反应堆结构-2讲解
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反应堆结构
核岛调试处
目录
1. 压水堆结构概述
2. 反应堆压力容器 3. 堆内构件
4. 堆芯结构
5. 控制棒组件 6. 控制棒驱动机构 7. 堆内测量装置 8. 反应堆本体运行问题
1. 压水堆结构概述
反应堆的功能
堆芯是核反应堆的心脏，是实现持续链式核裂变 反应的区域。 确保堆芯能按核设计要求进行安全的可控的链 式反应； 确保核裂变释放的热量能按热工水力设计要求 有效地导出； 实现三道屏障的前两道屏障
2.反应堆压力容器
安全一级设备，规范等级为一级，抗震类别为I类,质保 要求为核级（H级）。
反应堆压力容器的设计、制造、 安装和试验应与其安全功能相 适应，采用公认法规和标准时， 应对其进行评价，保证满足反 应堆压力容器的安全功能。 在设计、制造、安装和试验中， 必须使异常泄漏、裂纹快速扩 展及破坏的概率降低到最小。 应能承受各种工况下的静态和 动态载荷，并保持其结构完整 性。
核压力容器的工况虽然苛刻，但使用的材料并不特殊，也是由工程通用材 料派生的。 普遍选用的是低合金钢——锰-钼系列 C≤0.25 %、Mn:1.15～1.5 %、Mo:～0.6 %、Ni:0.4～1.0 %其余为Fe
良好的导热性； 很好的可焊性 脆性转变温度较低；（一般在-30℃至5℃） 抗辐照脆化能力； 便于加工，成本较低。
安装在堆芯下栅格
板与吊兰底板之间， 是一块比较薄的板， 上面开了许多孔。 作用：用于分配进 入堆芯的冷却剂流 量，使冷却剂能够 根据物理及热工方 面提出的要求合理 的流进各燃料组件 内。
(4)堆芯下栅格板
直接支承整个堆芯的重量并且给燃料组件的下管座定位，确保燃料组 件之间的间隙，因此对表面平面度要求十分严格； 在板面上按座装燃料组件的要求：装上157对定位销，以使燃料组件 在堆芯中的横向位置被固定下来； 比较薄，且开有157×4个流通冷却剂的圆孔； 100t的燃料组件座装在它的上面，产生很大的铙度，因此必须用一定 数量的支撑柱。
吊篮上法兰端面上有螺孔，
供堆内构件吊具与吊篮组 件连接用，当压力容器进 行在役检查或新堆内构件 装入压力容器时，用吊具 将其由压力容器吊至存放 架存放或吊入压力容器内。
(2)热屏蔽(Segmented Neutron Shield)
热屏蔽的布置：由四块不锈钢 板组合成不连续的圆筒形，在 反应堆中心轴的四个象限位置 上，直接用螺钉连接在堆芯吊 篮外壁上。 作用：虽然堆芯吊篮的厚度已 能为压力容器提供对堆芯快中 子的辐照防护，而借助热屏蔽 可在辐照最大区域(距压力容 器壁最近的堆芯四角)加强这 种防护。
材料应具有适当的强度和足够的韧性
防止脆性断裂的根本途径是韧性（材料抗裂纹扩展的能力）
脆性断裂是最严重的失效形式
材料应具有低的辐照敏感性
辐照提高了强度，降低了塑性，因而加剧脆性破坏的可能性，应控
制和降低材料的辐照催化倾向
导热性能好 便于加工制造、成本低廉
2.反应堆压力容器
2.3 压力容器的材料
改善低合金钢抗辐照脆化能力的主要措施有：
严格限制铜和磷这两个主要的有害元素（Cu<0.10%,P<0.012%） 添加少量铝、钒、铬、钼、镍等元素，减少钢的辐照损伤
2.反应堆压力容器
2.反应堆压力容器
2.4 顶盖（Monobloc Closure Head)
压力容器的顶盖由上封头球冠和顶盖法兰焊接而成。 顶盖法兰 端部圆周上开有均匀布置的螺栓孔,58个，并且法兰支承面 上有二道放置密封环用的槽。 球冠面
2.反应堆压力容器
导向装置-径向支承块
壁焊有4个周向分布 的径向支承块 （槽），与吊篮相 对应的径向支承键 相配，限制吊篮径 向和周向摆动。 径向支承块上装有 可调整的U形块， 以便在现场安装时 调整配和尺寸。
3. 堆内构件
组成：
堆芯下部支撑结构
lower internal 堆芯上部支撑结构 upper internal 压紧弹簧 hold down spring 测量支承结构 在最初组装和换料时，上部堆芯 支承结构是作为一个整体安装和 卸出的。 在所有燃料组件卸出以后，下部 堆芯支承结构也可以作为一个整 体卸出。下部堆芯支承结构一般 只有在作反应堆容器监视时才卸 出。
2.反应堆压力容器
2.1 反应堆压力容器的作用
包容反应堆堆芯燃料组件，固定、支承堆内构件，确保燃料
组件按规定位置在堆芯内支撑和定位；确保冷却剂按规定流 道畅通无阻，将热量带出反应堆。 作为一回路的一部分，压力容器是冷却剂与外界的压力边界。 它需要承受堆芯核裂变强γ放射性、中子的辐照及冷却剂的 高温、高压载荷，还需要承受控制棒可能发生的撞击和一回 路管道传递的力。压力容器的承压密封可以避免放射物质外 逸。 与堆内构件一起，作为生物屏蔽对工作人员起防护作用。 利用压力容器顶部和底部的控制棒驱动机构、测量装置，控 制反应堆，监测堆芯温度、中子通量密度。
3. 堆内构件
堆内构件的主要功能如下：
为反应堆冷却剂提供流道； 为压力容器提供屏蔽，使其免受或少受堆芯中子辐
射的影响； 固定监督用的辐照样品； 为燃料组件提供支撑和压紧； 为棒束控制组件和传动轴以及上下堆内测量装置提 供机械导向； 平衡机械载荷和水力载荷； 确保堆容器顶盖内的冷却水循环，以便顶盖保持一 定的温度。
2.反应堆压力容器
2.5.3 外法兰 External Seal Ledge
压力容器本 体外侧法兰 下部还有一 个法兰。此 法兰在堆顶 换料水池充 水前，用一 个环形密封 板搭在它与 池底面上就 能起到对堆 坑的密封作 用，防止堆 顶换料水池 充水时堆坑 进水。
2.反应堆压力容器
2.5.3 管嘴 Nozzle
1. 压水堆结构概述
堆芯设计应满足的基本要求
堆芯功率应尽量均匀，以便使堆芯有最大的功率输出； 尽量减少堆芯内不必要的中子吸收材料，以提高中子经
济性； 有最佳的冷却剂流量分配和最小的流动阻力； 有较长的堆芯寿命，以适当减少换料操作次数； 堆芯结构紧凑，换料操作简易方便。
1. 压水堆结构概述
2.反应堆压力容器
压力容器属于在核电站寿期内不更 换的设备，在运行中压力容器被中 子活化后具有强放射性，无法对其 进行近距离检查和维修，因此电站 堆压力容器使用寿命要求不少于40 年。
2.反应堆压力容器
2.2 压力容器选材原则
材料应具有高度的完整性
保证材质纯度 很好的渗透性、小的偏析 成分和性能的均匀性 很好的可焊性
3.1 堆芯下部支撑结构
堆芯吊篮组件(含堆芯支承板) 热中子屏蔽 堆芯围板组件 堆芯下栅格板 流量分配孔板 堆芯二次支承和测量通道
加固环
(1)堆芯吊篮组件 Barrel
上部加固环,其作用是将堆芯下
环段
部支撑结构的重量及其承受的 载荷传递给压力容器筒体的上 法兰 焊接到加固环上去的环段 焊接到堆芯吊篮下环段上去的 堆芯支承板 一块多孔板，锻件 承担堆芯组件的全部重量 开有圆孔，以便冷却剂流入 堆芯 也开有安装支承柱的孔
1. 压水堆结构概述
冷端双端断裂后吊篮的变形
1. 压水堆结构概述
其它
吊篮还用于建立一回路的流向通道 围板、吊篮、热屏用于降低RPV的辐照水平
1. 压水堆结构概述
常用词汇
压力容器：Reactor Pressure Vessel (RPV) 堆芯 ：Core 堆内构件 : Reactor Vessel Internals 控制棒驱动机构: Control Rod Drive Mechanism（CRDM) 顶盖：Monobloc Closure Head 排气管：Vent Pipe 吊篮：Core Barrel 围板：Baffle 支撑板：Core Support Forging 下栅格板：Lower Core Plate 流量分配孔板：Diffuser Plate 热屏：Thermal Shield 二次支撑组件：Secondary Support assembly
2.反应堆压力容器
2.5.2 密封结构-0型环
为随时观察密封装置的可靠性，在两道“O”形环之 间设有泄漏监督警报装置，以便及时发现泄漏，并进行 处理——一根泄漏探测管 这根管子倾斜穿过上法兰后，头部露出在两只O形 密封环之间的支承面上.
内密封环的泄漏是由引漏管线上的一台温度传感器 进行探测。
Baidu Nhomakorabea
当反应堆在额定功率下稳定运行时，内密封环不允 许泄漏；在启动和停堆时，内密封环允许的最大泄 漏率为20L／h。
3. 堆内构件
堆内构件的设计要求
保证： 在正常工况下为堆芯提供均匀的冷却剂分配； 在事故工况下，堆芯几何形状的变化被限制在不会使其 丧失适当的冷却能力的范围内； 即使在最大的假想事故情况下，堆芯几何形状的变化被 限制在不使其临界或次临界的堆芯形状受到严重破坏的 范围内。
堆内构件的设计考虑了能经受各种运行工况并考 虑各种载荷。
用于将压力容器的重量传 递到基础上
进口管嘴与吊篮配合形成 冷管段通道
出口管嘴与吊篮开孔配合 形成热管段通道
2.反应堆压力容器
2.5.4 过渡段及下封头Bottom Torus/ Lower Dome
过渡段把半球形的下封头 和容器的筒体段联接起来。 由热轧钢板锻压成半球形 封头。 下封头上装有50根因科镍 导向套管，为堆内中子通 量测量系统提供导向。 利用部分穿透焊工艺将导 向套管焊在下封头内。
3只吊耳
设有61个的控制棒驱动机构的管座 4个温度测量引出管座
管座材料：因科镍 管座形状：杯形座 管座组成：套管和法兰
1根排气管
2.反应堆压力容器
2.反应堆压力容器
2.5 堆容器本体
堆容器本体从上而下由： 容器下法兰（Vessel Flange) 一个外法兰(External Seal Ledge) 管嘴直管段（Nozzle Shell) 进出口管嘴（Nozzle) 堆芯筒体(Core Shell) 一节过渡段(Bottom Torus) 一只半球形下封头（Lower Dome)
一二期比较： 少了一个筒体管节
2.反应堆压力容器
2.5.1 下法兰 Vessel Flange
在法兰上，为装58只锁紧螺栓钻有58个未穿透的螺纹。 下法兰还包括有： 与反应堆容器顶盖匹配的不锈钢支承面，反应堆容器的密封由 两个特殊设计的、连在顶盖法兰上的O形密封环来保证 一根泄漏探测管 一个支承台肩，用来支承堆内构件 四个键槽，用来对准反应堆容器顶盖和堆内构件
1. 压水堆结构概述
力的传递了解各个部件的功能
堆芯的重量由下栅格板承受 下栅格板由堆芯支撑柱承重 支撑柱的力传递到堆芯支撑板
堆芯支撑板通过吊篮传递给压力容器上法兰
上部构件的重量通过导向管支撑板传递给压力容器
上法兰 压力容器的重力通过管嘴下部传递给基础 吊篮断裂则由二次支撑组件承重
辐照样品监督管焊在热屏蔽的外侧。 反应堆容器材料放在辐照样品监督管 内，靠特殊工具取回，而不必拆卸下 部堆芯支承结构。 如果适当加大压力容器的内径， 使堆芯与压力容器之间水层加厚， 并选用耐辐照性能较好的压力容 器材料，则可考虑不设热屏蔽。
(2)热屏蔽
(3)流量分配孔板
Diffuser Plate
反应堆本体主要包括：
压力容器（俗称压力壳）
Reactor Pressure Vessel (RPV) 堆芯 (Core) 堆内构件 (Reactor Vessel Internals) 控制棒驱动机构 Control Rod Drive Mechanism（CRDM)
1. 压水堆结构概述
2.反应堆压力容器
2.5.2 密封结构-0型环(O Ring or Gasket)
为了确保安全运行，防止放射性冷却剂外泄，在压 力容器顶盖和筒体法兰连接处设置有内外两道同心 的“O”形环进行密封。 “O”形密封环由不锈钢管或镍基合金管制成。
2.反应堆压力容器
2.5.2 密封结构-0型环
核岛调试处
目录
1. 压水堆结构概述
2. 反应堆压力容器 3. 堆内构件
4. 堆芯结构
5. 控制棒组件 6. 控制棒驱动机构 7. 堆内测量装置 8. 反应堆本体运行问题
1. 压水堆结构概述
反应堆的功能
堆芯是核反应堆的心脏，是实现持续链式核裂变 反应的区域。 确保堆芯能按核设计要求进行安全的可控的链 式反应； 确保核裂变释放的热量能按热工水力设计要求 有效地导出； 实现三道屏障的前两道屏障
2.反应堆压力容器
安全一级设备，规范等级为一级，抗震类别为I类,质保 要求为核级（H级）。
反应堆压力容器的设计、制造、 安装和试验应与其安全功能相 适应，采用公认法规和标准时， 应对其进行评价，保证满足反 应堆压力容器的安全功能。 在设计、制造、安装和试验中， 必须使异常泄漏、裂纹快速扩 展及破坏的概率降低到最小。 应能承受各种工况下的静态和 动态载荷，并保持其结构完整 性。
核压力容器的工况虽然苛刻，但使用的材料并不特殊，也是由工程通用材 料派生的。 普遍选用的是低合金钢——锰-钼系列 C≤0.25 %、Mn:1.15～1.5 %、Mo:～0.6 %、Ni:0.4～1.0 %其余为Fe
良好的导热性； 很好的可焊性 脆性转变温度较低；（一般在-30℃至5℃） 抗辐照脆化能力； 便于加工，成本较低。
安装在堆芯下栅格
板与吊兰底板之间， 是一块比较薄的板， 上面开了许多孔。 作用：用于分配进 入堆芯的冷却剂流 量，使冷却剂能够 根据物理及热工方 面提出的要求合理 的流进各燃料组件 内。
(4)堆芯下栅格板
直接支承整个堆芯的重量并且给燃料组件的下管座定位，确保燃料组 件之间的间隙，因此对表面平面度要求十分严格； 在板面上按座装燃料组件的要求：装上157对定位销，以使燃料组件 在堆芯中的横向位置被固定下来； 比较薄，且开有157×4个流通冷却剂的圆孔； 100t的燃料组件座装在它的上面，产生很大的铙度，因此必须用一定 数量的支撑柱。
吊篮上法兰端面上有螺孔，
供堆内构件吊具与吊篮组 件连接用，当压力容器进 行在役检查或新堆内构件 装入压力容器时，用吊具 将其由压力容器吊至存放 架存放或吊入压力容器内。
(2)热屏蔽(Segmented Neutron Shield)
热屏蔽的布置：由四块不锈钢 板组合成不连续的圆筒形，在 反应堆中心轴的四个象限位置 上，直接用螺钉连接在堆芯吊 篮外壁上。 作用：虽然堆芯吊篮的厚度已 能为压力容器提供对堆芯快中 子的辐照防护，而借助热屏蔽 可在辐照最大区域(距压力容 器壁最近的堆芯四角)加强这 种防护。
材料应具有适当的强度和足够的韧性
防止脆性断裂的根本途径是韧性（材料抗裂纹扩展的能力）
脆性断裂是最严重的失效形式
材料应具有低的辐照敏感性
辐照提高了强度，降低了塑性，因而加剧脆性破坏的可能性，应控
制和降低材料的辐照催化倾向
导热性能好 便于加工制造、成本低廉
2.反应堆压力容器
2.3 压力容器的材料
改善低合金钢抗辐照脆化能力的主要措施有：
严格限制铜和磷这两个主要的有害元素（Cu<0.10%,P<0.012%） 添加少量铝、钒、铬、钼、镍等元素，减少钢的辐照损伤
2.反应堆压力容器
2.反应堆压力容器
2.4 顶盖（Monobloc Closure Head)
压力容器的顶盖由上封头球冠和顶盖法兰焊接而成。 顶盖法兰 端部圆周上开有均匀布置的螺栓孔,58个，并且法兰支承面 上有二道放置密封环用的槽。 球冠面
2.反应堆压力容器
导向装置-径向支承块
壁焊有4个周向分布 的径向支承块 （槽），与吊篮相 对应的径向支承键 相配，限制吊篮径 向和周向摆动。 径向支承块上装有 可调整的U形块， 以便在现场安装时 调整配和尺寸。
3. 堆内构件
组成：
堆芯下部支撑结构
lower internal 堆芯上部支撑结构 upper internal 压紧弹簧 hold down spring 测量支承结构 在最初组装和换料时，上部堆芯 支承结构是作为一个整体安装和 卸出的。 在所有燃料组件卸出以后，下部 堆芯支承结构也可以作为一个整 体卸出。下部堆芯支承结构一般 只有在作反应堆容器监视时才卸 出。
2.反应堆压力容器
2.1 反应堆压力容器的作用
包容反应堆堆芯燃料组件，固定、支承堆内构件，确保燃料
组件按规定位置在堆芯内支撑和定位；确保冷却剂按规定流 道畅通无阻，将热量带出反应堆。 作为一回路的一部分，压力容器是冷却剂与外界的压力边界。 它需要承受堆芯核裂变强γ放射性、中子的辐照及冷却剂的 高温、高压载荷，还需要承受控制棒可能发生的撞击和一回 路管道传递的力。压力容器的承压密封可以避免放射物质外 逸。 与堆内构件一起，作为生物屏蔽对工作人员起防护作用。 利用压力容器顶部和底部的控制棒驱动机构、测量装置，控 制反应堆，监测堆芯温度、中子通量密度。
3. 堆内构件
堆内构件的主要功能如下：
为反应堆冷却剂提供流道； 为压力容器提供屏蔽，使其免受或少受堆芯中子辐
射的影响； 固定监督用的辐照样品； 为燃料组件提供支撑和压紧； 为棒束控制组件和传动轴以及上下堆内测量装置提 供机械导向； 平衡机械载荷和水力载荷； 确保堆容器顶盖内的冷却水循环，以便顶盖保持一 定的温度。
2.反应堆压力容器
2.5.3 外法兰 External Seal Ledge
压力容器本 体外侧法兰 下部还有一 个法兰。此 法兰在堆顶 换料水池充 水前，用一 个环形密封 板搭在它与 池底面上就 能起到对堆 坑的密封作 用，防止堆 顶换料水池 充水时堆坑 进水。
2.反应堆压力容器
2.5.3 管嘴 Nozzle
1. 压水堆结构概述
堆芯设计应满足的基本要求
堆芯功率应尽量均匀，以便使堆芯有最大的功率输出； 尽量减少堆芯内不必要的中子吸收材料，以提高中子经
济性； 有最佳的冷却剂流量分配和最小的流动阻力； 有较长的堆芯寿命，以适当减少换料操作次数； 堆芯结构紧凑，换料操作简易方便。
1. 压水堆结构概述
2.反应堆压力容器
压力容器属于在核电站寿期内不更 换的设备，在运行中压力容器被中 子活化后具有强放射性，无法对其 进行近距离检查和维修，因此电站 堆压力容器使用寿命要求不少于40 年。
2.反应堆压力容器
2.2 压力容器选材原则
材料应具有高度的完整性
保证材质纯度 很好的渗透性、小的偏析 成分和性能的均匀性 很好的可焊性
3.1 堆芯下部支撑结构
堆芯吊篮组件(含堆芯支承板) 热中子屏蔽 堆芯围板组件 堆芯下栅格板 流量分配孔板 堆芯二次支承和测量通道
加固环
(1)堆芯吊篮组件 Barrel
上部加固环,其作用是将堆芯下
环段
部支撑结构的重量及其承受的 载荷传递给压力容器筒体的上 法兰 焊接到加固环上去的环段 焊接到堆芯吊篮下环段上去的 堆芯支承板 一块多孔板，锻件 承担堆芯组件的全部重量 开有圆孔，以便冷却剂流入 堆芯 也开有安装支承柱的孔
1. 压水堆结构概述
冷端双端断裂后吊篮的变形
1. 压水堆结构概述
其它
吊篮还用于建立一回路的流向通道 围板、吊篮、热屏用于降低RPV的辐照水平
1. 压水堆结构概述
常用词汇
压力容器：Reactor Pressure Vessel (RPV) 堆芯 ：Core 堆内构件 : Reactor Vessel Internals 控制棒驱动机构: Control Rod Drive Mechanism（CRDM) 顶盖：Monobloc Closure Head 排气管：Vent Pipe 吊篮：Core Barrel 围板：Baffle 支撑板：Core Support Forging 下栅格板：Lower Core Plate 流量分配孔板：Diffuser Plate 热屏：Thermal Shield 二次支撑组件：Secondary Support assembly
2.反应堆压力容器
2.5.2 密封结构-0型环
为随时观察密封装置的可靠性，在两道“O”形环之 间设有泄漏监督警报装置，以便及时发现泄漏，并进行 处理——一根泄漏探测管 这根管子倾斜穿过上法兰后，头部露出在两只O形 密封环之间的支承面上.
内密封环的泄漏是由引漏管线上的一台温度传感器 进行探测。
Baidu Nhomakorabea
当反应堆在额定功率下稳定运行时，内密封环不允 许泄漏；在启动和停堆时，内密封环允许的最大泄 漏率为20L／h。
3. 堆内构件
堆内构件的设计要求
保证： 在正常工况下为堆芯提供均匀的冷却剂分配； 在事故工况下，堆芯几何形状的变化被限制在不会使其 丧失适当的冷却能力的范围内； 即使在最大的假想事故情况下，堆芯几何形状的变化被 限制在不使其临界或次临界的堆芯形状受到严重破坏的 范围内。
堆内构件的设计考虑了能经受各种运行工况并考 虑各种载荷。
用于将压力容器的重量传 递到基础上
进口管嘴与吊篮配合形成 冷管段通道
出口管嘴与吊篮开孔配合 形成热管段通道
2.反应堆压力容器
2.5.4 过渡段及下封头Bottom Torus/ Lower Dome
过渡段把半球形的下封头 和容器的筒体段联接起来。 由热轧钢板锻压成半球形 封头。 下封头上装有50根因科镍 导向套管，为堆内中子通 量测量系统提供导向。 利用部分穿透焊工艺将导 向套管焊在下封头内。
3只吊耳
设有61个的控制棒驱动机构的管座 4个温度测量引出管座
管座材料：因科镍 管座形状：杯形座 管座组成：套管和法兰
1根排气管
2.反应堆压力容器
2.反应堆压力容器
2.5 堆容器本体
堆容器本体从上而下由： 容器下法兰（Vessel Flange) 一个外法兰(External Seal Ledge) 管嘴直管段（Nozzle Shell) 进出口管嘴（Nozzle) 堆芯筒体(Core Shell) 一节过渡段(Bottom Torus) 一只半球形下封头（Lower Dome)
一二期比较： 少了一个筒体管节
2.反应堆压力容器
2.5.1 下法兰 Vessel Flange
在法兰上，为装58只锁紧螺栓钻有58个未穿透的螺纹。 下法兰还包括有： 与反应堆容器顶盖匹配的不锈钢支承面，反应堆容器的密封由 两个特殊设计的、连在顶盖法兰上的O形密封环来保证 一根泄漏探测管 一个支承台肩，用来支承堆内构件 四个键槽，用来对准反应堆容器顶盖和堆内构件
1. 压水堆结构概述
力的传递了解各个部件的功能
堆芯的重量由下栅格板承受 下栅格板由堆芯支撑柱承重 支撑柱的力传递到堆芯支撑板
堆芯支撑板通过吊篮传递给压力容器上法兰
上部构件的重量通过导向管支撑板传递给压力容器
上法兰 压力容器的重力通过管嘴下部传递给基础 吊篮断裂则由二次支撑组件承重
辐照样品监督管焊在热屏蔽的外侧。 反应堆容器材料放在辐照样品监督管 内，靠特殊工具取回，而不必拆卸下 部堆芯支承结构。 如果适当加大压力容器的内径， 使堆芯与压力容器之间水层加厚， 并选用耐辐照性能较好的压力容 器材料，则可考虑不设热屏蔽。
(2)热屏蔽
(3)流量分配孔板
Diffuser Plate
反应堆本体主要包括：
压力容器（俗称压力壳）
Reactor Pressure Vessel (RPV) 堆芯 (Core) 堆内构件 (Reactor Vessel Internals) 控制棒驱动机构 Control Rod Drive Mechanism（CRDM)
1. 压水堆结构概述
2.反应堆压力容器
2.5.2 密封结构-0型环(O Ring or Gasket)
为了确保安全运行，防止放射性冷却剂外泄，在压 力容器顶盖和筒体法兰连接处设置有内外两道同心 的“O”形环进行密封。 “O”形密封环由不锈钢管或镍基合金管制成。
2.反应堆压力容器
2.5.2 密封结构-0型环