八大危险作业及检维修培训教育课件
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八大危险作业及检维修培训教育
动火作业过程中，由于设备设备不符合安全规程导致 的事故
八大危险作业及检维修培训教育
乙炔、氧气混存，乙炔卧着存放，防止乙炔中的丙酮腐蚀了密 封圈，乙炔泄漏着火
八大危险作业及检维修培训教育
违反作业程序。
• 3.变更管理缺失。动火作业票动火地点是“V403 平台”，用火目的 是“V403 平台上管线拆除”，而现场施工组织人员为了减少工作量， 临时将用火地点变更为 V402 罐顶。动火地点变更后，没有进行进 行风险识别，没有进行检测分析，没有重新开具动火作业票，也没
有施工作业方案，变更管理缺失。
八大危险作业及检维修培训教育
11
违章动火事故案例-2
• 事故直接原因： 承包商在动火作业前未对现场清理，储罐区内的导流
够内存有易染燃易爆的油气，在电焊火花的点燃下 ，造成爆燃。
八大危险作业及检维修培训教育
违章动火事故案例-2
• 间接原因： • 1、动火作业管理不规范，动火前未清理现场； • 2、动火作业前未经安全管理部门审批，未对作业区域检测； • 3、动火作业未对相关装置隔断，造成发生连锁反应，导流沟引
八大危险作业及检维修培训教育
八大危险作业及检维修培训教育
违章动火事故案例-2
4·22靖江仓储点爆炸事故
2016年4月22日9时40分许，江苏省靖江市新港园区江苏德桥仓储有限公司 一交换泵房发生火灾。起火部位为一处管道，引燃了相邻汽油储罐，大火 烧了19个小时，动用了江苏省13个市的消防力量，同时上海、浙江等省市 参与救援。
八大危险作业及检维修培训教育
5
违章动火事故案例-1
• 4.现场安全监管不严。针对动火作业现场的临时变更情况， 在场的车间设备主任、监火员没有及时制止，导致事故发生。 • 5.特种作业人员无证上岗。在 V402 罐顶动火切割 DN200 管 线的气焊工，没有“金属焊接切割作业操作证”，安全意识低， 自我保护意识差。 • 6.员工安全意识不强。事故发生时，车间设备主任、设备员、 监火员和操作工等 7 人站在容积为 5000 立方米、高 18 米、液 位为 77%并充满易燃、易爆气体的事故罐罐顶，说明员工安全 意识不强，缺乏自我保护意识。（这种情况是不是常见？吊装的时候指挥人
这就像救火一样，在能有效控制事态或仅有有限救援物资的情况下，要严
格控制事故现场的人数，事故是有伤亡的，控制伤亡最直接的办法就是撤
离疏散）
八大危险作业及检维修培训教育
物的不安全状态：本次事故与物的不安全状态无关 管理上的缺陷： ①审批作业时403罐，实际作业时402罐，这是导致事故的最大原因，变更 的动火装置而未申请；（我们存不存在这种行为呢？） ②动火作业人员无证上岗。（基本上每个事故的背后都能看到这条因素）
4
违章动火事故案例-1
wenku.baidu.com
• 间接原因：
• 1.V403 罐检修方案作业危害因素分析不到位。V403 罐检修方案 没有考虑到与之相连的 V402 酸性水罐的风险，没有制定针对性防 控措施；施工人员对 V402 酸性水罐存在的风险不清楚，对现场危 害认识不足，没有制定针对性管控措施。
• 2.动火作业管理制度执行不严。作业人员在未对动火点进行气体 采样分析、未对动火作业采取有效防护措施的情况下进行动火作业，
危险作业及检维修安全教育
八大危险作业及检维修培训教育
检修、施工作业事故
据统计，每年的生产安全事故中，由特殊作业导致的事故占84%以 上，在多次重大事故中均能见到未按照危险作业规程操作所导致的 事故。
八大危险作业及检维修培训教育
2
违章动火事故案例-1
事故概况
某2004年 10 月 27 日，大庆石化总厂工程公司，在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间 64 万吨/ 年酸性水汽提装置 V402 原料水罐罐顶切割 DN200排气管线作业中，引爆 V402 罐泄漏出的爆炸 性混合气体，发生重大爆炸事故。爆炸导致 2 人当场死亡、5 人失踪。10 月9 日 13 时，5 名失 踪人员遗体在 V402 罐内找到，事故共造成7 人死亡。
八大危险作业及检维修培训教育
3
违章动火事故案例-1
•原因分析 •直接原因：V402 原料水罐内的爆炸性混合气体，从 与 V402 罐相连接的 DN200管线根部焊缝（V402 罐 壁与罐顶板连接焊缝）开裂处泄漏，遇到在V402 罐 上气割 DN200 管线作业的明火或飞溅的熔渣，引起 爆炸。
八大危险作业及检维修培训教育
燃管道、管道引燃储罐 • 4、电焊工未能遵守动火作业规程，不见作业证不动火
八大危险作业及检维修培训教育
这个事故是否存在多米诺骨牌？
德桥仓库的安全管理部门和工程管理部门对承包商管理不严格， 承包商未按照特殊作业规程要求经德桥的安全管理部门审批就 进入储罐区进行施工，施工现场未清理造成爆燃事故，由于施 工的管道与溶剂储罐相连没有断开，导致隐患储罐。 由此可见：承包商管理、动火作业审批、现场清理、管道隔断 等等这些一系列的违章导致了这次事故，如果拿掉其中“一张 牌”，事故能避免吗？
八大危险作业及检维修培训教育
如何能避免事故的发生
如果动火只切割403罐就不会发生事故，如果切割402罐前对罐内进行检 测就不会导致事故，如果车间主任制止变更动火地点就不会发生事故， 如果电焊工持证上岗、知道变更动火地点需要重新审批就不会发生事故， 如果车间主任、设备员、监护人员不站在设备上就不会死亡那么多 人........... 一个隐患可能不足以导致事故，一系列的隐患的叠加反应最终导致事故 的发生，所以日常工作中要重视隐患，隐患无大小，小的隐患也是多米 诺骨牌上得一张牌，消灭它就消灭了事故
员站在吊物、吊臂下；进入受限空间发现有人窒息了，领导干部立即跳下去，这都是安全 意识差的表现）
八大危险作业及检维修培训教育
事故小结
在这个事故里我们看到了哪些导致事故的因素：
人的不安全行为:
①对动火作业的装置未进行检测、凭经验判断；（厌氧动火案例）
②变更动火区域，现场负责人（车间主任）未予制止；
③现场负责人、监护人、设备员等站在动火的储罐上；（动火本来就是一 个危险的作业，是极有可能导致事故的动作，因此现场 要严格控制人数）
动火作业过程中，由于设备设备不符合安全规程导致 的事故
八大危险作业及检维修培训教育
乙炔、氧气混存，乙炔卧着存放，防止乙炔中的丙酮腐蚀了密 封圈，乙炔泄漏着火
八大危险作业及检维修培训教育
违反作业程序。
• 3.变更管理缺失。动火作业票动火地点是“V403 平台”，用火目的 是“V403 平台上管线拆除”，而现场施工组织人员为了减少工作量， 临时将用火地点变更为 V402 罐顶。动火地点变更后，没有进行进 行风险识别，没有进行检测分析，没有重新开具动火作业票，也没
有施工作业方案，变更管理缺失。
八大危险作业及检维修培训教育
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违章动火事故案例-2
• 事故直接原因： 承包商在动火作业前未对现场清理，储罐区内的导流
够内存有易染燃易爆的油气，在电焊火花的点燃下 ，造成爆燃。
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违章动火事故案例-2
• 间接原因： • 1、动火作业管理不规范，动火前未清理现场； • 2、动火作业前未经安全管理部门审批，未对作业区域检测； • 3、动火作业未对相关装置隔断，造成发生连锁反应，导流沟引
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违章动火事故案例-2
4·22靖江仓储点爆炸事故
2016年4月22日9时40分许，江苏省靖江市新港园区江苏德桥仓储有限公司 一交换泵房发生火灾。起火部位为一处管道，引燃了相邻汽油储罐，大火 烧了19个小时，动用了江苏省13个市的消防力量，同时上海、浙江等省市 参与救援。
八大危险作业及检维修培训教育
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违章动火事故案例-1
• 4.现场安全监管不严。针对动火作业现场的临时变更情况， 在场的车间设备主任、监火员没有及时制止，导致事故发生。 • 5.特种作业人员无证上岗。在 V402 罐顶动火切割 DN200 管 线的气焊工，没有“金属焊接切割作业操作证”，安全意识低， 自我保护意识差。 • 6.员工安全意识不强。事故发生时，车间设备主任、设备员、 监火员和操作工等 7 人站在容积为 5000 立方米、高 18 米、液 位为 77%并充满易燃、易爆气体的事故罐罐顶，说明员工安全 意识不强，缺乏自我保护意识。（这种情况是不是常见？吊装的时候指挥人
这就像救火一样，在能有效控制事态或仅有有限救援物资的情况下，要严
格控制事故现场的人数，事故是有伤亡的，控制伤亡最直接的办法就是撤
离疏散）
八大危险作业及检维修培训教育
物的不安全状态：本次事故与物的不安全状态无关 管理上的缺陷： ①审批作业时403罐，实际作业时402罐，这是导致事故的最大原因，变更 的动火装置而未申请；（我们存不存在这种行为呢？） ②动火作业人员无证上岗。（基本上每个事故的背后都能看到这条因素）
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违章动火事故案例-1
wenku.baidu.com
• 间接原因：
• 1.V403 罐检修方案作业危害因素分析不到位。V403 罐检修方案 没有考虑到与之相连的 V402 酸性水罐的风险，没有制定针对性防 控措施；施工人员对 V402 酸性水罐存在的风险不清楚，对现场危 害认识不足，没有制定针对性管控措施。
• 2.动火作业管理制度执行不严。作业人员在未对动火点进行气体 采样分析、未对动火作业采取有效防护措施的情况下进行动火作业，
危险作业及检维修安全教育
八大危险作业及检维修培训教育
检修、施工作业事故
据统计，每年的生产安全事故中，由特殊作业导致的事故占84%以 上，在多次重大事故中均能见到未按照危险作业规程操作所导致的 事故。
八大危险作业及检维修培训教育
2
违章动火事故案例-1
事故概况
某2004年 10 月 27 日，大庆石化总厂工程公司，在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间 64 万吨/ 年酸性水汽提装置 V402 原料水罐罐顶切割 DN200排气管线作业中，引爆 V402 罐泄漏出的爆炸 性混合气体，发生重大爆炸事故。爆炸导致 2 人当场死亡、5 人失踪。10 月9 日 13 时，5 名失 踪人员遗体在 V402 罐内找到，事故共造成7 人死亡。
八大危险作业及检维修培训教育
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违章动火事故案例-1
•原因分析 •直接原因：V402 原料水罐内的爆炸性混合气体，从 与 V402 罐相连接的 DN200管线根部焊缝（V402 罐 壁与罐顶板连接焊缝）开裂处泄漏，遇到在V402 罐 上气割 DN200 管线作业的明火或飞溅的熔渣，引起 爆炸。
八大危险作业及检维修培训教育
燃管道、管道引燃储罐 • 4、电焊工未能遵守动火作业规程，不见作业证不动火
八大危险作业及检维修培训教育
这个事故是否存在多米诺骨牌？
德桥仓库的安全管理部门和工程管理部门对承包商管理不严格， 承包商未按照特殊作业规程要求经德桥的安全管理部门审批就 进入储罐区进行施工，施工现场未清理造成爆燃事故，由于施 工的管道与溶剂储罐相连没有断开，导致隐患储罐。 由此可见：承包商管理、动火作业审批、现场清理、管道隔断 等等这些一系列的违章导致了这次事故，如果拿掉其中“一张 牌”，事故能避免吗？
八大危险作业及检维修培训教育
如何能避免事故的发生
如果动火只切割403罐就不会发生事故，如果切割402罐前对罐内进行检 测就不会导致事故，如果车间主任制止变更动火地点就不会发生事故， 如果电焊工持证上岗、知道变更动火地点需要重新审批就不会发生事故， 如果车间主任、设备员、监护人员不站在设备上就不会死亡那么多 人........... 一个隐患可能不足以导致事故，一系列的隐患的叠加反应最终导致事故 的发生，所以日常工作中要重视隐患，隐患无大小，小的隐患也是多米 诺骨牌上得一张牌，消灭它就消灭了事故
员站在吊物、吊臂下；进入受限空间发现有人窒息了，领导干部立即跳下去，这都是安全 意识差的表现）
八大危险作业及检维修培训教育
事故小结
在这个事故里我们看到了哪些导致事故的因素：
人的不安全行为:
①对动火作业的装置未进行检测、凭经验判断；（厌氧动火案例）
②变更动火区域，现场负责人（车间主任）未予制止；
③现场负责人、监护人、设备员等站在动火的储罐上；（动火本来就是一 个危险的作业，是极有可能导致事故的动作，因此现场 要严格控制人数）