脱落电连接器要点

目录 圆形脱落分离电连接器 1、YF1 型圆形分离电连接器 2、YF5 型圆形真空分离电连接器 3、YF6 型圆形防雨分离电连接器 4、YF8 型高真空分离电连接器 5、FD 系列圆形分离电连接器 6、J598 系列拉脱分离电连接器 7、J599 系列拉脱分离电连接器 8、J3234 系列复合材料拉脱分离电连接器
矩形脱落分离电连接器 1、JF2-126 芯脱落电连接器 2、JF2-256 芯脱落电连接器 3、JF3 型脱落电连接器 4、JF5 型脱落电连接器 5、JF10 型脱落电连接器

产品简介
* 连接方式为旋插式和直插式； * 可作瞬间电磁分离和机械分离
YF1 型圆形分离电连接器
* 端接方式为焊接式
* 插座设有防火焰机构，能承受短时间850℃高温火焰
* 适用于军用电子系统，以及各种电器、电子设备等系统之间的电气线路连接，以及其它工业设
备的电气连接和瞬间分离
主要技术性能
【机械性能】
—正弦振动 10～2000Hz 加速度98m/s2 —冲 击 加速度686m/s2 —加 速 度 加速度250m/s2 —机械分离力 19.6N～49N(20芯)
29.4N～60N(55芯) —电磁分离 分离电压 DC 24V～30V —机械寿命 100次
【环境性能】
—工作温度 —相对湿度 —工作气压 —密 封 性
-40℃～85℃ 40±2℃时相对湿度95%～98% 222.9kPa～1.337Pa 0.2MPa
【电气性能】
—接触件特性 插针直径（mm）
工作电流（A）
1 —绝缘电阻
标准大气条件
3 高温条件
≥500MΩ
≥100MΩ
—耐电压
≥1000MΩ
标准大气条件
≥500MΩ 低气压条件
AC 1000Vrms
AC 200Vrms
接触电阻（mΩ） ≤8
潮湿条件 ≥10MΩ ≥20MΩ
潮湿条件 AC 500Vrms
型号命名
系列主称 设计序号 功能类别 接点数 连接器类别
分离方式
圆形分离（脱落）电连接器 1—圆形分离电连接器 A—改进型号 20、55 T—插头 Z—插座 D—电动分离和机械分离 不标注—机械分离
YF
1
A -55 T D

绝缘体孔位排列（插头界面绝缘体孔位图）
22 19
17
14 10 6 2
YF1-20
20 18
15
11 7 3 1
4 10 19
25 31
37 39 43 48
54 57
1 5 11
20 26
32 38 40 44
49 55
YF1-55
外形尺寸
【插头外形尺寸】
3XΦ D
ΦA
YF1-20TD XXXX XX
ΦE ΦF
型号
A
YF1-20
38
YF1-55
52
B C
B
C
75
83
90
99
D
E
F
10
1.3
2.5
14
2
3.5

【插座外形尺寸】
4XΦ C
A B± 0.1
YF1-20Z XXXX XX
ΦD
B± 0.1 A
E F
G
型号
A
B
C
D
E
F
G
YF1-20
39
32
2.8
33
2.5
24
64
YF1-55
50
42
3.4
45
2.5
24
72
【安装开孔尺寸】
4×φ d
A± 0.1
φD
型号 A
D
d
YF1-20 32 33.5 2.8
YF1-55 42 45.5 3.4
A± 0.1
【插头和插座插合后尺寸】
插座电缆罩 插座
连接卡帽 插头电缆罩 接线片
电磁线圈
φA 出线口
拉杆孔Φ 1.8
Φ 24 出线口 YF6 -57ZK XXXX XX YF6-57TJ XXXX XX
Φ5.5
白色标记 152± 2
红色标记已缩进

操作方法
1 插合 1.1 旋插
取下防尘盖，抓住插头电缆罩，转动插头使插头壳体上的五条定位键与插座上的定位槽对准 插合，然后转动连接卡帽使连接卡帽上的三卡销沿插座壳体三螺旋槽旋进，到一定位置后可听到 “咔”锁合声，同时看到拉杆上红色标记缩进电磁线圈孔内，继续旋转连接卡帽，直至卡销与插 座上三直槽相撞，此时可听到一个响声并且连接卡帽上三条白色标记中任一与插头电缆罩和插座 壳体上白色标记成一条直线，此状态表示插头和插座插合连接到位。 1.2 直插
取下防尘盖，抓住插头电缆罩，转动连接卡帽使连接卡帽上的三白色标记线中任一与插头电 缆罩上白色标记线对齐，然后再与插座上白色标记对齐，最后直接用力推动插头与插座插合，到 一定位置后可听到“咔”锁合声，同时看到拉杆上红色标记缩进电磁线圈孔内，此时插头电缆罩、 连接卡帽和插座壳体上白色标记应仍在一直线上，此状态表示插头和插座插合连接到位。 2 分离 2.1 机械分离
在插头拉杆孔端加一机械力，即可解锁。解锁后，插头、插座自动弹开，实现分离。 YF1-20 施加的机械力为 19.6～49N；YF1-55 施加的机械力为 29.4～59N。 2.2 电磁分离 在插头电磁铁线圈两引出线端加 27V±3V 的直流电源，即可解锁。解锁后，插头、插座自动 弹开，实现分离。采用电磁分离时，电磁铁线圈通电时间不得超过 5s。 3 焊线及灌封 3.1 插座部分 拧下电缆罩，取下防尘盖。用酒精清洗接触体焊接端，吹干、上锡、焊接。焊后与插头插合， 进行导通检测。焊线部位灌封室温固化绝缘胶。装插座电缆罩，拧紧夹线板并在固定电缆罩的紧 定螺钉上点胶防止松动。 3.2 插头部分 a) 拧下固定插头电缆罩的圆柱头螺钉，卸下插头电缆罩，清洗及焊接要求同插座部分； b) 焊接端头部位各接点，焊前将电缆线穿入插头电缆罩出线口，穿线时注意使插头电缆罩 的白色插合标记线与插头壳体前端外圆上的宽定位槽相差 180°，电缆罩穿进后，焊接插头部分 各接点，焊后进行导通检测。 c)焊接电缆罩内电磁铁线圈引出线。焊时，将引出线剥线端弯成适当角度，焊在电磁铁线圈 引出端焊片上。焊后灌封，将引出线固定好避免折断。 d)焊好后，将插头电缆罩与插头壳体部分装合在一起，注意连接电缆罩与插头壳体的 M3 螺 钉要按对角顺序逐步、均匀拧紧，以保证插头壳体与电缆罩上的连接机构有较高的同轴度，然后 装上夹线板，将电缆线箍紧； e)插头焊接端灌封，灌封胶可以从灌胶孔或出线口灌入，灌封胶面要没过剥线焊接部分 2mm～3mm，灌封后固化；最后罩上防尘盖。 4 其他注意事项 a)焊接导线时，电烙铁功率应不超过 45W，每个接点焊接时间不超过 5s； b)使用本电连接器时，应注意清洁，避免接触油污、丙酮和灰尘等； c)当电连接器需要清洁时，使用无水乙醇，严禁使用丙酮、香蕉水之类的极性溶剂进行清洗； d)电连接器在未插合到位时，禁止通电使用； e)电连接器在地面测试时，在不使用的情况下，应盖上防尘盖； f)灌封胶建议采用 704 胶或聚氨酯胶，并需按胶的相应工艺规范要求进行固化操作。