球阀的结构原理ppt课件
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11
第四部分 固定球球阀的结构原理
12
固定球球阀的外形
13
连接体
固定球球阀的结构
平鍵 连接板
上阀杆 填料箱 吊耳
球体 中间体 轴承
轴承 阀座
下阀杆
压板
连接体
14
固定球球阀的选料
• 阀门的阀体、球体和连接体材 料及其它内件均为锻钢,并符合 API 6D中所述的标准与此等效的 材质标准,连接体材料具有良好 的可焊性。永远克服与根本避免 由于铸件砂眼、裂缝、缩孔而引 起的外泄漏现象。
阀门关闭时,阀座顶离球体方向的活塞效应
连接体
中间体
石墨密封环
阀体中腔的压力P0 橡胶O形密封圈
A1
阀座
A2
A3 A4
阀体上游的压力P1
球体
活塞效应的作用力 F=(P0―P1)×A2―P1 × A4
59
上游阀座顶离球体方向活塞效应的作用
阀体上游的压力P1
52
阀体上游的压力大于等于阀体中腔的压力
中间体
连接体
阀体中腔的压力P0
橡胶O形密封圈
唇形密封圈
橡胶O形密封圈
阀座
球体
阀体上游的压力P1
53
六。球阀阀座的活塞效应
54
G系列球阀的 双向活塞效应
55
G系列软密封、固定球球阀
56
阀体上游的压力大于等于阀体中腔的压力
阀门关闭时,阀座顶向球体方向的活塞效应
经加工的颈部可用 来安装执行机构
轴端宽厚的扁身与球 相啮合,具有足够强 度用以驱动球体
坚固的阀体承受 管线应力和振动
从阀体内倒装的轴
阀体密封垫片,不 受温度变化的影响
6
浮动球球阀
阀杆填料 左阀体
阀杆 右阀体
流向
球体
上游阀座
下游阀座
7
防阀杆吹出的法兰 球体顶端的扁槽
阀杆 阀杆底部的扁榫
球体
8
浮动球球阀关闭时球体与下游阀座的密封
34
螺旋弹簧的静电引出装置
静电电荷从球体引导到阀体
球体
螺旋弹簧
阀体
35
三。失火安全的功能
36
几个影响火烧后球阀内、外漏性能的部位
阀座部位
上阀杆部位
下阀杆部位
37
上阀杆部分
填料箱
石墨垫片
填料箱与中间体
连接体
石墨垫片
连接体与中间体
石墨垫片
阀杆与填料箱
上阀杆
连接板 O形密封圈 中间体 连接体
O形密封圈 球体 O形密封圈
连接板
注油嘴
阀杆
注油通道
橡胶O形圈
中间体
填料箱
45
五。阀座泄漏时 注入密封脂的功能
46
G系列固定球球阀阀座的 紧急注入密封脂的功能
47
固定球球阀阀体上的阀座注油嘴
48
阀座紧急密封时密封脂的注入
注油抢嘴
密封脂
注油通道
注油嘴
钢珠
弹簧
单向阀
中间体
注油通道
连接体
弹簧
橡胶O形密封圈
阀座
阀座嵌件
石墨密封环
第二部分 阀门的基础知识
1
阀体材料的压力温度等级
2
阀体材料的压力温度等级
3
固定球球阀 软密封阀座的压力
和温度关系
4
第三部分 浮动球球阀的结构原理
5
900回转,低的启 闭扭矩,便于实现
自动控制
自调整的氟塑料填料 提供长的使用寿命
独特的双重密封, 获得高的密封性能
和长的使用寿命
浮动球法兰球阀
阀杆填料处密封 采用压盖式结构
防上阀杆吹出的结构
填料箱
连接体
填料箱的凹槽 上阀杆 防阀杆吹出的法兰
连接板 中间体 连接体
球体
25
二。双截断和放泄 (DBB)的功能
26
双截断和放泄(DBB)的功能
球阀关闭
27
双截断和放泄(DBB)的功能
球阀开启
28
双截断和放泄(DBB)功能
阀座的结构设计成:阀门处在关 闭位置时,阀座的两侧在压力的 作用下均可密封。
球体 阀体的流通通道
浮动球
压差
下游阀座
支承球体 的作用力
上游阀座
球体的流通通道
9
浮动球向下游浮动的原理
阀杆不会挡住球 体向下游的浮动
阀门关闭时,压 力的作用方向
10
浮动球球阀的特点
1.球体在压差的作用下,会往阀门的下游微量位移 2.球阀的密封性能,主要取决于它的下游阀座 3.阀座夹杂球体和阀体之间不能移动
阀座
弹簧
烧损后的阀座嵌件
球体
41
阀门火烧试验装置
最高试验压力:小于10.0MPa 试验标准:ISO 10497、API 607、BS6755
42
美国劳氏船级社颁发的符合防火试验的证书
阀门作耐火设计 ,均为防火安全 型。 完全符合API 607规范。
43
四。阀杆泄漏时 注入密封脂的功能
44
阀杆泄漏时注入密封脂的功能
• 材料的刚性完全能承受地质侵 害及管线综合应力。
15
固定球球阀 阀座密封力的产生
16
弹簧产生初始密封力 流体压差产生辅助密封力
连接体
弹簧
中 间
体
阀座
P2
橡胶O形密封圈 阀座嵌件
阀门流通通道 P1
A
球体
17
固定球球阀的上、下阀杆
18
固定球球阀的上阀杆
19
固定球球阀的上阀杆---放大
平鍵
连接板
38
下阀杆部分
连接体
石墨垫片
连接体与中间体
球体
连接体
下阀杆 O形密封圈
中间体
O形密封圈
压盖
石墨垫片
压盖与中间体
39
失火前阀座与球体和阀体的密封
石墨密封环 压环
阀体
橡胶O形密封圈
阀座
弹簧
非金属材料的阀座嵌件
球体
40
失火后阀座与球体和阀体的密封
阀体
烧损后的橡胶 O形密封圈
石墨密封环 压环
阀座和其他间 的金属密封
储油区
注油通道
49
GK系列固定球球阀阀座的 紧急注入密封脂的功能
50
向阀座注油嘴注入密封脂后
中间体
连接体
阀体中腔的压力P0
橡胶O形密封圈
唇形密封圈
阀座Hale Waihona Puke Baidu
阀体上游的压力P1
橡胶O形密封圈 球体
51
阀体中腔的压力大于阀体上游的压力
中间体
连接体
阀体中腔的压力P0
橡胶O形密封圈
唇形密封圈
阀座
橡胶O形密封圈 球体
拧开阀体底部的放泄塞 放泄阀体中腔中的压力
放泄阀
29
放泄阀的结构
阀体中腔
放泄孔
阀体
阀座
阀芯 阀体
放泄口
锁紧螺母
30
二。防静电的功能
31
阀杆的防静电结构
连接板
阀杆
填料箱
弹簧
中间体
钢珠
32
球体的防静电结构
球体
阀杆
弹簧
中间体
33
蝶形弹簧片的静电引出装置
静电电荷从球体引导到阀体
球体
阀座
阀体 蝶形弹簧片
连接体
中间体
石墨密封环
阀体中腔的压力P0 橡胶O形密封圈
A1
阀座
A2
A3 A4
阀体上游的压力P1
球体
活塞效应的作用力 F=(P1―P0)×A2 + P1×A4
57
上游阀座顶向球体方向活塞效应的作用
连接体
中间体
弹簧
阀座
球体
弹簧产生初始密封力,活塞效应产生辅助密封力
58
阀体中腔的压力大于阀体上游的压力
填料箱 螺钉
O形密封圈
连接体
石墨垫片
石墨垫片
上阀杆
石墨垫片
中间体
连接体 O形密封圈
球体 轴承
O形密封圈
20
固定球球阀的下阀杆
21
固定球球阀的下阀杆---放大
连接体 石墨垫片
轴承
球体
连接体 O形密封圈
下阀杆
中间体
O形密封圈
石墨垫片 盖板
22
第五部分 固定球球阀的功能
23
一。防阀杆吹出的功能
24
第四部分 固定球球阀的结构原理
12
固定球球阀的外形
13
连接体
固定球球阀的结构
平鍵 连接板
上阀杆 填料箱 吊耳
球体 中间体 轴承
轴承 阀座
下阀杆
压板
连接体
14
固定球球阀的选料
• 阀门的阀体、球体和连接体材 料及其它内件均为锻钢,并符合 API 6D中所述的标准与此等效的 材质标准,连接体材料具有良好 的可焊性。永远克服与根本避免 由于铸件砂眼、裂缝、缩孔而引 起的外泄漏现象。
阀门关闭时,阀座顶离球体方向的活塞效应
连接体
中间体
石墨密封环
阀体中腔的压力P0 橡胶O形密封圈
A1
阀座
A2
A3 A4
阀体上游的压力P1
球体
活塞效应的作用力 F=(P0―P1)×A2―P1 × A4
59
上游阀座顶离球体方向活塞效应的作用
阀体上游的压力P1
52
阀体上游的压力大于等于阀体中腔的压力
中间体
连接体
阀体中腔的压力P0
橡胶O形密封圈
唇形密封圈
橡胶O形密封圈
阀座
球体
阀体上游的压力P1
53
六。球阀阀座的活塞效应
54
G系列球阀的 双向活塞效应
55
G系列软密封、固定球球阀
56
阀体上游的压力大于等于阀体中腔的压力
阀门关闭时,阀座顶向球体方向的活塞效应
经加工的颈部可用 来安装执行机构
轴端宽厚的扁身与球 相啮合,具有足够强 度用以驱动球体
坚固的阀体承受 管线应力和振动
从阀体内倒装的轴
阀体密封垫片,不 受温度变化的影响
6
浮动球球阀
阀杆填料 左阀体
阀杆 右阀体
流向
球体
上游阀座
下游阀座
7
防阀杆吹出的法兰 球体顶端的扁槽
阀杆 阀杆底部的扁榫
球体
8
浮动球球阀关闭时球体与下游阀座的密封
34
螺旋弹簧的静电引出装置
静电电荷从球体引导到阀体
球体
螺旋弹簧
阀体
35
三。失火安全的功能
36
几个影响火烧后球阀内、外漏性能的部位
阀座部位
上阀杆部位
下阀杆部位
37
上阀杆部分
填料箱
石墨垫片
填料箱与中间体
连接体
石墨垫片
连接体与中间体
石墨垫片
阀杆与填料箱
上阀杆
连接板 O形密封圈 中间体 连接体
O形密封圈 球体 O形密封圈
连接板
注油嘴
阀杆
注油通道
橡胶O形圈
中间体
填料箱
45
五。阀座泄漏时 注入密封脂的功能
46
G系列固定球球阀阀座的 紧急注入密封脂的功能
47
固定球球阀阀体上的阀座注油嘴
48
阀座紧急密封时密封脂的注入
注油抢嘴
密封脂
注油通道
注油嘴
钢珠
弹簧
单向阀
中间体
注油通道
连接体
弹簧
橡胶O形密封圈
阀座
阀座嵌件
石墨密封环
第二部分 阀门的基础知识
1
阀体材料的压力温度等级
2
阀体材料的压力温度等级
3
固定球球阀 软密封阀座的压力
和温度关系
4
第三部分 浮动球球阀的结构原理
5
900回转,低的启 闭扭矩,便于实现
自动控制
自调整的氟塑料填料 提供长的使用寿命
独特的双重密封, 获得高的密封性能
和长的使用寿命
浮动球法兰球阀
阀杆填料处密封 采用压盖式结构
防上阀杆吹出的结构
填料箱
连接体
填料箱的凹槽 上阀杆 防阀杆吹出的法兰
连接板 中间体 连接体
球体
25
二。双截断和放泄 (DBB)的功能
26
双截断和放泄(DBB)的功能
球阀关闭
27
双截断和放泄(DBB)的功能
球阀开启
28
双截断和放泄(DBB)功能
阀座的结构设计成:阀门处在关 闭位置时,阀座的两侧在压力的 作用下均可密封。
球体 阀体的流通通道
浮动球
压差
下游阀座
支承球体 的作用力
上游阀座
球体的流通通道
9
浮动球向下游浮动的原理
阀杆不会挡住球 体向下游的浮动
阀门关闭时,压 力的作用方向
10
浮动球球阀的特点
1.球体在压差的作用下,会往阀门的下游微量位移 2.球阀的密封性能,主要取决于它的下游阀座 3.阀座夹杂球体和阀体之间不能移动
阀座
弹簧
烧损后的阀座嵌件
球体
41
阀门火烧试验装置
最高试验压力:小于10.0MPa 试验标准:ISO 10497、API 607、BS6755
42
美国劳氏船级社颁发的符合防火试验的证书
阀门作耐火设计 ,均为防火安全 型。 完全符合API 607规范。
43
四。阀杆泄漏时 注入密封脂的功能
44
阀杆泄漏时注入密封脂的功能
• 材料的刚性完全能承受地质侵 害及管线综合应力。
15
固定球球阀 阀座密封力的产生
16
弹簧产生初始密封力 流体压差产生辅助密封力
连接体
弹簧
中 间
体
阀座
P2
橡胶O形密封圈 阀座嵌件
阀门流通通道 P1
A
球体
17
固定球球阀的上、下阀杆
18
固定球球阀的上阀杆
19
固定球球阀的上阀杆---放大
平鍵
连接板
38
下阀杆部分
连接体
石墨垫片
连接体与中间体
球体
连接体
下阀杆 O形密封圈
中间体
O形密封圈
压盖
石墨垫片
压盖与中间体
39
失火前阀座与球体和阀体的密封
石墨密封环 压环
阀体
橡胶O形密封圈
阀座
弹簧
非金属材料的阀座嵌件
球体
40
失火后阀座与球体和阀体的密封
阀体
烧损后的橡胶 O形密封圈
石墨密封环 压环
阀座和其他间 的金属密封
储油区
注油通道
49
GK系列固定球球阀阀座的 紧急注入密封脂的功能
50
向阀座注油嘴注入密封脂后
中间体
连接体
阀体中腔的压力P0
橡胶O形密封圈
唇形密封圈
阀座Hale Waihona Puke Baidu
阀体上游的压力P1
橡胶O形密封圈 球体
51
阀体中腔的压力大于阀体上游的压力
中间体
连接体
阀体中腔的压力P0
橡胶O形密封圈
唇形密封圈
阀座
橡胶O形密封圈 球体
拧开阀体底部的放泄塞 放泄阀体中腔中的压力
放泄阀
29
放泄阀的结构
阀体中腔
放泄孔
阀体
阀座
阀芯 阀体
放泄口
锁紧螺母
30
二。防静电的功能
31
阀杆的防静电结构
连接板
阀杆
填料箱
弹簧
中间体
钢珠
32
球体的防静电结构
球体
阀杆
弹簧
中间体
33
蝶形弹簧片的静电引出装置
静电电荷从球体引导到阀体
球体
阀座
阀体 蝶形弹簧片
连接体
中间体
石墨密封环
阀体中腔的压力P0 橡胶O形密封圈
A1
阀座
A2
A3 A4
阀体上游的压力P1
球体
活塞效应的作用力 F=(P1―P0)×A2 + P1×A4
57
上游阀座顶向球体方向活塞效应的作用
连接体
中间体
弹簧
阀座
球体
弹簧产生初始密封力,活塞效应产生辅助密封力
58
阀体中腔的压力大于阀体上游的压力
填料箱 螺钉
O形密封圈
连接体
石墨垫片
石墨垫片
上阀杆
石墨垫片
中间体
连接体 O形密封圈
球体 轴承
O形密封圈
20
固定球球阀的下阀杆
21
固定球球阀的下阀杆---放大
连接体 石墨垫片
轴承
球体
连接体 O形密封圈
下阀杆
中间体
O形密封圈
石墨垫片 盖板
22
第五部分 固定球球阀的功能
23
一。防阀杆吹出的功能
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