最新空燃比氧传感器2资料

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03、PO2传感器

03、PO2传感器

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汽车技术培训
PO2 传感器 4. PO2传感器加热器断路/短路 4-1. 监视方法 (P0135) 通过PO2传感器加热器的ECM/PCM电路,直接测量电流, 在规定值以上或以下的状态持续5秒后,则MIL亮灯。 故障判定范围示例:Fit/JAZZ PO2加热器ON时电流≥3.33A (12W加热器规格) PO2加热器ON时电流≤0.38A (12W加热器规格) 根据加热器功率(W)不同,判定值也不同。
中毒造成的输出异常
硅、锰(机油添加 剂)的混入
中毒造成的输出异常
铅(有铅汽油)的混 入
中毒造成的输出异常 钾、磷、涂覆剂堵塞
过浓侧增多、使实际AF 振幅变小、A/F的变动 过稀侧增多、A/F变浓 过浓侧增多,A/F变稀
有过稀倾向
无法检测
PO2输出电 压的波形
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汽车技术培训 PO2 传感器
推测的根本原因
机械损伤
机械损伤 因浸水造成的损伤
老化
机械损伤 因浸水造成的损伤
老化、中毒
老化、中毒
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汽车技术培训 PO2 传感器
2. 可能出现的故障及其原因 2-1. 老化造成的原因与现象 因PO2传感器中毒导致的异常类型如下所示。
车载诊断系统
老化内容 原因
现象
- 新件
高温造成内部电阻上升 异常升温、时间
车载诊断系统
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汽车技术培训
PO2 传感器 7. PO2传感器应答特性差 7-1. 监视方法 (P0133/P0153) ECM/PCM监视在燃料反馈控制中PO2传感器信号的反 转周期。 将规定时间内测量到的实际反转周期,与事先按照 引擎转数、引擎负载在ECM/PCM设定的反转周期时间 (故障判定值)进行比较。 发生PO2传感器的输出值偏移或应答特性差时,反转 周期会延长,ECM将实际反转周期与事先在ECM/PCM 设定的反转周期(故障判定值)进行比较,如果实际 的反转周期更长,则判定为异常。

最新2-宽范围氧传感器课件ppt

最新2-宽范围氧传感器课件ppt
• 6、病理性黄疸常在出生后24h内出现,持续时间在2周 以上,早产儿在3周以上;黄疸在出生后消失复现并进行 性加重。重症的黄疸可以合并核黄疸。
• 除此以外,由于发生原因不同,常有引起黄疸的原发病的 伴随症状。
新生儿黄疸的识别
如何区分新生儿病理性黄疸与生理性黄疸 生理性黄疸的特点: 1 在生后2—3天起出现并逐渐加深,在第4—6天为高峰, 第2周开始黄疸逐渐减轻。
新生儿黄疸的识别
新生儿黄疸如果有以下特点之一,则要考虑为病理性黄疸:
• 1、黄疸出现过早:足月儿在生后24小时以内,早产儿在 48小时以内出现黄疸。
• 2、黄疸程度较重:血清胆红素超过同日龄正常儿平均值, 或每日上升超过85.5μmol/L(5mg/dl)。
• 3、黄疸进展快,即在一天内加深很多。 • 4、黄疸持续时间长(足月儿超过2周以上,早产儿超过3
1V——————1.5 V——————2V——————3.5V
混合气浓 理想混合气
混合气稀
油门变化过程中
应在1.0-2.0V变化
如总是0V,1针对地短路
如总是4.9V,1针对正极短路
如总是1.5V,1针线或2针线断路
淮阴区保健院
新生儿疾病早期症状的识别 周莲红
2016年08月26日
新生儿疾病早期症状的识别
混合气过稀的调整过程-1
混合气过稀时, 测试室中氧的含量 较多,电压值低 于450mv。
混合气过稀的调整过程-2
为能使电压值尽 快恢复到450mv的 电压值,减小单元 泵的工作电流,使 泵入测试室的氧量 减少。
单元泵的工作电 流传递给控制单元 ,控制单元将其折 算成电压值信号。
5线(波许)宽范围氧传感器
尿色深者提示新生儿肝炎或胆道闭锁。

氧传感器介绍及常见故障

氧传感器介绍及常见故障

氧传感器介绍及常见故障1、氧传感器的作用就是检测尾气中的含氧量,来确定混合气的浓度,并反馈给ECU。

电喷车为获得高排气净化率,降低排气中(CO)一氧化碳、(HC)碳氢化合物和(NOx)氮氧化合物成份,必须利用三元催化器。

但为了能有效地使用三元催化器,必须精确地控制空燃比,使它始终接近理论空燃比。

催化器通常装在排气歧管与消声器之间。

氧传感器具有一种特性,在理论空燃比(14.7:1)附近它输出的电压有突变。

这种特性被用来检测排气中氧气的浓度并反馈给电脑,以控制空燃比。

当实际空燃比变高,在排气中氧气的浓度增加而氧传感器把混合气稀的状态(小电动势:O伏)通知ECU。

当空燃比比理论空燃比低时,在排气中氧气的浓度降低,而氧传感器的状态(大电动势:1伏)通知(ECU)电脑。

2、氧传感器的分类2-1 按材料划分:氧化钛式,氧化锆式a.氧化钛式氧传感器是利用二氧化钛材料的电阻值随排气中氧含量的变化而变化的特性制成的,故又称电阻型氧传感器b.氧化锆式氧传感器的基本元件是氧化锆陶瓷管(固体电解质),亦称锆管按照氧传感器后面线的数量划分,可以分为:2线、3线、4线、5线、6线等。

2-2 按照氧传感器信号特性可以划分,可以分为:窄域(跃变式)、宽域(宽频带式)。

2-3 按照氧传感器是否存在加热,可以分为:加热式和非加热式。

传统氧传感器是不带加热的,目前使用的全部为带加热的,否则刚刚启动一段时间,氧传感器不能快速达到正常工作条件,是不符合国家规定。

3、氧传感器的常见故障3-1 氧传感器中毒氧传感器中毒是经常出现的且较难防治的一种故障,尤其是经常使用含铅汽油的汽车,即使是新的氧传感器,也只能工作几千公里。

如果只是轻微的铅中毒,接着使用一箱不含铅的汽油,就能消除氧传感器表面的铅,使其恢复正常工作。

但往往由于过高的排气温度,而使铅侵入其内部,阻碍了氧离子的扩散,使氧传感器失效,这时就只能更换了。

另外,氧传感器发生硅中毒也是常有的事。

氧传感器 AO-02 说明书

氧传感器 AO-02 说明书

AO-02说明书氧传感器●全量程线性输出●工作无需外部电源●温度补偿●快速响应●准确可靠●抗干扰能力强产品简述AO-02氧传感器是一款用于检测氧气浓度的电化学传感器,接口型号为Molex3针接头,采用模制主体设计,具有响应快速和使用寿命长等特点。

应用范围AO-02氧传感器工作时无需外部电源,出厂时均经过专业准确的产品校准及温度补偿,适用于各类与氧气浓度检测相关的仪器中,被广泛应用于汽车、环保、煤矿、石油化工等领域,如:机动车尾气检测仪器、废气环保检测仪器、氧指数测试仪器、氧气报警器等。

图1.AO-02氧传感器1.传感器规格表1.AO-02技术指标1表格中未标注条件的参数是在推荐电路、20℃、50%RH、1013mbar以及氧气流量为100mL/min的条件下对传感器测量所得的结果。

技术指标概述了出厂后前三个月内提供的传感器的性能;2输出信号可能会随时间漂移到下限以下;3例如:氧传感器应用在20℃、50%O2条件下,则预期使用寿命为3.6×10550小时=7.2×103小时。

2.产品尺寸图图2.AO-02外形尺寸图(单位:mm,其余未标注公差:±0.2mm)3.安装与使用3.1安装要求安装传感器时,应用手拧紧并确保气密性良好。

不得使用扳手或类似的机械辅助工具,防止传感器螺纹因用力过大而损坏。

3.2储存与使用AO-02氧传感器在储存、安装和操作期间需避免暴露于高浓度的有机溶剂蒸汽中。

当使用带有印刷电路板(PCB)的传感器时,应在安装传感器之前使用脱脂剂清洗PCB,防止松香等助焊剂杂质挥发凝结堵塞氧传感器的透气膜。

禁止在传感器外壳上使用有机溶剂,因为溶剂可能会导致塑料龟裂。

3.3清洁如果传感器外壳受到污染,可以用蒸馏水清洗传感器并使其自然干燥。

不可以对传感器使用蒸汽灭菌,或长时间将传感器暴露于含有环氧乙烷、过氧化氢等化学药品的环境中。

3.4推荐电路图3.AO-02推荐应用电路图●将传感器的正负极引脚(Vsensor+与Vsensor-)短接,此时读取到的ADC 值(MUC_ADC )记作A 0;●将传感器置于空气中,此时读取的ADC 值记作A 1;●传将传感器置于待测环境中,此时读取的ADC 值记作A x ;●待测环境中氧气浓度的计算公式为:氧气浓度=(A x −A 0)×20.9(A 1−A 0)×100%3.5引脚定义图4.AO-02引脚定义图AO-02氧传感器接口型号为Molex 3针接头,图4中1号引脚为正极引脚,2、3号引脚为负极引脚。

氧传感器使用说明书(详细版)

氧传感器使用说明书(详细版)

1.概述氧传感器是现代发动机管理系统中必不可少的重要零部件。

它用于探测汽车发动机排气管中燃烧废气中氧的含量,借以判定发动机实时空燃比状态。

根据氧浓度的不同,传感器将输出高低不同的电压信号给发动机电子控制模块(ECM),作为系统闭环燃油修正补偿控制的重要依据。

由于氧传感器的应用,发动机能在绝大多数工况下工作在理想空燃比状态,从而获得良好的排放特性和燃油经济性.本公司加热式氧传感器尺寸小巧,起燃迅速,可使发动机管理系统及早实现系统的闭环燃油管理控制。

图一氧传感器外观2.工作原理氧传感器采用平板结构多层氧化锆陶瓷作为核心元件.ABCD 图3 接线端子图示7.安装与调试7.1安装位置要求●控制用氧传感器(前氧传感器)安装布置前氧传感器应安装于可以代表所有汽缸排出废气状态的位置附近.此外各个气缸排气气流混合均匀,避免只探测到发动机某单一汽缸的废气氧浓度,从而影响整个系统对发动机实时燃烧状态作出正确判断。

为了使系统在冷启动时尽快进入闭环控制,传感器应安装在离发动机排气歧管出口较近、气流温度较高的位置.图4前氧传感器安装位置●三元催化器功能监测用氧传感器(后氧传感器)安装布置:后氧传感器的理想安装位置推荐在三元催化器下游外壳的延长管上且距催化器载体后端面100~300毫米以内。

当催化器与排气消音器之间带有装配法兰时,为了防止因联结法兰漏气造成错误判断,应将传感器布置在三元催化器一侧联结法兰上游。

图5后氧传感器安装位置图7氧传感器安装凸台7.2 安装方向要求● 氧传感器的装配位置选择应注意避免路面砂石直接冲击或飞溅到氧传感器的外壳及传感器的线束上。

● 氧传感器安装方向应尽可能减少冷凝水在氧传感器头部附近聚积,避免排气中冷凝水损坏锆元件。

氧传感器头部应朝下装配,且其装配孔轴心线与水平面夹角不小于10度.图6 氧传感器安装角度7.3 安装凸台要求:● 装配凸台材料:不锈钢● 凸台最小外直径:不小于26毫米 ● 凸台推荐最大厚度:不大于13毫米(9~13毫米之间为佳)● 螺纹孔尺寸:M18×1。

空燃比传感器监测

空燃比传感器监测

发动机油中的金属添加剂 劣质燃料中的不纯物 重复加热,冷却 重复加热,冷却 重复加热,冷却
保护器堵塞
油添加物,碳氧化所造成 的保护器的变形
加热器不升温 信号线绝缘下降 传感器偏离
重复加热,冷却 线束表皮破损 冲击,紧固转矩
各线的断线短路
配线线束,连接器,传感 器等的机械损伤
根本原因
指定外的发动机油添加剂 指定外的劣质燃料 老化,A/F异常,水分的混入 老化,A/F异常 老化,A/F异常
项目
1
发动机转速
2
发动机水温
3
吸入空气温度
4
速度
5
发动机负荷变化
6
反馈状态
检测范围
3250rpm以下 68.8℃以上 -25℃以上 41 km/h以上
应无剧烈的负荷变动 反馈中
车载诊断系统 资料
6-3.亮灯,熄灯条件 亮灯条件 2D/C检测: 在某一D/C被判定为故障时,临时DTC被存储,当下一个D/C之后的监测条件成立后被判定为故障 时,具有DTC,MIL点灯。
V6车型之例
传感器输出(mA)
倾斜大
正常范围
0
倾斜小
理论空燃比 减速断油时
浓度高
浓度低
排气气体中的氧气浓度(A/F)
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空燃比(A/F)传感器 监测
6-2. 监测条件 以06年雅阁机型为例,被设定为在暖机后的常速巡航行驶状态的减速时进行检测。 常速巡航行驶10秒左右后减速5秒左右检测结束,1D/C进行一次。
五线制A/F传感器
故障代 码 Bank1

2024年氧传感器的性能检查(三篇)

2024年氧传感器的性能检查(三篇)

2024年氧传感器的性能检查氧传感器是电喷发动机的重要组成元件,它对发动机的正常运转及控制尾气排放起着重要作用。

因此,必须加强氧传感器的性能检查,以保证汽车在良好的技术状态下运行。

1、外观检查工作正常的氧传感器,其顶端外观为淡灰色。

若顶端呈黑色,说明其受积炭污染,可用硬木片刮去积炭后继续使用。

若顶端呈红棕色,说明其受铅污染,这是由于汽车使用了含铅汽油所致。

加入含铅汽油后汽车工作10h左右,氧传感器的性能基本丧失,三元催化器“中毒”以致不起净化作用。

这时应换用无铅汽油,更换氧传感器。

若氧传感器顶端呈白色,说明其受硅污染,原因是发动机在维修时,使用了含有醋酸的硅密封胶。

这些硅胶若用于润滑系统的密封,醋酸蒸发进入曲轴箱,然后经废气再循环系统进入进气管,经排气管排出而损坏氧传感器,这时只能换氧传感器。

2、电阻检查在发动机正常工作温度下,拔出氧传感器的导线连接器,用电阻表检测压力传感器的端子之间的电阻值(一般为4—40Ω),若不符合具体车型标准值,应更换氧传感器。

3、电压输出信号检查装好氧传感器的导线连接器,从信号端子引出一根导线,启动发动机,使之达到正常工作温度,并维持发动机怠速运转,此时用电压表检测氧传感器信号端子的输出电压。

当拔掉某缸的高压点火线,排气中的含氧量将下降,若电压表指示的电压有所升高,说明传感器性能良好(氧传感器输出电压一般在0.2V—0.9V之间,其变化范围在0.5V左右)。

注意:检测时不要短接传感器接柱;电压表正极接传感器,负极接蓄电池负极,不可接错。

(疏泽民)2024年氧传感器的性能检查(二)2024年,随着科技的不断进步和发展,氧传感器的性能检查将会更加精确和准确。

氧传感器是一种用于检测环境中氧气浓度的仪器,广泛应用于医疗、环保、工业等领域。

在2024年,氧传感器的性能检查将会更加重要,下面将对其进行详细介绍。

首先,2024年的氧传感器将具备更高的灵敏度和响应速度。

传统的氧传感器存在检测时间较长和响应速度较慢的问题,但随着技术的进步,新一代的氧传感器将具备更高的灵敏度和响应速度,能够更快速地反应环境中的氧气浓度变化。

空燃比分析仪与氧传感器的工作原理

空燃比分析仪与氧传感器的工作原理

空燃比分析仪与氧传感器的工作原理随着汽车市场的不断壮大,有越来越多的人从事汽车改装和维修工作。

空燃比分析仪作为一款测试混合气空燃比(AFR:Air Fuel Ratio)的专业工具,在汽车改装领域发挥着重要作用,市场上也出现多种类似产品。

接下来我将以市场上比较有代表性的空燃比分析仪为例,来介绍一下此款产品的工作原理,广大汽车爱好者和改装维修人员可以参考一下,更好的选择适合自己的那款产品。

介绍空燃比分析仪,就不得不从氧传感器说起。

1、氧传感器的功能测定发动机排气中氧气含量,确定混合气(燃料+空气)是否完全燃烧。

2、氧传感器的分类以及原理按材料分,分为能够产生电动势变化的氧化锆型(ZrO2)和能够产生电阻变化的氧化钛(TiO2)型。

氧化锆(ZrO2)型氧传感器的工作原理将ZrO2烧结成试管装并在内测和外侧镀有白金电极,其内测注入大气并使氧浓度保持一定,而外侧则处于接触排气的状态。

当内外层产生浓度差时,氧离子从氧浓度高的一侧向低的一侧流动,从而产生电动势。

氧化钛(TiO2)型氧传感器工作原理氧化钛(TiO2)在大气中具有绝缘性,而在某一温度以上时,钛和氧之家的结合性减弱,在氧气极少的状态下出现脱氧,变成低电阻的氧化半导体。

脱氧的氧化钛的电阻迅速下降。

但是,在存在氧气的环境汇总,它又能重新获取氧气,所以,电阻值又可以恢复到原来的值。

按工作测量范围分,分为宽域型氧传感器和窄域型氧传感器窄域型氧传感器能够测量过量空气系数(λ)大于1或小于1,即混合气是浓还是稀,但是浓多少货稀多少,窄域氧传感器是检测不出来。

宽域氧传感器能够测量混合气λ=0.5-∞,接下来我会重点介绍一下宽域型氧传感器的工作原理。

3、宽域型氧传感器的工作原理这里之所以要重点介绍宽域型氧传感器,是因为这种氧传感器是空燃比分析仪的核心部件,空燃比分析仪输出的空燃比信号都是通过宽域氧传感器获取的。

本文基于BOSCH公司的LSU宽域氧传感器为例,介绍其工作原理。

空燃比传感器说明

空燃比传感器说明

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空燃比(A/F)传感器介绍与说明
2. Review An O2 ( Oxigen ) Sensor
首先,在学习A/F传感器前,我们先复习一下氧传感器。 氧传感器的结构如右图3所示,其外侧与排出气接触,而内侧则 有大气。 传感器的中心部位由在筒状氧化锆元件内外贴上白金电极膜的 元件以及用于早期活化的加热器构成。 氧化锆元件的二个电极间由于存在氧气浓度差,因此在电极之 间会产生电动势。 其电压特性如右图4所示,排出气体侧在浓度高时,会产生近1V 的电压,浓度低时输出则几乎是0V。由于在理论空燃比附近, 其输出值会发生极大变化,因此只能判断出排出气体的浓度是 高还是低。
现在本田车上所使用的A/F传感器有二种。 • Four wire Type A/F Sensor (极限电流式) 这种A/F传感器的连结器处有四个接线头,其主要 用于L4车,从外观上看与氧传感器基本没有变化, 因此比较难以区分。
• Five wire Type A/F Sensor (泵氧式) 这种A/F传感器是:连接器的传感器侧有五个接线 头,在ECM/PC侧有七个接线头。在传感器侧的连 接器处有一个电阻(是制造时,用于识别个体差 异),主要用于V6车,它与Four wire Type 相比, 在浓度低一侧精度很高,因此价格也较贵。
3. 此时,可以利用检测流过IP元件的氧气量来检测 A/F。由于这个量也与流过IP元件的电流值是成比例 的,这样传感器就通过检测IP电流从而得到A/F值。
其特性如图16所示,由于是利用流过Vcent的电流来进 行检测,就可以检测出浓度高时的负电流,浓度底时的 正电流。
图16 Five wire Type A/F Sensor Construction 4
空燃比(A/F)传感器介绍与说明 4. Four wire Type A/F Sensor Construction

OBD-Ⅱ 尾气氧传感器 OBD-II exhaust gas oxygen sensor

OBD-Ⅱ 尾气氧传感器 OBD-II exhaust gas oxygen sensor

OBD-II exhaust gas oxygen sensor摘要尾气氧传感器的功能是不断的监测尾气氧传感器的电压来确定浓混合气和稀混合气的峰值电压。

基于这些信息,经过预先设定的周期(处理),系统决定是向浓(混合气)空燃比偏移还是向稀(混合气)空燃比偏移。

如果需要向浓混合气偏移,那么系统会发出指令来降低空燃比使得混合气变浓直到(氧传感器的)浓混合气峰值电压高于预先设定的极限电压为止。

同样地,如果需要向稀混合气偏移,那么系统会发出指令使得空燃比发生改变直到(氧传感器的)稀混合气峰值电压低于预先设定的极限电压为止。

如果(改变空燃比的)时间中断在浓混合气峰值电压高于极限值或稀混合气峰值电压低于极限值之前,那么就说明,传感器电路有故障发生。

发明人:Gee; Thomas S. (Canton, MI), Schubert; Thomas A. (Novi, MI), Smith; Paul F.(Dearborn Heights, MI), Squire; Carl W. (Taylor, MI)代理人:Ford Motor Company (Dearborn, MI)Appl. No.: 08/031,407Filed: March 15, 1993---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Current U.S. Class: 73/118.1Current International Class: F02D 41/14 (20060101)Field of Search: 73/118.1,23.31,117.2 364/431.05,431.11 123/688---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- References Cited [Referenced By]---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- U.S. Patent Documents4928518 May 1990 Tamura4980834 December 1990 Ikeda et al.5080072 January 1992 Husokai et al.5097700 March 1992 Nakane5154054 October 1992 Nakane et al.5179924 January 1993 Manaka5212947 May 1993 Fujimoto et al.Primary Examiner: Raevis; RobertAttorney, Agent or Firm: Abolins; Peter May; Roger L.---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 声明----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------声明包括(What is claimed:)1.定义尾气氧传感器功能的方法,包括非侵入性的步骤:读取尾气氧传感器的电压比较尾气氧传感器的电压和浓混合气峰值电压比较尾气氧传感器的电压和稀混合气峰值电压存储尾气氧传感器电压为浓混合气峰值电压,如果当前的尾气氧传感器电压高于预先设定的峰值电压存储尾气氧传感器电压为稀混合气峰值电压,如果尾气氧传感器电压低于稀混合气峰值电压;进而包括侵入性的步骤:决定是否需要向浓(混合气)空燃比偏移;如果需要,发出指令向浓(混合气)空燃比偏移;保持向浓(混合气)空燃比偏移直到时间中断或者浓混合气峰值电压高于浓混合气极限电压值如果中断发生,则传感器发生故障决定是否需要向稀(混合气)空燃比偏移;如果需要,发出指令向稀(混合气)空燃比偏移;保持向稀(混合气)空燃比偏移直到稀混合气峰值电压低于稀混合气极限电压值或者时间中断如果中断发生,则传感器发生故障如果没有中断发生,那么传感器正常;并且如果不需要向稀混合气偏移,那么传感器正常。

LM-2空燃比分析仪使用中文说明书

LM-2空燃比分析仪使用中文说明书

广州智维LM- 2数字空燃比计量表用户使用说明注意:本手册假定该 1.10 或更高版本的微控制程序已经安装在您的LM-2上。

警告此设备使用的氧传感器在工作时会变得非常热。

请勿触摸这个热的传感器。

不要让热传感器接触可燃表面的。

不要让传感器置于或靠近可燃液体或气体。

未能听取这些警告可能会导致严重烧伤、爆炸或火灾。

当安装在排气中时, 氧传感器必须是和LM-2连接和每次车运行时和LM-2一起工作。

若暴露在热废气,氧传感器将很快损坏。

LM-2:LM-2是单通道或双通道的宽带控制器,内置了OBD II扫描工具、转速输入、4个模拟输入、MTS串行I/O、SD卡储存以及每个带宽通道2个模拟输出。

下面的图示将帮助你熟悉该设备。

正面图:左侧面图:底部图:1.1有51.1 状态栏状态栏在屏幕的最底部,如下图所示:最左边的是当前时间(可通过菜单设置,由LM编程器自动设置)记录过程中,左侧将显示一个R和一个计数器,表示记录的分和秒。

同样,在回放过程中会显示P和计数器,表示回放的时间。

注意:如果记录没有开始(见后面章节),也需要查看这里。

屏幕显示“Card?”表示检测不到SD卡;屏幕显示“Full!”表示SD卡已满或超出了有效的文件名(见有关记录的章节)往右,后面2个标志表示氧传感器的状态,如下所列:HW- 加热器加热Cal –校准O2–读取O2值L - 读取Lambda或AFR值E X - 错误,根据附录E查找错误代码含义和解决办法。

注意:在单通道模式下,第2个标志不显示。

下一个标志:当选择了RPM即每分钟转速(见目录)或者检测到转速信号时,以大写R显示;注意:当RPM使能,但没有检测到RPM的信号时,该位显示小写r。

A标志表示选择了4个模拟输入,表示所有或没有。

禁用时该位不显示。

标志O表示OBD-II连接有效。

该位会根据相应的采样频率闪烁,并根据检测到的通道数和汽车的协议的不同而改变。

当没有连接OBD-II时,该位不显示。

空燃比测试仪美国InnovateLM-2使用说明

空燃比测试仪美国InnovateLM-2使用说明

LM-2美国Innovate数字空燃比检测仪空燃比检测仪产品使用介绍说明广州智维科技有限公司警告此设备使用的氧传感器在工作时会变得非常热。

请勿触摸这个热的传感器。

不要让热传感器接触可燃表面的。

不要让传感器置于或靠近可燃液体或气体。

未能听取这些警告可能会导致严重烧伤、爆炸或火灾。

当安装在排气中时, 氧传感器必须是与LM-2连接和每次车运行时与LM-2一起工作。

若暴露在热废气,氧传感器将很快损坏。

注意:本手册假定该 1.10 或更高版本的微控制程序已经安装在您的LM-2上。

空燃比测试仪使目录LM-2概述:............................................................................................... 错误!未定义书签。

主菜单 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

状态栏的显示 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

如何设置菜单屏幕 ................................................................................ 错误!未定义书签。

如何记录 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

如何回放 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

空燃比感知器和含氧感知器

空燃比感知器和含氧感知器
HA1A + 電瓶 A1A+
A1A-
前含氧感知器

正常波形
0.55 0.55 V V 0.4 0.4 VV 00 VV
感感 知知 器器 電電 壓壓Βιβλιοθήκη 時間 時間前含氧感知器

不作動 DTC P0134.P0154
可能的原因 • W/H snapping (both signal and 加熱器) • 接頭接觸不良 • 元件損壞 • 短路 “OX+”
b 0.6 V 0.4 V 0V
感 知 器 電 壓
a
時間
後含氧感知器

劣化 DTC P0136, P0156
可能的原因 • 元件損壞
偵測情況 O2S 小於 0.55 V 比率 ≧ 60% & O2S 大於 0.45 V 比率< 40% & O2S 大於 0.7 V 比率< 20% & RICH 輸出持續 < 20 秒
a b
0V
時間
前含氧感知器

信號黏滯 RICH DTC P2196,P2198
可能的原因 a • 極小的可能性 * 一般 P0133 會先偵測到 b • 短路 “OX+” 和 “+B” • 短路 “OX+” 和 “Vcc”
偵測情況 O2 感知器輸出 ≧ 0.4 V
b 055 V a 0.4 V 0V 感 知 器 電 壓
Misfire margin:
∆ T (理論) - ∆ T (失火發生時) ∆ T (理論)
失火資料
偵測失火
設定Pending code
MIL亮, 設定DTC
失火的 DTC
DTC

空燃比反馈控制系统(O2S)

空燃比反馈控制系统(O2S)

(3)学习空燃比控制过程
二、氧传感器概述
1、氧传感器的功用 氧传感器(λ传感器)
Oxygen Sensor (O2S)
通过在排气系统中安装氧传感器,检测排气气流 中氧的浓度,修正喷油量,将发动机的实际空燃 比精确地控制在理论空燃比附近,从而提高三元 催化转换器的转换效率,有效地降低废气中有害 气体的含量。
5.5.2 氧传感器故障诊断与检修
一、氧传感器的故障诊断
1、氧传感器常见的故障现象
(1)氧传感器老化 (2)氧传感器铅中毒 (3)氧传感器硅中毒 (4)氧传感器磷中毒 (5)氧传感器陶瓷碎裂 (6)加热器电阻丝烧断 (7)氧传感器线路问题
2、根据氧传感器外观判断故障
5.1 空燃比反馈控制系统(O2S)
教学内容:
1、空燃比反馈控制系统工作原理 2、氧传感器故障诊断与检修
5.1.1 空燃比反馈控制系统工作原理
一、空燃比反馈控制系统概述
1、使用空燃比反馈控制的必要性
只有当可燃混合气浓度在理论空燃比14.7附近时, 三元催化转换器的转换效率才最好。 为了有效地利用三元催化转换器,充分净化废气, 就要提高空燃比的控制精度,使其维持在理论空 燃比14.7为中心的非常狭窄的范围内,必须使用 氧传感器闭环控制系统。
4、空燃比反馈控制的实施条件
采用氧传感器进行反馈控制(闭环控制)时,原 则上供给的混合气在理论空燃比附近。
停止反馈控制的情况:
(1)发动机起动时。 (2)起动后燃油增量修正(加浓)时。 (3)冷却液温度是燃油增量修正时。 (4)节气门全开(大负荷、高转速)时。 (5)加、减速燃油量修正时。 (6)燃油中断停供时。 (7)从氧传感器送来的空燃比过稀信号持续时间 大于规定值(如10s以上)时。 (8)从氧传感器送来的空燃比过浓信号持续时间 大于规定值(如4s以上)时。 (9)氧传感器的温度在300℃以下。

空燃比传感器

空燃比传感器
空燃比传感器又叫宽带氧传感器( 或宽范围氧传感器、线性氧传感器、稀 混合比氧传感器等)。
它能连续检测出稀薄燃烧区的空燃比,可 正常工作的空燃比范围大约为12∶1~20∶1, 使得ECM在非理论空燃比区域范围内实现喷油 量的反馈控制成为可能。 空燃比传感器有两种结构形式:单元件和 双元件。
1)单元件空燃比传感器
② 检查传感器信号电路
可用万用表的电压挡测量两根信号线, 在发动机正常运转中,一条信号线的电压值 应该是3.0V,另一条信号线的电压值应该是 3.3V。如果电压值不正确,可能是线路开路 或短路或者是ECM故障。
(3)单元件空燃比传感器功能的检测。 单元件空燃比传感器的功能可以用汽车 制造厂家提供的专用解码器检测。通常 是通过解码器向发动机ECU发出让混合 气以一定比例加浓或变稀的指令,同时 读取空燃比传感器的信号变化,并据此 判定氧传感器是否工作正常。
为了补偿制造误差,制造厂在每个 传感器的泵电流电路上增加一个微调电 阻,使5根接线的空燃比传感器变为有6 根接线。
二 空燃比传感器的检测
1 单元件空燃比传感器的检测 2 双元件空燃比传感器的检测
1)单元件空燃比传感器的检测
(1)单元件空燃比传感器加热器的检测。 ① 关闭点火开关,拔下空燃比传感器的 线束插头。 ② 参照维修手册和电路图的指示,用数 字万用表从传感器插头上检测空燃比传 感器加热器的电阻,其阻值标准为1.8~ 3.4(丰田车型标准),如不相符,应 更换传感器。
单元件空燃比传感器和氧传感器一样, 有4根接线[见图a],其中2根为氧化锆的2 个电极,之间的电压差约为0.4V;另外2根为 加热器的接线。 幻灯片 10
单元件空燃比传感器
1—陶瓷涂层 2—多孔氧化铝 3—扩散障碍层 4—氧化铝 5—空气 6—加热器 7—铂电极
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空燃比氧传感器(二)(图)作者:文/范道钢日期:2006-5-1 来源:本网字符大小:【大】【中】【小】(接上期)图4表示的是全范围平板型空燃比传感器在实际空燃比数值小、浓混合气工况下的工作原理。

实际空燃比数值小、浓混合气工况时,由于缺氧造成可燃混合气不能完全燃烧,从而产生了大量的未燃烧气体(碳氢化合物和一氧化碳)。

实际空燃比数值越小、可燃混合气越浓,产生的碳氢化合物和一氧化碳越多。

在此实际空燃比数值小、混合气浓的工况下,发动机电脑在两个空燃比传感器铂电极间施加电压,空燃比传感器空气腔内的氧气在空气腔侧铂电极得到电子后被电离变成氧离子,氧离子从空气腔侧铂电极流到尾气侧铂电极。

在尾气侧铂电极,它同穿过空燃比传感器扩散阻力层的未完全燃烧碳氢化合物和一氧化碳发生化学反应,失去电子,从而形成了电流。

由于扩散阻力层的特殊设计,使得碳氢化合物和一氧化碳气体的数量(流过扩散阻力层到达尾气侧铂电极同氧离子发生反应的)正比于尾气中未燃烧的碳氢化合物和一氧化碳气体的浓度,从而使未燃烧的碳氢化合物和一氧化碳气体同氧气发生化学反应形成的限制电流(IL)正比于尾气中未燃烧的碳氢化合物和一氧化碳气体浓度。

图5是全范围平板型空燃比传感器的输出特性。

从图5(a)中可以看出,在实际空燃比等于理论空燃比(14.7:1)时,空燃比传感器的输出电流为零。

实际空燃比数值小、混合气浓时,空燃比传感器输出电流为负。

当实际空燃比数值大、混合气稀时,空燃比传感器输出电流为正。

从图5(b)可以看出空燃比传感器的空燃比检测范围极宽,从23:1极稀混合气到11:1极浓混合气范围内都可能检测到,而且空燃比传感器输出限制电流同实际空燃比的大小基本上成正比对应,对应关系的线性也比较好,几乎趋近为一条直线。

图6、图7是全范围平板型空燃比传感器同传统氧传感器输出特性的比较。

虽然空燃比传感器同传统氧传感器类似,也是利用氧化锆来检测空燃比的,但空燃比传感器的工作原理和工作特性同传统氧传感器有很大不同。

传统氧传感器是利用氧气浓度差电池原理。

在实际空燃比数值小、混合气浓的工况下,氧传感器尾气侧的氧气浓度小,与氧传感器外界空气侧氧气浓度相比较的浓度差大,较大氧气浓度差使固态电解质氧化锆电池在排气侧铂电极之间生成了一个1伏特的电压。

在实际空燃比数值大、混合气稀的工况下,氧传感器尾气侧的氧气浓度大,同氧传感器外界空气侧氧气浓度相比较的浓度差小,较小氧气浓度差使固态电解质氧化锆电池形成不了电压。

在实际空燃比处于理论空燃比附近,由于氧传感器排气侧铂电极的催化作用,使得氧传感器尾气侧铂电极上的氧气快速同一氧化碳和碳氢化合物发生化学反应,使得排气侧铂电极上的氧气浓度由大到小发生了急剧变化,也就是氧传感器尾气侧铂电极上的氧气浓度,同氧传感器外界空气侧的氧气浓度的差值发生了巨大变化,从而使氧浓差电池产生1~0伏特的电压突变。

从图上可以看出,此电压突变对应的时间很短,发动机电脑根据此电压突变来判断理论空燃比的存在。

当发动机进入闭环工作状态、时时刻刻检测汽车废气氧传感器输出电压为1伏特时,发动机电脑据此判定混合气浓、空燃比过小,发动机电脑就此以一个固定量逐步稍稍减少喷油量,直至喷油量减少到氧传感器输出电压从1伏特突变为0时,发动机电脑据此判定实际空燃比已经增大到比理论空燃比稍大,混合气处于稍稀的状态,并立刻改为以一个固定量逐步稍稍增加喷油量。

当稍稍增加喷油量使氧传感器输出电压从0突变为1伏特时,发动机电脑据此判定实际空燃比已经减少到比理论空燃比稍小,混合气处于稍浓的状态,发动机电脑再次以一个固定量逐步稍稍增加喷油量,使实际空燃比恢复到理论空燃比。

如此这般发动机电脑通过反复增加或减少喷油量,对实际空燃比进行浓稀、稀浓的循环控制,时时刻刻将实际空燃比平均控制在理论空燃比上。

当发动机由于机械磨损或电路、气路、油路等故障,使实际空燃比大大偏离理论空燃比时,发动机电脑根据氧传感器的信号进行喷油量大幅度调整(正常情况下喷油修正量为基本喷油量的±20%,异常情况下喷油修正量可达到基本喷油量的±100%),叫做短时燃油修正。

如短时燃油修正无法将实际空燃比修正到理论空燃比,发动机则根据短时间燃油修正的数值进行长时间燃油修正(正常情况下喷油修正量为基本喷油量的±20%,异常情况下修正量可达到基本喷油量的±100%),将实际空燃比修正到理论空燃比。

但当发动机工作状况恶化,实际空燃比过多偏离理论空燃比,而且实际空燃比变化过大时,发动机电脑则无法将实际空燃比修正到理论空燃比,即便能修正到理论空燃比,但也无法将实际空燃比控制在理论空燃比附近。

丰田车发动机运转不平稳、抖动、发动机故障灯亮时,往往能调取出发动机25故障码(空燃比过稀)或发动机26故障码(空燃比过浓)。

这种故障很难修好,原因是在这种情况下,由于发动机进排气波动太大,使实际空燃比变化过大,大大偏离了理论空燃比。

发动机电脑不知道空燃比到底有多浓或有多稀,已无法通过短时喷油量或长时喷油量将空燃比修正并控制在理论空燃比。

通过修理已很难准确将发动机电气和机械修复到原始的最佳状态,也难将发动机工作状况调整到运转平稳、进排气平顺、实际空燃比在理论空燃比附近小幅变化的最佳状态。

然而,全范围空燃比传感器可检测到发动机全部工作范围的空燃比数值(11~23),反应速度也更快。

通过全范围空燃比传感器检测到的实际空燃比数值,发动机电脑可快速准确调整喷油量,将实际空燃比始终精确调整在理论空燃比,从而更有效地减少废气排放。

全范围空燃比传感器的工作温度大约为摄氏650度,比传统氧传感器工作温度(摄氏400度)高。

全范围空燃比传感器输出电压同废气中的氧气浓度对应。

图8是发动机电脑内部全范围空燃比传感器的相关电路。

全范围空燃比传感器是利用氧气泵原理工作的,发动机电脑通过其内部的一个稳压电路在全范围空燃比传感器空气腔侧铂电极上分别施加一个3.3伏特和一个3.0伏特的固定电压。

当废气中氧气浓度变化时,全范围空燃比传感器从空气腔泵出或泵入氧气,从而产生一个大小、方向均改变的泵送电流,此泵送电流输入到发动机电脑内部的一个线性化检测电路,对应出同废气中氧气含量对应的电压值。

此电压值只在发动机电脑内部变化,用万用表或示波器无法测出。

用万用表或示波器只能在空燃比传感器的两条信号线在线分别测量到3.3伏特和3.0伏特的固定电压,在空燃比传感器两条信号线之间也只能测到0.3伏特的固定不变电压。

但传统氧传感器则能用万用表或示波器在氧传感器两条信号线之间测到在0~1伏特之间变化的电压值。

空燃比传感器输出信号电流在发动机电脑内部对应出同废气中氧气含量对应的电压值,此电压值只能用专用检测仪测出。

当实际空燃比数值等于理论空燃比时,尾气中的氧气和未燃烧气体碳氢化合物、一氧化碳气也很少,全范围空燃比传感器空气腔侧铂电极同尾气侧铂电极之间的氧化锆固态电解质中没有氧离子流,故空燃比传感器在实际空燃比数值等于理论空燃比时不产生电流。

因无电流输入,发动机电脑内检测电路对应出3.3伏特电压。

当实际空燃比数值小于理论空燃比时,混合气浓,废气中氧气很少,但未燃烧干净碳氢化合物和一氧化碳较多。

在实际空燃比数值小于理论空燃比时,混合气浓工况时,空燃比传感器参考空气腔内的氧气被空气腔侧铂电极电离后生成氧离子,生成的氧离子流过空气腔侧铂电极和尾气侧铂电极之间的氧化锆固态电解质,到达尾气侧铂电极,同穿过空燃比传感器扩散阻力层到达空燃比传感器尾气侧铂电极的未燃烧净的碳氢化合物和一氧化碳发生化学反应,失去电子,产生方向为负的电流。

此方向为负电流输入发动机电脑后,发动机电脑内部的检测电路对应小于3.3伏特电压。

实际空燃比数值大于理论空燃比时,混合气稀时,废气中氧气较多,废气中的氧气穿过扩散阻力层到达尾气侧铂电极被电离成氧离子,氧离子流过尾气侧铂电极和空气腔侧铂电极之间的氧化锆固态电解质,到达空气腔侧铂电极失去电子,产生方向为正的电流。

此方向为正电流输入到发动机电脑内部的检测电路后,对应出大于3.3伏特的电压。

实际空燃比数值越小、混合气越稀,对应的空燃比传感器电压值越高。

实际空燃比数值越小、混合气越浓,对应出空燃比传感器的电压值越低。

从图9可以看出,传统氧传感器在怠速启动暖车后或发动机转速稳定后很长时间,才能进入实际空燃比闭环控制状态。

而在怠速暖车和急加速状态等复杂工况下,无法控制实际空燃比,实际空燃比处于开环控制状态,所以在怠速暖车和急加速等复杂工况,尾气中碳氢化合物、一氧化碳、氮氧化物三种有害气体的排放量较多。

从图10可以看出发动机转速升高后,氧传感器波形变得很窄。

这表明发动机转速升高后,氧传感器的反应速度加快,这需要发动机电脑以更快的速度调整喷油量,以便将实际空燃比控制在理论空燃比,所以在发动机高速运转时,为将实际空燃比控制在理论空燃比,需要氧传感器有很快的氧气响应速度,也需要有高速度高性能的发动机电脑。

这大大增加了空燃比控制系统的难度,而且实际空燃比的控制效果也不佳。

从图11可以看出,全范围空燃比传感器电压值始终随发动机的工作状态而改变,而且反应极其灵敏,并且大部分时间都固定在3.3伏特附近(理论空燃比)。

也就是说实际空燃比大部分时间都在理论空燃比位置,所以发动机电脑在大部分时间内不需要过多地反复调整喷油量来控制实际空燃比,使实际空燃比控制变得简单而高效。

由于全范围空燃比传感器的信号既准确又快速,所以发动机电脑可随时精确快速判断出各种工况下的空燃比,快速调整喷油量,使空燃比始终保持在理论空燃比附近,从而不需要传统氧传感器的浓稀、浓稀的混合比控制循环。

使用全范围空燃比传感器可在车辆冷启动或急加速等复杂工况下有效控制实际空燃比,大大降低汽车尾气中碳氢化合物、一氧化碳、氮氧化物三种有害气体的排放数量。

丰田专用检测仪具有空燃比主动测试功能,可以通过改变实际喷油量随时增大或减少发动机的实际空燃比。

用丰田专用检测仪改变发动机的实际空燃比,并通过丰田专用检测仪数据流功能显示的空燃比电压值,可直观地看到空燃比传感电压值,并看到空燃比传感器电压值随实际空燃比而变化的变化趋势。

通过观察空燃比传感电压值和随实际空燃比变化的情况,可判断出全范围空燃比传感器的好坏。

同样利用丰田专用检测仪进行空燃比主动测试,可随时增大或减少实际的空燃比,并通过丰田专用检测仪的数据流功能,也可直观地看到传统氧传感器传感电压随实际空燃比增大或减少而变小或变大的趋势。

当使用丰田专用检测仪通过主动测试使实际空燃比变得很大、混合气稀时,氧传感器传感电压固定为0。

当主动测试使实际空燃比变得很小、混合气浓时,氧传感器传感电压固定为1伏特。

通过丰田专用检测仪上显示传统氧传感器电压值,并观察丰田专用检测仪上显示传统氧传感器电压值随实际空燃比变化的趋势,也可判断传统氧传感器的好坏。

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