氯碱工业发展论文氯碱工业应用论文

氯碱工业发展论文氯碱工业应用论文

【摘要】氯碱工业对于整个化工行业来说具有非常重要的作用，提升整个化工行业的发展离不开氯碱工业的进步，从氯碱工业的发展状况来看，过于追求产量已经不适合当前发展的现状，向技术，质量，综合效益的方向上发展是氯碱行业在未来的主要趋势，氯碱行业的应用十分广泛，在将来的发展中也必将会扮演更为重要的角色，因此对于氯碱工业而已，要结合当前社会的发展需要，加快工业转型，在保证自身发展的基础上进行技术创新，提高工业质量，发挥综合效益，注重可持续发展。

我国的化工行业发展在近些年来取得了突飞猛进的进步，氯碱工业更是在其中取得了很多突破，从氯碱工业的产量，质量，生产技术，生产品种等多个方面来看，我国的氯碱工业发展和应用都走在世界的前列，随着氯碱工业的蓬勃发展，在发展过程中出现的市场饱和问题给氯碱工业提出了新的挑战，如何在当前竞争日益激烈的市场环境保证自身的生存和发展，提高自身的生产效率，进行更为深入的改革，本文在分析当前氯碱工业发展的基础上，对氯碱工业的应用进行分析，对氯碱工业的应用和发展提出建议。

1.氯碱工业的发展概况

1.1发展概况

我国最早的氯碱工厂是1930年投产的上海天原电化厂（现上海天原化工厂的前身），日产烧碱2t。到1949年解放时，全国只有少数几家氯碱厂，烧碱年产量仅1.5万吨，氯产品只有盐酸、液氯、漂白粉

等几种。从20世纪末开始，我国的氯碱工业在产量、质量、品种、生产技术等方面都得到很大发展。到1990年，烧碱产量达331万吨，仅次于美国和日本，位于世界第三位。1995年，烧碱产量达496万吨，其中用离子交换膜电解法生产的达56.2万吨，占总产量的11.3%。预计到2000年，烧碱年产量将达540万吨，其中用离子膜电解法生产的将达180万吨，占33.3%。

1.2行业概述

氯碱化工工业是一种基础化工原料生产工业，主要产品为氯气、烧碱以及氢气等。氯碱工业的发展可以带动下游产业的快速发展，因此大力发展氯碱化工行业具有重大的现实意义。氯碱工业作为传统的化工行业，其发展己经进入相对成熟的时期，卞要采用电解食盐水溶解制取烧碱、氯气和氢气的工业生产，我国大部分氯碱行业的企业都是采用隔膜法和离子膜交换法两种工艺来进行生产，由于技术相对成熟和公开化，因此这一行业的竟争比较激烈。

2.氯碱行业发展中存在的问题

2.1产品结果规模问题

目前我国的氯产品主要有无机氯产品和有机氯产品。我国氯产品开发与生产最近几年有了很大发展，但是，与国外发达国家相比，我们的差距还相当大。从耗氯结构来看，我国的无机氯产品的耗氯量始终占据全部氯产品耗氯量的主导地位，虽然从1983年我国停止生产耗氯量占12%左右的666原粉商品后，聚氯乙烯树脂的耗氯量有所增加，尤其20世纪90年代中期，我国开始大力推广使用塑料建材，限制使用

木材，使建筑行业以塑代木、以塑代钢得到迅速发展，从而推动了聚氯乙烯行业的发展。尽管如此，我国的无机氯产品的耗氯量依然占据我国氯产品耗氯总量的54%（包括盐酸和其他无机氯化物），其余46%用于生产有机氯化物（包括聚氯乙烯、氯乙酸和氯丁橡胶等）。生产聚氯乙烯耗氯量约占氯总消耗量的22%。

2.2氯与碱平衡问题

氯与碱的平衡是氯碱工业发展的关键，在20世纪80年代，是以碱定氯，通常把氯气作为生产烧碱的副产品；而到了20世纪90年代，由于氯产品的应用越来越广泛，氯碱工业逐步发展为以氯定碱，烧碱逐渐被一些业内人士称为副产品了。近十几年来由于我国氯碱工业的盲目扩建，使烧碱产能增长过快，而下游相关产业发展滞后，氯与碱的需求不平衡问题越来越突显。而且国内市场氯产品需求旺盛，而烧碱市场疲软，目前我国成为世界上唯一有烧碱过剩需要出口，却需要大量进口氯产品的国家，估计今后这种氯与碱的供求不平衡还将会继续进一步扩大。显然，氯产品的发展是今后氯碱工业所必须关注的一个重要问题，氯产品的开发与生产成为企业今后主要的效益增长点，也是氯碱生产中决定企业经济效益和技术水平的最关键的因素之一，氯产品的生产与发展对氯碱行业的氯碱平衡起着决定性的作用。我国的氯碱工业目前已开始由建国初期的以碱为主的产品结构转向以氯为主的产品结构的新的发展时期。

3.氯碱工业的应用

3.1氯化橡胶

氯化橡胶（简称CR），是天然橡胶或某些合成橡胶经氯化改性后得到的重要橡胶衍生产品。氯化橡胶具有优良的粘附性、耐化学腐蚀性、耐磨性、耐候性、耐水性和难燃性，使之具有广泛的用途。氯化橡胶因其分子量大小或粘度高低分为不同品种型号，而应用于不同领域。低粘度的CR主要用于油墨添加剂，喷涂漆；中粘度产品主要用于配制涂料，如喷涂漆、耐化学腐蚀漆、建筑涂料、阻燃漆、船舶漆、集装箱漆等；高粘度产品主要用于粘合剂，用于天然橡胶、合成橡胶、特别是极性橡胶与金属的粘合。我国是世界上生产氯化橡胶的少数几个国家之一，但是我国的氯化橡胶工业与国外相比差距甚大。主要表现在规模小，四氯化碳消耗太高；尤其产品的粘度分级范围宽、白度较低、氯含量偏低、热稳定性差、溶解性差及四氯化碳含量偏高，以致于产品的质量受到限制，许多用户还得使用进口产品，每年进口量约在1 kt以上。

3.2塑料

由于塑料原料丰富、成本低廉、制造方便、性能优良，从而迅速成为一种主要的耐腐蚀材料。应用于氯碱工业的耐腐蚀塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等几大类。其中聚氯乙烯是目前氯碱工业中使用最多和最广的一类，常用来制作管道、塔器、反应器、冷却器、电解槽等，氟塑料的特点是耐腐蚀、耐高温，常用它制成填料和设备衬里且十分有效。但它的特点是易渗透、膨胀系数大和较难成型。若把它涂复在金属基体上，形成塑料涂复层，则可克服这些缺点。

3.3非金属材料

氯碱工业使用的非金属材料种类繁多，如塑料、玻璃钢、橡胶、石墨、玻璃、陶瓷、搪瓷、防腐涂料等，近年来，陶瓷、玻璃、搪瓷等材料的应用逐渐减少，有的已被全部取代。石墨主要用于合成盐酸，氯化苯工艺的冷却装置，总的说来，目前应用较广泛的是橡胶，发展迅速的是塑料和玻璃钢，价格较廉的是涂料。

总结

综合以上我们可以发现，氯碱工业对于整个化工行业来说具有非常重要的作用，提升整个化工行业的发展离不开氯碱工业的进步，从氯碱工业的发展状况来看，过于追求产量已经不适合当前发展的现状，向技术，质量，综合效益的方向上发展是氯碱行业在未来的主要趋势，氯碱行业的应用十分广泛，在将来的发展中也必将会扮演更为重要的角色，因此对于氯碱工业而已，要结合当前社会的发展需要，加快工业转型，在保证自身发展的基础上进行技术创新，提高工业质量，发挥综合效益，注重可持续发展。

参考文献：

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