互换性-第六章--滚动轴承的公差与配合概要
第六章滚动轴承的公差与配合全解
(3) 当套圈相对于负荷方向摆动时,该套圈与轴颈或外壳孔的配合的松紧程度,一般与套圈相对于负 荷方向旋转时选用的配合相同,或稍松一些。
2. 径向负荷的大小 轴承与轴颈或外壳孔配合的选择,应依据所承受载荷的性质(轻、正常、重负荷)依次越来越紧。
4.单一平面平均外径偏差:单一平面平均外径与公称直径(用D表示)的差,用ΔDmp表示。
+
0
-
5 0 6(6x)
4
2
D
+
0
0 6(6x)
5
4
2
-
d
图6-2 滚动轴承单一平面平均内dmp、外径Dmp的公差带
表6-2部分向心轴承Δd mp和ΔD mp的极限值
公差等级 基本尺寸/mm
大于
到
0
上下 偏偏 差差
5.其他因素
Байду номын сангаас 小结
(1)滚动轴承的公差等级由高到低分为2、4、5、6(6x)、0 ,其中0级精度最低,称为普通及,应 用最广。
(2)滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的配合尺寸公差带的特点 滚动轴承单一平面平均内、外径( dmp、Dmp)是滚动轴承内、外圈分别与轴颈和壳体孔配合
的配合尺寸,它们的公差带均在零线下方,且上偏差均为零(见图6-2)。 (3)与滚动轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带是从《极限与配合》标准中选出的,见图6-3、图6-4。
第六章滚动轴承的公差与配合全解
1
第一节 滚动轴承的互换性和公差等级
D d D d D d H
一、 滚动轴承的互换性
第6章 滚动轴承的公差与配合-2
1.内径与轴的配合应采用基孔制,但内径公差带与一般基 准孔相反。其公差带在零线的下方,即上偏差等于零。
原因:在大多数情况下,内圈与轴一起转动,为了防止内 圈与轴颈的配合面之间相对滑动而产生磨损,影响轴承的 寿命和工作性能,同时也为了传递一定扭矩,两者的配合 应有一定的过盈。
但由于内圈是薄壁件, 0 容易弹性变形,且一定时间 后又必须拆卸,因此过盈量 不宜过大。假如与基准孔公 差带一致分布在零线上方, 采用过盈配合,过盈量太大, 采用过渡配合,又可能出现 间隙,不能保证一定的过盈 量。
旋转负荷:作用于轴承上的合成径向负载与套圈相对旋转, 即合成径向负载顺次作用在套圈的整个圆周上。
摆动负荷:作用于轴承上的合成径向负载与所承载的套圈在 一定区域内相对摆动,即合成径向负载经常变动地作用在套 圈滚道的小于180°的局部圆周上。
Fr
Fr
a)
内圈:旋转负荷 外圈:定向负荷
b)
内圈:定向负荷 外圈:旋转负荷
二、轴承配合的选择
滚动轴承配合的选择包括公差等级的选择、配合的选择、形位 公差和表面粗糙度的选择三个方面。
1.公差等级的选择
选择轴承公差等级的主要依据,是对轴承部件提出的旋转精 度和转速高低的要求。一般情况下选择使用0级轴承,只有当0 级轴承不能保证机构所要求的旋转精度时,才可选择较高精度 的轴承。
3、滚动轴承内、外径公差带特点
任何尺寸的公差带由两个因素决定: 公差带的宽窄和公差带的位置。滚动轴承的公差带也
不例外,其公差带如图所示。
轴承内、外径公差带的特点是: GB/T 307.1—2005《滚动轴承 向心轴承 公差》规定了
0、6、5、4、2 各公差等级的轴承的内径dmp和外径Dmp的 公差带均为单向制,而且统一采用公差带位于以公称直径 为零线的下方,即上偏差为零,下偏差为负值的分布 。
滚动轴承的互换性
图6-2 轴的弯曲被卡住
返回
图6-3 滚动轴承内径与外径的公差带
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6.2 滚动轴承配合件公差及选用
6.2.1轴颈和外壳孔公差带的种类
滚动轴承是一种标准化部件,由专门工厂生产.为使轴承便于 互换,轴承内圈与轴的配合采用基孔制,外圈与壳体孔的配 合采用基轴制.根据生产实际情况,国标对与轴承内,外圈相 配的轴和壳体孔的公差带是从公差与配合标准中选出的.由于 轴承内圈孔径和外圈轴径公差带在制造时已确定,故轴承与 轴颈,外壳孔的配合要由轴颈和外壳孔的公差带决定.
故选择轴承配合时,要全面地考虑各个主要因素,应以轴承 的工作条件,结构类型和尺寸,精度等级为依据,查表确定 轴颈和外壳孔的尺寸公差带,形位公差和表面粗糙度.表6-1 适用于以下几个方面:
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6.2 滚 (2) 轴为实体或厚壁空心件 (3) 轴颈,外壳孔材料为钢和铸铁 (4) 轴承应是具有基本组的径向游隙 查表确定轴承配合的主要依据有以下几个方面 1 套圈与负荷方向的关系 (1)套圈相对于负荷方向静止.此种情况是指方向固定不变的
准,φ20 H7的上偏差ES = +0. 021 mm;下偏差EI =0, 轴φ2016的上偏差为PS=-0. 020 mm,下偏差P1=-0. 033 mm (1)确定工作量规制造公差和位置要素值 由表6. 1查得:IT7,尺寸为小25 tntn的量规公差T = 0. 002 4 mm,位置要素Z=0. 003 4 mm ; IT6,尺寸为小 25的量规公差为T = 0. 002 mm,位置要素Z = 0. 002 4 mm。
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第6章 光滑极限量规
6. 1 概述 6. 2 量规尺寸公差带 6. 3 量规设计
第六章--滚动轴承的公差与配合
(2)规定了轴承平均内径与平均外径的变动量Vdmp 、VDmp , 限制装配时的圆柱度误差。
Vdmp= dmpmax–dmpmin VDmp= Dmpmax–Dmpmin 凡合格的滚动轴承,应同时满足所规定的两种公差的要 求。计算滚动轴承与孔、轴结合的间隙或过盈时,应以平均 尺寸为准。
Ⅰ
dsmax=40.000 dsmin=39.998
dmpⅠ= 40 39.998 =39.999
2
Ⅱ
dsmax=39.997
合
dsmin=39.995
格
dmpⅡ=
39.997
2
39.995
=39.996
合 格
Vdp
Vdmp 结论
Vdp=40 – 39.998=0.002<0.005
Vdp=39.997 – 39.995=0.002< 合
(2)6级(高级),5,4级(精密级)轴承应用 于转速较高和旋转精度要求也较高的机械,如 机床主轴、精密仪器和机械中使用的轴承。
(3)2级(超精级)轴承用于旋转精度和转速很 高的机械,如坐标镗床主轴、高精度仪器和各 种高精度磨床主轴所用的轴承。
6.3 滚动轴承内径、外径的公差带及其特点
6.3.1 滚动轴承内径、外径公差的规定 向心或向心推力轴承内圈和外圈都是薄壁件,
滚动轴承具有摩擦 系数小,润滑简便、易 于更换等许多优点,因 而,在机械制造中作为 转动支承得到广泛应用。
6.1 滚动轴承的组成、分类及代号
1.滚动轴承的组成:
滚动轴承一般由套圈(分 外圈、内圈)、滚动体(滚子 或钢球等)和保持架组成。
滚动轴承的外径D、内径d 是配合尺寸,分别与外壳孔和 轴颈相配合。滚动轴承与外壳 孔及轴颈的配合属于光滑圆柱 体配合,其互换性为完全互换 (外互换);而内、外圈滚道 与滚动体的装配一般采用分组 装配,其互换性为不完全互换 (内互换) 。
滚动轴承的公差与配合(新)
第6章 滚动轴承的公差与配合
互换性与技术测量
6.1 概述
滚动轴承内圈d与轴颈配合(基孔制)外圈D与外壳体孔 径配合(基轴制),采用完全互换;而滚子与滚道直径 之间,因装配精度高,加工困难常用分组装配法为不 完全互换,其工作性能取决于轴承本身的制造精度, 与轴颈及壳体孔配合性质及其尺寸精度,形位公差和 表面粗糙度等因素。 滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动轴承本身的尺寸 公差、旋转精度(跳动公差等)、测量方法( GB/T 307.1307.2-2005),还规定可与滚动轴承相配的 箱体孔和轴颈的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度 (GB /T 275-1993)。 2005年制订了滚动轴承的公差 与配合的新的国家标准GB/T 307-2005。
第6章 滚动轴承的公差与配合
互换性与技术测量
滚动轴承分类图例
外圈 内圈 T C α T D
d
D d d
d
D
D
滚动体
保持架
B
a) 向心轴承
b) 圆锥滚子轴承
c) 角接触球轴承
H
d) 推力轴承
第6章 滚动轴承的公差与配合
互换性与技术测量
6.1 概述
滚动轴承安装形式: 外圈与箱体上的轴承座配合,内圈与旋转的轴颈 配合。 通常外圈固定不动—因而 外圈与轴承座为过盈配合; 内圈随轴一起旋转—内圈 与轴也为过盈配合。 考虑到运动过程中轴会受 热变形延伸,一端轴承应 能够作轴向调节;调节好 后应轴向锁紧。
两种形状公差:
轴承单一平面内径、外径变动量(Vds,VDs),用于控制轴 承单一平面内径、外径圆度误差。 轴承平均内径、外径变动量(Vdmp,VDmp),用于控制轴承 与轴和壳体孔装配后,在配合面上的圆柱度误差。
滚动轴承的 公差与配合
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6.2 滚动轴承内径与外径的公差带 及其特点
需要特别注意的是,轴承内圈与轴颈的配合虽属基孔制,但 配合的性质不同于一般基孔制的相应配合,这是因为基准孔 公差带下移为上偏差为零、下偏差为负的位置,所以轴承内 圈内圆柱面与轴颈得到的配合比相应光滑圆柱体按基孔制形 成的配合紧一些。
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6.1 概述
滚动轴承是由专门的轴承厂生产的,为了实现轴承互换性的 要求,我国制定了滚动轴承的公差标准,它规定了滚动轴承 的尺寸精度、旋转精度、测量方法,以及与轴承相配的壳体 孔和轴颈的尺寸精度、配合、形位公差和表面粗糙度。
6.1.2滚动轴承的精度等级及其应用
滚动轴承精度的国家标准是根据其基本尺寸精度和旋转精度 划分。基本尺寸包括外径D、内径d、宽度B以及圆锥滚柱轴 承的装配高度T,其基本尺寸精度指所有这些基本尺寸的制 造精度。旋转精度指轴承内外圈的滚道摆动,轴承内外圈两 端的平行度,轴承外圈圆柱面对基准端面的垂直度等。
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6.1 概述
按滚动轴承公差标准(GB/272-93)规定,滚动轴承精度 分为五个精度等级,分别用P0、P6、(P6x)、P5、P4、 P2表示,其中P0级精度最低,P2级精度最高。只有深沟轴 承有P2级;圆锥滚子轴承有P6x级而无P6级。表6-1给出 了轴承公差新旧标准的对照。
互换性与测量技术经验重点知识点总结
互换性与测量技术重点知识点总结绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。
通常包括几何参数和机械性能的互换。
允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。
互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换。
公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准。
第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。
实际尺寸是通过测量获得的尺寸。
极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。
最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。
与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。
尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
尺寸公差是指允许尺寸的变动量。
公差=|最大极限尺寸- 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。
间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。
间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。
过盈配合,过渡配合T=ai,当尺寸小于或等于500mm时,i=+(um),当尺寸大于500到3150mm时,I=+(um).孔与轴基本偏差换算的条件:1.在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。
通用规则,特殊规则例题基准制的选用:1.一般情况下,优先选用基孔制。
2.与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定。
3.为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。
公差等级的选用:1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合,由于孔比同级轴加工困难,当标准公差小于等于IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合,但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合,由于孔德测量精度比轴容易保证,推荐采用同级孔,轴配合。
第六章滚动轴承的公差与配合
2.滚动轴承的结构
▪ 滚动轴承由内圈、外圈、滚动 体和保持架组成。
▪ 滚动轴承由专业厂家生产,其 配合尺寸有外径D和内径d,具 有完全互换性。
▪ 滚动轴承组成零件间为不完全 互换性(分组装配)。
3.滚动轴承的安装形式
▪ 外圈与箱体上的轴承座配合,内 圈与旋转的轴颈配合。
▪ 通常外圈固定不动——因而外圈 与轴承座为过盈/过渡配合;内 圈随轴一起旋转——内圈与轴也 为过盈配合。
+ 0 -
+ 0 -
φ90 φ50
es=0 ei=-0.013
ES=0 EI=-0.01
▪ 考虑到运动过程中轴会受热变形 延伸,一端轴承应能够作轴向调 节;调节好后应轴向锁紧。
4.滚动轴承的精度
▪ 《滚动轴承 通用技术规则》 GB/T307.3-2005规定了滚 动轴承的精度要求
▪ 国家标准规定了滚动轴承的精度由尺寸精度和旋转精度决 定。还规定了与滚动轴承相配的外壳孔和轴公差带、配合、 形位公差和表面粗糙度。
▪ 滚动轴承而言,由于是标准件,与外圈相配合 的部分采用基轴制;与内圈相配合的轴采用基 孔制。
▪ 轴承内圈与轴的配合是基孔制,虽然滚动轴承 内圈所有公差等级的公差带都在零线的下方且 上偏差为零。其主要原因是轴承配合的特殊要 求。在大多数情况下,轴承的内孔要随轴一起 转动,两者之间的配合必须有一定的过盈。
7.形位公差及表面粗糙度的确定:
▪ 为了保证轴承的正常运转,除了正确地选择轴 承与轴颈及箱体孔的公差等级及配合外,还应 对轴颈和箱体孔的形位公差及表面粗糙度提出 要求。
• 形状公差:主要是轴颈和箱体孔的表面圆柱度要求。 • 位置公差:主要是轴肩端面的跳动公差。
• 表面粗糙度:表面粗糙度值的高低直接影响着配合
互换性与技术测量课件-第六章滚动轴承的公差与配合
二、滚动轴承内径d的公差带特点
1、轴承的内圈与轴径的配合采用基孔制。 2、基准孔——轴承内圈内径d 的公差带
公差带的位置:ES=0。 + 公差带的大小:表6-2 中的⊿dmp
0 -
d
D
三、滚动轴承外径D的公差带特点
+ 0 -
1、轴承的外圈与壳体孔的配合采用基轴制。 2、基准轴——轴承外圈外径D的公差带
公差带的位置:es=0。 公差带的大小:表6-3 中的⊿Dmp
四、与一般基准制的比较
一般零件基孔制的基准孔位置 轴承内圈与轴径的配合:基孔制
+
H
0-
+0 -
0 65 42
一般零件基轴制的基准轴位置 轴承外圈与壳体孔配合:基轴制
+
0-
h
+ -0 0 6 5 4 2
第6.3节 与滚动轴承配合的 轴颈和壳体孔的公差带
轴承隔套内孔与轴颈 间的配合ф40D11/k6
轴零件图
3.2
对轴肩有圆跳动公
差和表面粗糙度的 要求(表6-8、表69)。
三、 壳体孔配合面上的其它技术要求
由与其相配合的 轴承精度决定
对壳体孔表面有 圆柱度和表面粗 糙度的要求。
ф100J7
装配图
壳体孔零件图
对壳体孔肩有圆 跳动公差和表面 粗糙度的要求。
四、 其它相关零件的技术要求
轴承端盖与壳体孔 间的配合ф90J7/f9
荷
第6.4节 轴承与轴颈或壳体孔配合的选择
二、考虑轴承套圈所受径向负荷(P)的大小
负荷大小
轻负荷 正常负荷 重负荷 冲击负荷
P0.07C 0.07C<P0.15C
P>0.15C
互换性 第六章 滚动轴承的公差与配合
6.3 滚动轴承的配合件尺寸公差及其选择
选择轴颈和外壳孔公差带时应考虑的因素及选 择的基本原则: 1) 负荷类型 负荷类型指轴承套圈(内圈或外圈)承受负荷的 形式,它分为局部负荷、循环负荷、摆动负荷。 2) 负荷大小 负荷大小有轻、 正常和重负荷3种类型。 GB/T 275—1993根据当量径向动负荷P与轴承产 品样本中规定的动负荷C的比值大小进行分类, 见表2.34。
图2.21 与轴承配合的轴颈和外壳孔径公差带
课堂作业
某深沟球轴承的内圈与轴颈Φ55k6、外圈 与箱体孔Φ100J7组成的配合,在装配图上
Φ55k6 标注的配合代号分别为______________ 、
Φ100J7 _____________ 。
注:轴承为标准件,不要标出
23
滚动轴承内、外径公差带特点
(3)摆动负荷:作用于轴承上的合成径向负荷与所 承受的套圈在一定区域内相对摆动,即其负荷向 量经常变动地作用在套圈滚道的局部圆周上,该 套圈所承受的负荷性质,称为摆动负荷。
45
根据负荷选择配合
受旋转负荷的套圈与轴(或外壳孔)相配应选过盈配 合,或较紧的过渡配合。 受定向负荷的套圈与外壳孔或轴的配合,应选较松 的过渡配合或较小的间隙配合,以便让套圈滚道间 的摩擦力矩带动转位,延长轴承的使用寿命。 受摆动负荷的套圈,特别在重载荷情况下,内、外 圈都应采用过盈配合。内圈旋转时,通常内圈采用 旋转负荷的配合;外圈必须在外壳孔内游动或其负 荷较轻时,可采用比旋转负荷稍松的配合。
互换性与技术测量 基础
E-mail: chh@
第6章
滚动轴承的公差与配合
本章的主要内容
6.1 滚动轴承简介 6.2 滚动轴承的精度规定 6.3 滚动轴承的配合件尺寸公差及其选 择
互换性讲稿第六章
• 当单一平面平均内径dmp公差带分布在 零线下侧,当与一般过渡配合轴相配 ,不但能保证获不大过盈,又不会出 现间隙,同时可按标准偏差加工轴。
滚动轴承外圈与壳体孔配合应按基轴制, 外径的公差带位置与一般基准轴相同,但 公差值是特殊规定的。
6 6x 2
+ 0 -
0
5
4
与滚动轴承配合的轴和壳体孔的公差带
尺寸公差:
轴承单一内径和外径的偏差 Δds ,ΔDs
轴承单一平均内径和外径的偏差 Δdmp ,ΔDmp
内圈,外圈宽度B,C
轴承内圈,外圈单一宽度的偏差 ΔBs ,ΔCs
轴承内圈,外圈单一宽度的变动量 VBs ,VCs
形状公差: 轴承单一径向平面内,内径和外径的 变动量,Vdsp, VDsp 轴承平均内径和外径的变动量Vdmp ,VDmp
例2:C616车床主轴后支承上装有二个单列向 心 球 轴 承 , 尺 寸 结 构 为 d×D×B=50×90×20,选定 轴承精度 ,轴 孔配合. 解:1.精度等级 (1)C616—轻载普通车床,主轴受轻负荷 (2)主轴转速较高,选6级精度 2.配合: (1)内圈与轴紧配合,同步旋转,外圈在壳 体孔中不动,主轴受齿轮箱传力,内圈循 环负荷,配合应紧。外圈局部载荷,配合 应松。
①
滚动轴承尺寸精度、旋转精度 GB307.1-84 滚动轴承的公差等级为五级,分别用
G、E、D、C、B表示。
低
高
滚动轴承公差等级的选择依据:
主要考虑对轴承部件提出的旋转精度和转
速的高低要求
轴承精度等级应用 0(G):中等负荷、中等转速、旋转精度不高 6(E):转动精度及转速较高的机构
5 、 4(D、C):转动精度高及转速较高的转动 机构。 2(B):转动精度很高,转速很高的机构
公差与互换性课程(6-滚动轴承的公差与配合)
滚动体与内、外圈的游隙分为径向游隙和轴向游 隙,大小都应在合适的范围内,保证轴承正常运转, 寿命长。
机械工程及自动化学院
6.2 滚动轴承的精度等级及应用
6.2.1 公差等级
滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差与旋转 精度决定。
尺寸公差指轴承内径d、外径D、宽度B等尺寸公 差。
机械工程及自动化学院
外壳孔尺寸公差带
+0-
G7 H8 H7
H6
J7 J6
Js7Js6
K6 K7
轴承外径公差带
与G/h~P/h 配合相同
M6M7 N6 N7 P6 P7
机械工程及自动化学院
6.4.2 滚动轴承配合的选择
选择滚动轴承配合之前,必须首先确定轴承的精 度等级。精度等级确定后,轴承内、外圈基准结合面 的公差带也就随之确定。因此,选择配合其实就是选 择与内圈结合的轴的公差带及与外圈结合的孔的公差 带。
外圈与箱体上的外壳孔配合, 内圈与旋转的轴颈配合。
通常外圈固定不动—— 因而外圈与轴承座为过盈配合; 内圈随轴一起旋转—— 内圈与轴也为过盈配合。
部分机械结构要求外圈与外壳 孔一起旋转,内圈与轴颈固定 不动
机械工程及自动化学院
6.1.4 滚动轴承的工作性能要求
1、必要的旋转精度: 轴承工作时内、外圈和端面的跳动控制在允许的
其中:Cr为轴承的径向额定动负荷,数据可以从有 关手册中查找。
机械工程及自动化学院
3)径向游隙 轴承的径向游隙分为六组:1组、2组,0组,3、
4、5组,游隙大小依次由小到大。其中,0组为基本 游隙
游隙过小,若轴承与轴颈、外壳孔的配合为过盈 配合,则使轴承中滚动体与套圈产生较大的接触应力, 并增加轴承工作时的摩擦发热,降低使用寿命。
互换性第六章资料
6
6.2 滚动轴承的精度等级
下午8时6分
( )
下午8时6分
互 换 轴承内、外圈的径向跳动(Kia、Kea) 性 与 轴承内、外圈端面对滚道跳动(Sia、Sea) 技 3. 滚动轴承 术 的旋转精度 内圈基准端面对内孔的跳动(Sd) 测 外圈表面母线对基准端面的倾斜度的 量 变动量(SD) 第 六 章 4. 滚动轴承各级精度的应用
在零件图上的标注:
0.015 A
在零件图上,应 标注以下参数: A、尺寸公差
0.63
0.04
1.6
0.01
A
1.25
A
( )
A
18
( )
8
互 换 1. 滚动轴承公差国标(GB307.1—84) 性 与 轴承单一内径(ds)与外径(Ds)的偏差(△ ds、 △ Ds ) 技 术 两种尺寸公差 轴承单一平均内径(dmp)与外径(Dmp)的偏差(△ dmp、 测 △ Dmp ) 量 第 六 轴承单一径向平面内,内径(ds)与外径(Ds)的变动量 章 (V dp、 V Dp )
径向接触轴承
0
下午8时6分
主要承受 F r 0 球轴承亦能承受较小
向心角接触轴承
Fa Fa
按公称接触角 分类
0 0 450 同时承受 Fr 和
推力角接触轴承 推力轴承
45 90
0
0
轴向接触轴承
主要承受 Fa 也承受较小 Fr
( )
:滚动体同外圈滚道接触
点的法线与垂直于轴承轴心 线的平面之间的夹角
900 只能承受
Fa
滚动轴承的互换性和公差等级
由于滚动轴承内圈内径和外圈外径的公差带在生产轴承时业已确
定,因此轴承在使用时,它与轴颈和外壳孔的配合面间的配合性质要由 轴颈和外壳孔的公差带确定。
r6 p6 n6 m5 m6
+ 0
k5 k6 js6js5 j6 j5
d
-
g6
g5
h8
h6 h7
h5
内圈公差带
与滚动轴承配合的轴径的常用公差带
与滚动轴承配合的外壳孔的常用公差带
差带代号。如图6.8(a)所示。
与轴承有关的配合
第六章 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计
§1 滚动轴承的公差等级及其应用
§2 滚动轴承与轴径,外壳孔的配合
§3 轴颈和外壳孔几何精度
§1 滚动轴承的公差等级及其应用
一 滚动轴承
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成
1 必要的旋转精度 轴衬工作时轴承的内,
外圈和端面的跳动应控制 在允许的范围内,以保证 转动零件的回转精度 2 合适的游隙
G7 H8 H7
H6
+
J7 J6
0
Js7 Js6
K6 K7
-
外圈公差带
M6 M7 N6 N7 P6 P7
返回目录
滚动轴承与轴径、外壳孔配合的选择及其 所考虑的主要因素
一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
1 套圈相对于负荷方向固定
旋转的内圈负荷和固定 的外圈负荷
固定的内圈负荷和旋转 的外圈负荷
2 套圈相对于负荷方向旋转
旋转的内圈负荷和外圈承受摆动负荷
内圈承受摆动负荷和旋转的外圈负荷
3 套圈相对于负荷方向摆动
当大小和方向按一定规律变化的径向负荷依次往复地作用在套圈滚道 的一段区域上时,这表示该套圈相对于负荷方向摆动
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❖ 滚动轴承尺寸精度—— ❖ 轴承内圈内径d、外圈外径D、内圈宽度B、外圈宽度C
的制造精度。 ❖ d和D是指轴承内、外径的公称尺寸。 ❖ B和C是滚动轴承内圈、外圈宽度的公称尺寸。
滚动轴承的尺寸精度(图示)
9
滚动轴承的旋转精度(图示) 10
6.2 滚动轴承的精度规定
家标准中基准孔的公差带在零线之上,所以轴承内圈与轴配合比极限与配合国家标准中的同名配合要紧 得多。
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滚动轴承内、外径公差带特点 ❖ 这样分布主要是考虑配合的特殊需要。因为在多数情况下,轴承的内圈是随轴一起转动的,为了防止在
它们之间发生相对运动而导致结合面磨损,则两者的配合应具有一定过盈。
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❖ 但由于内圈是薄壁零件,容易弹性变形胀大,且一定时间后又必须拆换,因此配合的过盈不宜过大。 ❖ 如果轴承内孔的公差带与一般基准孔一样分布在零线上侧,当采用极限与配合国家标准中的过盈配合时,
件) ❖ 由于轴承内圈内径公差带与基准孔(H)公差带的位置不同,因此,轴承与轴颈配合性质不同于光滑圆柱
结合中的基孔制配合。
6.3 滚动轴承的配合件尺寸公差及其选择 21
6.3 滚动轴承的配合件尺寸公差及其选择
1.
轴颈和外壳孔径公差带的种类
国家标准GB/T 275—1993规定的轴颈和外壳孔径公差带如图所示。
❖ 图2.21 与轴承配合的轴颈和外壳孔径公差带
课堂作业
❖ 某深沟球轴承的内圈与轴颈Φ55k6、外圈与箱体孔Φ100J7组成的配合,在装配图上标注的配合代 号分别为______________、_____________。
Φ100J7
Φ55k6
注:轴承为标准件,不要标出 23
滚动轴承内、外径公差带特点 ❖ 滚动轴承内圈与轴配合应按基孔制。由于轴承内圈平均内径(dmp)的公差带在零线以下,而极限与配合国
6.2 滚动轴承的精度规定
❖ 0级轴承在机械制造中应用最广,常称为普通级轴承。 ❖ 除0级外,其余各等级统称高精度轴承,主要用于高线速度或高旋转精度的场合。 ❖ 常用机床主轴轴承公差等级可参见表6-1。
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课堂作业
❖ 按GB/T307.3—1996的规定,向心轴承内圈内径和外圈外径尺寸公差分为( )。
❖ A. 2、3、4、5、6(6x)五级
B
❖ B. 2、4、5、6、0五级
❖ C. 2、4、5、6x、0 五级
❖ D. 6、4、5、0 四级
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6.2 滚动轴承的精度规定
❖ 2. 滚动轴承内径、外径公差带及其特点 ❖ 国家GB/T 307.1—1996对滚动轴承内径(d)和外径(D)规定了两种公差: ❖ 一是规定了内径和外径实际尺寸的极限偏差; ❖ 二是轴承套圈任一横截面内量得的最大直径和最小直径的平均直径(即单一径向平面内的平均内、外
6.2 滚动轴承的精度规定 ❖ 表2. 29 向心轴承外圈平均外径公差(摘自GB/T 307.1—1996)
由表可知,在同一直径尺寸段中,公差等级愈高,公差值愈 公差带均在零线下方,即:上偏差为0,下偏差为
小
负值
6.2 滚动轴承的精度规定
❖ 3.滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的基准制与配合性质 ❖ 轴承内圈内径与轴颈的配合为基孔制,轴承外圈外径与外壳孔径的配合为基轴制。(由于轴承为标准部
6.1 滚动轴承简介
❖ 1—外圈;2—内圈;3—滚动体;4—保持架 ❖ 图2.19 滚动轴承
轴承的结构 5
轴承的分类 ❖ 按滚动体形状分类: ❖ 球轴承 ❖ 圆柱(圆锥)滚子轴承。
❖ 滚动轴承按其承受负荷的方向分类: ❖ 向心轴承(承受径向力)、 ❖ 向心推力轴承(同时承受径向力和轴向力) ❖ 推力轴承(承受轴向力);
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6.1 滚动轴承简介
❖ 当机械产品应用滚动轴承时,精度设计的任务:
① 选择滚动轴承的公差等级。 ② 确定与滚动轴承配合的轴颈和座孔的尺寸公差带代号。 ③ 确定与滚动轴承配合的轴颈和座孔的形状和位置公差及表面粗糙度要求。
6.2 滚动轴承的精度规定
✓ 轴承的精度特点—— ✓ 尺寸精度: ✓ 指轴承内径d、外径D、内圈宽度B、外圈宽度C的制造精度; ✓ 旋转精度: ✓ 指成套轴承内、外圈的径向跳动(Kia,Kea)和轴向跳动(Sia,Sea),内圈端面对内孔的垂直度(Sd)
❖ 1. 滚动轴承的公差等级及其应用 ❖ 根据国家标准GB/T 307.1—1996《滚动轴承 向心轴承 公差》的规定,滚动轴承按尺寸公差与旋转精
度分级。 ❖ 向心轴承分为0、6、5、4和2五个精度等级,其中0级最低,2级最高; ❖ 圆锥滚子轴承分为0、6X、5、4、2五个等级; ❖ 推力球轴承分为0、6、5、4四个等级。
径——dmp、Dmp)的公差。
两种公差 16
国家标准规定这两种公差目的
① 规定“轴承内圈内径和外圈外径尺寸的极限偏差”是为了使轴承内圈或外圈在加工和运输过程中产生的
变形不致于过大而能在装配后得到矫正,减少对轴承工作精度的影响。
② 规定“轴承内圈各处实际内径的平均值公差或外圈各处实际外径的平均值公差”是保证轴承与轴颈、外
互换性-第六章--滚动轴承的 公差与配合概要
滚动轴承的公差与配合
第6章
❖ 6.1 滚动轴承简介 ❖ 6.2 滚动轴承的精度规定 ❖ 6.3 滚动轴承的配合件尺寸公差及其选择
本章的主要内容
❖ 滚动轴承是精密的标准部件。 ❖ 它主要由套圈——内、外圈(薄壁套类零件)、滚
动体、保持架和铆钉等组成。
❖ 滚动轴承的内径d和外径D是配合的公称尺寸。
壳孔配合的性质和精度。
➢
因为,轴承与轴颈、外壳孔配合时,决定配合性质的是内圈的实际平均内径或外圈的实际平均外径。
6.2 滚动轴承的精度规定 ❖ 表2.28 向心轴承内圈平均内径公差(摘自GB/T 307.1—1996)
由表可知,在同一直径尺寸段中,公差等级愈高,公差值愈 小
公差带均在零线下方,即:上偏差为0,下偏差为 负值
所得的过盈往往太大;
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❖ 如果改用过渡配合,又可能出现间隙,不能保证具有一定的过盈;若采用非标准配合,又违反了标准化和 互换性原则。
❖ 滚动轴承国标将dmP的公差带分布在零线下侧,当它与一般过渡配合的轴相配时,不但能保证获得不大的过 盈,而且还不会出现间隙,从而满足了轴承内孔与轴配合的要求,同时又可按标准偏差来加工轴。