骨汤粉末香精的生产工艺论述
粉末香精生产工艺流程
粉末香精生产工艺流程
☆严格按配方配料
1、检查机器是否清洁卫生，运转是否正常，粉末机
的筛网有无破损。
2、准确称量以下物料：盐、味精、淀粉、葡萄糖、
反应香基、香料、干燥剂。
3、将干燥剂先投到搅拌缸中，再依次投入盐、味精、
淀粉、葡萄糖。
启动机器后，再加入反应香基、
香料，搅拌一分钟后，出料。
4、将上一工序的料投入到摇摆式粉碎机中，粉碎。
5、粉碎完毕，再将其投到搅拌缸中，搅拌均匀后，
出料，检验合格后，包装、贴签、成品检验合格
后，入库。
6、对机器进行清理。
注意事项：1、注意粉碎机的筛网有无破损；
2、注意反应香基、香料的挂壁情况，要每
批都做好清理，以免影响产品质量。
生产部
2005 年9 月。
香精香料的生产范文
香精香料的生产范文香精香料是一种广泛应用于食品、化妆品、香熏等领域的化学物质，具有独特的香气和味道。
它们通常由天然或人工合成的化合物组成，经过一系列的生产工艺才能得到最终的产品。
首先，原料准备是非常重要的一步。
对于天然的香精香料，原料可以来自于植物、动物或矿物等。
对于人工合成的香精香料，原料则可以通过化学合成方法来获取。
原料的选择和质量对最终产品的质量和香气有着重要的影响。
接下来，提取/合成是制备香精香料的关键步骤之一、对于天然的香精香料，可以通过蒸馏、浸泡、冷浸提、超临界流体萃取等方法将原料中的香气物质提取出来。
对于人工合成的香精香料，可以通过化学反应合成所需的化合物。
然后，混合是将不同的香精香料成分按照一定的配方进行混合的步骤。
配方的选择和比例的调整可以使得最终的香精香料具有理想的香气和味道。
接着，精制是为了提高香精香料的纯度和品质而进行的步骤。
常见的精制方法包括蒸馏、萃取、结晶、过滤等。
通过这些方法可以去除不纯物质和杂质，提高香精香料的纯度和稳定性。
最后，经过精制的香精香料被装入适当的包装容器中，以确保其在长时间储存和运输过程中的稳定性和品质不受损。
常见的包装容器有玻璃瓶、塑料瓶、金属容器等。
除了上述的基本生产步骤外，香精香料的生产还需要进行质量控制和安全管理。
质量控制包括对原料和成品的质量进行严格监控和检测，以确保产品的质量符合国家和行业的标准。
安全管理包括对生产过程中可能存在的危险物质和危险操作进行预防和控制，以确保工作人员和生产环境的安全。
总而言之，香精香料的生产是一个复杂而精细的过程。
它需要对原料的选择和品质进行严格把控，通过提取/合成、混合、精制和包装等步骤来制备最终产品。
同时，质量控制和安全管理也是不可忽视的重要环节。
只有经过科学严谨的生产过程和严格的质量控制，才能生产出高质量的香精香料产品。
香精生产工艺和设备探讨
香精生产工艺和设备探讨香精生产工艺和设备探讨引言香精是一种用于增添香气和味道的化学混合物，被广泛应用于香水、美容产品、烹饪和饮料等行业。
在香精的生产过程中，科学的工艺和先进的设备起着至关重要的作用。
本文将深入探讨香精的生产工艺和相关设备，并分享对其的观点和理解。
一、香精生产工艺1. 原料处理香精的生产始于原料的处理。
不同的香精可能使用各种不同的原料，如花香、果香或香草提取物等。
在原料处理环节中，需要对原料进行洗涤、切割或破碎等处理，以提取出更加纯净的香气成分。
2. 提取和分离提取和分离是香精生产中的重要步骤，常用的提取方法包括蒸馏、冷浸提和溶剂提取等。
这些方法能有效分离出香精所需的香气成分，并将其浓缩至所需的浓度。
3. 配方设计配方设计是确定香精的成分和比例的过程。
在配方设计中，需要考虑产品的用途、预期的香气效果以及安全性要求等因素。
经过仔细计算和试验，最终确定最佳的配方，以确保香精具有所需的特性和稳定性。
4. 混合和混合在混合和混合工艺中，提取和分离出的各种香气成分被精确地混合在一起。
这一过程的目的是确保所有成分均匀分布，并形成最终的香精产品。
混合和混合可能涉及使用机械搅拌器、超声波或高压气体等设备。
5. 过滤和纯化过滤和纯化是为了去除杂质和不需要的成分。
在这一步骤中，通常使用过滤器或其他分离设备，将香精中的固体颗粒、悬浮物或其他杂质过滤掉。
这可以确保最终的香精产品具有高纯度和良好的质量。
6. 调整和稳定调整和稳定过程是为了确保香精的质量和性能。
在这一步骤中，可能需要进行pH调节、添加防腐剂或抗氧化剂等。
同时，还需要对香精进行稳定性测试，以确保其在不同环境下的稳定性和持久性。
7. 包装和贮存最后，香精需要经过适当的包装和贮存，以确保其长期保存和保持稳定性。
这可能涉及使用密封瓶、罐或其他容器，以防止香精被暴露于空气、光线或其他不良条件下。
二、设备探讨1. 提取设备在香精生产中，常用的提取设备包括蒸馏器、浸提设备和溶剂提取设备。
香精生产工艺流程
香精生产工艺流程
《香精生产工艺流程》
香精是一种具有特殊香气的化学物质，常用于食品、饮料、化妆品、清洁用品等行业。
其生产工艺流程复杂且精细，涉及到多个阶段的反应和处理。
下面就对香精生产的工艺流程进行简单介绍。
香精的生产工艺可以分为原料选择、混合与提取、反应、蒸馏、干燥和包装等几个阶段。
首先是原料选择，生产香精所需的原料通常包括天然香料、合成香料和溶剂等。
这些原料会经过质量检验，然后按一定比例混合在一起进行提取和溶解。
提取与混合完成后，接下来是反应阶段。
在这一阶段，原料会经过一些特定的化学反应，以生成具有特定香味的物质。
这些反应通常需要在特定的温度、压力和pH条件下进行，需要严
格控制反应的时间和速度。
随后是蒸馏阶段，通过蒸馏将混合物中的目标香精成分分离出来，获得纯净的香精。
蒸馏通常使用蒸馏设备，将混合物在加热的情况下进行分离，然后将目标成分收集起来。
最后是干燥和包装阶段，将获得的香精进行干燥处理，去除水分和其它杂质，然后对其进行包装，以确保其质量和保存期限。
总的来说，香精的生产工艺流程非常复杂，需要进行多道工序
和严格的控制。
只有这样才能获得高质量的香精产品，满足不同行业对于香味的需求。
香精的制作方法_制作香精的方法有哪些
香精的制作方法_制作香精的方法有哪些大家知道如何制作香精?需要什么流程?下面是小编为大家整理的香精的制作方法，欢迎阅读!希望对大家有所帮助!一、香料制作工艺小规模生产香料，易于处理者，首推植物香料，现介绍如下。
1.原料选择：凡具有异香的植物都可以提取芳香油。
我国出产的植物*芳香油的种类，据不完全统计多达两百多种。
最主要的是八角油、丁香油、桂皮油、月桂油、香草油、柠檬油和黛衣草油等数十种。
2.提取方法：从植物中提取香料，方法很多，常用的方法有压榨法、蒸馏法和浸取法三种。
(1)压榨法：压榨法为一般的制油法，即以强大压力压榨植物的皮或果实使油流出的方法。
如直接取生种实加以压榨(冷压法)所得香料质佳但少;如将种实加热(蒸或炒)后压榨(热压法)，所得的油品质低而量多。
小规模制作以采用螺旋压榨机为宜。
该法适用于含油丰富的原料。
(2)蒸馏法：含于树皮、树干或茎叶的香料，和受热不变的花香，皆可用此法提取。
但水溶*香料则不宜采用此法。
提取时，首先开蒸汽加热管蒸汽，待蒸馏器内的水沸腾时再通开口管蒸汽。
水蒸汽通过多孔隔板进入金属网篮内的植物料层，带出挥发*油分，一道进入冷凝器被冷凝成液体，流入液水分离器，芳香油浮在上层再流入接受器，蒸馏过程一直进行到冷凝流液中不再有油滴为止。
如果有些芳香油在100℃时不易随水蒸汽带出，则可把蒸馏器内的水改用饱和食盐水，以提高沸腾温度，使其带出芳香油。
根据需要，由水蒸汽蒸馏法所提取的芳香油还可作进一步的加工处理，如精密分馏、溶剂萃取、分步结晶等。
(3)浸取法：芳香油能溶于多数有机溶剂中，如酒精、乙醚、石油精等。
若将含香油的花浸于这类溶剂中，香油就移入溶剂中。
若溶剂为酒精，即己成香水，若为其他溶剂，可于低温度下加热使溶剂蒸发，而余存香油。
此法所制香油常含有植物碱和脂肪等，如欲精制可用水蒸汽蒸馏法蒸馏之。
二、生产示例1.桔子油：桔子油为白*透明油状物，呈桔香味，主要用于食品、医*等方面。
主要原料为桔子皮。
骨汤粉末香精的生产工艺论述
ｒ／ｍｉｎ，要求温度在４０～５０℃之间，无浮油分
层，流动性好。 ３．６离心喷雾干燥 离心喷雾干燥料液保持４０～４５℃，进风温度为 １８０～１９０℃，出口温度为８５～９５℃。待产品温度降 至室温，过６０目筛。
［１］朱新生．热反应猪肉风味香精的研究与制备［Ｄｊ．无锡：江南 大学食品科学专业，２００５． ［２］汪秋安．利用ＭａｉＵａｒｄ反应制备肉类香味料［Ｊ］．粮油食品 科技，２０００，８（２）１１２—１３．
ｔｏ
ｔｈｅ ｄｉｖｅｒｓｉｆｉｅｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｆｏｏｄ ｍａｒｋｅｔ，ｍｅｅｔｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓａｖｏｒｙ ｆｌａｖｏｒｓ ｂｅ ｏｎｌｙ ｌｉｑｕｉｄ ａｎｄ ｃｒｅａｍ
ｓｔａｔｅ．
ｎｏｔ
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｍａｉｌｌａｒｄ ｒｅａｃｔｉｏｎ；ｅｍｕｌｓｒｙｉｎｇ
ｈ。
骨汤粉末香精的应用与讨论
骨汤粉末香精的工艺运用生物酶解技术、美拉
３．５．１投料搅拌 称取所需水量，加热至５５－－－６０℃，同时开启搅拌， 将美拉德反应物料和变性淀粉、麦芽糊精、麦芽低聚糖 投人．边加入边充分搅拌，保证所有物料完全溶解。 ３．５．２均质 将料液过２５ ＭＰａ均质机均质，转速为１００００～
２０１２年第８期 总第３７卷
中目调味品
ＣＨＩＮＡ ａＤＮＤＩＭＥＮＴ 工艺技术
骨汤粉末香精的生产工艺论述
安好婷１’２，蒋玉梅¨
（１．甘肃农业大学食品科学技术学院，兰州
７３００７０；
２．深圳波顿香料有限公司，深圳５１８０５４）
摘要：随着食品市场多样化的发展，成味香精不仅仅局限于液态和膏状，利用美拉德反应配合人工调配
一６１— 万方数据
ｈ。
粉末香精的制作工艺有哪些
粉末香精的制作工艺有哪些
粉末香精的制作工艺通常包括以下步骤：
1. 原料准备：选择适合的原料，如天然植物提取物或合成香料。
2. 浸泡：将所选原料浸泡于适量的溶剂（如酒精或乙醇）中，以便提取出香味成分。
3. 过滤：对浸泡液进行过滤，以去除杂质和固体残留物。
4. 浓缩：将过滤后的溶液进行浓缩，以去除溶剂，得到浓缩的香精。
5. 干燥：将浓缩的香精在低温条件下进行干燥，以将其转化为粉末状。
6. 采样和测试：对制得的香精进行采样和测试，以确保其香味和质量符合要求。
7. 包装和贮存：将制得的粉末香精进行包装，并储存在干燥、阴凉的地方，以保持其稳定性和持久性。
需要注意的是，不同的厂家和制造工艺可能会有一些差异，这只是一个一般的制作流程。
粉末香精生产工艺流程
粉末香精生产工艺流程简述
今天我们要聊聊粉末香精的生产工艺流程是怎样的，对于粉末香精的生产工艺流程可能大家觉得它听起来很难懂的样子，但其实不难懂，接下来让我们一起来探索粉末香精的生产工艺流程！
所谓粉末香精的生产工艺流程到底是什么呢？接下来跟大家详细的讲一讲，粉末香精的生产详细的步骤是什么。
粉末香精的生产的步骤主要包括，准备原材料、然后再将准备好的原材料进行混合、然后经过一系列的加工制造出细小的颗粒、在经过烘干进行筛选这几个步骤。
首先，我们要仔细选取优质的香精原料，然后对其进行准确的称量。
随后，再将这些原料进行混合搅拌均匀，保证出来的香味和口感相同。
紧接着，再通过造粒机将已经混合好的物料制成小小的颗粒。
然后，再将这些制成的颗粒放进干燥的设备中，继续去除颗粒中多余水分，防止我们的产品因受潮而发生变质等不良的情况。
最后呢，再通过变准严格的筛选，这样就会选出符合我们预期和要求的粉末香精了。
以上就是我整理的粉末香精生产工艺流程简述！大家明白了吗？。
粉末香精的成分-概述说明以及解释
粉末香精的成分-概述说明以及解释1.引言1.1 概述粉末香精是一种常见的调味品，广泛用于食品工业中增添食品的香气和口感。
随着食品工艺的不断发展和人们对食品口感的不断追求，粉末香精的应用越来越广泛。
本文旨在探讨粉末香精的成分，并分析其对人体的影响。
首先，我们将对粉末香精进行定义和用途的介绍，以便读者对粉末香精有更全面的了解。
其次，我们将重点探讨粉末香精的主要成分，对于大家了解粉末香精的组成和特点具有重要意义。
最后，我们将介绍粉末香精的制备方法，以便读者了解其生产过程和技术特点。
通过深入研究粉末香精的成分，我们可以更好地评估其在食品工业中的应用前景。
同时，我们也需要关注粉末香精成分对人体的影响，从而确保人们在食用食品时的安全性和健康性。
最后，我们将探讨粉末香精的发展趋势和挑战，展望其未来的发展方向。
随着消费者对于食品安全和健康的需求日益增长，粉末香精行业也面临着诸多挑战和机遇。
我们将分析这些挑战，并提出相应的应对措施，以促进粉末香精行业的健康发展。
通过本文的研究，我们希望能够为读者提供关于粉末香精的全面信息，并为行业的进一步发展提供一定的参考依据。
粉末香精作为一种重要的调味品，其成分和安全性对于食品工业和消费者来说都具有重要的意义。
希望本文对于读者对粉末香精的认识和了解有所帮助。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构：本文按照以下结构进行叙述：引言部分对粉末香精的概述，文章的目的进行了简要介绍；接下来的正文部分包括粉末香精的定义和用途、主要成分以及制备方法等内容；最后的结论部分分析了粉末香精在食品工业中的应用前景，成分对人体的影响以及发展趋势和挑战等方面。
文章结构明确，逻辑清晰，通过这样的结构安排，读者可以系统地了解和掌握粉末香精的相关知识。
接下来将具体介绍粉末香精的定义和用途、主要成分以及制备方法等内容，希望读者能够通过本文对粉末香精有更深入的认识。
1.3 目的本文旨在深入探讨粉末香精的成分，包括其定义、主要成分和制备方法。
骨汤粉末香精的生产工艺论述
摘要 ： 随着食 品 市场 多样 化 的发 展 ， 咸味香 精不仅仅 局 限 于液 态和 膏状 ， 用 美拉 德 反 应 配合 人 工调 配 利
的 氧 化 油 脂 和 微 乳 化 工 艺 ， 经 离 心 喷 雾 干 燥 而成 的 粉 末 香 精 ， 保 留 了 通 过 美 拉 德 反 应 的 逼 真 肉 香 ， 再 既
（ ． ｎｓ ｒｃ ｌｕｒ ｌＵ ｎ ｖ ｒ ｉｙ，Ｃｏｌｅ ｆＦｏ ｃｅ ｅ ａ ｄ Ｅｎ ｎ ｅ ｉ １ Ｇａ ｕ Ａｇ ｉ ｕ ｔ ａ ｉ ｅ ｓｔ ｌｇｅ ｏ ｏｄ Ｓ ｉｎｃ ｎ ｇｉ ｅ ｒｎｇ，Ｌａ ｈｏ ３ ７ ｎｚ ｕ ７ ００ ０，Ｃｈｉ ａ ｎ
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一种炖鸡风味粉状香精及其制备方法[发明专利]
![一种炖鸡风味粉状香精及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/ea3638df4bfe04a1b0717fd5360cba1aa8118cff.png)
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2013.12.25C N 103461939 A (21)申请号 201310437291.6(22)申请日 2013.09.23A23L 1/226(2006.01)(71)申请人天津春发生物科技集团有限公司地址300300 天津市东丽区经济开发区丽北路11号(72)发明人田晶(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211代理人韩敏(54)发明名称一种炖鸡风味粉状香精及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种炖鸡风味粉状香精及其制备方法，该炖鸡风味粉状香精由包括如下重量份数的原料制备得到：鸡肉水解液40-100份、还原糖5-10份、半胱氨酸2-5份、丙氨酸2-10份、甘氨酸1-5份、味精2-10份、味康HVP 粉5-10份、花椒粉1-3份、鸡脂5-10份、肉桂粉0.5-2份、大茴香粉0.5-2份、麦芽糊精10-20份。
本发明制备的炖鸡风味粉状香精，醇厚感强，肉味饱满且制造方法简单。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号CN 103461939 A*CN103461939A*1/1页1.一种炖鸡风味粉状香精，其特征在于：该炖鸡风味粉状香精由包括如下重量份数的原料制备得到：2.根据权利要求1所述一种炖鸡风味粉状香精，其特征在于：所述炖鸡风味粉状香精的原料还包括安琪酵母粉、I+G 、半胱氨酸盐酸盐、亮氨酸、变性淀粉或BHA 中的一种或两种以上的混合物，其中0＜安琪酵母粉≤3份，0＜I+G ≤1份，0＜半胱氨酸盐酸盐≤2份，0＜亮氨酸≤1，1＜变性淀粉≤5份，0＜BHA ≤1份，所述份数为重量份数。
3.根据权利要求2所述一种炖鸡风味粉状香精，其特征在于：所述炖鸡风味粉状香精的原料还包括安琪酵母粉、I+G 、半胱氨酸盐酸盐、亮氨酸、变性淀粉和BHA ，其中0＜安琪酵母粉≤3份，0＜I+G ≤1份，0＜半胱氨酸盐酸盐≤2份，1＜变性淀粉≤5份，0＜BHA ≤1份。
一种天然猪、牛骨肉味香精的制作方法[发明专利]
![一种天然猪、牛骨肉味香精的制作方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/93e8d520aa00b52acec7ca0a.png)
专利名称：一种天然猪、牛骨肉味香精的制作方法专利类型：发明专利
发明人：黎海彬,陈林,牟洪生,邱燕翔,穆洪涛
申请号：CN200910193486.4
申请日：20091030
公开号：CN101703209A
公开日：
20100512
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种天然猪或牛骨肉味香精的制作方法，主要包括如下步骤：将干净猪或牛骨用粉碎机打成碎末；加盐熬煮；用复合酶温和定向酶解；用乳酸菌或乳酸菌为主的复合菌进行微生物发酵；用合适的氨基酸和糖类进行美拉德反应。
本发明所述制作方法，首次成功酶解骨胶原得到优质营养的蛋白水解肽；用微生物发酵法成功脱去酶解产物的苦味；优化了美拉德反应底物和反应条件使得肉味香精更加浓郁醇厚。
申请人：广州城市职业学院
地址：510405 广东省广州市广园中路248号
国籍：CN
代理机构：广州华进联合专利商标代理有限公司
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１
概述
目前使用的天然肉类香精主要包括：肉类提取物、
乳化包埋再离心喷雾干燥，就可以得到原料天然，肉味 纯正且使用方便、留香持久的粉末香精‘２１。 ２
酵母提取物和动植物水解蛋白，以肉类蛋白酶解物、半 胱氨酸和还原糖等物质为原料，辅以脂质等多种肉香
风味的前体物质，通过热反应得到的合成肉味香精，具 有原料天然、肉香纯正、留香持久等优点，被广泛用于
的氧化油脂和微乳化工艺，再经离心喷雾干燥而成的粉末香精，既保留了通过关拉德反应的逼真肉香，
又能通过乳化包埋、喷雾干燥得到风味浓郁、使用方便的食品香精。 关键词：美拉德热反应；乳化包埋；喷雾干燥
中图分类号：ＴＳ２６４．３
文献标识码：Ａ
文章编号：１０００－－９９７３（２０１２）０８－－００６０－－０２
Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ Ｂｏｎｅ Ｓｏｕｐ Ｐｏｗｄｅｒｅｄ Ｆｌａｖｏｒ
ｈ。
酶解过程进行搅拌，使酶解更加充分，酶解结束立刻煮 沸灭酶。 ３．３配料 配料的主料为猪肉酶解液，其他配料为：水解植物 蛋白液、食盐、葡萄糖、味精、半胱氨酸、维生素、猪油 等。 ３．４美拉德热反应 配好料后，依次加入装有冷凝回流装置的反应容 器中，同时不断搅拌，然后匀速升温至９８℃，反应２ ３．５乳化均质
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ｔｈｅ ｄｉｖｅｒｓｉｆｉｅｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｆｏｏｄ ｍａｒｋｅｔ，ｍｅｅｔｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓａｖｏｒｙ ｆｌａｖｏｒｓ ｂｅ ｏｎｌｙ ｌｉｑｕｉｄ ａｎｄ ｃｄｓ：Ｍａｉｌｌａｒｄ ｒｅａｃｔｉｏｎ；ｅｍｕｌｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｅｍｂｅｄｄｉｎｇ；ｓｐｒａｙ ｄｒｙｉｎｇ
ｈ。
骨汤粉末香精的应用与讨论
骨汤粉末香精的工艺运用生物酶解技术、美拉
３．５．１投料搅拌 称取所需水量，加热至５５－－－６０℃，同时开启搅拌， 将美拉德反应物料和变性淀粉、麦芽糊精、麦芽低聚糖 投人．边加入边充分搅拌，保证所有物料完全溶解。 ３．５．２均质 将料液过２５ ＭＰａ均质机均质，转速为１００００～
２６４０—２００４。
酶解
动物蛋白在水解过程中逐渐降解成为小分子量的 多肽，其中一小部分小肽具有特殊的呈味效果，为了使 猪肉中的蛋白质分解成小分子蛋白肽、蛋白胨以及氨 基酸成分，选用食品级蛋白酶进行水解，既可增添风 味，又能增大香精的体积。 ３．２．２酶解条件 将绞碎的猪肉加入纯水蒸煮至９８＂１００℃，降温 待用。酶解温度：５０～５５℃；酶解ｐＨ值：６．８～７．２； 加人酶量：猪肉重量的２９０～５‰；酶解的时间：２
１２０００
德增香反应技术、调香技术、微胶囊包埋技术，是一 种具有科技含量的创新型风味产品，既保留了美拉 德热反应的天然性、肉香纯正，又通过乳化包埋，将‘ 香气保留的更加持久，并且使用也更加方便，尤其 应用于方便食品，汤料、底料等。经过热水溶解后， 骨汤感强，有很浓郁的老火骨汤香气，肉感丰富，引 人食欲。
参考文献：
ｒ／ｍｉｎ，要求温度在４０～５０℃之间，无浮油分
层，流动性好。 ３．６离心喷雾干燥 离心喷雾干燥料液保持４０～４５℃，进风温度为 １８０～１９０℃，出口温度为８５～９５℃。待产品温度降 至室温，过６０目筛。
［１］朱新生．热反应猪肉风味香精的研究与制备［Ｄｊ．无锡：江南 大学食品科学专业，２００５． ［２］汪秋安．利用ＭａｉＵａｒｄ反应制备肉类香味料［Ｊ］．粮油食品 科技，２０００，８（２）１１２—１３．
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ａｌｓｏ ｂｅ ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ ｉｎｔｏ ｐａｌａｔｅｆｕｌｌ ａｎｄ
ａ—
ｃｏｎｖｅｎｉｅｎｔ ｆｏｏｄ ｆｌａｖｏｒｓ ｂｙ ｅｍｕｌｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｅｍｂｅｄｄｉｎｇ ａｎｄ ｓｐｒａｙ ｄｒｙｉｎｇ．Ｔｈｉｓ ｐｏｗｄｅｒ ｆｌａｖｏｒｓ ｉｓ ｍｏｒｅ ｄａｐｔｅｄ ｓｈｏｕｌｄ
骨汤粉末香精生产工艺
原料及原料处理一酶水解一配料一美拉德热反应
一乳化均质一离心喷雾干燥一骨汤粉末香精一检验、
包装一入库。 ３
方便面、汤料、快餐等食品中，以增加或赋予食品独特
的肉香味［¨。
工艺说明
同时，也有很大一部分食品需要既有肉香纯正，又
要使用方便、留香持久的香精。将美拉德反应物经过
３．１原料及原料处理 骨汤反应香基的原料选用新鲜、冷冻、无异味且无
ＡＮ Ｙｕ－ｔｉｎｇ。ｊＩＡＮＧ Ｙｕ—ｍｅｉ。 （１．Ｇａｎｓｕ Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｆｏｏｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｌａｎｚｈｏｕ ７３００７０，Ｃｈｉｎａ ２．Ｓｈｅｎｚｈｅｎ ＢＯＴＯＮ ＦＬＡＶＯＲＳ＆ＦＲＡＧＲＡＮ『ＣＥＳ ＣＯ．，ＬＴＤ．，Ｓｈｅｎｚｈｅｎ ５ １８０５４，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｏｘｉｄａｎｔ ｇｒｅａｓｅ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｂｙ Ｍａｉｌｌａｒｄ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｍａｎｕａｌ ｍｉｘ ａｎｄ ｔｈｅ ｍｉｃｒｏ ｅｍｕｌｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｗｉｔｈ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌ ｓｐｒａｙｉｎｇ
２０１２年第８期 总第３７卷
中目调味品
ＣＨＩＮＡ ａＤＮＤＩＭＥＮＴ 工艺技术
骨汤粉末香精的生产工艺论述
安好婷１’２，蒋玉梅¨
（１．甘肃农业大学食品科学技术学院，兰州
７３００７０；
２．深圳波顿香料有限公司，深圳５１８０５４）
摘要：随着食品市场多样化的发展，成味香精不仅仅局限于液态和膏状，利用美拉德反应配合人工调配
收稿日期：２０１２－－０３—１３
＊通讯作者
一６０一 万方数据
２０１２年第８期 总第３７卷
中国调味晶
ＣＨＩＮＡ ＣＯＮＤＩＭＥＮＴ
工艺技术
杂质的猪肉为宜。将猪肉通过绞肉机绞碎，备用。 ３．２酶水解
３．２．１
３．７骨汤粉末香精 骨汤粉末香精通过离心喷雾干燥后透发出很逼真 的烤香，冲水后肉味丰满淳厚、延伸感强烈。 ３．８检验、包装 按照本产品的质量标准进行检测，合格后包装入 库。骨汤粉末香精应装于清洁无味的食品级聚乙烯 袋、复合袋或者容器内，其包装车间、设备生产线盒容 器等都要符合食品卫生安全要求。 ３．８．１产品标准 本产品执行标准ＱＢ／Ｔ ３．８．２技术要求 色状：黄褐色粉末； 香气：纯正的肉香气； 香味：老火猪骨汤风味； 食盐含量（以ＮａＣＩ计，％）：１５．５士２； 重金属含量（以Ｐｂ计）ｍｇ／ｋｇ：≤１０； 砷含量（Ａｓ）ｍｇ／ｋｇ：≤３； 菌落总数（ｃｆｕ／ｇ或ｍＬ）：≤３００００； 大肠菌群（ｃｆｕ／１００ ｇ或１００ ｍＬ）：≤９０； 致病菌：不得检出。 ４
一６１— 万方数据