管路上接线盒设置规定
半硬质阻燃塑料管暗敷设
半硬质阻燃塑料管暗敷设【1】作业条件1、配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。
2、加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图纸进行配管施工。
【2】质量标准【2、1、1、1】主控项目阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标，阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查资料，观察检查。
【2、1、1、2】一般项目1、管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于15mm。
2、盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；盒箱内露出管头不大于5mm。
采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
检查方法：观察和尺量检查。
3、管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护罩；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
【3】成品保护1、剔槽打洞时，不要用力过猛，避免洞口周围的墙面破裂。
2、管路敷设完毕后应注意成品保护，其他工种作业时，应设人看护，避免将管路砸扁和踩坏。
3、在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋。
剔洞前应先用电锤打孔，然后再扩孔，不允许直接用大锤在板上砸洞。
4、配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，防止管路移位或受机械损伤。
【4】安全环境保护措施1、从事电气作业人员，必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。
2、移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。
3、移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。
梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。
4、搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜。
梯脚有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢。
在松软的地面上使用时，有防陷、防侧倾的措施。
5、使用后的胶粘剂容器应集中回收，防止污染环境。
施工方案-----电气预留预埋
1编制依据本施工方案根据深圳机场航站区扩建工程T3航站楼一标施工总承包工程的招标文件、招标答疑文件、机电工程施工图纸、施工说明及图纸会审记录，参考中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准进行编制。
适用于机电工程的预留预埋施工过程中的质量管理，有效期为预留预埋施工开始至结束。
参考的各种规范及标准如下表：2工程概况2.1 机电工程工程概况2.2 机电工程预留预埋范围2.1.1本工程预留预埋范围：3施工部署3.1进度安排根据总包单位总体施工网络计划，我方合理安排计划，计划于结构底板施工开始时，机电安装方开始预留预埋工作，到结构封顶完成后结束预留预埋工作。
3.2方案实施的管理人员及责任范围4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸及相应技术措施在预留预埋工作开始施工前，我项目组织有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，编制材料进场计划，组织相应施工人员做好机具的安排，进行专业深化设计等工作，为现场施工作准备。
施工前，各专业工长根据国家或深圳市的相应专业规范结合本工程施工现场，拟定相应的技术措施，并进行《技术交底》和《安全交底》的编制。
具体如下：①审核建筑结构及安装各专业图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注失误。
②管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸设计要求和国家制定的规范规定为准。
③对于图纸上没有详细标注的地方，应查找上述有关技术资料，做到参数明确。
④预埋件要以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。
⑤明确具体施工时间，特别是预埋件一定要在预埋前制作完成。
⑥明确土建结构施工工序，保证预埋件成品及时到位。
⑦加强与建设单位、监理单位、设计单位及结构施工单位的协作配合，一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验。
4.1.2水电风预留深化设计在设计图纸基本成熟的条件下，按设计已设计好的管线图，并结合建筑、结构及装饰图纸，在每层画出预埋套管、预留洞口位置、尺寸大小及标高，避免出现管线与管线之间或管线与结构发生碰撞事情。
PVC电线导管预埋盒暗敷工艺标准
硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工艺标准（HFWX·QB/1-6-002-2004）1、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准。
管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。
插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2 主要机具2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）/剪管器。
手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3 作业条件2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。
3、操作工艺3.1 工艺流程弹线定位→加工管弯→稳住合箱→暗敷管线→扫管穿带线3.2 弹线定位3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。
JDG电线管施工规范
中国工程建设标准化协会标准套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程Specification for construstion and acceptance ofwire pipelines with fastening connection steel conduitCECS 120：2000主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2001年1月1日2000 北京前言根据中国工程建设标准化协会(2000)建标协字第15号文“关于印发《中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划》的通知”，制定本规程。
本规程是在参照国家现行有关标准，结合国内近年来在使用中的实践、相关资料、试验等进行编制的。
现批准协会标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》，编号为CECS 120：2000，推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。
本规程由中国工程建设标准化协会电气工程委员会(北京市广安门外南滨河路33号电力建设研究所内电气工程委员会。
邮编：100055)归口管理，并负责解释。
在使用中如发现需要修改和补充，请将意见和资料径寄解释单位。
主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会参编单位：北京英光华电气技术有限公司主要起草人：许宝颐孔庆林郑爱民杨萍马长瀛刘才光中国工程建设标准化协会2000年11月10日目次1 总则2 管材及附件3 管路敷设4 管路连接5 管路接地6 工程交接验收本规程用词说明附录A 管材规格表附录B 直管接头规格表附录C 紧定螺钉规格表附录D 螺纹接头，爪型螺母规格表附：条文说明1 总则1．0．1 为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量，促进技术进步和安全运行，制定本规程。
1．0．2 本规程适用于电压1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所，采用螺钉紧定连接钢导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。
常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)
常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)电气保护管的敷设通常采用暗配方式，数量庞大，保护管为焊接钢管，规格从SC15到SC50不等，其中SC15、SC20、SC25占据了大部分，它们被暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。
在施工过程中，暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地。
因此，在预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象。
此外，预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通或者预埋管、盒报废。
在准备工作中，需要进行图纸会审，对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，以确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。
如果发现预埋件不吻合，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。
测量放线是准备工作的另一个重要环节。
根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。
安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。
加工控制也是准备工作的关键环节之一。
预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作，其精度应符合设计要求。
预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作，并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。
孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。
在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。
检查验收是准备工作的最后一个环节。
预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。
自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并手续，签认后，方能进行下道工序施工。
验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措施，有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。
钢管敷设施工工艺标准.
SGBZ-0621 钢管敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2管箍使用通丝管箍。
丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
2.2主要机具：2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1暗管敷设：2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
关于钢管的规范
依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011、范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2管箍使用通丝管箍。
丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
2.2主要机具：2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1暗管敷设：2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
2.3.1.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
弱电穿线管规范要求
弱电穿线管规范要求篇一：强弱电穿管要求强电周围有磁场,如果是强电与弱电,距离过近.这样就会对弱电的信号产生影响.如果是电视线,信号就不会很清楚.如果是电话线,电话就会出现杂音.如果没有其它方法,来避免这种情况,只能把强电与弱电分线槽来处理,且记千万不可同线槽来布线.、强电跟弱电的走线要避免紧挨着平行走线，弱电管线和强电管线平行走线需要50cm 距离，如果实在条件不允许这样走，可用专用屏蔽线以及用铁管来代替PVC 管。
、强电、弱电的插座相隔距离最少30 厘米。
、强电和弱电走线交叉时，要呈90 度角跨过。
、对于影音品质要求较严的AV 系统和家庭影院布线最好使用金属套管，特别是家庭影院。
如果强电电缆穿镀锌钢管，电信光缆穿五孔梅花管，他们之间因金属屏蔽功能，互相之间的信号干扰很小，只要大于15mm 的间距，可以正常布置。
电缆和电力线平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.3m；电力线与信号线交叉敷设时，宜成直角。
明敷设的信号线路与具有强磁场、强电场的电气设备之间的净距离，宜大于 1.5m。
这是50348的相关规范，一般弱电管道可以同电信管道共井沟，不能与强电的共沟。
在钢管内，强弱电干扰被屏蔽，距离可以近些，脱离钢管处应大于0.5米，网上查了一下，强电弱电标准是这样的：、强电跟弱电的走线要避免紧挨着平行走线，弱电管线和强电管线平行走线需要50cm距离，如果实在条件不允许这样走，可用专用屏蔽线以及用铁管来代替PVC管。
、强电、弱电的插座相隔距离最少30厘米。
、强电和弱电走线交叉时，要呈90度角跨过。
、对于影音品质要求较严的AV系统和家庭影院布线最好使用金属套管，特别是家庭影院。
但是我家里的师傅，强弱电视分开管子的，但是距离师傅说有15厘米，但实际距离可能低于10厘米。
管子是用日丰管，南昌的赣昌电线。
这样对以后看电视会有影响吗？强电箱和弱电箱距离是应保持30公分以上。
强电箱一般离地就在 1.5米，弱电箱一般离地就是0.3米，而且在布线时候，强电和弱电线不能有交叉。
JDG电线管施工规范
中国工程建设标准化协会标准套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程Specification for construstion and acceptance ofwire pipelines with fastening connection steel conduitCECS 120：2000主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2001年1月1日2000 北京前言根据中国工程建设标准化协会(2000)建标协字第15号文“关于印发《中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划》的通知”，制定本规程。
本规程是在参照国家现行有关标准，结合国内近年来在使用中的实践、相关资料、试验等进行编制的。
现批准协会标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》，编号为CECS 120：2000，推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。
本规程由中国工程建设标准化协会电气工程委员会(北京市广安门外南滨河路33号电力建设研究所内电气工程委员会。
邮编：100055)归口管理，并负责解释。
在使用中如发现需要修改和补充，请将意见和资料径寄解释单位。
主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会参编单位：北京英光华电气技术有限公司主要起草人：许宝颐孔庆林郑爱民杨萍马长瀛刘才光中国工程建设标准化协会2000年11月10日目次1 总则2 管材及附件3 管路敷设4 管路连接5 管路接地6 工程交接验收本规程用词说明附录A 管材规格表附录B 直管接头规格表附录C 紧定螺钉规格表附录D 螺纹接头，爪型螺母规格表附：条文说明1 总则1．0．1 为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量，促进技术进步和安全运行，制定本规程。
1．0．2 本规程适用于电压1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所，采用螺钉紧定连接钢导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。
JDG电线管施工规范
中国工程建设标准化协会标准套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程Specification for construstion and acceptance ofwire pipelines with fastening connection steel conduitCECS 120：2000主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2001年1月1日2000 北京前言根据中国工程建设标准化协会(2000)建标协字第15号文“关于印发《中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划》的通知”，制定本规程。
本规程是在参照国家现行有关标准，结合国内近年来在使用中的实践、相关资料、试验等进行编制的。
现批准协会标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》，编号为CECS 120：2000，推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。
本规程由中国工程建设标准化协会电气工程委员会(北京市广安门外南滨河路33号电力建设研究所内电气工程委员会。
邮编：100055)归口管理，并负责解释。
在使用中如发现需要修改和补充，请将意见和资料径寄解释单位。
主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会参编单位：北京英光华电气技术有限公司主要起草人：许宝颐孔庆林郑爱民杨萍马长瀛刘才光中国工程建设标准化协会2000年11月10日目次1 总则2 管材及附件3 管路敷设4 管路连接5 管路接地6 工程交接验收本规程用词说明附录A 管材规格表附录B 直管接头规格表附录C 紧定螺钉规格表附录D 螺纹接头，爪型螺母规格表附：条文说明1 总则1．0．1 为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量，促进技术进步和安全运行，制定本规程。
1．0．2 本规程适用于电压1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所，采用螺钉紧定连接钢导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。
电气管路的预埋方案
电气管路的预埋方案1）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。
暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。
管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。
暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。
钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。
2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。
在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。
然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。
3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。
待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。
4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。
管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。
5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。
穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。
7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。
在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。
如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。
8）电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。
电气工程施工验收标准
装饰工程电气专业施工规范一、强电专业1、配管、管内穿线要求：吊顶内配管采用专用管卡固定，管卡固定均匀，管卡与终端、转弯终点、电器具或接线盒边缘的距离为150-300mm，中间的管卡最大间距必须必须符合JDG20管为1.2米；管路超过下列长度，应增加接线盒，其位置便于穿线。
无弯时，30m;有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m；盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔；管口漏出盒、箱应小于5mm。
墙体暗配管采用铜线绑扎固定，地板及墙体明配管采用鞍型管卡牢固固定。
当管路较长或者转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
俩人穿线时，一拉一送，配合协调。
穿线时注意的问题：不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。
同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。
导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。
管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线，在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密闭。
2、桥架安装：配电箱的电缆用电缆桥架敷设，穿过楼层的电缆桥架必须用防火包填充；电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m，竖向电缆应按规定间距固定。
在吊顶内安装时，底距吊顶应大于50mm。
3、电缆敷设电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。
人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。
施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。
敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。
在电缆敷设安装前、后用1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。
(消防安全管理)消防施工规范
1.9.1安装准备及材料要求(1)消防工程施工前,必须协助甲方进行消防设施的设计审核,未经设计审核或者设计审核不合格不得擅自施工.(2)消防工程施工前必须向消防部门申报有关资,料办理消防施工进场许可证.(3)所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销.证1.9.2喷头安装(1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
(2)喷头安装应使用专用板手。
喷头更换，其规格、型号应相同。
(3)当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或者配水管上安装过滤器。
(4)安装在易受机械操作处的喷头，应加设喷头防护罩。
(5)喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或者墙面的距离应符合设计要求。
(6)当通风管道宽度大于1.2mm时，喷头应安装在其腹面以下部位。
1.9.3报警阀组安装(1)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。
报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为 1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。
安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
(2)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。
(3)湿式报警阀组的安装应符合下列要求：湿式报警阀先后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。
1.9.4其它组件安装(1)水力警铃应安装在公共通道或者值班室，附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。
水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径1mm 时，其长度以不应大于6m；当直径为20mm 时，其长充不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。
报警管线敷设
本工程中，重要从如下方面对施工质量进行控制：第1条施工工艺流程第2条施工工艺规定1、钢管敷设应符合下列规定：1）电线保护管遇到下列状况之一时，应在便于穿线旳位置增长接线盒：2）管路长度超过30m，无弯曲时；3）管路长度超过20m，有一种弯曲时；4）管路长度超过15m，有两个弯曲时；5）管路长度超过8m，有三个弯曲时；2、电线保护管旳弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁限度不应大于管外径旳10%。
3、明配管时弯曲半径不适宜小于管外径旳6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径旳8倍，直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径旳10倍。
4、当管路暗配时，电线保护管宜沿近来旳线路敷设并应减少弯曲，埋入非燃烧体旳建筑物、构筑物内旳电线保护管与建筑物、构筑物墙面旳距离不应小于30mm。
金属线槽和钢管明配时应按设计规定采用防火保护措施。
5、电线保护管不适宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时应采用保护措施，如采用保护套管等。
6、水平或垂直敷设旳明配电线保护管安装，容许偏差1.5%，全长偏差不应大于管内径旳1/2。
7、敷设在多尘或潮湿场合旳电线保护管，管口及其各连接处均应密封解决。
8、管路敷设通过建筑物旳变形缝（涉及沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采用补偿措施。
9、明配管时应排列整洁，固定点间距均匀，钢管卡间旳最大距离应符合规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边沿旳距离宜为0.15-0.5m。
10、吊顶内敷设旳管路宜采用单独旳卡具吊装或支撑物固定，经装修单位容许，直径20mm及如下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。
11、暗配管在没有吊顶旳状况下，探测器旳盒旳位置就是安装探头旳位置，不能调节，因此规定拟定盒旳位置应按探测器安装规定定位。
12、明配管使用旳连接盒和安装设备盒应采用明装式盒。
13、钢管安装敷设进入箱、盒，内外应有根母锁紧固定，内侧安装护口。
钢管进箱盒旳长度以带满护口贴进根母为准。
14、箱、线槽和管使用旳支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓，胀管螺钉、预埋铁件、焊接等措施固定，严禁使用木塞等。
弱电管线施工规范
弱电管线施工规范篇一：弱电配管施工工艺要求弱电配管施工工艺要求1、管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈并做防锈处理，钢管内壁要求平滑、不应有扁曲或节痕，管口要求挫光。
电线管的连接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。
2、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。
3、暗配管管路宜沿最短的路由敷设，尽量减少弯曲。
在相邻拉线盒之间，严禁“S”弯或“U”弯。
进入墙体或凝泥土构件内的暗配管，其表面保护层不应小于15mm.4、埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管，管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。
5、电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯头应呈圆弧曲线，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。
弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径10倍,预埋混凝土内的管路尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的管路应尽量避免重叠。
6、钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.5—3倍，管口必须对准，须满焊，可不再跨地线；钢管的连接必须用丝扣连接，扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露丝扣应为2—3扣，严禁采用熔焊连接。
7、管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露2-3扣。
8、建筑物内预埋管线应随土建施工预埋，应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设。
预埋管与其他管线的最小净距应符合下表的规定。
其他管线的相互关系10、采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。
管路接头、管路进出箱盒处，要采取严格的防渗措施，以防水泥沙浆或其他建筑材料进入管路或箱盒里。
11、暗配管线尽量避免穿越建筑物的变形缝（沉降或伸缩缝），设计时可在变形缝两侧分别设垂直主干系统自成单元。
配管配线工程施工技术
配管配线工程施工技术配管配线常用的管子有水煤气钢管<焊接钢管,分镀锌和不镀锌钢管,其管径以内径计算>、电线管<管壁较薄,管径以外径计算>、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管<俗称蛇皮管>等.1 配管的一般要求<1>金属管路必须可靠接地或接零,镀锌钢管不得熔焊跨接接地线,应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线.非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线.在TN-s、TN-C-S系统中,当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时,金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接.钢管的接地连接应符合以下要求：黑色钢管螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接.镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接,不采用熔焊连接.<2>敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理；潮湿场所和直埋于地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管.干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管,钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑和毛刺,切断口应平整,管口应光滑.<3>埋于地下的管路不宜穿过设备基础,穿过建筑物时,应加保护管保护.暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm,且用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm.进入落地式配电箱的管路排列应整齐,管口高出基础面不应小于50mm.<4>钢管<镀锌钢管除外>的内壁、外壁均应做防腐处理.当埋设于混凝土时,可不做外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆.设计如有特殊要求,则应按设计要求进行防腐处理.<5>管路敷设时,在安装电器或元件的部位应设置接线盒,接线盒的敷设方式与管路相同,即管路暗设,则盒应暗设；管路明设,盒也明设.同一建筑物内,同类电气元件及其接线盒的标高必须一致,误差±1.0mm.<6>绝缘导管敷设应符合以下要求：管口平整光滑；管与管、管与盒<箱>等器件采用插入法连接,连接处结合面沫涂专用胶合剂,接口应牢固密封.埋于地下或建筑物内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板处200m内应用钢管保护.埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管至少应采用中型以上的导管.<7>明设电线保护管,水平或垂直安装的允许偏差为千分之1.5,全长偏差不应大于管内径的1/2.<8>钢管与设备的连接应将钢管敷设到设备内部.如不能直接进入时,应采取如下措施：1>在干燥房屋内,可从管口起加保护软管引入设备内；2>在潮湿处,可在管口处增设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,弯成防水弧度后引入设备；3>金属软管引入设备时,软管与钢管或设备应用软管接头连接,不得利用金属软管作为接地导线；<9>明配金属钢管不允许对口焊接,只可用管箍丝接或套管连接.暗配的钢管采用套管焊接连接,套管长度为连接管外径的1.5-3倍,连接管的对口应在套管的中心,焊接牢固、严密；管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥.镀锌管和壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接.<10>钢管的连接应满足以下要求：采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后,其螺纹外露宜为2-3扣、螺纹表面应光滑、无缺损.采用套管连接时,套管长度一般为管外径的1.5倍-3倍,管与管的对口应于套管的中心.套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧；在振动的场所,紧定螺钉应有防止松动的措施.镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不得采用熔焊连接.钢管连接处的管内表面应平整、光滑.<11>钢管与盒箱或设备的连接应符合以下要求：暗配的黑色钢管与盒箱连接可采用焊接连接,管口宜高出盒箱内壁3-5mm,且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配镀锌钢管与盒箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹应外露锁紧母2-3扣.当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内.当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且管口应包扎紧密；对于室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,且经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒.与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm.2 管子的选择<1>电线管：管壁较薄,适用于干燥场所的明、暗配；<2>焊接钢管：管壁较厚,适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明暗配；<3>硬塑料管：耐腐蚀性较好,易变形老化,机械强度比钢管差,适用于腐蚀性较大的场所的明、暗配；<4>半硬塑料管：刚柔结合,易于施工,劳动强度较低,质轻,运输较为方便,已被广泛应用于民用建筑暗配管；<5>单芯导线穿管时,管子外径尺寸参建表3 管子的加工<1>管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割.砂轮机切割是目前先进、有效的方法,切割速度快、工效高、质量高.禁止使用气焊切割；<2>管子煨弯,其方法有冷煨弯和热煨弯两种.冷煨弯用弯管器<适用于DN25以下的钢管>；使用电动弯管机煨弯,一般可弯制Φ70mm以下的钢管；Φ70mm以上的钢管采用热煨.热煨管煨弯角度不应小于90°,弯曲半径一般按以下情况弯制：1>穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求<电缆弯曲半径为电缆外径的8倍、10倍、15倍>.电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,其弯扁程度不应大于管外径的±10%；2）电线保护管的弯曲半径应符合以下规定：管线明设时,弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍.管路暗设时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当管路埋入地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍.4 管子的连接<1>管与管的连接采用丝扣连接,禁止采用电焊或气焊对焊连接.用丝扣连接时,要加跨接接地线；<2>管子与配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的连接应套丝扣、加锁母；<3>管子与电动机接线盒的连接一般采用蛇皮管连接,管口距地面高为200mm；5 管子的安装<1>明配管安装时,管子的排列应整齐,间距要相等,转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列.管子不允许焊接咋支架或设备上.成排管并列时,接地、接零线和跨接线应使用圆钢或扁钢进行焊接,不允许在管缝间隙直接焊接.电气管应敷设在热水管或蒸汽管下方.在条件不许可的情况下,电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面,但相互之间的距离应符合以下要求：当电气管在热水管下面时为0.2m,在上面时为1m；当电气管在蒸汽管下面时为0.5m,在上面时为1m；明配管的敷设分一般钢管和防爆钢管配管.一般都是将管子用管卡卡住,再将管卡用螺栓固定在角钢支架上或固定在预埋于墙内的木桩上.目前采用冲击电钻打眼、膨胀螺栓固定,或用射钉枪埋螺栓.卡子的形式有螺栓管卡、单边螺栓管卡、鞍形管卡、单边管卡、环形管卡、2-4mm厚薄板卡板.单根管敷设宜用马鞍形管卡卡于墙上或角钢架上,用木螺栓或螺栓固定.先将角钢预埋在墙内,然后单边螺栓管卡将管子卡于角钢支架上,或是用木砖预埋在墙内,用马鞍形管卡卡住,再用木螺栓将卡子固定于木砖上.<2>暗配管的安装安装的工作内容为测位、画线、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆.在混凝土内暗设管子时,管子不得穿越基础或伸缩缝.如必须穿过时应改为明配,并用金属软管做补偿.配合土建施工做好预埋工作,埋入混凝土地面内的管子应尽量不进入深土层中,出地管口高度<设计有规定者除外>不宜低于200mm.金属软管适用于电气设备与管路之间的连接,或温差较大的塔区平台管与管之间的连接,并且必须是明配管的连接,不得穿墙或穿过楼板,更不得用于暗配.电线管路平行敷设超过以下长度时,中间应加接线盒：1>管路长度每超过30m且无弯曲；2>管路长度每超过20m且有1个弯曲；3>管路长度每超过15m且有2个弯曲；4>管路长度每超过8m且有3个弯曲；垂直敷设的电线保护管时,装设接线盒或拉线盒的距离应符合以下要求：1>管内导线截面积为50mm²及以下时,为30m；2>管内导线截面积为70-95mm²及以下时,为20m；3>管内导线截面积为120-240mm²及以下时,为18m；6 穿管配线<1>穿管前应当用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净；<2>电线接头必须放在接线盒内,不允许在管内有接头或扭结,并有足够的余留长度；<3>管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行；<4>穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V；<5>不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管子内,但以下情况除外：1>电压为65V以下的回路；2>同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；3>照明花灯的所有回路；4>同类照明的几个回路,管内导线不得超过8根；5>同一交流回路的导线必须穿于同一管内；6>管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40%；7>导线穿入钢管后,在管子出口处应装设护线套保护导线,在不进入盒内的垂直管口穿入导线后,应将管子做密封处理；7 槽板配线槽板配线包括木槽板配线和塑料槽板配线两种.木槽板配线和塑料槽板配线又分为二线式和三线式.槽板配线是先将槽板的底板用木螺丝固定于棚、墙壁上,将电线放入底板的槽内,然后将盖板盖在底板上并用木螺丝固定.具体要求如下：<1>塑料槽板及木槽板适用于干燥房内明设,使用的额定电压不大于500V；<2>塑料槽板与木槽板安装要求相同.木槽板内、外应光滑,无棱刺,刷有绝缘漆；8护套线配线塑料护套线是一种具有塑料保护层双芯或多芯的绝缘导线,具有防潮、耐酸耐蚀等性能.可以直接敷设在楼板、墙壁及建筑物上,用钢筋轧头作为导线的支持物.<1>导线敷设.护套线敷设时,每隔150-200mm固定一个钢筋轧头,距开关座、灯具木台50mm处和导线转弯两边的80mm处都应用钢筋轧头固定.导线转角敷设时,其弯曲半径应小于导线宽度的3倍.导线穿过墙壁和楼板时应加保护管.护套线的接头最好放在开关、灯头盒、插座盒内,以求整齐美观.如不可能做到时,则应加接线盒将导线接头放在接线盒内.<2>塑料护套线配线要求1>不得直接埋入抹灰层内敷设,也不应在室外露天的场所明配；2>与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时,应加绝缘保护管,敷设在易受机构损伤的场所应用钢管保护；3>暗配在空心楼板孔内的导线,必须用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线并应符合以下要求：穿入导线前,应将管内的积水、杂物清除干净；穿入导线时,不得损伤导线的护套层,并能便于更换导线；导线在板内不得有接头、分支接头,接头应放在接线盒内连接.9导线的连接导线连接的方法有很多,有铰接、焊接、压接和螺栓连接等.各种连接方法适用于不同的导线及不同的工作地点.导线连接的基本要求有：<1>连接可靠,接头电阻小,稳定性好,接头电阻不应大于相同长度导线的电阻；<2>接头的机械强度不应小于导线机械强度的80%；<3>耐腐蚀.对于铝和铝的连接,如采用熔焊法,主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀,对于铝和铜的连接,主要防止电气腐蚀.在连接前、后,应避免这类腐蚀的存在<如使用铜铝过渡接头或接头端线芯镀锡等措施>,否则在长期运行中接头有发生故障的可能；<4>绝缘性能好、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样.除此之外,还应按导线连接规范中技术要求进行连接.电缆的安装电缆安装前要进行检查.1kV以上的电缆要做直流耐压试验,1kV以下的电缆用500V摇表测绝缘,检查合格后方可敷设.当对纸质油浸电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断.直埋电缆、水底电缆应经直流耐压试验合格,充油电缆的油样应试验合格.电缆敷设时,不应破坏电缆沟和隧道的防水层.1 电缆的安装方法<1>电缆在室外直接埋地敷设.埋设深度一般为0.7m<设计有规定者按设计规定深度埋设>,经过农田的电缆埋设深度不应小于1m.埋地敷设的电缆必须是铠装,并且有防腐保护层.裸钢带铠装电缆不允许埋地敷设直埋电缆时,先将埋设电缆土沟<按电缆埋深加100mm>挖好,在沟底铺100mm厚的细沙<软土>.敷好电缆后,在电缆上再铺100mm厚细沙<或软土>,然后盖砖或盖保护板,上面回填土略高于原有地面.多根电缆同沟敷设时,10kV以下电缆平行距离为170mm,10kV以上电缆平行距离为350mm.<2>电缆在室内外电缆沟内的敷设,分无支架和有支架敷设无支架敷设时将电缆直接敷设在电缆沟底上,沟顶盖水泥盖板,在两种不同等级电压下利用接地线屏蔽,接地线含在预埋件上,预埋件间距为1000mm.有支架敷设是将电缆支架安装在电缆沟内的两侧<双侧支架>或一侧<单侧支架>,然后将电缆托在支架上.支架又分角钢支架、槽钢支架<装配式支架>、预制钢筋混凝土支架等三种.单侧角钢支架,电缆沟内电力电缆间水平净距为35mm,但不得小于电缆外径尺寸；控制电缆间不做规定.当沟底敷设电缆时,1kV的电力电缆与控制电缆间距不应小于100mm.装配式支架为成品支架,须在现场组装,然后运到电缆沟内进行安装.<3>电缆沿支架敷设先将支架螺栓预埋在墙上,并把在施工现场制作好的支架固定在预埋螺栓上,然后将电缆固定在电缆支架上.电缆直接固定在墙上的,也应现将螺栓预埋在墙上,然后用卡子将电缆与螺栓固定.<4>电缆沿墙吊挂敷设和卡设电缆沿墙吊挂敷设,是先将挂钉预埋在墙内然后使用挂钩挂在挂钉上,电缆放入挂钩即可.挂钩间距：电力电缆为1m,控制电缆未0.8m,挂钩不超过3层.电缆沿墙卡设,是先将预制好的电缆支架预埋在墙内,然后把电缆用卡子固定在预埋支架上.<5>电缆沿柱卡设先将抱箍支架卡在柱子上,再将保护钢管卡设在支架上,此法适用于电缆穿管沿柱垂直敷设.<6>电缆穿管敷设指整条电缆穿钢管敷设.先将管子敷设好<明设或暗设>,再将电缆穿入管内,每一根管内只允许穿一根电缆,要求管道的内径等于电缆外径的1.5-2倍,管子的两端应做喇叭口.单芯电缆不允许穿入钢管内.敷设电缆管时应有0.1%的排水坡度.<7>电缆沿钢索卡设先将钢索两端固定,其中一端装有花篮螺栓,用以调节钢索松紧程度,再用卡子将电缆固定在钢丝绳上.固定电缆卡子的距离：水平敷设时电力电缆为750mm,控制电缆为600mm；垂直敷设时电力电缆为1500mm,控制电缆为750mm,一般用于软电缆.。