低温罐施工方案(经典)

普莱克斯（广西）气体有限公司

广西华谊能源化工配套空分项目

低温储罐施工方案

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目录

1．低温储罐施工概况 (3)

2．编制依据 (4)

3．施工总体部署 (4)

4．施工工艺 (4)

5.主要施工方法 (5)

5.1 基础验收 (5)

5.2材料检查、验收和保管 (6)

5.3预制 (6)

5.4安装 (9)

5.5 焊接施工方法 (16)

5.6检验及试验 (20)

6.均压板施工 (22)

6.1、概述 (22)

6.2、施工方案 (23)

7.内筒绝缘基础施工 (24)

8.沉降试验和试压 (24)

9、低温罐清洗脱脂方案 (27)

1）清洗前准备工作 (27)

2）表面清洁度要求 (28)

3）GS-38清洗要求 (28)

GS-38合格的最低清洗度要求标准： (28)

3）主要污染物鉴定 (29)

4）清洗剂的选用 (29)

5）安全措施 (29)

6）清洗方法 (30)

6.1 贮槽內罐清洗方法及工艺： (30)

6.2安装封闭前的最终检查。 (30)

6.3贮槽接管清洗方法 (30)

7）GS-38清洗检验方法 (32)

10.质量保证措施 (32)

11.安全保证措施 (35)

12．资源计划 (36)

12.1施工人力计划 (36)

12.2 机具计划 (36)

12.3施工措施用料 (37)

13.季节性施工措施 (38)

1、夏季施工措施 (38)

2、冬季施工措施 (38)

3、雨季施工、赶工措施 (39)

4、夜间施工措施 (40)

14.进度计划 (41)

14.1见附件见 (41)

1．低温储罐施工概况

本次工程有1600m3低温液氧罐一台、1600 m3低温液氮罐一台、500 m3低温液氩罐一台，低温液体贮罐为立式圆筒形双层结构，内筒材质为S30408(06Cr19Ni10)，外筒材质为Q235B。内外筒之间的绝热材料为珠光砂，主体材料由业主提供，施工单位负责在现场进行安装组焊。罐体相关数据如下表所示：

TC-1710（液氮储罐）

内罐外罐内罐外罐

34.5/-0.22 4.8/-0.2 34.5/-0.22 4.8/-0.2 设计温度（℃）-196～+65 +65 -196～+65 +65

操作温度（℃）-183 1～38 -196 1～38

工作介质液氧珠光砂+氮气液氮珠光砂+氮气最大容积（m3）1646 2568 1646 2568

名义容积（m3）1590 868（珠光砂）1590 868（珠光砂）最大液位（mm）12095 N/A 12095 N/A

焊缝系数 1 0.7 1 0.7

无损检测100% X射线检测5%和渗透检测100% X射线检测5%和渗透检测内径（mm）φ13000 φ15400 φ13000 φ15400 筒体壁厚（mm）8/6/5 6 8/6/5 6

罐顶壁厚（mm） 6 6 6 6

罐底壁厚（mm）5/8 5 5/8 5

罐高度（mm）12400 14000 12400 14000

主要材质S30408(06Cr19Ni10

)

Q235-B

S30408(06Cr19Ni10

)

Q235-B

泡沫玻璃砖层直径高度

（mm）

φ13826, 1050=7*150 φ13826, 1050=7*150 内筒及零部件清洗要求GS-38氧清洗GS-38氧清洗

总高度（mm）16744 16744

满载质量（T）2170 2170

内罐外罐

34.5/-0.22 4.8/-0.25

设计温度（℃）-196～+65 +65

操作温度（℃）-186 1～38

工作介质液氩珠光砂+氮气

最大容积（m3）523 1122

名义容积（m3）505 597（珠光砂）

最大液位（mm）8695 N/A

焊缝系数 1 0.7

无损检测100% X射线检测5%和渗透检测

内径（mm）φ8600 φ11000

筒体壁厚（mm）6/5 6

罐顶壁厚（mm） 5 6

罐底壁厚（mm）5/8 5

罐高度（mm）9000 10800

主要材质S30408(06Cr19Ni10) Q235-B

泡沫玻璃砖层直径高度

φ9422, 1050=7*150

（mm）

内筒及零部件清洗要求GS-38氧清洗

总高度（mm）12748

满载质量（T）855

2．编制依据

2.1．API620《大型焊接低压储罐设计与制造》

2.2. 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2014

2.3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236-2011

2.4．招标文件及施工现场情况

3．施工总体部署

3.1施工任务安排，根据施工工作量及业主进度要求以及现场土建施工进度情况，计划

组织非标储罐施工队，防腐施工队进行施工。

储罐安装队：非标储罐制作安装、均压板施工；

防腐施工队：负责储罐防腐、脚手架搭拆、泡沫玻璃砖基础施工工作；

3.2施工阶段安排

准备阶段：在罐基础具备安装条件移交安装前，提前15天进场。5天时间做好技术方案、技术交底、根据“焊接工艺评定报告”编制“焊接工艺卡”、人员和材料报验等技术准备工作，做好进场施工人员安全培训，临时用电，布置好材料堆场和预制场，领出低温罐材料。10天时间进行胎具制作、搭设脚手架平台、预制工作。

罐体安装阶段：为保证工期：计划3台储罐同时施工，TC1910储罐主体优先完成后，大部分人员进行梯子平台、开孔接管及储罐试水工作。TC1610液氧罐和TC1710液氮罐计划绝对施工工期130天左右；TC1910液氩罐计划绝对施工工期90天。

4．施工工艺