骨汤粉末香精的生产工艺论述

骨汤粉末香精的生产工艺论述
骨汤粉末香精的生产工艺论述

万方数据

万方数据

粉末冶金生产的基本工艺流程

转贴]粉末冶金生产的基本工艺流程 标签:转贴粉末冶金生产基本工艺流程时间:2008-11-26 21:23:53 点击:2803 回帖:0 上一篇:[转贴]金属磨损自修复抗磨剂的性下一篇:金相显微镜的外形尺寸图(图) 粉末冶金生产的基本工艺流程包括:粉末制备、粉末混合、压制成形、烧结及后续处理等。用简图表示于图7-1中。陶瓷制品的生产过程与粉末冶金有许多相似之处,其工艺过程包括粉末制备、成形和致密化三个阶段。 2.1 粉末制备 2.1.1 粉末制备 粉末是制造烧结零件的基本原料。粉末 的制备方法有很多种,归纳起来可分为机械 法和物理化学法两大类。 (1)机械法机械法有机械破碎法与液 态雾化法。 机械破碎法中最常用的是球磨法。该法 用直径10~20mm钢球或硬质合金对金属进行 球磨,适用于制备一些脆性的金属粉末(如 铁合金粉)。对于软金属粉,采用旋涡研磨 法。 雾化法也是目前用得比较多的一种机械 制粉方法,特别有利于制造合金粉,如低合 金钢粉、不锈钢粉等。将熔化的金属液体通 过小孔缓慢下流,用高压气体(如压缩空气) 或液体(如水)喷射,通过机械力与急冷作 用使金属熔液雾化。结果获得颗粒大小不同的金属粉末。图7-2为粉末气体雾化示意图。雾化法工艺简单,可连续、大量生产,而被广泛采用。

(2)物理化学法常见的物理方法有气相与液相沉 积法。如锌、铅的金属气体冷凝而获得低熔点金属粉末。 又如金属羰基物Fe(CO)5、Ni(CO)4等液体经180~250℃ 加热的热离解法,能够获得纯度高的超细铁与镍粉末, 称为羰基铁与羰基镍。 化学法主要有电解法与还原法。电解法是生产工业 铜粉的主要方法,即采用硫酸铜水溶液电解析出纯高的 铜。还原法是生产工业铁粉的主要方法,采用固体碳还 原铁磷或铁矿石粉的方法。还原后得到得到海绵铁,经 过破碎后的铁粉在氢气气氛下退火,最后筛分便制得所 需要的铁粉。图7-2 粉末气体雾化示意图 2.1.2 粉末性能 粉末的性能对其成形和烧结过程,及制品的性能都有重大影响,因而对粉末的性能必须加以了解。粉末的性能可分为物理性能、化学性能和工艺性能。物理性能有颗粒形状、粒度及粒度组成、密度、硬度、加工硬化性、塑性变形能力以及显微组织等;化学性能有化学成分;工艺性能有粉末的松装密度、流动性和压制性等。通常用下述几个主要性能来评价粉末的性能。 (1)颗粒形状、粒度及粒度组成 a.颗粒形状颗粒形状是决定粉末工艺性能的主要因素。用不同方法制造的粉末形状不同,如表7-2所示。颗粒的形状如图7-3所示。颗粒形状对粉末的压制成形和烧结都会带来影响。如表面光滑的粉末颗粒,其流动性好,对提高压坯的密度有利。但形状复杂的粉末,对提高制品的压坯强度有利,同时能促进烧结的进行。 表7-2 颗粒形状、松装密度与粉末生产方法的关系 粉末生产方法 粉末颗粒形状 松装密度g/cm3 粉末生产方法

槟榔加工工艺及流程

槟榔加工工艺及流程 因目前槟榔加工发青果为主,故以下工艺及流程故以青果加工为例: ①选子→②清洗→③晾干→⑤发子→⑥晾干→⑦上表香→⑧切子→⑨点卤水→⑩晾干、包装 ④水、甜味剂、香精香料等 注意事项: ①因槟榔青果呈弱酸性,故应在清水清洗时加入适量的碱,这样可以部分中和槟榔果的酸性,也可以彻底地清洗槟榔果的表面,但加工前必须用清水彻底洗净。 ②为防止槟榔果过早霉变,造成不必要的浪费,发子的水要注意消毒。尽量保持加工车间的干燥。 ③发子过程对最终的产品口味起非常重要的作用,所以必须保证发子的时间。一般发子时间为5-7天。 ④表香过程将最终决定产品的口味,在香料的配合使用上要力求达到最佳的香气组合和使用量。 说明: ①在对产品的柔软性没特别要求的企业中,为了缩短加工周期,发子过程对水进行加热或只浸泡1-2天。采用这两种加工工艺的企业,发子过程中只添加甜味剂等,未添加香精香料。香精香料在随后的表香过程中添加。但这样加工制得的产品口感上会有所不足。 ②槟榔的整个加工过程时间较长,选用香精时应考虑耐挥发的香精,比如油溶性和水油两用型的香精。为了尽量减少香精的浪费,香精可在发子结束前两天加入。 ③卤水呈强碱性,很多香精在强碱环境下香气会发生改变,在选用卤水香精时应注意这个问题。 ④在表香完成后,为了防止香气的流失和外观的美观性,可适当涂点胶体;为了加快卤水的凝结速度也可适当加入胶体。 ⑤部分企业发子过程中使用的乙基麦芽酚较多,而乙基麦芽酚微溶于水,但易溶于酒精,故先用酒精溶解后再加入水中发子。发完子后有许多晶体析出,析出的晶体就是乙基麦芽酚,这样产生较大的浪费。故只要加入的乙基麦芽酚在适当的范围内,无须用酒精溶解。 ⑥许多企业为了追求产品的独特口味,在加工过程中添加了许多种香型的香精。这样容易破坏香气间的平衡,反而会产生令人不愉快的香味,因此企业在进行香型组合的时候,事先要考虑组合后香气的协调性,也就是说并不是越多的香型才能做出较好的口味,只要使用合理,简单的组合也能达到非常不错的效果。 发子简易配方:(以1KG槟榔果计) 50倍甜蜜素5g 糖精6g 蛋白糖8g 乙基麦芽酚6g 香兰素4g 水400g 发子常用的几组香精组合:(以1KG槟榔果计) 1、LJ6033冰桔油香精5g + LJ4031桔子粉末香精5g(清甜香型) 2、LJ6034桔子油香精5g + LJ6373薄荷劲油香精1g + LJ4020甜橙粉末香精5g(清甜香型) 3、槟榔主香香精5g + LJ4341鲜奶精3g(甜香型)3 4、LJ6545玉米油香精或LJ3542甜玉米香精5g + LJ6352奶油香精1g(甜香型) 5、LJ3338巧克力浆香精或咖啡油香精5g +LJ6352奶油香精2g(焦苦型) 6、LJ6293芝麻香精5g + LJ6352奶油香精2g(焦香型) 表香简易配方:(以1KG槟榔果计)

陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程(特选参考)

陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程 陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程散状纤维坯送入针刺机针刺时,"针刺制毯"借鉴无纺针刺工艺技术开发而成。由于刺针上钩状针脚,使纤维层互相紧密交织,以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。主要生产方法主要有电阻炉和电弧炉两种。纤维的成形方法分为喷吹法、甩丝法和甩丝-喷吹法等。硅酸铝纤维原料的熔融一般采用电炉作为熔化设备。工艺流程电弧法喷吹成纤、湿法制毡工艺:形成流股,合格配合原料加入电弧炉中熔融。流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维,经过除渣器除渣后,集棉形成废品纤维。废品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后,被送至贮料槽,施加粘接剂后形成浆料。浆料经压机模压或真空吸滤,干燥形成陶瓷纤维毯。 电阻法喷吹(或甩丝)成纤、 干法针刺制毯工艺:根据其成纤方法不同,陶瓷纤维毯有两种生产工艺; 电阻法喷吹(包括平吹和立吹)成纤、 干法针刺制毯工艺;"针刺制毯"是借鉴无纺针刺工艺技术开发而成,散状纤维坯 送入针刺机针刺时,由于刺针上钩状针脚,使纤维层互相紧密交织,以提高纤维毯的 抗拉强度及抗风蚀性能。 针刺机利用具有三角形或其他形状的截面,且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反

复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网,在喂入针刺机时十分蓬松,只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力,但强力很差,当多枚刺针刺入纤网时,刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维,由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动,使纤维产生上下移位,而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压,使纤网中纤维靠拢而被压缩。当刺针达到一定的深度后,刺针开始回升,由于刺钩顺向的缘故,产生 移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中,犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网,从而使纤网产生的压缩不能恢复,如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺,就把相当数量纤维束刺入了纤网,纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大,纤网强度升高,密度加大,纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。 针刺非织造材料的主要应用有地毯、装饰用毡、运动垫、褥垫、家具垫、鞋帽用呢、肩垫、合成革基布、涂层底布、熨烫用垫、伤口敷料、人造血管、热导管套、过滤材料、土工织物、造纸毛毯、油毡基布、隔音隔热材料以及车用装饰材料等。目前,针刺机在高温过滤产品的运用比较多。高温过滤产品的高性能纤维主要有玻璃纤维、Nomex纤维、P84纤维、PPS纤维、PETT纤维。由于前几种纤维自身的特性,使用范围受到了一定影响。玻璃纤维比较脆,Nomex纤维耐氧化性差,P84纤维易水解老化,PPS纤维使用温度较低。而PETT纤维耐化学腐蚀、耐高温,能在各种恶劣环境下使用并取得较好的效果,也比其他纤维制成的滤料有更长的使用寿命。 虽然PETT具有良好的耐温和耐化学腐蚀性能,但价格昂贵且过滤效率相对其它纤维制成滤料没有优势。为此,有些企业在其中加入适量的超细玻璃纤维,既不影响耐温性能,又能提高滤料的过滤效率和降低率料价格,也扩大了适用范围和延长使用寿命。 针刺机种类: 条纹针刺机、通用花纹针刺机、异式针刺机、环形针刺机、圆管型特殊针刺机、四板正位对刺针刺机、倒刺针刺机、双滚筒针刺机、双主轴针刺机、起绒针刺机、提花针刺机、高速针刺机、电脑自动跳跃针刺机、针刺水刺复合机等。 针刺机的主要组成部分: 1.针刺机主要由机架,送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动机构 等组成,其中花纹机构仅花纹针刺机具有。(其中最重要的是针刺机构) 2.针刺非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式针刺等。 (其中预刺和主刺是最普遍的。) 针刺法非织造工艺的特点: 1.适合各种纤维,机械缠结后不影响纤维原有特征。

离心玻璃棉絮状纤维的生产方法与制作流程

本技术公开了一种离心玻璃棉絮状的生产方法,本技术采用石英砂、正长石、石灰石、碎玻璃、纯碱、硼砂等材料,以合理配比混合后,经炉窑高温熔融进行物理化学反应制得玻璃液,再经高速离心喷吹甩出得短玻纤维棉絮聚集物。本技术所生产的材料具有密度小,热导率低,吸声系数高,抗燃,抗冻,不蛀的特点,是保温绝热的理想材料,主要用于建筑物围栏结构,工业设备,管网的绝热处理,建筑物的防火等方面,还可用作吸声消声的消声器,吸声屏障,吸声墙面等方面。 权利要求书 1.一种离心玻璃棉絮状纤维的生产方法,其特征在于至少包括如下工艺步骤:选料,配料,送炉熔融,玻璃棉絮成形,具体分述如下: 一、选料:选择主料和辅料 选择主料:选择的主料为石英砂、白云石、石灰石、正长石和纯碱,各主料具体的成分要求如下, 所述的石英砂的成分要求为: SiO2≥98.5%±0.1% Al2O3≤0.5%±0.05% Fe2O3≤0.01% Cr2O3<0.001% 以上颗粒要求0.6-0.4mm; 所述的白云石成分要求为:

Cao>30.5%±0.3% Fe2O3<0.1%±0.09 Mgo>20%±0.3 Al2O3<0.3%±0.1% 以上颗粒要求0.6-0.4mm; 所述的石灰石成分要求为: Cao>54%±0.3% Mgo>0.5%±0.3% Al2O3<0.3%±0.1% Fe2O3<0.1%±0.05% 以上颗粒要求0.6-0.4mm; 所述的正长石成分要求为: Al2O3>16%±0.3% Fe2O3<0.1%±0.01% 以上颗粒要求0.6-0.4mm 所述的纯碱成分要求为: Na2CO3 99%±0.1%; 上述各成分要求中的百分含量为重量百分比; 选择辅料,选择的辅料包括碎玻璃、硼酸、芒硝和碳粉,这四种辅料的具体要求如下,

玉米淀粉生产工艺流程图

玉米淀粉生产工艺流程图 原料玉米 ↓ 净化→杂质 ↓ 硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆 ↓ 破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油 ↓ 精磨 ↓ 筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉 ↓ 分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉 ↓ 清水→淀粉洗涤 ↓ 精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等 ↓ 脱水 ↓ 干燥 ↓ 淀粉成品 ↓ 计量包装 主要设备 1.提升机1台 2.清理筛1台 3.除石槽2台(自制) 4.亚硫酸罐1个(自制) 5.硫磺吸收塔 2 座 6.浸泡罐6个(自制) 7.重力筛 2台 8.破碎磨 2台 9.针磨 1台 10.胚芽旋流器 2台 11.胚芽筛 1台 12.压力曲筛 7 台 13.洗涤槽 1套(自制) 14.分离机 2台 15.洗涤旋流器一套

16.汽浮槽 2台(自制) 17.螺旋挤干机 2台 18.管束干燥机 3台 19.板框压滤机 4台 20.沉淀罐 4个 21.地池 1个 22.刮刀离心机 1台 23.气流干燥机组 1套 24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个 25.各种泵、管道、阀门 玉米:水分%(m/m)≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%(m/m)≥70%淀粉:65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6% 一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨 采用传统的玉米湿磨法(即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水,齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽,筛分去渣,碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白)闭路循环生产工艺生产玉米淀粉,从而保证工艺的可靠性。同时充分利用工艺过程水,达到节省用水的目的。 玉米淀粉是以玉米为原料,经过原粮清理,浸泡,破碎,精磨,分离,淀粉精致,脱水,烘干,计量包装,成品。生产的过程中同步分离出胚芽,纤维粉,玉米蛋白粉及玉米浆。这些副产品还要分别经过分离,洗涤,脱水,烘干到计量包装。最终完成整套的生产过程。玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维,是做饲料的很好原料。 吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右

玻璃纤维的生产工艺及应用

摘要 在广义范围来说,我们对于玻璃纤维的认识一直停留在它是一种无机非金属材料,可是随着研究的深入,我们知道实际上的玻璃纤维的种类有很多,而且性能优异,有很多突出的优点。比如说它的机械强度就特别高还有抗热、抗腐蚀效果也特别好。诚然,任何材料都不是完美的,玻璃纤维也有它自己无法令人忽视的缺点,就是它不耐磨而且容易发生脆裂。所以实际应用时我们要扬长避短。 玻璃纤维的原料获取简单,主要是废弃的旧玻璃或者玻璃制品,玻璃纤维特别细,20多根玻璃单丝组在一起才相当于一根头发的粗细。玻璃纤维通常可以在复合材料中作为增强材料来使用,由于近些年来人们对玻璃纤维研究逐渐加深,使得它在我们生产生活中扮演了越来越重要的角色。本文主要研究玻璃纤维的生产工艺及应用,介绍了玻璃纤维纤维的性质、主要成分、主要特点、材料分类、生产工艺、安全防护、主要用途、安全防护、产业现状、发展前景。 关键字:特点;生产工艺;应用;发展前景 abstract In broad scope, our understanding of the glass fiber has been stuck in it is a kind of inorganic nonmetal material, but with the deepening of the research, we know that in fact there are a lot of the kinds of glass fiber, and excellent performance, there are many outstanding advantages. Like it is really better than high mechanical strength and heat-resistant, corrosion effect is also very good. True, any material is not perfect, the glass fiber has not ignore its own shortcomings, is it not embrittlement resistant and easy to occur. So we should foster strengths and circumvent weaknesses in actual applications. Glass fiber raw material for simple, mainly abandoned old glass or glass products, glass fiber is particularly fine, more than 20 with glass monofilament group to the thickness of equivalent of a human hair. Glass fiber can usually be used as reinforced material in the composite material, because in recent years, people gradually deepening research on glass fiber, make it in our production has played an increasingly important role in the life. This paper mainly studies the production technology and application of glass fiber, this paper introduces the properties of fiber glass fiber, main component, main characteristics, material USES, safety protection, industry present situation, development prospect. Key words: characteristic; The production process; Application; Prospects for development 绪论 1.1玻璃纤维性质 熔点:680℃ 分子结构:

(完整word版)小麦粉生产工艺流程图.docx

预清理小麦入库 去石 磁选 洗麦润麦仓 筛选去石* 磁选 磨麦 小麦粉生产工艺流程图 小麦进厂 原材料验收 振动筛 筛理 清粉 重力分级去石机 制粉* 磁选器 计量包装 洗麦去石甩干机 产品入库 出厂检验 平面回转筛 出厂 吸式比重去石机 磁选筒 高方平筛 清粉机 磨粉机 定量包装秤 磨粉机 注:打“ *”过程为关键控制过程。

工序名称通用小麦粉生产过程控制及设备配置图序号生产流程控制标准取样点 1磁选磁性金属杂质去除率> 95%出口 2筛选大小杂去除率≥ 65%出口 3去石去石率≥ 95%,泥块≥ 60%出口 4精选除荞子、大麦效率≥ 75%出口 5配麦依比例执行出口 6着水润麦加水量 14.5~16.5% ;时间 16~36h润麦仓出口 7净麦石子 0.01%净麦仓 8入磨麦量入磨麦流量≥ 8吨 /h 9磨粉渣粉≤ 35%磨下 10筛理未筛净率 C1/C210~15%出口 11清粉分级的好坏及物料的流向出口 12出粉依国标或其他要求检查筛下 13配粉按比例添加,每称 1 吨,混合 4~5min配粉提升机 14包装重量、品种、标识包装机 15出厂依客户标准检验散装仓成品 库 责任人抽测频率检验 表单配置设备备注作业员质检员作业员质检员方法 ◎每班机检车间检验记录磁选机 每班机检车间检验记录振动筛 ◎ 2~3 次 /班目测车间检验记录去石机 ◎ 2~3 次 /班目测车间检验记录精选机 ◎ 每班配麦记录配麦器 ◎ 自动着水机润麦◎★ 1 次 /2h水分仪化验单 仓 ◎ 3 次 /班称重车间检验记录天平 随时目测电子流量称 ◎ 2 次 /班机检车间检验记录磨粉机 ◎ 每月机检车间检验记录高方筛 ◎ 随时目测清粉机 ◎ 1 次 /2h依标准过程检验单 ◎★ 批量称 ◎★ 1 次 /15t依标准过程检验单 混合机 ◎随时依标准抽重记录表 打包机 电子称 ◎★每批依标准成品化验单

日用香精工艺学

花香部分: 1.玫瑰香精: 属正宗的甜韵花香,为三甜(醇甜[香茅醇香叶醇玫瑰醇苯乙醇];脂腊甜[C9醛C11醛及其醇类];酿甜[康乃克油(庚酸乙酯)])配合辛甜(丁香酚),酮甜(α,β-紫罗兰酮),桂甜(桂醇),果甜(乙酸香茅酯、乙酸香叶酯),玫瑰木青(芳樟醇、橙叶油),果青气(乙酸叶醇酯),特殊香气(玫瑰醚、突厥酮) 玫瑰品种: 红玫瑰(浓甜或盛甜):最好的最正宗的玫瑰香气。玫瑰醇(香叶油)+甲基紫罗兰醇+苯乙醇+橙花醇; 突厥玫瑰(纯甜):玫瑰醇+苯乙醇(清甜,带玫瑰花气息,风信子花香)+香叶醇+桂醇 百叶玫瑰(清甜):又称粉红玫瑰,香茅醇(清甜、微干)+香叶醇+苯乙醇+玫瑰醇+商量壬醛、柠檬醛 茶玫瑰(干甜,带木香、茶香):香茅醇+香叶醇+苯乙醇+愈创木油+乙酸愈创木酯(提调香气)+薄荷醇+晚香玉净油 黄玫瑰(干甜,带木香、辛香):香叶醇(甜、微干、温和强度小,玫瑰草油中提取)+香茅醇+异丁香酚+安息香+檀香油 白玫瑰(老甜,蜜蜡甜香,香气浓烈):玫瑰醇+苯乙醇+苄醇+芳樟醇+少量香柠檬油修饰注意事项:甜香原料要足够;油脂气息不能太重;酸甜、蜜甜用量要适当;注意香气强度;在玫瑰的调配中要体现甜常常回志永酯类(丙酸的酯类,香气比醇更透发、尖刺)如: 甲酸(香叶/苄酯):香气最强、尖刺;乙酸(香叶/苄酯):香气平和; 丙酸(香叶/苄酯):甜;丁酸(香叶/苄酯):浊香,带点动物香气息; 异丁酸(香叶/苄酯):花香; 玫瑰调配一般以红玫瑰、粉红玫瑰、白玫瑰用的多,其差异: 以甜为主;红玫瑰以甜为主,多用香叶醇,少用香茅醇;清香原料少用或不用;粉红玫瑰多用香茅醇以及酯类,也可加一些茉莉原料;白玫瑰用一些广藿香油,壬醛用量大,清气(苯乙醇)重一些;在粉红玫瑰和白玫瑰中可用乙苄、羟醛、二氢茉莉酮酸甲酯,但在白玫瑰中还应用广藿香油和香兰素来体香白玫瑰的老甜,香气强烈。 2.茉莉香精:(小花茉莉:清灵;大花茉莉:浓浊) 属于正宗鲜韵的花香,三清一浊(三清:乙苄、茉莉酮青、玫瑰木青;一浊:吲哚、MA、对甲酚类),配合叶青(叶醇),果香(苯甲醛、桃醛),梧青(松油醇),醇甜,辛甜,蜜甜,桂甜。以新鲜、透发、细致为特色。 大花茉莉(鲜浓偏浊,偏于浊香):使用对甲酚类和MA,使它特征明显 小花茉莉(鲜雅偏清,偏于清香):不用对甲酚类,MA也较少,使之清香香气透发。(HCA、ACA花香偏青带甜,茉莉内酯、茉莉酮清灵) 注意事项:甜香原料要控制;浊香原料的选用和用量的控制;清香原料要足够;注意香精稳定性(MA有变色作用且带果香);香气整体协调。 3.铃兰香精: 铃兰属花香中的鲜幽香韵,清似茉莉,甜似金合欢、鸢尾,香气幽雅而清鲜,细腻而柔和,具有清、甜、鲜多韵的特点。 主香:花香(羟醛、铃兰醛、新铃兰醛),茉莉酮青,梧青,茴青(大茴香醛),植香(吲哚),合欢甜(甲基紫罗兰酮),桂甜;辅香:叶青,木青(芳樟醇),辛甜,幽甜(香柠檬油),清香(洋茉莉醛),醇甜。 注意事项:避免香气单调(羟醛不能过多);香气的透发性;清甜鲜原料用量要适当;香气要突出特征要协调。

岩棉生产工艺

岩棉、矿渣棉生产线 2007-05-22 14:59:51 (已经被浏览2628次) 规格: 包装: 价格: 矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料,经过重熔、纤维化而制成的一种无机质纤维。岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉绿岩、安山岩等为基本原料,经熔化、纤维化而制成的一种无机质纤维。上述纤维经过加工,可制成板、管、毡、带、纸等优质耐高温绝热吸声材料,可用于建筑和工业装备、管道、容器及各种窑炉的绝热、防火、吸声、抗震。 矿渣棉和岩棉制品的特点是原料易得,可就地取材化害为利,再加上生产能耗少,成本低,可称为耐高温、廉价、长效优秀保温、隔热、吸声材料,故在保温材料的产销过程中,它们的产量最大,市场占有率最广,具有综合优势。不过,它们虽属于同一类型产品,但在性能上则略有差异。矿渣棉的最高使用温度为600~650℃,纤维较短、较脆;岩棉的最高使用温度可达820~870℃,纤维长,化学耐久性和耐水性能也较矿渣棉为好。 熔制方法: ⑴火焰池窑熔制: 火焰池窑熔制岩原料来生产岩棉多以重油或天然气为燃料,其生产过程为:原料经粉碎混合,用喂料机送入池窑的熔化部,经由喷嘴喷入的雾化石油或天然气燃烧后所产生的高温(1500℃左右),将原料熔化并获得熔体。这种熔制方法的优点是熔体质量高,化学组成和温度均匀并且易于控制,可以制得高质量的岩棉。但采用火焰池窑熔制矿渣和岩石时,对燃料和窑炉耐火材料要求严格,设备投资大,窑炉寿命短,燃料费贵,折旧费高,因而熔制成本比冲天炉高得多,目前大多改用冲天炉。 ⑵冲天炉熔制 冲天炉设备投资小,使用寿命长,而且冲天炉的热效率比火焰法池窑熔化高得多。 岩棉、矿渣棉保温板生产工艺流程图: 冲天炉熔制法生产工艺流程图

生产工艺流程及简述

生产工艺流程及简述 表面毡、短切毡无碱玻璃纤维浸胶 胶液配置→制衬→浸胶→螺旋、环向缠绕及夹砂→固化→修整→脱模→检验→成品 玻璃钢管道缠绕操作程序 1. 准备工作:将模具表面处理干净,做到光洁无毛刺、无伤害,装到制衬机上。配树脂:将促进剂(锌酸钴)按工艺配置1—2%与不饱和聚酯树脂混合搅拌1 小时左右,然后静置消除气泡,冬季可适当增加促进剂的用量。 2. 制衬:内衬层是制品直接与介质接触的内表层,它的主要作用是防腐、防渗漏、耐温,要求内衬材料有优良的气密性、耐腐蚀性和耐一定温度等。 3. 缠聚酯薄膜:开动制衬机,将薄膜滚架上的聚酯薄膜缠到模具上,缠时薄膜的第一圈与第二圈之间一定要搭界1—2cm,以保证内衬不泄露。 4. 缠表面毡:开动树脂泵,将以配置好的引发剂(过氧化甲乙酮)1—2%(冬季可加至4%左右),加到喷枪泵中混合后,通过树脂管道淋到已缠好的聚酯薄膜上,在淋树脂的同时将表面毡(如无纺布的形状,是细纤维连接成的,宽度为220mm)带状缠绕1 层,此层主要是防渗漏,需要注意的是,缠表面毡时,气泡一定要处理彻底,同时表面毡在缠绕的过程中,同缠绕聚酯布一样,必须搭界1—2cm 的叠合接口。 5. 缠短切毡:缠表面毡的作用是增加强度、增加防渗漏性,短切毡是根据管子的设计可缠1—2 层。短切毡是用粗纤维纺织成的强筋毡,边缠边淋树脂,再缠绕的同时必须用条状的压滚将气泡赶出。 6. 缠网格布:主要作用是赶走气泡,进一步增加强度。种类有玻璃纤维网格布、涤纶纤维网格布。网格布的方法与网格毡的方法一样,网格布缠好后,必须将气泡处理干净。

7. 固化:内衬层制好后,将缠在模具轴上的内衬层吊到固化机上进行固化,固化的时间以加入引发剂剂量及固化温度而定,(在制衬时加入引发剂的树脂一定要充分混合好才能使用与制衬,否则将形成带状固化。) 8. 缠结构层:结构层又称增强层,它的作用是保证制品在受力的作用下,具有足够的强度、刚度和稳定性,而增强材料玻璃纤维是主要的承载体,树脂是对纤维起均衡载荷的作用,采用夹层结构(加石英砂)纤维缠绕可有效的提高玻璃钢管的刚度。夹层管材的强度、刚度大、重量轻、造价低,使用寿命长、耐腐蚀、无毒无味等特点,石英加砂管也越来越体现出来。

玻璃纤维布生产工艺

玻璃纤维布Fiberglass fabric 玻璃纤维织物,玻璃纤维织带,玻璃丝布 Glass Fiber Cloth or Fabric and Tape 1、玻璃纤维无捻粗纱织物(玻璃纤维方格布) 玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为: E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12~23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中,如缠绕、拉挤工艺,因其张力均匀,也可织成无捻粗纱织物,在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。 对方格布的质量要求如下:①织物均匀,布边平直,布面平整呈席状,无污渍、起毛、折痕、皱纹等;②经、纬密,面积重量,布幅及卷长均符合标准;③卷绕在牢固的纸芯上,卷绕整齐;④迅速、良好的树脂透性;⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。 用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低,耐压和疲劳强度差。 2、玻璃纤维毡布

(1)短切原丝毡将玻璃原丝(有时也用无捻粗纱)切割成50mm 长,将其随机但均匀地铺陈在网带上,随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下:①沿宽度方向面积质量均匀;②短切原丝在毡面中分布均匀,无大孔眼形成,粘结剂分布均匀;③具有适中的干毡强度;④优良的树脂浸润及浸透性。 (2)连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上,经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的,故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料(GMT)等工艺中。 (3)表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层,这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。这类毡由于采用中碱玻璃(C)制成,故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性,同时因为毡薄、玻纤直径较细之故,还可吸收较多树脂形成富树脂层,遮住了玻璃纤维增强材料(如方格布)的纹路,起到表面修饰作用。 (4)针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm,随机铺放在预先放置在传送带上的底材上,然后用带倒钩的针进行针刺,针将短切纤维刺进底材中,而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物,这种针刺毡有绒

香精生产工艺文本

香精生产工艺规程 1、本规程适用于企业液体香精及固体香精的生产。 2、原辅料原求: 2.1原辅料必须符合下列标准的规定 QB/T 1505-2007《食用香精》 GB 2760-2007《食品添加剂使用卫生标准》 GB 2713-2003《淀粉制品卫生标准》 GB5749 《生活饮用水卫生标准》 其中属于实施生产许可证管理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。 3、生产工艺流程: 液体香精: 粉末香精:

4、配方:(略) 5、生产过程及关键控制点: 5.1生产过程卫生要求按GB14881《食品企业通用卫生规范》要求。 5.2关键控制点暂定为: 液体香精:称量配制、搅拌均质、过滤。 固体香精:称重投料、均质。 5.3工序控制按照相关作业指导书要求。 6、产品执行标准: QB/T 1505-2007《食用香精》 7、品种规格: 可按客户要求生产不同规格、不同包装的产品。 8、保质期: 香精在未启封、符合规定保存条件下,保存期为2年。 9、本工艺规程属企业重要技术文件,按技术文件进行管理,修改须经总经理批准。

香精生产作业指导书 一:鲜奶液体香精 1、原料称重投料作业指导书 1.1首先检查并校验称量仪器。 1.2保证称量工具、操作台面、所用设备干净, 1.3检查原辅料是否符合要求。 1.4上述检查确认合格后,先把配好的原料放进混合机内,开机搅拌混合均匀。 1.5作业结束时要及时清洗所用设备,如实填写记录。 1.7 注意事项 1.7.1 投料要按规定顺序。 1.7.2 要保持操作过程卫生。 2 均质搅拌作业指导书 2.1检查搅拌机是否正常、清洁卫生。 2.2搅拌要充分,时间为12分钟。 2.3 搅拌时要有专人守在搅拌机前,不得擅自离岗。 2.4作业结束后,立即清洁卫生,如实填写记录。 2.5注意事项 2.5.1 操作搅拌机的人员必须熟悉搅拌机操作操作过程。

香料香精工艺专业简介

香料香精工艺专业简介 专业代码580103 专业名称香料香精工艺 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握香料制备、香精调配和检测以及香精的应用、加香等基本知识,具备香料生产设备操作和工艺控制、产品检验、日用化学品调香、食用调香和加香等能力,从事香料香精行业的生产管理和技术管理,香精调配,香料与香精分析,香料与香精的品控等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向日用化学品、香料香精、食品、化工等行业,在生产制造、现场品控、研发等岗位群,从事香料制造、香精配制、化妆品配制、化学检验等工作。主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力; 2.掌握按照国家质量标准进行香料及香精制品检验的基本技能,具备制定实验方案,建立配套检测方法,完成产品质量管理工作的能力; 3.掌握化工制图的基本知识,具备阅读和绘制一般的零件图、设备图、工艺流程图、平面布置图和管路图的能力,以及一定的CAD 制图能力; 4.掌握本专业所需的理论知识和现代香精香料生产操作的原理与技巧; 5.具备良好的信息技术应用能力,能使用计算机和常用软件进行资料处理、信息查询等; 6.了解本专业技术领域的成就和发展方向,具备较强的科技信息交流分析能力。

核心课程与实习实训 1.核心课程 香料合成技术、天然香料加工技术、香料生产过程与设备、香料香精检测技术、日用香精调配技术、食用香精调配技术、日用化学品生产技术等。 2.实习实训 在校内进行基础技能、调香加香综合、DOP 生产、日用化学品生产等实训。在校外日用化工、食品、医药、烟草、皮革、纺织、造纸等企业进行实习。 职业资格证书举例 香料制造工香精配制工化学检验工 衔接中职专业举例 精细化工 接续本科专业举例 化学工程与工艺

E玻纤纸的制造流程

玻纤纸的成型工序将短切后的E 玻璃纤维在特定的溶液中分散为单纤维,由于玻璃纤维具有强烈的相互聚集性,为了达到将玻璃纤维分散的目的就必须借助于物理的和化学的手段,包括机械搅拌和添加化学试剂改变玻璃纤维的表面特性,防止分散后的纤维再聚集,此类化学试剂包括:增稠剂、表面活性剂。含有玻璃纤维的溶液(料浆)通过网前箱的滤网时实现纤维与水的初步分离,水被抽吸分离出去,纤维即在网带上成型为湿毡坯,它已经具备玻纤纸的外观形态,但由于没有施加粘结剂,此时它的强度较小,同时含有大量的水分,在经过随后的数次负压抽吸以后,湿毡坯中水的含量降低较多并随即进入浸胶段浸胶。玻纤纸的成型过程实际为多层叠加的过程,叠加的层数由成型机中滤水盒的数量确定。对特定单重的玻纤纸而言,滤水盒的数量越多,玻纤纸的层数相应越多,但每一层的厚度(单重)越低,玻纤纸的结构越细致。影响玻纤纸的单重均匀性的因素主要集中在成型阶段:料浆浓度的稳定性、流量的稳定性、投料的均匀性等,由于该类型的生产过程自动化程度都比较高,过程控制基本上都采用计算机中央集中控制,因而,整个控制系统的稳定性和可靠性显得尤为重要,包括控制程序以及控制部件的可靠性。 在浸胶段成型的毡坯被均匀地浸淋上树脂,由于毡坯具有的疏松结构使得它浸含有过量的粘结剂,在随后的抽吸段可以将多余的粘结剂抽吸掉,该部分粘结剂可以循环使用,通过调节抽吸负压使得玻纤纸含有一定量的粘结剂,这也在一个方面保证了玻纤纸中粘结剂含量的均匀性,抽吸后粘结剂均匀地分布于玻纤纸的各个层面上,而不会仅停留于表面上。 浸有树脂的毡坯通过干燥固化炉干燥固化后即可赋予玻纤纸应有的各项理化性能。干燥固化过程所使用的能源类型一般有煤、天然气、城市煤气等。加热方式有直接和间接两种,直接加热法通过天然气或城市煤气燃烧直接加热空气,进而加热玻纤纸;间接加热法通过煤、天然气、城市煤气的燃烧来加热导热媒体,比如导热油,依靠换热器进行热交换来加热空气,进而加热玻纤纸。两种加热方式各有特点,直接加热的设备投资较小,能源利用率 高,但温度的精确控制难以达到;间接加热的设备投资较大,能源的利用率较低,但可以达到温度的精确控制。玻纤纸的干燥固化阶段的温度控制比较重要,由于玻纤纸的干燥固化必须经过基体受热升温、水分挥发、固化反应等阶段,一般将干燥固化炉设定为具有不同温度的数个区段,以满足各个阶段的不同要求。

粉丝的生产流程工艺【共5页】

粉丝的生产流程工艺 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方粉丝的生产流程工艺 一、产品介绍国内首创无明矾铺浆式直条切割粉丝粉条生产工艺,让百姓吃上安心的粉丝。 开封丽星生产的专利产品水晶粉丝粉条生产线,民间坊间又有很多其他的叫法,比如粉丝机,全自动粉丝机,红薯粉丝机,马铃薯粉丝机,粉丝机生产线,大型粉丝机,土豆粉丝机,粉丝粉条机,苕粉机,无明矾粉丝机,红薯粉丝生产线,粉丝机械设备,粉丝机器,粉丝生产线,粉丝机价格,自熟烘干粉丝机,粉丝粉条机,粉丝粉皮机等。 一、依靠创新开拓三粉新纪元打造精品驱动产品大市场 1、先进设备品质精良 第六代6FJT系列水晶粉丝(条)生产线是公司技术人员潜心研究和刻苦攻关研发的专利产品(专利号:ZLxx2042189 7、6),是在第五代的基础上升级的换代产品,除兼容第五代变频调速,螺旋搅拌取代框式搅拌,响应速度快、控制精度高、切换方式灵活、节电效能好、操作性能稳、设备故障少、使用寿命长的特点外,还增加了新的技改亮点:一是冷库加宽加长,延长了粉带冷冻老化时间,产品的韧性更强;、二是烘箱加高,烘干层数增多,烘干时间延长,产品的筋度更好;三是采用了真空

系统,产品的气泡更少,亮度更高;四是适用原料范围更多,可调可控空间更广;五是设备能耗更低,利润空间更大;六是技术升级大大提高了产品的生产率,分别由原来的日产2吨提高到 2、5-3吨、4吨提高到 4、5-5吨、5吨提高到7-8吨、公司最新研制出第六代日产9-10吨水晶粉丝(条)生产线,回报利润十分显著。整机具有设计独特,工艺先进,装备紧凑,节能降耗,占地面积小,自动化程度高,生产用工少,终端产品质量整齐化一,成品率高,回报利润大等性能。设备的显著特点具有:改变传统挤压漏瓢式,室外挂杆凉晒生产工艺,采用国际先进水平的直条切割,铺浆成型,恒温、恒湿、低温、冷冻,不受季节气候的影响,可实现连续性不间断流水线作业,克服了传统生产的诸多弊端,是国内领先的粉丝生产加工设备。设备的显著优势具有:实现了全自动、全封闭、多功能、自动上料、自动控温等为一体化生产,兼备高科技含量、高附加值、纯自然生产工艺,是从事粉丝(条)规模化、国际化、原生态生产企业之首选。 2、绿色产品品质一流 第六代6FJT系列水晶粉丝(条)生产线的生产性能,是根据淀粉的理化特性及淀粉分子的结构特点设计而成,从淀粉入机到成品粉丝出机,为全封闭、全自动化运行,整个生产过程不使用任何添加剂、防腐剂和食用色素,无污染、无公害,充分体现绿色、环保、自然、安全、优质、营养的生产理念,可根据不同生

[业务]玻璃纤维的生产工艺及流程

[业务]玻璃纤维的生产工艺及流程玻璃纤维的生产工艺及流程 玻璃纤维生产工艺流程及产品基础知识第一章概论 20世纪30年代未自E玻璃纤维问世并且出现环氧树脂和不饱和聚酯以来迎来了了无机材料相结合而成的、具有新型功能的复合材料时代为玻璃纤维电气层压材料和玻璃纤维增强塑料FRP的发展奠定了基础。时至今日玻璃纤维生产已发展成为一门独立的工业体系成为现代非金属材料家族中具有独特功能的材料它们属微米级玻璃态纤维又借鉴了传统的纺织技术创造出独特的后加工体系制造出玻璃纤维材质的制品在机械、电气、光学、耐腐蚀、绝热及吸声等方面发挥出独特的性能应用领域很快遍及电子、电器、交通、建筑、航空、航天、环保和国防军工等国民经济的各个部门。上世纪五十年代未玻璃纤维池窑拉丝工艺获得了成功标志着玻璃纤维制造技术上的一次飞跃。池窑拉丝工艺具有生产温度制度合理节省能源消耗生产工艺稳定产品产量、质量提高等优点在池窑拉丝工艺线上很快就实现了大规模化生产。并且很快实施了最先进的全自动控制技术劳动生产率大幅度提高。因此池窑拉丝工艺已成为当今国际上通用的主流技术。目前全世界已经有95以上的玻璃纤维都是采用池窑拉丝法进行生产的。第二章无碱玻璃纤维生产原理及工艺流程一、无碱玻璃概念无碱玻璃系指成分中碱金属含量小于0.8的铝硼硅酸盐玻璃。国际上通常叫做“E”玻璃。最初是为电气应用研制的但今天E玻璃的应用范围已远远超出了电气用途成为一种通用配方。国际上玻璃纤维有90以上用的是E玻璃成份。 E玻璃成份的基础是SiO2 、Ai2O3、 CaO三元系统其组成为 SiO2 、 62 、 Ai2O3、 14.7 、 CaO 22.3 在此基础上添加B2O3代替SiO2添加MgO代替部分CaO形成现在通用的E玻璃成份。各国生产的E玻璃大体相仿仅在不大的范围内稍有不同。变动范围大致如下 SiO2 55-57 CaO 12-25 Ai2O3 10-17 MgO 0-8 玻璃中各氧化物的变动会改变玻

常见的钛白粉的生产工艺流程

常见的钛白粉的生产工艺流程 硫酸法锐钛型钛白粉的工艺简述: 硫酸法生产钛白粉步骤1、钛矿粉碎 将购进的钛矿砂用雷蒙机或者风扫磨等粉碎成符合工艺要求的钛矿粉,并送到储存和计量钛矿粉的料仓。硫酸法生产钛白粉步骤2、酸解 用浓硫酸分解钛矿,制取可溶性的钛的硫酸盐。钛铁矿的主要成分为偏钛酸铁(FeTiO3),是一种弱酸弱碱盐,可以用强酸把它分解。用过量的酸就能使反应进行到底。由于这个反应是一个放热反应,最高温度可以达到250℃,因此必须采用高沸点的酸--硫酸才能适应这一反应。在酸分解的过程当中,矿粉当中的各种杂质大部分也被分解,生成相应的可溶性硫酸盐,并在浸取的时候与钛的可溶性盐一起进入溶液当中,形成黑钛液。为了除铁,用金属铁把钛液中的高价铁还原成亚铁,同时,为了避免亚铁的再一次氧化,还必须用过量的金属铁把定量的四价钛还原成三价钛。 硫酸法生产钛白粉步骤3、沉降 酸解浸取、还原以后的体系是一个复杂的体系,含有可溶性杂质和不溶性的杂质。铁、钒、铬、锰等金属的硫酸盐为可溶性的杂质,在结晶或水解、水洗的过程中除去。不溶性杂质中的大多数,如未分解的钛矿、沙粒等靠重力的作用可以自然沉降除掉。不溶性杂质中的另一部分是硅和铝的胶体化合物,以及一些早期水解了的钛,虽然数量并不大,但具有很高的动力稳定性,需要另外加沉降剂,强化沉降澄清过程。 硫酸法生产钛白粉步骤4、洗渣 经过净化沉降后的泥渣中还含有大量的可溶性与不可溶性的钛,为保证收率,要通过用板框压滤机压滤的办法回收其中的大部分可以溶解的钛元素,不溶性钛和其他的未溶解杂质作为废渣排掉。 硫酸法生产钛白粉步骤5、结晶 结晶有两种方式:冷冻结晶和真空结晶。FeSO4溶解度受溶液的温度影响很大。因此,在组成一定的钛液中,FeSO4的溶解度随温度的降低而降低,本工序的主要目的就是使钛液的温度降低。 5.1 冷冻结晶是利用制冷介质(液氨或者氟利昂或者溴化锂等)的蒸发带走热量,使冷冻盐水温度降低,通过盘管换热,从而使钛液的温度降低下来,造成FeSO4 处于过饱和状态,过饱和的部分便以含七个结晶水的FeSO4?7H2O的形式结晶析出,同时带出部分结晶水,然后将其分离除去。 根据溶液绝热蒸发的原理,利用闪蒸的方式使钛液中的水分快速绝热蒸发,吸收钛液的热5.2 量从而使钛液的温度降低,造成FeSO4 处于过饱和状态,过饱和的部分便以含七个结晶水的 FeSO4?7H2O的形式结晶析出,同时带出部分结晶水,然后将其分离除去。 硫酸法生产钛白粉步骤6、钛液压滤 沉降后的钛液当中还有一些肉眼看不到的悬浮杂质,这些杂质如果不除去的话,将会影响到成品的色相。因此,必须要进行精密过滤。利用板框压滤机,并以木炭粉(或者硅藻土、珍珠岩)为助滤剂进行压滤,利用木炭粉的强吸附作用进一步除去钛液中的不溶性杂质,达到净化的目的。 硫酸法生产钛白粉步骤7、浓缩 浓缩是为了将钛液的浓度提高到水解所要求的指标。钛液的沸点较高,已经高于钛液水解的临界温度,因此,钛液的浓缩必须在较低温度下进行。利用溶液在真空状态下沸点降低的原理,在低温下使钛液沸腾,将钛液中的水分蒸发掉,使精滤后的钛液浓度得以提高,以符合水解要求。 硫酸法生产钛白粉步骤8、水解 钛液的水解是二氧化钛从液相(钛液)重新转变为固相的过程。钛液具有普通离子溶液的性质,在PH值>0.5时便发生水解。更重要的是,钛液具有胶体溶液的性质。在游离酸很高的情况下,使其维持沸腾状态也会发生水解反应,这是我们制取一定应用性能和制品性能的水合二氧化钛的依据。通过控制加热的速度,使钛液按照需要的水解速度发生水解反应,生成我们需要的水和二氧化钛粒子。 硫酸法生产钛白粉步骤9、水洗

相关文档
最新文档