污水处理工程混凝土办法
污水处理厂水池混凝土施工方案
漯河市源汇区马沟（沙澧产业聚集区）污水处理厂二期建设项目一标段土建工程反硝化清水池、废水池混凝土施工方案一、编制依据反硝化深床滤池清水池及废水池施工图及相关技术规范。
二、工程概况反硝化深床滤池清水池及废水池，建筑面积约231m²，墙厚400mm，高度4.45mm，底板标高+0.4米，顶板高度+4.85米，净空高度4.45米，墙体浇筑实际高度3.65米。
混凝土浇筑方量约为145m ³。
三、施工工艺墙体钢筋绑扎--支护模板---顶板钢筋绑扎--砼浇筑。
混凝土工程施工前，应按相关规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。
本工程砼设计标号为C30P8砼，为商品混凝土，考虑到地形实际条件，全部砼浇筑采用天泵输送混凝土。
浇筑墙体混凝土要先填以30～50㎜厚的同配比去石子砂浆。
池壁混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度为40㎝（用50振捣棒），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。
振捣棒不得触动钢筋和预埋管件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。
池壁浇筑时振捣棒每隔6米放一台，不得来回搬动。
混凝土浇筑时注意不得对钢筋、模板进行冲击，振捣棒插点要均匀，做到快插慢拨，每个插点间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时间要充分，但不可太长，一般每点为20～30秒，使混凝土表面水平不下沉，不出现气泡，泛出灰浆为准。
振捣棒离模板距离不大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
为防止顶板混凝土浇筑后出现裂缝，在混凝土浇筑后两小时，按标高用长刮尺刮平表面水泥浆，再用木槎板反复槎压数遍，使表面密实，初凝前再用铁槎压光，控制砼表面龟裂。
塌落度应控制在16cm 以内；混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。
若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用水喷洒，以防止混凝土表面泛出水泥浆，保湿应连续进行。
污水处理厂混凝土施工方案-secret
污水处理厂混凝土施工方案
简介
污水处理厂的建设对于环境保护和城市发展起着至关重要的作用。
其中，混凝
土施工是污水处理厂建设中不可或缺的重要环节。
本文将介绍污水处理厂混凝土施工方案，包括施工材料、施工工艺、施工注意事项等内容。
施工材料
在污水处理厂混凝土施工中，常用的材料包括水泥、砂、骨料、外加剂等。
水
泥是混凝土的基本材料，可根据混凝土的强度等级选择不同种类的水泥；砂和骨料是混凝土的填充材料，对混凝土的质量和性能起着至关重要的作用；外加剂可以改善混凝土的性能，如减少水灰比、提高混凝土的耐久性等。
施工工艺
污水处理厂混凝土施工一般采用模板浇筑的方式，具体工艺包括以下几个步骤：1. 模板安装：根据设计要求，搭建好混凝土模板，并进行检查确认。
2. 钢筋加工
和绑扎：根据设计图纸制作钢筋，并按照施工要求进行绑扎。
3. 混凝土搅拌和浇筑：将水泥、砂、骨料等材料按照一定比例搅拌均匀，然后进行浇筑。
4. 养护：
混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持水泥充分水化，提高混凝土的强度和耐久性。
施工注意事项
在污水处理厂混凝土施工过程中，需要注意以下几点： - 施工前需对场地进行
清理，确保施工安全进行； - 混凝土搅拌比例要按照设计要求进行，避免过于浓稠
或者过于稀薄； - 混凝土浇筑时要注意均匀性和牢固性，避免出现空鼓或裂缝； -
施工现场要保持通风良好，确保施工人员的健康安全。
结语
污水处理厂混凝土施工是污水处理厂建设的重要环节，需要严格按照设计要求
进行，确保施工质量和工程安全。
希望本文对污水处理厂混凝土施工方案有所帮助，为污水处理厂建设提供参考。
污水处理工程混凝土施工方案
污水处理工程混凝土施工方案一、工程概述二、施工前准备1.确定施工方案：根据污水处理工程的设计要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工工期、施工人员的组织等。
2.采购材料：根据施工方案，采购相应的施工材料，包括混凝土、钢筋、砂石等。
3.工程预备：对施工现场进行清理，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求，开挖污水处理系统的基坑，包括进水池、沉砂池、生物池等。
2.土方工程：根据基坑的情况，进行填方或挖方工程，确保基坑的稳定。
3.泥浆墙施工：根据设计要求，在基坑周围进行泥浆墙的施工，用于防止地下水渗透。
4.基础工程：根据设计要求，对污水处理结构的基础进行施工，包括浇筑混凝土基础等。
5.结构施工：根据设计要求，进行污水处理结构的施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋等。
6.管道施工：根据设计要求，安装污水处理系统的进水管道、出水管道等。
7.设备安装：根据设计要求，安装污水处理设备，包括搅拌设备、过滤设备等。
8.附属设施：根据设计要求，安装污水处理系统的辅助设施，包括电气设备、仪表设备等。
9.防水工程：根据设计要求，对污水处理结构进行防水处理，确保结构的耐久性和稳定性。
10.清理收尾：对施工现场进行清理，保持施工现场的整洁。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.混凝土浇筑前，进行现场试验，确保混凝土的质量。
3.进行质量检测，对污水处理设备、管道系统进行检测，确保设备和管道的质量合格。
4.施工中进行质量记录，包括混凝土浇筑记录、设备安装记录等。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工现场的安全。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护用具。
3.搭设安全防护网，防止施工人员坠落。
4.操作大型设备时，必须经过培训并持有相应证书的人员操作。
六、环境保护1.施工过程中，控制噪音和振动污染，减少对周围环境的影响。
2.做好施工现场的固体废物的分类、收集和处理，确保环境卫生。
污水处理厂大体积混凝土浇筑方案精编版
污水处理厂大体积混凝土浇筑方案精编版一、工程概述本次污水处理厂建设项目中，涉及到大体积混凝土浇筑的部位主要为污水处理池。
该池体结构尺寸较大，混凝土浇筑量多，施工质量要求高。
为确保混凝土浇筑的顺利进行及施工质量，特制定本精编版浇筑方案。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级等设计要求。
2、进行混凝土配合比设计，确保混凝土的性能满足施工要求。
3、制定详细的施工技术交底，向施工人员明确施工工艺、质量标准等。
（二）材料准备1、水泥：选用质量稳定、强度等级符合要求的水泥。
2、骨料：粗细骨料的质量应符合相关标准，且级配良好。
3、外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
4、水：使用清洁的自来水。
（三）现场准备1、清理施工现场，确保浇筑场地平整、畅通。
2、安装好混凝土输送管道，并进行检查和调试。
3、准备好足够的振捣设备和工具。
（四）人员准备1、组织专业的混凝土施工队伍，包括混凝土工、振捣工、电工等。
2、对施工人员进行培训和技术交底，使其熟悉施工工艺和操作规程。
三、混凝土浇筑流程（一）混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，确保原材料计量准确。
2、搅拌时间应足够，使混凝土搅拌均匀。
（二）混凝土运输1、选择合适的运输车辆，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
2、控制运输时间，避免混凝土坍落度损失过大。
（三）混凝土浇筑1、分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
2、采用斜面分层或分段分层的浇筑方法，保证混凝土浇筑的连续性。
3、振捣密实，振捣间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍，振捣时间以混凝土表面不再冒泡、泛浆为准。
（四）混凝土表面处理1、在混凝土初凝前，进行表面抹压，消除表面裂缝。
2、终凝后，进行覆盖养护。
四、温度控制措施（一）降低混凝土入模温度1、对骨料进行遮阳降温。
2、搅拌用水采用冰水。
（二）内部降温1、在混凝土内部埋设冷却水管，通水降温。
混凝土搅拌站污水处理方案
混凝土搅拌站污水处理方案一、背景介绍混凝土搅拌站是建造工地常见的设备，用于生产混凝土。
然而，该过程会产生大量的污水，其中含有悬浮物、悬浮颗粒、有机物等污染物，如果未经处理直接排放，将对环境造成严重影响。
因此，制定一套科学有效的混凝土搅拌站污水处理方案至关重要。
二、问题分析1. 混凝土搅拌站污水的特点：混凝土搅拌站污水具有高浓度、高悬浮物含量、高碱度、高氯离子含量等特点。
2. 混凝土搅拌站污水的处理要求：处理后的污水应达到国家相关标准，即悬浮物、有机物、氮、磷等污染物浓度应符合规定的排放标准。
三、污水处理方案为解决混凝土搅拌站污水处理问题，我们提出以下方案：1. 初级处理初级处理主要针对混凝土搅拌站污水的固体悬浮物和颗粒物进行去除，常用的方法包括：- 格栅过滤：通过设置格栅，将污水中的大颗粒物、石块等固体物质拦截下来，防止其进入后续处理单元。
- 沉砂池：利用沉降原理，让污水中的沉积物在沉砂池中沉淀，减少污水中的悬浮物含量。
2. 中级处理中级处理主要针对混凝土搅拌站污水中的有机物进行降解和去除，常用的方法包括：- 厌氧消化池：将混凝土搅拌站污水引入厌氧消化池，利用厌氧菌分解有机物，产生甲烷等可再利用的生物气体。
- 曝气池：通过曝气设备向曝气池中注入氧气，促进好氧菌的生长和繁殖，进一步降解有机物。
3. 高级处理高级处理主要针对混凝土搅拌站污水中的氮、磷等营养物质进行去除，常用的方法包括：- 生物滤池：利用生物滤料，通过微生物的作用，将污水中的氮、磷等营养物质转化为无害的氮气和磷酸盐。
- 活性炭吸附：利用活性炭的吸附作用，去除混凝土搅拌站污水中的有机物、重金属等难降解的污染物。
四、运行管理为确保混凝土搅拌站污水处理方案的有效运行，需要进行以下管理措施：1. 定期清理和维护各处理单元，确保设备正常运行。
2. 监测污水处理过程中各关键参数，如悬浮物浓度、有机物浓度、氮、磷等含量，及时调整处理工艺。
3. 建立健全的污水处理档案，记录运行情况和处理效果，以便日后参考和改进。
污水处理厂混凝土浇筑专项施工工艺方案
污水处理厂混凝土浇筑专项施工工艺方案一、施工前的准备工作1.安全防护：施工前应对施工区域进行临时封闭和警示，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.施工准备：对各种施工机具和设备进行检查，确保其正常运转；同时对施工区域进行清理，确保施工环境整洁。
3.接受验收：在正式施工前，应邀请监理单位对施工材料进行验收，确保其符合相关标准和要求。
二、混凝土浇筑的工艺流程1.布置模板：按照设计图纸要求，在施工区域内布置好混凝土模板，确保模板布置平整、牢固。
2.安装钢筋骨架：根据设计要求，按照预留的钢筋布置图，将钢筋按照正确的位置和间距进行安装，并利用加固钢筋进行加固。
3.混凝土浇筑：将混凝土从搅拌站输送至施工现场，根据工程需要采用机械浇筑或人工浇筑方法进行。
在浇筑过程中需要注重混凝土的均匀性，同时避免空隙和浆砂现象的发生。
4.振捣：混凝土浇筑完毕后，采用振捣器对混凝土进行振捣处理，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实度。
5.平整处理：在混凝土刚浇筑完毕时，采用尺子和木抹子对混凝土表面进行平整处理，确保其平整度符合要求。
6.养护：对混凝土进行养护处理，包括喷水养护和湿布覆盖养护等方法，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工中需注意的事项1.温度控制：根据当地气候情况，合理调整混凝土浇筑的时间和施工速度，避免高温或低温对混凝土强度的影响。
2.水灰比控制：根据设计要求，控制混凝土的水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
3.混凝土质量监控：配合施工现场的混凝土质量监控人员，按照相关标准和要求进行施工，确保混凝土质量符合设计要求。
4.施工现场管理：加强施工现场的管理，确保施工人员遵守相关施工规范和安全操作规程，防止事故的发生。
四、施工后的清理工作1.混凝土模板的拆除和清理：在混凝土浇筑完毕并达到养护要求后，对模板进行拆除和清理，以便下一次施工的进行。
2.施工现场的清理：清理施工现场的杂物和废弃物，保持施工区域的整洁。
3.完工验收：对混凝土施工结果进行完工验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
混凝土污水管道施工方案
混凝土污水管道施工方案概述混凝土污水管道施工方案是指在污水处理工程中，为了保证管道的安全、可靠运行，采用混凝土作为管道的材料进行施工的具体步骤和措施。
本文将介绍混凝土污水管道施工的流程和注意事项，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
施工流程下面是混凝土污水管道施工的一般流程：1.准备工作：施工前，需要进行详细的技术交底和施工方案的制定，确定管道的线路、起点和终点等关键信息。
同时，要对施工现场进行清理，确保有足够的空间用于施工和材料储存。
2.基础施工：首先需要进行管道的基础施工，包括挖掘管道的沟槽和埋设管道基础。
在挖掘沟槽时，要按照设计要求进行操作，并及时清除底泥和松软的土层。
接下来，可以进行管道基础的施工，通常采用混凝土配制并浇注到沟槽中，然后将管道安放在基础上。
3.确保施工质量：在混凝土浇注之前，要对管道基础的垂直度和水平度进行检查，并采取相应措施进行调整。
在混凝土浇注过程中，要控制好混凝土的流动性和浇注厚度，确保混凝土填充到管道周围的空间中，并与管道紧密结合。
另外，还要进行养护，保证混凝土的强度发展和硬化。
4.管道连接：在管道的施工过程中，可能会涉及到多个管段之间的连接。
连接方法可以采用橡胶密封圈、螺栓连接或焊接等方式。
对于橡胶密封圈的连接，要确保密封圈的质量和安装位置，以保证管道连接的严密性。
5.管道保护：管道施工完成后，需要进行管道的保护工作。
一方面，要确保管道的防腐防蚀措施得到落实，可以采用环氧涂层等方式进行防护。
另一方面，要进行管道的包埋和回填工作，保护管道免受外部力和环境的影响。
6.施工记录与验收：在施工过程中，要做好施工记录，包括施工情况、材料使用情况、质量检测结果等。
同时，要定期进行工程质量验收，确保施工质量的达标。
注意事项在混凝土污水管道的施工过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：施工人员必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好防护装备，确保自己的人身安全。
2.施工资质：施工单位必须具备相应的资质和经验，确保施工的质量和符合相关标准要求。
污水处理厂混凝土工程施工方案
污水处理厂混凝土工程施工方案XXXXXX。
XXX containing a large amount of organic pollutants。
anic pollutants。
mercury。
cadmium。
chromium and other heavy metals。
XXX。
the trial mix。
mixing。
XXX.XXX。
commercial concrete supply is used.1.1 XXX1.1.1 XXXXXX-aggregate n。
cracking。
leakage。
freeze-thaw。
n。
anic substances。
organic substances。
microbial n。
XXX in this project。
the following points must be considered:① Use high-XXX。
no n。
no bleeding。
XXX。
low water-cement。
high fluidity。
and low XXX.② Use high-efficiency cing agents to ce the water-cement。
and low XXX concrete。
XXX.③ Follow the XXX。
XXX without n or n。
and XXX height at the top.④ XXX。
cover and keep moist XXX during the first three days。
the XXX increases rapidly。
and the quality of maintenance must be ensured。
The maintenance d should not be less than 28 days.1.1.2 XXX Alkali-Aggregate nAlkali-aggregate n refers to the slow chemical XXX-active minerals in aggregates (sand。
污水池工程混凝土施工方案
污水池工程混凝土施工方案污水池工程是指用于污水收集、储存、处理和排放的设施。
污水池是污水处理工程中常见的一种设施，主要用于收集和储存污水，以便进行进一步的处理和排放。
污水池一般分为预处理池、沉砂池、调节池、消毒池等多个部分，每个部分都需进行混凝土施工。
混凝土施工是污水池工程中最重要的一部分，其质量直接影响污水池的使用寿命和安全运行。
因此，本文将重点介绍污水池混凝土施工的方案及注意事项。
二、混凝土材料1.水泥混凝土中水泥的选用必须符合国家标准和工程设计要求，一般要求采用普通硅酸盐水泥，水泥品种应符合《水泥种类定义、代号和标志》（GB 175-2007）中规定的水泥种类和标志，并应提供相关证明文件。
2.骨料混凝土中的骨料应符合国家标准，并应对骨料进行试验，保证其符合设计要求。
一般情况下，可选用碎石骨料或者人造骨料。
3.掺合料掺合料应符合国家标准，常用的掺合料有矿粉、粉煤灰、矿渣粉等，其选用应按照设计要求确定。
4.混凝土外加剂混凝土外加剂分为增塑剂、减水剂、缓凝剂、粘结剂等，其选用应符合国家标准和相关规范，并应根据现场实际情况进行调整。
三、混凝土施工工艺1.施工准备在进行混凝土施工前，应对施工现场进行清理和整理，并要准备好相关的模板、钢筋、混凝土材料等。
同时，还需要对施工人员进行技术交底，确保施工过程中各项工作的顺利进行。
2.模板安装在进行混凝土浇筑前，需要根据设计要求进行模板的安装，模板的安装应严密牢固，确保混凝土浇筑后不会产生变形或渗漏。
3.钢筋安放混凝土结构的抗拉能力一般较差，因此在进行混凝土浇筑前，需要对结构做好钢筋的加固工作，确保混凝土结构的整体强度和稳定性。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑应按照设计要求进行，流动性好的混凝土应采用机械化浇筑方式，保证混凝土的均匀性和密实性。
在浇筑过程中需要注意控制浇筑层厚度，避免出现异常现象。
5.养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，一般可采用水养护或覆盖湿麻布等方式，保证混凝土的充分龄期和强度发展。
污水处理厂砼浇筑方案
一、工程概况：本工程为文成县黄坦镇污水处理厂工程，位于浙江省温州市文成县黄坦镇，总承包单位为中国水电顾问集团华东勘测设计研究院。
综合楼建设面积706.2㎡，建筑高度10.8m，屋面防水等级为III级，门窗采用隔热铝合金型材；变配电及鼓风机房建设面积264.63㎡，建筑高度6m，屋面防水等级为III级，脱水机房建设面积235.74㎡，建筑高度8m。
厂区构筑物由进水泵房、调节池、二沉组合池、加药沉淀池、消毒池、污泥浓缩池组成。
二、 施工部署：1、前期考虑1.1 本工程基本采用自拌混凝土，因此杜绝使用自落实混凝土搅拌机，必须使用两台500的搅拌站，采用地泵配合汽车泵浇捣。
自拌混凝土应严格控制原材料质量，其步骤有：建立材料进场验收制度，混凝土用原材料进场应由专职质检员进行验收，做好验收记录，并在验收记录上签字。
验收内容应包括出厂合格证、生产厂家、检验批号、代表数量。
材料使用前应进行见证取样复检，见证人员应取得建设工程质量检测取样和送样见证人员证书，复检合格后才能使用，杜绝劣质材料和不合格材料混入施工现场用于工程。
1.2 混凝土配料时，禁止由工人用小车、箩筐等运料工具来估量和凭经验、观察等方法估计用水量，应由专职计量员对每盘混凝土用原材料进行称量，并做好称量记录，材料计量误差应控制在允许偏差内(水泥≯4-2％ ，砂、石≯±3％，水≯±2％)；用于计量的磅称要有法定计量部门的检定合格证，应按计量部门的规定定期送检。
同时，每一工作班正式称量前，计量员应对磅称进行零点校核，提高原材料计量精度，保证计量的准确性，使混凝土质量能得到有效控制，确保混凝土质量的相对稳定。
1.3 根据施工工序及工期的安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能完成又不能留置施工缝时，现场管理人员应根据实际情况做好各方面的协调工作。
1.4 施工时如用商品砼，现场技术负责人应事先计算出即将浇筑工程的砼方量，并考虑线路和路程等因素，提前与商品砼公司进行协商，应该何时发车，并要求商品砼公司必须保证砼的连续性；其间还应考虑天气因素，技术负责人要特别关注天气状况，尽量避免雨天浇筑混凝土。
混凝土污水处理池施工方案
混凝土污水处理池施工方案1. 引言混凝土污水处理池是一种用于处理工业和生活污水的重要设施。
它的施工方案需要考虑到污水处理过程中的工艺要求、结构安全性、耐久性等方面。
本文将详细介绍混凝土污水处理池的施工方案，并提供相应的建议和注意事项。
2. 设计要求在混凝土污水处理池的施工方案中，需要考虑以下设计要求：•污水处理工艺：根据污水处理的具体要求，选择合适的处理工艺，如好氧处理、厌氧处理等。
•结构设计：确保混凝土污水处理池具有足够的强度和稳定性，能够承受设计要求下的水压和荷载。
•材料选用：选择符合国家标准要求的混凝土和钢筋，确保材料的质量和可靠性。
•施工工艺：采用适当的施工工艺，确保混凝土污水处理池的施工质量和进度。
3. 施工步骤3.1 地基处理在混凝土污水处理池施工之前，需要对地基进行处理。
具体步骤如下：1.清理地表杂物，确保地基平整净化。
2.根据设计要求进行土方开挖，确保地基的稳定性和承载能力。
3.进行地基处理，如填筑砂石垫层、夯实、加固等，确保地基的稳定性。
3.2 基础施工在地基处理完成后，开始进行基础施工。
具体步骤如下：1.根据设计要求铺设防水层，以确保混凝土污水处理池的密封性。
2.进行基础浇筑，采用标准混凝土配合比，确保基础的强度和稳定性。
3.安装基础钢筋，按照设计要求进行布筋，确保基础的承载能力和耐久性。
4.进行基础防腐处理，采用合适的防腐涂料或防腐剂，延长基础的使用寿命。
3.3 结构施工基础施工完成后，进行混凝土污水处理池的结构施工。
具体步骤如下：1.建立模板，根据设计要求进行模板的搭设和定位，确保结构的准确度和一致性。
2.进行混凝土浇筑，采用高强度混凝土，按照配合比进行浇筑，确保结构的强度和稳定性。
3.安装结构钢筋，按照设计要求进行布筋，确保结构的承载能力和耐久性。
4.进行结构防腐处理，采用合适的防腐涂料或防腐剂，延长结构的使用寿命。
3.4 安装设备结构施工完成后，进行混凝土污水处理池的设备安装。
完整word版)混凝土搅拌站污水处理方案
完整word版)混凝土搅拌站污水处理方案商品混凝土搅拌站污水处理方案商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水，这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。
同时也含有各种类型的混凝土添加剂，如果直接排放。
会给自然环境造成严重的污染．目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。
本文介绍一种搅拌站废水循环使用的方法，即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水，并重点介绍SIMENS的S7-200系YIJPLC在污水处理控制系统中的应用。
1污水处理系统1.1流程图图I为搅拌站污水处理流程图，在该企业的污水处理方案设计中，将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离，然后沙石再经过设备的二级分离，分别被回收送回沙石原料场，供生产使用，而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池，经过一、二、三级沉淀，进入清水池，然后再供洗车使用，或者作为由一级沉淀池直接进入污水井，再作为部分的生产用水，这样循环使用，内部处理、消耗污水，82 CMTM 2012．04做到污水零排放的目的。
从流程图上可以看出，无论是洗车场产生的废水，还是搅拌站清洗或者场地清洗产生的废水，经过该污水处理系统以后一部分作为原材料送到搅拌站生产成混凝土，一部分经过多级沉淀后供洗车场、作业场地以及搅拌站清洗使用，没有向外排放污水，达到零污水排放的环保设计理念。
1.2污水处理工程布置图1如图2污水处置惩罚工程布置图所示，污水处置惩罚系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l～3级沉淀过滤池、浆水池、l～3号污水搅拌器、污水输送管路，输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。
其中：1)清洗接料槽：将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备；2)混凝土清洗回收设备：将废水的固液以及砂石分离，分离的泥浆水通过管道流至沉淀池，而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料；3)污水输送管路：将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等；4)输送车清洗管路：从沉淀净水池中抽取净水洗车、场地清理、设备清洗等；5)浆水池搅拌装置：污水池中的污水一旦堆积一方面可能堵塞污水泵，造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果，一方面也会清晨污水身分不均匀，影响到混凝土质量的稳定性；6)浆水池：分离设备排放出来的浆水，通过污水沟流到浆水池。
混凝土搅拌站污水处理方案
混凝土搅拌站污水处理方案
首先，对于悬浮物的处理，可以采用物理沉淀和过滤的方法。
将污水
通过沉淀池，通过让悬浮物沉降到底部，然后将悬浮物与上层的清水分离。
这种方法可以有效地去除大部分的悬浮物质。
此外，可以使用过滤设备，
如滤网和滤袋，进一步去除残留的悬浮物。
其次，针对固体颗粒的处理，可以采用沉淀和离心机的方法。
将污水
通过离心机，通过离心力将水和固体颗粒分离，从而实现固体颗粒的去除。
此外，可以使用压滤机对固体颗粒进行进一步的处理，以确保水中的固体
颗粒浓度降低到可接受的水平。
最后，对于化学物质的处理，可以采用化学中和和生物处理等方法。
利用草坪等天然植物净化污水的能力，可以种植一些适应这种环境的植物，通过它们的吸收和分解作用，将部分化学物质降解为无害物质。
此外，也
可以使用化学药剂进行中和处理，将污水中的化学物质中和为中性或无害
的物质。
总结起来，混凝土搅拌站污水处理方案主要包括物理沉淀、过滤、固
体颗粒的离心和压滤、化学中和和生物处理等方法。
通过综合使用这些方法，可以实现混凝土搅拌站污水的处理和净化，保护环境，降低对周围水
体和土壤的污染风险。
污水处理厂混凝土浇筑专项施工工艺方案
一、编制依据1．1国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。
1． 2四川省工业设备安装公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。
1．3四川省工业设备安装公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。
1．4团结镇第二污水处理厂工程施工图纸。
二、工程概况：2.1工程内容：本工程为团结污水处理厂新增三号限流井。
2.2主要材料：混凝土采用商品混凝土 C25、C30,基础垫层采用C20,外加剂按图纸设计要求执行。
2.3本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。
本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。
三、混凝土施工工艺及方法：3.1施工工艺：浇水润湿一浇筑砂浆一混凝土入场检查一浇筑混凝土一混凝土振捣一养护3.2泵送混凝土浇筑的顺序：①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。
3.3混凝土施工：3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。
混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。
钢筋骨架重要节点应采取加固措施。
手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。
3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。
3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50〜100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。
如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。
混凝土搅拌站污水处理方案
混凝土搅拌站污水处理方案标题：混凝土搅拌站污水处理方案引言概述：混凝土搅拌站是建筑工地中常见的设备，但其生产过程中产生的污水却是一个环境保护的难题。
本文将介绍一种有效的混凝土搅拌站污水处理方案，以解决污水处理的问题。
本文将从五个方面进行详细阐述。
一、搅拌站污水的特点1.1 污水的成分：混凝土搅拌站污水主要由水泥浆、砂浆、石灰浆、水和废弃材料等组成。
1.2 污水的性质：污水具有高浓度、高腐蚀性、高悬浮固体含量等特点。
1.3 污水的产生量：混凝土搅拌站每天产生大量的污水，对环境造成严重影响。
二、传统处理方法的局限性2.1 沉淀池处理：传统的处理方法是通过沉淀池将悬浮物沉淀，但效果不佳，处理效率低。
2.2 化学药剂处理：化学药剂处理可以去除污水中的重金属离子，但成本高且对环境有一定影响。
2.3 滤料过滤：滤料过滤可以去除污水中的固体颗粒，但滤料易堵塞，需要定期更换。
三、生物处理技术的应用3.1 厌氧处理：通过厌氧处理可以有效去除污水中的有机物，降低处理成本，但对氮、磷的去除效果不佳。
3.2 好氧处理：好氧处理可以进一步去除有机物，提高处理效果，但能耗较高。
3.3 生物膜技术：生物膜技术结合了厌氧和好氧处理，能够同时去除有机物、氮、磷等污染物，处理效果较好。
四、技术改进与优化4.1 膜生物反应器：采用膜生物反应器可以增加有机物的降解效率，提高处理效果。
4.2 混凝剂的应用：适量添加混凝剂可以加速污水的沉淀，提高沉淀效率。
4.3 污泥的处理与回收：对处理后的污泥进行脱水和干化，可以减少废物的排放，同时回收其中的有机物和养分。
五、综合管理与控制5.1 监测系统的建立：建立监测系统，实时监测污水处理过程中的关键参数，及时调整运营策略。
5.2 周期性维护与清洁：定期对处理设备进行维护和清洁，保证设备的正常运行。
5.3 培训与管理：加强员工培训，提高操作人员的技能水平，确保污水处理设备的正常运行。
结论：混凝土搅拌站污水处理是一个复杂而重要的问题，传统处理方法存在局限性。
混凝土搅拌站污水处理方案
混凝土搅拌站污水处理方案一、背景介绍混凝土搅拌站是用于生产混凝土的工业设施，其生产过程中会产生大量的污水。
这些污水含有悬浮固体、有机物和重金属等污染物，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，制定一套科学合理的混凝土搅拌站污水处理方案至关重要。
二、目标本文旨在提供一种可行的混凝土搅拌站污水处理方案，以确保搅拌站产生的污水经过处理后，达到国家相关环境保护标准，减少对周边环境的影响。
三、方案描述1. 污水预处理污水预处理是混凝土搅拌站污水处理过程中的第一步。
该步骤主要包括污水均匀调节、格栅除渣和沉砂池沉淀等工序。
通过均匀调节，可以保证进入后续处理单元的污水水质均匀稳定。
格栅除渣则用于去除污水中的大颗粒悬浮物，防止堵塞后续处理设备。
沉砂池沉淀则能够去除污水中的沉积物，减少后续处理工艺的负荷。
2. 生化处理生化处理是混凝土搅拌站污水处理的核心环节。
该步骤采用活性污泥法进行处理。
首先，将经过预处理的污水进入生化池，通过曝气装置提供氧气，促使污水中的有机物被微生物降解。
然后，将处理后的污水经过沉淀池沉淀，使污泥与水分离。
最后，将处理后的水体通过消毒装置进行消毒，以杀灭其中的细菌和病毒，确保出水水质符合相关标准。
3. 污泥处理污泥是生化处理过程中产生的副产物，需要进行进一步处理。
一种常见的处理方法是采用污泥浓缩和脱水技术，将污泥中的水分去除，降低其体积和重量。
脱水后的污泥可以通过焚烧、填埋或用于土壤改良等方式进行处置。
四、方案优势1. 高效处理：采用生化处理工艺，能够有效去除混凝土搅拌站污水中的有机物和悬浮固体，确保出水水质符合相关标准。
2. 环保节能：方案中使用的曝气装置和消毒装置均采用先进的节能技术，减少能源消耗，降低对环境的影响。
3. 污泥处理合理：采用污泥浓缩和脱水技术，能够有效降低污泥的体积和重量，减少对环境的二次污染。
五、方案实施1. 设备采购：根据混凝土搅拌站的实际情况，选择适合的预处理设备、生化处理设备、污泥处理设备等，并确保设备的质量和性能符合相关标准。
混凝土结构建筑污水处理技术规程
混凝土结构建筑污水处理技术规程一、前言随着城市化的不断发展，城市建筑的数量不断增加，污水处理问题也日益凸显。
污水处理是城市环保的一项重要工作，对于保护人类健康和生态环境具有重要意义。
混凝土结构建筑污水处理技术规程是指在混凝土结构建筑中采用污水处理设备和技术，对污水进行处理的一种规程。
本文将介绍混凝土结构建筑污水处理技术规程。
二、污水处理设备1.格栅格栅是污水处理过程中的第一道工艺，用于拦截污水中的大颗粒杂物。
格栅一般由钢筋焊接而成，格栏高度一般为20-30mm。
格栏间距一般为20-50mm。
格栏倾角一般为60-75度。
格栏的清理周期一般为1-2周。
2.沉砂池沉砂池是污水处理过程中的第二道工艺，用于从污水中去除沉积物。
沉砂池的设计应考虑到污水的流量、水质、废水的排放标准等因素。
沉砂池的设计应满足以下要求：水力停留时间应大于2小时，废水的水质应满足国家排放标准，沉砂池底部应设置清泥口。
3.生化池生化池是污水处理过程中的第三道工艺，用于去除污水中的有机物。
生化池利用生物活性作用，将有机物转化为水和二氧化碳。
生化池的设计应考虑到污水的流量、水质、废水的排放标准等因素。
生化池的水力停留时间一般为6-10小时。
4.二沉池二沉池是污水处理过程中的第四道工艺，用于从生化池出水中去除污泥。
二沉池的设计应考虑到污水的流量、水质、废水的排放标准等因素。
二沉池的水力停留时间一般为2-4小时。
5.滤池滤池是污水处理过程中的最后一道工艺，用于对出水进行过滤，使其达到国家排放标准。
滤池一般采用石英砂、煤渣等材料作为过滤介质。
滤池的设计应满足以下要求：过滤介质应具有一定的强度和稳定性，水力停留时间应大于2小时。
三、污水处理技术1.生物膜反应器生物膜反应器是一种新型的污水处理技术，其特点是在生化池中采用生物膜技术。
生物膜反应器的优点是：处理效果好，出水水质稳定，可适应于污水处理水量变化较大的情况。
2.生物接触氧化池生物接触氧化池是一种常用的污水处理技术，其特点是在生化池中采用生物接触技术。
混凝土结构建筑污水处理技术规程
混凝土结构建筑污水处理技术规程一、前言混凝土结构建筑污水处理技术规程是为了保障建筑物内污水的处理效果，保障环境卫生和人类健康，制定的技术规范。
该技术规程适用于混凝土结构建筑内污水处理的设计、施工、验收和维护等工作。
二、设计要求1.建筑物内污水处理设备的选用应符合国家相关标准和规定。
2.建筑物内污水处理设备应该具有良好的处理效果，对水质的净化率应达到国家标准。
3.建筑物内污水处理设备应该具有稳定的运行性能和较高的自动化程度，减少人工干预。
4.建筑物内污水处理设备应该具有较低的运行成本，减少能源和耗材消耗。
三、设备选型1.污水处理设备应该根据建筑物的使用性质、污水排放量和水质情况等因素进行选型。
2.建筑物内的污水处理设备可以采用生化池、沉淀池、曝气池等不同类型的处理设备。
3.对于较大的建筑物，可以采用分段处理的方式，将污水分段处理，以减少单个设备的处理量，提高处理效果。
4.建筑物内污水处理设备的选型应该充分考虑维护和保养的方便性，以减少维护成本和维修难度。
四、施工要求1.施工前应进行详细的勘察和设计，确定污水处理设备的位置和管路走向等参数。
2.施工过程中应按照设计要求进行施工，确保各项参数符合设计要求。
3.施工过程中应注意现场施工环境的卫生和安全，避免对周围环境造成污染和危害。
4.各项管道的连接应符合相关标准和规定，避免出现漏水和断裂现象。
五、验收标准1.污水处理设备的验收应按照规定的验收标准进行，确保各项参数符合设计要求。
2.污水处理设备的验收应由专业的验收人员进行，验收结果应有明确的验收报告。
3.污水处理设备的验收合格后方可投入使用，否则应进行整改或退回厂家处理。
六、维护保养1.建筑物内污水处理设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2.对于污水处理设备的维护和保养应按照厂家提供的操作手册进行，避免操作不当造成设备损坏。
3.对于污水处理设备的故障应及时进行维修或更换，避免产生二次污染和影响处理效果。
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(5)混凝土应分层浇筑，每层混凝土厚度50cm。在振捣上一层时，应插入下层中5cm，以消除两层之间的接缝，同时要保证在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土的振捣。
(6)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。每点振捣时间20～30秒，使用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插人式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后先用刮杠初次找平，然后再用木抹子找平压实，在顶板混凝土达到初凝前，进行二次找平压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整。
(5)顶板混凝土浇筑高度(标高)应拉对角水平线控制，边找平边测量，尤其注意墙、柱跟部混凝土表面的找平，为模板支设创造有利条件。
五、砼浇筑施工工艺及浇筑要求
1、砼浇筑时基本要求
（1）混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，墙柱砼浇筑高度超过2m采用溜管。
（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定。
(3)使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距控制在400mm。振捣上一层时应插入下层5cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。前后、排与排间相互搭接应有3~5cm防止漏振。
4、楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
六、施工缝的留置位置及处理
1、施工缝留置
施工缝的位置应留置在结构受（剪）力较小且便于施工部位。现场留置施工缝位置必须进行事先经监理审核。
（1）柱施工缝的设置
柱子施工缝留置在基础、板的顶面，梁底高20mm处。
（2）梁施工缝的设置
与板连成整体的大截面梁，其施工缝留置在板底以下20～30mm处。
（3）剪力墙施工缝的设置
剪力墙施工缝当纵向设置时，应留置在过梁跨中1/3范围，纵横墙交接处。当横向设置时应留在门窗洞口上，墙的水平施工缝留置在板底高2cm处和板顶面。
（4）板施工缝的设置
单向板的施工缝留设在平行于板短边的任何位置。双向板施工缝应留置在次梁跨中的1/3范围内。
（15）对于梁、柱节点钢筋密集处，采用30振动棒振捣。
（16）混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整配合比。
2、墙、柱混凝土浇筑
(1)墙、柱浇筑混凝土之前，底部应先垫一层100mm厚与混凝土配合比相同水泥砂浆，混凝土应分层浇筑，使用插入式振捣器时每层厚度500mm，分层厚度用标尺杆控制，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
七、混凝土试块留置与养护
1、混凝土试块留置
(1)混凝土试块用边长10cm的立方体试块。每拌制100m3混凝土不少于一组（每组三块），现浇楼层，每层不少于一组。本工程每一检验批混凝土试块留置4组，不少于一组标养试块，三组同条件试块。
(2)混凝土运至现场标养室内，应在不透水的铁板上搅拌一至二次，方可入模，铁板宜事先湿润好。
六、施工缝的留置位置及处理5
1、施工缝留置5
2、施工缝处理6
七、混凝土试块留置与养护6
1、混凝土试块留置6
2、混凝土试块的养护7
八、混凝土的养护专项方案7
九、混凝土的拆模8
十、质量标准8
1、主控项目8
2、一般项目8
3、允许偏差8
十一、质量保证措施9
十二、易出现的质量问题及处理措施9
1、易出现质量问题：9
（12）浇筑混凝土时，混凝土由泵管内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析。
（13）浇筑竖向结构混凝土时，底部应先铺筑50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
（14）在浇筑与柱连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。
（5）混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物必须清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，模板中接缝缝隙用胶黏纸封贴，以防止漏浆。
（6）混凝土浇筑施工前项目部应经常注意天气变化，如有大雨应缓时开盘并及时通知搅拌站。
2、施工机具准备
插入式振捣棒（50振动棒、30振动棒）、平板式振捣器、木抹子、铁抹子、胶皮水管、水桶、混凝土标尺杆等。
(10)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况。发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
（11）如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。防护措施主要为：已浇筑完毕的混凝土采用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。在浇筑过程中若遇突然断电事故，立即通知电工查明，在短时间（1小时内）断电可在供电后继续浇筑，若断电时间在1小时以上则要安排留置施工缝。对没有及时振捣的部位采取人工插捣法振实，并通知商品混凝土站停止供料。
3、梁、板混凝土浇筑
(1)本工程梁、板与柱、墙连续浇筑，在柱、墙浇筑完毕后停歇1h～1.5h后浇筑梁、板砼。
(2)梁、板为同时浇筑，浇筑方法为由一端开始用“赶浆压茬法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，向前推进。
(3)当梁、板、柱节点处的混凝土强度等级有差异应先浇筑高强度的混凝土，后浇筑低强度的混凝土。浇筑时应采取分隔措施，先浇筑柱子混凝土，梁、板混凝土应在柱子混凝土初凝前浇筑，保证各部位混凝土强度等级符合设计要求。梁、柱节点钢筋较密，采用30振动棒振捣。
5、JGJ/T10-2011<<混凝土泵送施工技术规程>>
6、JGJ33-2015<<建筑机械使用安全技术规程>>
7、施工合同、施工图纸
二、工程概况
项目名称：西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程
建设单位：西北工业大学
设计单位：陕西兴华环保科技有限公司
监理单位：西安康厦建设监理有限公司
施工单位：陕西五环建设工程有限公司
西北工业大学长安校区
二期污水处理及中水回用工程
混
凝
土
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
陕西五环建设工程有限公司
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工部署2
四、施工准备2
1、施工前准备工作2
2、施工机具准备3
五、砼浇筑施工工艺及浇筑要求3
1、砼浇筑时基本要求3
2、墙、柱混凝土浇筑4
3、梁、板混凝土浇筑5
4、楼梯混凝土浇筑5
（5）在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。
（6）夏季施工时，主要保证因砼未初凝，水分流失过早，砼表面产生裂缝。为防止砼内部水分流失，主要采取以下养护措施，砼板表面收面后覆盖塑料薄膜及保温毡，墙、柱砼采用养护剂养护,保持砼表面湿润，养护时间不得少于7天。
（2）混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂、抗渗砼不得少于14天。
（3）混凝土的养护用水应与拌制用水相同，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
（4）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
(2)墙、柱高度在2m之内，可直接在顶部下料浇筑，超过2m时，采用软管等辅助浇筑。
(3)振捣时应特别注意钢筋密集处(如墙体拐角处及门洞两侧)及洞口下方混凝土的振捣，采用30振捣棒，且需在洞口两侧同时振捣，浇筑高度要大体一致。宽大洞口的下部模板应开口，再补充浇筑振捣。
(4)浇筑过程中，应随时将外露的钢筋整理到位。
2、砼一般缺陷的处理措施11
十三、混凝土施工的安全、文明保证措施11
十四、质量控制流程11
一、编制依据
1、GB50300—2013<<建筑工程施工质量验收统一标准>>
2、GB50204—2015<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>
3、GB50146—2011《混凝土质量控制标准》
4、GBJ50107-2010《混凝土强度检验评定标准》
（3)制作试件时，先将试模内壁涂油，将拌和物一次入模，用抹刀沿模壁略加插捣使拌和物高于试模顶，搬到振动台上成型。至表面呈现水泥浆为止，刮除多余混凝土用抹刀抹平。
（4）同条件试块的取样留置要分情况对待，拆模试块(7d(梁、楼板用)，14d、28d设计强度)。
（5）抗渗砼按部位取样不少于2组。
2、混凝土试块的养护
三、施工部署
本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，采用汽车泵进行浇筑。零星混凝土采用汽车吊配料斗进行浇筑。
四、施工准备
1、施工前准备工作
（1）根据工程设计图纸的要求，混凝沉淀池基础垫层砼强度等级为C15,除垫层外其余未注明均为C30,混凝土抗渗等级为P6，混凝沉淀池内填充混凝土为C20；中水车间基础垫层砼强度等级为C15，独立基础及设备基础混凝土为C30,钢柱校正以后，采用C40无收缩细石混凝土浇灌；中间水池及回用水池基础垫层砼强度等级为C15,除垫层外其余未注明均为C30,混凝土抗渗等级为P6；调节池、风机房基础垫层砼强度等级为C15,除垫层外其余未注明均为C30,混凝土抗渗等级为P6。
（3）拆模试块按同条件养护试块一样养护，待拆模时进行试压，以作拆模依据。