通体彩色型材和共挤彩色型材的对比
聚氯乙烯彩色型材耐候性能测试与评价
聚氯乙烯彩色型材耐候性能测试与评价孙泉;杨宗林;胡孝义;李生德【摘要】通过对彩色型材老化性能的全面评价,得出不同的着色工艺如共挤、覆膜、涂装、通体以及不同的色系对老化性能有很大的影响,通体着色以及PVC/PVC共挤彩色型材的耐候性比较差:附着力、剥离强度、色差、冲击强度保留率等指标能比较全面的表征彩色型材的耐候性能.【期刊名称】《环境技术》【年(卷),期】2011(034)003【总页数】4页(P16-19)【关键词】聚氯乙烯;彩色型材;耐候性能【作者】孙泉;杨宗林;胡孝义;李生德【作者单位】中国石油化工股份有限公司北京化工研究院;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院【正文语种】中文聚氯乙烯门窗型材作为新兴的化学建筑材料，因其具有节能、隔热、保温、环保、安装简便等特点，已成为我国建筑业中必不可少的新型建材。
随着我国经济的持续增长，迎来了我国建筑业的黄金时期，同时也带动了化学建材业的迅速发展，传统的白色型材已不能满足国内外市场的需求；另一方面，随着人们生活水平的不断提高，对家居装饰的协调和统一也提出了更高的要求，迫切需要在型材的品种及颜色方面有更进一步的改进。
因此彩色聚氯乙烯门窗型材的开发和研制已成为市场和企业发展的必然趋势。
彩色型材是在传统型材加工的基础上，通过加入颜料或引入新的加工工艺而赋予型材不同的色彩。
目前常用的方法有整体着色、双色共挤、覆膜和喷涂等方法。
耐老化性能是聚氯乙烯门窗型材最为重要的性能，该性能直接影响着门窗型材的使用寿命。
我国地域辽阔，随着聚氯乙烯门窗的推广与普及，聚氯乙烯门窗的使用环境趋于多样化、复杂化，因此老化性能成为评价聚氯乙烯门窗型材的关键技术指标。
目前彩色聚氯乙烯门窗型材在我国尚属起步阶段，对于相应的老化性能的研究还不深入。
由于新材料和新的加工方法的引入，必然会造成彩色型材和传统白色型材老化性能本质上的差异。
彩色PMMA／PVC共挤型材生产常见问题分析
法 。所谓 共 挤 即 ：共 挤 层 原 料 用 专 用 挤 出机 塑 化 后 ，在 口模 内 与 Ｐ Ｃ基 料 熔 合 在 一 起 ，在 白色 Ｖ Ｐ Ｃ型材 外可 视面共 挤上 一层 彩色 物质 。共挤 法依 Ｖ 据共挤 层原 料 的不 同 ，又 可 分 为 Ｐ Ａ Ｐ Ｃ共挤 、 ＭＭ ／ Ｖ Ｐ Ｃ Ｐ Ｃ共挤 、Ａ Ａ Ｐ Ｃ共挤 。Ｐ ＭＡ被公 认为 Ｖ ／Ｖ Ｓ／Ｖ Ｍ
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２７ ０ 年第１ ０ 期
河 北 煤 炭
４ ９
彩色 Ｐ ＭＭＡ Ｐ Ｃ共 挤 型 材 生 产 常 见 问题 分 析 ／Ｖ
王 秀 丽
（ 河北金 能 邢矿集团崆山塑料 门窗型材分公司 ，河北 邢台 Ｏ４Ｏ ） ５Ｏ Ｏ
摘 要 ：指 出 了彩 色 Ｐ Ａ Ｐ Ｃ共挤 型材 生 产 中的常 见 问题 ，分 析 了 出现 这 些 问题 的原 因并提 ＭＭ ／ Ｖ 出了相应 的解 决措 施 。 关 键词 ：Ｐ ＭＡ Ｐ Ｃ共 挤 ；型材 生产 ；常见 问题 Ｍ ／Ｖ 中图分类 号 ：Ｔ ５２ ７ Ｕ ３ ． 文献 标识码 ：Ｂ 文章编 号 ：１０ ０７—１８ （０７ １ ０ ４ ０ ０３ ２０ ）０ — ０９— ２
１ Ｐ ＭＡ Ｐ Ｃ共 挤 型 材 生产 Ｍ ／Ｖ
Ｐ Ｍ ／Ｖ Ｍ Ａ Ｐ Ｃ共挤 型 材 生 产 中 需 采 用 ２台挤 出 机。１ 台挤 出机 用 于 白色 Ｐ Ｃ混 合 料 的 塑 化 和 挤 Ｖ 出 ，另 １台则用 于彩 色 Ｐ ＭＭＡ的塑化 和挤 出 ，后 者 通 常采 用直 径较 小 的单螺 杆挤 出机 。两种 物料 的熔 体通 过一机 头挤 出。挤 出 口模 的物 料被牵 引进 入定
解读未增塑聚氯乙烯(PVC-U)彩色型材新标准
解读未增塑聚氯乙烯(PVC-U)彩色型材新标准杨忠久;李生德【摘要】本文论述了两项门窗用彩色型材行业标准的共同点与不同点,以及两项标准实施的作用和意义.【期刊名称】《门窗》【年(卷),期】2010(000)011【总页数】6页(P27-32)【关键词】彩色型材标准;共同点;不同点;作用;意义【作者】杨忠久;李生德【作者单位】山东金达双鹏集团;国家化学建材测试中心【正文语种】中文1 前言自从20世纪以来，各种着色方法生产的彩色型材逐渐受到消费者的欢迎。
由于我国一直还没有颁布彩色塑料异型材标准，企业生产彩色塑料门窗缺乏质量控制依据，消费者选择和使用彩色塑料门窗也没有质量鉴别、评价标准。
近年来由中国轻工业联合会提出，全国塑料制品标准化技术委员会归口，国家发展和改革委员会发布了QB/T 2976—2008《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）彩色型材》，下称《门窗用彩色型材》；由国家住房和城乡建设部标准定额研究所提出，住房和城乡建设部建筑制品和构配件产品标准化技术委员会归口，住房和城乡建设部发布了JG/T263-2010《建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》，下称《建筑门窗用彩色型材》标准。
两个标准分别出于塑料制品专业生产管理部门（即轻工行业）与门窗市场应用管理部门（即建筑工业行业），可见国家相关领导部门对门窗用彩色塑料门窗质量的重视和关注，无疑将对规范和指导彩色塑料异型材制造质量和彩色塑料门窗使用性能，发挥重大的促进作用。
但两个标准究竟有什么不同？各有哪些作用和意义？生产企业到底应该怎样执行这些标准？笔者根据自己的理解，谈一点个人浅显认识，仅供行业相关人士参考。
不当之处，敬请行业同仁批评、指正。
2 两个标准的共同点2.1 涵盖范围相同两个标准都涵盖了共挤型材、覆膜型材、涂装型材以及通体型材的性能要求。
通体型材是彩色型材发展早期出现的一种产品，存在一些质量缺陷，但标准是开放性的，鼓励使用创新技术，随着技术的进步，有部分使用无机颜料，在型材和色母料配方中添加适量紫外线吸收剂与抗氧剂。
我国门窗用PVC型材的种类及发展趋势
【 ，Ｈａ ｉ ｘ ｕ ：Ｔ ＡＮ Ｓ ｈ ｉ ｑ ｉ ，Ｙ ＡＮＧ Ｌｉ ，ＱＩ Ｎ Ｌｉ
（ １ ． Ｌ ｉ ａ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｚｈ ｏ ｎ ｇ ｗａ ｎ ｇ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ Ｃｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ． ，Ｌ ｉ ａ ｏ ｙ ａ ｎ ｇ １ １ １ ０ ０ ０，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ； ２ ． Ｓ ｈ ｅ ｎ ｙ ａ ｎ ｇ Ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ Ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ Ｚ ｏ ｎ ｅ Ｔｈ ｅ ｒ ｍｏ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｃ ｏ．Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｓ ｈ ｃ ｎ ｙ ａ ｎ ｇ １ １ ０ １ ４ １ ，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
和 胶 塑 型 材 ３种 。
覆膜彩 色型材是 在覆膜 机组生产 线上将 制成 的
彩 色膜片涂胶 和加 热 后 ， 通过 压合 将 彩 色膜 片 贴合
在 白色或其他颜 色 型材 的表 面或两侧 的型材 。覆膜
ｌ 白色 型 材
白色型 材 是我 国开 发 最早 、 使 用量 最大 的门窗
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ：ＰＶ Ｃ ｐｒ ｏｆ ｉ ｌ ｅ ｓ ；ｋ ｉ ｎｄ； ｄ ｅ ｖｅ ｌ ｏ ｐｍ ｅ ｎ ｔ ｔ ｒ ｅ ｎ ｄ Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｃ ｔ ｙ ｐｅ ｓ ｏｆ ｄ ｏｍ ｅ ｓ ｔ ｉ ｃ ＰＶＣ ｐ ｒ ｏｆ ｉｌ ｅ ｓ ｆ ｏｒ ｄ ｏ ｏ ｒ ｓ＆ ｗ ｉ ｎ ｄｏ ｗｓ ｉ ｎ ｒ ｅ ｃ ｅ ｎ ｔ ｙ ｅ ａ ｒ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ — ｄｕ ｃ ｃ ｄ ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍａ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｙ，ａ ｎｄ ｔ ｈｅ ｉ ｒ ｄｅ ｖｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎｔ ｔ ｒ ｃ ｎｄ ｓ ｗｃ ｒ ｃ ａ ｎ ａ ｌ ｙｚ ｅ ｄ ｂｒ ｉ ｅ ｆ ｌ ｙ．
关于“不同时期劣质塑钢门窗快速判定方法”的研究
建材产品质發报告•S f关于“不同时期劣质塑钢门窗快速判定方法”的研究吕长富专家：李立冷金华新型塑钢门窗是继木、钢、铝合金 窗之后的第四代门窗产品，它具有化学 稳定性好，导热系数低，有自熄性等优 点，再加上异型材的多腔结构和良好的 结构设计，使PVC塑料门窗具有密封、保温、隔热、隔音、耐腐蚀、阻燃、不 怕潮湿、霉蛀，尤其是对具有冷暖空调 设备的现代建筑，能较好地防止冷暖气 逸散，可节约能源消耗的30%以上，特 别是色彩丰富的彩色型材，更具有自然 装饰和美化室内环境的优点，其耐老化 性经国外实际使用和国内人工加速老化 试验，使用寿命可达30年以上。
从90年代初至今二十多年，国家针对塑钢门窗的发 展和存在的问题，先后分3个阶段出台了6个标准：第一阶段：JGAT3018-94《PVC塑料窗》；第二阶段：GBAT8814-2004《门、窗用未增塑聚氯 乙烯（PVC-U )型材》和JG/T140-2005《未增塑聚乙 稀(PVC-U)塑料窗》；第三阶段：GB/T28887-2012《建筑用塑料窗》、GB/T28886-2012《建筑用塑料门》，以及2017年新增 的GBT8814-2017《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》。
针对各个时期标准的要求和市场产品存在的问题，我们分别进行了研究，并写出了相应的《劣质塑钢门窗 快速判定方法》。
44 I产品可靠性报告2021年第2期建衬产品质量报告•想鉍n f比如，针对第一阶段JG/T301 8 - 94 《PVC塑料窗》行业标准和2002年3 月27曰国家质检总局第19号令《工业产品生产许可证管理办法》，我们 在2005年2月22日写出了《劣质塑料 窗的现场快速判定方法》（见附录 一），重点解决了塑钢窗角强度不达 标的问题，经全国推广，在重庆、四川、浙江、江西、内蒙、陕西等省推 广，查获劣质塑钢门窗数以百万计；针对第二阶段G B/T881 4 - 2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U )型材》和JG/T140-2005 《未增塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗》国家和行业标准，和国家取消建筑外窗(含塑钢窗、铝合金窗）工业产品生产许可的证强制管理规定后，市场上生产塑钢门窗的小门店作坊迅猛发展、低价恶性竞争激烈、致使市场上的塑钢门窗产品参差不齐、良莠不分的情况，我们除了积极寻求法律支撑外，还在2007年10月15日写出了《关于“劣质塑钢窗现场判定方法”的再研究》（见附录二），用国内首创的超声波测厚仪“在现场无损检测非金属非均质塑钢门窗PVC型材厚度”，重点解决了其可视面不达标的问题，由于检测方便，效果明显，经在全国推广，查获劣质塑钢门窗数以千万元计；针对第三阶段新实施的G B/T28887-2012《建筑用塑料窗》和GB/T28886-2012《建筑用塑料门》国家标准，我们通过“塑钢窗型材灰分含量、密度和低温落锤相关性试验”、以及“假冒名牌塑钢型材添加荧光增白剂问题”的分析，于2016年7月27曰写出了《劣质塑钢窗型材快速判定方法》（见附录三）和《快速识别真假海螺型材的方法》（见附录四），在全国推广，效果显著。
塑钢门窗新产品应用技术规范
塑钢门窗的产品应用技术规范1．塑钢窗概况：1.1．型材：采用国产优质单面彩色覆膜UPVC塑钢型材。
（注：覆膜型材所采用的彩色窗膜应考虑德国等进口产品，覆膜型材所采用的胶应是无污染热熔型胶，需有很高的耐热耐水防腐性，能抵御北方各种恶劣的气候。
型材厂家方面可考虑如：北新、实德、LG好佳喜等同类品牌。
）1.2．五金件：采用国产优质五金件。
1.3．门窗的形状及其他要求：投标人以招标人提供图纸为准进行投标报价，同时进行门窗深化设计。
1.4．玻璃：按图纸要求，玻璃要求为浮法玻璃，窗采用厚度为4+9+4+9+4三玻两中空的中空玻璃，门采用5+12+5中空玻璃。
1.5报价所含内容：产品设计、材料供应、加工制作、包装运输、安装总包配合、门窗检测、售后保修。
2．门窗的技术要求：2.1．满足《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）沈阳地区实施细则》2.2．满足但不限于以下规定：GB11793.1－89 PVC塑料窗建筑物理性能分级；GB11793.2－89 PVC塑料窗力学性能、耐侯性技术条件；GB11793.3－89 PVC塑料窗力学性能、耐侯性实验方法；门窗框用聚氯乙稀型材GB8814－98；PVC塑料窗JG/T3018－94；PVC塑料窗JG/T3017－94；浮法玻璃GB11616－89；中窗玻璃GB11944－89；建筑玻璃应用技术规程JGJ113－97；塑钢门窗用密封条GB12002－89；建筑门窗毛条技术条件JC/T635－96；丙稀酸脂建筑密封膏JC484－92；塑料门窗安装及验收规程JGC103－96；（97）质监总站第128号方件；京建法【2001】2号文件问于安全玻璃的使用规定。
以上规范如有矛盾，应执行国家的最高规范及标准。
2.3外窗的物理性能：（1）门窗气密性能不低于现行国家标准GB7107－2002《建筑外窗气密性能及其检测方法》中4级水平。
（2）抗风压性能不低于现行国家标准GB7106－2002《建筑外窗抗风压性能及其检测方法》中5级水平.（3）水密性能不低于现行国家标准GB7108－2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》中的3级水平。
浅谈UPVC塑钢板材在阳光房顶的拓展应用
技术88中国建筑金属结构浅谈UPVC塑钢板材在阳光房顶的拓展应用胡惟翰【摘要】塑钢门窗板材应用于阳光房顶，以其耐候性强、隔热效果好、防雷阻燃、安装便捷、价廉物美的优势，解决了用户对阳光房遮阳隔热问题，同时为用户提供了更丰富的个性化选择，本文主要介绍UPVC在阳光房顶的应用细节。
【关键词】塑钢型材；拓展应用；阳光房；隔热遮阳近年来，阳光房成了广大城乡居民的新宠，寒冷的冬天在透光而防风的阳光房里喝茶看书，让惬意的休闲生活有了满满的幸福感，然而，随着冬去春来，温度逐渐升高，火辣辣的阳光会逐渐占领原本温馨的空间，使之变成烈日毒炽的烧烤炉。
如果采用遮阳布，星星点点的阳光会像钉子一样从缝隙里钻进来；如果采用绿植，植物在阳光房的玻璃上没有附着力，也起不到理想的效果。
炎炎的烈日，击中了阳光房的软肋。
以海螺PP150板材为例，原应用于塑钢门窗以替代不需要透光时的门窗中空玻璃的门板、隔断板，其厚度20mm，相当于加厚双层中空玻璃的厚度，不含扣点宽度150mm，空腔间距大于15mm，比常规6+12A+6中空玻璃的中空间距还要大，标准长度6000mm（可根据应用需要，进行裁切），板材两侧分别有凹凸耦合结构，方便拼接且气密性与水密性优良，型材轻而坚韧，是一种较为理想的阳光房顶棚遮阳方式。
图1 可应用于阳光房棚顶的型材截面图（海螺型材《门窗组装手册2020》）1.安装方便、应用灵活基于PP150板材固有的结构，应用于阳光房顶棚时，可以按照塑钢门窗生产与安装的方式，先根据项目确定规格，边框采用塑钢门窗的外框（如海螺平开窗框型材BR58-B），按规格裁切型材，下端的边框型材按雨水流向钻铣排水槽，以便排去积水。
角部采用焊接的方式，以增强角强度，并提高水密性；相对较大的棚顶，可以采用塑钢门窗拼接的方式，多个框体拼接，然后采用不锈钢螺钉固定的安装方式，将边框固定到阳光棚骨架上。
PP150板材的安装，与塑钢门窗门板安装方式相同，板材之间相互扣合紧密，放入边框，扣上压线即可。
塑钢门、窗的发展史
——塑钢门、窗的发展史
主讲：陈逸文
一、塑料门的发展历史
• PVC(聚氯乙烯) 塑料门窗是50年代研制，70年代发展成为继木、 钢、铝合金之后成熟的第四代新型建筑门窗。国内有人称其为“塑钢 门窗”，一是因为制做塑料门窗的PVC塑料异型材的抗弯性能较差， 为满足门窗抗风压强度的需求，在PVC塑料异型材主杆件长度超过一 定数值时必须在其内腔置固定钢板（简称钢衬）。正确的叫法是 PVC(聚氯乙烯) 塑料门窗。 • 塑料门窗最早于20世纪50年代由德国开发成功。1955年德国
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六、窗型介绍
推拉兼平开
推拉扇
平开扇
开启半
径
开启半
径
开启方向 开启方向
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局部放大
推拉扇
平开扇
径 半 启 开
开启半
径
开启方向 开启方向
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动态模拟
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双层推拉窗
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• • •
我国的塑料门窗从1956年起至今经历了3个发展阶段 第一次阶段是在1956年至1983年。各地零星出现了一些钙塑窗。 第二阶段，从1984年到1990年。这个阶段的前三年全国有59家企业从国 外引进整套PVC塑料门窗生产设备和技术。这期间由于PVC原料及助剂涨价、 PVC塑料门窗的质量问题很多、缺少配套的国家技术标准、建筑设计人员及 用户认识上等等原因，至1989年我国PVC塑料门窗企业只有约30%仍在坚持 生产。这是一个从一哄而上地引进到纷纷下马、停产、转产的阶段。
发展的机构。从1994年至今，我国的塑料门窗生产走上了较前三个阶
共挤与覆膜彩色型材对比(精)
一、四种彩色塑钢型材的工艺简介市场上常见的彩色塑料门窗型材，是由双色共挤、静电喷涂、全混，覆膜不同工艺做成。
1、双色共挤型材双色共挤的表面是一层彩色的膜PMMA，且很厚，它直接跟着PVC一起成型。
PMMA的抗光性能比PVC要好很多。
但在双色共挤的型材表面的PMMA是含色素的，阳光是直接照到色素上，这样就易褪色。
在双色共挤中，两种材料的膨胀系数不同而把它们挤压到一起时易出现分层。
由于PMMA的价格较贵，中国在双色共挤中使用的PMMA层很薄，大概只有100µm，这样彩色型材的成本可降低。
双色共挤的型材表面只能做出一个光面效果。
共挤出的型材不象一般的PVC表面很光滑平整，因为PMMA的流动性好，所以表面有痕迹，故一般还需增加一个细腻的金属刷把表面刷平，但很多企业为省钱不增加此道工序。
总体来讲，由于双色共挤上层也是PMMA层，所以在颜色变化上，抗光性和耐气侯性都较好。
而某些色素的保色性较好，例如深绿和深蓝。
但是颜色越深吸收的热量就越多。
由于不同的材料膨胀系数不同，会产生裂痕分层。
同时双色共挤的模具很贵，要2个螺杆挤出装置。
如果要换颜色前后都需挤出很多料，这样要浪费很多原材料。
故每种颜色要有一个最少订量才能开机。
2、静电喷涂型材静电喷涂，一般要喷2-3次，调色至少一斤，在德国喷涂一般只在窗厂做，型材厂几乎不做。
静电喷涂后产品在焊接时由于温度太高导致窗角焊接处接口会变黑，有一种漆在焊接时接口不会变黑但价格太贵。
静电喷涂的产品不抗磨且很快就会失去光泽，特别是颜色深的一段时间就会变灰，表面加一些油会好一些，但也比膜褪色快，喷涂的厚度一般只有10µm厚，原则上也可涂一层PMMA，但涂上去厚度也只有20µm，而且很少有人涂上。
铝合金型材也可喷涂，但工艺不一样，铝合金喷涂是一种粉末喷涂，这种色素粉末被一种材料包成颗粒，铝合金的表面温度很高，这种颗粒喷涂在铝合金上就会熔融，表面就涂上了颜色。
通体型材与共挤型材的区别
通体型材
通体型材相对于白色型材来说挤出工艺相同，只是在配方上有所不同，即在平时的白色型材配方中抛除荧光粉增白剂等助剂，增加色浆或色母料和紫外线吸收剂等，挤出成型的。
所以通体型材又称为通体着色型材。
共挤型材
双色共挤型材是在PVC型材表面共挤出一层彩色的辅料，两种材料通过复合机头在高压下紧密地贴合在一起。
性能对比
通过通体型材与共挤型材的生产工艺不同。
通体型材的老化性能、耐候性能和强度与着色剂原料（染色剂）的结构、色彩、粒度与添加量等因素有很大的关系。
而共挤型材的老化性能、耐候性能与共挤表面材料（高科共挤表面为ASA）的选择有很大关系。
备注：
（1）以上三种彩色型材的性能对比，是通过分析其加工工艺、原料性能（色母、染色剂）所的出来的。
（2）通常情况下ASA/PVC共挤型材的耐候性、老化性能均优于通体型材，而PVC/PVC共挤型材在彩色型材中的性能最差。
（3）但通体型材也可以通过选用色牢度、耐侯性较好的颜料，且在着色剂配方中添加适量的紫外线吸收剂，抗氧剂助剂，使型材长久、有效地抑制或减缓着色塑料的光老化速度，显著提高着色塑料门窗的耐侯性能。
（4）高科通体型材采用的是佛山市凯粤天雄塑料科技有限公司的染色色母料（国内最好的）；高科共挤型材采用耐候性极好的ASA为表面共挤材料。
两种门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材的主要区别
＞ ５ －． ２
２ｍ ． ｍ基本 没有 ；原窗 用 的 ≥ ． 为非 ８ ２变 ２
标 。 该 标 准 接 近 于 欧 洲 要 求 。 由 此 ，推
拉 门 窗 将 无 出 窗 率 的 优 势 ，加 之 密 封 性 低 于 平 开 门 窗 。 此 举 有 利 于 推 广 高 密 封
的 平 开 门 窗 ， 利 于 节 能 ， 也 使 得 塑 钢 门
型材 Ｐ ＶＣ材 料 的 热 稳 定 时 间 应 不 小 于 无规 定
３ ｒｉ 。 ０ ｎ ａ
３６ 视 面 ．可 ３１ 可 视 面 ： 门 窗 关 闭 时 从 建 筑 物 外 倾ｊ ．外 １ 门 窗 处 于 关 闭 状 态 ，与 门 窗 立 面 呈 ９ ｏ Ｏ 视 面 可 以 看 到 的 型 材 表 面 。 ２ ３ ２ ７ 要 涉 及 广 。 具 体 如 ： 推 拉 窗 的 ６ 比 ９６
３２ 可 视 面 ： 门 窗 关 闭 时 ， 从 建 筑 物 的 外 滑 轨 、 大 滑 道 、 外 封 边 大 面 在 ２ ３ 都 ．内 ６中
角 可 以看 到 的 型材 表面 。
内侧 面 可 以看 到 的型 材 表 面
。
已经 列 为 可 视 面 ．按 可 视 面 的标 准 执 行 。 ２ ３ 装 饰材 料 表 现 其 中 ，赋 予 了 消 费 者 ６将
窗 焊 接 强 度 更 高 ， 有 利 于 正 规 化 ， 高 档
化 。
５３３３ 挤 层 厚 度 ．．．共
５４ 挤层 厚 度 ．共
２ ３的 共 挤 层 厚 度 一 律 ｔ ０２ｒｎ，保 证 型 ６ ＞ ．ｒ ｕ
名称 共挤层 厚度
Ａ类
０ ． ２
Ｂ类 Ｃ类
＞ ２ －． ≥． ０ ０１ ５
PVC-U彩色型材标准简介
P VC-U彩色型材标准简介何 琪3(浙江中财型材有限公司,浙江杭州310008)[关键词]PV C;型材;彩色;标准;简介[摘 要]简单介绍了QB/T2976—2008《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PV C-U)彩色型材》,并与GB/T8814—2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PV C-U)型材》进行了比较。
[中图分类号]T Q32513 [文献标志码]A [文章编号]1009-7937(2008)10-0022-02Intr oduct ion to t he standard of P VC-U color prof ilesH E Qi(Zhejian g Zh on gcai Profil es Co.,Lt d.,Hangzh ou310008,Chi na)K ey w or ds:PV C;p rofile;color;stan dard;i nt rod uct io nAbst ract:Standard of QB/T2976—2008for U n plast icized pol yvinyl chlori de(PVC-U)col or p rof iles f or t he doors and w in dows wa s i nt roduced and compared wit h Standard of GB/T8841—2004 for U np lastici zed pol yvin yl chlori de(PVC-U)p rof iles f or t he doors and w in dows. QB/T2976—2008《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PV C-U)彩色型材》标准(以下简称为彩色型材标准)是中国塑料异型材及门窗制品专业委员会于2004年向全国塑料标准化技术委员会提出编制申请,经过中国轻工业联合会向国家发改委提出。
国家发改委于2004年10月28日下达“发改办工业[2004]1951号文件”———《国家发展改革委办公厅关于下达2004年行业标准项目补充计划的通知》,把《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PV C-U)彩色型材》行业标准列入轻工业第9项“行业标准项目补充计划”中。
彩色型材及共挤压花型材生产控制
表 面共 挤各 种 材料 的特 性 简介 如下 。
ａ ＡＡ ） Ｓ
Ａ Ａ 是 由丙 烯 酸 脂 、 Ｓ 丙烯 腈 和苯 乙烯 组 成 的 三
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彩色型材及共挤压花型材生产控制
张 秀 亮 河北胜达智通新型建材有限公司
摘 要 ：本 文 着 重介 绍 了彩 色表 面共 挤 型材 材 料 特 点 ， 面 彩 色共挤 型 材 的 物 性 以及 生 产 中 出现 的 问题 及 解 决 方 法 。 表
关 键 词 ：Ａ Ａ；Ｐ Ｓ ＭＭＡ；高 耐候 性 Ｐ Ｃ；材 料 特 性 ；物 性 ；彩 色共 挤 ；共 挤 压 花 ； 生产 控 制 Ｖ
在 Ｐ Ｃ型材 表 面 。该方 法 加工 环 境要 求 较 高 ， Ｖ 施工 工 艺 和 设备 较 复 杂 ， 产 成 品率 不 高 。主 要 原 料 与 生 表面薄膜依赖进 口， 成本居高不下 ， 其 只有 少 数 厂
家在 推广 应用 。 喷 涂 是 在 型材 表 面 喷 涂 有 高 性 能 的单 组 分 丙
加 工 方法 。常用 的共 挤原 料有 Ｐ Ｃ、 Ｓ Ｖ Ａ Ａ和 Ｐ ＭＭＡ。 通常 共挤 层厚 度 为 ０３ ｍ ０５ ｍ。因该 技 术工 艺 成 ．ｍ ．ｍ
熟 、 于 生产 控 制 、 造 成本 适 宜 、 品性 能 优 异 等 易 制 制
圈 ２
特点 已成为 彩色 化技 术 发展 的 主要 手段 。 下 面 主要介 绍 表面 共挤 型材 的特点 。
元 聚合 物 ， Ｓ 聚合 物分 子 结 构 中无 双 键 等 不 稳 定 ＡＡ
住宅建筑的门窗设计探讨
住宅建筑的门窗设计探讨摘要：本文笔者结合实践经验，主要就分享一些常见门窗框的主要型材、特性及应用情况,重点讲解项目中会出现的关于物理性能把控的一些知识,最后列举一些门窗设计常见的错误及注意事项。
关键词：住宅建筑；门窗材料；设计；注意事项引言门窗系统是建筑的重要组成部分，不仅仅满足人们遮风避雨又亲近自然的需求，通过设计，还可以实现建筑节能减排。
近年来随着国家、地方对于建筑能耗的要求日益增强，作为设计师有必要对于门窗设计引起足够的重视。
1.门窗常见材料、特性及应用1.铝合金门窗1、铝合金是市面上应用最广的窗框型材。
其主要特性如下：1.1.具备强度高、质量轻、密封性能好、使用寿命长、不易变形等优点；2.隔热型铝合金型材较好的改善了非隔热铝合金型材导热系数大，保温性能较差的缺点，其根据不同隔热条规格窗框传热系数一般在2.8~3.1w/（㎡·k）。
2、高档门窗的列举：1.奥为系统门窗：1.分air-lux气压密封推拉门窗、铝合金门系统及铝合金窗系统三类产品，其中air-lux气压密封推拉门窗设计、制造于瑞士，其主要特性如下：1.具有卓越的物理物理性能：气密性、水密性、抗风压、保温、隔声性、安全性等参数性能均远超国标要求；2.超大的采光面和通透的视野，最大面宽可达到5900mm；3.一体化集成玻璃护栏、美观大方更具安全的防护功能；4.门窗遮阳一体化系统。
1.上海地区项目案例如下：1.中鹰黑森林：应用air-lux气压密封推拉门窗、OWI75+内开内倒窗系统，Renson外遮阳系统，其中前者最大开启单扇达到宽4.3m、高2.85m；2.融创滨江壹号院：应用air-lux气压密封推拉门窗；3.古北壹号：应用air-lux90°阳角带转角立柱双扇推拉门。
1.日本YKK断热铝合金门窗在国内高端楼盘中也应用较广，项目案例如：1.上海地区，如，江湾翰林项目应用LD60平开窗。
翠湖天地118号地块应用LD65平开窗；2.华谊悦榕庄艺术家村（苏州）：应用LD60平开窗；3.华茂悦峰（宁波）：应用LD60平开窗、LD100推拉窗及LD130提升推拉门；4.1891印长江：应用LD50平开窗及LD130提升推拉门等。
各种彩色型材对比
各种工艺彩色型材对比现在市场上型材彩色化工艺主要有以下四种：喷涂、共挤、覆膜、通体着色四种工艺。
以下是各种工艺生产型材的特点：1、喷涂型材：通过表面喷漆后相当于为型材作了一次美容，遮盖了挤出产生的表面痕迹，具有很好的视觉效果。
喷涂型材采纳专用的型材喷涂用漆，具有很好的耐候性；美国杜邦公司的型材专用喷漆,针对硬质PVC底材开发而成，具有与PVC超强的结合力，优异的耐划伤、耐刮擦性能和极强的抗紫外线老化性能。
通过我国检测中心的人工老化试验，可以通过4000小时的测试相当于自然环境下耐候性能达到十年颜色变化值让小于5。
喷涂型材颜色丰富，颜料的电脑调色系统能够调配出2万多种颜色，可依据客户的需求，制作亮光、亚光、珠光等效果喷涂。
但现在市场上的现状是，喷涂型材的喷涂原料选择和加工工艺等方面的缘由，喷涂型材在耐候性和表面剥离强度方面存在问题，因此PVC型材彩色喷涂工艺基本上被淘汰。
2、共挤型材：双色共挤型材的表面可以是PMMA、PVC或ASA ,其共挤层一般在厚，两种熔体通过同一模头与PVC 一起成型。
PMMA、ASA ,由于是无定型聚合物，成型收缩率较小，比热容低，对气体的耐化学腐蚀力量较强，长期与二氧化硫接触不被腐蚀，又良好的耐候性。
PMMA、ASA的集中力量比PVC要好许多，防老化性能优于PVC型材，能提高其耐候性、热稳定性及防紫外线，彩色表面易于与建筑颜色协调协作，具有良好的装饰效果。
PMMA、ASA 和PVC-U由于其性能相近，熔融温度相差不大，所以PMMA和PVC-U复合的界面结合坚固。
我公司是采纳型材专用PMMA共挤原料都具有良好的抗紫外老化性能和颜色结合牢度，可以通过6000小时的人工老化试验测试，相当于重庆地区自然气候下耐候性能达到20年时间，颜色变化值让小于5（正常视力距离1米远的地方看不出明显的颜色差异）；PMMA材质硬度比ASA材质硬度要高,PMMA 共挤型材，在门窗加工制作、安装过程中抗划伤力量更强。
彩色型材介绍
色型材的使用寿命。轻工业部的彩色型材标准 GB/T8814-2004 明确规定，通体着色型材不宜用于建
筑外窗。
覆膜是将预先制成的彩色塑料覆膜，在专用的覆膜机上，经过涂胶，加热或者机械的方法，将
其贴在 PVC 型材表面。该方法加工环境要求较高，施工工艺和设备较复杂，生产成品率不高，主要
原料与表面薄膜依赖进口，其成本居高不下，只有少数厂家在推广应用。
彩色型材简介
伴随建筑市场的不断发展，个性化楼盘，多彩建筑层出不穷。作为建筑眼睛的门窗，单一白色 型材已不能满足现代建筑的多样化需求（图一、图二）色彩缤纷，满足个性化需求的彩色型材逐
图一
图二
渐受到建筑市场的青睐。据统计 PVC-U 彩色型材产量逐年上升，成为门窗型材行业又一发展趋
势。由此各厂加大技术投入与彩色产品的研发。目前彩色型材的生产主要有四种方法,分为通体、覆
a、ASA
ASA 是由丙稀酸脂、丙烯腈和苯乙烯组成的三元聚合物，ASA 聚合物分子结构中无双键等不稳
定基团，分子结构稳定，具有优异的耐候性能，同时该材料具有很好的力学性能，国外已广泛应用
于汽车配件领域。
b、PMMA
PMMA 即聚甲基丙烯酸甲酯，属无定型聚合物，俗称有机玻璃，它的优点是具有优异的光学性
能和光化性能。
c、高耐侯 PVC
经过将着色颜料混合於 PVC 型材粉料中并添加耐侯剂与抗氧化剂制成的颗粒料。
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复合共挤材料的特性对比（见表一）
高耐侯 PVC 80-85 9.4-9.6
6¡ 10-5~8¡ 10-5 185 左右 0.1%-0.5%
解读未增塑聚氯乙烯(PVC—U)彩色型材新标准
中添加适量 紫外线 吸收剂 与抗 氧剂 。通体 型材也会
克服 现有技术 瓶颈 问题 ， 满足抗 老化 性能要求 ， 到 得 发展 和应 用 ， 因此两个 标准均将其 纳入规定范 围。
设 部标 准定 额研 究所 提 出 ， 住房 和城 乡 建设 部 建 筑 制 品和 构配 件产 品 标准 化技 术 委员会 归 口 ， 房 和 住
关 键词 ：彩 色型材 标 准 ；共 同 点 ；不 同点 ；作 用 ；意 义
１ 前 言
２ 两个 标准 的共 同点
２． 涵 盖 范 围相 同 １
自从 ２ ０世 纪 以来 ，各 种 着 色方 法 生产 的彩色
型材逐 渐受 到消 费者 的欢 迎 。由于我 国一 直还 没有
两个 标 准 都 涵 盖 了共 挤 型 材 、 覆膜 型 材 、 装 涂 型材 以及通 体型材 的性 能要求 。通 体型材 是彩 色型
什么 不 同？各 有哪些 作用 和意 义？生产 企业 到底应 该 怎样 执行 这些 标准 ？笔 者 根据 自己 的理解 ， 一 谈 点个 人 浅显认 识 ， 供行 业相 关人 士 参考 。不 当之 仅 处， 敬请 行业 同仁批 评 、 正 。 指
２ １ ．１ ０ ０ １
２ ３ 覆 膜 层 与 型 材 的 剥 离 强 度 指 标 相 同 ．
２２ 两个标 准与《 ． 异型材 》 准指 标相 同部 分 标 两 个标 准 在 ５２与 ５２１ 观 ，． ． ．． 外 ５３与 ５ － 寸 ３尺
和偏 差 ， ．４与 ５６直线 偏 差 ，． ５３ ． ． ５ ４与 ５８主 型材 质 ． 量 ，． ５ ５与 ５９加热 后 尺 寸 变 化 率 ；． ． ５ ７与 ５１ ． ３加 热
指标 。
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通体彩色型材耐侯性说明
未经老化保护处理的通体彩色型材加工方便，但耐侯性差。
因为通体彩色型材配方与白色型材配方最大的差异就是：通体彩色型材配方取消了TiO2，增加了色料，造成型材的耐侯性大大的降低。
因为PVC树脂的耐侯性差，必须加入TiO2来保护PVC树脂，取消了TiO2就使PVC树脂直接曝晒在太阳光下，老化性能自然就得不到保证。
另外，彩色吸收的紫外线强度远比白色高得多，也加剧了老化的速度。
所以没有经过老化保护处理的通体彩色型材耐侯性很差，退色及老化快，色彩的光亮度及鲜艳度长期性差。
经过老化保护处理的通体彩色型材的耐侯性能够有所提高，但因为上述两种原因，所以耐侯性始终比白色型材差，当然更不能达到共挤彩色型材的耐侯程度。
填加了耐侯剂的通体彩色型材的耐侯性有较大幅度的提高，因为耐侯剂能够起到TiO2的保护作用，并且能促进色料的稳定，所以填加了耐侯剂的通体彩色型材的耐侯性与白色型材相当。
二、共挤彩色
共挤彩色加工设备比通体复杂，因为必须新投入一些设备，包括色料干燥机、共挤挤出机、抛光机、焊角笔等，而且加工工艺要求比通体更苛刻。
但是耐侯性更好，因为共挤彩色型材是在白色型材的外表面覆盖一层彩色树脂，一般是ASA 或者PMMA，而细微的色料颗粒则均匀包裹在这层共挤树脂中。
这两种树脂的耐侯性都高于PVC树脂，它们吸收了太阳光的能量，从而使紫外线不能老化掉共挤层的色料，也保护了底层的PVC树脂，同时，底层的PVC型材配方与白色型材配方一致，所以退色和老化相对比较慢，而且色彩的光亮度和鲜艳度能够保持更长的时间。
ASA树脂是美国GE公司推出的共挤材料，由工程塑料ABS演变而来，所以共挤的型材抗冲性能突出，韧性高，和PVC树脂的相容性好，加工温度与PVC 相近，但表面硬度低，划痕出现的频率比较高。
近年来GE公司一直在改进ASA 树脂，提高树脂硬度，所以这个问题现在已经得到了比较好的改善。
PMMA树脂主要供货商有：法国阿托公司、日本钟渊、日本三菱、美国罗门哈斯等。
PMMA树脂硬度比较高，所以共挤型材成型收缩率小，对气体的耐化学腐蚀能力强，表面光亮，色彩艳丽，不脱落，但抗冲性能和韧性比ASA差。