滑动轴承-课件

13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2 滑动轴承的类型
巴氏合金
F
F
绕此边线自 行倾斜
结构特点： 在轴的端面、轴肩或安装圆盘上做成止推面。在止推环形面上， 分布有若干有楔角的扇形块。其数量一般为6-12。
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2 滑动轴承的类型
巴氏合金
F
F
绕此边线自 行倾斜
第13章 滑动轴承
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.1 滑动轴承的特点
1. 结构简单，制造、加工、拆装方便。 2. 面接触，承载能力大。 3. 轴承工作面上的油膜有减振、抗冲击和消除噪声的作 用。 4. 处于液体摩擦状态下的滑动轴承，摩擦系数非常小， 磨损很轻，寿命很长。 5. 运转平稳，旋转精度高； 6. 对大型轴承，制造成本较滚动轴承低。 7. 径向尺寸较滚动轴承小。
13.2 滑动轴承的材料与润滑
13.2.1 滑动轴承的材料
轴瓦失效实例:
轴瓦磨损
表面划伤
疲劳点蚀
13.2 滑动轴承的材料与润滑
13.2.1 滑动轴承的材料
轴瓦材料的性能要求： 1.良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性
减摩性是指材料副具有低的摩擦系数。
耐磨性是指材料的抗磨损性能（通常以 磨损率表示）。
2.剖分式向心滑动轴承
由轴承盖1、轴承座2、 连接螺栓4 剖分轴瓦3和连接螺栓4组 成。
螺纹孔 榫口
为 了 防 止 轴 承 盖 和 轴 承 座横向错动和便于装配时 对中，轴承盖和轴承座的 剖分面做成阶梯状。
轴承盖1 剖分轴瓦3
中 分 面 间 放 少 量 垫 片 ， 以便在轴瓦磨损后，用减 少垫片的办法调节轴颈与 轴瓦之间的间隙。
类型： 固定式—倾角固定，顶部预留平台，用来承受停车后的轴向载荷。 可倾式—倾角随载荷、转速自行调整，性能优越。
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.3 滑动轴承的应用
1. 高速、高精度、重载、结构上要求剖 分等场合。
在大型汽轮机、发电机、压缩机、轧钢机及高速磨床上 多采用滑动轴承。
2. 低速而带有冲击载荷的机器。
轴承座2 剖分式向心滑动轴承
这种轴承所受的径向载荷方向一 般不超过剖分面垂线左右35º的范围， 否则应该使用斜剖分面轴承。
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2 滑动轴承的类型
F 进油孔
油沟
为使润滑油能均匀地分布到整个工作表面上，轴承盖 上制有螺纹孔，以便安装油杯或油管。
一般在不承受载荷的轴瓦表面开出油沟和油孔，否则 会降低油膜的承载能力。
轴向油沟也不应在轴瓦全长上开通，以免润滑油自油 沟端部大量泄漏。
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2 滑动轴承的类型油沟形式：按走向分—沿轴向、绕周向、斜向、螺旋线等。
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2 滑动轴承的类型
轴瓦宽度与轴颈直径之比B/d称为宽径比。 液体摩擦的滑动轴承，常取B/d=0.5~1。 非液体摩擦的滑动轴承，常取
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2 滑动轴承的类型
按照轴承承受的载荷种类可以分为：
1）向心滑动轴承（径向滑动轴承） 主要承受径向载荷Fr；
2）推力滑动轴承 承受轴向载荷Fa。
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2 滑动轴承的类型
一、向心滑动轴承
1.整体式向心滑动轴承
由轴承座和轴承套组成。 轴承套压装在轴承座孔 中，轴承座用螺栓与机 座联接，顶部设有安装 注油油杯的螺纹孔。轴 套上开有油孔，并在其 内表面开油沟以输送润 滑油。
13.2.1 滑动轴承的材料
（2）刮伤
进入轴承间隙的 硬颗粒或轴颈表 面粗糙的轮廓峰 顶，在轴承上划 出线状伤痕，导 致轴承因刮伤而 失效。
（3）胶合（也称 为烧瓦）
当轴承温升过高，载 荷过大，油膜破裂时， 或在润滑油供应不足 的条件下，轴颈和轴 承的相对运动表面材 料发生粘附和迁移， 从而造成轴承损坏， 有时甚至可能导致相 对运动的中止。
如水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等冲压机械。农业 机械中也多采用滑动轴承。
13.2 滑动轴承的材料与润滑
13.2.1 滑动轴承的材料
一、滑动轴承的失效形式
滑动轴承的失效通常由多种原因引起，失效的形式有很 多种，有时几种失效形式并存，相互影响。
13.2 滑动轴承的材料与润滑
13.2.1 滑动轴承的材料
B/d=0.8~1.5。
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2 滑动轴承的类型
二、推力滑动轴承
结构形式：
F
F
F
1
2
1
1
2
2
2F
1
空心式—轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件比实心式要好。 单环式—利用轴颈的环形端面止推，结构简单，润滑方便，广泛用于 低速、轻载的场合。 多环式—不仅能承受较大的轴向载荷，有时还可承受 双向轴向载荷。 各环间载荷分布不均。
（1）磨粒磨损
➢ 进入轴承间隙的硬颗粒物（如灰尘、砂砾等）有的嵌 入轴承表面，有的游离于间隙中并随轴一起转动，它 们都将对轴颈和轴承表面起研磨作用。
➢ 在机器起动、停车或轴颈与轴承发生边缘接触时，他 们都将加剧轴承磨损，导致几何形状改变、精度丧失， 轴承间隙加大，使轴承性能在预期寿命前急剧恶化。
13.2 滑动轴承的材料与润滑
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2 滑动轴承的类型
特点：
1.结构简单、成本低。
2.轴套磨 损后， 间隙无法 调整。
3.装拆不 便（只 能从轴端 装拆）。
应用：
适于低速、轻载或间歇工 作的机器。
例如手动机械、农业机械 等。
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2 滑动轴承的类型
抗胶合性是指材料的耐热性和抗粘附性。
13.2 滑动轴承的材料与润滑
13.2.1 滑动轴承的材料
2.良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合 性
➢ 摩擦顺应性是指材料通过表层弹塑性 变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。
13.2 滑动轴承的材料与润滑
13.2.1 滑动轴承的材料
（4）疲劳剥落 （5）腐蚀
在载荷反复作用 下，轴承表面出 现与滑动方向垂 直的疲劳裂纹， 当裂纹向轴承衬 与衬背结合面扩 展后，造成轴承 衬材料的剥落。
➢ 润滑剂在使用中 不断氧化，所生 成的酸性物质对 轴承材料有腐蚀 性。
➢ 材料腐蚀易形成 点状剥落。