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空燃比氧传感器（二）(图)

作者：文/范道钢日期：2006-5-1 来源：本网

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图4表示的是全范围平板型空燃比传感器在实际空燃比数值小、浓混合气工况下的工作原理。实际空燃比数值小、浓混合气工况时，由于缺氧造成可燃混合气不能完全燃烧，从而产生了大量的未燃烧气体（碳氢化合物和一氧化碳）。实际空燃比数值越小、可燃混合气越浓，产生的碳氢化合物和一氧化碳越多。在此实际空燃比数值小、混合气浓的工况下，发动机电脑在两个空燃比传感器铂电极间施加电压，空燃比传感器空气腔内的氧气在空气腔侧铂电极得到电子后被电离变成氧离子，氧离子从空气腔侧铂电极流到尾气侧铂电极。在尾气侧铂电极，它同穿过空燃比传感器扩散阻力层的未完全燃烧碳氢化合物和一氧化碳发生化学反应，失去电子，从而形成了电流。由于扩散阻力层的特殊设计，使得碳氢化合物和一氧化碳气体的数量（流过扩散阻力层到达尾气侧铂电极同氧离子发生反应的）正比于尾气中未燃烧的碳氢化合物和一氧化碳气体的浓度，从而使未燃烧的碳氢化合物和一氧化碳气体同氧气发生化学反应形成的限制电流（IL）正比于尾气中未燃烧的碳氢化合物和一氧化碳气体浓度。

图5是全范围平板型空燃比传感器的输出特性。从图5（a）中可以看出，在实际空燃比等于理论空燃比（14.7:1）时，空燃比传感器的输出电流为零。实际空燃比数值小、混合气浓时，空燃比传感器输出电流为负。当实际空燃比数值大、混合气稀时，空燃比传感器输出电流为正。从图5（b）可以看出空燃比传感器的空燃比检测范围极宽，从23:1极稀混合气到11:1极浓混合气范围内都可能检测到，而且空燃比传感器输出限制电

流同实际空燃比的大小基本上成正比对应，对应关系的线性也比较好，几乎趋近为一条直线。

图6、图7是全范围平板型空燃比传感器同传统氧传感器输出特性的比较。

虽然空燃比传感器同传统氧传感器类似，也是利用氧化锆来检测空燃比的，但空燃比传感器的工作原理和工作特性同传统氧传感器有很大不同。传统氧传感器是利用氧气浓度差电池原理。在实际空燃比数值小、混合气浓的工况下，氧传感器尾气侧的氧气浓度小，与氧传感器外界空气侧氧气浓度相比较的浓度差大，较大氧气浓度差使固态电解质氧化锆电池在排气侧铂电极之间生成了一个1伏特的电压。在实际空燃比数值大、混合气稀的工况下，氧传感器尾气侧的氧气浓度大，同氧传感器外界空气侧氧气浓度相比较的浓度差小，较小氧气浓度差使固态电解质氧化锆电池形成不了电压。

在实际空燃比处于理论空燃比附近，由于氧传感器排气侧铂电极的催化作用，使得氧传感器尾气侧铂电极上的氧气快速同一氧化碳和碳氢化合物发生化学反应，使得排气侧铂电极上的氧气浓度由大到小发生了急剧变化，也就是氧传感器尾气侧铂电极上的氧气浓度，同氧传感器外界空气侧的氧气浓度的差值发生了巨大变化，从而使氧浓差电池产生1～0伏特的电压突变。从图上可以看出，此电压突变对应的时间很短，发动机电脑根据此电压突变来判断理论空燃比的存在。

当发动机进入闭环工作状态、时时刻刻检测汽车废气氧传感器输出电压为1伏特时，发动机电脑据此判定混合气浓、空燃比过小，发动机电脑就此以一个固定量逐步稍稍减少喷油量，直至喷油量减少到氧传感器输出电压从1伏特突变为0时，发动机电脑据此判定实际空燃比已经增大到比理论空燃比稍大，混合气处于稍稀的状态，并立刻改为以一个固定量逐步稍稍增加喷油量。当稍稍增加喷油量使氧传感器输出电压从0突变为1伏特时，发动机电脑据此判定实际空燃比已经减少到比理论空燃比稍小，混合气处于稍浓的状态，发动机电脑再次以一个固定量逐步稍稍增加喷油量，使实际空燃比恢复到理论空燃比。如此这般发动机电脑通过反复增加或减少喷油量，对实际空燃比进行浓稀、稀浓的循环控制，时时刻刻将实际空燃比平均控制在理论空燃比上。

当发动机由于机械磨损或电路、气路、油路等故障，使实际空燃比大大偏离理论空燃比时，发动机电脑根据氧

传感器的信号进行喷油量大幅度调整（正常情况下喷油修正量为基本喷油量的±20％，异常情况下喷油修正量可达到基本喷油量的±100％），叫做短时燃油修正。如短时燃油修正无法将实际空燃比修正到理论空燃比，发动机则根据短时间燃油修正的数值进行长时间燃油修正（正常情况下喷油修正量为基本喷油量的±20％，异常情况下修正量可达到基本喷油量的±100％），将实际空燃比修正到理论空燃比。

但当发动机工作状况恶化，实际空燃比过多偏离理论空燃比，而且实际空燃比变化过大时，发动机电脑则无法将实际空燃比修正到理论空燃比，即便能修正到理论空燃比，但也无法将实际空燃比控制在理论空燃比附近。丰田车发动机运转不平稳、抖动、发动机故障灯亮时，往往能调取出发动机25故障码（空燃比过稀）或发动机26故障码（空燃比过浓）。这种故障很难修好，原因是在这种情况下，由于发动机进排气波动太大，使实际空燃比变化过大，大大偏离了理论空燃比。发动机电脑不知道空燃比到底有多浓或有多稀，已无法通过短时喷油量或长时喷油量将空燃比修正并控制在理论空燃比。通过修理已很难准确将发动机电气和机械修复到原始的最佳状态，也难将发动机工作状况调整到运转平稳、进排气平顺、实际空燃比在理论空燃比附近小幅变化的最佳状态。

然而，全范围空燃比传感器可检测到发动机全部工作范围的空燃比数值（11～23），反应速度也更快。通过全范围空燃比传感器检测到的实际空燃比数值，发动机电脑可快速准确调整喷油量，将实际空燃比始终精确调整在理论空燃比，从而更有效地减少废气排放。全范围空燃比传感器的工作温度大约为摄氏650度，比传统氧传感器工作温度（摄氏400度）高。全范围空燃比传感器输出电压同废气中的氧气浓度对应。

图8是发动机电脑内部全范围空燃比传感器的相关电路。全范围空燃比传感器是利用氧气泵原理工作的，发动机电脑通过其内部的一个稳压电路在全范围空燃比传感器空气腔侧铂电极上分别施加一个3.3伏特和一个3.0伏特的固定电压。当废气中氧气浓度变化时，全范围空燃比传感器从空气腔泵出或泵入氧气，从而产生一个大小、方向均改变的泵送电流，此泵送电流输入到发动机电脑内部的一个线性化检测电路，对应出同废气中氧气含量对应的电压值。此电压值只在发动机电脑内部变化，用万用表或示波器无法测出。用万用表或示波器只能在空燃比传感器的两条信号线在线分别测量到3.3伏特和3.0伏特的固定电压，在空燃比传感器两条信号线之间也只能测到0.3伏特的固定不变电压。但传统氧传感器则能用万用表或示波器在氧传感器两条信号线之间测到在0～1伏特之间变化的电压值。空燃比传感器输出信号电流在发动机电脑内部对应出同废气中氧气含量对应的电压值，此电压值只能用专用检测仪测出。