钢丝绳安全起重量标准、使用要求及报废标准

钢丝绳吊索安全起重量标准参照表

钢丝绳直径钢丝绳的

破断拉力

Sp

（Kg）

6×37（抗拉强度1700MPa）钢丝绳吊索安全起重量(Kg)

吊索与铅垂线角度β对称分布载荷吊挂方式系数

垂直起吊

（单根）

0-45°

（二根起吊）

45-60°

（二根起吊）

0-45°

（三根起吊）

45-60°

（三根起吊）

0-45°

（四根起吊）

45-60°

（四根起吊）

1 1.4 1 2.1 1.5 2.1 1.5

8.7 3956 703 985 703 1477 1055 1477 1055 11.0 6189 1100 1540 1100 2311 1650 2311 1650 13.0 8908 1584 2217 1584 3326 2375 3326 2375 15.0 12128 2156 3019 2156 4528 3234 4528 3234 17.5 15850 2818 3945 2818 5917 4227 5917 4227 19.5 20032 3561 4986 3561 7479 5342 7479 5342 21.5 24757 4401 6162 4401 9243 6602 9243 6602 24.0 29943 5323 7452 5323 11179 7985 11179 7985 26.0 35672 6342 8878 6342 13318 9513 13318 9513 28.0 41862 7442 10419 7442 15628 11163 15628 11163 30.0 48553 8632 12084 8632 18126 12947 18126 12947 32.5 55746 9910 13875 9910 20812 14866 20812 14866 34.5 63399 11271 15779 11271 23669 16906 23669 16906 36.5 71596 12728 17819 12728 26729 19092 26729 19092 39.0 80253 14267 19974 14267 29961 21401 29961 21401 43.0 99113 17620 24668 17620 37002 26430 37002 26430 47.5 119605 21263 29768 21263 44653 31895 44653 31895 52.0 142606 25352 35493 25352 53240 38028 53240 38028 56.0 167280 29739 41634 29739 62451 44608 62451 44608 60.5 194045 34497 48296 34497 72443 51745 72443 51745 65.0 222901 39627 55478 39627 83216 59440 83216 59440

注：

1. 本表所选钢丝绳为6×37，抗拉强度为1700MPa ；

安全起重量计算公式为：W=SpKe

K

式中W ：钢丝绳安全起重量，Kg 。

Sp ：钢丝绳的破断拉力，Kg 。

Ke ：绳端索扣形式性能系数，取0.8。

K ：安全系数，取4.5；当用作捆绑用吊索时安全系数应相应增大，取6-10。

2.当多股吊索提升物品只有部分分肢承担全部载荷，而其余分肢只起平衡作用

时，计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进行减

少。

3.本表为对称分布载荷时的吊索安全起重量。当物品具有非对称分布

载荷，且载荷在吊索分肢上属非均等分配，确定吊索安全工作载荷的

吊挂方式系数应符合表1。 4.钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到或超过原来钢丝直径的40％以上时，即应报废。在40％以内者应按表2降级使用。当整根钢丝绳的外表面

受腐蚀行程的麻面达到肉眼很容易看出的程度时，应予报废。

钢丝绳吊索的报废

钢丝绳吊索使用一段时间后，当出现下列情况之一时，应停止使用，进行维修、更换或报废。 1. 无规律分布损坏，在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝总数的5％。 2. 钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上断丝聚集在一起。

3. 索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中。

4. 钢丝绳严重锈蚀，柔性降低，表面粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的93％。

5. 因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20％。

6. 钢丝绳热损坏。由于电弧、融化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

7. 插接处严重受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95％。

8. 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。

9. 端部配件按各报废标准执行。

吊索安全作业一般要求

1．应防止吊物在吊运中产生倾覆或滑动，当吊物重心在吊索拴挂点之上时，吊索分肢与水平线的夹角应大于吊物重心与拴挂点边线和

水平线相交形成的夹角，否则应将吊索分肢拴挂点移至吊物重心上方。

2．对于大型工件或起升较高工件，为防止吊物在吊运中产生摇摆或转动，宜采用一根牵引索在地面加以控制。 3．吊索应宽松地稳挂于起重机吊钩上，且应有防止滑出措施，绝对不能挂在钩尖上或插入吊钩的开口处。 4．与环眼吊钩连接的吊耳、柱销等应能挂入钩底。

5．吊物不宜在吊索上摩擦滚动，当吊索在吊物下面受阻不能直接取出时，除特殊情况，一般不得硬性拉拽。 6．不得利用物体捆带作为吊点提升物体，但专为提升用设计的捆带除外。 7．吊索挠性部件不得打结，索眼绳端固定连接部位不得做拴挂连接点。

8．当用二根以上单肢吊索提升同一个物体时，各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。

9．吊索提升吊重时，应力求各分肢受力均匀，肢间夹角一般应不超过60°。

10．吊索卸载后，空载重新提升或承载多肢吊索有未使用的自由分肢，一般应将下端部反钩到(如果可行时)起重机吊钩上或上端部配件

上，防止随起重机运行时因摆动意外伤人或钩挂到其它物件上。

表2：钢丝绳折减系数