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系统冲洗至少30分钟之后,关闭进水压力控制阀。 再次确认浓水控制阀是位于打开位置。
缓慢地打开进水压力控制阀(进水压力必须低于0.4Mpa)。 启动高压泵。
缓慢地挂关闭浓水压力控制阀直至产水与浓水之比接近设计比, 但不要超过设计比(即回收率)。检查系统压力以确保不超过设计 上线(一般以一段压力不超过1.5 Mpa为准)。
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30T/h反渗透关机 拨动高压泵停止开关 拨动“PLC”输出禁止开关 依次关闭软化水给水阀,纯水阀,
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测量步骤
(1)被测溶液与定位溶液温度相同,测量步骤如下 A、用蒸馏水清洗电极头部,用被测溶液清洗一次。 B、把电极浸入被测溶液中,用玻璃棒搅拌溶液,使
溶液均匀,在显示屏上读出溶液的PH值。 (2)被测溶液和定位溶液温度不同时,测量步骤如下: A、用蒸馏水清洗电极头部,用被测溶液清洗一次。 B、用温度计测出被测溶液的温度值。 C、调节“温度”调节旋钮使白线对准被测溶液的温度
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五、反渗透的起、停操作
10T/h反渗透
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10T/h反渗透起动 检查所有阀门并保证所有的设置是正确的,给水压力控制阀和
浓水控制阀必须完全打开。淡水出口到集水箱管路上的所有阀门均 应打开。
采用低压、低流量赶走膜元件内和压力膜壳内的空气。
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3、碱式滴定管
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滴定管的读数 滴定管的读数是否准确,对于分析的准
确度有很大的关系。对于有色溶液,弯月面不 太清晰,读数时可取液面两侧最高点的数值。 装无色或浅色溶液时弯月面的切线于滴定管的 刻度线向切点,读数时,视线应与此点在同一 水平面上。
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发电车间培训课件 三、水处理工艺
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四、软化罐的运行操作
软化罐的运行: 小反洗→再生→置换→
正洗,定期进行大反 洗。
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软化罐运行操作
1、开启正洗进口引进生水,由中间排水排入地沟,小正洗 时间约为3~5分钟。
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运行注意事项 为了避免膜元件的损坏,在启动、停机、清 洗或其他过程中,给水应逐渐升压,给水及产品 水的流速也应逐渐增加,流速增加到规定值的时
间应不低于15—20秒。
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10T/h反渗透的停运 停机步骤
全面检查系统是否存在缺陷;适当关小给 水压力控制阀。停止高压泵;继续使用软化 水冲洗膜表面3~5分钟,以排除膜表面的浓水。 冲洗结束,关闭给水控制阀。关闭浓水排放 阀。
度,可扳在低一档量程档,开关正确置位是将其置于溢 出档的高一档量程进行测量并读数。
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PHS-3C精密PH计
方法概要 本方法以玻璃电极作 指示电极,以饱和甘 汞电极作参比电极, 以pH4、7或9标准缓 冲液定位,测定水样 的pH值。
值。
D、把电极插入被测溶液内,用玻璃棒搅拌溶液,使溶 液均匀后读取该溶液的PH值。
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HD-2022型磷酸根分析仪
仪器工作条件 环境条件:
a.环境温度:10-45℃ b.相对湿度≤85%RH c.无强烈振动及腐蚀性气体
样品条件: a.水样温度:20°C~40℃
在一定温度下,溶解和结晶达到动态平衡的溶液称为饱 和溶液。 在一定温度下还能继续溶解溶质的溶液称为不饱 和溶液。
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2、溶解度
在一定温度下,某物质在100克溶剂里达到饱和时 所能溶解的克数,称为该物质的溶解度。如在20℃时, NaCl溶解度是35.9克,就是说在20℃时100克水中最 多能溶解35.9克NaCl。
a 接通仪器电源,让仪器预热约10分钟。 b 将电极浸入被测溶液,电极插头插入电极插座。 c 将“量程”(RANGES)开关扳向“校正”(CAL), 调节“常数”(CONST)钮使显示数与所使用电极的常 数标称值一致。
d 将“量程“开关扳至合适的量程档,待显示稳定后, 仪器显示数值即为测量时温度下的电导率。如果显示屏 首位为1,后三位数字熄灭,表明被测值超出量程来范围, 可扳在高一档量程来测量。如读数很小,为提高测量精
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一、水处理基础知识 1、溶质、溶剂和溶液
将食盐放入水中,食盐逐渐消失,成为均匀清澈的液体, 食盐水称为溶液。一般说来,凡是能溶解其他物质的物质称 溶剂;凡是被溶剂溶解的物质称溶质;溶剂和溶质组成的均 匀体系称为溶液。水是最常用的溶剂,水溶液是一类最普遍 最重要的溶液。
5、如作为二级运行时,立即开启一级进口阀,在缓慢开启 二级出口阀(此时下部出水管上的阀门应处于开启状态,其余阀 门均应处于关闭状态)。
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软化罐的还原操作 1、开启生水小反洗进口阀,反洗出口阀和排空阀,将反洗水由中间排水装置引入,
进行反洗(排空后立即关闭放空阀)。小反洗的强度,以保证出水不含离子交换 剂为宜。 2、大反洗时,应分别开启生水反洗进口阀和反洗出口阀,反洗强度以不冲出交换剂 为宜;反洗时间为15~20分钟,反洗至出水无色透明为止.(交换器运行十个周期 后进行)。 3、待反洗出水无色透明以后,关闭小反洗进、出口阀。 4、开启盐液过滤器进、出口阀,启动盐泵,缓缓开启逆代盐阀和逆洗出口阀,使废 盐液由中间排入地沟。代盐时,注意调节出口阀,罐内维持49~98Kpa的压力。 5、代盐完毕后,停止盐泵,关闭交换器的逆代盐阀、逆洗出口阀、盐液过滤器进出 口阀和稀盐箱出口阀。 6、开启生水逆洗进口阀和逆洗出口阀,待逆洗完毕后,关闭逆洗进出口阀;逆流冲 洗的时间以出水不含苦味为止。 7、开启盐液过滤器的反洗进出口阀,反洗至出水清澈后,关闭反洗进出口阀。 8、开启盐泵进口冲洗阀(盐泵出口阀应开启)和浓盐液循环阀,使盐泵冲洗水进入 浓盐池,待冲洗水不含盐味时,关闭盐系统所有阀门。
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测量 1、彻底清除残留液 2、样品溶液进入测量池 3、待仪器读数稳定,仪器显示值即为样品溶液 的pNa值;如需将测量溶液的pNa值转换成钠 离子浓度[Na+]值,将仪器上“选择”开关置 于[Na+]档位置,仪器的显示值即为[Na+]值。
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物质的量(摩尔)=物质的质量(克)/该物质的摩 尔质量(克/摩尔)
摩尔浓度:是指1升溶液中所含溶质的摩尔数,用M 表示。
摩尔浓度(M)=溶质的摩尔数/溶液的体积(升)
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5、溶液的密度 密度:1厘米3(即1毫升)的溶液,在一
定温度(20℃)下,所具有的质量,称为密 度。单位为克/厘米3或克/毫升
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理论依据: 仪表利用光电比色原理,根据朗
伯—比耳定律:当一束单色平行光通过 有色溶液时,一部分光能被溶液吸收, 若液层厚度保持不变,光能被吸收的程 度与溶液中有色物质的浓度成正比。
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仪器的使用 一台校准好的仪器,接通电源后,显示屏亮。数
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DDS-11A数字式电导率仪
仪器使用条件 环境温度:5~40℃ 相对湿度:不大于85% 供电电源:交流220V±10% ,50±0.5Hz
除地磁场外,无其它强磁场干扰。
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工作原理:在电解质溶液中,带电 的离子在电场的影响下产生移动而 传递电子,其导电能力以电阻R的 倒数电导数表示。电导的测量,实 际上是通过测量浸入溶液的电极板 之间的电阻来实现的。
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使用步骤:
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五、反渗透的起、停操作
30T/h反渗透 技术条件
产水量≥30吨/小时 (水20˚C)
脱盐率≥97% 回收率≥70%
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30T/h反渗透启动 全开以下阀门:纯水阀、浓水排放阀;部分
开启以下阀门:高压泵出口阀;确认浓水反馈阀 门关闭;打开软化水给水阀;对精密过滤器进行 排气,排尽空气后关闭排气阀;顺时针方向旋转电 源开关;顺时针方向拨动PLC输出允许开关;若启 动高压泵,调节高压泵出口阀V1及浓水排放阀,使 RO膜入口压力在15~20Kg/cm2,产水量为30T/H。
一般情况下,仪表不工作时比色池内注满高纯水。
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被测水样的配制
取被测水样100ml注入250ml锥型 瓶中。加入10ml钼钒酸试剂混匀,放置
2min后待测。
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DWS-51型钠离子浓度计
仪器正常工作条件: a:环境温度:(5~35)℃ b:相对湿度:不大于80% c:供电电源:电压 (220±22)V,频率为 (50±1)Hz d:被测溶液温度
十秒后显示主项目单,然后自动(或按任意键)进入 “运行”画面。预热30分钟后,即可进行测量。反 复按C键,使屏左下角显示“冲洗”字样,此时屏下 方显示采样符号,将待测样品加入进样罐中,仪器每 10秒钟自动测量一次,记录稳定后的显示值(即被 测样品的浓度值)。测量完毕后按E键,屏下方出现 ▼排污符号,约16秒后变为采样等待符号『』,此 时即可进行下一个样品的测量。
绝大多数固体物质,其溶解度随温度升高而增大。
少数固体物质的溶解度受温度影响很小,例如食盐。还
有少数固体物质的溶解度,随温度升高而减小,例如氢
氧化钙、氢氧化镁及某些钙、镁盐类。气体物质的溶解
度,与一般固体不同,温度升高,气体在水中的溶解度 降低。
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3、重量百分比浓度 用溶质的重量,占全部溶液重量的百分
一定密度的溶液,其浓度也是一定的,
用密度计(比重计)可以测出溶液的密度,然
后通过查表就知道它的浓度。
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二、玻璃器皿、各分析仪器的型号、规格和用途 1、滴定管
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2、酸式滴定管
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比来表示溶液的浓度,称为重量百分比浓度, 以%表示。
即:重量百分比浓度=溶质重量/溶液重量 ×100%或 重量百分比浓度=溶质重量/(溶质重量+溶剂 重量)×100%
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4、摩尔和摩尔浓度
摩尔的概念:摩尔是物质的量的单位。1摩尔物质的 质量称为摩尔质量,它表示6.02×1023个微粒(如分子、 原子及离子等)的质量,其单位为克/摩尔(g/mol),在数 值上等于元素的原子量或物质的分子量。
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操作注意事项: 在测量样品之前,校准手柄要向里推到底。 每次加入样品,都要保证充分溢流,排污管一定
要悬空, 绝对禁止插入污水中。 为了防止测量不同浓度的显色液时出现干扰,应进
行冲洗,即在屏左下角显示“冲洗”字样时,注入高纯 水,然后按E键排污。
在测量样品时,每种样品应重复注入两次,以第二 次的测量值为准。
2、开启正洗进口和底部出口阀,正洗以3~5m/h的流速洗 10分钟后加大到8~10m/h,取样分析。
3、待正洗水硬度接近水质指标时,每5min测一次硬度;待 出水硬度合格后,关闭正洗进、出口阀。
4、正洗合格后,作为一级运行时,立即开启一级出水阀 (此时下部出水管上的阀门应处于开启状态,其余阀门均应处于 关闭状态)。
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