箱涵混凝土施工方案

1、概述

纬八路（江北大道～江山路）是南京市浦口区桥北地区东西向的一条新建城市主干道，纬八路与规划小外江河相交处设置一座箱涵，本图纸即为该箱涵的施工图设计。纬八路道路等级为城市主干路，设计速度50km/h。小外江河规划河道上口宽20m，梯形断面，设计最高水位6.20m，常水位5.80m。箱涵结构形式采用2孔2.7×4.5m箱涵。箱涵中心线桩号为K3+132.00，涵位中心线与道路中心线的法线逆交8.5°。

涵身：C30砼，洞口河床铺砌、截水墙：M10浆砌片石+碎石垫层，涵洞出入水口挡土墙：M10浆砌片石，钢筋: 普通钢筋采用HPB300和HRB400钢筋2、编制依据

1、《城市桥梁设计规范》（CJJ11-2011）

2、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）

3、《公路涵洞设计细则》（JTG/T D65-04-2007）

4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）

5、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63－2007）

6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）

7、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）

8、《城镇道路工程施工与质量验收规范》JJC1-2008；

9、施工图纸及有关设计文件

3、施工方案

3.1、施工方法

根据招标文件要求，本标段箱涵混凝土主要为C30泵送混凝土。基坑开挖后，验收合格才进行箱涵施工

混凝土浇筑采用混凝土公司预拌混凝土，混凝土罐车运输至施工现场，后采用汽车泵泵送，浇筑过程中采用φ50振捣棒振捣密实，人工收面抹平抛光。

3.2、施工程序

混凝土施工采用自下而上的施工顺序浇筑，箱涵混凝土施工顺序见图1

图1 混凝土施工程序图

6.3、施工工序

混凝土施工工序见图2

图2 混凝土施工工序图

3.4、施工方法

本工程混凝土主要为箱涵混凝土施工。土方开挖至设计标高后，业主、设计、监理、施工四方进行联合验收，验收合格后进行垫层浇筑。

箱涵分底板、边顶板两次浇筑完成，施工缝位于底八字脚以上50cm。混凝土浇筑采用混凝土公司预拌混凝土，混凝土罐车运输至施工现场，后采用汽车泵泵送。混凝土浇筑过程中保持连续性，不得间断。在浇筑底板混凝土的过程中，要严格控制浇筑顺序，先对底板八字脚以下的部分进行浇筑，后对各墙体混凝土浇筑；边顶板混凝土浇筑时，混凝土浇筑人员要尽量钻入仓号内进行内部混凝土振捣，同时确保墙体混凝土均匀上升，以有效控制混凝土上升速度。在箱涵混凝土浇筑过程中，加强腋脚模处的混凝土振捣，以保证气泡及时排出。底板混凝土施工见图6、7。

图6 底板混凝土浇筑断面图

图7 底板八字脚混凝土断面图

底板浇筑完毕后，进行顶板钢筋绑扎模板支立，验收合格后进行浇筑。混凝土浇筑采用混凝土公司预拌混凝土，混凝土罐车运输至施工现场，后采用汽车泵泵送，混凝土浇筑时先进行箱涵墙体的浇筑，先边墙后中墙，边浇筑边振捣，由于顶板钢筋间距较小，因此采用插入式振捣器，保证混凝土振捣密实。

3)、混凝土浇筑

A、准备工作

⑴施工面处理、模板支立、钢筋绑扎与焊接、止水安装、埋件埋设等工序完成后，立即从上到下进行浇筑部位的清理工作，将施工时的所有材料和弃料清出，并用清水冲洗，直至水变清。搭好必要的施工平台，并用清水将模板和施工面润湿后，再将积水清理干净。

⑵浇筑前通过初检、复检和终检，并按照规定填写好部位验收表，再申请监理工程师组织验收，签认合格后方可浇筑。

B、混凝土铺料、平仓、振捣方式

底板混凝土浇筑时先对底板八字脚以下的部分进行浇筑，后对各墙体混凝土浇筑；边顶板混凝土浇筑时，混凝土浇筑人员要尽量钻入仓号内进行内部混凝土振捣，同时确保墙体混凝土均匀上升，以有效控制混凝土上升速度；顶板混凝土浇筑时先进行箱涵墙体的浇筑，先边墙后中墙，边浇筑边振捣，由于顶板钢筋间距较小，因此采用插入式振捣器，保证混凝土振捣密实。

4)、混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应及时进行洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后6～18h内开始进行，其养护期时间不少于28天。

5)、混凝土表面的修整

混凝土表面蜂窝、凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按工程师指示进行修补，直到工程师满意为止，并做好详细记录；修补时凿去缺陷部位薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，周边凿成陡坡或燕尾槽，凿毛后再用钢丝刷或加压水冲洗表面，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护。确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。

3.4.4、混凝土温度控制措施

1)、合理选择浇筑时段，保证在温度适中的时段进行混凝土浇筑，尽量安排在早、晚或夜间。

2)、降低骨料温度，在配料仓上部搭设凉棚避免阳光对仓内骨料的直接辐射。必要时对骨料进行喷淋降温，在对骨料进行喷淋降温后，及时测定骨料的含水率，调整混凝土搅拌时的用水量。

3)、在混凝土浇筑完毕后，加强混凝土的养护。

4)、对混凝土输送泵泵管在高温时段内覆盖两层麻布，并浇水保持湿润，避免混凝土在泵管内温度升高，并可降低混凝土堵管机率。

5)、当多节箱涵连在一起后，如果箱涵内外温差过大，在箱涵内要采取必要的通风措施，强制对箱涵内降温。

6)、在混凝土施工过程中，每四小时测量一次混凝土原材料的温度、出机口温度，并作好记录，使得混凝土入模温度不大于26℃。

3.4.5、变形缝止水

3.4.5.1、止水带的施工

1)、材质要求

伸缩缝内的橡胶止水带型式、尺寸满足设计施工图要求。其拉伸强度、伸长率、硬度等，必须符合规范及有关规定要求。止水带具有出厂合格证、检验报告和接头拉伸试验报告，其技术指标见表2：

表2 橡胶止水带物理性能指标