水分仪作业指导书 - 360文档中心

Sh10A型水分快速测定仪作业指导书

Sh10A型水分快速测定仪作业指导书1 使用条件1.1水分快速测定仪需安置在没有振动的稳固工作台上。

1.2电源电压要求：220V 50Hz；1.3供电电源的插座应符合国家标准；接地必须良好，N及L线不得互换，否则会产生仪器带电现象。

1.4 调温范围：80~160℃；恒温精度：±2℃。

2 操作规程2.1 使用前准备2.1.1将整个仪器作一次清洁工作(用软毛刷)，刷除灰尘。

2.1.2清洁完毕后，检查水准器的气泡是否对准圆圈中心位置。

如果不在中心，可旋动水平调整脚务使水准器中气泡位于圆圈中心。

2.1.3干燥处理2.1.3.1 干燥目的：在红外线的辐射下，秤盘和秤盘架部件表面吸附的水分也会受热蒸发，它直接影响测试精度，因此在工作前必须对秤盘和秤盘架进行干燥处理。

2.1.3.2 干燥处理：把需用的秤盘和滤纸全部放进干燥箱内，斜靠在两边的壁上进行加热5分钟，去除吸附的水分。

2.1.4 预热调零2.1.4.1预热调零目的：由于天平是不等臂上皿式，工作时秤盘在干燥箱内上下运动，时间一长，干燥箱内称架热量会传到横梁一端，使横梁一臂受热产生膨胀伸长，改变常温下平衡力矩，使天平零位改变，产生天平误差。

2.1.4.2 误差的消除方法：在加码盘内加上10g砝码，按下红外线电源开关（4）约20分钟后再开启天平，观察投影屏上的刻线不再移动时即可校正天平零位。

天平经预热校正后的零位，在连续测试中不能再任意校正，如果产生怀疑，应按上述方法重新校正。

2.1.5 温度设置：旋转调温旋钮（2）开始时可把调温旋钮旋到最大位置（约10分钟），使温度迅速上升，然后根据不同试样物质的温度，将调温旋钮向小的方向转，逐渐调到某刻线同时观察温度计所指示是否达到要求设定温度误差超过±2℃时，可继续旋动调温旋钮，直至温度到达设定温度，正确值以温度计指示为准）。

2.1.6 时间设置：定时器设定范围为0~30分钟，使用时可根据试样物质的干燥所需时间进行设定，定时器旋钮（3）所指的刻线每格约1分钟左右，例如需要5分钟，将旋钮转10格，这时定时器旋钮自动转回，转到零位时，蜂鸣就警报，（即5分钟时间到）旋钮向红点处旋转报警消除。

食品中水分测定

食品中水分的测定
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水的性质
• 水是由氢和氧组成的无机物，水的分子式 H20,相对分子量18，常温常压下为无色、无味、透明的液体；
• 标准大气压下，水的沸点100℃，凝固点是 0 ℃；
• 水分子有很强的极性，能通过氢键结合成缔合分子；
• 在101.3kPa和3.98 ℃时，水的密度最大，为1g/ml。
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三、仪器法
卡尔•费休（Karl • Fischer）法，简称费休法或K-F法，是在 1935年由卡尔•费休提出的测定水分的容量方法，属于碘量法，对于测定水分最为专一，也是测定水分最为准确的化学方法。
国际标准化组织把这个方法定为国际标准测微量水分，我们国家也把这个方法定为国家标准测微量水分。
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水分测定的方法
直接干燥法：适用于谷物及其制品，水产品、豆制品、乳制品、肉制品等食品中水分的测定。(GB/T5009.3-2003第一法; GB/T5413.8- 1997 ;GB/T9695.15-2008;AOAC 950.46)
减压干燥法：适用于糖及糖果、味精等易分解食品中的水分的测定。
特点：游离水主要存在植物细胞间隙，具有水的一切特性，也就是说100℃时水要沸腾， 0℃以下要结冰，并且易汽化。游离水是食品的主要分散剂，可以溶解糖、酸、无机盐等，可用简单的热力方法除掉。
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水分的活度
水分活度水分活度是指食品中水分存在的状态，即水分与食品结合程度（游离程度）。（1）水分活度值越高，结合程度越低；水分活度值越低，结合程度越高； (2) 水分活度数值：用Aw表示，水分活度值等于用百分率表示的相对湿度，其数值在0-1之间。 (3)水分活度的测试意义：Aw值对食品保藏具有重要的意义。

（最全）化学实验室作业指导书

作业指导书文件名称：化验室检验手册文件编号：拟制：日期：审核：日期：批准：日期：版号：C分发号：有限公司目录1.概况（1）质量方针及目标--------------------------------------------1（2）执行标准--------------------------------------------------1（3）人员构成情况----------------------------------------------2（4）主要监视和测量装置情况------------------------------------3（5）主要检验项目及周期----------------------------------------62.职责和权限-----------------------------------------------------83.工作要求-------------------------------------------------------94.奖金分配制度---------------------------------------------------105.考核制度（1）考核表----------------------------------------------------11（2）工作分工表------------------------------------------------14（3）月考核表--------------------------------------------------16（4）奖金分配表------------------------------------------------17（5）记录------------------------------------------------------186.安全操作规程---------------------------------------------------207.设备仪器操作规程（！）光度计操作规程--------------------------------------------23（2）分析天平操作规程------------------------------------------25（3）PH计操作规程----------------------------------------------26（4）冰箱操作规程-----------------------------------------------27（5）干燥箱操作规程-------------------------------------------- 27（6）水浴锅操作规程---------------------------------------------29（7）色度仪操作规程---------------------------------------------30（8）蒸馏水器操作规程-------------------------------------------30（9）红外水分仪操作规程-----------------------------------------31 （10）显微镜操作规程--------------------------------------------31（11）x计操作规程--------------------------------------------32（12）电子天平操作规程------------------------------------------33（13）x计操作规程--------------------------------------------35（14）净化工作台操作规程----------------------------------------37（15）x操作规程--------------------------------------------38-1（16）x操作规程--------------------------------------------38-1（17）空调扇操作规程--------------------------------------------38-2（18）手提式蒸气消毒器操作规程----------------------------------38-3 （19）自动分析仪操作规程----------------------------------------38-7（20）x作规程--------------------------------------------38-9（21）x操作规程----------------------------------------38-10（22）x器操作规程----------------------------------------38-12（23）x器操作规程----------------------------------------38-14（24）x器操作规程----------------------------------------38-158.设备仪器管理制度--------------------------------------------------399.溶液配制及标定（1）氢氧化钠溶液配制及标定---------------------------------------39 （2）盐酸溶液配制及标定-------------------------------------------41（3）硫酸溶液配制及标定-------------------------------------------44（4）硫代硫酸钠溶液配制及标定-------------------------------------46（5）碘溶液配制及标定---------------------------------------------48（6）x溶液配制及标定-------------------------------50（7）x溶液配制及标定-------------------------------------------52（8）一般溶液配制-------------------------------------------------54（9）配置溶液的一般要求-------------------------------------------5410.样品试验方法-----------------------------------------------------5511.附表：化验室记录清单名称使用者编号保存时间备注序号1 原辅料检验报告单化验员2 检验报告单化验员3 检验报告单化验员4 检验报告单化验员5 成品检验报告单化验员67 化验员8 化验员9 化验员10 化验员11 化验员12 化验员13 化验员14 化验员15 化验员16 溶液配制及标定记录化验员17 化验员18 设备台帐主任19 交接班记录化验员20 内检记录登记本主任21 外检记录登记本主任22 设备保养记录化验员23 化验员24 质量记录处理审批单主任25 化验员序名称使用者编号保存时间备注号26 化验员27 化验员28 化验员29 化验员30 化验员31 报送化验单原始记录化验员323334一、概况：（一）公司质量方针、目标：1.方针：质量方针理解要点：2. 质量目标：（二）执行标准：（三）人员构成情况：人员构成表序号姓名性别出生年月学历从事x化验时间职称职务上岗证号（四）主要监视和测量装置情况：主要监视和测量装置统计表序号名称数量型号精度生产厂家出厂日期备注38主要监视和测量装置检定/校准、保养计划表序号名称校准周期检定校准单位保养方式保养（校准）人29（五）主要检验项目及周期：主要检验项目及周期项目检验内容取样点检验部门检验周期判别依据二、职责与权限（一）主任职责与权限a) 制订检验项目及周期b) 组织实施对原辅料、半成品、成品的监视和测量、分类、标识；c) 对产品的监视和测量进行控制、管理检验印章；d) 组织对检验人员进行培训和资格考核；e) 有权对化验人员工作进行调整、有奖金的分配权、有对本部门100元以内的处罚权，有三天以内的停工权（停工按旷工计）。

设备点检作业指导书

篇一：设备日常点检标准作业指导书设备日常点检标准作业指导书篇二：设备点检管理作业指导书设备点检管理作业指导书版号2007页码1/5 1目的与适用范围 1.1 目的掌握设备运行状况便于对设备实行有效维修保障设备过程能力。

1.2 适用范围公司所属设备的点检工作 2引用文件 sp09《基础设施管理程序》 3职责 3.1机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理对公司重点关键设备疑难故障实施诊断。

3.2各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检组织实施点检人员的培训。

3.3检修中心受生产厂委托按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检组织实施点检人员的培训。

4点检分类4.1按点检周期与业务范围将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。

4.2专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。

4.3精密点检为状态监测和故障诊断。

5点检分工5.1日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。

5.2专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。

5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。

5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。

5.3设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。

6工作程序6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行a、b、c、d分类编制a、b、c类设备点检标准。

设备a、d、c、d分类标准见附件。

2、a、b 类设备点检标准经机动设备部批准后实施。

c类设备点检标准生产厂自行批准后实施。

6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训指导生产厂实施设备点检。

2、生产厂组织岗位操作人员实施设备岗位日常点检组织专职点检员进行专业专职点检对关键设备实施状态监测。

3、检修中心接受生产厂委托组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。

4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网”对全公司关键旋转设备实施状态监测和故障诊断组织生产厂专业专职点检员对“涟钢设备状态在线监测系统”实施维护。

ZSD-2J智能自动水份滴定仪作业指导书

STANDARD OPERATING PROCEDURE部门：奥明项目部质检部题目：ZSD-2J智能自动水份滴定仪标准操作程序编号：YF-AM/SOP/QC-001编制人：审核人：批准人：生效日期：1.目的：为了规范智能自动水份滴定仪的操作使用，从而确保产品含水率检验结果的正确性、真实性、可靠性，特制定本文件。

2.内容：2.1简介ZSD-2J智能自动水份滴定仪是采用最新的机械电子设计技术和以人为本的人性化界面设计理念，测量精度显著提高、操作使用简洁方便。

仪器使用卡尔费休容量法测定水份，可测量液体、固体和气体试样中的结晶水。

吸附水、游离水。

可广泛用于石油化工、制药、日用化工、食品、农业、实验室等诸多行业。

2.2技术参数测量范围：0.001%-100%（H2O质量分数）分辨率：0.01ml系统误差：≤2%终点电阻：600~5000Ω连续可调快滴设置：1000~9999连续可调终点延时时间：10~300秒连续可调2.3仪器检测过程操作及要领2.3.1使用前的准备工作;确认仪器连接安装无误，并检查各接口是否已拧紧旋钮。

2.3.2吸甲醇：打开仪器电源开关，点击显示屏“进入”键，屏幕显示主菜单，再点击“吸甲醇”键，界面进入吸甲醇项，长按该界面“进入”键，仪器开始向五口瓶中吸入无水甲醇状态，此时应将加料孔瓶塞放松（以甲醇液面浸没电极两电极柱位置结束）。

点击“退出”键，界面退至主菜单。

2.3.3注液：点击“手动控制”键出现新的界面后再点击“注液”键，然后点击“进入”键，仪器开始自动进入注液状态，泵体活塞上移至上限时将自动停止，点击“退出”键，STANDARD OPERATING PROCEDURE部门：奥明项目部质检部题目：ZSD-2J智能自动水份滴定仪标准操作程序编号：YF-AM/SOP/QC-001编制人：审核人：批准人：生效日期：界面退至手动控制状态。

2.3.4吸液：点击“吸液”键，然后点击“进入”键，仪器开始讲卡氏试剂吸入泵体，直至到达下限时自动停止（吸液时三通转换阀自动转入吸液状态，吸液停止后仪器自动翻转，三通阀再转入注液状态）。

水分测试仪作业指导书

1
A/0 分次 1/1
测量烘烤后的原材料含水量，以确保原料干燥达到注塑所需的标准从而保证产品品质。

干燥后的塑胶原料颗粒。

：IPQC 人员
第一步：开启仪器。

按〖〗开关，将水平调节脚调到水平目视水平指示器中的水平泡在圆圈中间为水平。

第二步：测量方法，按
Funcion ，→按 F1→按Profile 向上键，选择要测量的原料条件，如PC-2805选择 PC-
再按回车键两次确认测量条件。

第三步：打开加样腔，将空的样品盘放入样品盘手柄中，再将其放入加样腔，确保样品盘手柄的舌状物完全嵌入防风圈的凹槽中，注意，必须将样品盘平放在手柄中；然后关闭加样腔，仪器将自动去皮归零后，再打开加样腔。

第四步：开始测量，去机台取干燥后的原料颗粒30g 左右，添加到样品盘，关闭加样腔，仪品将自动测量样品的水分，待干燥过程结束后仪器会显示烘烤下一个样品。

打开加样
腔，将样品盘手柄从加样腔小
心取出，测量结束，数据显示 ≤0.020%即水分测试OK.（备注：在测试样品水分的过程中注意灼伤危险。

）
修订记录
修订日期修订内容版本/次核准
审核
制作
2015.05.09
新版发行
A/0
奚测量结果。

水分湿度检测仪作业指导书

编制
审核核准
1、作业前准
7、本仪器为高阻仪器，各部分有良好的绝缘性，使用和保存时，要注意防潮防尘，以免影响测量结果的准确性。

作业指导书
1、轻拿轻放。

纸箱、彩盒湿度范围值：8%~14%
2、电量不足时应更换电池。

3、不要让测量探针碰到任何带电的物体，以免损坏仪表。

4、采集距离要适中。

5、本仪器测量探针十分锐利，不能把探针对着他人使用，更不能给小孩当玩具，以免受伤。

6、不要让仪表和探针碰到水或任何具有腐蚀性的液体，以免损坏仪表。

四、操作要点及质量要求：（经培训合格方可上岗）
三、作业过程： 1）作业条件：准备好被检物品、水分湿度检测仪。

2）2）确保水分湿度检测仪功能完好，电量充足。

2、作业开始：
有限公司品质部
作成日期：2020.08.05
编号： DF/QWI-QM-A020 页:1/1
一、目的：为了使作业员操作手法一致和确保提交客户产品质量的准确。

二、适用范围：适用于纸箱、彩盒水分湿度检测的作业指导。

步骤1:检查水分湿度检测仪是否在校准期内。

步骤2：右手拿取仪器，左手拔掉一体式保护盖拇指按动电源开关/数据锁定键。

步骤3：显示屏显示界面，根据需求点击按键。

步骤4：左手拿取被测物，右手将一体式测量探针插入被测物内。

步骤5：测试过程中确保一体式测量探针插入深度要适中，两头要均匀到位，显示屏显示数据，取最大值，做好记录。

步骤6：测试取值完毕，盖好保护盖，做好仪器防护。

保护盖测量探针显示屏电源开关功能转换按键。

纸张纸箱水分仪作业指导书[模板]

对应的流程/规范1. 目的为准确操作、保养测量仪器/量具，确保仪器/量具精密度、精密度在受控状态；以延长仪器/量具使用周期，特制定本作业指导书。

2. 概述适用于本公司JT-X1纸张纸箱水分仪操作使用。

3. 术语操作说明4.1使用前：首先检查纸张纸箱水分仪是否贴有校验标签，校验有效期是否在校准周期内（如超出校准有效期，必须送品质部-测试中心校验后再进行使用）；4.2按下开关机键（ON/OFF）开机，按仪器操作说明要求测量纸箱把等级打到6档；4.3此时屏幕上会出现3个不同数字，在测量纸箱湿度前轻轻转动（ZERO）键归零，在轻调（ZERO）归零键探测头部不得与任何物品接触；4.4在选择测量的纸箱对象的厚度一定要达到50mm以上才能测出效果，将探测头压紧纸面传感器圆头与纸面接触为直线，机身与纸箱保持平行，数据稳定后再读取显示值；4.5测试完成后关闭电源，放回保护盒，并保持好仪器清洁干静；4.6我公司目前对所有纸箱的湿度测量标准均按如下要求进行，客户有要求时按客户标准：4.6.1A级纸箱湿度判定标准为6%±1%的湿度；4.6.2B级纸箱湿度判定标准为8%±1%的湿度；4.6.3C级纸箱温度判定标准为10%±1%的温度；4.6.4公司纸箱来料检验水分均按A级标准测量管理。

4.7标准误差±0.5%。

4.8注意事项4.8.1纸箱水分仪放置在温度为-5℃至60℃的环境中；4.8.2此产品应保持干净，不要在易燃性、挥发性或易爆性的环境下使用；4.8.3请避免在潮湿的环境下使用；4.8.4注意：请小心轻放。

不要从高处跌下，损坏仪器。

5. 相关文件序号文件名称1 纸箱水分仪说明书6. 记录的保存7. 文件拟制/修订记录。

土壤干物质和水分的测定(标准操作规程作业指导书)

1.适用范围本规程适用于所有类型的土壤、固体废物、沉积物干物质和水分的测定。

2.测试原理样品在（105±5）℃烘至恒重，以烘干前后的样品质量差值计算干物质和水分的含量，用质量分数表示。

3.仪器设备3.1天平（精确至0.01g）。

3.2电热鼓风干燥箱。

3.3称量瓶或者铝盒。

4.样品制备4.1风干试样取适量新鲜样品平铺在干净的搪瓷盘或玻璃板上，避免阳光直射，且环境温度不超过40℃。

自然风干，去除石块、树枝等杂质，过2mm样品筛，将＞2mm 的土块粉碎后过2mm样品筛，混匀，待测。

4.2新鲜试样取适量新鲜样品撒在干净、不吸收水分的玻璃板上，充分混匀，去除直径大于2mm的石块、树枝等杂物，待测。

5.分析测试5.1风干试样的测定将配套的称量瓶与盖于（105±5）℃下烘干1h，稍冷，盖好盖子，置干燥器中冷却，测定配套称量瓶与盖的质量m0，精确至0.01g。

将5-10g风干试样转至已恒重的称量瓶中，盖好盖子，测定总质量m1，精确至0.01g。

将带风干试样的称量瓶放入烘箱中，在（105±5）℃下烘干至恒重，同时烘干称量瓶盖（称量瓶盖放置称量瓶旁边，或半开扣在称量瓶上）。

盖上盖子，置干燥器中冷却，取出后立即测定带烘干试样的称量瓶的总质量m2，精确至0.01g。

5.2新鲜试样的测定将配套的称量瓶与盖于（105±5）℃下烘干1h，稍冷，盖好盖子，置干燥器中冷却，测定配套称量瓶与盖的质量m0，精确至0.01g。

将10-20g新鲜试样转至已称重的称量瓶中，盖好盖子，测定总质量m1，精确至0.01g。

将带新鲜试样的称量瓶放入烘箱中，在（105±5）℃下烘干至恒重，同时烘干称量瓶盖（称量瓶盖放置称量瓶旁边，或半开扣在称量瓶上）。

盖上盖子，置干燥器中冷却，取出后立即测定带烘干试样的称量瓶的总质量m2，精确至0.01g。

注：称量瓶可以用铝盒代替。

6.数据处理样品干物质含量和水分的计算公式：W dm=( m2- m0)×100/( m1- m0) ，W H2O=100-W dm 式中：W dm --样品干物质的含量，%；W H2O --样品水分的含量，%；m0 --带盖称量瓶的质量，g；m1 --带风干试样的称量瓶或带新鲜试样的称量瓶的总质量，g；m2 --带烘干试样的称量瓶的总质量，g。

水分不确定度

华南国家计量测试中心东莞计量院广东省计量科学研究院作业指导书编号：ZDLX-023D-2014烘干法水分仪检定装置不确定度评定A 烘干法模拟水分测定仪的测量结果不确定度评定 1 概述1.1 测量方法： JJG658-2010《烘干法水分测定仪检定规程》1.2 环境条件温度：20℃±1℃（24h ），温度波动：不大于0.5℃/4h ，湿度:30%～70 %RH1.3 测量标准：(1) F 1等级砝码2000g~0.1m g （编号：675，材质：不锈钢） (2) F 1等级砝码500mg~1mg (3) 5%±0.02%的NaCl 溶液1.4 被测对象：模拟水分测定仪（型号：SH10A 规格：10g ×5mg ，等级○Ⅱ级） 1.5 测量过程：本评定方法中衡量装置部分采用直接测量法，烘干装置部分采用间接测量法。

2 数学模型 2.1 模拟水分测定仪 %10011122⨯---+=r x R x x r M式中：M ——水分含量（%）； X 1——初始平衡位置； X 2——烘干后平衡位置；R —— 滤纸预烘后，未加NaCl 溶液前，衡量装置处于平衡位置时秤盘上砝码的质量值；r 1——加5％的NaCl 溶液后，初始平衡时，秤盘上砝码的质量值； r 2——烘干后，为使衡量装置平衡而向衡量装置上添加砝码的质量值。

3 不确定度分量的评定 3.1 衡量装置部分3. 1.1 衡量过程的标准不确定度分量)(m u w ∆（A 类）衡量过程中的不确定度来源主要是烘干法水分测定仪衡量装置的测量重复性,可以通过连续测量得到测量列,采用统计分析方法即A 类评定方法计算标准不确定度。

根据原始记录，得到测量列如表1表1 衡量装置重复性m ∆=g m n ni i 0043.1011=∆∑=单次实验标准差 mg 823.0g 000823.01)()(12==-∆-∆=∆∑=n m m m u ni w3.1. 2 标准砝码的不确定度分量)(r m u （B 类）)()(22r s r m u k U m u +⎪⎭⎫⎝⎛=式中：可约定对每个F 1砝码的扩展不确定度U ，当k =2时，小于或等于砝码允差表规定的最大允许误差的1/3。

氨气水分分析仪操作标准作业指导书

氨气水分分析仪操作标准作业指导书1 目的制定氨气水分分析仪操作指导书，使操作员有一致且正确的操作步骤，减少人为因素异常发生，以利于机台正常运作。

2 范围：适用水分分析仪设备操作。

3 参考文件《设备操作说明书》4 定义无。

5 职责5.1 操作员a) 严格按规定步骤及要求进行操作；b) 操作时如出现异常必须及时反馈工艺工程师和生产主管。

c) 负责机台表面日常维护；5.2 生产主管a) 监控员工是否按规定要求操作，纠正员工的错误操作；b) 接到异常反馈后，根据规定返工程序指示员工进行返工操作；c) 配合并协助工艺工程师处理异常；5.3 工艺工程师a) 负责标准作业指导书的撰写及修改相关的作业内容；b) 及时跟进处理异常；c) 监控员工操作步骤，必要时通知生产主管及生产经理；d) 改进并优化工序；5.4 设备工程师负责设备异常处理及机台维护；6 资历与训练操作员经过DF －740设备的操作、应急处理及注意事项培训，且经过操作SOP 培训并考核合格。

方可进行此操作。

7 作业内容7.1 设备运行前检查a) 气体管路连接是否正常； b) 确认管路中气体为PN2；c) 确认管路气体压力在9~15psi 之间； 7.2 系统启动7.2.1 设备处于气体隔离状态，电源开关“off ”;7.2.2 打开设备门，将电源开关打至“on ”状态（见图1），设备启动进行程序运行自检；7.2.3 启动真空泵电源；7.2.4 系统起动完成进入操作界面，此时气源已开始经过分析仪，真空泵气体入口针阀打开，根据分析气体种类来调整真空泵入口气体压力值（图2）。

注间：如果设备压力并不在这个目标范围内，将发出报警信号直到调节至目标范围。

图 1图27.3 系统关机7.3.1 一般性短时间（2小时内）关机进入设备主菜单界面，将分析气源切换至N2气源，运行30分钟后打开设备前门将电源开关关闭及关闭真空泵即可。

Background GasPressure Pressure Control VacuumPumpN2200+/-20 TorrExt.Regulator/Needle Valve ON NH375.0+/-5 TorrExt.Regulator/Needle ValveON7.3.2 长时间（2小时以上）关机从主菜单进入系统，将分析气源切换至N2气源，运行30分钟后在菜单中选择隔离分析仪，系统将自动启动分析仪内部阀门关闭程序，在关闭程序运行30秒确认状态，隔离关闭程序完成后将可以关闭主机电源，在关闭真空泵。

烘干法水分测定仪作业指导书

文件编号: GC-JS-WJ-010页数：1/1制定日期: 2016 年12月28日制作: 核准：文件名称: 烘干法水分测定仪作业指导书一、使用方法：1.触摸屏幕，启动仪器，仪器内部进行自校；显示器点亮；仪器自检结束后进入主页面。

2.预热30分钟。

二、操作事项：1.重量校准（单点）水分仪可用100克的外校砝码校准。

为了提高和保证称量数据的准确性，在首次称量或要求精确称量之前进行重量校准。

重量校准如下：a.清洗样品盘应放置到位，仪器关上盖。

在主菜单界面上触摸校准键b.触摸重量校准键c.选择重量校准键d.放上100克标准砝码于样品盘内，关上盖。

e.显示校准结束请移去砝码后，拿掉砝码。

（若不为零，则再重复以上操作步骤）2.重量校准（多点）a.触摸重量校准键b.选择重量校准键，依次放上屏幕显示的量程的砝码即可。

c.操作方法参照单点校准3.查看当前仪器温度此功能在界面右边，主要为客户查看样品烘干前的温度提供方便。

为了仪器测量的准确性，尽可能做到同样品烘干前仪器温度一致。

4.日期和时间校准设置当首次使用仪器时，您应确认当前的时间和日期。

若断电时，仪器可存储设置。

设置时间日期步骤如下：a.在主菜单界面触摸校准键。

b.触摸时钟校准，设置当前的日期，时间，最后触摸确认键，结束设置。

5.干燥温度设置干燥温度可以从60℃~200℃之前设置。

步骤如下：a.在主菜单界面触摸干燥采样键。

b.在干燥温度的显示框内设置温度。

c.触摸确认键，结束设置。

卡氏水分测定仪安全操作规定

卡氏水分测定仪安全操作规定卡氏水分测定仪是一种用来测量食品、药材等样品的水分含量的设备。

使用卡氏水分测定仪需要注意安全操作规定，以确保操作人员的人身安全和设备的正常使用。

1. 操作前的准备工作在使用卡氏水分测定仪前，需要进行以下准备工作：1.1 检查设备本身在使用卡氏水分测定仪前，需要检查设备是否正常运转，设备内部是否有损坏或松动的部件，如有异常情况应立即停止使用并联系维修人员。

1.2 安装设备将卡氏水分测定仪放置在平稳、牢固的平台上，保证放置稳固。

将电源线插入电源插座，并进行接地。

1.3 样品处理样品需要进行处理，将其打碎或渣滓，确保样品分散形成均一状，以获得更精确的测量结果。

同时要避免样品中含有金属部件和异物，可能会损坏设备。

2. 操作时的注意事项在操作卡氏水分测定仪时，需要注意以下事项：2.1 动态稳定开启设备后，需要等待设备内部的烘丝组件与样品达到动态稳定。

在操作过程中，不要轻易改变样品的位置或移动设备。

如果需要停止测量，应先将电源开关或模式开关关闭，确保设备内部烘干元件不会烧坏。

2.2 防紫外线辐射使用卡氏水分测定仪时，应时刻避免紫外线辐射。

在进行测量过程中，闪烁的闪烁的紫外灯应避免直射眼睛和皮肤。

操作人员在观察样品时，应配戴适当的防护眼镜、手套和其他防护设备。

2.3 避免触及高温区域操作人员必须避免接触设备内部高温区域，如烘丝组件。

在进行样品放置和取出操作时，应使用专门的工具进行，并避免直接用手进行操作。

同时在操作时，应注意不要将水倒入设备内部，以免烧坏设备。

2.4 保证操作的稳定性在进行卡氏水分测定仪操作时，应尽量保持稳定性。

在操作过程中应杜绝走动或震动，因为拿到不稳定会造成不准确的测量数据。

3. 操作后的注意事项在操作卡氏水分测定仪后，需要注意以下事项：3.1 规范关闭设备操作人员需要将电源开关关闭，拔出电源线，并将设备内部的烘干器和防潮剂清理干净。

关闭后，应将设备存储在干燥、通风且无异物的区域内。

注塑烘干作业指导书

注塑烘干作业指导书一、作业目的注塑烘干作业是为了保证注塑制品的质量，防止因水分含量过高引起产品缺陷。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保注塑烘干作业的顺利进行。

二、作业准备1. 确保注塑机和烘干设备的正常工作状态。

2. 准备干燥剂，确保其质量合格。

3. 验收注塑原料，确保其水分含量符合要求。

4. 准备相应的工具和设备，如温度计、湿度计等。

三、作业步骤1. 检查注塑原料的水分含量：a. 从原料供应商处获取水分含量测试报告，确保原料符合要求。

b. 从原料中随机抽取样品，使用水分测试仪进行水分含量测试。

c. 如果水分含量超过规定范围，应将原料送回供应商处进行处理或更换合格的原料。

2. 准备注塑机：a. 清洁注塑机的料斗和料筒，确保无杂质和残留物。

b. 检查注塑机的温度控制系统，确保温度设定准确。

c. 检查注塑机的热储料筒，确保其干燥剂充足。

3. 准备烘干设备：a. 清洁烘干设备的热储料筒和过滤器，确保无杂质和残留物。

b. 检查烘干设备的温度控制系统，确保温度设定准确。

c. 检查烘干设备的风机和加热器，确保其正常工作。

4. 进行注塑烘干作业：a. 将注塑原料倒入烘干设备的热储料筒中。

b. 根据注塑原料的特性和要求，设定烘干设备的温度和时间。

c. 开启烘干设备，确保风机和加热器正常工作。

d. 监测烘干设备的温度和湿度，确保其稳定在设定的范围内。

e. 确认注塑原料的水分含量达到要求后，关闭烘干设备。

5. 准备注塑机：a. 将烘干后的注塑原料倒入注塑机的料斗中。

b. 根据产品要求，设定注塑机的注射速度、温度和压力。

c. 开启注塑机，确保其正常工作。

d. 监测注塑机的温度和压力，确保其稳定在设定的范围内。

6. 进行注塑作业：a. 将模具安装到注塑机上。

b. 根据产品要求，进行注塑操作。

c. 监测注塑过程中的温度、压力和注射速度，确保其稳定在设定的范围内。

d. 完成注塑作业后，关闭注塑机。

四、作业注意事项1. 注塑原料的水分含量必须符合要求，否则会影响产品质量。

水分测定仪操作作业指导书

水分测定仪操作作业指导书文件页码第1页，共3页生效日期1.0 目的规范检验仪器正确的校准及操作方法，确保检测数据的准确性、及时性。

2.0 适用范围适用于核桃仁水分的检测。

3.0 术语（无）4.0 职责4.1 检验人员负责设备的正确校准、操作及维护4.2 检验领班负责监督、落实设备的正确校准、操作及维护5.0 工作流程图（无）6.0 内容及要求6.1 操作方法6.1.1将水份测试仪水平放置，调整前面的底脚轮、直到水平器内的气泡调入圆圈中为止。

6.1.2将水份仪电源插头插入电源插座内，水份仪与天平显示器显示如下：6.1.3按ON/OFF键天平开机。

水份仪显示器显示主屏幕。

整机预热30分钟。

6.1.4选用100g精密标准砝码进行校准秤盘空载按ON/OFF健开显示显示自检方式约4秒左右，显示“0.000g"按CAL健进入校准方式显示‘CAL 0’按TARE健显示“CAL F"将校准砝码（100g标准砝码）放到秤盘上按TARE健显示“CAL End",约二秒后显示“100.000g"将砝码取下显示0.000g这时天平回到一般称量状态，可以进行称量。

校准后应对校准结果进行效验：在秤盘空载，显示“0.000g”时，将校准砝码放到秤盘上；如显示值与砝码值的差在±0.001g之内，表示天平已校准，可以使用；如显示值与砝码值的差超出±0.001g时，表示天平尚未校准好，重复上述校准步骤，直到校准好为止。

6.1.5水份测试仪预热把一个样品盘放在称盘上代替样品，按STSRT/STOP键加热它，通电3-5分钟后，再按STSRT/STOP键结束预热。

6.1.6将室温状态的样品盘放在称盘上，然后按TARE键清零后把样品盘拿下。

6.1.7待样品盘冷却到室温后放上适量样品（5g左右）（样品尽可能要均匀水平铺在样品盘上，如果是颗粒样品碾成均匀的粉末）。

6.1.8然后将样品盘放在称盘上、合上加热罩，待示值稳定后按START/STOP键，水份测试开始，此时显示的温度值逐渐接近设定值，当测试结束后，温度下降，表示测量结束。

化验室作业指导书(范本)

作业指导书文件名称:化验室检验手册文件编号：拟制: 日期：审核: 日期：批准：日期：版号: C分发号：有限公司目录1。

概况（1)质量方针及目标--——-——-——-——--—————-——-——--—-—-—----——-————1（2)执行标准-————---—--———-—--——-—-————————-—-——-————-—-——----1（3)人员构成情况——--——-———-----————-—--—-—---———-—--—-——---———2(4）主要监视和测量装置情况-—---—-—-———---————----——-—---——————3（5）主要检验项目及周期--——-——--—-———————-—-—-—-———----——-—-———62.职责和权限—--———-—-—————--—-—————--———---—-————-—-—-———---————-83.工作要求-——----—-——--—-—-——--——-————-———--—-———————-——-—-——-——-94.奖金分配制度--—-———-———-——————————-—-—————--————---————————---—105。

考核制度（1）考核表-—-------————-—--——-———-—-————-—-———————-——-———-————11（2)工作分工表——-—-————--——--——-——-———---—-—--——-———--————————14（3）月考核表—--—-———--—-——---——--—————-—--——-—-——--————-——-——-16（4)奖金分配表-—————--—--——---————-———-----—--———--————-—-—-——17(5）记录—-——--————-———-———--———————---——-—-——-—-—-———-—-————-—186.安全操作规程—————————-—————-—————-—---—————--—--—----———-——-——-207。

万通870KF水分测定仪操作规程

1说明1.1 卡尔费休氏水分测定法是利用碘氧化二氧化硫时需要定量的水参加反应的原理，来测定样品中的水分含量。

1.2 本检定规程适用于新制造、使用中和修理后的费休氏水分滴定仪的检定。

2 检定项目和技术要求2.1 漂移值当漂移值小于20μg/min时才能进行测定。

2.2 费休氏溶液的标定标定时，应至少重复3次或3次以上，并且标定结果的相对平均偏差应≤±1.0%，取其平均值作为费休氏试液的滴定度，滴定度一般应在3～6mg/ml的范围内，如低于2.5mg/ml，则须更换费休氏试液。

3 检定条件3.1 环境条件3.1.1 室温15～30℃，相对湿度≤65%3.1.2 电压符合所检定的费休氏水分测定仪说明书的要求。

3.2 检定使用的设备和试剂3.2.1 分析天平分度值为0.1mg（经检定合格）。

3.2.2 注射器 1ml规格。

3.2.3 费休氏试液滴定度应在3～6mg/ml的范围内。

3.2.4 甲醇分析纯，含水量＜0.1%。

3.2.5 标定用水样液体标准水样（付检定报告）3.2.6 检定用样品二水合酒石酸钠标准品（付检定报告）。

4 检定方法4.1 检定前准备4.1.1 打开主机电源开关及打印机电源开关，按照仪器规定的程序操作。

4.1.2 通过快速排液，使所需使用的费休氏试液充满管路。

4.2漂移值的测定令仪器自动平衡，记录其漂移值，应在＜20μg/min的范围内。

4.3费休氏溶液的标定量取标准水样约1ml，精密称定，注入费休氏水分测定仪的滴定杯中，标定费休氏试液的滴定度。

连续测定3次或3次以上，所得结果的平均值作为费休氏试液的滴定度。

所得结果应符合要求。

4.4样品检定取二水合酒石酸钠标准品0.1g，精密称定，按供试品测定方法连续测定3次或3次以上，所得值应符合下列规定：测定结果的相对平均偏差应≤±2.0%测定结果的平均值应在检定报告所示值的±2.0%范围内。

5 检定结果处理和检定周期5.1 检定结果全部项目均符合技术要求者，判为合格，方可使用。

肥料水分仪安全操作及保养规程

肥料水分仪安全操作及保养规程
一、安全操作规程：
1.使用前检查：使用前需要仔细检查肥料水分仪是否有损坏或者松动的部件，若有发现问题应及时进行修复或更换。

2.仪器连接：将肥料水分仪正确连接到电源上，并确保连接牢固，不得使用损坏的电源线。

3.使用场地：肥料水分仪在稳定的台面上进行测量操作，确保操作过程中仪器不会摇晃或倾斜。

4.操作过程中注意事项：
a.测量前确定肥料水分仪处于正常工作状态，符合测量要求。

b.测量肥料水分仪应该在干燥、无尘、无潮湿的环境中进行，避免对仪器造成损害。

c.在操作过程中，不得随意触摸、扔掉或者用力拉拽仪器的部件。

5.电源使用：在使用肥料水分仪时，应使用适配仪器的稳定电源，并避免将电源放在容易受潮的地方。

6.安全通道：在使用肥料水分仪的区域内应设立安全通道，确保紧急情况下的人员安全疏散。

7.防护用品：根据需要，进行操作时应佩戴防护衣物、手套和口罩等防护用品。

二、保养规程：
1.仪器清洁：使用完毕后，应将肥料水分仪进行清洁，尤其是测量仪
器的接触面和传感器部位，避免肥料残留影响测量准确性。

2.仪器存放：长时间不使用肥料水分仪时，应将其存放在干燥、通风
的地方，避免受潮或积尘。

3.定期检查：定期进行肥料水分仪的检查，确保仪器的正常工作状态，发现问题及时修复。

4.保养记录：每次保养肥料水分仪时，应做好保养记录，记录保养时间、内容以及人员等信息。

总结：肥料水分仪是一种关键的农业仪器，正确使用和保养对于测量
准确性和设备寿命都至关重要。

通过遵守安全操作规程和定期进行维护保养，可以确保肥料水分仪的良好使用情况，提高工作效率和准确性。