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螺纹连接机械设计课件.pptx
联接的设计要求
1．强度条件（等强度条件）
2．经济性
3．刚度条件或紧密性条件
第2页/共253页
第3页/共253页
螺纹联接和螺旋传动
第4页/共253页
第5页/共253页
第五章 螺纹联接和螺旋传动
§5-1 螺 纹
§5-2 螺纹联接的类型和标准联接件
§5-3 螺纹联接的预紧
§5-4 螺纹联接的防松
第58页/共253页
第59页/共253页
第60页/共253页
第61页/共253页
第62页/共253页
传动应效率高,希望螺旋升角大紧固要求自锁,希望螺旋升角小牙型角小摩擦就小，易于传动，但太小则牙根强度不够。、牙型角大摩擦就大，易于紧固连接，但太大拧紧费力
第63页/共253页
V
第64页/共253页
c）垫圈
标记: 垫圈 标准号 公称直径
螺纹紧固件连接
第52页/共253页
螺纹的类型
常用右旋
此外，还有 管螺纹： 主要用于管路的联接。
效率低，易自锁，多用于联接。
？
第53页/共253页
第54页/共253页
?
?
第55页/共253页
第56页/共253页
第57页/共253页
过大的螺旋升角制造困难,而且当角度大于25度后效率相差不大了.一般取不大于20---25度.
锯齿形螺纹(B)
螺 纹
第16页/共253页
以上的螺纹有些只要标注牙型代号，就能分辨出螺纹种类，称为标准螺纹。 有些螺纹，必须画出牙型才能加工，例如方牙螺纹，称为非标准螺纹。
标准螺纹与非标准螺纹
螺 纹
第17页/共253页
螺纹牙型为正方形，牙厚是螺距的一半。矩形螺纹不是标准螺纹，没有代号。标注时应注出大径、小径和螺距。
1．强度条件（等强度条件）
2．经济性
3．刚度条件或紧密性条件
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螺纹联接和螺旋传动
第4页/共253页
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第五章 螺纹联接和螺旋传动
§5-1 螺 纹
§5-2 螺纹联接的类型和标准联接件
§5-3 螺纹联接的预紧
§5-4 螺纹联接的防松
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第59页/共253页
第60页/共253页
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传动应效率高,希望螺旋升角大紧固要求自锁,希望螺旋升角小牙型角小摩擦就小，易于传动，但太小则牙根强度不够。、牙型角大摩擦就大，易于紧固连接，但太大拧紧费力
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V
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c）垫圈
标记: 垫圈 标准号 公称直径
螺纹紧固件连接
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螺纹的类型
常用右旋
此外，还有 管螺纹： 主要用于管路的联接。
效率低，易自锁，多用于联接。
？
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第54页/共253页
?
?
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第56页/共253页
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过大的螺旋升角制造困难,而且当角度大于25度后效率相差不大了.一般取不大于20---25度.
锯齿形螺纹(B)
螺 纹
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以上的螺纹有些只要标注牙型代号，就能分辨出螺纹种类，称为标准螺纹。 有些螺纹，必须画出牙型才能加工，例如方牙螺纹，称为非标准螺纹。
标准螺纹与非标准螺纹
螺 纹
第17页/共253页
螺纹牙型为正方形，牙厚是螺距的一半。矩形螺纹不是标准螺纹，没有代号。标注时应注出大径、小径和螺距。
螺纹连接及设计ppt课件
精品课件
8
粗牙螺纹与细牙螺纹的区别：
细牙螺纹的特点 小径大,螺距小,螺纹升角小,所以自锁性好,强度高,但不耐
磨,易滑扣。它适用于薄壁零件、受动载荷的联接、微调机构及 管道密封。
精品课件
9
管螺纹 用于需要密封气、液管道。
管螺纹分类 非螺纹密封的管螺纹（α＝55o） 螺纹密封的管螺纹（α＝55o）
60o圆锥管螺纹（α＝60o）
厚、经常装拆的场合
且不常装拆的场合
精品课件
14
机械设计基础——联接
紧定螺钉联接
适用场合：
• 锥端螺钉联接
• 多用于轴上零件的固定， • 平端螺钉联接
传递较小的力
• 圆柱端螺钉联接
精品课件
15
机械设计基础——联接
其他联接 • 地脚螺栓联接、吊环螺栓联接、 T形槽螺栓联接
精品课件
16
机械设计基础——联接
机械设计基础——联接
项目四 螺纹联接及设计
任务： 能根据客户给定的条件设计螺纹 1．制定螺纹设计的设计方案。 2．合理选用材料。 3．采用估算法设计螺纹直径，并进行 强度校核。
精品课件
1
• 能力目标：
• A2. 能够运用技术资料（如国家标准、相关设计手册、图册），会选用
标准零件；
• A3. 能根据客户要求，用现代方法-CAD进行通用零件、专用机械零部
件上无需切制螺纹、装拆方便
• 适用场合：承受横向载荷的场合
精品课件
13
机械设计基础——联接
双头螺栓、螺钉联接
双头螺栓联接
螺钉联接
• 特点：孔与杆间有间隙、被联接 • 特点：孔与杆间有间隙、被联接
件上无需切制螺纹、装拆方便
第5章螺纹联接ppt课件
剪切强度： FA 2[]
（2〕铰制孔用螺栓联接的强度 挤压强度：
pFd0L mi n[ p]
剪切强度：
4Fd0 2[]
杜永平
螺纹联接
（3〕受轴向载荷的紧螺栓联接
螺杆的总受力（reFsi2d＝uaFl残0p＋r余eFt预ig？h紧te力ning force）
F2 F0F
F2F1F
杜永平
螺纹联接
F2 F0F
e d1
32F0
d12
4dF120
94dF120
9
杜永平
螺纹联接
避免偏载的措施： ① 铸造出凸台；
② 加工沉头座； （鱼眼坑）
③ 斜面用斜垫圈；
杜永平
螺纹联接
④ 采用球面垫圈。
杜永平
螺纹联接
五、螺栓组联接的设计
1. 螺栓组的结构设计 ① 轴对称的简单几何形状
受力均匀 便于加工
杜永平
螺纹联接
② 螺栓的受力合理
自锁螺母〔self-locking nut）
杜永平
螺纹联接
2. 机械防松 开口销(spring cotter)与 六角开槽螺母(notch nut)
杜永平
螺纹联接
止动垫圈〔stop washer）
串联金属丝〔in series wire）
杜永平
螺纹联接
3. 永久防松〔破坏螺纹副） 冲点、焊接(jointing)、粘合(conglutination)
杜永平
螺纹联接
2. 螺栓组受力分析 目的：找出受力最大的螺拴及所受力的大小 假设：螺栓的材料、直径、长度、预紧力相同；
螺栓组的对称中心与接合面形心重合； 受载后结合面仍保持为平面。
杜永平
螺纹联接
（2〕铰制孔用螺栓联接的强度 挤压强度：
pFd0L mi n[ p]
剪切强度：
4Fd0 2[]
杜永平
螺纹联接
（3〕受轴向载荷的紧螺栓联接
螺杆的总受力（reFsi2d＝uaFl残0p＋r余eFt预ig？h紧te力ning force）
F2 F0F
F2F1F
杜永平
螺纹联接
F2 F0F
e d1
32F0
d12
4dF120
94dF120
9
杜永平
螺纹联接
避免偏载的措施： ① 铸造出凸台；
② 加工沉头座； （鱼眼坑）
③ 斜面用斜垫圈；
杜永平
螺纹联接
④ 采用球面垫圈。
杜永平
螺纹联接
五、螺栓组联接的设计
1. 螺栓组的结构设计 ① 轴对称的简单几何形状
受力均匀 便于加工
杜永平
螺纹联接
② 螺栓的受力合理
自锁螺母〔self-locking nut）
杜永平
螺纹联接
2. 机械防松 开口销(spring cotter)与 六角开槽螺母(notch nut)
杜永平
螺纹联接
止动垫圈〔stop washer）
串联金属丝〔in series wire）
杜永平
螺纹联接
3. 永久防松〔破坏螺纹副） 冲点、焊接(jointing)、粘合(conglutination)
杜永平
螺纹联接
2. 螺栓组受力分析 目的：找出受力最大的螺拴及所受力的大小 假设：螺栓的材料、直径、长度、预紧力相同；
螺栓组的对称中心与接合面形心重合； 受载后结合面仍保持为平面。
杜永平
螺纹联接
第14章螺纹联接 91页PPT文档
t
R
°
l
n d
5.自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹
6.螺母 六角螺母：标准，扁，厚
°°
e d
s
m
圆螺母+止退垫圈——带有缺口，应用时带翅垫圈内舌嵌入 轴槽中，外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧
t d D1
° C× °
°
D
C1
b
H
° °
d0
°
D 1
°
b
°
7.垫圈
平垫圈
斜垫圈
h
d1 d2
14.2 螺纹联接的拧紧和防松
TT T T1 1
T T2 2
如果用这个预紧力 拧紧M12以下的钢制螺栓， 就很可能过载折断。因此， 对于重要的联接，应尽可 能不采用直径过小（例如 小于M12）的螺栓。必须 使用时，应严格控制其拧 紧力矩。
2.控制预紧力的方法
利用控制拧紧力矩的方法来控制预紧力的大小。通常可采用 测力矩扳手或定力矩扳手，对于重要的螺栓联接，也可以采用测 定螺栓伸长的方法来控制预紧力。
°°
r
辗制末端
da ds d e
k' ls
s
lg
k
l
2.双头螺柱——两端带螺纹
d
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽
倒角端
倒角端
ds
A型
X
X
b
bm
l
辗制末端
辗制末端
d
ds
B型
X
X
b
bm
l
3.螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗，全螺纹。
dk n d
R
t
X
b
l
4.紧定螺钉 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合。 平 端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大 的平面，适于经常拆卸。 圆柱端——压入轴上凹坑中，适于紧定空心轴上零件的位置 轻材料和金属薄板。
《螺纹联接设计》课件
《螺纹联接设计》 ppt课件 (2)
contents
目录
• 螺纹联接的基本概念 • 螺纹联接的强度设计 • 螺纹联接的材料与工艺 • 螺纹联接的可靠性设计 • 螺纹联接的应用实例
01
螺纹联接的基本概念
螺纹的形成与种类
螺纹的形成
螺纹是通过在圆柱或圆锥表面上 切削或滚压出等距的螺旋线而形 成的。
螺纹的种类
螺纹联接的可靠性分析
01
螺纹联接的可靠性是指在规定的工作条件下，在预期的使用寿 命内，螺纹联接能够正常地完成预定功能的概率。
02
可靠性分析需要考虑各种影响因素，如载荷、温度、腐蚀、磨
损等。
可靠性分析可以采用概率方法和确定性方法，根据具体情况选
03
择合适的方法进行评估。
螺纹联接的可靠性设计方法
基于概率的设计方法
螺纹联接在建筑行业的应用
总结词
耐久性强、结构安全、维护方便
详细描述
在建筑行业中，螺纹联接被广泛应用于桥梁、高层建筑、水利工程等大型结构的连接和 固定。由于其耐久性强、结构安全可靠，螺纹联接能够承受各种复杂环境和载荷条件， 确保建筑物的长期稳定性和安全性。此外，螺纹联接的维护也相对方便，能够节省大量
根据可靠性要求和载荷分布，计算出满足可靠性要求的螺纹参数 和联接件尺寸。
基于安全系数的设计方法
根据经验或实验数据，确定安全系数，通过调整螺纹参数和联接件 尺寸来满足可靠性要求。
优化设计方法
采用数学优化方法，通过调整螺纹参数和联接件尺寸来达到最佳的 可靠性水平。
提高螺纹联接可靠性的措施
选择合适的材料
螺纹联接的材料与工艺
螺纹联接常用的材料
碳钢
用于一般机械制造，成本较低 。
contents
目录
• 螺纹联接的基本概念 • 螺纹联接的强度设计 • 螺纹联接的材料与工艺 • 螺纹联接的可靠性设计 • 螺纹联接的应用实例
01
螺纹联接的基本概念
螺纹的形成与种类
螺纹的形成
螺纹是通过在圆柱或圆锥表面上 切削或滚压出等距的螺旋线而形 成的。
螺纹的种类
螺纹联接的可靠性分析
01
螺纹联接的可靠性是指在规定的工作条件下，在预期的使用寿 命内，螺纹联接能够正常地完成预定功能的概率。
02
可靠性分析需要考虑各种影响因素，如载荷、温度、腐蚀、磨
损等。
可靠性分析可以采用概率方法和确定性方法，根据具体情况选
03
择合适的方法进行评估。
螺纹联接的可靠性设计方法
基于概率的设计方法
螺纹联接在建筑行业的应用
总结词
耐久性强、结构安全、维护方便
详细描述
在建筑行业中，螺纹联接被广泛应用于桥梁、高层建筑、水利工程等大型结构的连接和 固定。由于其耐久性强、结构安全可靠，螺纹联接能够承受各种复杂环境和载荷条件， 确保建筑物的长期稳定性和安全性。此外，螺纹联接的维护也相对方便，能够节省大量
根据可靠性要求和载荷分布，计算出满足可靠性要求的螺纹参数 和联接件尺寸。
基于安全系数的设计方法
根据经验或实验数据，确定安全系数，通过调整螺纹参数和联接件 尺寸来满足可靠性要求。
优化设计方法
采用数学优化方法，通过调整螺纹参数和联接件尺寸来达到最佳的 可靠性水平。
提高螺纹联接可靠性的措施
选择合适的材料
螺纹联接的材料与工艺
螺纹联接常用的材料
碳钢
用于一般机械制造，成本较低 。
机械设计_螺纹连接.pptx
F
tan(
v )
2d2 d1
F0
d12
0.5
4
F0
F0
ca 2 3 2 1.3
F
F0
减载销 减载套筒 减载键
F
1.3
F0
d12
[ ]
4
验算式
d1
1.3 4F0
设计式
1.3系数是考虑扭转切应力 的影响
f F0 F, f 0.2
F0 5F
F0 15000N
预紧方法：
测力矩扳手（图5-8）
定力矩扳手（图5-9）
二、螺纹连接的防松
螺纹升角ψ=1o42’~ 3o2’v= 6.5o~ 10.5o
防松的根本问题：
1、摩擦防松 防止螺旋副的相对转动
对顶螺母
垫圈动画
弹簧垫圈
2、机械防松
开口销与槽形螺母 止动垫片
3、其他防松 防松的根本问题： 防止螺旋副的相对转动
Fmax r1 rmax
21.18 60 12.7N 100
3、受轴向力的紧螺栓组连接
工作拉力 F F pD2 / 4
z
z
F
p
D
气缸螺栓连接图
4、受倾覆力矩M的螺栓组连接
M Lmax
Fmax
Li
Fi
0
z
Fi Li M
i 1
Fmax Fi Lmax Li
Fmax
MLmax
z
L2i
F
d2 2
G
tan(
v )
d2 2
F0
tan(
v )
G
将字母更换：
F0 = G
=
T2 螺母和支承面上的摩擦阻力矩 D0
《螺纹联接设计》PPT课件
螺纹伸出长度a=(0.2~0.3)d;
螺栓轴线到边缘的距离
a d
潘存云教授研制
e=d+(3~6) mm
完整版ppt
铰制孔螺栓
潘存云教授研制
28
§9－3 螺纹联接的基本类型
一、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接
本
螺钉联接 结构简单，省了螺母，不宜经常拆装， 以免损坏螺孔而修复困难。
类
双头螺柱联接 联接件厚，允许拆装。
8
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
螺旋传动
按母体形状分
完整版ppt
9
联接螺纹
完整版ppt
传动螺纹
10
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
第九章 螺纹联接设计
§9－1 螺纹 §9－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
§9－3 螺纹联接的基本类型
§9－4 螺纹联接的预紧和防松
§9－5 §9－6 §9－7 §9－8 §9－9
螺纹联接的强度计算 螺栓组的结构设计 提高螺栓联接强度的措施 螺旋传动 键联接和花键联接
§9－10 销联接
完整版ppt
1
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
螺栓轴线到边缘的距离
a d
潘存云教授研制
e=d+(3~6) mm
完整版ppt
铰制孔螺栓
潘存云教授研制
28
§9－3 螺纹联接的基本类型
一、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接
本
螺钉联接 结构简单，省了螺母，不宜经常拆装， 以免损坏螺孔而修复困难。
类
双头螺柱联接 联接件厚，允许拆装。
8
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
螺旋传动
按母体形状分
完整版ppt
9
联接螺纹
完整版ppt
传动螺纹
10
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
第九章 螺纹联接设计
§9－1 螺纹 §9－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
§9－3 螺纹联接的基本类型
§9－4 螺纹联接的预紧和防松
§9－5 §9－6 §9－7 §9－8 §9－9
螺纹联接的强度计算 螺栓组的结构设计 提高螺栓联接强度的措施 螺旋传动 键联接和花键联接
§9－10 销联接
完整版ppt
1
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
第十章 螺纹联接 131页PPT文档
为增大被连接件的刚度，应采用刚性大的垫 片，若需密封元件时，可采用密封环结构代 替密封垫片。
2. 减小应力集中
加大圆角
卸荷槽
减载及过渡结构
3. 避免螺栓承受偏心载荷
凸台和沉头座的应用
斜垫圈的应用
10-5 螺栓组连接结构设计 一、螺栓组连接的结构设计 1. 连接结合面的几何形状常设计成轴对称的 简单几何形状
② 受预紧力 F '和轴向工作载荷F 的紧螺栓连
接
受力分析
Cbtg BF 0 B F' F F ''B F'
Cm
tgm
F' F''
m
B m
F0
F'
Cb Cb Cm
F
螺栓受的总拉力F0为预紧力与工作拉力的一
部分 F之和。
F'' F' Cm F Cb Cm
螺栓的强度条件为：
e
41.3F
d12
[]
d1
41.3F
[]
公式表明：1）使螺栓的拉应力 增加了
30%，相当考虑了剪应 力。
2）公式只适用于单头三角螺 纹，1.3必须乘在拧紧时所 产生的轴向力上，对于矩
形螺纹1.2，梯形螺纹 1.25。
为了减小螺栓上的载荷，可以采用套、键、销 等各种抗剪件来承受横向载荷。
根据螺纹在螺杆轴向剖面上形状不同分为： 三角螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 管螺纹
二、螺纹的主要参数
牙侧角
三、 螺纹副的受力关系、效率和自锁
矩形螺纹副的受力关 系
拧紧时
FtFtan(v)
tan tan( v)
螺纹连接实用PPT课件PPT课件
形式，以求各螺栓受力均匀，且便于加工装 配。 应考虑以下几个方面： 1.接合面的几何形状设计成轴对称式。
第21页/共58页
2.螺栓的布置要合理。
1).分布在同一圆周上的螺栓应取偶数且均匀 布置；
2).螺栓应有合理的间距和边距；
3).受剪螺栓应布置在载荷方向上（或平行）， 数目不超过6个；
4).联接承受转矩、弯矩时，应尽量使螺栓靠 近接合面的边缘。
当螺栓直径未知时，往往先按静强度条件（6.9）确 定螺栓的尺寸，然后验算疲劳强度(6.10)。
第18页/共58页
受剪螺栓联接
主要失效形式 :
第19页/共58页
强度计算内容： 剪切强度条件：
挤压强度条件：
第20页/共58页
（6.11） （6.12）
6.4螺栓组联接的设计
螺栓组联接的结构设计
结构设计目的： 确定合理的接合的几何形状及螺栓的布置
第36页/共58页
5).掌握螺栓组联接的受力分析； 6).了解螺纹联接的预紧、联接件的 材料和许用应力、结构设计、提 高螺栓联接强度的措施。
3.难点：受翻转力矩的螺栓组联接的受力分析。
第37页/共58页
复习思考题
1.螺纹联接预紧的作用是什么？为什么对 重要联接要控制预紧力？ 2.螺纹联接常用的防松原理有哪些？ 3.受横向载荷的螺栓组联接，什么情况下 宜采用铰制孔用螺栓？ 4.受拉紧螺栓联接中的螺栓危险截面上都 有什么应力存在？强度计算公式中1.3的含 义是什么？
第28页/共58页
4．受翻转力矩M 的螺栓组联接 图6.13
底板的静力平衡条件： 变形协调条件：
第29页/共58页
6.5提高螺栓联接强度的措施
从两方面入手： 1）减小螺栓的实际应力； 2）提高螺栓的许用疲劳强度。
第21页/共58页
2.螺栓的布置要合理。
1).分布在同一圆周上的螺栓应取偶数且均匀 布置；
2).螺栓应有合理的间距和边距；
3).受剪螺栓应布置在载荷方向上（或平行）， 数目不超过6个；
4).联接承受转矩、弯矩时，应尽量使螺栓靠 近接合面的边缘。
当螺栓直径未知时，往往先按静强度条件（6.9）确 定螺栓的尺寸，然后验算疲劳强度(6.10)。
第18页/共58页
受剪螺栓联接
主要失效形式 :
第19页/共58页
强度计算内容： 剪切强度条件：
挤压强度条件：
第20页/共58页
（6.11） （6.12）
6.4螺栓组联接的设计
螺栓组联接的结构设计
结构设计目的： 确定合理的接合的几何形状及螺栓的布置
第36页/共58页
5).掌握螺栓组联接的受力分析； 6).了解螺纹联接的预紧、联接件的 材料和许用应力、结构设计、提 高螺栓联接强度的措施。
3.难点：受翻转力矩的螺栓组联接的受力分析。
第37页/共58页
复习思考题
1.螺纹联接预紧的作用是什么？为什么对 重要联接要控制预紧力？ 2.螺纹联接常用的防松原理有哪些？ 3.受横向载荷的螺栓组联接，什么情况下 宜采用铰制孔用螺栓？ 4.受拉紧螺栓联接中的螺栓危险截面上都 有什么应力存在？强度计算公式中1.3的含 义是什么？
第28页/共58页
4．受翻转力矩M 的螺栓组联接 图6.13
底板的静力平衡条件： 变形协调条件：
第29页/共58页
6.5提高螺栓联接强度的措施
从两方面入手： 1）减小螺栓的实际应力； 2）提高螺栓的许用疲劳强度。
螺纹连接(机械设计课件)_图文
工件
卡盘
车刀
车外螺纹
车内螺纹
螺尾
螺纹收尾 退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀
车刀 开始退刀
内退刀槽
车 刀
外螺纹制作：
把工件车到一定 的尺寸，用板牙绞 出外螺纹；
工程上大量制 造的尺寸较小的外 螺纹件用搓丝机制 作。
搓丝机搓板
板牙 工件
内螺纹制作 首先用钻头在工件上钻孔，再用丝锥攻
丝得到内螺纹。
§5-1 螺 纹
圆螺母
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
螺纹紧固件连接
4）螺纹紧固件的标记方法
名称 标准编号 形式与尺寸
材料 热处理 表面处理
螺纹紧固件连接
a）螺栓
标记:
螺栓 标准号 螺纹规格 × 有效长度
例:螺纹规格d=M12，公称长度L=80，性能等 级为4.8级，不进行表面处理，全螺纹，C级 的六角头螺栓：
螺栓 GB/T 5780-2000 M12×80
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
牙底 外螺纹
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹；沿两条或 两条以上在轴向等距分布的 螺旋线所形成的螺纹叫做多 线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离Ph称为导程。
螺纹
锯齿形螺纹(B)
3° 30°
牙型为锯齿型，工作面的牙型边倾斜角 为3，非工作面的牙型边倾斜角为30。比梯 形螺纹牙根强度高。
螺纹
标准螺纹与非标准螺纹
卡盘
车刀
车外螺纹
车内螺纹
螺尾
螺纹收尾 退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀
车刀 开始退刀
内退刀槽
车 刀
外螺纹制作：
把工件车到一定 的尺寸，用板牙绞 出外螺纹；
工程上大量制 造的尺寸较小的外 螺纹件用搓丝机制 作。
搓丝机搓板
板牙 工件
内螺纹制作 首先用钻头在工件上钻孔，再用丝锥攻
丝得到内螺纹。
§5-1 螺 纹
圆螺母
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
螺纹紧固件连接
4）螺纹紧固件的标记方法
名称 标准编号 形式与尺寸
材料 热处理 表面处理
螺纹紧固件连接
a）螺栓
标记:
螺栓 标准号 螺纹规格 × 有效长度
例:螺纹规格d=M12，公称长度L=80，性能等 级为4.8级，不进行表面处理，全螺纹，C级 的六角头螺栓：
螺栓 GB/T 5780-2000 M12×80
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
牙底 外螺纹
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹；沿两条或 两条以上在轴向等距分布的 螺旋线所形成的螺纹叫做多 线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离Ph称为导程。
螺纹
锯齿形螺纹(B)
3° 30°
牙型为锯齿型，工作面的牙型边倾斜角 为3，非工作面的牙型边倾斜角为30。比梯 形螺纹牙根强度高。
螺纹
标准螺纹与非标准螺纹
螺纹连接设计.pptx
2)防松原理
消除（或限制）螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的难度。
第15页/共44页
3、防松办法及措施 1）摩擦防松
双
上螺母
螺
螺 栓
母
下螺母
自 锁 螺 母
第16页/共44页
弹 簧 垫 圈
尼 龙 垫 圈
2）机械防松
开槽螺母与开口销，圆螺母与止动垫圈，止动垫片，串联钢丝 等
开槽螺母 与开口销
第17页/共44页
止动垫片
串联钢丝
(a)正确
(b)不正确 3）永久防松：冲点、点焊、粘合
第18页/共44页
五、螺纹联接的结构设计
一）螺纹联接的布置
工程中螺栓皆成组使用，单个使用极少。因此，必须研究螺栓组 联接的结构。
螺栓组联接设计的顺序——选布局、定数目、力分析、设计尺寸。
结构设计原则 ：
1.布局要尽量对称分布，栓组中心与联接结合面形心重合（有利于 分度、划线、钻孔），使受力均匀；
60°
EE
C
h A d
60°
C
d
B
D
第21页/共44页
5.支承平面应平整，避免偏心载荷作用 防偏载措施：a）凸台；b）凹坑（鱼眼坑）；c）斜垫片
第22页/共44页
二）螺纹联接的安装与拆卸
1.预紧
1)预紧目的——保持正常工作,增加联接刚度、紧密性和提 高防松能力.
2)预紧力的控制
预紧过紧——预紧力过大，螺杆静载荷增大、降低本身强度; 过松——预紧力过小，工作不可靠;
Lmin
FR
FR
d0
螺栓的剪切强度条件： FR [ ]
4
Zmd02
螺栓与孔壁的挤压强度条件：
P
消除（或限制）螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的难度。
第15页/共44页
3、防松办法及措施 1）摩擦防松
双
上螺母
螺
螺 栓
母
下螺母
自 锁 螺 母
第16页/共44页
弹 簧 垫 圈
尼 龙 垫 圈
2）机械防松
开槽螺母与开口销，圆螺母与止动垫圈，止动垫片，串联钢丝 等
开槽螺母 与开口销
第17页/共44页
止动垫片
串联钢丝
(a)正确
(b)不正确 3）永久防松：冲点、点焊、粘合
第18页/共44页
五、螺纹联接的结构设计
一）螺纹联接的布置
工程中螺栓皆成组使用，单个使用极少。因此，必须研究螺栓组 联接的结构。
螺栓组联接设计的顺序——选布局、定数目、力分析、设计尺寸。
结构设计原则 ：
1.布局要尽量对称分布，栓组中心与联接结合面形心重合（有利于 分度、划线、钻孔），使受力均匀；
60°
EE
C
h A d
60°
C
d
B
D
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5.支承平面应平整，避免偏心载荷作用 防偏载措施：a）凸台；b）凹坑（鱼眼坑）；c）斜垫片
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二）螺纹联接的安装与拆卸
1.预紧
1)预紧目的——保持正常工作,增加联接刚度、紧密性和提 高防松能力.
2)预紧力的控制
预紧过紧——预紧力过大，螺杆静载荷增大、降低本身强度; 过松——预紧力过小，工作不可靠;
Lmin
FR
FR
d0
螺栓的剪切强度条件： FR [ ]
4
Zmd02
螺栓与孔壁的挤压强度条件：
P
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•普通螺栓联接（受拉螺栓联接） 1．螺栓联接
•铰制孔用螺栓联接(受剪螺栓联接)
2．双头螺柱联接（常拆场合） 3．螺钉联接（不常拆场合） 4．紧定螺钉联接
★★普通螺栓既可用来承担轴向载荷也可用来承担 横向载荷，但铰制孔用螺栓一般用来承担横向载荷。
螺纹紧固件连接的基本形式有：
螺栓连接
双头螺柱连接
螺钉连接
大径D＝40
中径、顶径
导程14螺距P7线数2
公差带代号
右旋
螺纹紧固件连接 2）螺母
六角螺母
3）垫圈
六角开槽螺母
圆螺母
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
螺纹紧固件连接
4）螺纹紧固件的标记方法
名称 标准编号 形式与尺寸
材料 热处理 表面处理
螺纹紧固件连接
a）螺栓
标记:
螺栓 标准号 螺纹规格 × 有效长度
⑴ 螺纹的牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹
的轮廓形状。
牙型
常用的有：
三角形
梯形
锯齿形
⑵ 螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
y 1O42' 3O2'
tg2O52' 0.05
d0 1.1d D0 1.7d
d0
v 6O30' 10O30'
tg9O39' 0.17
f 0.15
d
d2 1.04 1.08
d1
§5-2 螺纹联接的类型和标准联接件
一．基本类型（请掌握各联接的特点及适用场合）
圆柱体的轴线，就得到螺纹。
d2
螺纹
螺纹
普通螺纹(M)
60° 牙型角为60,牙根较厚，强度较高。 同一公称直径的普通螺纹可分为粗牙、 细牙。
螺纹
55°非密封管螺纹(G)
55°
牙型角为55 ，牙顶呈圆弧形。其公称直 径近似为管子的孔径，以英寸为单位。旋合 螺纹之间没有径向间隙，紧密性好。如果要 求连接具有密封性时，需添加密封物。
螺纹
锯齿形螺纹(B)
3° 30°
牙型为锯齿型，工作面的牙型边倾斜角 为3，非工作面的牙型边倾斜角为30。比梯 形螺纹牙根强度高。
螺纹
标准螺纹与非标准螺纹
以上的螺纹有些只要标注牙型代号， 就能分辨出螺纹种类，称为标准螺纹。
有些螺纹，必须画出牙型才能加 工，例如方牙螺纹，称为非标准螺纹。
螺纹
矩形螺纹
螺纹紧固件连接
c）垫圈
标记: 垫圈 标准号 公称直径
例: 标准系列，公称尺寸d=8，性能等级为 140HV，不经表面处理的平垫圈
垫圈 GB/T 97.1-2000 8
螺纹的类型
外螺纹 螺纹分为
内螺纹
圆柱螺纹 圆锥螺纹
左旋
？
右旋 常用右旋
按牙型的不同分为
普通螺纹： 效率低，易自锁，多用于联接。
矩形螺纹
本课程介绍的联接主要是静联接。
联接的类型：
可拆
联 联接 接 过盈联接
不可拆 联接
螺纹联接
键联接、花键联接、销联接
弹性环联接等 铆接
（介于两者之间）
焊接
粘接
螺纹的形成
螺旋线——一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等速旋
转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。
螺纹——一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图形通过
机 械 设计
第二篇 连接
上海工程技术大学陆宁老师课件
联接的分类和意义
静联接 动联接
可拆联接(螺纹联接、键联接） 不可拆联接（铆接、焊接、胶接）
联接的选择（根据使用要求与经济要求来选择、
根据联接的加工条件和被联接零件的材料、形状和 尺寸等）
联接的设计要求
1．强度条件（等强度条件） 2．经济性 3．刚度条件或紧密性条件
螺纹联接和螺旋传动
第五章 螺纹联接和螺旋传动
§5-1 螺 纹 §5-2 螺纹联接的类型和标准联接件 §5-3 螺纹联接的预紧 §5-4 螺纹联接的防松 §5-5 单个螺栓联接的强度计算 §5-6 螺栓组联接的设计 §5-7 提高螺纹联接强度的措施
螺纹连接
螺纹连接
一字螺钉
六角螺栓
紧定螺钉
自攻螺钉
左旋
例2： Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40
中径、顶径
导程14螺距7线数2
公差带代号
右旋
例3： M20×2LH－5g6g－S
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例4： Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
注意事项
单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。
粗牙螺纹不标注螺距。
右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH 。
公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代 号。内螺纹G、H两种；外螺纹e、f、g、h四种。 若中径和顶径的公差带相同时，只注一个。
管螺纹公称直径为英寸，近似等于管子的通径。 其公差等级代号外螺纹为A、B两级，内螺纹仅一 种公差等级 ，故不标注。
十字螺钉
内六角螺栓 翼形螺钉
圆头螺钉
六角螺母 盖形螺母
开槽六角螺母 翼形螺母
§5-0 引 言
由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因，机器 中很多零件需要彼此联接。 机械零件之间的联接分为：
静联接：被联接件之间相互完全固定。（形锁合、摩擦锁合、材料锁合）
动联接：被联接件之间能产生一定的相对运动。例如：运动副。
★ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
画图步骤：
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径≈0.85d 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
螺纹牙型为正方形，牙厚是螺距的一 半。矩形螺纹不是标准螺纹，没有代号。 标注时应注出大径、小径和螺距。
螺纹的牙型
30º
15º
30º
3º
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征 螺 纹 种 类 代号
外形图
用途
联 普 通 粗牙 接 螺 纹 细牙
M
螺
纹 管螺纹 G
传 梯形螺纹 Tr 动
普通螺栓连接
0.3d
l
t 2
t1
★ 被连接件的孔径=1.1d ★ 两块板的剖面线方向相反 ★ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ★ 螺栓的有效长度按下式计算
l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d
计算后查表取标准值
普通螺栓联接
普通螺栓联接
普通螺栓联接
普通螺栓联接
普通螺栓联接
Ff 2 fN
Q 2N cos
Ff
2 fN 2 f
Q
2 cos
f
cos
Q
fvQ
传动应效率高,希望螺旋升角大 紧固要求自锁,希望螺旋升角小 牙型角小摩擦就小，易于传 动，但太小则牙根强度不够。、 牙型角大摩擦就大，易于紧固 连接，但太大拧紧费力
V
D0
d2 0.9d
螺纹
55°非密封管螺纹
螺纹
55°密封管螺纹（R）
55°
牙型角为55 ，牙顶呈圆弧形。螺纹分 布在1:16的圆锥管壁上。内外螺纹配合时 没有间隙，不用填料也可以保证不渗漏， 拧紧时可消除制造误差或磨损所产生的间 隙。
螺纹
梯形螺纹(Tr)
30°
牙型为等腰梯型，牙型角为30。梯形 螺纹的效率比矩形螺纹低，但牙根的强度 较高，易于加工，对中性好，当采用剖分 式螺纹时，还可以消除因磨损而产生的间 隙。
铰制孔用螺栓联接
铰制孔用螺栓联接
铰制孔用螺栓联接
铰制孔用螺栓联接
•普通螺栓联接
（受拉螺栓联接）
•铰制孔用螺栓联接
(受剪螺栓联接)
螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接
本
类
L1
型
螺纹余留长度l1 静载荷l1>=(0.3~0.5)d; 变载荷l1>=0.75d; 冲击载荷或弯曲载荷l1≥ d; d 铰制孔用螺栓l1≈ 0;
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管等 薄壁管子上，用于管路的 联接。 用于各种机床的丝杠，做 传动用。
只能传递单方向的动力。
内螺纹 外螺纹
形成
卡盘
螺旋线
A
制在回转体外表面 的螺纹为外螺纹
车刀
制在回转体内表面 的螺纹为内螺纹
螺尾和退刀槽 螺纹的加工方法：
例:螺纹规格d=M12，公称长度L=80，性能等 级为4.8级，不进行表面处理，全螺纹，C级 的六角头螺栓：
螺栓 GB/T 5780-2000 M12×80
螺纹紧固件连接
b）螺母
标记: 螺母 标准号 螺纹规格
例:螺纹规格D=M12，性能等级为10级， 不经表面处理，A级的六角螺母。
螺母 GB/T 6170-2000 M12
•铰制孔用螺栓联接(受剪螺栓联接)
2．双头螺柱联接（常拆场合） 3．螺钉联接（不常拆场合） 4．紧定螺钉联接
★★普通螺栓既可用来承担轴向载荷也可用来承担 横向载荷，但铰制孔用螺栓一般用来承担横向载荷。
螺纹紧固件连接的基本形式有：
螺栓连接
双头螺柱连接
螺钉连接
大径D＝40
中径、顶径
导程14螺距P7线数2
公差带代号
右旋
螺纹紧固件连接 2）螺母
六角螺母
3）垫圈
六角开槽螺母
圆螺母
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
螺纹紧固件连接
4）螺纹紧固件的标记方法
名称 标准编号 形式与尺寸
材料 热处理 表面处理
螺纹紧固件连接
a）螺栓
标记:
螺栓 标准号 螺纹规格 × 有效长度
⑴ 螺纹的牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹
的轮廓形状。
牙型
常用的有：
三角形
梯形
锯齿形
⑵ 螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
y 1O42' 3O2'
tg2O52' 0.05
d0 1.1d D0 1.7d
d0
v 6O30' 10O30'
tg9O39' 0.17
f 0.15
d
d2 1.04 1.08
d1
§5-2 螺纹联接的类型和标准联接件
一．基本类型（请掌握各联接的特点及适用场合）
圆柱体的轴线，就得到螺纹。
d2
螺纹
螺纹
普通螺纹(M)
60° 牙型角为60,牙根较厚，强度较高。 同一公称直径的普通螺纹可分为粗牙、 细牙。
螺纹
55°非密封管螺纹(G)
55°
牙型角为55 ，牙顶呈圆弧形。其公称直 径近似为管子的孔径，以英寸为单位。旋合 螺纹之间没有径向间隙，紧密性好。如果要 求连接具有密封性时，需添加密封物。
螺纹
锯齿形螺纹(B)
3° 30°
牙型为锯齿型，工作面的牙型边倾斜角 为3，非工作面的牙型边倾斜角为30。比梯 形螺纹牙根强度高。
螺纹
标准螺纹与非标准螺纹
以上的螺纹有些只要标注牙型代号， 就能分辨出螺纹种类，称为标准螺纹。
有些螺纹，必须画出牙型才能加 工，例如方牙螺纹，称为非标准螺纹。
螺纹
矩形螺纹
螺纹紧固件连接
c）垫圈
标记: 垫圈 标准号 公称直径
例: 标准系列，公称尺寸d=8，性能等级为 140HV，不经表面处理的平垫圈
垫圈 GB/T 97.1-2000 8
螺纹的类型
外螺纹 螺纹分为
内螺纹
圆柱螺纹 圆锥螺纹
左旋
？
右旋 常用右旋
按牙型的不同分为
普通螺纹： 效率低，易自锁，多用于联接。
矩形螺纹
本课程介绍的联接主要是静联接。
联接的类型：
可拆
联 联接 接 过盈联接
不可拆 联接
螺纹联接
键联接、花键联接、销联接
弹性环联接等 铆接
（介于两者之间）
焊接
粘接
螺纹的形成
螺旋线——一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等速旋
转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。
螺纹——一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图形通过
机 械 设计
第二篇 连接
上海工程技术大学陆宁老师课件
联接的分类和意义
静联接 动联接
可拆联接(螺纹联接、键联接） 不可拆联接（铆接、焊接、胶接）
联接的选择（根据使用要求与经济要求来选择、
根据联接的加工条件和被联接零件的材料、形状和 尺寸等）
联接的设计要求
1．强度条件（等强度条件） 2．经济性 3．刚度条件或紧密性条件
螺纹联接和螺旋传动
第五章 螺纹联接和螺旋传动
§5-1 螺 纹 §5-2 螺纹联接的类型和标准联接件 §5-3 螺纹联接的预紧 §5-4 螺纹联接的防松 §5-5 单个螺栓联接的强度计算 §5-6 螺栓组联接的设计 §5-7 提高螺纹联接强度的措施
螺纹连接
螺纹连接
一字螺钉
六角螺栓
紧定螺钉
自攻螺钉
左旋
例2： Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40
中径、顶径
导程14螺距7线数2
公差带代号
右旋
例3： M20×2LH－5g6g－S
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例4： Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
注意事项
单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。
粗牙螺纹不标注螺距。
右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH 。
公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代 号。内螺纹G、H两种；外螺纹e、f、g、h四种。 若中径和顶径的公差带相同时，只注一个。
管螺纹公称直径为英寸，近似等于管子的通径。 其公差等级代号外螺纹为A、B两级，内螺纹仅一 种公差等级 ，故不标注。
十字螺钉
内六角螺栓 翼形螺钉
圆头螺钉
六角螺母 盖形螺母
开槽六角螺母 翼形螺母
§5-0 引 言
由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因，机器 中很多零件需要彼此联接。 机械零件之间的联接分为：
静联接：被联接件之间相互完全固定。（形锁合、摩擦锁合、材料锁合）
动联接：被联接件之间能产生一定的相对运动。例如：运动副。
★ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
画图步骤：
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径≈0.85d 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
螺纹牙型为正方形，牙厚是螺距的一 半。矩形螺纹不是标准螺纹，没有代号。 标注时应注出大径、小径和螺距。
螺纹的牙型
30º
15º
30º
3º
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征 螺 纹 种 类 代号
外形图
用途
联 普 通 粗牙 接 螺 纹 细牙
M
螺
纹 管螺纹 G
传 梯形螺纹 Tr 动
普通螺栓连接
0.3d
l
t 2
t1
★ 被连接件的孔径=1.1d ★ 两块板的剖面线方向相反 ★ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ★ 螺栓的有效长度按下式计算
l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d
计算后查表取标准值
普通螺栓联接
普通螺栓联接
普通螺栓联接
普通螺栓联接
普通螺栓联接
Ff 2 fN
Q 2N cos
Ff
2 fN 2 f
Q
2 cos
f
cos
Q
fvQ
传动应效率高,希望螺旋升角大 紧固要求自锁,希望螺旋升角小 牙型角小摩擦就小，易于传 动，但太小则牙根强度不够。、 牙型角大摩擦就大，易于紧固 连接，但太大拧紧费力
V
D0
d2 0.9d
螺纹
55°非密封管螺纹
螺纹
55°密封管螺纹（R）
55°
牙型角为55 ，牙顶呈圆弧形。螺纹分 布在1:16的圆锥管壁上。内外螺纹配合时 没有间隙，不用填料也可以保证不渗漏， 拧紧时可消除制造误差或磨损所产生的间 隙。
螺纹
梯形螺纹(Tr)
30°
牙型为等腰梯型，牙型角为30。梯形 螺纹的效率比矩形螺纹低，但牙根的强度 较高，易于加工，对中性好，当采用剖分 式螺纹时，还可以消除因磨损而产生的间 隙。
铰制孔用螺栓联接
铰制孔用螺栓联接
铰制孔用螺栓联接
铰制孔用螺栓联接
•普通螺栓联接
（受拉螺栓联接）
•铰制孔用螺栓联接
(受剪螺栓联接)
螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接
本
类
L1
型
螺纹余留长度l1 静载荷l1>=(0.3~0.5)d; 变载荷l1>=0.75d; 冲击载荷或弯曲载荷l1≥ d; d 铰制孔用螺栓l1≈ 0;
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管等 薄壁管子上，用于管路的 联接。 用于各种机床的丝杠，做 传动用。
只能传递单方向的动力。
内螺纹 外螺纹
形成
卡盘
螺旋线
A
制在回转体外表面 的螺纹为外螺纹
车刀
制在回转体内表面 的螺纹为内螺纹
螺尾和退刀槽 螺纹的加工方法：
例:螺纹规格d=M12，公称长度L=80，性能等 级为4.8级，不进行表面处理，全螺纹，C级 的六角头螺栓：
螺栓 GB/T 5780-2000 M12×80
螺纹紧固件连接
b）螺母
标记: 螺母 标准号 螺纹规格
例:螺纹规格D=M12，性能等级为10级， 不经表面处理，A级的六角螺母。
螺母 GB/T 6170-2000 M12