CNC 3020-3040使用指南
[指导]CNC3020-3040使用指南
Y O O C N C000 0000【追潮版3020/3040】00000000快速使用入门指南00000000目录00000000前言---------------------------------------------------20000000第一章安装控制软件(Mach3)---------------------------300000第二章设置控制软件(Mach3)---------------------------900000第三章试用你的雕刻机---------------------------------13000001、认识你的雕刻机-----------------------------13000002、雕刻机接线及自检---------------------------14000000003、联接电脑测试-------------------------------15000000004、实雕测试------------------------------------1800000附一:认识常用刀具具--------------------------------2200000■前言00000非常感谢,您选择并拥有了YOOCNC提供的雕刻机套件;也非常荣幸,您有时间阅读由Land编写的《快速使用入门指南》,希望它对初次接触雕刻机的人士能有所帮助!00000000您正在浏览的这个“指南”,是以YOOCNC网站出品的追潮版3020/3040雕刻机为主体而编写的,在您正式认识、试用、使用它之前,请耐心阅读以下内容:00000000---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------00000000◆声明:①本雕刻机虽是YOOCNC的业余团队制作,不能称为真正意义上的商品,但毕竟也是机电一体化00000的入门级数控设备,因此使用者仍需具备相关知识,凡是涉及机械、电子、计算机的设备都有可00000000能因使用不当或病毒、软件兼容原因等造成故障,此故障可能造成一定的危险及经济损失,本人00000000以及YOOCNC的制作团队不对直接和间接损失承担相应责任。
cnc操作规程
cnc操作规程CNC操作规程一、CNC概述计算机数控(Computer Numerical Control,简称CNC),是一种由计算机控制的自动化加工技术。
它通过预先编程的方式,控制机床对加工对象进行切削、成形等操作。
CNC操作是一项技术含量较高的工作,需要操作人员具备一定的知识和技能,且需要严格按照规程进行操作。
二、工作准备1. 检查机床运行状态:确认机床电源是否正常,各个部件是否处于正常工作状态,以及刀具、切削液、夹具等是否已经准备就绪。
2. 检查程序和数据:确认加工程序的正确性和完整性,以及所需的加工参数是否正确设置。
3. 开机前准备:将开关拨至“开”位,根据CNC设备的要求进行进一步的操作准备。
三、CNC操作步骤1. 装夹工件:根据工艺要求和夹具使用说明,选择合适的夹具进行工件装夹。
要保证工件夹紧牢固,不会发生位移或者振动。
2. 选择刀具:根据加工工艺要求,选择合适的刀具进行切削。
刀具的选择要考虑加工材料的硬度、形状复杂程度等因素。
3. 刀具装夹:安装好选择好的刀具,并进行正确的夹紧,确保刀具的稳定性和安全性。
装夹时要注意避免刀具与工件或夹具发生碰撞或相互干涉。
4. 加工设定:根据加工程序和加工要求,正确设置CNC设备的参数。
包括进给速度、主轴转速、切削深度等。
5. 刀具校对:采用刀具测量装置对刀具进行校对,保证刀具的长度和半径等参数符合要求。
校对过程要按照设备规定的步骤进行,确保测量结果的准确性。
6. 程序加载:将预先编制好的加工程序加载至CNC设备中,确认程序的正确性和完整性。
程序加载完成后,对程序进行检查,避免出现错误或遗漏。
7. 试运行:在启动生产之前,可以选择执行试运行操作,以验证加工程序的正确性及机床的运行状态。
试运行过程中,要密切关注机床运行情况,防止出现异常情况。
8. 实际加工:根据加工程序和设定的参数进行实际的加工操作。
加工过程中,要时刻关注机床运行状态和工件加工情况,及时调整参数和采取措施,确保加工质量。
3040安装操作手册
SL3022激光打印机的简易操作手册一.安装打印机驱动程序1.运行打印机安装程序“SL3022 INSTALL”出现下列对话框2.点击“中文”按钮,出现下列对话框3.点击“安装打印机驱动”按钮,出现下列对话框。
4.如出现以下对话框,请选择安装组件和安装路经,然后点击“下一步”。
5.如出现以下对话框,点击“下一步”。
步”。
一步”。
8.如出现以下对话框,输入打印机名称,然后点击“下一步”。
9.如出现以下对话框,请选择程序文件夹,然后点击“下一步”。
10.安装结束后,出现以下对话框,点击“完成”关闭安装程序。
二.打印机的设置1.控制面板打印机的控制面板由四个状态指示灯、八个输入按键和一个液晶显示窗(LCD)组成。
状态指示灯液晶显示窗控制面板在一个两行宽的显示窗口里显示信息和设置菜单项,每行信息最多可为16个字母。
当错误指示灯亮时,显示窗口中的信息可以提示用户如何清除错误或故障。
设置菜单项目和数值也显示在该窗口中。
输入按键用户使用控制面板上的按键输入和显示不同的设置菜单选项并改变打印机设置,有关打印机的设置菜单的详细情况详见如下。
打印机共有八个按键,多种组合功能。
联机键设定打印机联机和脱机状态。
只有打印机处于脱机状态下时,脱机键及菜单键才有效。
基本有六种模式:Basic there are six kinds of mode:✐联机模式ONLINE MODE✐脱机模式OFFLINE MODE✐菜单模式MENU MODE✐状态模式STATUS MODE✐仿真模式EMU MODE✐取消模式CANCEL MODE在联机模式下:(Under ONLINE mode:)✓按联机键切换到脱机模式(Press Online key switch to OFFLINE mode)✓按Emu / FF 键切换到菜单模式(Press Emu / FF key switch to EMU mode)✓按取消键切换到取消模式(Press Cancel key switch to CANCEL mode)✓如有错误或警示,自动切换到状态模式(In case of error or warning, auto switch to STATUS mode)在脱机模式下:(Under OFFLINE mode:)✓按菜单键切换到菜单模式(Press Menu key switch to MENU mode)✓按联机键切换到联机模式(Press Online key switch to ONLINE mode)✓按取消键切换到取消模式(Press Cancel key switch to CANCEL mode)在菜单模式下:(Under MENU mode:)✓按联机键切换到联机模式(Press Online key switch to ONLINE mode)✓在处于根菜单时,按返回键切换到脱机模式(In case of root of menu, press Back key switch to OFFLINE mode)在状态模式下:(Under STATUS mode:)✓按取消键切换到取消模式(Press Cancel key switch to CANCEL mode)✓在错误或警示时,按Emu / FF 键切换到联机模式(In case of error or warning (error or warning can auto recover), press Emu / FF key switch to ONLINE mode (after recover))在仿真模式下:(Under EMU mode:)✓按返回键切换到上一级菜单模式(联机/状态)(Press Back key switch to previous mode (ONLINE / STATUS))✓如5秒钟无动作,自动切换到上一级菜单模式(联机/状态)(If no response in 5 seconds, auto switch to previous mode (ONLINE / STATUS))在取消模式下:(Under CANCEL mode:)✓按选择键切换到联机模式(Press Select key switch to ONLINE mode)✓如5秒钟无动作,自动切换到上一级菜单模式(联机/状态)(If no response in 5 seconds, auto switch to previous mode (ONLINE, OFFLINE, STATUS))✓下表:列出各按键的功能。
Z3040.Z3050型钻床操作说明
Z3040.Z3050型钻床操作说明中捷Z3040、"Z3050(Ⅰ)(Ⅱ)型摇臂钻床操作说明4.1骤如下:4.1."1打开立柱方门处的总电源开关4-1,按下冷却泵启动按钮4-3(见图4.4),打开照明灯开关1-16(见图3."1);4.1."2将工件夹紧在工作台上;4.1."3根据工件具体高度通过按钮1-2,1-3(见图3."1,以下至4."8条相同)将摇臂调整到合适的位置;4.1."4旋转旋扭1-6,选择主轴箱立柱夹紧方式(以下以联动夹紧为例)4.1."5按下按钮1-18,将主轴箱立柱夹紧松开:4.1."6通过摇动手轮1-10,将主轴箱沿摇臂导轨方向盘调整到合适的位置;4.1."7通过拉动手轮1-10,水平旋转摇臂到合适的位置;4.1."8按下按钮1-19,使主轴箱立柱同时夹紧。
4.2机动进给钻孔;4.2."1按下主电机启动按钮1-5;4.2."2旋转主轴转速预定旋扭1-12,选择合适的转速。
4.2."3旋转主轴进给预选旋扭1-12,选择合适的进给量;4.2."4用定程切削限位手柄(祥见后面的主轴进给);4.2."5压下机动进给手柄1-15,使之联接到机动进给状态;4.2."6向外拉出手柄1-9,接通机动进给;4.2."7主轴变速:将正反转手柄1-13压下至变速位置3秒钟左右,实现预选转速和进给量,然后抬起至水平位置,再往左方搬动手柄至主轴正转位置,机动进给钻削即可进行。
4.3手动进给分两种情况:4.3."1机动进给改为手动进给:在前述机动进给过程中,如要换为手动进给,只需向里推进手柄1-9,断开机动进给,然后用手控制手柄1-9即可。
4.3."2纯手动进给:若操纵开始时,不压下机动进给手柄1-15,机动进给即不执行;逆时针旋转手轮1-9,实现手动进给钻削。
CNC操作规程
CNC操作规程一、引言CNC(Computer Numerical Control)是一种通过计算机控制的数控系统,用于自动化加工工序。
CNC操作规程旨在确保CNC机床的安全操作,并提供准确的加工指导,以保证产品质量和生产效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用CNC机床进行加工的操作人员,包括操作员、维护人员和管理人员。
三、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作CNC机床之前,必须熟悉机床的安全操作规程和紧急停机程序。
3. 禁止在机床运行期间进行任何维护、调整或修理工作,必须在机床停机后进行。
4. 在操作CNC机床时,必须保持清醒状态,不得受到任何干扰或分心。
5. 禁止将手指、手部或其他物体放入机床工作区域,以防止意外伤害。
四、操作流程1. 开机准备:a. 检查机床的电源和气源是否正常,并确保机床周围的工作区域整洁。
b. 打开机床的电源开关,并进行系统初始化。
c. 检查机床润滑系统的润滑油是否充足。
2. 加工准备:a. 根据工艺要求,选择合适的刀具和夹具,并进行装夹。
b. 将工件放置在机床工作台上,并根据加工要求进行定位和固定。
c. 打开机床的控制软件,并导入相应的加工程序。
3. 加工操作:a. 在控制软件中设置加工参数,如切削速度、进给速度等。
b. 启动机床,观察加工过程中的切削情况和工件尺寸。
c. 定期检查刀具磨损情况,并及时更换或修复刀具。
d. 在加工过程中,注意观察机床运行状态,如有异常情况及时停机检查。
5. 加工完成:a. 加工完成后,关闭机床的电源开关。
b. 清理机床和工作区域,将切屑和废料清理干净。
c. 将刀具和夹具归位,并进行必要的维护和保养。
六、常见问题及解决方法1. 机床无法启动:a. 检查电源是否正常连接。
b. 检查控制软件是否正确加载。
c. 检查机床的紧急停机按钮是否按下。
2. 切削质量不理想:a. 检查刀具是否磨损或损坏,及时更换或修复刀具。
雕刻机使用说明
3040雕刻机使用说明2,本机是针对旋转轴比速1:6首先装好MACH3软件,根据以下说明设好参数,然后装上电气箱插上电源.数据线和USB,如果软件装对,打开软件主轴不转,为正确.因为数据受控制,如果打开软件主轴会转说明参数没设对或软件未装好.请客户认真仔细看以下说明.首先要看一下光盘的雕刻机接线图,步进电机从上往下最上是Z轴,中间是X轴,最下是Y轴(在这里特别要说明,长期使用要经常检验,步进电机线不能短路,控制板电源线不要接反,或路板。
机床发货时线都接好的,所以客户只要插上就可以用了,要6孔对6针,插对插正)新手使用时特注意:1.收到雕刻机后先看光盘资料。
2.然后需要一台25针的台式电脑,25针直接从主板上出来的台式机,先装MACH3软件,注意装时有360或杀毒软件的,先把360或杀毒软件的删了,再装MACH3,MACH3具体安装看下面说明。
3.装好后电脑重起,开机过程,先开电脑,后开软件,最后开电气箱,关机刚好相反。
先关电气箱后关软件,最后关电脑。
4.参数全部设好后,新手试机,看是否装对,能手动控制XYZ和主轴,说明装对了,先要学会手动操作,然后学会自动操,手动操作时注意这二处是绿灯才可进行5.平时加工时主轴开到最高速8000转加工,别低速加工。
6,特别注意点,电气箱通电后不要拔插步进电机接头,只有关机后才可以7.习惯,晚上不加工产品睡前把电气箱关了,哈哈,这是我自已的习惯8,XYZ的步进电机都是可以改变方向的,下面参数中有说到,这里我说一下,电机输出那里,674523后面的钩和叉就是改变方向的,很多软件编程出来的Z轴方向刚好相反,客户在用时首先要确认Z轴方向正确了在进行,然后雕刻字时比如阴阳字雕刻也是改变步进电机方向得到的。
注意事项:1.机器使用前应该在滑道光轴和丝杠上滴一些机油,减少磨损延长磨损件的使用寿命。
2.由于该机器是电脑控制机械设备,电机都具有一定的力矩,具有伤害性。
使用时注意安全,刀具要夹紧。
数控自动车床操作规程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 操作人员应穿戴好工作服、安全鞋、防护眼镜等安全防护用品。
2. 熟悉数控自动车床的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 检查数控自动车床各部件是否完好,电源、气源、液压系统是否正常。
4. 根据加工工件要求,正确选择刀具、夹具、工件装夹方式。
二、开机操作1. 开启数控系统,进入机床操作界面。
2. 检查数控系统参数设置是否正确,如有误,进行调整。
3. 检查刀具长度、转速、进给等参数是否与加工要求相符。
4. 检查工件装夹是否牢固,夹具是否到位。
5. 按下启动按钮,使数控自动车床开始运行。
三、加工操作1. 在加工过程中,密切关注数控自动车床的运行状态,确保加工精度。
2. 如遇异常情况,立即按下急停按钮,切断电源,确保安全。
3. 检查工件加工质量,如发现不合格,及时调整刀具、参数或重新装夹工件。
4. 加工过程中,严禁触摸机床运动部件,防止发生意外伤害。
5. 加工完成后,关闭数控系统,切断电源。
四、关机操作1. 检查工件加工质量,确认合格后,方可进行关机操作。
2. 按下急停按钮,切断电源。
3. 取下工件,清理机床。
4. 关闭数控系统,关闭机床电源。
五、注意事项1. 严禁在数控自动车床周围放置杂物,保持工作区域整洁。
2. 严禁操作人员擅自调整机床参数,如需调整,应咨询专业人员。
3. 严禁操作人员酒后操作数控自动车床。
4. 操作人员应严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。
5. 定期对数控自动车床进行维护保养,确保机床正常运行。
六、交接班1. 交接班时,操作人员应详细记录机床运行状态、加工情况等。
2. 交接班人员应认真听取上一班次操作人员的工作汇报,了解机床运行情况。
3. 交接班人员应检查机床各部件是否完好,确保机床正常运行。
4. 交接班人员应熟悉本班次加工任务,确保顺利完成生产任务。
第2篇一、准备工作1. 确保数控自动车床处于正常工作状态,电源开关处于关闭位置。
2. 检查机床周围环境,确保无障碍物,保持工作区域整洁。
精雕CNC加工机床说明书广州数控系列
目录GSK980T数控车床 (1)第一章手动操作 (1)1.1手动返回机床参考点 (1)1. 2手动返回程序起点 (1)1.3手动连续进给 (1)1.4单步进给 (2)1.5手动换刀 (2)1.6主轴运转操作 (3)1.7主轴倍率修调 (3)1.8 MDI运行 (3)第二章程序编辑 (5)2.1进入程序编辑状态 (5)2.2建立新程序 (6)2.3打开已有的程序 (7)2.4编辑程序 (7)第三章数据设置 (8)3.1设置刀补数据 (8)第四章自动运行操作 (8)4. 1启动自动运转 (8)4.2停止自动运转 (8)4.3单段运行 (9)GSK928TC数控车床 (10)第一章手动操作 (10)1.1手动点动 (10)1.2手动单步进给 (11)1.3手动进给速度选择 (11)1.4手动快速进给速度选择 (12)1.5设置程序参考点 (13)1.6执行M功能 (14)1.7手动主轴控制 (14)1.8手动返回程序参考点 (14)1.9手动返回机床参考点 (15)第二章程序编辑 (15)2.1编辑方式 (15)2.2零件程序的建立、选择和删除 (17)2.3零件程序内容编辑 (18)第三章数据设置 (19)3.1设置刀偏数据 (19)第四章自动运行操作 (19)4.1功能键说明 (19)4.2自动运行加工程序 (20)GSK980T数控车床第一章手动操作1.1手动返回机床参考点1.按机械回零键;2.分别按移动轴键、,机床沿选择轴方向移动;3.当轴返回机床参考点后,相应轴的参考点指示灯亮。
当两轴都返回参考点后,参考点指示灯均亮,如下图。
1. 2手动返回程序起点1.按程序起点键;2.分别按移动轴键、,机床沿程序起点方向移动;3.当返回程序起点后,相应轴的参考点指示灯亮。
当两轴都返回后,指示灯均亮,如下图。
1.3手动连续进给1.按手动方式键,屏幕右下角显示文字“手动方式”;2.点击进给倍率或快速进给键,调整机床移动速度。
3040C使用说明书
DCAP-3040C(V3.0)差动保护装置使用说明书北京紫光测控有限公司BEIJING UNISPLENDOUR M&C CO. , LTD目录1 概述 (3)2装置主要功能配置 (3)3装置硬件资源配置 (4)4主要技术指标 (4)4.1 额定参数 (4)4.2 环境条件 (4)4.3 功率消耗 (5)4.4 热稳定性 (5)4.5 测控技术指标 (5)4.6 保护技术指标 (6)4.7 触点容量 (6)4.8 绝缘性能 (6)4.9 抗干扰能力 (7)5装置原理 (7)5.1 装置的构成 (7)5.2 保护原理说明 (8)6菜单及数据表格说明 (14)6.1 实时数据表 (14)6.2保护参数表 (16)6.3 通信数据表格 (19)6.4系统参数表 (23)6.5模拟量校准表 (26)7操作方法 (27)8装置结构及尺寸 (27)9装置典型接线图 (29)10箱后端子接线图 (30)1 概述DCAP3040C差动保护装置适用于变压器及其它构成四侧纵差保护的设备。
2 装置主要功能配置3 装置硬件资源配置4 主要技术指标4.1 额定参数交流电流额定值(In):5A,1A电源频率额定值:50Hz直流电源额定值:220V,110V 4.2 环境条件环境温度:工作:温度范围 -25~+55℃。
贮存:温度范围 -40~+70℃,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆变化,温度恢复后,装置能正常工作。
大气压力:80~110KPa(相对海拔高度2Km及以下)相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为25℃,且表面无凝露。
最高温度为40℃时,平均最大相对湿度不大于50%。
4.3 功率消耗交流电流回路:不大于0.5VA/相(额定电流下)直流回路:每个保护箱不大于15W(静态)或30W(动作)4.4 热稳定性长期运行2In,1.5Un短时过载20In,1s瞬时过载峰值50In,10ms4.5 测控技术指标(1)交流工频输入量a) 标称值电流:1A,5A;频率:50 Hz。
CNC数控铣床使用说明书
CNC 数控铣床使用说明书型号KX3-PC使用之前请仔细阅读说明书目录一、安全须知二、机床三、机床功能及参数四、随机附件五、安装调试六、刀具装夹七、辅助夹具安装八、第四轴安装九、手轮功能十、机床维护十一、故障分析十二、特殊附件十三、零件爆炸图及目录表十四、电气原理图一、安全须知安全注意事项:在安装,通电,运行,维护检查之前,必须熟悉本说明中条款,和一切有关安全和注意事项,以保证正确使用。
警告使用本产品必须使用防护眼镜保护眼睛,防止铁削等溅伤,不可带手套操作,建议戴防护面罩,防止吸入粉尘。
勿让小孩接近,擅动加工工具,以免造成伤害。
否则可能引起重大事故。
警告请确认地面的强度。
不能让水,纱头,木片,尘土,金属等异物掉入电控箱内。
否则可能引起火警或发生事故。
搬运时请握持床身。
否则可能引起人身伤害或设备损坏事故。
产品零件受损或带有缺陷时要及时,请勿投入安装和运行。
确保机器安装牢靠,工作位置正确。
否则可能引起人身伤害或设备损坏事故。
注意!当搬运产品时,请使用正确的升降工具以防止损伤。
包装箱堆叠层数不要高于限定的以上。
请不要使本产品跌落,或受到强烈冲击。
请保证机械的通风口顺畅。
警告必须安装本体后再插上电源线和接插件。
否则可能发生电击或伤害事故。
必须确认电源开关断开后才可插上电源线。
配线操作必须由专业电工进行。
否则可能发生电击事故。
必须连接地线,接地电阻小于10Ω。
否则可能发生电击或火灾事故。
警告机器运转前检查各紧固螺钉是否紧固可靠。
机器运转时卡盘钥匙不可插在卡盘上。
刀具,加工零件必须夹紧。
操作人员请远离机器回转范围。
否则可能发生人身伤害事故保持工作区域和手部整洁和干燥。
在设备输入电源后请不要打开电控箱。
请在开机后回机床原点。
否则可能发生人身伤害或电击事故。
注意!在机器运转前请确认刀具与加工零件之间的距离,和切削深度。
不要在通电状态下插拔任何连接线。
短时间内不可连续操作电源开关。
否则可能发生设备损坏。
警告对机器做任何调整之前,要关闭电源,机器停止转动。
3020-6040 cnc使用指南
【3020~6040】快速使用入门指南目录前言-------------------------------------------- 1第一章安装控制软件(Mach3) -------------------------- 2第二章设置控制软件(Mach3) -------------------------- 9第三章试用你的雕刻机---------------------------- 141、认识你的雕刻机-------------------------- 142、雕刻机接线及自检-------------------------- 153、联接电脑测试------------------------------ 184、实雕测试--------------------------------- 21附一:认识常用刀具------------------------------- 26前言非常感谢,您选择并拥有了汉坤科技提供的雕刻机套件;也非常荣幸,您有时间阅读由我们编写的《快速使用入门指南》,希望它对初次接触雕刻机的人士能有所帮助!您正在浏览的这个“指南”,是以汉坤科技网站出品的3020/3040雕刻机为主体而编写的,在您正式认识、试用、使用它之前,请耐心阅读以下内容:◆声明:①本雕刻机是机电一体化的入门级数控设备,因此使用者仍需具备相关知识,凡是涉及机械、电子、计算机的设备都有可能因使用不当或病毒、软件兼容原因等造成故障,此故障可能造成一定的危险及经济损失,本公司不对直接和间接损失承担相应责任。
②您购买本雕刻机所付出的货款仅是设备本身的价格,不包含任何软件及软件培训费用;请自行参照本“入门指南”学习操作或通过网络在本公司技术支持工程师指导下进行雕刻机的调试;雕刻机调试能正常运转(即三轴能受控,导入刀路能正常运行)即确认我们的工作完成,本机使用过程中所涉及到的所有软件不在我们的培训责任之内。
CNC铣床操作规程
CNC铣床操作规程1. 概述CNC铣床是一种常用的加工设备,广泛应用于各个行业。
本操作规程旨在规范CNC铣床的操作流程,确保操作人员的安全,并提高工作效率和加工质量。
2. 安全操作2.1 检查设备在操作CNC铣床之前,必须检查设备的运行状态。
确保电源和气源正常供应,并检查紧固件的松紧程度,防止设备出现故障。
2.2 穿戴防护装备操作CNC铣床时应穿戴符合安全标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效地降低事故发生的风险。
2.3 安全区域在操作CNC铣床期间,应保持工作区域整洁,并确保操作人员在铣削过程中远离铣床。
禁止其他人员进入操作区域。
3. CNC铣床操作步骤3.1 准备工作- 确保工作区域干净整洁,无杂物;- 检查刀具和刀具柄是否完好无损;- 确保工件正确安装在工作台上;- 开启CNC铣床电源并进行自检。
3.2 编写加工程序- 根据工件的加工要求,编写相应的加工程序;- 在编写程序时,要参数设置正确,保证加工精度。
3.3 载入程序- 使用CNC铣床的控制软件,将已编写好的程序载入系统。
3.4 校准工件和刀具- 在开始加工之前,需要对工件和刀具进行校准,保证其位置和角度的准确性。
3.5 进行加工操作- 根据程序要求,设置铣削速度、进给速度等参数;- 启动CNC铣床,开始自动加工。
3.6 监控加工过程- 在加工过程中,操作人员应时刻监控CNC铣床的运行状态,确保加工过程正常进行;- 如发现异常情况,应及时停机排除故障。
4. 常见故障排除4.1 刀具断裂- 检查刀具是否磨损过度;- 调整切削参数,如切削速度、进给速度等。
4.2 加工精度不符合要求- 检查刀具和工件的安装是否正确;- 调整加工参数,如补偿值、切削深度等。
4.3 设备故障- 检查电源和气源是否正常供应;- 检查设备的紧固件是否松动。
5. 清洁与维护5.1 加工完毕后,及时清理CNC铣床的切削产物和废料,保持设备的清洁。
CNC量具的使用方法-BY
文件版本 A 校对更新日期2013-11-11 审批标题:量具的使用方法制定部门CNC部门页次1/22 一.钢皮尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。
图1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2),它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。
a) b)c)d) e) f)图1-2 钢直尺的使用方法a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。
其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
文件版本 A 校对更新日期2013-11-11 审批标题:量具的使用方法制定部门CNC部门页次2/22二.游标卡尺A)游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。
(一)游标卡尺有三种结构型式(1)测量范围为0~150mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式,如图2—1图2-1 游标卡尺的结构型式之一1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。
图2-1 游标卡尺的结构型式之一1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。
(2)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式,如图2―2。
图2-2 游标卡尺的结构型式之二文件版本 A 校对更新日期2013-11-11 审批标题:量具的使用方法制定部门CNC部门页次3/22 1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一紧固螺钉;5一微动装置;6一主尺;7一微动螺母;8一游标;9—下量爪(3)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式,如图2-3。
CNC操作指导书
6.2.1.3 Select required program and tools list.
按工艺要求编写相应程序和刀具清单.
6.2.1.4 Press FO to return to main menu.
按FO退出,回到主菜单.
6.2.2 Find job reference.
在手动方式下,用分中棒碰到工装的X方向和Y方向,然后按MDI方式,输入M3S1000,待主轴转动后再
Move spindle slowly until alignment tool centers, then press POS, note down X, Y position. Take away 1/2 value of
6.1.6 From control panel MANU option, bring main spindle to reference X, Y, Z position.
在手动模式MANU下,把X、Y、Z三轴移动机床的中间位置附近。
6.1.7 Increase feed by turning “Override switch” to position 2, return machine to reference.
开机床气源,气压应在0.4~0.6范围内放分离器中的水气。
6.1.4 Switch on power on panel when ready.
待操作面板上电源指示绿灯亮后开面板电源。
6.1.5 Reset EMERGENCY, press RST button.
解除急停键EMERGENCY,按复位按钮RST。
按数据库DATABANK键,选菜单TOOL DATA、回车移动光标到当前主轴上的刀号上按F4(AUTOSET)键,再按FO(YES)多次按FO直到退回主菜单,重复步骤3-5把所有的刀长都测量出来。
数控车床操作规程
数控车床操作规程引言概述:数控车床是一种高精度、高效率的机床,广泛应用于各个行业。
为了确保数控车床的正常运行和操作人员的安全,制定一套科学的数控车床操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍数控车床操作规程的五个部分,包括准备工作、操作流程、注意事项、故障排除和维护保养。
一、准备工作:1.1 确认机床状态:在操作数控车床之前,首先要确认机床的状态是否正常,包括电源、液压系统、润滑系统等。
1.2 准备工具和刀具:根据加工工件的要求,选择合适的工具和刀具,并进行检查和装配。
1.3 调整机床参数:根据工件的要求,调整数控车床的参数,包括进给速度、主轴转速、切削深度等。
二、操作流程:2.1 启动机床:按照机床的启动顺序,逐步启动各个系统,确保机床的正常运行。
2.2 载入加工程序:通过数控系统,将预先编写好的加工程序载入机床,并进行参数设置。
2.3 进行加工操作:按照加工程序的要求,进行刀具装夹、工件装夹、刀具补偿等操作,并开始加工。
三、注意事项:3.1 安全操作:操作人员必须穿戴好安全防护装备,严禁戴手套、长袖衣物等松散物品。
3.2 观察机床运行:操作人员应时刻观察机床的运行情况,注意是否有异常情况发生。
3.3 防止误操作:操作人员在操作过程中要专心致志,避免误操作造成机床损坏或人身伤害。
四、故障排除:4.1 常见故障:列举数控车床常见的故障情况,如刀具磨损、夹具松动等,并给出相应的排除方法。
4.2 故障诊断:介绍如何通过观察、检查和测试等方法对故障进行诊断,找出故障的原因。
4.3 故障修复:根据故障的原因,采取相应的修复措施,保证机床的正常运行。
五、维护保养:5.1 日常保养:介绍数控车床的日常保养工作,包括清洁机床、润滑系统维护、紧固件检查等。
5.2 定期维护:指导操作人员进行定期维护工作,如更换润滑油、检查传动系统等。
5.3 故障预防:提出一些预防措施,避免故障的发生,如定期检查电气系统、保持机床水平等。
CNC3040 800W四轴雕刻机使用说明书
小型数控雕刻机使用说明书(2015版)目录前言一、机器的安装二、软件的安装(1)硬件设备配置(2)兼容软件(3)软件的安装三、mach3系统软件的设置(1)端口设置(2)电机参数的设置四、机器的测试(1)手动测试(2)电脑软件测试五、雕刻机的使用六、机器维护保养七、雕刻刀具的认识八、保修附录前言亲爱的用户:感谢您购买我公司生产的小型数控雕刻机,在使用雕刻机前,请仔细阅读《小型雕刻机使用说明书》。
注意事项1、本机器仅为塑胶、竹木、有色软金属、碳纤、玻璃、玉石的表面雕刻而设计,作其它用途请咨询厂家;2、使用机器时必须戴上防护眼镜以防止碎屑喷出物的伤害;3、不要尝试拆开机器或电控箱进行改造或修理,否则将不予保修;4、和其它电器一样,请注意用电安全,使用核定的标准电压范围,并确保机器安全接地;5、不要把机器放置于潮湿或粉尘较多的环境中,不要让儿童接近或触碰雕刻机;6、及时清洁、定时保养可以让雕刻机实现更好的工作状态,并延长使用寿命。
7 (a)、本雕刻机为入门级数控设备,因此使用者需具备相关知识,凡是涉及机械、电子、计算机的设备都有可能因使用不当或病毒、软件兼容原因等造成故障,如因操作不当,此故障可能造成一定的危险及经济损失,本公司团队不对直接和间接损失承担相应责任。
(b)、您购买本雕刻机所付出的货款仅是设备本身的价格,不包含任何软件及软件培训费用;请自行参照本“入门指南”学习操作;雕刻机调试能正常运转(即三轴能受控,导入刀路能正常运行)即确认我们的工作完成,本机使用过程中所涉及到的所有软件不在我们的培训责任之内。
但是我们非常乐意在自己知识、能力和时间所及范围内给予新手们尽可能多的帮助,但请不要把这些帮助和使用中的答疑解惑看作是我们必须的义务。
(c)、有关软件版权:本机附带软件为赠品,操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网,原作者享有版权,因使用没有授权的软件造成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。
cnc 3020使用技巧
cnc 3020使用技巧CNC 3020是一种常用的数控机床,它可以广泛应用于雕刻加工和钻孔等工序,下面将介绍一些使用技巧。
首先,使用CNC 3020之前,需要安装好驱动程序并连接好电脑和机床。
确保电脑上安装了相应的数控软件,如Mach3等,并且能够正确识别机床。
其次,调整机床的工作台面高度。
通过旋转机床上的调节螺杆,使得工作台面与刀具的切削面平行。
调整好后,使用水平仪进行检测,确保精确度。
然后,编写好加工程序。
在数控软件中,通过绘制图形或使用CAD软件绘制好雕刻图案,然后通过相应的指令将图案转换为G代码。
G代码是机床控制程序的一种格式,它包含了切削、进给速度等相关信息。
接下来,导入G代码到数控软件中。
打开数控软件,点击导入按钮,选择G代码文件,将其导入到软件中。
在导入过程中,软件会自动分析代码,并将其显示在程序编辑区。
然后,设置机床参数。
在数控软件中,可以设置加工速度、刀具直径、刀具孔数等参数。
根据具体加工需求,设置相应的参数。
最后,进行加工操作。
在进行加工操作之前,需要将加工材料固定在工作台上,并且使用夹具夹紧。
然后,点击软件界面上的加工按钮,机床就会开始根据G代码进行加工。
在加工过程中,需要密切观察切削情况。
如果切削过程中出现异常,如过热、刀具卡住等情况,及时停机检查,确保安全。
以上是关于CNC 3020使用技巧的简要介绍。
通过合理调整机床、编写好加工程序、设置好机床参数,并严格遵守操作规程,可以更好地利用CNC 3020进行加工操作,提高加工效率和加工质量。
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Y O O C N C 【追潮版3020/3040】快速使用入门指南目录前言---------------------------------------------------2 第一章安装控制软件(Mach3)---------------------------3 第二章设置控制软件(Mach3)---------------------------9 第三章试用你的雕刻机---------------------------------131、认识你的雕刻机-----------------------------132、雕刻机接线及自检---------------------------143、联接电脑测试-------------------------------154、实雕测试------------------------------------18 附一:认识常用刀具具--------------------------------22■前言非常感谢,您选择并拥有了YOOCNC提供的雕刻机套件;也非常荣幸,您有时间阅读由Land编写的《快速使用入门指南》,希望它对初次接触雕刻机的人士能有所帮助!您正在浏览的这个“指南”,是以YOOCNC网站出品的追潮版3020/3040雕刻机为主体而编写的,在您正式认识、试用、使用它之前,请耐心阅读以下内容:--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ◆声明:①本雕刻机虽是YOOCNC的业余团队制作,不能称为真正意义上的商品,但毕竟也是机电一体化的入门级数控设备,因此使用者仍需具备相关知识,凡是涉及机械、电子、计算机的设备都有可能因使用不当或病毒、软件兼容原因等造成故障,此故障可能造成一定的危险及经济损失,本人以及YOOCNC的制作团队不对直接和间接损失承担相应责任。
②您购买本雕刻机所付出的货款仅是设备本身的价格,不包含任何软件及软件培训费用;请自行参照本“入门指南”学习操作或通过网络在YOOCNC的版主指导下进行雕刻机的调试;雕刻机调试能正常运转(即三轴能受控,导入刀路能正常运行)即确认我们的工作完成,本机使用过程中所涉及到的所有软件不在我们的培训责任之内。
在YOOCNC这个广大CNC-DIY爱好者交流平台下,我们非常乐意在自己知识、能力和时间所及范围内给予新手们尽可能多的帮助,但请不要把这些帮助和使用中的答疑解惑看作是我们必须的义务。
③有关软件版权:本机不附带任何软件,操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网,原作者享有版权,请自行到作者官方网站下载试用版本或购买授权软件,因使用没有授权的软件造成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ◆提醒:①本机采用并行接口和控制电脑连接,控制软件MACH3通过并口端口控制雕刻机各轴按照指令运行,请确认你为雕刻机准备的控制电脑有并口,并且并口要求工作在EPP模式,任何其它模式可能造成雕刻机不能正常运行,有关EPP模式的设置应在计算机主板BIOS中进行,各个厂家的设置方法不尽相同,请参阅计算机的说明书进行设置。
部分台式电脑没有自带的并口,用户可另行购买PCI插槽的并口扩展卡来使用,任何市售的USB转并口的转接卡都不能使本机正常运行。
②控制用的电脑应该是专用的,并尽可能不要安装其它应用软件;不建议使用笔记本电脑来控制雕刻机,部分笔记电脑的电池节能芯片可能会干扰脉冲信号,部分并口电压较低,可能会导致脉冲信号丢失而使用雕刻机不能正常受控。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------◆警告:①数控雕刻机是依靠相关软件控制工作的,需要正确的软件设置才能正常运行,在没有完全确认设置正确的情况下冒然装刀试机可能造成危险或永久性损坏机器;软件安装、设置中请不要开启控制箱电源,以免发生误动作造成损坏。
②任何时候都不要在电控箱电源接通的情况下,拔、插上面的插线端子;主轴电源每次开启前必须把调速旋钮调至低档处再启动;无论主轴开关或驱动开关,重复开关的间隔时间至少要相隔在30秒以上;不注意以上问题很可能会造成控制电路部分的损坏。
③由于使用到220V电压,通电状态下不要打开电控箱盖、不要接触主轴电机的接线端子,运转中的主轴电机高速带动刀具旋转切削,切勿触摸及近距离观察雕刻情况,工作时必须戴护目镜或防护面罩!第一章——安装控制软件第一步:打开MACH3文件夹,双击”Mach3XXXXX.Exe"安装程序文件,开始安装。
第二步:如图所示点击“NEXT”。
第三步:如图所示点击“YES”。
第四步:如图所示点击“Next”,也可以根据自己需要选择安装路径。
第五步:如图所示点击“Next”。
第六步:如图所示点击“Next”。
第七步:如图所示点击“确定”。
第八步:如图所示点击“Finish”。
第九步:如图所示点击“确定”。
第十步:如图所示点击“确定”。
■至此,Mach3的安装结束。
桌面会生成三个图标:注意,此时不要点击打开任何一个图标,先立即重新启动你的计算机。
(如果未先重启电脑,而打开了软件,你将需要完全卸载该软件后重新安装)----------------------------------------------------------------------------------■重新启动计算机后,鼠标双击“Mach3Mill”图标,即可进入软件开始设置。
(另外二个图标不需使用,可从桌面删除。
)■初次看到满是英文,满是按钮的操作界面,也许你会觉得无从下手,确实,MAHC是一个非常好的数控软件,功能很强大,但对于你所拥有的机器来说,实际只需要用到部分很少,甚至简单到只需要几个按钮即可,因此无需为不懂英文、不懂软件而担心。
下面我们先来一睹MAHC3的操作界面。
下面红框中的按钮就是雕刻中常用到的,为方便大家的直观使用,我把这几个地方改成了中文,如果你也需要,可向我或YOOCNC的站长或版主们索取复盖文件复盖你的MACH即可。
操作的基本流程就是:打开G代码(刀路)——对位对刀后各轴归零——开始雕刻。
雕刻中有事儿可以点“暂停”,遇到紧急情况可点“紧急停止”,也可以调整雕刻(进给)速度。
第二章——设置控制软件第一步:重启计算机后,双击桌面Mach3mill图标,启动MACH3软件。
第二步:打开菜单栏Config——Select Native Units,如图设置尺寸单位为“MM`s。
第三步:如下图所示,打开菜单栏Config——第二项Ports and Pins,进入设置。
第四步:核对以下红框中数据信息是否一样,然后点击“应用”。
第五步:同窗口中点击“Motor Outputs"项,进行步进电机的端口针脚设置,如下图所示:此部分设置非常重要,请用户仔细对照上图进行设置,任何一个数字或选项的错误都会导致雕刻机不能正常运转,甚至在试机时发生事故/故障!如图设置完后点击“应用”保存设置。
■注:1、如果以后加装了第四轴(A轴),则在此菜单中如下设置A轴参数:2、Dir LowActive项是设置步进电机正反转的,如果你在以后的试机中,发现哪个轴的运行方向是反的,可以在这一项上打上勾,即可改变此轴的运行方向。
设置后切记点“应用”。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------第六步:对于购买了配套电控箱的用户,还需要进行急停信号的设置。
仍在Ports and Pins 设置中,点Input Signals项,把右侧滑动条下拉,找到“EStop”项,如下图设置。
设置完后先点击“应用”,然后再点“确定”。
(注意:所有设置必须点“应用”才会被保存)PS——相关基础知识:计算机将位移换算成相应的脉冲数通过并口发送到雕刻机的步进控制器,步进控制器将此脉冲放大并通过相应的电路驱动步进电机正向或反向旋转一定的角度带动丝杠旋转产生精确的位移。
通过此原理我们可以知道,只有正确设置了电机参数才能得到正确的运行结果!第七步:步进电机运行参数设置:Config——Motor Tuning,先点击一下右侧的X Axis按钮,如图所示设置参数,设置后切记点击一下右下方的“SAVEAXIS SETTINGS”按钮才能保存设置;然后再点击一下右侧的Y Axis铵扭设置Y轴电机参数并保存,接着设置Z轴并保存,最后点击“OK”离开设置。
至此,设置部分就完成了。
现在,先关闭MACH软件,刚才的设置才能全部保存生效。
然后,再次启动打开MACH3mill,查验核对一下刚才的设置是否都正确,认真检查每一项选项和参数是否正确,任何一项不正确都会导致雕刻机无法正常运行。
第三章——试用你的雕刻机■第一步:认识你的雕刻机为了方便日后的使用和维护,我们先来大概认识你的雕刻机,下图是3020雕刻机主要部件的名称。
追潮版3020全套包含雕刻机一台,电控箱一台,附件盒一个;附件盒中包含压板一套(4只),试机刀具5支,备用碳刷一付,保险管一个,主轴专用扳手一付,六角扳手一个及若干压板用的螺丝。
(注:螺丝只是随机附了几个,不同工件可能需要不同长度的螺丝,请根据自已实际需要,另行在当地购买)1、雕刻机主体采用铝合金材料制成,任何不经意的摔落或较重的碰撞都可能导致雕刻机损坏而无法使用;请把雕刻机放置在结实、稳重、水平的工作桌面上,单薄的桌面会导致在雕刻机运行过程中产生更大的共振噪音。
2、电控箱内部装有开关电源和步进驱动控制器、主轴电源调速器,请放置在水平通风位置。
电控箱周边10米范围内不能有电磁干扰;电控箱怕摔、怕潮,要特别注意。
3、安放你的机器时,记的把线束整理一下,乱七八糟的搭放,很可能妨碍雕刻机的正常运动,要给前后移动的龙门和左右滑动的X轴留有足够余量的线束。