锥形量热仪的使用原理、测试指标和应用
锥形量热仪参数及操作方法
锥形量热仪参数及操作方法锥形量热仪的测试理论是基于纯燃烧卡路里与燃烧的氧气量成正比，每燃烧1KG氧气将会产生13.1 MJ/kg的热量，测试气体的热排放，点火时间，氧气消耗率，燃气的气流都将会被测量。
锥形量热仪的DAQ系统可帮助用户简单控制整个测试。
17”触摸屏可帮助实现测试自动化并减少安装空间。
用户在设定好真实火灾条件的虚温后，可通过改变试样温度，温度上升时间来测试。
此方法可获得与真实火灾环境相似的测试结果。
符合标准：ISO 5660, ASTM E 1354, ASTM E 1474, ASTM E 1740, ASTM F 1550, ASTM D 6113, NFPA 264, CAN ULC 135, BS 476 第15部分适用范围：锥形量热仪在防火测试领域是最重要的小型测试仪器。
产品详细：评定材料和产品火灾特性时，热释放是核心测量参数。
传统方法很难对热释放进行测量，近年研发的大型测试器(如家具)使用缺氧量热计技术，燃烧样品测试产生热量，使得测试热释放有了可能。
80年代早期，美国NIST员工(之前为NBS)决定研发实验室规模热释放测试仪，用以解决已有小型热释放测试的不足。
当时的小型测试使用测定密闭空间内焓损失的方法。
研发认定，缺氧量热计是最佳测试方法。
这是根据经验观测而得，即材料燃烧释放热量总是和燃烧过程耗氧量成正比。
这个仪器被称为锥形量热仪，名字来源于截短了的锥形加热器的形状，加热器用100 kW/m2 的热流辐射测试样品。
锥形量热仪可以部件形式购买，这样实验室如果需要特定测试，如热释放、质量损失、烟雾生成等，可以先买所需部件，之后再逐渐补充其它仪器到同一试验箱，成为完整规格仪器。
这个灵活特性是锥形量热仪诸多优点中的一个。
完整系统包括：1.锥形加热器-在截短的圆锥内，230V，5000W，热量输出为100 kW/m22.测试水平或垂直样品的装置3.3个K类热电偶和3期PID温度控制器对温度进行调控4.开合关闭机制-在测试前保护样品区域，保证初期质量测量稳定，操作员可以有额外时间在测试开始前进行系统检测。
锥形量热mlr
锥形量热mlr
锥形量热仪（Conical Calorimeter，简称CONE）是一种用于测试可燃材料燃烧性能的实验仪器。
锥形量热仪采用氧消耗原理，可以模拟材料在实际火灾中的燃烧行为，并测量多种燃烧性能参数。
其中，质量损失速率（MLR）是锥形量热仪测试结果中的一个重要参数。
质量损失速率（MLR）是指材料在燃烧过程中，单位时间内质量的变化率。
锥形量热仪通过测量样品在燃烧过程中质量的变化，可以计算出MLR值。
MLR 反映了材料在燃烧过程中的热解、挥发和燃烧程度，是评估材料燃烧性能的重要指标之一。
锥形量热仪通过测量和分析材料在燃烧过程中的热量释放、燃烧速度、烟气产生等多个方面的参数，可以全面评估材料的燃烧性能和火灾危险性。
这些参数对于防火材料的设计、生产和应用具有重要的指导意义。
此外，锥形量热仪还可以用于评估材料的毒性和烟气产生情况。
这些参数也是评估材料在火灾中安全性能的重要因素。
总的来说，锥形量热仪是一种重要的材料燃烧性能测试仪器，而质量损失速率（MLR）是其中的一个关键参数。
了解和掌握锥形量热仪及MLR的相关知识，有助于更好地评估材料的燃烧性能和火灾危险性，为防火材料的设计、生产和应用提供重要的指导。
火灾动力学——7e_锥形量热仪
Q Qdt
35
30
Heat Release Rate (kW)
Trapezoidal rule
25 20
Q
15
Ai
1 2
Qi1 Qi
ti1 ti
10
5
A1
0 0
t1
A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Mass loss rate (m )
◦
dm dt
Average loss
◦ 10% to 90%
Mass (g)
350
300
250
200 Dm10-90
150
100
50
Dt10-90
0 0 120 240 360 480 600 720 840 960 1080 1200 1320
Time (s)
Vertical
◦ Non-standard ◦ Exploratory R&D ◦ Dripping
Heat flux
◦ Schmidt-Boelter total heat flux gauge
Analyzers
◦ Span gases
Heat release rate
◦ High-purity methane ◦ Determine C
flameout
21
Edge effects
◦ 1-D heat transfer ◦ Reduced with foil ◦ Retainer Frame
Back face conditions
◦ Adiabatic/Isothermal ◦ Insulation layer
建材锥形量热试验
建材锥形量热试验1. 背景介绍建材是指用于建筑工程中的各种材料，如混凝土、砖块、砂浆等。
建材的质量和性能直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
锥形量热试验是一种常用于评估建材燃烧性能的方法。
通过对建材在高温下的燃烧特性进行研究，可以为建筑物的设计和材料的选择提供参考依据。
2. 锥形量热试验原理锥形量热试验是利用锥形量热仪对建材样品进行测试，以测定其燃烧性能。
试验中，将建材样品置于锥形量热仪的加热器中，通过控制加热速率，使样品受热并发生燃烧。
同时，通过测量样品的温度和热释放速率等参数，来评估建材的燃烧特性。
3. 锥形量热试验参数在进行锥形量热试验时，常用的参数包括：•最大热释放速率（Peak Heat Release Rate，PHRR）：表示样品燃烧时释放的最大热量。
•平均热释放速率（Average Heat Release Rate，AHRR）：表示样品燃烧时平均每单位时间释放的热量。
•烟气产生速率（Smoke Production Rate，SPR）：表示样品燃烧时产生的烟气的速率。
•烟气毒性（Toxicity）：表示样品燃烧时产生的烟气对人体的毒性。
•温度曲线（Temperature Curve）：表示样品燃烧时温度的时间变化曲线。
4. 锥形量热试验过程下面是标准的锥形量热试验过程：步骤一：样品制备•准备建材样品，通常为规定尺寸和形状的试块。
•清洁样品表面，确保无油污和杂质。
步骤二：仪器设置•将样品放入锥形量热仪中，并确保样品合适的安装位置。
•设置测试参数，如加热速率、采样频率等。
步骤三：试验开始•启动锥形量热仪，开始测试。
•监测样品温度、热释放速率和烟气产生速率等参数的变化。
步骤四：数据分析•根据实验结果，计算最大热释放速率、平均热释放速率、烟气产生速率等参数。
•分析温度曲线和燃烧过程中的特征。
步骤五：结果评估•根据试验结果评估建材的燃烧性能和烟气产生情况。
•与相应的标准进行对比，判断建材是否符合要求。
锥形量热仪技术参数
锥形量热仪技术参数
1.测试范围：锥形量热仪可以测试板材、涂层、绝缘材料、纺织材料等各种材料的燃烧性能。
3. 材料尺寸：通常使用方形样品，边长一般为100 mm或150 mm；也可以使用圆形样品，直径一般为100 mm。
4.加热源：通常使用电热丝作为加热源，但也可以使用其他热源如辐射炉。
5.锥形加热器：燃烧实验过程中，样品的一个边贴在锥形加热器上。
锥形加热器由不锈钢制成，其寿命长、耐高温。
6.燃烧参数测量：
a.烟雾产生速率（SPR）：表示单位时间内烟雾的产生量。
b.火焰传播速率（FHR）：表示火焰在材料表面的传播速度。
c.热释放速率（HRR）：表示单位时间内材料所释放的热量。
d.烟气产物分析：通过气体分析仪测量燃烧过程中产生的主要有害气体如CO、CO2等。
e.燃烧时间：表示材料开始燃烧到燃烧停止所需要的时间。
7.温度测量：通过热电偶或红外测温仪等温度传感器进行温度测量，可以测量样品表面温度、火焰温度、烟气温度等。
8.数据采集：锥形量热仪一般配备数据采集系统，用于实时采集、显示和记录燃烧参数和温度数据。
9.操作模式：通常有手动和自动两种操作模式，手动模式需要操作人员实时监测温度和燃烧参数，自动模式可以通过预设参数自动完成测试过程。
10.安全措施：锥形量热仪一般设有安全装置，如烟雾排除装置，以确保实验过程安全。
11.数据分析：通过软件对测试结果进行数据分析和图形显示，为材料燃烧性能的评价提供参考。
锥形量热仪的工作原理及应用
到火焰熄灭为止所释放热量的总和 ,即
t
THR = ∫HRR ,单位为 MJ / m2 。
t =0
end
将 HRR 与 THR 结合起来 , 可以更好地评价材料 的燃烧性和阻燃性 , 对火灾研究具有更为客观 、 全面 的指导作用 。 313 质量损失速率 ( Ma ss Lo ss Rate ,简称 MLR)
HRR 是指在预置的入射热流强度下 ,材料被点燃
后 ,单位面积的热量释放速率 ,即
・
q 1 ΔHC q″ = = × 1 . 10 ×c A A r0
・
ΔP
Te
x02 - xO2
0
1 . 105 - 1 . 502
( 6)
HRR 是表征火灾强度的最重要性能参数 ,单位为 kW/ m2 ; HRR 的 最 大 值 为 热 释 放 速 率 峰 值 ( Peak of HHR ,简称 pkHRR) ,pkHRR 的大小表征了材料燃烧时
王庆国 张军 张峰
( 青岛科技大学高分子科学与工程学院 青岛 266042)
E2mail :qgwang @263. sina. com
摘 要 锥形量热仪是当前能够表征材料燃烧性能的最为理想的试验仪器 ,它的试验环境同火灾材料的真实燃 烧环境接近 ,所得试验数据能够评价材料在火灾中的燃烧行为 。本文介绍了锥形量热仪的结构 、 工作原理和应用 ,并 就燃烧性能在材料评价 、 材料设计和火灾预防等方面的重要意义作了阐述 。 关键词 锥形量热仪 ; 氧耗原理 ; 燃烧性能 中图分类号 TH89
作者简介 : 王庆国 ,男 ,1971 年生 ,讲师 ,山东莒南人 ,现主要从事高聚物材料阻燃和火灾中高聚物材料燃烧行为研究 。
锥形热量仪的原理及应用
锥形热量仪的原理及应用1. 引言锥形热量仪（Cone Calorimeter）是一种广泛应用于材料燃烧性能测试的实验设备。
本文将介绍锥形热量仪的原理及其在材料燃烧性能测试中的应用。
2. 原理锥形热量仪是一种利用辐射热传导原理测量材料燃烧性能的设备。
其工作原理如下：•在实验中将待测材料置于锥形加热源上方，在一定的热辐射条件下进行加热。
•待测材料受热后开始燃烧，产生烟气和火焰。
•烟气和火焰中的能量通过辐射、对流和导热等方式传递给锥形加热源。
•锥形加热源通过测量传递到其上的能量来计算材料的燃烧特性和热释放率。
3. 应用锥形热量仪在材料燃烧性能测试中具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：3.1 材料燃烧特性评估锥形热量仪可以用于评估材料的燃烧特性，包括：•燃烧时间：锥形热量仪可以测量材料的燃烧时间，即材料从开始燃烧到完全燃尽所需的时间。
•热释放率：通过测量锥形加热源上的能量，锥形热量仪可以计算出材料的热释放率，用于评估材料的火灾危险性。
•烟气产生速率：锥形热量仪还可以测量材料燃烧过程中产生的烟气的产生速率，用于评估材料的烟雾毒性。
3.2 材料燃烧性能改进锥形热量仪可以用于评估不同材料的燃烧性能，从而指导材料的设计和改进。
通过对比不同材料燃烧过程中的热释放率、烟气产生速率等参数，可以选择具有较低火灾危险性和烟雾毒性的材料进行应用。
3.3 材料阻燃剂评估锥形热量仪可以用于评估材料阻燃剂的效果。
通过在待测材料中添加不同类型和含量的阻燃剂，可以比较其对燃烧特性的影响，从而选择最佳的阻燃剂组合。
3.4 构建火灾模型锥形热量仪产生的数据可以用于构建火灾模型，模拟材料在火灾中的燃烧过程。
通过模型的建立，可以预测火灾发展过程、烟气扩散路径等，为火灾防控提供科学依据。
4. 结论锥形热量仪是一种用于评估材料燃烧性能的重要实验设备。
通过测量材料燃烧过程中的热释放率、烟气产生速率等参数，可以评估材料的燃烧特性和火灾危险性，指导材料的设计和改进。
锥形量热仪实验指导书
锥形量热仪实验指导一、结构锥形量热仪的结构及外形如图1所示，其结构框图如图2。
锥形量热仪结构与外形图二、原理锥形量热仪采用氧消耗原理测量材料的热释放速率，所谓氧消耗原理就是：材料燃烧时消耗每一单位质量的氧气所释放的热量基本上是相同的。
建筑业和商业中普遍使用的大多数塑料和其他固体材料遵循这个规律，并测出这个值为13.1 MJ·kg–1O2±5％。
如果将实验中所有的燃烧产物都收集起来，并精确的测出气体的流速和氧气的浓度，那么热释放速率就可以很容易地得到如图3所示，利用锥形量热仪将木材燃烧或分解释放的所有产物收集起来并经过排气管道排出，气体经过充分混合后，测出其质量流量和组分。
测量时，先测出O2、CO、CO2的浓度，这样通过计算可得到燃烧过程中消耗的氧气的质量，运用氧消耗原理，即可得出材料燃烧过程中的热释放速率。
三、操作首先关闭冷凝器出水阀门，然后打开电源开关，通冷却水。
依次按照下列步骤进行操作：1．检查冷阱温度< 0 ºC；2．检查干燥管及过滤器，必须在检测前检查其颜色，保证有足够的新鲜的干燥剂完成检测；3．DPT调零；4．校准气体分析仪的零点和量程；5．打开风机保持流速24 m/s；6．用甲烷气5 kW校准C系数（0.036-0.044）（开泵通大气）；7．准备样品（称重及量取高度），在承重构件上设置合适的量程；8．实验前在计算机上记录相关的数据；9．保证热流计的位置合适（25 mm-50 kW）；10．装置样品（23 mm），开始实验（样品要求制成100 mm × 10mm × 10 mm）。
点火及观察实验，操作员应该看一下指示表上的读数，确信其值和实验样品值一样，如果看到一难以置信的读数，实验应该停止进行或者重新调节承重构件，整个实验过程都需要观察样品，操作员应该注意观察：（1）分片下落；（2）滴水；（3）过度的膨胀（样品不应过分的膨胀以致污损仪器的金属部件）；（4）碎片爆炸；（5）其他反常万不要吹样品，这种行为将使热释放速率曲线不规则。
锥形量热仪的使用原理、测试指标和应用
锥形量热仪的使用原理、测试指标和应用锥形量热仪的使用原理、测试指标和应用1、锥形量热仪概述表征材料燃烧性能的试验方法较多，如氧指数(LOI)法、UL标准中的水平燃烧、垂直燃烧法及NBS烟箱法等。
它们多是传统的小型试验方法，试验操作环境与真实火灾相差较大，试验获得的数据也只能用于一定试验条件下材料间燃烧性能的相对比较，不能作为评价材料在真实火灾中行为的依据。
目前，被公认为是测量材料对火反应特性或燃烧特性的最好技术手段是锥形量热仪（CONE），它可以实现多种火灾相关参数的测量。
它的燃烧环境极相似于真实的燃烧环境，其试验结果与大型燃烧测试结果之间存在很好的相关性，能够表征出材料的燃烧性能，是新一代的聚合物材料燃烧性能测定仪。
锥形量热仪（CONE）是美国国家标准与技术研究院于1982年研制的，经过20多年的不断改进和完善，锥形量热仪已经成为研究材料燃烧性能最重要的实验仪器之一，已被多个国家、地区及国际标准组织应用于建筑材料、高分子材料、复合材料、木材制品以及电缆等领域。
锥形量热仪（CONE）是采用氧消耗原理设计的测定材料燃烧放热的仪器，可以完成材料的热释放速率、质量损失速率、样品点燃时间、CO和CO2生成率、比消光面积、烟灰质量取样、有效燃烧热等参数的测量。
CONE的燃烧环境极相似于真实的燃烧环境，其试验结果与大型燃烧试验结果之间存在很好的相关性，能够表征出材料的燃烧性能，在评价材料、材料设计和火灾预防等方面具有重要的参考价值。
经不断研制和改进，CONE现在已成为研究火灾和评定材料燃烧性能的理想试验仪器。
国际标准组织(ISO)及美国、英国等国家已制定出应用CONE测定各种材料燃烧性能参数的标准，另外一些国家和地区，如瑞典等也正在积极地制定相应的使用标准。
以CONE为试验仪器，我国已参照ISO非等效地制定了有关燃烧标准。
但由于众多方面的原因，此标准并没有真正在我国得到推广应用。
可以相信，随着我国工业的不断发展和对材料阻燃性能的需要，CONE必定会在我国的材料阻燃和火灾预防等领域起到越来越重要的作用。
锥形量热仪法测低水合硼酸锌对木材的阻燃作用
锥形量热法研究低水合硼酸锌对木材的阻燃作用一、实验目的1.了解锥形量热仪的工作原理及其使用；2.学会分析锥形量热实验数据和图谱。
二、实验原理锥形量热仪(CONE)是以氧消耗原理为基础的材料燃烧性能测定仪，可获得可燃材料在火灾中的燃烧参数有热释放速率(HRR)、总释放热(THR)、有效燃烧热(EHC)、烟及毒性参数和质量变化参数(MLR)等，与CONE测试相关的工业标准有ISO 5660，ATSM E 1354等。
CONE是火灾科学研究的重要手段，具有其他小型燃烧试验和实体实验不能比拟的优点, 它可为阻燃材料进行等级划分，预测材料着火危险性，评价材料的烟释放能力，研究阻燃材料的阻燃特性及阻燃机理等。
锥形量热仪（CONE）是根据氧消耗原理来测定材料燃烧热的仪器。
耗氧燃烧热是指燃料与氧完全反应时消耗单位质量氧所产生的热量，用E来表示。
1917年，Thorntond对大量有机物的燃烧热进行了研究发现，各种化合物的燃烧热各不相同，但是，它们的耗氧燃烧热却十分接近。
1980年，Huggett进一步对有机高分子及天然有机材料进行了系统的研究，试验表明典型有机化合物耗氧燃烧热值都接近于12.72MJ/Kg，典型有机高分子材料耗氧燃烧热值接近13.02MJ/Kg，天然有机高分子材料耗氧燃烧热值接近13.21MJ/Kg。
大量的试验结果表明，绝大多数的材料耗氧燃烧热值接近13.1MJ/Kg这一平均值，偏差在5%左右。
这个平均值通常被用作火灾中有机材料耗氧燃烧热值，那么根据耗氧原理，实际测量时只需测定材料燃烧前后气体中氧含量的变化，就可以根据公式算出材料燃烧所产生的热量。
Q=E(m O2σ- m O2) (1)还可以进一步给出试样在单位时间内、单位面积上释放出的热量。
配备上天平、光度测定仪和气体分析仪等辅助装置还有计算机系统，锥形量热仪就能同时给出试样的质量、烟和尾气等成分随时间变化的动态情况。
通过辐射锥，锥形量热仪能够模拟多种火灾强度，能够同时提供几十组相关参数或曲线。
锥形量热 fri
锥形量热 fri锥形量热仪（Friability Tester）是一种用于测量药物颗粒的物理稳定性的仪器，通常用于药物厂家中检测药物片剂的制备质量。
它是通过量化药物片剂的机械磨损程度，来评估药物在存储和运输过程中出现的物理和化学相互作用的风险。
锥形量热仪原理锥形量热仪工作原理是，在一个结构类似于普通化验筛的切分鼓内将药物颗粒作旋转运动，随机颗粒的不断磨损，测量颗粒的重量损失率（%）或者磨损度。
测试颗粒置于锥形匀速旋转筛内部，然后旋转筛开始旋转，将药物颗粒加载到筛内环形槽中间，锥形筛的转速一般为25rpm 以及100rpm。
药物颗粒在转动过程中，会与锥形筛内部发生持续接触，从而产生磨损。
所得到的磨损粉末可以通过不同的筛网进行收集和分级。
通常使用70-mesh、80-mesh 以及100-mesh的筛网分离药物颗粒和磨损粉末。
最后将药物颗粒与磨损粉末重量纪录下来，并根据重量比例计算出磨损率。
锥形量热仪的工作原理能够非常有效的表征药物颗粒的机械稳定性，进而预测其在固态稳定性和在使用过程中的易碎性，特别是在制剂呈现出硬质颗粒的情况下，锥形量热仪的使用效果更加明显。
锥形量热仪的应用范围锥形量热仪广泛应用于制备药品中对颗粒的稳定性测试。
它是一种可靠的药物制品物理稳定性测试方法，主要用于制剂的初次持久性筛选，并作为stablity研究和质量控制的一种手段。
当涉及到药品性质的分析和改进，在确定了一个可控制的药品配方后，对药物形态、药物合成、药物制剂这些参数的优化和调整应该是非常重要的步骤，制备药品对于空气、湿气和高温的稳定性是一项基本的指标。
其中，锥形量热仪是药品制备中基于药品颗粒性能的一项关键测试，所测得的数据能够为药品配方的平衡和稳定做出评估和改善。
锥形量热仪的数据分析锥形量热仪能够提供药物颗粒的重量损失率或磨损度，然后通过药物颗粒和磨损粉末之间的重量比例计算磨损率。
测量得到的数据将被比较并分析，这些数据通常是如湿度、温度等测试条件变化过程中所积累的结果。
锥形量热仪
最新锥形量热仪概述1、此设备以通过燃烧产物气流中氧气浓度计算出的氧气消耗量以及燃烧产物时热释放速率为设计原理。
材料的热释放速率也是材料燃烧性能中最重要的参数。
该设备能比较准确地测量材料燃烧过程中的热释放速率，外形美观大方、测试便捷精准，对于预测火灾危害及其阻燃防治处理极为重要。
2、此设备可用于检测所有防火、阻燃材料的质量损失速率、耗氧分析、CO、CO2以及热释放速率。
其设计、制造、检验等各个环节均严格按照GB/T16172-2007、ISO 5660-1：2002、ASTM E1354等现行国内外试验标准。
规格尺寸电控箱尺寸：L700mm×W600mm×H1920mm试验箱尺寸：L1580mm×W700mm×H2410mm机身重：369KG测试标准符合GBT16172-2007、ISO5660-1：2002、ASTM E1354等现行国内外标准主要技术参数1、辐射锥：额定功率5KW，辐射强度100KW/m2, 配有三个热电偶测量温度。
2、辐射屏蔽层：非水冷6mm不锈钢材料制成，总厚度不超过12mm。
3、辐射控制：辐射控制系统能适当调节，能保持辐射锥热电偶的温度控制在预设值的±10℃以内。
4、称重设备：量程为0~2000g，精度0.1g。
5、试样安装架：材质为不锈钢，为一个方形敞口盘，上端开口（106±1）mm*（106±1）mm，深度（25±1）mm，厚度（2.4±0.15）mm。
6、定位架：采用厚度为（1.9±0.1）mm不锈钢板制成的方盒，方盒内边尺寸为（111±1）mm，高度（54±1）mm，用于试验面的开口为（94.0±0.5）mm*（94.0±0.5）mm。
7、排烟系统：由离心风机、集烟罩、风机的进气和排烟管道组成。
8、气体取样装置：包括取样泵、烟尘过滤器、除湿冷阱、排空的旁路系数、水分过滤器和CO2过滤器。
锥形量热仪测试标准
锥形量热仪测试标准锥形量热仪的主要工作原理是耗氧原理，当样品件在锥形电加热器的热辐射下燃烧时，火焰就会消耗掉空气中一定浓度的氧气，并释放出一定的燃烧热值。
通过大量的实验测试和计算研究认为，绝大多数所测材料的耗氧燃烧热值接近13.1MJ/kg这一平均值，偏差约为5%。
锥形量热法就是基于此点，根据材料在燃烧时消耗氧的量计算、测量在燃烧过程中的热释放速率、质量损失速率等参数，用以分析判断材料的燃烧性能。
测试条件样品件的准备锥形量热法测试的样品件，应该是外形完整、料质均匀，尺寸为100mm×100mm的正方形，厚度在3～20mm，常用的厚度为4、10mm。
样品件可以用模具压制，也可以用成品的板材切割而成。
总之，不管用那一种方式制作的样品件，决不能出现厚薄不均、大小气泡、坑陷缺料、周边凸凹不齐等现象。
尤其是用模具压制的样品件，在材料进行混炼或搅拌时，应在设备上多反复几次，充分保证材料能均匀的混合。
这样压制出的样品件材质才能保证均匀，在燃烧测试时效果稳定，数据的重复性较好。
通常情况下，要测试的样品件应该选择相同的厚度进行测试比较。
每种要测试的样品件最好准备2件以上。
样品件在测试前，要用铝箔将其5个侧面包好，防止燃烧时的过多流滴和测试不准确。
外露出的一个大平面，用于标记编号，接受辐射热，观察测试现象。
样品燃烧盒样品燃烧盒由耐热不锈钢材料制成，是测试样品件的重要部件，其外形和尺寸都有明确的规定和要求，属于随机附件。
样品燃烧盒由盒盖、盒体、垫衬层组成，在样品件燃烧测试前，应该先把样品燃烧盒里外清理干净，不能有任何杂物粘附在盒盖、盒体上。
如果有粘附物在样品燃烧盒上，在燃烧测试样品件时，就会出现无规律的熔化、脱落，从而影响到采集数据的真实性和质量损失等，造成实验结果的不准确。
样品燃烧盒内的衬垫层也很重要，其主要是起到隔热和调节样品件放置高度的作用。
垫衬层与测试样品叠放后的高度，应为盒盖顶部内侧下表面相同，否则，就应该调整垫衬层的高度。
锥形量热仪燃烧测试实验方法.
锥形量热仪燃烧测试实验方法一、实验简介应用锥形量热仪测试聚合物的阻燃性能是一种先进的测试技术。
锥形量热仪对于燃烧中的聚合物材料具有多项测试功能 , 如 : 热释放速率 ( Heat ReleaseRate, HRR、质量损失速率 (M ass Loss Rates, M LR 、有效燃烧热,总生烟量 ( To ta l Smoke Production,TPS、烟释放速率 ( Rate of Smoke Release, RSR 等、参数在火灾安全工程与设计、材料阻燃性能研究、评价等方面应用广泛。
因此 , 实验测试技术和测试数据分析也非常重要 , 如对 ABS 用几种不同成分的填料 , 组合而成的几种聚合物材料燃烧测试数据的采集与分析 , 就是在充分了解、熟悉锥形量热仪的结构性能、工作原理的基础上 , 在掌握了熟练的测试技术和操作步骤的基础上 , 对测试数据的成功与否 , 有明确的认定。
这样才能对材料的阻燃性能进行分析评定 , 得出准确的结论 , 尤其是在测试前对仪器的标定 , 过滤材料的更换与过程检查 , 除湿材料过程变化与更换等 , 都是很重要的测试技术。
二、结构概述锥形量热仪是典型的机电一体化组合设备 , 其外形结构简单、紧凑 , 但是功能原理、控制原理和操作要求却极其严格 , 是多种行业知识的综合应用 , 如图 1所示。
由图可知 , 锥形量热仪的结构及原理涉及到机械、化工、通风、制冷、仪表、电气控制、流体力学、热力学、激光原理、计算机原理、计量检测等方面的知识 , 涵盖面较广 , 是非常典型的高新技术综合应用的精密测试仪器。
三、测试要点3. 1 工作原理锥形量热仪的主要工作原理是耗氧原理 , 当样品件在锥形电加热器的热辐射下燃烧时 , 火焰就会消耗掉空气中一定浓度的的氧气 , 并释放出一定的燃烧热值。
通过大量的实验测试和计算研究认为 , 绝大多数所测材料的耗氧燃烧热值接近 13. 1 M J/kg这一平均值 , 偏差约为 5%。
锥形量热仪测试方法
锥形量热仪测试方法一、锥形量热仪的基本介绍。
1.1 锥形量热仪啊，那可是个很厉害的测试仪器呢。
它就像一个小小的火灾实验室，专门用来检测材料在燃烧时候的各种情况。
这东西外观上看起来有点像个大圆锥，所以叫锥形量热仪。
1.2 它的原理其实也不难懂。
简单说呢，就是模拟真实的火灾场景，给材料加热，然后测量材料在燃烧过程中的热量释放、烟雾产生量还有其他的一些数据。
这就好比是给材料来一场火灾大考验。
二、测试前的准备工作。
2.1 样品可得准备好。
这个样品的大小、形状那都是有要求的，就像我们做菜，食材得切成合适的样子才能下锅。
样品得按照规定的尺寸裁剪或者制作，不能马虎。
要是样品没弄好，那测试结果可就像建在沙滩上的房子，根基不稳啊。
2.2 仪器的校准也非常关键。
这就好比我们出门前得检查下鞋子有没有穿好一样。
校准不准确，那测试出来的数据就会像没头的苍蝇，到处乱撞，一点都不靠谱。
要确保仪器的各项参数都是准确无误的。
2.3 测试环境也得设置好。
温度、湿度这些因素就像天气对我们心情的影响一样，会影响测试结果。
要是环境不合适，那测试就像是在狂风暴雨里放风筝，根本没法好好进行。
三、测试过程。
3.1 当一切准备就绪，就可以开始测试啦。
把样品放到仪器里，就像把战士送到战场上一样。
然后仪器开始按照设定的程序给样品加热，这时候就像一场战斗打响了。
我们可以看到热量开始释放，就像火苗开始跳动一样。
3.2 仪器会不断地记录各种数据。
它就像一个超级细心的记录员，一点都不会遗漏。
从热量释放速率到烟雾的产生量，每一个数据都像一颗珍贵的珍珠，对于我们了解材料的燃烧性能至关重要。
这时候我们得像守财奴看着自己的财宝一样，紧紧盯着这些数据，确保它们都是准确的。
四、测试结果的分析。
4.1 拿到测试结果之后，可不能像丈二和尚摸不着头脑。
得仔细分析这些数据。
比如说热量释放速率高的材料，那在火灾中就像个火药桶，很容易引发大火。
而烟雾产生量多的材料，就像个烟雾弹制造机，会给火灾救援带来很大的麻烦。
锥形量热仪的原理及应用
锥形量热仪的原理及应用锥形量热仪（Cone Calorimeter）的定义和用途锥形量热仪是一种用于测量固体材料在火灾条件下的热释放速率和燃烧特性的仪器。
它是一种重要的实验设备，在建筑材料、电子产品、家具和汽车行业等领域中得到广泛应用。
通过对材料在实验条件下的燃烧行为进行测试，可以评估材料的燃烧性能，并对火灾的蔓延扩散和人员疏散提供有力的参考依据。
锥形量热仪的工作原理锥形量热仪主要由以下几个部分组成：底部加热器、样品架、锥形块和温度传感器。
1.底部加热器：底部加热器通过电流加热锥形量热仪的底部，提供一定的热量以引发样品的燃烧反应。
2.样品架：样品架是放置待测试材料的支架。
样品在测试过程中通过样品架放置在锥形块上。
3.锥形块：锥形块是锥形量热仪中最重要的部分，用于支撑样品并记录其燃烧行为。
锥形块的顶部为样品点燃的位置。
4.温度传感器：温度传感器用于监测锥形块表面的温度变化，以评估燃烧的程度和材料的热释放速率。
锥形量热仪测试过程锥形量热仪的测试过程通常包括以下步骤：1.样品准备：将待测试的材料切割成规定的尺寸和形状。
根据需要，可以对样品进行预处理，如表面处理、烘干等。
2.样品安装：将样品放置在样品架上，并将样品架安装到锥形块上。
3.点燃样品：通过底部加热器加热锥形块，使其上部的样品点燃。
4.记录数据：在测试过程中，通过温度传感器实时记录锥形块表面的温度变化，同时测量和记录其他相关数据，如热释放速率等。
5.分析结果：根据测试数据，进行燃烧特性的分析和评估。
可以通过参数，如热释放速率曲线、时间至热释放速率的峰值等，来评估材料的燃烧性能和火灾的危险程度。
锥形量热仪的应用锥形量热仪广泛应用于多个领域，尤其在建筑材料和电子产品行业中具有重要作用。
以下列举了一些常见的应用场景：1.建筑材料：在建筑行业中，锥形量热仪可用于评估各种建筑材料的燃烧性能，包括木材、地板、墙壁、屋顶等。
通过测试，可以筛选出具有良好防火性能的材料，保障建筑物的安全性。
锥形量热仪热流计安全操作及保养规程
锥形量热仪热流计安全操作及保养规程随着科学技术的不断发展，检测仪器也越来越多样化，而锥形量热仪热流计属于常用的热分析仪器，特别是在热性能测试过程中发挥着越来越重要的作用。
在正常的使用过程中，一些基本的操作规程以及保养方法都需要非常重视，以保证仪器的信任性、准确性和稳定性。
本文将从锥形量热仪热流计的基本原理、安全操作和保养规程三个方面分别进行详细介绍，希望能够为广大实验室的同学们提供一些有用的参考。
一、锥形量热仪热流计的基本原理锥形量热仪热流计是一种利用热学原理对样品进行热分析的仪器。
它通过在承载体中放置样品，然后控制加热器加热，测定样品在加热过程中的温度变化和放出的热量，从而获得样品的热性能参数。
锥形量热仪热流计通常由组成部分包括样品承载器、加热器、温度探头、热电偶等。
其工作原理是利用热流计测量加热器输入电能，通过热平衡计算得到样品的热容量和热传导系数。
同时，锥形样品的曲率半径变化与样品内的热应变成正比，通过热弹性转换得到放热或吸热。
二、锥形量热仪热流计的安全操作1. 仪器安装在使用锥形量热仪热流计之前，首先需要做好仪器的安装和调试工作，以确保仪器能够正常工作且使用过程中不会产生安全隐患。
具体操作方法如下：•根据仪器安装说明书安装和接线，仪器地线需接到设备接地端子。
•安装好加热器和样品承载器，根据样品形状选择合适的承载器。
•安装好温度探头和热电偶，并连接到相应的温度和放热信号处理器。
•确保仪器加热器瓷管和样品、温度探头、热电偶等配件之间清洁、紧固，以及电源线、控制线等不与仪器接触。
2. 实验操作在开始进行实验操作时，需要先对样品进行准备和检查，通常需要将样品研磨、筛分、干燥等预处理工作。
具体的实验操作步骤如下：•将样品放入样品承载器中，并使得样品充满或填充满样品承载器。
•保证样品与承载器的接触面光洁、平整以便实现精确的热容参数，避免呈半干涉或半反射状态。
•根据实验计划设置好相应的操作参数，例如温度范围、升温速率、保温时间和样品重量等。
建材锥形量热试验
建材锥形量热试验
建材锥形量热试验是一种常用的建材性能测试方法，它可以用来评估建材的燃烧性能和热稳定性。
在建筑工程中，建材的燃烧性能和热稳定性是非常重要的，因为它们直接关系到建筑物的安全性和耐久性。
建材锥形量热试验的原理是将建材样品放置在一个锥形容器中，然后在一定的条件下进行加热，观察建材的燃烧性能和热稳定性。
在试验过程中，可以测量建材的燃烧时间、燃烧温度、热释放速率等参数，从而评估建材的燃烧性能和热稳定性。
建材锥形量热试验的条件包括加热速率、氧气浓度、试验温度等。
这些条件的选择需要根据具体的建材类型和使用环境来确定。
例如，对于建筑保温材料，需要考虑其在高温下的燃烧性能和热稳定性，因此试验温度和加热速率需要相应提高。
建材锥形量热试验的结果可以用来评估建材的燃烧等级和热稳定等级。
根据国际标准，建材的燃烧等级分为A1、A2、B、C、D五个等级，其中A1为最高等级，D为最低等级。
建材的热稳定等级分为T1、T2、T3三个等级，其中T1为最高等级，T3为最低等级。
通过建材锥形量热试验，可以确定建材的燃烧等级和热稳定等级，从而为建筑工程的设计和施工提供重要的参考依据。
建材锥形量热试验是一种重要的建材性能测试方法，它可以用来评
估建材的燃烧性能和热稳定性，为建筑工程的设计和施工提供重要的参考依据。
在建筑工程中，我们应该注重建材的燃烧性能和热稳定性，选择符合要求的建材，确保建筑物的安全性和耐久性。
锥形量热仪实验指导
锥形量热仪实验指导实验目的：1.了解锥形量热仪的基本原理和结构。
2.掌握锥形量热仪的操作方法。
3.测量材料的热容和导热系数。
实验原理：锥形量热仪是根据Fourier法则和热传导方程来测量材料的热容和导热系数的。
它由一个内外两个金属筒组成，内筒上开一个小孔，被测样品放入内筒中，然后将内外筒接触面加热，产生热流通过样品，从而测量温度变化。
实验步骤：1.准备工作：a.将锥形量热仪放在水平台上，并确保其放置稳定。
b.温度计的探头插入样品孔中，并保证它与样品孔内壁紧密接触。
c.将内外金属筒清洁干燥，并确保内筒没有杂质。
2.样品的准备：a.根据所需测量的物性参数，选择合适的样品材料和尺寸。
b.将样品从内筒中取出，并用砂纸打磨样品的表面，确保样品表面是平整的。
c.将样品放入内筒中，并确保其占据整个孔的空间。
3.温度控制：a.打开温度控制器，并调节加热功率和加热时间，以使加热均匀。
b.开始加热，并用温度计测量样品的温度变化。
c.记录温度的变化，并绘制温度-时间曲线。
4.计算热容和导热系数：a.根据温度-时间曲线，计算样品的热容，可以使用下式：C=(m*ΔT)/(m*ΔT)其中，C为热容，m为样品的质量，ΔT为样品的温度变化。
b.根据热容和样品的尺寸，可以计算样品的导热系数，可以使用下式：λ=(k*d)/(A*ΔT/Δx)其中，λ为导热系数，k为样品的热导率，d为样品的密度，A为样品的横截面积，ΔT为样品的温度变化，Δx为样品的长度。
实验注意事项：1.在进行实验前，先熟悉仪器的结构和操作方法。
2.调节加热功率和加热时间时，要谨慎操作，以免样品过热。
3.温度计的探头要紧密接触样品孔内壁，以确保准确测量温度。
4.在记录温度-时间曲线时，要注意温度的稳定性，以得到准确的结果。
5.在计算热容和导热系数时，要使用正确的公式，并注意单位的换算。
6.在进行实验时，要注意安全，避免发生烫伤和其他意外事故。
通过上述实验指导，你可以学习到锥形量热仪的基本原理和使用方法，掌握测量材料热容和导热系数的技能。
锥形量热仪的实验意义
锥形量热仪的实验意义通过上述参数,可研究小型阻燃试验结果与大型阻燃试验结果的关系,并能分析阻燃剂的性能和估计阻燃材料在真试火灾中的危险程度，锥形量热仪试验越来越广泛的被应用到阻燃材料的测试和研究中。
目前，对于材料阻燃性能的研究大多集中在材料学和化学角度，对火灾学方面的研究较少。
而材料的阻燃性能主要涉及到材料学和火灾科学两个方面的内容，应该从两个方面进行研究。
认识和掌握燃烧模式的特点以及不同材料的对火反应特征的不同，才能有效地发展高阻燃性能的材料。
本文从火灾学角度出发，选取成炭聚合物（HIPS/OMMT复合材料）和不成炭聚合物（HIPS）分别代表不同结构的材料，在锥形量热仪燃烧模式下对不同结构材料的对火反应特点进行了研究，在此基础上详细分析了锥形量热仪试验燃烧模式的特点。
锥形量热仪的主要工作原理是耗氧原理:当样品件在锥形电加热器的热辐射下燃烧时,火焰就会消耗掉空气中一定浓度的的氧气,并释放出一定的燃烧热值。
通过大量的实验测试和计算研究认为,绝大多数所测材料的耗氧燃烧热值接近13.1MJ/kg这一平均值,偏差约为5%。
锥形量热法就是基于此点,根据材料在燃烧时消耗氧的量计算、测量在燃烧过程中的热释放速率、质量损失速率等参数,用以分析判断材料的燃烧性能。
锥形量热仪实验分析：锥形量热仪试验下的点燃是靠锥形加热器的辐射热使材料产生裂解气，当裂解气达到一定的浓度后，电子脉冲打火器的火花来点燃裂解气，然后蔓延到材料表面，因此点燃时间相对火焰直接点燃来说较长。
材料燃烧过程中火焰覆盖材料单面燃烧，不存在火焰的传播，样品四周被铝箔包裹，加上燃烧盒的固定作用避免了熔融物质的流失，不受材料熔融的影响。
并且燃烧时材料一直受到辐射器和表面燃烧火焰两部分的热流，使得材料长时间处于较高的，温度场温度较高，持续时间较长，环境接近于正常火灾，使得材料充分裂解。
与不成炭聚合物不同，成炭聚合物在锥形量热仪试验下由于表面炭层生成，有效的阻隔了来自材料正上方的辐射热流作用，这种表面炭层结构的材料在这种特殊燃烧模式下会表现出很好的阻燃性能。
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锥形量热仪的使用原理、测试指标和应用1、锥形量热仪概述表征材料燃烧性能的试验方法较多，如氧指数(LOI)法、UL标准中的水平燃烧、垂直燃烧法及NBS烟箱法等。
它们多是传统的小型试验方法，试验操作环境与真实火灾相差较大，试验获得的数据也只能用于一定试验条件下材料间燃烧性能的相对比较，不能作为评价材料在真实火灾中行为的依据。
目前，被公认为是测量材料对火反应特性或燃烧特性的最好技术手段是锥形量热仪（CONE），它可以实现多种火灾相关参数的测量。
它的燃烧环境极相似于真实的燃烧环境，其试验结果与大型燃烧测试结果之间存在很好的相关性，能够表征出材料的燃烧性能，是新一代的聚合物材料燃烧性能测定仪。
锥形量热仪（CONE）是美国国家标准与技术研究院于1982年研制的，经过20多年的不断改进和完善，锥形量热仪已经成为研究材料燃烧性能最重要的实验仪器之一，已被多个国家、地区及国际标准组织应用于建筑材料、高分子材料、复合材料、木材制品以及电缆等领域。
锥形量热仪（CONE）是采用氧消耗原理设计的测定材料燃烧放热的仪器，可以完成材料的热释放速率、质量损失速率、样品点燃时间、CO和CO2生成率、比消光面积、烟灰质量取样、有效燃烧热等参数的测量。
CONE的燃烧环境极相似于真实的燃烧环境，其试验结果与大型燃烧试验结果之间存在很好的相关性，能够表征出材料的燃烧性能，在评价材料、材料设计和火灾预防等方面具有重要的参考价值。
经不断研制和改进，CONE现在已成为研究火灾和评定材料燃烧性能的理想试验仪器。
国际标准组织(ISO)及美国、英国等国家已制定出应用CONE测定各种材料燃烧性能参数的标准，另外一些国家和地区，如瑞典等也正在积极地制定相应的使用标准。
以CONE为试验仪器，我国已参照ISO非等效地制定了有关燃烧标准。
但由于众多方面的原因，此标准并没有真正在我国得到推广应用。
可以相信，随着我国工业的不断发展和对材料阻燃性能的需要，CONE必定会在我国的材料阻燃和火灾预防等领域起到越来越重要的作用。
2、锥形量热仪原理2.1 锥形量热仪结构锥形量热仪的结构原理如图所示。
燃烧分析系统结构由以下部分组成：燃烧室、排气及流量测试系统、气体取样及分析系统、烟气测试系统、烟灰质量取样系统、数据采集及控制系统、氧气浓度控制系统。
锥形量热仪主要遵循ISO5660和ASTME1354标准，可以完成各种氧气摩尔分数条件下的下列参数的测试工作：② 料的热释放速率，kW/m2；②质量损失速率，kg/sm2；③样品点燃时间，s；④CO、CO2生成率，kg/kg；⑤比消光面积，m2/kg；⑥烟灰质量取样，kg/kg；⑦有效燃烧热，mJ/kg。
与其它的一些燃烧测试方式相比，上述参数可在一个试样上同时连续地测出来，而且这些性能参数的测定是在稳定、真实、易于控制的条件下得到，能够在不同时间、地点重复操作，因此，可作为文献参考数据备用，为进一步研究材料的燃烧过程提供文献数据。
2.2 锥形量热仪公搜在原理锥形量热仪的工作原理是采用氧消耗原理设计的测定材料燃烧放热的仪器，即大多数固体材料完全燃烧每消耗一单位质量的氧气所释放的热量基本相同（13.1mJ/kgO2±5%）。
氧消耗法的优点在于实验全过程可进行温度测量，这样对放热装置来讲，实验装置的建立比较容易，并且实验期间可以随时观察到燃烧时发生的现象；实验中样品燃烧产生的烟会尽可能地被收集进入护罩内，所以实验误差较小。
3、锥形量热仪的测试指标3.1 热释放速率(HRR)HRR是指在预置的入射热流强度下，材料被点燃后，单位面积的热量释放速率。
HRR是表征火灾强度的最重要性能参数，单位为kW/m2;HRR的最大值为热释放速率峰值(PeakofHHR，简称pkHRR)，pkHRR的大小表征了材料燃烧时的最大热释放程度。
HRR和pkHHR越大，财材料的烧烧放热量越大，形成的火灾危害性就越大。
3.2 总释放热(TotalHeatRelease，简称THR)THR是指在预置的入射热流强度下，材料从点燃到火焰熄灭为止所释放热量的总和。
将HRR与THR结合起来，可以更好地评价材料的燃烧性和阻燃性，对火灾研究具有更为客观、全面的指导作用。
3.3 质量损失速率(MassLossRate，简称MLR)MLR是指燃烧样品在燃烧过程中质量随时间的变化率，它反应了材料在一定火强度下的热裂解、挥发及燃烧程度。
除质量损失速率外，由CONE还可得到质量损失曲线，从而获取不同时刻下的残余物质量，便于直观分析燃烧样品的裂解行为。
3.4 烟生成速率(SmokeProduceRate，简称SPR)SPR被定义为比消光面积与质量损失速率之比，单位为m2/S。
3.5 有效燃烧热(EffectiveHeatCombustion，简称EHC)EHC表示在某时刻t时，所测得热释放速率与质量损失速率之比，它反应了挥发性气体在气相火焰中的燃烧程度，对分析阻燃机理很有帮助。
3.6 点燃时间(TimetoIgnition，简称TTI)TTI是评价材料耐火性能的一个重要参数(单位：s)，它是指在预置的入射热流强度下，从材料表面受热到表面持续出现燃烧时所用的时间。
TTI可用来评估和比较材料的耐火性能。
3.7 烟毒性气体辅助测试材料燃烧时放出多种气体，其中含有CO，HCN，SO2，HCl，H2S等毒性气体，毒性气体对人体具有极大的危害作用，其成分及百分含量可通过锥形量热仪中的附加设备收集分析。
4、锥形量热仪应用4.1 评价材料的燃烧性能综合HRR，pkHRR和TTI，我们可以定量地判断出材料的燃烧危害性，包括室内装修材料燃烧性能分析、煤矿井下可燃物质的燃烧特性和矿井火灾烟气的特性分析、包装材料、农作物、小商品、电线电缆等等火灾危险性的分析。
4.2 评价阻燃材料的性能阻燃科学与技术的发展，对阻燃材料燃烧行为的评估、测试手段提出了越来越高的要求。
由于阻燃材料在火灾中的燃烧行为非常复杂，传统的测试方法（氧指数法、垂直燃烧法、水平燃烧法）虽然具有操作简单、快速、重复性好等特点，但普遍存在测试参数单一，测试结果不能定量化等缺点，难以与材料在真实火情中的燃烧行为相关联，有时对同一种材料的评估，采用不同的实验方法得到相互矛盾的结果。
锥形量热仪法由于具有参数测定值受外界影响小，与大型试验结果相关性好等优点，对材料阻燃效果的评价更真实，同时对材料阻燃机理的分析和研究也有极大的帮助。
利用锥形量热仪可以研究阻燃材料的阻燃机理、为材料燃烧危险等级划分、研究和评价烟和毒气的释放、评价产品和材料的燃烧性和阻燃性。
4.3 进行火灾模型化研究发明CONE的初衷就是为了进行火灾模型设计，通过CONE可测定出火灾中最能表征危害性的性能参数HRR，从而进行火灾模型设计。
值得注意的是，在测试过程中，火灾模型设计需要的其他性能，如毒性、烟等也和HRR一并测出。
4.5 VTEC锥形量热仪标准集团（香港）有限公司代理美国VTEC品牌锥形量热仪。
该锥形量热仪可满足所有现存标准(包括ISO5660，ASTME1354，ASTME1474，ASTME1740，ASTMF1550，ASTMD6113，NFPA264，CANULC135和BS476第15部分)，也可以部件形式购买，这样实验室如果需要特定测试，如热释放、质量损失、烟雾生成等，可以先买所需部件，之后再逐渐补充其它仪器到同一试验箱，成为完整规格仪器。
这个灵活特性是锥形量热仪诸多优点中的一个。
其完整系统包括：1.锥形加热器-在截短的圆锥内，230V，5000W，热量输出为100kW/m22.测试水平或垂直样品的装置3.3个K类热电偶和3期PID温度控制器对温度进行调控4.开合关闭机制-在测试前保护样品区域，保证初期质量测量稳定，操作员可以有额外时间在测试开始前进行系统检测。
对于易燃的样品，如果没有开合关闭机制，很容易燃烧过早。
这个额外时间对操作员非常重要5.样品支架-样品大小100mmx100mm，厚度不超过50mm，水平或垂直摆放6.测压元件-质量测量通过应变仪测压元件测试，精度可达0.01g。
装有迅捷电子称重部件，机械停止装置可避免移动造成损害，给出稳定结果，保证仪器长寿7.火花点火-10kV火花点火器，装有安全停火装置。
点火器通过连接到关闭机制的杠杆进行自动定位8.排气系统-不锈钢制作，延长寿命。
包括罩子，气体样品取样针，排风扇(流量可调，0g/s至50g/s，精度至少为0.1g/s)，以及孔板流量测试器(热电偶和差压传感器)。
常见测试一般为24l/s9.气体取样-包括微粒过滤器，冷冻冷阱，泵，干燥筒，流量控制器10.氧气分析-顺磁氧分析器，0-25%之间，表现符合标准11.烟气灰暗度-用激光系统测量，使用光电二极管，0.5mW氦氖激光，主要及备用光电探测器。
同时备有定位支架和0.3，0.8中性密度过滤器用于校准12.热流计-用于设定对样品表面的辐射水平13.燃烧器校正-校准仪器测试出的热释放率，使用99.5%纯度的甲烷14.数据获取-安捷轮数据采集器/转换器，带3孔卡槽，61/2位数(22比特)内部DMM，能进行120单端测量或者48双端测量。
扫描率可达250频道/秒，带115k波特RS232和PCIGPIB界面。
所有读数都自动记录时间，存在稳定的50000读数内存中15.锥形量热仪软件-操作语言包括英语、法语、德语、西班牙语和日语。
用户界面是windows操作系统，带易于使用的按钮操作，标准Windows数据输入方式，下拉选项，点击选中，以及开关。
能够：1). 显示仪器状态。
2). 校准仪器和储存校准结果。
3). 收集测试数据。
4). 计算所需参数。
5). 按标准要求方式显示结果。
6). 多个测试取平均数值。
7). 数据输入至FDMS(火灾数据管理系统)-多数欧洲和美国实验室都适用该系统格式，进8.行实验室之间不同量热仪数据分享。
8). 文件输出为CSV(逗号分割文件)格式，能很快转成电子表格。
可选配置：1、二氧化碳和一氧化碳-可用NDIR气体分析器。
2、氯化氢-加热补给线及气体分析器。
3、可控气体附件-用于低氧样品分析。
4、质量损失量热仪。
5、FTIR毒性测试仪。
6、保护门-保护操作员不吸入有毒样品产生的烟气。
正常空气可从底部进入，用于正常测试区排风和测试区进气。
钢板挡住后面，排风罩挡住顶部，测试门挡住底部，保护门刚好挡住最后一面。