防止锅炉承压部件爆漏事故措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9107

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

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防止锅炉承压部件爆漏

事故措施正式样本

防止锅炉承压部件爆漏事故措施正

式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、防止锅炉超压的技术措施：

（1）严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水

位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、

安全阀解列的状况下运行。

（2）锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按

规程进行，并做好记录。严禁锅炉在安全阀解列的状

况下运行。

（3）锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作

应严格执行经审批的专项安全技术措施，防止升压速

度过快、汽温失控造成超压超温爆管。

（4）监盘时要留意汽压和蒸发量的关系；蒸发量与外界负荷的关系；蒸发量和炉膛负荷之间的关系。

（5）压力变化时应及时分清是内扰或外扰造成，并及时进行调整。

（6）压力自动失灵时应切手动，恢复参数正常。

（7）安全阀起座后，无法回座时应紧急停炉。

（8）运行中须短时退出ERV阀时，必须经主管副总经理或总工程师批准，并事先做好安措。

（9）加强压力（汽包压力、过热汽压）的监视，发现锅炉压力报警：系统或馈线故障，但机组未跳闸，应即降低锅炉负荷，减弱燃烧，必要时开启ERV阀，当汽轮机跳闸时检查锅炉是否已联动停炉。

（10）调门误关时，应设法开大调门，同时减少

锅炉热负荷，以保持锅炉汽压在规定值。

（11）起停磨煤机时要充分吹扫，防止启动时大量带粉。

（12）锅炉FSSS保护应可靠投入运行。

（13）锅炉升温升压过程中，过热器、再热器疏水门应全部开启，待压力达到规定值时再逐步关闭。

（14）加强运行技术培训，提高人员在锅炉异常工况时的处理能力。

（15）应按规定定期校验安全门及旁路保护，以及做锅炉水压试验，并将定值及结果及时通知运行。

（16）化学或燃运及时通报煤质情况，防止煤质突变。

（17）机组升降负荷时，燃料量的增加和减少要与负荷相匹配。机组负荷由550MW升至600MW过程中，尤其应注意控制燃料量的增加量以使汽压上升速

度≯0.02 Mpa/min。先由550MW升至580MW过程中要观察压力的变化趋势，再决定下一步再增加或减少燃料量。

（18）值长要经常与燃料联系，掌握煤质的变化。最高负荷不允许超过600MW.

（19）在协调投入时，增加手动的磨煤机的出力时，要观察投自动的磨煤机的燃料量的增加幅度（较升负荷前投自动的磨煤机的出力和一次风流量挡板的开度），注意观察锅炉总的燃料量的增加幅度。

（20）升降负荷必须由主值或副值操作，值长监护。

（21）如负荷超限或高加紧急停用时，应及时降低机组负荷。

（22）机组A/B/C级检修后启动要进行汽包、过热器和再热器安全门或总试验，机组正常运行时每6

个月进行活动试验一次，确保其能可靠动作。

（23）建立锅炉超温超压台帐，应详细记录锅炉超温超压的原因。

2、防止锅炉超温的技术措施：

（1）熟悉锅炉冷态空气动力场试验情况，并进行合理的燃烧调整。

（2）在运行中，应加强对煤种的分析与了解，煤种变化时，及时调整燃烧，合理配风，防止超温。

（3）运行中汽温偏高时，应及时调整配风量确保两侧烟温差在正常范围，否则应检查炉膛是否结焦，底部水封是否良好。

（4）定期对炉膛内及各受热面进行吹灰，确保受热面清洁，保持炉膛内清洁，可防止主、再汽温超温。

（5）高加退出应及时调整减温水量、适当降低

负荷，防止给水温度降低而引起汽温超温。

（6）运行中，经调整后主汽温度达546℃时，应立即降低锅炉热负荷。

（7）加强运行操作工作，防止锅炉超温超压。在机组正常运行中，要注意F挡板与一次风压的控制，保证末级再热器出口管壁温度低于600℃。

（8）在锅炉燃烧工况波动较大时，应密切监视一、二级减温后温度，控制其温度在正常范围，并密切监视各管壁温度的变化情况，严防超温。

（9）严格控制再热器进口温度在允许范围。若再热汽温偏高时，应先关闭再热器烟气挡板。再通过减少过剩空气量进行调整。

（10）在主、再热汽温达546℃且有上升趋势时，若汽机负荷不高，可适当增加负荷，但汽温超过高限时，应按规定进行故障停机处理。

(11)在加减负荷、启停制粉系统或重要辅机启停过程中，应密切监视一、二级减温后的温度变化并及时进行调整。

（12）锅炉均匀上水，保持省煤器出口水温低于对应压力下的饱和温度20℃.

（13）按规定进行锅炉各部位蒸汽吹灰，保持受热面清洁，避免受热面大面积结焦或结渣。

（14）机组启动过程中，要控制炉膛出口温度小于538℃，烟温探针可靠投入，机组并网后确认炉膛出口温度大于540℃时烟温探针退出运行。严格控制升温、升压速度，特别在机组启动初期，暖炉时间要适当控制，加强对受热面各壁温的监视，当壁温超限时，立即停止增加锅炉燃烧率。

（15）停炉后要可靠关闭各减温水们，炉膛吹扫后停止引、送风机的运行，并关闭风门挡板使锅炉自