压力容器安全管理程序

管理制度参考范本

压力容器安全管理程序a

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第一条：对公司内的压力容器进行管理，以防止压力容器爆炸带来的人员伤亡和财产损失。

第二条：本程序适用于公司内所有压力容器的运输、贮存、使用、

检验和维护的管理。

第三条：设备动力部负责压缩机房、消防水泵房、热交换站的压力容器的管理；

人事总务部负责食堂液化气罐的管理；

第四条：压力容器：又叫受压容器，指内腔盛装工作介质（气体或液体）且承受压力载荷的密封容器。

本程序中所使用的其它术语定义依据OHSM标准。

第六条：压缩机房贮气罐的管理

1.压力容器操作人员必须经过本部门的专业培训，经考核合格，

方可上岗作业；

2.公司在新购压缩机房贮气罐时应对其安全性进行检查，要求提供质量证明书、产品合格证、登记卡等技术资料和检验报告；

3.贮气罐属一类压力容器，要求有齐全的技术资料；

4.按照国家规定定期检验，并在检验周期内使用；

5.对贮气罐的腐蚀情况进行定期检查，保证其压力强度；

6.贮气罐支承要求牢固平稳，正常运行时无明显晃动，支承与罐体的焊接处无裂纹；

7.对安全阀和压力表应定期进行检验，填写好周期检查卡，以保证灵敏可靠。

8.空压机传动皮带轮的防护罩栏要牢固可靠；

9.对空压机采用消声减噪措施，值班室隔离屏蔽。第七条：热交换

站的管理

1.压力容器操作人员必须经过本部门的专业培训，经考核合格，

方可上岗作业；

2.公司在新购罐体时应对其安全性进行检查，要求提供质量证明

书、产品合格证、强度计算书、图纸、登记卡等技术资料和检验报告；

3.按照国家规定定期检验，并在检验周期内使用，有定期检验报告；

4.安全阀应垂直安装，每年检验一次，有铅封记录；

5.安全阀与壳体之间无任何截流装置，出口有放空管，且接至敞口式回液箱或室外；

6.压力表每年校验一次，有合格证有铅封；

7.器壁局部腐蚀深度不得超过原器壁厚的五分之一；

8.器壁表面应无大面积腐蚀，漆色无大面积脱落，器壁无起包、起皮现象；

9.电器设备要有可靠的接地；

10.泵体轴联接处应有防护罩；

11.罐体支承要求牢固平稳，正常运行时无明显晃动，支承与罐体的焊接处无裂纹；

第八条：消防水泵房的管理参见第七条

第九条：食堂液化气罐的管理

1.装卸、搬运气瓶时，不准滚动、撞击扔摔；

2.液化气罐应置于专用仓库储存，仓库内不得堆放其他杂物；

3.气瓶应合理安排使用顺序，避免个别气瓶长时间储存；

4.空瓶与重瓶应分开放置，并有明显标志。

5.气瓶应摆放整齐，配戴好瓶帽。立放时应妥善固定;横放时，头部朝同一方向，垛高不宜超过五层。

6.储存仓库应配备相应的消防设施和器材；门口悬挂醒目的禁止

烟火标志。

1.不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记；

2.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认；

3.气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10 米以外。

4.气瓶立放时应采取防倾倒措施；

8.严禁用40C以上的热源对气瓶加热;

9.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。

10.不得将气瓶内的液化石油气向其它气瓶倒装;不得自行处理气瓶内的残液;

11.气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。

12.罐瓶的开启工具应为铝合金工具，避免使用铁质工具;

13.安全阀、压力表要定期检修，保持灵敏有效;

14.输气的管道、节门要定期检修，不能漏气，严禁用明火试验漏气;

15. 灶具单个使用，每次换气时调压器要上牢，防止密封圈脱落。

第十条：压力容器事故的应急

压力容器应急措施，具体参见《应急预案与响应程序》;人员伤害和火灾事故的处理，参见《事故、事件处理程序》。

第十一条：相关文件

应急预案与响应程序》（OHSP0）8

事故、事件处理程序》（OHSP2）3