车间生产管理制度及安全文明生产.doc
制造部生产车间安全生产管理制度（3篇）
制造部生产车间安全生产管理制度第一章总则第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。
第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。
第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。
第二章安全管理小组组织架构及工作职责第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。
第五条安全管理小组组织架构一、组长：制造部部长二、副组长：体系支持经理、生产制造经理三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员第六条安全管理小组工作职责一、组长：1、确定安全生产管理办法总则2、组织年度安全检查考评3、处理重大安全生产事故4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
二、副组长：1、制定安全生产管理细则2、组织月度安全检查考评并通报结果3、组织部门层面安全宣传及教育4、组织处理各类安全生产事故三、组员：1、制订所辖区域安全生产管理条例2、进行日常安全生产巡查及内部自检3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传制造部生产车间安全生产管理制度（2）1. 目标和原则- 目标：确保制造部生产车间的安全生产，保障员工的生命财产安全。
- 原则：预防为主、综合治理、责任明确、全员参与。
2. 责任和权利- 管理层责任：负责制定安全生产政策、制度和目标，并提供足够的资源和支持，对生产车间的安全管理负总责。
- 生产车间负责人责任：负责安全生产工作的组织实施，保证各项安全措施的落实和执行。
- 员工权利：有权要求和参与安全培训、知情权、提出安全问题和建议的权利。
3. 安全生产教育培训- 新员工培训：对新员工进行安全操作培训，包括设备使用技能和安全操作规程。
- 定期培训：对所有员工定期进行安全知识培训，提高员工对安全事故的预防和应急处理的能力。
4. 安全生产控制措施- 设备安全：确保设备正常运行，设备维修和保养工作按照规定进行，设备存在的安全隐患及时处理。
生产车间安全文明生产要求及检查细则范本
生产车间安全文明生产要求及检查细则范本第一章总则1.1目的及依据为了确保车间生产全过程安全，在此制定车间安全文明生产要求及检查细则。
依据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产管理条例》等法律法规及公司相关管理制度。
1.2适用范围本要求及细则适用于所有车间及其员工，对日常生产活动进行安全管理，并对车间的安全生产进行检查。
1.3基本原则（1）安全第一：确保车间生产过程安全是最重要的。
（2）责任制：各级领导要落实主体责任，确保车间安全。
（3）全员参与：所有员工都有责任参与安全生产。
（4）预防为主：加强事前预防，减少事故发生。
（5）安全教育：加强员工安全教育培训，提高安全意识。
第二章车间安全文明要求2.1车间生产环境要求（1）车间布局合理，通道畅通，各生产区域设置安全警示标识。
（2）车间安装照明设施，确保生产场所光线充足。
（3）车间配备消防设施和应急疏散通道，保证在紧急情况下员工安全撤离。
（4）车间无燃烧、易爆炸、腐蚀性等危险物质存放。
（5）车间噪音、尘埃、有毒物质等不得超过国家标准，保护员工健康。
2.2生产设备安全要求（1）设备安装牢固，运转正常，符合国家标准。
（2）设备及配件周围清洁，无杂物堆放。
（3）设备通电前必须检查电气设备是否完好，消防设施是否正常。
（4）机械设备定期保养、检修，保证其性能稳定。
2.3作业操作安全要求（1）员工操作设备前必须经过培训和考核，持证上岗。
（2）员工操作设备时应穿戴防护用品，严禁戴长发、手饰等危险物品。
（3）操作过程中禁止用手机或进行其他与工作无关的事情。
（4）严禁未经许可擅自停电、改变设备参数。
2.4应急救援要求（1）车间设立应急救援队伍，配备急救装备和药品。
（2）定期进行应急演练，提高员工应急处理能力。
（3）设立应急退出通道，确保员工在紧急情况下能够快速撤离。
第三章检查细则3.1车间基本情况检查（1）车间布局是否合理，通道是否宽敞畅通。
（2）设施设备是否正常使用，周围是否整洁有序。
工厂安全生产管理制度【精选文档】
认真贯彻“安全第一,预防为主"的方针，遵守国家劳动保护、环境保护的政策和各项规章制度。
坚持各级安全教育制度，新工人进厂,职工上岗都要经过三级安全教育和操作培训,专人操作指定设备,不许随意操作他人设备.严禁违章作业，违章指挥,严禁班前饮酒,带小孩到工作场地，不许穿拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子,长发不戴工作帽进入工作场地，不许跨越运转设备和危（wei）险部位.检查修理机械设备时，必须悬挂停电警示牌，专人挂牌或者取牌，非机修或者电工人员不准修理设备和路线。
爱护各种安全防护、装置设施、要害部位，非岗位人员未经批准不得入内。
搞好文明生产、保证工作场地道路通畅,严禁乱倒废料，厂区内严禁吸烟和嬉戏。
严格执行交接班制度，末班下班前，必须切断电、水源开关，按规定处理物料、半成品、成品，清理场地。
发生事故,应积极抢救伤员 ,保护现场，及时如实地严格按“四不放过"原则处理, 即: “事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。
凡不符合安全生产要求的车间、生产线和设备,职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权住手操作并等候上级领导处理。
为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针，认真执行“管生产必须管安全”、“分级负责”的原则,消除事故隐患,杜绝各类事故的发生,特制定本制度。
厂长(副厂长)的安全职责：1、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策及各项规定，对本厂的劳动保护工作负总责任(厂长负第一位责任)。
2、坚持“安全第一,预防为主”的方针，在管理生产的同时必须负责管理安全工作，每季召开一次厂安委会，做到即时针对存在的问题,制定解决办法。
3、健全安全生产管理机构，抓好各级安全管理，支持安全保卫部门的工作。
定期组织好月、季、节假日前专业的安全检查，对查出的事故隐患及时清除，确保安全生产.4、加强对全厂各级管理人员和职工的安全生产思想教育，总结推广安全生产经验，表彰先进，对失职者、事故责任者赋予惩罚。
生产车间安全生产管理制度
生产车间安全生产管理制度一、总则1. 为保障生产车间的安全生产，提高工作效率，保护员工的身体健康和生命安全，制定本管理制度。
2. 生产车间安全生产管理制度适用于我单位生产车间的所有员工。
3. 本管理制度的遵守是员工的法定责任，任何违反行为将受到相应的处罚。
4. 工作岗位负责人应严格遵守并组织员工执行本制度。
二、安全管理责任1. 生产车间的主要负责人应切实履行安全管理责任，制定并实施安全生产计划，加强对员工的安全教育和培训。
2. 工作岗位负责人应监督和管理所属员工的安全行为，发现安全隐患及时处理并报告上级主管。
3. 所有员工都有责任和义务遵守本管理制度和各项安全操作规程。
三、安全生产规定1. 禁止在生产车间吸烟、饮食、饮酒，违者将受到相应的处罚。
2. 使用电气设备时必须确保其安全可靠，禁止私拉乱接电线，未经授权人员禁止擅自接触电气设备。
3. 禁止在生产车间进行赌博、赌钱等违法活动，发现一律报警处理。
4. 使用设备时必须穿戴个人防护装备，确保安全工作服、安全鞋、头盔等的使用。
5. 根据作业环境的不同，必须配备相应的防护用品，如呼吸器、防护手套等。
6. 禁止携带易燃、易爆、剧毒等危险物品进入生产车间，同时要合理储存和使用危险化学品。
7. 禁止随意操作各种机械设备，必须了解并掌握操作规程和安全措施。
8. 发现异常情况或设备故障应及时上报主管领导或维修人员处理。
9. 禁止随意更改设备的标识、警示标识、告示牌等，必要时应迅速更新和修复。
10. 禁止未经许可擅自进入封闭区域，一律出示工作证明并经过相关部门批准方可进入。
四、应急预案1. 生产车间应制定相应的应急预案，明确灾害事故的应急处理措施和责任分工。
2. 每位员工都应掌握相应的应急处理知识和技能，参与定期的应急演练和培训。
3. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即启动应急预案，并按照预案进行相应的处理。
五、安全检查与整改1. 生产车间应定期进行安全检查，发现隐患要及时记录并及时整改。
车间安全生产规章制度(5篇)
车间安全生产规章制度(5篇)生产车间安全管理制度篇一一、劳动纪律1.进入车间人员须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应职责。
2.员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。
二、用电安全1.禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2.电器安装、接拉电线或电器维修须由专业电工进行，不允许自行处理。
车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
3.生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关掉电源。
4.所有工作台上的工作灯在下班后均要关掉电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5.车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
6.车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关掉，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
7.厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆品进出厂区、车间。
8.纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
9.禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。
10.保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。
11.限制区域(配电房、制冷房、泵房等)，禁止非本区职责人员进入。
三、设备安全1.每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
2.严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
3.开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
4.操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
5.在设备出现故障等情景时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。
生产车间安全文明生产要求及检查细则
生产车间安全文明生产要求及检查细则通常包括以下要求和检查细则：
1. 安全管理要求：
- 配备并使用符合安全要求的劳动保护用品（如安全帽、防护眼镜、防护手套等）；
- 遵守操作规程和安全操作流程；
- 定期进行安全培训，提高员工安全意识和技能；
- 配备并维护安全设备和消防设施；
- 具备防止火灾、爆炸和其他事故的应急措施。
2. 生产作业要求：
- 合理规划生产作业流程，确保安全、高效；
- 使用合格的设备和工具，确保其正常运行和操作；
- 定期检查和维护设备，确保其安全性和可靠性；
- 推行标准化工序，减少操作安全风险；
- 配备工作指导书和安全操作手册，向员工传授正确的操作方法。
3. 生产环境卫生要求：
- 维护车间整洁和通风，确保室内空气质量；
- 定期对车间进行清洁和消毒，减少污染和病菌传播；
- 清理和处理产生的废弃物和废水，确保环境安全和卫生。
4. 安全生产检查细则：
- 定期检查设备的运行状态和安全性；
- 观察员工是否佩戴劳动保护用品，并正确使用；
- 检查安全设备和消防设施的完好性和有效性；
- 检查操作规程和安全操作流程的执行情况；
- 检查车间环境是否整洁和通风。
以上仅为一般性的要求和检查细则，具体的要求和细则可以根据不同的生产车间、作业特点和相关法规进行制定。
同时，要求生产车间安全负责人牢记安全生产的重要性，加强安全意识和管理能力，确保生产车间的安全和文明生产。
生产现场车间管理制度
生产现场车间管理制度生产现场车间管理制度11.目的:规范员工对生产现场的整理,实现均?、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义2.范围:公司压铸生产车间3.内容3.1质量管理3.1.1车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,应及时向上作出汇报并查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.3.1.5严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8在用工装应保持完好。
3.2.9生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
安全生产标准化和文明生产管理制度范文(3篇)
安全生产标准化和文明生产管理制度范文一、安全生产标准化制度为认真贯彻“安全第一，质量为本”的标准化理念，强化质量基础管理，增强全体员工的标准化意识，进一步推进安全生产标准化工作，有效预防和控制安全生产事故，以质量保安全，构建安全质量管理长效机制，特制定本制度。
1.加强领导，建立健全质量标准化工作机构。
明确队长是本单位安全生产标准化的第一责任人。
安监处负责牵头组织安全生产标准化检查考核工作。
2.必须建立安全生产标准化达标规划。
每年年底，制订出下一年的达标规划，经分管领导审阅后报安监处，安监处汇总并经安全矿长审核后报公司研究，最终确定矿达标规划。
各基层连队根据规划制订逐月分解计划，认真实施，精细达标。
3.建立质量标准化验收标准。
严格工程质量检查验收，每完成一项工程，都要组织相关科室按照质量标准化的标准进行验收。
4.建立质量标准化奖罚制度。
为促进质量标准化工作的开展，每年制定安全生产标准化达标规划，确定奖罚标准，严格进行考核兑现。
5.开展质量标准化宣传活动。
为营造“赶优争先”质量标准化工作氛围，大力开展质量标准化竞赛活动，以点带面，全面促进标准化水平的提升。
6.积极开展质量标准化学习活动。
为不断提高质量标准化水平，要采用“请进来，走出去”的方式，开展专业与专业、矿井与矿井之间的观摩、学习。
二、文明生产管理制度现场文明生产是基层连队建设的一个重要环节，直接体现了一个基层连队的管理水平与形象，为了提高基层连队质量标准化水平，提升基层连队建设内涵，特制定基层连队文明生产管理制度。
1.正确协调生产过程中人、物、环境三者之间关系，提高和改善生产现场管理水平，从而为杜绝隐患、增加效益提供保障。
2.保持工作现场环境整洁。
施工后现场要打扫干净，本岗位设施无灰尘、无积水、无跑冒滴漏等现象，设施牌板悬挂整齐，促进施工现场秩序井然有序，保证均衡生产。
3.备用设施、物料管理有序，牌板齐全。
基层连队文明生产严格按照质量标准化管理制度执行，保持施工现场环境卫生。
车间安全管理规章制度(素材9篇).doc
车间安全管理规章制度（素材9篇）车间安全管理规章制度篇1为保障车间的正常生产秩序，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，确保安全生产、文明生产，创造一个和谐的工作环境，特制定本制度：1、热爱公司，热爱车间，热爱本职工作，服从车间管理，遵守各项规章制度，操作规范等；2、按时到岗，不得出现迟到、早退现象。
班前或班后点名不到者按迟到、早退处理。
班前点名必须更换好工作服，佩戴好安全帽，不按要求做的按迟到处理。
迟到一次罚款10元，早退一次罚款20元；3、严禁旷工，有事请假需提前一天办理请假手续，如遇特殊情况可电话请假（严禁捎假），但每月电话请假次数不能超过2次。
未办理请假手续或未电话请假的视为旷工，未请假且点名后30分钟未到岗的按旷工处理。
迟到、早退30分钟以上按旷工处理。
旷工一次（半天/一天为一次）罚款30元，并通报批评，旷工3次以上者取消年终任何评选资格；4、上班期间不得串岗，不允许在车间内大声喧哗，追逐打闹，不得擅自出厂。
有事离岗或外出，需向班组长、车间主任请示，得到允许并办理好请假外出手续后方可离开。
擅自离岗者每次罚款50元，并通报批评；5、为确保安全生产，严禁酒后上岗，违反者每人每次处以100元罚款，并扣除当天考勤，因酒后上岗造成的一切后果由其本人负责；6、工作期间必须按规定要求戴好安全帽，穿好劳保鞋，不得以任何理由不穿戴安全帽、劳保鞋，违反者每人每次罚款10元；7、严格按照操作规程操作车间设备，爱护设备，严禁野蛮操作（使用行车歪拉斜吊等），一经发现未按操作规程操作设备的，视情节严重程度给予当事人相应处罚，造成设备损坏经济损失的，要赔偿设备维修、更换所需的费用；8、爱护公司、车间的一切财物，损坏物品照价赔偿。
严禁以任何理由任何形式将公司财物据为私有，严禁有偷盗行为，一经发现交公司处理。
9、员工之间团结友爱，不得有打架斗殴、恶语伤人、话语中带脏字、散布不满言论从而影响他人正常工作等现象，一经发现对当事人给予批评教育，并从重处罚，工龄不满半年员工有打架斗殴现象的.直接开除。
车间生产安全管理制度
车间生产安全管理制度一、引言车间生产安全是企业的重要组成部分，为了保障员工的人身安全和财产安全，制定并严格执行车间生产安全管理制度是必不可少的。
本制度的目的是规范车间生产安全的各项工作，确保生产过程中的安全性、稳定性和高效性。
二、安全责任制度1.企业负责人应当承担生产安全的主要责任，明确划定各级、各部门的责任和义务。
2.车间主任是车间生产安全的主要负责人，负责车间所有生产安全工作的组织、协调和监督。
3.各岗位员工在工作中应当严格遵守安全操作规程，对存在的安全隐患及时报告并采取有效措施予以消除。
三、安全生产制度1.安全生产应当符合国家的法律法规和标准，同时兼顾国际先进标准。
2.车间应当建立完善的安全责任制度和安全操作规程，确保员工都能正确理解和遵守。
3.生产设备应定期检查和维护，确保设备的良好状态和工作正常。
4.车间应定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、安全生产控制制度1.车间应建立安全生产控制指标，并进行日常监测和分析。
2.车间主任要对生产过程进行全面监督，及时发现并处理存在的安全隐患。
3.应建立完善的事故报告和处理机制，事故发生后要及时报告、调查和分析，并采取相应措施防止事故再次发生。
五、特种设备安全管理制度1.车间特种设备应当按照国家有关规定进行管理和维护。
2.特种设备使用人员应具备相应的操作证书和技术资质。
3.应定期进行特种设备的检查和维护，确保设备的安全运行。
六、劳动防护制度1.车间应为员工配备符合要求的劳动防护用品，并指导员工正确佩戴和使用。
2.车间应定期组织员工参加劳动防护培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3.每个车间都应建立健全的职业病防护体系，开展职业病防护工作。
七、应急救援制度1.车间应建立健全的应急救援队伍，并定期组织演练，提高救援能力。
2.应明确事故发生时的报警、报告和处理程序，确保能够快速有效地进行救援和事故处理。
八、宣传教育制度1.车间应定期组织安全宣传活动，提高员工的安全意识和责任心。
车间生产及安全管理制度范本
车间生产及安全管理制度范本一、总则1. 本制度为了保障车间生产的安全和规范管理，确保员工身体健康和车间生产效率，建立制度化的管理和运行机制。
2. 所有车间员工都必须遵守本制度的规定，不得擅自修改或违反制度条款。
3. 具体工作安排和管理细则请参照相关部门的规定。
二、生产安全管理1. 防火安全1.1. 所有车间员工必须遵守防火安全的相关规定，禁止在车间内吸烟或使用明火。
1.2. 灭火器材必须摆放在易于取得的位置，并且经常检查其有效性。
1.3. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。
2. 电气安全2.1. 所有车间电气线路必须符合标准规范，不得擅自改动或使用劣质电线电缆。
2.2. 禁止在电气线路周围堆放杂物或使用临时电源。
2.3. 清洁工作完成后，必须及时关闭电源并拔掉插头。
3. 机械设备安全3.1. 所有机械设备必须经过定期检修和维护，确保安全运行。
3.2. 禁止未经许可擅自操作机械设备，禁止触碰运转中的机械设备。
3.3. 在操作机械设备时，必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、手套等。
4. 员工行为安全4.1. 禁止在车间内奔跑、打闹或做与工作无关的事情。
4.2. 必须正确佩戴个人防护装备，并按照规定使用。
4.3. 必须严格遵守工作流程和操作规范，禁止擅自调整或修改工艺参数。
三、生产管理1. 生产计划1.1. 按照客户需求和制定的生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。
1.2. 生产计划需提前报备相关部门，并根据实际情况及时调整。
2. 质量控制2.1. 所有生产过程必须按照质量控制要求进行，禁止使用次品或废品。
2.2. 生产过程中出现的质量问题必须及时报告，并进行追溯分析和改进措施。
3. 设备维护3.1. 设备维护计划必须制定并定期执行，确保设备良好的运转状态。
3.2. 设备维护过程中必须按照操作规范进行，禁止擅自操作或更换设备部件。
4. 原材料采购4.1. 原材料采购必须按照合同要求和质量标准进行，不得擅自替换或使用次品。
车间安全生产管理制度(精选5篇)
车间安全生产管理制度（精选5篇）车间安全生产管理制度篇1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
安全文明生产卫生管理制度
一、目的为了保障公司员工的身心健康，提高生产效率，确保生产过程的安全稳定，营造良好的生产环境，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间、办公区域及员工宿舍等场所。
三、制度内容1. 安全生产（1）员工必须严格遵守国家安全生产法律法规，认真学习并掌握本岗位的安全操作规程。
（2）生产过程中，员工必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）严禁违规操作、违章指挥，如有违反，将依法严肃处理。
（4）定期对生产设备进行安全检查和维护，确保设备正常运行。
2. 文明生产（1）保持生产区域整洁，不得随意堆放杂物，严禁在通道内放置障碍物。
（2）员工应保持良好的工作秩序，不得大声喧哗、打闹，影响他人工作。
（3）生产过程中，严禁吸烟、饮酒，不得在车间内进食。
（4）合理利用生产资源，节约用水、用电，减少浪费。
3. 卫生管理（1）生产区域应保持干净、整洁，定期进行清洁消毒。
（2）员工应保持个人卫生，勤洗手、剪指甲，不得在工作区域内乱丢垃圾。
（3）食堂、宿舍等生活区域应保持卫生，定期进行清洁消毒，防止疾病传播。
（4）废弃物应分类存放，按规定进行处理。
4. 应急处理（1）员工应掌握基本的应急处理知识，遇到突发事件能迅速采取应对措施。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）发生安全事故时，立即启动应急预案，及时上报并妥善处理。
四、责任与考核1. 各部门负责人对本部门的安全生产、文明生产和卫生管理工作负总责。
2. 员工应自觉遵守本制度，如有违反，将依法严肃处理。
3. 公司定期对各部门的安全文明生产卫生管理工作进行考核，对表现优秀的部门和个人给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度由公司安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由公司安全生产委员会另行规定。
生产车间安全文明生产要求及检查细则模版
生产车间安全文明生产要求及检查细则模版一、车间环境管理要求：1. 车间要保持整洁，无垃圾堆放、杂物堆积等现象；2. 设备、机器等设施要保持干净，无积尘、油渍等污染；3. 车间内通道要保持畅通，无杂物堆放或堵塞现象；4. 车间内应设立足够数量的垃圾箱，并定期清理，保持车间环境的卫生；5. 车间内应设置良好的照明设施，确保工作人员的视线明亮清晰；6. 车间内应配备足够数量的消防器材，并设立明显的消防指示标识；7. 车间内应设立紧急出口和安全通道，并保持畅通无阻。
二、设备安全管理要求：1. 设备必须符合国家相关标准，并配备完好的安全防护装置；2. 设备操作前，必须进行检查，确保安全装置正常运行；3. 设备维护保养应按照规定进行，定期检查设备的运行状况，发现问题及时修复；4. 设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程；5. 设备故障发生时，应立即停机并报告相关人员进行修复。
三、化学品和危险品的管理要求：1. 所有化学品和危险品必须按照规定进行分类、标识和储存；2. 化学品的存放要求符合相关规定，避免与易燃、易爆等物质混放；3. 每个化学品和危险品的存放位置都应标明其名称和危险性；4. 每位工作人员必须熟悉化学品和危险品的使用方法和安全操作规程；5. 使用化学品和危险品时，必须佩戴相应的防护装备，并遵循相关操作规程；6. 使用化学品和危险品后，必须及时清理并妥善处理废弃物。
四、作业人员安全行为要求：1. 所有作业人员必须经过相应的安全培训，并持证上岗；2. 作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋等；3. 作业人员在作业过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装；4. 作业人员在操作设备或使用化学品时，必须佩戴相应的防护装备；5. 作业人员禁止私自改装设备、操作不熟悉的设备及进行未经许可的操作；6. 作业人员接受指挥或管理人员的指导和检查，配合安全巡查工作。
五、应急管理要求：1. 车间必须配备足够数量的急救设备，并设立明显的急救指示标识；2. 所有作业人员必须熟悉车间的应急预案和逃生路线，并参加应急演练；3. 车间内应设立紧急停电开关和紧急停机按钮，并定期检查其运行情况；4. 在发生事故或突发情况时，必须立即报警并采取相应的救援措施；5. 定期组织车间应急演练，评估应急响应的有效性和准确性。
生产车间里的安全规章制度
生产车间里的安全规章制度第一章总则第一条生产车间是企业生产的重要部门，负责生产加工，保障产品质量，提高生产效率。
第二条生产车间全体员工必须严格遵守本规章制度，加强安全意识，做好生产安全工作。
第三条生产车间主要负责人负责监督车间安全生产工作，制定和落实安全生产计划。
第四条生产车间要定期组织员工进行安全培训，提高员工安全意识和技能。
第五条发生事故后，要及时报告，迅速处理，总结教训，防止事故再次发生。
第二章安全管理第六条生产车间安全管理应遵守国家相关法律法规和企业安全管理制度。
第七条车间内严禁吸烟、酗酒、打闹、赌博等违反纪律行为，一经发现，将严肃处理。
第八条严禁员工在车间内随意乱扔扔烟蒂、纸屑、废弃物等，保持车间环境整洁。
第九条严格控制进出车间的人员，凡非相关人员不得随意进入。
第十条配备专职安全员，负责车间安全工作，定期检查安全设施，确保车间安全。
第三章劳动保护第十一条车间员工必须按照规定穿戴劳保用品，做好防护工作。
第十二条使用机器设备时，必须经过培训和考核，才能上岗作业。
第十三条高温、高压、有毒有害作业必须穿戴相应劳保用品，确保安全生产。
第十四条遇到危险情况，必须立即停止作业，报告领导，按规定程序处理。
第十五条禁止私自改动设备和电线，确保设备运行正常。
第四章火灾防范第十六条火灾是生产车间的重要安全隐患，必须加强火灾防范工作。
第十七条严格禁止在车间内乱放易燃易爆物品，确保车间环境安全。
第十八条配备足够的灭火器材，定期检查和维护，确保使用效果。
第十九条定期组织消防演练，提高员工火灾防范和自救能力。
第二十条发现火灾隐患，要及时整改，消除隐患，确保车间安全。
第五章事故应急第二十一条生产车间应建立健全应急预案，熟悉应急程序，保障员工安全。
第二十二条发生事故后，要第一时间报告领导，停止作业，及时救助伤者。
第二十三条遇到突发事件，要冷静应对，遵守应急程序，确保生产安全。
第六章结语生产车间是企业的生产基地，安全是企业的生命线。
车间生产及安全管理制度范文
车间生产及安全管理制度范文1. 引言本制度旨在规范车间生产及安全管理，确保生产过程安全、有序、高效，减少事故风险和保护员工身体健康。
所有车间成员应严格遵守本制度。
2. 车间生产管理2.1. 车间生产目标：确保生产任务按时完成，产品质量合格。
2.2. 生产计划安排：根据订单确定生产计划，及时更新生产进度，保持生产顺利进行。
2.3. 设备维护保养：保证生产设备正常运行，定期检查设备状况，及时修理或更换发现的故障。
2.4. 物料管理：合理安排物料使用，避免过多或过少使用，确保物料供应充足。
2.5. 生产过程监控：严格按照操作规程操作，监控生产过程中的关键环节，确保每道工序达到标准要求。
3. 车间安全管理3.1. 安全生产责任：车间负责人要落实安全生产责任，确保车间安全工作的开展。
3.2. 安全生产教育培训：加强员工安全意识，定期组织安全教育培训，提高员工安全防范意识和操作技能。
3.3. 安全设施维护：保持车间安全设施完好有效，例如灭火器、安全标识、疏散通道等设施的检查和维护。
3.4. 危险源管理：识别车间内的危险源，采取相应措施进行管理控制，避免事故发生。
3.5. 应急预案：制定完善的应急预案，并组织演练，确保在突发情况下能迅速、有效地处置。
4. 超标处理措施4.1. 质量超标：发现产品质量超标时，应立即停止生产并进行整改和追溯，保证合格产品出厂。
4.2. 安全事故：发生安全事故时，立即启动应急预案，组织抢救和处理事故现场，并进行事故调查和分析，及时整改措施。
5. 考核与奖惩制度5.1. 月度考核：对车间生产和安全管理进行月度考核，根据考核结果进行评比和奖励。
5.2. 违规惩罚：对违反本制度的行为进行相应处罚，严重的违规行为将给予严厉处罚甚至开除。
6. 后勤保障措施6.1. 环境管理：维护车间环境整洁，出现异常情况及时清理处理。
6.2. 用电安全：严禁乱拉乱接电线，定期检查电线和插座情况，发现问题及时更换或修复。
生产车间管理制度范本（十篇）
生产车间管理制度范本第一章总则1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
1.2本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。
第二章员工管理2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2不得穿拖鞋进入车间。
2.3按时上、下班（员工参加早会须提前____分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。
违者依《考勤管理制度》处理。
2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过____分钟。
2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《员工手册》处理。
2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
2.9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。
2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
车间安全生产管理制度
车间安全生产管理制度2024车间安全生产管理制度1为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，订立本制度：1、生产车间的员工必需定时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2、员工进入车间必需穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容乾净。
3、上班时间员工必需坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。
待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
5、自发维护车间乾净卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必需维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必需按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场合清洁”；上班前必需对设备进行常规检查。
7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术情形良好；人人皆知防火设备的放置位置，并娴熟掌握使用技术。
8、禁止无故到非本组工位或非本组维护和修理的车辆中去。
9、禁止无故启动汽车，包含启动汽车电器。
10、上班时间，必需肯定听从统一调度。
11、生产工作必需凭任务委托书进行。
禁止任务委托书或随便扩大、缩小工单内容施工。
12、进入车间送修车辆统一由维护和修理顾问移位；任何员工未经允许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
14、员工出入车间不得携带与生产无关的.物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪伴参观。
员工不应自动找参观者攀谈。
关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
2024车间安全生产管理制度2本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适本地搭配，以便提高生产效率和质量，并实现降低本钱，互惠双赢的目的，特订立以下规定：一、听从领导，听从调配，工作乐观自动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，定时生产公司下达的生产任务。
车间安全生产管理制度范本
车间安全生产管理制度范本1. 目的和适用范围本制度旨在规范车间内的安全生产管理，确保员工的安全和财产的安全，适用于所有车间员工。
2. 角色和责任2.1 车间主管负责车间的安全管理，包括制定安全操作流程和安全检查计划。
2.2 员工要严格遵守安全操作规程，发现安全隐患应立即上报车间主管。
2.3 安全巡查员定期巡视车间，发现问题及时进行整改并上报车间主管。
2.4 车间主管应每季度召开安全会议，提醒员工注意安全事项。
3. 生产过程安全管理3.1 生产设备应定期维护、检修，使用过程中应遵守操作规程。
3.2 禁止私拉乱接电线，使用电器设备要按规定接地。
3.3 使用易燃、易爆物品时，必须戴防爆头盔、防爆服。
3.4 出现生产事故应立即停工并报告上级主管，不得擅自处理。
4. 防护设施管理4.1 工作区域应有明确的标识，并设立警示标志。
4.2 厂区内应设立避难通道和灭火器，并定期检查和维护。
4.3 存放化学品的仓库应符合安全要求，并设立专人管理。
4.4 操作台、工作平台应设有防滑措施，防止工作人员滑倒。
5. 废弃物处理5.1 废弃物必须分类储存，并设立专门储存区域。
5.2 有害废物应交由专业处理公司进行处理。
5.3 废弃物的运输、处理必须符合相关法规要求。
6. 应急管理6.1 车间应配备必要的急救设备和急救药品，并定期进行检查和补充。
6.2 车间人员应接受急救培训，掌握基本的急救知识和技能。
6.3 发生事故时，应根据应急预案迅速采取措施，并及时报告上级主管。
7. 培训和宣传7.1 车间人员应定期接受安全培训，了解相关法规、操作流程和应急处理方法。
7.2 车间应张贴安全宣传标语，定期组织安全知识宣讲。
7.3 新员工入职前，应进行安全培训，并签订安全承诺书。
8. 安全检查与奖惩8.1 车间主管应每月组织安全检查，发现问题立即整改。
8.2 安全巡查员应每周巡查一次，发现问题及时上报并跟踪整改情况。
8.3 对于违反安全操作规程的人员，应采取相应的纪律处分。
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车间生产管理制度及安全文明生产1
车间生产管理生产
车间6S管理制度制度
总则
第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。
第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。
生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条本制度由总经理负责实施监督。
第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
物流管理
第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。
物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车
队。
成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。
第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。
检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。
检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。
第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。
仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。
第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。
生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。
第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。
领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。
第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。
第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。
第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，
包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。
第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。
有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。
第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。
第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。
第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。
等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。
客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。
生产过程管理
第二十条生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。
生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时生产的先进管理办法。
第二十一条生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
第二十二条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
第二十三条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的
每一点要求，防止盲目生产。
第二十四条生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具等），并编排生产计划。
第二十五条生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
第二十六条车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
第二十七条产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
第二十八条车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向厂长反映。
第二十九条生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向厂长反映，并采取紧急措施予以处理。
第三十条生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
第三十一条公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
第三十二条鼓励公司所有员工做生产工艺改进。
如果发明的新生产工艺确
实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将给予奖励。
品质管理
第三十三条品质管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，品质就是企业的生命力，品质管理需要公司全体员工参与、控制、全面实施。
第三十四条公司品质管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。
第三十五条生产品质管理的关键在于做好质量变异预防，防止偶发性质量变异，逐步改善常发性质量变异。
第三十六条产品生产前生产管理员必须对物料进行抽查，杜绝材料不合格。
第三十七条产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查，排除员工操作方法不当、机器设备运转不良、物流紊乱等因素影响品质变异。
第三十八条生产过程中如果产生品质变异，生产管理员要及时通知品质管理人员，如果可能影响到产品交期的，要及时通知厂长。
第三十九条生产员工要做好“品质三员”，即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员。
时时刻刻注意，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。
第四十条生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器、模具等的操作规程。
第四十一条生产车间必须严格按照合同质量要求生产，生产过程中品质管
理员发现有任何品质异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待品质管理员通知可以恢复生产后方可生产。
第四十二条生产车间成品入库必须凭成品检验人员出具的产品入库单方可办理，无产品入库单的产品坚决不能入库。
生产资源管理
第四十三条生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的保证，是公司每个员工的责任。
第四十四条生产资源管理遵循谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。
第四十五条生产资源利用情况生产部门要定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。
第四十六条在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用；在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的，使用人员按照规定予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。
第四十七条在使用资源由使用人员负责保养，机器、模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。
第四十八条机器、模具、检验检测仪器等设备生产部门要建立设备台帐。
设备台帐应包括机器、模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、精度等级、制造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等基本内容。
第四十九条暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库
统一管理维护，退回仓库的资源要开具退料单，不能使用的资源也要及时退回仓库。
附则
第五十条当公司发展后，本制度不再适用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
签发：
生效日期：2009年1月1日
生产车间6S管理制度
第一章总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。