焊接车间6S管理基准

开展 周期
每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天
整 理
3、上班时间员工的私人物品应该放到自己的储物柜里面、水杯放到水杯架上面 4、使用过的工具及辅助用品在下半前5分钟的时候要归还到指定的位置下、对用具做出清洁保养、把杂物清理干净、对上面的飞溅物用锉刀 剃掉保持干净整洁、气管应该放置到指定的柜子里或者放置在隐藏处、禁止随意乱扔。 5、产现场所有器具里面保持清洁，没有垃圾、不合格的器具拒绝使用、对底部生锈的或者是油污多的要铺上气垫膜、对产品做出防护措施、 严格按照装框标准进行包装 6、现场不得生产没有计划的工作、对多余的产品件退回库房或做点周转区、同样的产品放到一个料框里，摆放整齐 1、叉车要在车间的停车位、以便于员工及时用车、地牛用过后南北方向摆放于黄线内 2、对带有轮子的小车在放置于黄线内，东西方向整齐摆放
清 扫 清 洁 素 养
2、生产现场的灰色塑料框里面不准有两种不同型号的产品件、和破手套、塑料袋、废纸片、铅笔削、饮料瓶、瓜子皮等生活垃圾 3、各工位下班前十分开始整理、打扫、岗位的无聊物料要整齐的码放、多余的制件还归还到原处 4、地面上的灰尘先用扫把扫一遍用波及清理到垃圾筐里、在用拖把对地面进行清扫、打扫工具用过后要及时的放回原处、保持地面没有灰尘 。 1、每天对设备的检查和清洁、点检记录必须按照实际情况填写、对设备用抹布进行清洁、设备上不准有油污、灰尘、对不良的地方立即经行 维修 2、生产前对工装进行进行检查、做出点检、查看定位销是否松动、气管是否漏气、夹紧开关是否正常、上面是否有飞溅物。 1、早会时间为7点45对超过5分钟不到位的一迟到处理、30分钟不到者按旷工处理、对于私自离岗者做出处罚、按照旷工处理、早会列队要 从低到高依次排列、一排10人前后左右照齐、不得交头接耳。 2、生产人员在生产现场不得私自【串岗、聊天、吃零食、抽烟、睡觉、拉帮结派、搬弄是非。大声喧哗】 听从领导的安排、要做好团队精 神、团结互助、礼貌待人 3、生产人员生产时必须佩戴劳保用品、工作服、劳保鞋、安全帽、防护镜 4、保持好一个良好的工作心态和状态、保持积极向上的良好精神状态 1、员工进入车间要走绿色安全通道、避免走物流通道、车间的物流通道要保持畅通不能占用、 2、生产现场修复电极时左握住电极臂、右手用锉刀修复电极帽、手指要远离两电极之间
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安 全
3、做点焊接螺母的时候把螺母放好之后手指离开两电极之间再踩开关、 4、用的电动、气动工具在使用前要对其进行检查、特别是白叶片首先要确认是否正常、 5、车间所有的电线接头员工不要去触碰、开关电柜要保持关门状态、有明确的标识 6、气保焊机出现别私自动设/要即使联系动力组人员到现场维修、
编制：
校队：
焊接车间6S管理基准书
实施对象：1）地面，叉车，夹具，工作台，垃圾桶，塑料筐，通道，夹具放区， 设备、工位器具、地牛、现场，2）检查 诊断时，每个不符合项扣1分： 3） 基准设定（整理，整顿，清扫，清洁，素养）
6S
管理基准
1、工位要保持没有对生产无关的东西、把不需要的和需要的分开处理、 2、现场的器具以南北方向放置于黄线内包括、（小推车、周转箱等）码放整齐
批准：
整 顿
3.周专区的周转箱整齐摆放，有物料的要有盖章的流程卡、每个周转箱里面只能存一台车产品件。 4、黄线内的器具需要移动的时候要用地牛把器具升到脱离地面或者叉车叉走、不能就地来回移动 5、半成品配送物品使用的器具必须按照车间的规定整齐的摆放至黄线以内和周转区、包括周转箱、小推车等 6、当班产生的不合格品品件或者是报废件要及时上报作出处理，对不良处做出确认、改善，未得到有权作出决定人同意之前，必须放在待确 认区或不合格品区存放。 1、每个员工负责个人和本班组的区域卫生和整理、现场产生的垃圾要集中存放到垃圾箱里面、（比如硬纸片、塑料袋、破手套）等垃圾，废 金属和非金属要分别放置在不同的箱内，分类存放，禁止混放。