材料科学与人类物质文明——芳纶纤维
芳纶纤维概述
芳纶纤维凡聚合物大分子的主链由芳香环和酰胺键构成，且其中至少85%的酰胺基直接键合在芳香环上，每个重复单元的酰胺基中的氮原子和羰基均直接与芳香环中的碳原子相连接并置换其中的一个氢原子的聚合物称为芳香族聚酰胺纤维，我国定名为芳纶纤维。
芳纶纤维有两大类：全芳族聚酰胺纤维和杂环芳族聚酰胺纤维。
全芳族聚酰胺纤维主要包括对位的聚对苯二甲酰对苯二胺和聚对苯甲酰胺纤维、间位的聚间苯二甲酰间苯二胺和聚间苯甲酰胺纤维、共聚芳酰胺纤维以及如引入折叠基、巨型侧基的其它芳族聚酰胺纤维。
杂环芳族聚酰胺纤维是指含有氮、氧、硫等杂质原子的二胺和二酰氯缩聚而成的芳纶纤维，如有序结构的杂环聚酰胺纤维等。
1、聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）纤维PPTA纤维是芳纶在复合材料中应用最为普遍的一个品种。
中国于80年代中期试生产此纤维，定名为芳纶1414（芳纶II）。
芳纶纤维具有优异的力学、化学、热学、电学等性能。
PPTA纤维具有高拉伸强度、高拉伸模量、低密度、优良吸能性和减震、耐磨、耐冲击、抗疲劳、尺寸稳定等优异的力学和动态性能；良好的耐化学腐蚀性；高耐热、低膨胀、低导热、不燃、不熔等突出的热性能以及优良的介电性能。
2、聚对苯甲酰胺（PBA）纤维中国于80年代初期曾试生产此纤维，定名为芳纶14（芳纶I）。
芳纶I的拉伸强度比芳纶II低约20%，但拉伸模量却高出50%以上。
芳纶I热老化性能好，这些性能用作某些复合材料的增强剂是很有利的。
3、芳纶共聚纤维采用新的二胺或第三单体合成新的芳纶是提高芳纶纤维性能的重要途径。
（1）对位芳酰胺共聚纤维它是由对苯二甲酰氯与对苯二胺及第三单体3，4'-二氨基二苯醚在N，N'-二甲基乙酰胺等溶剂中低温缩聚而成的。
共聚物溶液中和后直接进行湿法纺丝和后处理而得的各种产品。
（2）聚对芳酰胺苯并咪唑纤维一般认为它们是在原PPTA的基础上引入对亚苯基苯并咪唑类杂环二胺，经低温缩聚而成的三元构聚芳酰胺体系，纺丝后再经高温热拉伸而成。
知识点三芳纶纤维)
知识点三 芳纶纤维
QGF－ 02防弹头盔
（采用我国自行研制的芳纶纤维制造的）
高分子材料专业 聚合物复合材料
知识点三 芳纶纤维
知识点三 芳纶纤维
（2）在舰艇、汽车、运动器材领 域的应用
利用芳纶低密度、高强、耐高温 、耐疲劳等特性，制作运动条件 苛刻的拳击手套，登山鞋靴，赛 车车体，舰艇车体、赛马头盔等 ，也可用于制作网球拍，滑雪板 ，滑雪捍雪橇，弓箭，弓弦，钓 鱼杆，风筝骨架和高尔夫球棍等 。
高分子材料专业 聚合物复合材料
知识点三 芳纶纤维
（ 3 ）在建筑结构加固工程 中应用的领域 芳纶布是一种理想的建筑工 程加固材料主要是桥梁、民 用建筑、工业厂房、柱子、 砌体、烟囱、水塔 、地铁隧 道的加固。
高分子材料专业 聚合物复合材料
知识点三 芳纶纤维
二. 在安全防护中的应用
利用间位芳纶纤维的耐高温、阻燃性能不熔融，对位芳纶纤维 的高强度、耐高温燃、无热收缩性能开发安全防护用纺织品。
知识点二 芳纶纤维
高分子材料专业 聚合物复合材料
知识点三 芳纶纤维
主要内容
?3.1 芳纶纤维概述 ?3.2 芳纶纤维的结构与性能 ?3.3 芳纶纤维在产业用纺织品中的应用 ?3.4 芳纶应用技术
高分子材料专业 聚合物复合材料
知识点二 芳纶纤维
3.1 芳纶纤维概述 芳纶纤维
诞生于20世纪60年代末 冷战结束后，芳纶作为高技术含量的纤维材料大量用于 民用领域 。
对位芳纶（芳纶 1414 ）性能 中突出特点是 高强度和高模 量 ，稳定性很好，在高温下 仍能保持较高的强度，密度 低，减展性优良，且具有耐 磨，耐冲击，抗疲劳，低膨 胀，低导热，不燃，不熔等 突出的热性能以及优良的介 电性能。
芳纶纤维
严妍
1
芳纶的简介 芳纶的分类 主要的产品及其制备
2
3
4
芳纶的应用
研究方向
5
芳纶纤维
芳纶全称为"芳香族聚酰胺纤维",是一种新型高科 技合成纤维，诞生于20世纪60年代末。有很多品种，如 Aramid fiber（帝人芳纶的商品名为 Twaron，杜邦公司 的商品名为Kevlar），芳纶纤维主要分为对位芳酞胺纤 维(芳纶1414 )和间位芳酞胺纤维(芳纶1313 )。 冷战结束后，芳纶作为高技术含量的纤维材料大量 用于民用领域 。
称为非石棉纤维橡胶垫片，或称为无石棉垫片、代石棉垫片。其主要
增强材料为代石棉纤维、无机纤维、碳/石墨纤维等。
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特点
超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等 优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍 ，模量为钢丝或玻 璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝 的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它 具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周 期。
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芳纶制的绳 防弹衣
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轮胎
芳纶的阻燃布
航空航天和军需工业上的应用
芳纶可用于制作大型飞机 的二次结构材料，如机舱门、 窗、机翼、整流罩体表面等， 也可制作机内天花板、舱壁等，
可减轻其质量。芳纶复合材料
可制造导弹的固体火箭发动机 壳、压力容器、宇宙飞船驾驶
舱、潜艇、防弹装甲车、防弹
n
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突出特点：
耐高温性能好，高温下的强度保持率好、抗氧化 性、耐水性良好等，主要用作耐高温材料。
缺点：强度、模量低。 用途：耐高温防护服、消防服和军服等。
芳纶纤维介绍
芳纶芳纶(芳族聚酰胺纤维)可能是最知名的特种纤维，由尼龙而来，且与尼龙极其类似。
芳纶中含5％直接与两个芳香环相连的酰胺键。
著名的品牌，包括杜邦的Nomex和Kevl~，以及日本帝人公司与Kevl~非常相似的Twaron纤维。
Kevl~的强度和模量比传统的高强尼龙纤维，分别高2倍和9倍。
Kevlar能够应用于如下领域：防弹材料、复合材料支撑物，振动延续阻滞物、轮胎增强材料，高应力作业下的机械橡胶布、高强低延伸的绳索。
Nomex与Kevlar在化学组成上不同，它用异酞酰胺取代对酞酰胺，从而获得有优异耐热性的纤维，在高温条件下有优异的性能。
随着芳纶在安全和强力市场领域应用的深入，市场应用将会缓慢增加，但其量不会显著扩大，问题在于产量／价格／利润之间的相互关系。
从Spandex大量上市导致价格下降的经验来看，如果纤维价格下跌20％-50％，纤维的产量将会急剧增加芳纶纤维全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺"，英文为Aramid fiber，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。
它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
芳纶的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进程。
芳纶的发明:20世纪60年代由美国杜邦（DuPont）公司成功地开发并率先产业化;芳纶的发展:在30多年的时间里，芳纶纤维走过了由军用战略物资向民用物资过渡的历程，价格也降低了将近一半。
现在国外芳纶无论是研发水平还是规模化生产都日趋成熟。
在芳纶纤维生产领域，对位芳酰胺纤维发展最快，产能主要集中在日本和美国、欧洲。
如美国杜邦的Kevlar纤维，荷兰阿克苏诺贝尔（Akzo Nobel）公司（已与帝人合并）的Twaron 纤维，日本帝人公司的Technora纤维及俄罗斯的Terlon纤维等。
高性能增强材料——芳纶纤维
高性能增强材料——芳纶纤维安源摘要: 芳族聚酰胺纤维由美国杜邦公司于20世纪60年代首先开发并最早实现工业化生产。
该产品可以用做增强材料。
介绍芳族聚酰胺纤维的发展、性能、制备及其应用。
关键词：芳纶；性能；制备；应用1 概述增强材料就像树木中的纤维，混凝土中的钢筋一样，是复合材料的重要组成部分，并起到非常重要的作用。
它不仅能使材料显示出较高的抗张强度和刚度，而且能减少收缩，提高热变形温度和低温冲击强度等。
复合材料的性能在很大程度上取决于纤维的性能、含量及使用状态。
例如在纤维增强复合材料中，纤维是承受载荷的组元，纤维的力学性能决定了复合材料的性能。
芳纶是芳族聚酰胺纤维的通称,主要分为聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维(芳纶1414)和聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)纤维(芳纶1313)。
美国杜邦公司于20世纪60年代首先开发出芳纶1313和芳纶1414 ,并最早实现工业化生产(商品名分别为Nomex和Kevlar)。
1987年推出了KevlarHT、Kevlar68和Kevlar149。
1986年荷兰阿克苏(Akzo)公司生产出Twaron纤维; 1987年日本帝人公司生产出Technora纤维。
而中国于1972年开始进行芳纶的研制工作,并于1981年通过芳纶14的践定,1985年又通过芳纶1414的鉴定,它们分别相当于美国杜邦公司的Kevlar29和Kevlar49。
2 全球芳纶纤维的发展概况全球芳纶纤维产能主要集中在日本、美国和欧洲，生产芳纶纤维的公司也较为集中，目前全球从事芳纶纤维生产的厂家主要有５个：美国杜邦公司（Kevlar）、日本帝人公司（Twaron、Technora）、俄罗斯卡明斯克化纤股份公司（SVM、Apmoc、Rusar）和特威尔化纤股份公司（SVM、Apmoc）、韩国科隆公司（Kolon），其他国家或公司仅有少量生产。
2009年，全球芳纶纤维生产能力约9.51万t／a，其中对位芳纶纤维产能约6.61万t／ａ，杜邦和帝人二家公司产能合计6.15万t／ａ，占对位芳纶纤维产能的93%；间位芳纶纤维的产能约为2.9万t／ａ，主要的生产公司仍为杜邦公司，产能为全球总产能的75%以上。
芳纶纤维-精选精品教育文档
芳纶的化学性能
⊙热稳定、耐火、不溶、自熄性材料。真空中长期使 用温度为160℃，-60℃也不脆； ⊙ Tg =（250~400）℃； ⊙热膨胀系数低（300℃以下，纵向为负值）； ⊙具有良好的耐化学介质性（但不耐强酸、强碱）； ⊙耐疲劳、耐磨、电气绝缘、透电磁波。 ⊙对紫外线敏感。
杜邦公司PPTA纤维的主要牌号
在复合材料中应用最普遍的是PPTA纤维，Du pont公 司PPTA纤维的主要牌号有： ◆第一代（RI型）：Kevlar-29、Kevlar-49 ◆第二代(Hx系列）：Ha（高粘接型）、Ht（Kevlar-129、 高强型）、He（Kevlar-100、原液着色型）、Hp （Kevlar-68、高性能中模型）、Hm（Kevlar-149、高 模型）、He（Kevlar-119、高伸长型）。
★后来则以超高分子量（>106）聚乙烯（UHMW-PE）的溶 液纺丝法得到模量高达200GPa的有机纤维。
★1971年，美国杜邦公司公布了以“Kevlar”为商品名的芳纶 的生产和性能。
2.3.1.1 概述
★芳纶（aramid fiber）是由芳香族聚酰胺树脂 （aromatic polyamide risen）纺成的纤维。
空
旋转鼓轮
气
隙
喷
凝胶液体
丝
嘴
生产PPTA纤维的干喷-湿纺工艺示意图
干喷—湿纺的特点：
♀用干喷—湿纺方法纺丝时，在剪切力作 用下，PPTA极易沿作用力方向取向。
♀采取干喷—湿纺液晶纺丝工艺，可抑制 卷曲或折叠链产生，使分子链沿轴向进 一步高度取向，形成几乎为100%的次晶 结构。
（2）PPTA的结构
◇芳纶沿分子链方向（平行于纤维轴向）为强共价键； 垂直于纤维轴向的分子间以氢键相连，因而纤维显
知识点三 芳纶纤维
知识点三芳纶纤维芳纶纤维，这一在现代材料领域中占据重要地位的角色，正以其独特的性能和广泛的应用，改变着我们的生活和众多行业的发展。
什么是芳纶纤维呢？简单来说，它是一种高性能的合成纤维。
具有高强度、高模量、耐高温、耐化学腐蚀等优异特性。
芳纶纤维的强度非常高，比钢铁还要强好几倍。
这意味着在需要承受巨大力量的场合，比如航空航天领域，芳纶纤维可以大显身手。
飞机的机身、机翼等部件，使用芳纶纤维增强材料，能够减轻重量的同时，还能保证足够的强度和安全性。
高模量的特点让芳纶纤维在抵抗变形方面表现出色。
在一些对尺寸稳定性要求极高的产品中，如高端体育器材，比如网球拍、高尔夫球杆等，芳纶纤维的加入能够确保器材在使用过程中不易变形，从而提升运动员的使用体验和竞技表现。
耐高温性也是芳纶纤维的一大优势。
在高温环境下，它依然能够保持良好的性能。
这使得它在汽车发动机部件、防火服等领域得到了应用。
汽车发动机内部温度很高，使用芳纶纤维制造的部件能够承受这样的高温，保证发动机的正常运转。
而防火服则能够保护消防员在火灾现场免受高温和火焰的伤害。
耐化学腐蚀性使得芳纶纤维在化工领域有了用武之地。
化工厂中的许多设备和管道都需要面对各种腐蚀性化学物质的侵蚀，芳纶纤维制成的防护材料和部件能够有效地抵抗这些腐蚀，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
芳纶纤维的种类也较为多样。
常见的有对位芳纶和间位芳纶。
对位芳纶的性能更为出色，强度和模量更高，主要应用于高端领域；间位芳纶在耐高温和耐化学腐蚀方面表现较好，常用于防护和工业领域。
在生产工艺方面，芳纶纤维的制备过程相对复杂。
需要经过多道工序，包括聚合、纺丝等环节。
而且对生产设备和技术的要求也很高，这在一定程度上限制了其产量和成本。
不过，随着技术的不断进步，芳纶纤维的生产成本正在逐渐降低，产量也在不断提高。
这将进一步推动其在更多领域的广泛应用。
在日常生活中，我们也能感受到芳纶纤维带来的便利。
比如一些高性能的防护手套、防护鞋等劳保用品，可能就添加了芳纶纤维，提高了防护性能。
10 芳纶纤维
芳纶纤维的强度和模量高，密度低，因而此种增强纤 维有很高的比强度和比模量。
水中的强度保留率高： 芳纶细纱在水中浸泡5min，而后在21℃水中测定其拉 伸性能，几乎没有影响。在88 ℃水中的强度有所下降，强 度保留率为21 ℃水中的85%。 收缩率和膨胀率小，具有良好的耐应力开裂性能，能 在很长的时间内保留很大的极限抗拉强度。
与温度的关系： 温度上升时，液晶溶液的粘度下降，但当粘度降到一 个最低值后，温度再上升，则粘度将大幅度增加，同时溶 液由各向异性状态向各向同性状态转变。纺织时要选择适 当的浓度和温度范围。 可纺区的温度范围比较窄
干喷湿纺工艺 高浓度、高温度的 PPTA液晶溶液在较高的喷 丝速度下喷丝，喷丝进入温 度低的凝固液浴，在凝固液 浴中，经过一个纺丝管，在 凝固液的作用下形成丝束， 绕到绕丝辊上，再经洗涤， 在张力下热辊上干燥。最后 在惰性气体中于较高的温度 下进行热处理。
胆甾型
对于纺丝来说，应用向列态液晶。 此种液晶分子溶液在流动取向相中相互穿越，且其粘度 比各向同性液体低。 聚合物PPTA在溶液中呈一定取向状态，为一维有序紧 密排列，也就是纤维中所希望得到的分子排列。在外界作用 下，分子很容易沿作用力方向取向，这就是具有液晶性质的 大分子有利于成纤的原因。
PPTA溶液具有高浓度低粘度的特点
低温溶液缩聚法可得到特性粘度大于5的聚合体，但生产 效率低。溶剂（HMPA)有毒，因此又发展了气相缩聚方法。 将对苯二胺与对苯酰氯蒸汽保持在325℃，与加热到200℃ 的氯气混合，反应器的温度保持在202℃到250℃之间，反应后 进行冷却，然后分离可得到聚合物，其特性粘度为3.1。
2. 纺丝工艺
NH CO n
O NH2 C CH3
(2)聚对苯二甲酰对苯二胺纤维 Poly（P-Phenlene terephthalamide）简称PPTA纤维
芳纶纤维
芳纶纤维摘要：芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维，是由美国杜邦公司在2O世纪60年代成功开发并率先产业化的纤维产品。
芳纶纤维的问世被认为是材料界发展的一个重要里程碑。
由于芳纶纤维具有优良的性能，在我国的航空航天，体育用材料，轮胎，高强绳索等材料中有广泛的应用，因此受到了普遍的关注。
本文介绍了芳纶纤维的结构、性能、用途及生产方法,分析了芳纶纤维的国内外发展现状,并对我国发展高性能芳纶纤维提出了几点建议。
关键词:芳纶纤维;结构;性能;用途;生产技术;发展建议芳纶纤维主要分为对位芳纶纤维(芳纶1414)和间位芳纶纤维(芳纶1313)。
芳纶纤维是一种高性能合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的0．2倍左右。
此外，芳纶纤维还具有良好的绝缘性和抗老化性能，其应用领域十分广泛。
对位芳纶纤维主要用于橡胶增强制品、防弹织物、复合结构材料、线缆材料、隔热隔声、防辐射结构板等。
间位芳纶纤维主要用于电器绝缘纸、阻燃织物、隔热隔声、防辐射结构板、飞行器承力结构材料、烟尘过滤袋等。
1、芳纶纤维结构芳纶纤维的全称是芳香族聚酰胺纤维, 是一种高强度、高模量、低密度和高耐磨性的有机合成纤维。
芳纶分为对位芳纶纤维(PPTA)和间位芳纶纤维( PMIA)两种。
聚对苯二甲酰对苯二胺纤维是PPTA最有代表性的一种, 英文全称AramidFiber ,其化学结构式如下图：关于芳纶纤维的微观结构,颇具代表性的主要有皮、芯层结构模型,Morgan 等人认为,每一根单纤均具有可区分的皮、芯特征,皮层和芯层具有不同的结构和性能。
皮层厚度在0.1-lμm,且表现出类似小云母片的结构形态,在长度方向上则保持结构一致性,而芯层却没有这种结构。
阿克苏·诺贝尔公司的科学家van Aartsen和Nort hoIt于1973 年公布了他们对其公司生产的芳纶纤维(Twaron )结晶结构的基础研究成果。
芳纶纤维
纤维的内部是垂直于 纤维轴的层状结构所 组成，层状结构则由 近似棒状（苯环结构 使它的分子链难于旋 转、不能折叠，又呈 伸展状态形成棒状结 构，因而纤维具有高 模量）纤维的晶粒所 组成，晶粒长度依赖 于分子量。Kevlar49 的平均分子量约为 40000，存在一些贯穿 数层的长晶粒，它们 加强了纤维的轴向强 度，层中的晶粒互相 紧密排列。
聚合物的分子链间由于氢键作用促使分 子链排列得十分紧密，单位体积内可容纳很 多聚合物分子，这种高的密实性使纤维具有 较高的强度。
与此同时，由于苯环内的电子的共轭作 用，使纤维具有化学稳定性。又由于苯环结 构的刚性，使高聚物具有部分晶体的特征， 因此纤维具有高温尺寸稳定性，例如高温下 不致热塑化。并在高温下不发生分解。
2.2.3 耐化学稳定性
除强酸与强碱以外，芳纶几乎不受有机溶剂、油 类的影响。芳纶的湿强度几乎与干强度相等。对饱和 水蒸气的稳定性，比其它有机纤维好。芳纶对紫外线 是比较敏感的。若长期裸露在阳光下，其强度损失很 大，因此应加能阻挡紫外光的保护层。 KevIar纤维表面缺少化学活性基团，用等离子体 空气或氯气处理纤维表面，可使Kevlar纤维表面形成 一些含氧或含氮的官能团，提高表面活性及表面能， 显著地改善对树脂的浸润性和反应性，增加界面粘结 强度。
近晶型
（ii）向列型：棒状分子虽然也平行 排列，但长短不一，不分层次，只有 一维有序性，在外力作用下发生流动 时，棒状分子易沿流动方向取向，并 可流动取向中互相穿越。
向列型
（iii）胆甾型：棒状分子分层平行排列， 在每个单层内分子排列与向列型相似， 相邻两层中分子长轴依次有规则地扭转 一定角度，分子长轴在旋转3600后复原。 两个取向相同的分子层之间的距 离称为胆甾型液晶的螺距。
材料委好文：一文读懂芳纶纤维及其复合材料
材料委好文：一文读懂芳纶纤维及其复合材料芳纶全称为“芳香族聚酰胺纤维”，是一种高性能合成纤维。
芳纶主要分为间位芳酰胺纤维（PMIA）、对位芳酰胺纤维（PPTA）和三元共聚杂环芳酰胺纤维三大类，三类芳纶纤维的化学结构有相似之处，但性能差异较大，分别应用于不同的领域。
由于芳纶纤维具有多种独特的优异性能，近年来国内外对芳纶纤维及其复合材料进行了广泛的研究，芳纶纤维制备与应用技术的难题不断被攻克，其复合材料的应用也越来越广泛。
芳纶纤维及其复合材料已成为各国国防军工的关键战略物资。
近年来，芳纶复合材料的发展越来越趋向于结构功能一体化，即在满足结构承载的同时还需满足诸如阻尼减振、吸/透波、防热、抗弹、隐身等多功能要求。
目前，芳纶纤维增强抗弹复合材料在美国M1系列、俄罗斯T-72、T-80、日本 90式坦克中均被制成重要材料部件。
除军事领域的应用外，芳纶纤维及其复合材料在航空航天、通讯、建筑、汽车、体育用品等国民经济方面的应用市场也已形成规模化，科技的迅猛发展正在为芳纶纤维开辟更多新的民用空间。
杜邦和帝人是全球芳纶纤维市场的两大巨头。
杜邦无论是在PMIA 纤维还是PPTA 纤维领域，都是世界芳纶企业中的佼佼者。
日本帝人是紧随杜邦之后的芳纶纤维巨头，荷兰帝人芳纶公司是日本帝人集团的子公司，主要产品包括PPTA（Twaron®、Technora®）和PMIA（Teijinconex®）。
2017 年7 月，帝人芳纶宣布扩大其Twaron 芳纶纤维的产能；10 月，帝人芳纶宣布位于日本松山的一条全新的Technora 生产线已经建成投产；同时，其位于荷兰埃门的Twaron 工厂新投资的产能于 2019 年第一季度建成投产；2017 年 12 月 20 日帝人芳纶宣布在未来五年内将 Twaron 芳纶纤维产能提高 25％以上。
与众多国外巨头企业相比，我国芳纶纤维发展起步较晚，而且多数国家把芳纶纤维作为战略物资在技术等方面进行严格的管制，我国芳纶产业的发展经过了漫长的技术突破期，尤其是PPTA纤维和杂环芳纶。
芳纶简介介绍
CHAPTER 02
芳纶的制造工艺与技术
聚合反应工艺
1
聚合反应是制造芳纶的第一步，它涉及到将小分 子单体转化为高分子聚合物的过程。
2
聚合反应的种类包括本体聚合、溶液聚合和乳液 聚合等，其中本体聚合是最常用的方法。
3
本体聚合过程中，单体在引发剂的作用下发生聚 合反应，生成预聚物，然后进一步生成高分子聚 合物。
性质
芳纶具有高强度、高模量、低密度、耐磨、耐高温、耐化学腐蚀等优异性能，广泛应用于国防军工、 航空航天、电子信息等领域。
芳纶的起源与发展
起源
20世纪60年代，美国杜邦公司首先研发成功芳纶纤维，并实现了工业化生产。
发展
随着技术的不断进步和应用的拓展，芳纶的品种不断丰富，性能也不断提升。目前，全球范围内，芳纶的生产技 术和市场已经高度成熟。
耐磨性好
芳纶的耐磨性也较好，能够抵抗反复摩擦和磨 损。
抗疲劳性
芳纶具有较好的抗疲劳性，能够在反复弯曲或扭曲的情况下保持强度和稳定性 。
热稳定性
耐高温
01
芳纶具有较好的耐高温性能，能够在高温下保持稳定
，不会发生变形或损坏。
耐低温
02 芳纶也具有较好的耐低温性能，能够在低温下保持稳
定，不会发生脆化或损坏。
高性能芳纶的开发
提升产品性能
通过优化原料配方、调整工 艺流程和加强生产管理等措 施，提高芳纶产品的性能， 以满足不同领域对高性能芳
纶的需求。
加强研发创新
加大对高性能芳纶的研发力 度，探索新的制备技术、增 强纤维结构与性能的关系， 以及开展应用研究，推动高
性能芳纶的持续发展。
拓展应用领域
积极拓展高性能芳纶在航空 航天、汽车、电子、能源等 领域的应用，以满足不断增 长的市场需求。
芳纶纤维范文范文
芳纶纤维范文范文
芳纶纤维
详细，可以成果内容有：
芳纶纤维是以碳为基础，通过精细化学过程，合成出有芳香族官能团
的结构单位，经氯化、热处理制成的纤维材料，芳纶纤维具有高强度、高
模量、低重量、耐腐蚀、良好的热稳定性等特点，是目前最具有发展前景
的尖端高科技材料之一
一、性能优点
1、芳纶纤维具有极高的抗拉强度和伸长率，抗拉强度在600-
3000Mpa，可以根据要求来调整；伸长率在2-4%之间，其破裂伸长率与钢
材相比有优势；
2、芳纶纤维有很好的热稳定性，分子式经分解后极高的稳定性；
3、芳纶纤维具有良好的耐腐蚀性，能够耐酸碱性溶剂，耐热性更强；
4、芳纶纤维具有很低的比重，约为1.4g/cm³，具有很好的体积质量比，可减轻物体重量，相比其他材料有明显优势；
5、芳纶纤维具有良好的耗散性，降低结构颗粒作用，减少碰撞和磨损；
6、芳纶纤维还具有很好的抗紫外线性，其长期暴露在自然界完全不
吸收紫外线；
7、芳纶纤维的热稳定性和抗紫外线性能更优于其他合成纤维；
8、芳纶纤维具有良好的染色性，可以根据要求制成成色均匀、不易掉色的纤维制品；。
我国芳纶纤维的生产应用状况及存在的问题
我国芳纶纤维的生产应用状况及存在的问题
一、芳纶纤维的介绍
芳纶纤维是一种芳烃基聚酯（PET）纤维，属于聚合纤维，由双酯化
反应（双酯化聚合）而成，主要原料为聚乙烯醇（PEG）和聚对苯二甲酸
乙二酯（PET）。
芳烃纤维具有优异的机械性能、耐腐蚀性和耐热性，广
泛用于构建军用、贸易和商用装备。
芳纶纤维的历史可追溯到20世纪50年代初，当时芳烃基聚酯（PET）纤维刚刚被发明，有关研究工作也正在进行。
1951年，美国科学家丹尼尔·斯多克（Daniel Stark）首先将芳烃聚酯（PET）纤维制成线，当时
芳烃聚酯（PET）纤维仅用于制作简单的缎带和绳索。
随后，更多的应用
开始开发，并不断地进行改进，现在，芳烃纤维已经成为航空、船舶、汽车、建筑等众多领域的常用产品。
二、芳纶纤维的发展状况
20世纪60年代，芳纶纤维的应用渐渐得到发展，成为新兴的改变历
史的领域。
在民用飞机、直升机、宇宙船等航空起重设备的建造过程中，
芳纶纤维的应用越来越多。
20世纪70年代，芳纶纤维更是进入到汽车、
船舶、管道、桥梁等领域。
芳纶纤维介绍
芳纶纤维全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramid fiber（杜邦公司的商品名为Kevlar），是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。
它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
芳纶的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进程。
芳纶纤维是重要的国防军工材料，为了适应现代战争的需要，目前，美、英等发达国家的防弹衣均为芳纶材质，芳纶防弹衣、头盔的轻量化，有效提高了军队的快速反应能力和杀伤力。
在海湾战争中，美、法飞机大量使用了芳纶复合材料。
除了军事上的应用外，现已作为一种高技术含量的纤维材料被广泛应用于航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。
在航空、航天方面，芳纶由于质量轻而强度高，节省了大量的动力燃料，据国外资料显示，在宇宙飞船的发射过程中，每减轻1公斤的重量，意味着降低100万美元的成本。
除此之外，科技的迅猛发展正在为芳纶开辟着更多新的民用空间。
据报道，目前，芳纶产品用于防弹衣、头盔等约占7～8%，航空航天材料、体育用材料大约占40%；轮胎骨架材料、传送带材料等方面大约占20%左右，还有高强绳索等方面大约占13%。
芳纶主要分为两种，对位芳酰胺纤维（PPTA）和间位芳酰胺纤维（PMIA），自20世纪60年代由美国杜邦（DuPont）公司成功地开发出芳纶纤维并率先产业化后，在30多年的时间里，芳纶纤维走过了由军用战略物资向民用物资过渡的历程，价格也降低了将近一半。
现在国外芳纶无论是研发水平还是规模化生产都日趋成熟。
在芳纶纤维生产领域，对位芳酰胺纤维发展最快，产能主要集中在日本和美国、欧洲。
如美国杜邦的Kevlar纤维，荷兰阿克苏诺贝尔（Akzo Nobel）公司（已与帝人合并）的Twaron纤维，日本帝人公司的Technora纤维及俄罗斯的Terlon纤维等。
知识点三芳纶纤维)
知识点三 芳纶纤维 三.在橡胶工业中的应用
芳纶具有良好的耐高低温性能、热稳定性、还具有尺寸稳定 性好、耐疲劳、耐腐蚀等特点，这正是是橡胶产品增强骨架 材料所需要理想材料。
高分子材料专业 聚合物复合材料
知识点三 芳纶纤维
四.在涂覆织物制品中的应用
芳纶涂覆织物强力和撕裂强度比 锦纶和聚酯涂覆织物至少高出 2倍 ，其伸长率更小，可有效减小产 品的质量和厚度，同时具有较好 的耐刺穿、耐疲劳和耐燃性能。 可用于充气橡胶制品、系留气球 、贮运容器。
工程结构的纺织品，一般用于非纺织行业中的产品、加工过 程或公共设施。
依据定义用于以下三个方面： 1.作为加工其它产品的一个组成部分； 2.作为加工其它产品过程中使用的一个部件； 3.单独使用来执行一种或几种功能。
高分子材料专业 聚合物复合材料
知识点三 芳纶纤维
3.3 芳纶在产业用纺织品中的应用
芳纶纤维是一种耐高温、高强、高模量的高性能纤维，兼 有无机纤维的机械性能和有机纤维的加工性能，具有极好 的耐化学腐蚀性，耐辐射性，耐疲劳性，尺寸稳定性等优 良性能。 芳纶成为安全防护、复合材料、过滤、摩擦密封、电子、 运输工具、体育器材及建筑、国防军事等各种领域的新型 材料。
（2）耐高温防火、阻燃 面料 芳纶和其他纤维混纺，制 成具有耐高温防火、阻燃 等多功能防护面料，用于 石油、化工、消防、冶炼 、防火隔热、军队等。
高分子材料专业 聚合物复合材料
知识点三 芳纶纤维
（3）机械损伤防护 采用对位芳纶与高强聚乙烯 、不锈钢丝等材料复合，开 发生产防割、防穿刺、防撕 裂等防机械损伤纺织品，主 要用于建筑、林业、金属加 工、树木修剪等行业。
（1）防弹制品 芳纶制作的防弹背心，防弹头盔 具有重量轻、体积小防弹效能高 ，舒适性好，可取代老式罐形钢 盔和尼龙背心的。芳纶复合材料 装甲板，广泛用于防弹装甲车， 防弹运钞车，防弹头盔上。
芳纶纤维研究报告
芳纶纤维研究报告芳纶纤维是一种由芳烃组成的合成纤维，它是一种超强度、超伸长、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能优越的无机合成纤维。
在现今的科技发展史上，芳纶纤维一直处于最前沿，它为航空、航天、野外实验和其他工程而提供了许多科技上的发展空间。
目前，由于芳纶纤维优良的物理性能，它被广泛用于工业、军事、航空航天等领域。
近年来，芳纶纤维技术的发展有了很大的变化，为实现更高的使用性能、更强的耐磨性和更宽的设计空间奠定了坚实的基础。
本文就芳纶纤维的研究进行深入剖析，以期让读者对芳纶纤维有更深入的认识。
一、芳纶纤维研究现状芳纶纤维是一种由芳香族烃分子链构成的超细纤维。
芳纶纤维具有“超强度、超伸长、耐高温、耐腐蚀”等优良的性能，使其在航空、航天、临床实验等多领域得到广泛使用。
随着技术的进步，芳纶纤维已经实现了从单芳烃到多芳烃的开发，并实现了芳纶纤维改性、复合材料开发等更高水平的技术发展。
（1）芳纶纤维的性能研究芳纶纤维具有卓越的力学性能，特别是拉伸强度、拉伸模量、应变强度和断裂伸长率等指标极具优势。
近年来，对芳纶纤维的强度、耐磨性、耐湿性等性能进行了较为深入的研究，已取得了显著的成果。
一些研究结果表明，芳纶纤维的力学性能比普通合成纤维有显著的提高，在航空、航天和野外实验等环境中有良好的稳定性。
（2）芳纶纤维的复合材料研究芳纶纤维的复合材料的特点是多层接种，每一层都可以实现不同的功能，从而形成多功能综合性复合材料。
由于芳纶纤维表面具有良好的活性，能够很好地与多种无机或有机粘合剂接触，从而实现复合材料的加固、保护和提高性能。
复合材料的应用不仅可以提高纤维的抗环境、抗湿性和耐磨性等性能，而且可以实现结构材料的加工加工，提高结构材料的整体性能。
二、未来研究方向芳纶纤维的性能在技术发展的道路上正在取得更大的新进展，芳纶纤维的未来研究方向也在不断变化。
（1）芳纶纤维表面处理研究芳纶纤维具有极高的弹性和抗水性能，但是表面活性较弱，易受到污垢的污染，严重影响纤维的使用寿命。
材料科学与人类物质文明芳纶纤维
材料科学与人类物质文明芳纶纤维姓名：学号：班级：学院：芳纶纤维摘要：芳纶纤维即芳纶。
芳纶全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramid fiber（帝人芳纶的商品名为Twaron 杜邦公司的商品名为Kevlar），是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。
它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。
芳纶的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进程。
关键词：芳纶纤维、特点、生产工艺、行业发展0、引言：自从石棉被公认为是一种强致癌物质以来，世界上许多发达国家已开始禁用石棉及其制品。
美国、日本等国先后研制成功各种系列的非石棉垫片材料，产品现已推向全世界市场。
随着与国际大环境的不断接轨。
非石棉密封材料正为国内各工业部门认可和接收。
芳纶纤维诞生于20 世纪60 年代末，最初作为宇宙开发材料和重要的战略物资而鲜为人知。
冷战结束后，芳纶作为高技术含量的纤维材料逐步取代石棉成为刹车片、离合器片、密封垫的主要材料。
大量用于民用领域，逐渐为人所知。
芳纶纤维是重要的国防军工材料，有效提高了军队的快速反应能力和杀伤力。
除了军事上的应用外，现已作为一种高技术含量的纤维材料被广泛应用于航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。
在航空航天方面，芳纶由于质量轻而强度高，节省了大量的动力燃料。
芳纶纤维的定义芳纶纤维是芳香族聚酰胺类纤维的统称，国外商品牌号叫做凯夫拉纤维，我国命名为芳纶纤维。
芳纶纤维的分类2.1、主要分类方法2.1.1、对位芳酰胺纤维（PPTA）在芳纶纤维生产领域，对位芳酰胺纤维发展最快，产能主要集中在日本和美国、欧洲。
如美国杜邦的Kevlar纤维，日本帝人公司的Twaron、Technora纤维，烟台泰和新材的Taparan（泰普龙）纤维等。
芳纶纤维
防弹纤维—芳纶1414
防弹纤维—芳纶1414
几乎与芳纶1313的发明同步，杜邦公司在上世纪六十年代末研制出另一种高性能合成纤维—芳纶1414，其 商品于1972年首次问世，定名为Kevlar®(凯芙拉)。
芳纶1414外观呈金黄色，貌似闪亮的金属丝线，实际上是由刚性长分子构成的液晶态聚合物。由于其分子链 沿长度方向高度取向，并且具有极强的链间结合力，从而赋予纤维空前的高强度、高模量和耐高温特性。
芳纶1414首先被应用于国防军工等尖端领域。为适应现代战争及反恐的需要，美、俄、英、德、法、以色列、 意大利等许多国家军警的防弹衣、防弹头盔、防刺防割服、排爆服、高强度降落伞、防弹车体、装甲板等均大量 采用了芳纶1414。在防弹衣中，由于芳纶纤维强度高，韧性和编织性好，能将子弹冲击的能量吸收并分散转移到 编织物的其它纤维中去，避免造成“钝伤”，因而防护效果显著。
简介
简介
芳纶纤维是重要的国防军工材料，为了适应现代战争的需要，目前，美、英等发达国家的防弹衣均为芳纶材 质，芳纶防弹衣、头盔的轻量化，有效提高了军队的快速反应能力和杀伤力。在海湾战争中，美、法飞机大量使 用了芳纶复合材料。除了军事上的应用外，现已作为一种高技术含量的纤维材料被广泛应用于航天航空、机电、 建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。在航空、航天方面，芳纶由于质量轻而强度高，节省了大量的动 力燃料，据国外资料显示，在宇宙飞船的发射过程中，每减轻1公斤的重量，意味着降低100万美元的成本。除此 之外，科技的迅猛发展正在为芳纶开辟着更多新的民用空间。据报道，目前，芳纶产品用于防弹衣、头盔等约占 7～8%，航空航天材料、体育用材料大约占40%；轮胎骨架材料、传送带材料等方面大约占20%左右，还有高强绳 索等方面大约占 13%。
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材料科学与人类物质文明芳纶纤维姓名：学号：班级：学院：芳纶纤维摘要：芳纶纤维即芳纶。
芳纶全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramid fiber（帝人芳纶的商品名为 Twaron 杜邦公司的商品名为Kevlar），是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。
它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。
芳纶的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进程。
关键词：芳纶纤维、特点、生产工艺、行业发展0、引言：自从石棉被公认为是一种强致癌物质以来，世界上许多发达国家已开始禁用石棉及其制品。
美国、日本等国先后研制成功各种系列的非石棉垫片材料，产品现已推向全世界市场。
随着与国际大环境的不断接轨。
非石棉密封材料正为国内各工业部门认可和接收。
芳纶纤维诞生于20 世纪60 年代末，最初作为宇宙开发材料和重要的战略物资而鲜为人知。
冷战结束后，芳纶作为高技术含量的纤维材料逐步取代石棉成为刹车片、离合器片、密封垫的主要材料。
大量用于民用领域，逐渐为人所知。
芳纶纤维是重要的国防军工材料，有效提高了军队的快速反应能力和杀伤力。
除了军事上的应用外，现已作为一种高技术含量的纤维材料被广泛应用于航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。
在航空航天方面，芳纶由于质量轻而强度高，节省了大量的动力燃料。
1、芳纶纤维的定义芳纶纤维是芳香族聚酰胺类纤维的统称，国外商品牌号叫做凯夫拉纤维，我国命名为芳纶纤维。
2、芳纶纤维的分类2.1、主要分类方法2.1.1、对位芳酰胺纤维（PPTA）在芳纶纤维生产领域，对位芳酰胺纤维发展最快，产能主要集中在日本和美国、欧洲。
如美国杜邦的Kevlar纤维，日本帝人公司的Twaron、T echnora纤维，烟台泰和新材的T aparan （泰普龙）纤维等。
其中，美国杜邦、日本帝人的产能均为3万吨左右，在对位芳纶市场中处于垄断地位；烟台泰和新材于2011年实现了对位芳纶的商业化运营，在国产对位芳纶的商业化运营中走在全国前列。
2.1.2、间位芳酰胺纤维（PMIA）间位芳酰胺纤维的品种有美国杜邦的Nomex、烟台泰和新材的Tametar（泰美达）、日本帝人的Conex等。
杜邦和烟台泰和新材是全球间位芳纶竞争的主要参与者，两者都能生产工业用本白短纤、服装用可染短纤、色丝、长丝、芳纶纸等，产品性能比较接近，差异化程度也不相上下，在环境保护、安全防护、工业、电子电器、复合材料等领域展开了广泛的竞争。
2.2、其他分类方法2.2.1、第一种命名方法根据结构划分，分为对位芳纶和间位芳纶、邻位芳纶。
对位芳纶的单体是对苯二甲酸和对苯二胺，单体的上的功能团为对位，聚合得到的链段比较规整，耐高温性能好，强度、高模量。
对位芳纶主要有以杜邦的Kevlar系列产品为代表。
间位芳纶的单体是间苯二甲酸和间苯二胺，单体的上的功能团为间位，聚合得到的链段呈锯齿型，耐高温，但强度模量都略低。
间位芳纶主要有以杜邦的Nomex系列产品为代表。
邻位芳纶的单体是邻苯二甲酸和邻苯二胺，单体的上的功能团为邻位。
邻位芳纶主要有以杜邦的Korex 系列产品为代表。
2.2.2、第二种命名方法也是根据结构划分，如对位就是苯环上的14位置，间位就是苯环上的13位置，如芳纶14的就是对氨基苯甲酸苯环上1、4位置的连接，芳纶1414就是前面所说的对位芳纶，芳纶1313就是前面所说的间位芳纶。
2.2.3、第三种命名方法就是根据聚合单体的种数，如前面所说的芳纶14又叫芳纶I型，芳纶1414和芳纶1313又叫芳纶II型。
当在对苯二甲酸和对苯二胺、间苯二甲酸和间苯二胺等常见结构加入第三单元单体如4，4’-二氨基二苯醚、5（6）-胺基-2-（4-胺基苯基）苯并咪唑等得到的芳纶可称为芳纶III型。
当第三单元单体为杂环结构时，人们还常称之为杂环芳纶3、芳纶的特点3.1、良好的机械特性间位芳纶是一种柔性高分子，断裂强度高于普通涤纶、棉、尼龙等，伸长率较大，手感柔软，可纺性好，可生产成不同纤度、长度的短纤维和长丝，在一般纺织机械制成不同纱支织成面料、无纺布，经过后整理，满足不同领域的防护服装的要求。
3.2、优异的阻燃、耐热性能间位芳纶的极限氧指数(LOI)大于28，因此当它离开火焰时不会继续燃烧。
纽士达®间位芳纶的阻燃特性是由其自身化学结构所决定的，因而是一种永久阻燃纤维，不会因使用时间和洗涤次数降低或丧失阻燃性能。
纽士达®间位芳纶具有很好的热稳定性，在205℃的条件下可以连续使用，在大于205℃高温条件下仍能保持较高的强力。
纽士达®间位芳纶具有较高的分解温度，而且在高温条件下不会熔融、融滴，当温度大于370℃时才开始炭化。
3.3、稳定的化学性质间位芳纶具有优异的耐大多数化学物质的性能，可耐大多数高浓度的无机酸，常温下耐碱性能好。
3.4、耐辐射性间位芳纶的耐辐射性能十分优异。
例如在1.2×10-2 w/in2紫外线和1.72×108rads的γ射线的长时间照射下，其强度仍保持不变。
3.5、耐久性间位芳纶优良的耐摩擦和耐化学品性能，经过100次洗涤后，用纽士达®间位芳纶加工的布料撕破强力仍可以达到原强力的85%以上。
4、芳纶的生产工艺4.1、聚合在第一阶段，先将单体纺成密实的细粒聚合物粉末。
该物料具有对位芳纶的主要热性能和化学特性。
然而，其不具备纱线或纸浆的强化特性。
这种细粉末可用于增强塑料组分的特4.2、纺丝第二阶段将聚合物溶在硫酸中，生成一种液晶溶液。
随后该溶液纺入细长丝中，每根丝的直径为12μm。
丝的结构为100%亚晶状，分子链与纤维轴平行。
正式这种高趋向性分布使Twaron长丝具有各种优异的特性。
4.3、短纤为生产人造短纤维或短切纤维，现将纱线进行起皱处理，然后再利用整理剂进行处理。
干燥后，将纤维切割成目标长度，然后包装。
4.4、纺成浆粕为生产纸浆，首先切割纱线，然后使纱线悬浮在水中进行纤维化处理。
然后直接包装并作为湿纸浆出售，或经过脱水干燥并作为干纸浆待售。
5、芳纶的用途对位芳纶纤维是重要的国防军工材料，为了适应现代战争的需要，美、英等发达国家的防弹衣均为芳纶材质，芳纶防弹衣、头盔的轻量化，有效提高了军队的快速反应能力和杀伤力。
在海湾战争中，美、法飞机大量使用了芳纶复合材料。
除了军事上的应用外，现已作为一种高技术含量的纤维材料被广泛应用于航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。
在航空、航天方面，芳纶由于质量轻而强度高，节省了大量的动力燃料，据国外资料显示，在宇宙飞船的发射过程中，每减轻1公斤的重量，意味着降低100万美元的成本。
除此之外，科技的迅猛发展正在为芳纶开辟着更多新的民用空间。
据报道，芳纶产品用于防弹衣、头盔等约占7～8%，航空航天材料、体育用材料大约占40%；轮胎骨架材料、传送带材料等方面大约占20%左右，还有高强绳索等方面大约占13%。
轮胎业也开始大量使用芳纶帘线来减轻重量，减少滚动阻力6、行业发展报告《2012年全球及中国芳纶纤维产业深度研究报告》是芳纶纤维领域专业和全面的深度研究报告，报告首先介绍了芳纶纤维的定义、分类、产值及应用等数据，然后介绍了芳纶纤维的产业链结构、市场现状和趋势以及当前的政策等，并介绍了芳纶纤维的产品参数、制造工艺、成本分析、设备物料和技术趋势等，然后分全球和中国两个方面介绍了2009-2013年芳纶纤维的产能、产量、企业市场份额等，并介绍2009-2013年芳纶纤维企业的产能产量利用率、中国占全球的比例以及全球、中国的供需关系、缺口、成本、价格、利润率、进出口消费量等。
接着详述了全球主要的16家芳纶纤维的企业的公司全称、网站、公司性质、主要股东、成立时间、管理团队及背景、产品或者服务、客户或者产品应用、历史或者市场地位、扩大计划和各个企业的产值、产量、成本、价格、利润率等详细数据，最后以投资建设3000吨差别化间位芳纶工程项目投资为例子作可行性分析。
在所有品牌的芳纶纤维中，性能最稳定还是杜邦的凯芙拉纤维，对质量有严格要求的产品领域一般都用杜邦芳纶纤维。
杜邦自己很少直接销售其产品，都通过代理或者经销商销售。
7、结论21世纪是新技术新材料的时代，也是高科技纤维的时代。
随着科技的进步和世界经济的进一步发展，芳纶纤维将应用到更多的领域，渗透到人们生活的方方面面，而芳纶纤维在市场容量和更加复杂的性能方面会更加快速的发展。
目前，美国、日本的芳纶制造商都争相扩大生产，世界芳纶工业正迎来一个大的发展机遇。
我国要打破外国芳纶技术的垄断和突破生产技术的障碍，就必须全力以赴进行工程技术攻关，研制出具有中国自主知识产权的芳纶技术专利，生产出可以国外同类产品媲美的高性能芳纶纤维，以取得市场的制高点和主动权。
随着我国对位芳纶产业化进程的推进，我们的化纤工业一定能产业纺织品领域发挥越来越大的作用。
[参看资料]:陈超峰、王凤德、彭涛对位芳纶及其复合材料发展思考.化工新型材料，2008 ：（6）:1-5 . 罗益峰高性能掘金勿忘科学发展.中国化工信息，2010:1（8）：6-7.李新新、张慧萍、晏雄芳纶纤维生产及应用状况.天津纺织科技，2009:187:4-9.罗益峰聚焦海外高性能纤维新动向.中国化工信息，2010:2（1）：8-9.刘庆备、梅李超、孙友德超级芳纶的特性简介.高科技纤维与应用，2008:33（5）：7-10. 帝人公司网站.。