煤基_石油基石脑油裂解性能及经济性分析_曹家天
煤化工石脑油作为乙烯裂解原料的技术分析
煤化工石脑油作为乙烯裂解原料的技术分析许江;宋帮勇;杨利斌;程中克;马艳捷;穆珍珍;景媛媛【摘要】The physical properties analysis results show that the content of paraffin in the coal chemical naphtha is high(> 90 w t%),the content of naphthenes and aromatics is less,w hile the content of latent aromatic is low.By comparing the pyrolysis gas/liquid product yield of coal chemical naphtha at 860 -900 ℃,it show s that the coal chemical naphtha is a high quality pyrolysis raw material,w hich is suitable for pyrolysis at high temperature(900 ℃).With th e increase of pyrolysis temperature,the pyrolysis liquid phase product yield decreases and the content of aromatics in the pyrolysis liquid phase product increases.The pyrolysis liquid phase product is based on C5-205 ℃component as the main component(>75 wt%),of which benzene,toluene,xylene together account for more than 70 w t%.Compared with the refinery head oil and naphtha,the price of coal chemical naphtha is low,the output will increase year by year,the yield of pyrolysis ethylene and triene is high and the yield of pyrolysis liquid phase product is slightly lower.Therefore it will be a new path to solve the shortage of ethylene raw materials and enhance the benefits of deep processing of coal resources by taking the coal chemical naphtha to be a reasonable supplement of ethylene enterprise raw material resources.%由物性分析可知,煤化工石脑油中易裂解的链烷烃含量高(>90%(w)),环烷烃、芳烃含量较低,芳烃潜含量低;结合860~900 ℃下裂解气/液相产物收率对比可知,煤化工石脑油为优质裂解原料,适宜在高温(900 ℃)下进行裂解;随着裂解温度升高,裂解液相收率降低,液相中芳烃含量提高,裂解液相以C5~205 ℃组分为主(>75%(w)),苯、甲苯、二甲苯合计占70%(w)以上.与炼厂拔头油、石脑油相比,煤化工石脑油价格低、产量将逐年增加,裂解乙烯、三烯收率高而液相产物收率略低,因此,煤化工石脑油作为乙烯企业原料结构的合理补充,将是解决乙烯原料短缺和提升煤炭资源深加工经济效益的新路径.【期刊名称】《石油与天然气化工》【年(卷),期】2018(047)001【总页数】5页(P46-50)【关键词】煤化工石脑油;乙烯裂解原料;裂解温度;产物收率;液相芳烃含量【作者】许江;宋帮勇;杨利斌;程中克;马艳捷;穆珍珍;景媛媛【作者单位】中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心【正文语种】中文作为一个能源生产和消费大国，我国的资源特点是“煤炭储量丰富而油气资源相对缺乏”。
加氢裂化装置提高石脑油收率
加氢裂化装置提高石脑油收率1. 引言1.1 背景介绍近年来，随着能源需求的不断增长和石油资源的日益枯竭，石油加工技术的研究逐渐成为石油工业的热点之一。
石脑油是石油加工中重要的产品之一，其在化工、能源等领域有着广泛的应用。
传统的加工方法在提取石脑油方面存在着效率低、能耗高等问题，导致石脑油的收率较低。
为了解决这一问题，研究人员提出了利用加氢裂化技术来提高石脑油的收率。
加氢裂化是一种通过加氢作用对石油原料进行裂化反应的技术，可有效提高石脑油的产率和质量。
通过调整加氢裂化装置的参数和优化操作流程，可以最大限度地提高石脑油的收率，提高石油加工的效率和经济效益。
本文旨在探讨加氢裂化技术在提高石脑油收率方面的应用，分析加氢裂化装置的操作原理和影响因素，并提出针对性的优化方法，以期为石油加工行业提供有益的参考和借鉴。
【2000字】1.2 研究意义石脑油是一种重要的石油炼制产品，广泛应用于化工、能源等领域。
石脑油的产出对国家经济具有重要意义，因此提高石脑油收率一直是炼油行业的研究重点之一。
加氢裂化技术是提高石脑油收率的有效途径之一，通过在高温、高压、催化剂存在的条件下将重质石油馏分转化为轻质产品，提高石脑油的产量和质量。
研究加氢裂化装置对石脑油收率的影响具有重要的意义。
加氢裂化技术对石脑油收率的影响因素包括温度、压力、催化剂种类和加氢裂化装置参数等。
优化这些参数可以有效提高石脑油的收率，降低生产成本，提高经济效益。
本文旨在研究加氢裂化装置对石脑油收率的影响因素，并探讨加氢裂化技术在提高石脑油收率方面的应用前景，为炼油行业的发展提供理论支持和实践指导。
1.3 研究目的研究目的是通过加氢裂化技术提高石脑油的收率。
石脑油是一种重要的石油产品，其收率直接影响着炼油厂的经济效益。
目前，石脑油的生产面临着一些挑战，如原料质量不稳定、设备老化等问题，导致产量和质量波动较大。
研究加氢裂化装置技术，优化工艺参数，提高石脑油收率，具有重要的意义。
中国煤化精细化工产品产量、消费结构及价格趋势分析
中国煤化精细化工产品产量、消费结构及价格趋势分析精细化工是生产精细化工品工业的统称，产品种类众多，用途广泛，同时经济附加值高，煤化工产业链上比较重要的精细化工品包括：纯苯、改质沥青和MTBE等。
纯苯按照生产工艺不同可分为焦化苯和石油苯。
第一种以焦煤为原料，焦化后分解为焦炭和粗苯，粗苯经过加工后成为纯苯；另一种是以石脑油为原料，通过催化重整产出石油苯同时副产甲苯和PX，或是通过石脑油蒸汽裂解产出石油苯，石油苯再深加工产出纯苯。
石油路线是目前的主流，石油苯的产量占全球纯苯产量的90%以上。
纯苯的下游产品主要有苯乙烯、苯胺、苯酚、己二酸、己内酰胺。
国内纯苯自给率逐年下滑，纯苯和原油价格高度走势相关。
由于石油苯是市场的主流，纯苯的价格和国际油价同方向变动。
2016年至2017年，受国际油价上涨和下游需求扩张的双重影响，纯苯行业的整体盈利情况改善。
从目前国内的情况看，国内纯苯的产量波动较大，进口数量逐年增加，国内市场的需求缺口需要依靠进口补充。
纯苯下游主要产品包括苯乙烯、苯胺等。
苯乙烯是纯苯最大的下游，自2005年，我国苯乙烯进口量逐年攀升，2000年超过100万，2003年超过200万，2007年超过300万。
截至2018年，我国苯乙烯产量突破720万吨/年，产能达到914.4万吨/年，但仍然不能满足市场需求。
苯胺的开工率自2015年略有下滑，近年来维持在50%-55%之间；苯酚在2019年发展状况改善，全年开工率达到86%，同比增长19.4%。
煤炭、煤焦油为改质沥青主要上游，下游主要对接的是电解铝行业。
煤沥青是煤焦油加工过程中分离的最大宗产品，占煤焦油产量的50%~60%，包括改质沥青、针状焦、沥青焦等，均是经济附加值较高的化工产品，其中改质沥青主要用于电解铝行业生产预焙阳极块，制造高功率电极棒，也可作为电极黏结剂。
目前国内各大焦化厂、煤化工企业和钢铁企业均有生产改质沥青。
由于煤焦化企业受到“去产能”的影响，产量收缩，虽然新增焦油产能有650万吨/年，但开工率只有不到50%。
石脑油催化裂解制低碳烯烃技术进展及其技术经济分析
理 占有 主 导 地 位 ：在 酸 性 沸 石 分 子 筛催 化剂 上 的 低 温 裂 解 过 程 中 ．碳 正 离 子 机 理 占有 主 导 地 位 ： 而 在具 有 双 酸 性 中心 的沸 石 催 化 剂 上 的 中温裂 解
比沸 石 ．降低 酸 中心 密度 ，控 制 氢 转移 反 应 ，提 高低 碳 烯 烃 的 选 择 性 ：或 采 用 中孔 或小 孔 沸 石 ， 通 过 其 择 形作 用 增 大 低碳 烯 烃 选 择 性 ：或在 沸 石 分 子 筛 上 交换 金 属 离 子 或 负载 金 属 氧 化 物 ，改 变
Ｐｅｒ ［ 用 脱氢 金属 氧 化物 的混 合 物作 为 催 化 ｉ ｅ等 ｓ ｒ ］ 采 剂 ， 如 Ｍｇ Ａ ２３ Ｃ Ｏ （ 少 量 ＳＯ 、 Ｆ ２ ３ Ｏ— １ 一 ａ 含 Ｏ ｉ２ ｅ 、 ０
ＺＯ 、 Ｋ ０、 Ｃ２ ３ 和 Ｍｇ ＳＯ 一 ｒ ２（ 少 量 ｒ２ ２ ｒ ） ０ Ｏ— ｉ ２ ＺＯ 含
低 裂解 反 应 温 度 ．降低 能 耗 ：增 加 裂 解 反应 的产 品 分 布灵 活 性 ．提高 烯 烃 收 率 ；减少 结焦 ，降低
Ｃ ， 放 ，延 长装 置 稳定 运 行 时 间等 特 点 。 因此 ， Ｏ排
石 脑 油催 化 裂 解 制低 碳 烯 烃 技 术 具 有 相 当 大 的竞
子筛 催 化剂 等 ２１ 金属 氧化 物催化 剂 ． 该 催 化 剂 或其 混 合 物 可 以降 低反 应 温 度 ．减
少 结 焦 。
煤基、石油基石脑油裂解性能及经济性分析
煤基、石油基石脑油裂解性能及经济性分析曹家天;徐文浩;王积欣【摘要】间接液化煤制油过程中,副产大量煤基石脑油.从馏程、芳烃指数、族组成等方面,对煤基石脑油和石油基石脑油的物性进行了对比分析,可知煤基石脑油是优良的乙烯裂解原料.通过蒸汽裂解模拟计算及对比分析可知,煤基石脑油裂解的乙烯、丙烯、双烯(乙烯+丙烯)、三烯(乙烯+丙烯+丁二烯)收率均高于石油基石脑油.通过技术经济测算可知,用煤基石脑油替代石油基石脑油进行蒸汽裂解,具有较好的经济性.【期刊名称】《煤化工》【年(卷),期】2014(042)006【总页数】4页(P14-17)【关键词】煤间接液化;煤基石脑油;物性;蒸汽裂解;模拟;经济性【作者】曹家天;徐文浩;王积欣【作者单位】中国寰球工程公司,北京100012;中国寰球工程公司,北京100012;中国寰球工程公司,北京100012【正文语种】中文【中图分类】TQ529.2“十二五”期间，随着煤炭深加工示范项目的建设及运行，在自主知识产权技术产业化、工程化、技术水平、能源转换效率、生态环境影响等方面得到了进一步的提升。
以煤制油为例，截止到2013年，已经投产进入工业示范阶段或工业试验阶段的煤制油项目有伊泰16万t/a、潞安18万t/a煤炭间接液化项目、神华18万t/a煤炭间接液化项目，以及处于实施阶段的神华宁煤400万t/a煤炭间接液化项目。
在煤间接液化实施大型工程化的过程中，其中副产的石脑油如何利用是一个新课题，以神华宁煤400万t/a煤炭间接液化项目为例，该项目副产的石脑油由于其产量大（接近100万t/a），品质又与以原油为原料生产的石脑油不同，有业主担心煤制油副产的石脑油不被市场所接受，而造成销售困难。
一旦副产的石脑油销售不畅或价格偏低，会对煤制油项目的整体效益产生较大影响。
为加以区别，把煤制油副产的石脑油称为“煤基石脑油”，把以原油为原料生产的石脑油称为“石油基石脑油”。
笔者就煤基石脑油的物性进行了多方面对比分析，对其利用进行了研究，在现有乙烯装置中，用煤基石脑油替代石油基石脑油进行蒸汽裂解的方案可供相关企业参考。
加氢裂化装置提高石脑油收率
加氢裂化装置提高石脑油收率【摘要】石脑油是炼油中的重要产品，其收率的提高对炼油行业具有重要意义。
加氢裂化装置是一种有效的工艺，可以提高石脑油的收率。
该装置通过加氢作用，将重质石脑油转化为更轻质的产品，从而提高了收率。
加氢裂化装置在石脑油生产中得到广泛应用，具有高效、环保等优势。
随着技术的不断发展，加氢裂化装置的工艺也在不断改进，其应用前景十分广阔。
加氢裂化装置是提高石脑油收率的有效途径，对于石脑油生产具有重要意义。
【关键词】关键词：石脑油、加氢裂化装置、收率提高、工作原理、影响、应用、优势、发展趋势、有效途径、应用前景1. 引言1.1 石脑油的重要性石脑油是一种重要的石油炼制产品，主要用于生产合成橡胶、塑料、合成纤维等化工产品，具有广泛的应用领域。
石脑油中的芳烃含量较高，有良好的溶解性和稳定性，是制造化工产品的重要原料之一。
石脑油还可以作为柴油的添加剂，提高柴油的燃烧效率和清洁度。
由于石脑油的重要性，其供应稳定性和质量品质对整个化工产业链至关重要。
在当前能源结构转型的背景下，石脑油将继续扮演重要的角色。
随着汽车行业的快速发展，对石油产品的需求也在不断增加，因此石脑油的生产和供应将成为未来能源市场的重要议题。
提高石脑油的收率不仅可以满足市场需求，还可以降低生产成本，提高化工产品的竞争力。
研究和应用加氢裂化装置来提高石脑油收率具有重要意义，对推动化工产业的发展具有积极的影响。
1.2 石脑油收率的提高意义提高石脑油收率的意义在于能够提高石脑油的产量和质量，从而满足市场需求，增加生产效益。
石脑油是一种重要的石油副产品，广泛用于石化工业、化肥生产、合成树脂制造等领域。
提高石脑油收率可以有效降低生产成本，提高利润。
石脑油是一种重要的能源资源，提高其收率也有利于节约能源资源、保护环境。
提高石脑油收率还可以减少石油资源的浪费，延长石油资源的利用寿命，有利于国家能源安全。
随着全球能源需求的不断增长和石油资源的逐渐枯竭，提高石脑油收率成为了当前石油工业发展的重要课题。
裂解俄罗斯石脑油工艺参数的优化
裂解俄罗斯石脑油工艺参数的优化曹志涛;张晓琳;董大清;李彦钧【期刊名称】《精细石油化工进展》【年(卷),期】2012(013)003【摘要】简要介绍了辽阳石化公司裂解装置原料的变化情况,在小型裂解实验装置上模拟工业裂解炉工艺条件,考察了90％～110％生产负荷条件下蒸汽和原料混合石脑油的稀释比及裂解温度对于乙烯、丙烯及乙烯+丙烯收率的影响.结果表明,稀释比为0.55时,对乙烯、丙烯及乙烯+丙烯收率均最适宜；裂解温度越高,乙烯收率越高,而丙烯收率降低,综合考虑,裂解温度选择840℃较合适；生产负荷低时乙烯收率高些,丙烯收率低,选择100％～ 110％生产负荷较合适.将实验选择的优化工艺参数用于GK-Ⅵ型裂解炉操作时,考虑裂解原料轻质化趋势及裂解炉运行标定结果,把裂解温度提高到845℃,可使乙烯收率提高0.5个百分点.【总页数】5页(P35-39)【作者】曹志涛;张晓琳;董大清;李彦钧【作者单位】中国石油辽阳石化公司研究院,辽阳111003;中国石油辽阳石化公司研究院,辽阳111003;中国石油辽阳石化公司研究院,辽阳111003;中国石油辽阳石化公司研究院,辽阳111003【正文语种】中文【相关文献】1.常压石脑油芳烃抽提装置工艺改造与工艺参数优化 [J], 高永康;徐涛;李翠珍2.裂解汽油加氢装置高硫含量石脑油开车优化 [J], 许宏伟;左永光;周尖;张道君;薛新超3.工艺参数对轻石脑油裂解结焦的影响 [J], 栾小建;徐宏;王志远;周建新;朱巍4.SC-1型裂解炉中重烃-石脑油混合裂解性能优化 [J], 汲永钢;张永军;刘剑;万书宝;贺德福5.Rosneft石油公司将在俄罗斯远东建造大型石脑油裂解综合装置 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
油价回落背景下煤制烯烃经济性分析(摘要)【范本模板】
进入二十一世纪以后，世界石油价格持续上涨和石油对外依存度不断提高的双重压力下，催生了我国煤制烯烃、煤制油等以石油替代为目标的现代煤化工的兴起。
其中煤基甲醇制烯烃是极具吸引力的产品,期望它能部分替代传统的烯烃产品。
2008年下半年，美国金融危机引发了世界经济大衰退，导致石油及石化产品价格大幅下滑。
原来为减少对石油的依赖，替代由石油生产烯烃的“煤基甲醇制烯烃”产业，刚刚兴起也受到了质疑。
中国煤基甲醇制烯烃的经济性如何,该何去何从?一、中国煤基甲醇制烯烃的现状煤基甲醇制烯烃技术主要有两种：MTO技术，是指甲醇制乙烯、丙烯等低碳混合烯烃的技术，该技术由美国UOP公司开发;MTP技术,指的是甲醇制丙烯工艺技术，该技术由德国Lurgi公司开发。
我国化工系统在低碳烯烃的技术开发方面历时三十多年，已取得了中试技术MTO、MTP、FMTP 和DMTO等成果。
煤基甲醇制烯烃的五大核心技术中，煤气化、合成气净化、甲醇合成和烯烃回收分离四项技术目前已完全成熟掌握，另一核心技术甲醇转化制烯烃单元,除反应段的热传递方向不同之外,其他都与目前炼油过程中成熟的催化裂化工艺过程非常类似，且由于原料是单一组分,更易把握物性,有利于实现过程化。
因此在工程实施上都可以借鉴现有的成熟工艺,技术风险处于可控范围。
但是，有关专家指出,目前我国SAPO分子筛催化剂尚不够成熟。
在烯烃回收分离方面,虽与传统的石脑油裂解制烯烃工艺中的裂解气分离单元相似，但煤制烯烃产物中含有微量含氧化合物,对烯烃分离系统有影响，在设计和实践时应予重视和研究。
目前，国家核准的煤基甲醇制烯烃工业化示范项目1个，即神华集团180万吨/年甲醇、60万吨/年烯烃项目（MTO);省级核准的煤基甲醇制烯烃工业化示范项目2个,分别是神华宁煤集团52万吨/年煤基甲醇制烯烃（MTP）和大唐集团（电力）50万吨/年煤基甲醇制烯烃（MTP)项目。
以上国家和省级核准示范项目共产烯烃162万吨/年.据不完全统计，国内其他在建和规划建设的煤基甲醇制烯烃能力约1856万吨/年，加上上述国家和省级核准的示范项目，全国在建和规划建设的煤基甲醇制烯烃项目总产能达2018万吨/年。
不同种类石脑油的裂解产物分布及收率对比分析
不同种类石脑油的裂解产物分布及收率对比分析许江;程中克;王小强;田亮;景媛媛;穆珍珍【摘要】为了对乙烯裂解原料进行优选及优化利用,开展了加氢裂化石脑油、煤化工石脑油、直馏石脑油、柴油加氢石脑油、焦化加氢石脑油的热裂解试验,分别对其裂解产物中乙烯、丙烯、丁二烯、甲烷、抽余C4、裂解液相产物收率进行了对比分析.结果表明,不同种类石脑油的裂解产物分布和收率存在很大差异.如煤化工石脑油、焦化加氢石脑油裂解多产乙烯,加氢裂化石脑油裂解多产丙烯,直馏石脑油裂解丁二烯收率高达6.11％,焦化加氢石脑油的裂解抽余C4收率低至2.73％,柴油加氢石脑油裂解液相产物占比高.因此,结合裂解产物收率、原料成本及供应以及烯烃市场形势,合理选择石脑油进行裂解并有效利用其裂解液相产物可大幅降低乙烯生产成本、提升石脑油裂解制乙烯的综合竞争力.【期刊名称】《石油与天然气化工》【年(卷),期】2019(048)003【总页数】5页(P23-27)【关键词】石脑油;裂解;产物收率;低碳烯烃;液相产物【作者】许江;程中克;王小强;田亮;景媛媛;穆珍珍【作者单位】中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心【正文语种】中文乙烯裂解原料的优选及优化利用是决定乙烯企业提质增效的关键因素，对降低乙烯生产成本、提高市场竞争力具有举足轻重的作用。
石脑油裂解是烯烃市场最重要的供应部分，我国乙烯原料以石脑油、轻烃、轻柴油、加氢尾油及煤炭为主，其中石脑油占比约50%，以石脑油为主的乙烯裂解装置也被认为是石油化工装置的核心。
“十三五”期间是乙烯产能投产的高峰期，在炼化一体化、企业内部互供原料的格局下，乙烯原料已逐步向多样化、轻质化发展，但乙烯原料缺口仍然很大，主要大型乙烯裂解装置原料供应均依托于千万吨级炼厂，乙烯装置的设计以及实际原料组成仍将以石脑油为主，其裂解主要产物中三烯和三苯均为重要基础化工原料，其他产物如抽余C4、裂解汽油、裂解燃料油等产品附加值较高[1-4]。
煤制烯烃成本分析
煤制烯烃成本分析煤制烯烃和石脑油裂解制烯烃技术路线相比较，在经济上的竞争力的先决条件是：项目须在煤炭基地坑口建设，以自产廉价煤炭为原料，通过经济型的大规模装置生产低成本的甲醇，再由该甲醇制烯烃。
前几年专家测算，原油价格在35~40美元/桶时，煤制烯烃即有市场竞争力（中国煤没有涨价前）。
现在原油已经回落到50美/桶左右，相对于高油价时期煤制烯烃的竞争力缩小。
UOP公司公开发表的文献介绍，当原料甲醇价格控制在90～100美元/吨时，采用MTO工艺制取的乙烯和丙烯成本与20～22美元/桶原油价格条件下石脑油裂解制烯烃的成本相比具备经济竞争力，在目前油价背景下，煤制烯烃工艺路线的经济性不言而喻。
1.成本分析MTO（或DHTO）及MTP工艺均属催化反应合成工艺。
一般的裂解工艺每产1吨当量烯烃约需3吨石脑油，目前国内石脑油价格为4500元/吨左右，而MTP（或DMTO）及MTP对甲醇的消耗量也大约为3吨，煤基甲醇的完成成本（坑口媒价）一般在1500～2000元/吨左右，如以60万吨/年大型装置测算，价格更低。
说明煤基低碳烯烃在我国的发展已具备了十分重要的战略优势。
2.神华集团煤制油有限公司经济性测算根据神华集团煤制油有限公司所作的研究表明（2007年）：神华集团原料煤价格在100元/吨左右，煤制甲醇的规模达到100万吨/年以上时，可以将甲醇的完全生产成本控制在100美元/吨以下。
对以煤为原料（采用美国环球油品公司的MTO工艺）与以石脑油为原料制取的聚乙烯、聚丙烯成本进行测算和比较表明，煤路线（煤价100元/吨）制取的聚烯烃成本比石脑油路线（石脑油价格22美元／桶）低400元/吨左右。
此外，煤路线制烯烃的成本中原料煤所占的比例小于20%，煤价的波动对经济性影响较小。
3.中科院大连化物所经济性分析中国中科院大连化物所甲醇制烯烃DMTO技术工业化试验结果是，甲醇转化率接近100%；2.95吨甲醇产1吨烯烃，其中50%乙烯、50%丙烯。
煤基新能源和其石化产品发展分析
煤基新能源及其石化产品发展分析发布时间：2008-06-271发展背景自2003年开始，我国经济一直处于高速发展之中，GDP始终保持两位数增长。
石油和化学工业同宏观经济同步发展，且增长速度高于经济总体发展速度。
经济和石油化工业的发展对能源和资源的需求大幅度增长，而资源开发和储备和经济发展的矛盾日益突出，因此导致我国原油进口不断增加，进口依存度不断提高，能源供应风险增大。
此外，原油价格的持续上涨，对我国相关产业发展已经带来较大的负面影响。
为保障我国能源供应安全和经济的持续稳定发展，开辟能源和资源供应渠道，减轻对原油的依赖度和进口依存度十分必要。
2007年，我国原油产量为1.87亿t，同比增长1.6%；进口量为1.63亿t，同比增长12.4%；出口量为400万t，同比下降39.6%；消费量为3.46亿t，同比增长7.3%；原油进口依存度为47.2%。
综上所述，我国原油产量增长有限，进口依存度将继续提高，供求矛盾显著，石油供应价格和安全面临较大挑战。
2007年，我国天然气产量为693亿m3，同比增长23.1%；进口量39亿m3；出口量26亿m3；表观消费量为706亿m3，进口依存度5.5%。
近年来我国天然气产量快速增长，但需求量增长更快，供求矛盾显著，天然气面临价格上涨压力，国家已经限制天然气用于化工原料。
2007年，我国煤炭产量为25.23亿t，同比增长6.0%；进口量为5200万t，同比增长36.8%；出口量5300万t，同比下降15.9%，表观消费量为25.22亿t，同比增长7.42%。
由上述数据可以看出，我国煤炭消费量的增长速度高于产量增长，说明能源生产和煤化工发展速度较快，同时也表明国家调控煤炭产业发展收到效果。
因此，我国煤炭出口在减少，而进口在大幅度增加。
我国煤炭资源相对丰富，通过调控煤炭的生产和进出口，基本上可以满足能源生产和煤化工发展之需要。
因此，通过煤炭加工转化，生产替代石油的煤基新能源和石化产品具有较好的资源条件。
煤基多联产系统焦油组分高质化利用及系统评价
煤基多联产系统焦油组分高质化利用及系统评价煤基多联产系统是指将煤炭资源作为原料，通过一系列工艺将其转化为多种产品的系统。
其中焦化过程产生的焦油是其中一种重要的副产品。
如何高质化利用焦油成为煤基多联产系统优化的关键问题之一、本文将探讨焦油的组分及其高质化利用方法，并对煤基多联产系统进行评价。
首先，焦油是由焦炭燃烧或裂解过程产生的复杂混合物，含有大量有机成分，如苯系物、酚类、多环芳烃等。
焦油的高质化利用可以通过以下几种方法实现：1.定向改进炼焦工艺：在焦化过程中，通过改变温度、压力、反应时间等条件来控制焦油的组分和性质，使其更容易高质化利用。
例如，通过控制焦化温度可以调整焦油中多环芳烃的含量，从而降低其对环境的污染风险。
2.催化裂化技术：利用催化剂，将焦油中的重质组分催化裂解成较轻的石脑油、柴油等燃料。
这种方法可以提高焦油的利用率，并减少对环境的污染。
3.溶剂萃取分离技术：通过使用特定的溶剂，将焦油中的组分进行分离和提纯，得到高纯度的苯、酚等有机化合物。
这些有机化合物在化工领域有着广泛的应用，如制药、染料、橡胶等。
4.焦油加氢处理技术：通过加氢反应，将焦油中的不饱和键饱和，降低其对环境的污染风险，并提高其利用价值。
这种方法可以使焦油中的芳香烃转化为饱和烃，从而提高其燃烧效率。
以上方法仅是焦油高质化利用的几种技术，还有其他方法如气化、液化等也可以实现焦油的高效利用。
接下来，对煤基多联产系统进行评价。
煤基多联产系统是一种综合利用煤炭资源的方式，可以同时生产多种产品，如焦炭、煤气、热能等。
这种系统的优点包括：1.资源高效利用：通过综合利用煤炭资源，能够最大程度地减少资源的浪费和环境污染。
2.产品多样性：煤基多联产系统可以同时生产多种产品，满足不同行业和领域的需求。
3.能源转化效率高：通过煤炭的气化、焦化等工艺，能够最大程度地提高能源的转化效率，减少能源浪费。
4.可再生能源的替代：煤基多联产系统可以通过合理利用副产品，如焦油、煤气等，减少对传统能源的依赖，从而推动可再生能源的替代。
浅谈煤制石脑油裂解装置急冷油系统操作
技术与信息浅谈煤制石脑油裂解装置急冷油系统操作苏爱成1马海红2（1.神华宁夏煤业集团烯烃二分公司裂解车间，宁夏银川750411；2.宁夏石嘴山市第十五中学，宁夏石嘴山753200）摘要：首先综述了神华宁夏煤业集团400万吨煤制油副产石脑油特点，神华宁煤烯烃二分公司裂解装置急冷油系统概况。
阐述了急冷油系统油塔旋风分离器对急冷油品质保障，煤基石脑油指定丙烯/乙烯值，产生急冷油量，和急冷油馏程相近的长二线柴油，作为调制油补充急冷油系统对急冷油系统产生恶劣影响。
目前急冷油系统粘度控制方式。
关键词：急冷油系统；石脑油；调制油；聚合神华宁夏煤业集团烯烃二分公司裂解装置以神华宁煤集团400万吨/年煤制油项目副产的石脑油和油洗LPG作为原料，生产聚合级乙烯、丙烯,副产燃料油、混合C4、混合C5等混合芳烃等产品。
总烯烃规模达100万吨/年。
装置急冷油系统，设计裂解气进入急冷油塔底部气相空间，经旋风分离器分离出裂解气携带的焦粉、沥青重质油后,上升在塔的中段与自上而下的循环馏分油逆流接触，裂解气中的重组分被冷凝、下落，轻组分被气提，同时吸收裂解气大部分热量。
裂解气在塔的上段与回流汽油接触分馏少量稠环烃，回流汽油在急冷油塔上部塔盘中汽化、汽提至急冷水塔。
急冷油系统设计燃料油汽提塔，使用稀释蒸汽汽提小于C8组分返回急冷油塔，有利于降低粘度，汽提后塔底燃料油（C9+）送至界区。
1影响急冷油系统稳定操作因素1.1急冷油塔底部旋风分离器作用烯烃二分公司裂解装置急冷油塔底部设计旋风分离器，裂解炉产生的裂解气携带焦粉、沥青等经旋风分离，净化后的裂解气进入急冷油塔中部与循环急冷油逆流接触传质传热。
分离出焦粉等杂质被循环的焦油冲洗带到焦油过滤器中，重焦油根据粘度情况调整置换及采出量，防止重油在系统中冷凝、堵塞系统。
急冷油塔底旋风分离器失去效果，裂解气中焦粉、沥青重质油进入急冷油系统，急冷系统杂质、粘度上升，急冷油品偏差。
系统机泵机封容易受损。
煤制油分析和建议
煤基合成燃料的分析和建议摘自钱伯章编著的《醇醚燃料与天然气及煤基合成油技术与应用》，其中对成本分析的内容值得借鉴。
（1）2003年以来油价高企牵动各方神经。
从2004年以来，国际油价从30美元/桶最高涨到100美元/桶以上，原油高价位运行将使以煤制油成为一个长期性的战略问题而被受到世界关注。
但截至2009年6月，徘徊在70美元/桶的国际油价令国内煤化工“钱”景不明，包括煤制油、煤制烯烃等高投入、高能耗项目陷入进退两难的境地。
煤化工行业正从盲目投资的过热状态回归理性，中国仍将严格限制煤制油项目。
煤制油项目仍然具有良好的经济效益，以项目税后的内部收益率12%为参考基准，当煤价为150元/t和300美元/t时, 煤制油项目的竞争力分别相当于28美元/t桶和35美元/桶。
而神华等大型煤炭企业拥有成本低廉的坑口煤，价格远远不到市场平均水平，其煤制油项目仍能获得大的成本优势。
（2）据统计，2007年全球石油探明储量为1686亿t，储采比为41.6年。
但2007年世界煤炭探明储量8415.02亿t，储采比为133年。
中国也拥有丰富的煤炭储量，我国煤炭探明储量为1145亿t （占世界13.5%），储采比45年。
而我国石油探明储量21亿t，储采比为11.3年。
常规能源向煤炭倾斜已成为世界和我国的重要趋势。
资料显示，我国煤的储藏量为6872亿t,居世界第三位，占世界总量的11%，但人均储藏量只占世界平均水平的60%。
美国煤储量占世界总储量的23%，每年产煤10亿t，在能源消费中占27.4%，2006年中国煤炭产量高达23亿t，煤炭消费占能源消费总量的70%。
不过，也应该清醒地看到，中国只能成为世界产煤大国，但无论与美国相比还是世界人均占有量相比，中国都不能成为一个煤炭资源丰富的国家。
（3）据预测，到2020年，我国油品短缺在2亿t左右, 除1.2亿t需进口外，煤制油技术可解决6000万〜8000万t 以上，投资额在5000亿元左右，年产值3000亿〜4000亿元，其中间接液化合成油可生产2000万t以上，投资约1600亿元，年产值1000亿元左右。
石脑油催化裂解制烯烃技术经济分析
石脑油催化裂解制烯烃技术经济分析
刘学龙;鲁建春;周春艳;单崇杰;张凤秋
【期刊名称】《石油化工》
【年(卷),期】2005(034)0z1
【摘要】通过对用石脑油生产烯烃的催化裂解和蒸汽裂解两种工艺路线的对比,催化裂解更具有优势.无论是从其产品分布,还是从装置经济效益等各项指标上,石脑油催化裂解制烯烃的技术都较蒸汽热裂解制烯烃技术具有先进性,该领域的研究开发具有相当的重要意义.
【总页数】2页(P80-81)
【作者】刘学龙;鲁建春;周春艳;单崇杰;张凤秋
【作者单位】中国石油,吉林石化公司研究院,吉林,吉林,132021;中国石油,吉林石化公司研究院,吉林,吉林,132021;中国石油,吉林石化公司研究院,吉林,吉林,132021;中国石油,吉林石化公司研究院,吉林,吉林,132021;中国石油,吉林石化公司研究院,吉林,吉林,132021
【正文语种】中文
【中图分类】TQ203.8
【相关文献】
1.石脑油催化裂解制低碳烯烃技术进展及其技术经济分析 [J], 刘剑;孙淑坤;张永军;汲永钢;万书宝;贺德福
2.石脑油催化裂解制低碳烯烃动力学 [J], 吴小军;李晓红;钟思青;张成芳
3.石脑油裂解制烯烃与甲醇制烯烃对比分析 [J], 杜彬
4.催化裂解与蒸汽热裂解制烯烃技术经济分析 [J], 刘学龙;张凤秋;周春艳
5.催化裂解和蒸汽裂解制烯烃工艺技术经济分析 [J], 刘洋
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
发展煤基合成油产业的重大意义
发展煤基合成油产业的重大意义白春岗 BAI Chun-gang（山西潞安煤基合成油有限公司，长治 046103）（Shanxi Lu’an Coal to Liquid Co.，Ltd.，Changzhi 046103，China）摘要：目前在煤炭使用过程中存在着严重的问题。
通过发展煤基合成油产业，不仅可以提高煤炭利用效率，保证煤炭行业的可持续发展，而且还可以增加我国油品的自给能力，是中国未来保障能源安全供应的最可靠来源。
同时，发展煤基合成油产业可以优化能源结构，促进自主创新技术的不断发展。
Abstract: At present, there are serious problems in the use of coal. Through the development of coal-based synthetic oil industry, the efficiency of coal use can be improved to ensure the sustainable development of the coal industry, and China’s self-supporting ability can be increased. It is the most reliable source to ensure the safe supply of energy in the future. At the same time, to develop coal-based synthetic oil industry can optimize the energy structure and promote the development of technology innovation.关键词：发展；煤基合成油；重大意义Key words: development；coal-based synthetic oil；significance中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2021）02-0144-020 引言随着世界经济的快速发展，能源资源的使用量越来越大，各国为了提高资源的使用效率、保护生态环境，积极地采取循环经济的发展思路进行资源的开采和利用。
神府煤液化油石脑油馏分重整生产芳烃的研究
神府煤液化油石脑油馏分重整生产芳烃的研究黄澎【摘要】Naphtha fraction (＜200 ℃) from direct coal liquefaction (DCL) oil possessing high proportion of aromatic hydrocarbon is a potential feedstock to prepare aromatic hydrocarbons.The naphtha from the light fraction(＜200 ℃) after sulrry-bed hydrocraking was used as the raw material.Primarily,the sulfur and nitrogen in raw material wcre reduced to less than 1 mg/kg by hydrorefining to meet the requirement of hydrorefoming.Subsequentially,hydroreforming experiments were carried out on a bench-scale fixed-bed continuous flow reactor for preparation of aromatics.The changes of group components and the yields of main aromatic compounds were investigated.Results show that n-alkane isomerization reaction is dominating during the hydroreforming process,that is,the naphthenics are converted to aromatics via dehydrogenation and aromatization.The naphtha fraction from DCL oil is available for catalytic reforming with C1-C4 hydrocarbon and hydrogen yield of 6.03％ and 3.6％,respectively.The content of aromatic hydrocarbons reaches to 83.2％ after reforming,and which contain 61.3 ％of C6 C8 aromatics hydrocarbon.It is considered be feasible resources to extract BTX.To some extent,the yield of the aromatic hydrocarbons is influenced by the distillation range of naphtha.Roughly,the 60-160 ℃ is an appropriate range in this study.%由于煤液化油石脑油馏分(＜200℃)中芳烃潜含量较高,利用煤液化油石脑油馏分为原料,进行加氢精制,将原料中的硫氮含量降至1 mg/kg左右,满足重整进料要求,然后在小型固定床连续反应器上进行加氢重整生产芳烃试验.着重考察重整反应前、后族组成的变化及主要芳烃化合物的产率.结果表明,加氢重整过程中发生正构烷烃异构化反应;环烷烃主要发生脱氢芳构化反应转化为芳香烃;煤液化油石脑油馏分适宜进行催化重整,C1～C4烃气产率6.03％,氢气产率3.60％;重整后,芳烃含量达83.20％,其中C6～C8芳烃含量61.03％,是提取BTX的良好原料.石脑油的馏程对芳烃的组成和产率有一定影响,适宜的馏程为60～160℃.【期刊名称】《洁净煤技术》【年(卷),期】2017(023)002【总页数】5页(P98-102)【关键词】煤液化油;石脑油;芳烃;催化重整【作者】黄澎【作者单位】煤炭科学技术研究院有限公司煤化工分院,北京100013;煤炭资源开采与洁净利用国家重点实验室,北京100013【正文语种】中文【中图分类】TQ529芳烃是重要的化工原料，目前97%的芳烃来自石油炼化产品，随着我国芳烃净进口量日益增加和煤炭价格的下降，煤制芳烃的新技术路线已被列入我国重点开展的工作，煤直接转化技术因能效转化效率高同时产物保留了煤炭本身结构中的环状结构而成为目前公认的煤制芳烃技术的发展方向，尤其是煤直接加氢液化技术能效转化效率高达58%、产物石脑油的芳烃潜含量在70%以上，是制取芳烃的最佳技术路线。
燃气轮机与乙烯裂解炉集成技术的节能效果及经济性分析
燃气轮机与乙烯裂解炉集成技术的节能效果及经济性分析曹家天;王积欣;郭小丹【摘要】通过燃气轮机与乙烯裂解炉集成技术的研究分析，探讨在我国现有经济条件下，应用此技术的节能效果及经济性。
%Based on study and analysis of integrated technology of gas turbine and steam cracker in ethylene plant, energy conservation and economic efficiency of this technology were discussed.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2016(045)009【总页数】4页(P2137-2140)【关键词】燃气轮机;乙烯;裂解炉;集成;节能;经济性【作者】曹家天;王积欣;郭小丹【作者单位】中国寰球工程公司，北京 100012;中国寰球工程公司，北京 100012;中国寰球工程公司，北京 100012【正文语种】中文【中图分类】TQ325目前，我国工业总体上尚未摆脱高投入、高消耗、高排放的发展模式，资源能源消耗量大，生态环境问题比较突出，形势依然十分严峻，迫切需要加快构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的绿色制造体系。
今后五年是落实制造强国战略的关键时期，是实现工业绿色发展的攻坚阶段。
以蒸汽裂解为主流技术的乙烯装置作为能源和石油资源消耗的大户也面临着巨大挑战，“节能、降耗、减排”将成为今后乙烯装置绿色发展的重要课题。
1992年2月，ABB Lummus公司与大阪石化在美国《石油与天然气杂志》（Oil & Gas Journal）上，联合公开发表了有关燃气轮机与裂解炉集成技术（英文：Gas Turbine Integration with steam cracker，以下简称GTI技术）的论文。
此后该技术逐渐被世人所熟知，并在韩国、日本、印度尼西亚、巴西等国家获得商业化应用，并取得了不错的经济效益。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
影响。 为 加 以 区 别 ，把 煤 制 油 副 产 的 石 脑 油 称 为“ 煤 基
石脑油”，把以原油为原料生产的石脑油称为“石油基 石脑油”。笔者就煤基石脑油的物性进行了多方面对 比分析，对其利用进行了研究，在现有乙烯装置中，用 煤基石脑油替代石油基石脑油进行蒸汽裂解的方案 可供相关企业参考。
1 煤基石脑油的产生
０．４０
裂解碳四
９．８３
１０．０２
－０．１９
（其中丁二烯） ５．１４
５．４９
－０．３５
裂解汽油
１５．１０
２０．８６
－５．７６
燃料油
１．０１
３．２０
－２．１９
从表 ５ 可以看出，煤基石脑油乙烯收率为３３．００％， 石油基石脑油乙烯收率为 ２９．４８％，高出 ３．５２％；煤基 石脑油丙烯收率为 １８．５４％，石油基石脑油丙烯收率 为 １５．１９％，高出 ３．３５％；煤基石脑油丁二烯收率为 ５．１４％，石油基石脑油丁二烯收率为 ５．４９％，低０．３５％。 可计算出，煤基石脑油裂解双烯收率（乙烯 ＋ 丙烯）高 出石油基石脑油双烯收率 ６．８７％；煤基石脑油三烯收
产量 差值 ／ｔ·ａ－１
－３５９ ６９ ９９０ ３５ ３２４ ３５ ０８０ －１ ３８７ －４９ １１０ －２８ ８５５ ６０ ６８３
不含税 价格 ／ 元·ｔ－１
１３ ７２０ ３ ７００ ６ ６３１ ６ ７５６ ５ １５９ ４ ６９０ ３ ５００
煤基石脑油 － 石油基石脑油 销售收入差值 ／ 万元·ａ－１ －４９２．５６ ２５ ８９６．３０ ２３ ４２３．３４ ２３ ７００．０５ －７１５．５８ －２３ ０３３．３３ －１０ ０９９．２５ ３８ ６７８．９８
表 4 煤基石脑油和石油基石脑油的裂解炉主要参数
石油基石脑油 煤基石脑油
炉管进口 温度（ＣＩＴ）／℃
５７０
５６０Biblioteka 炉管出口 温度（ＣＯＴ）／℃
８５８
８３１
炉管进口压力 （ＣＩＰ）／ｋＰａ
２２１
２７０
炉管出口压力 （ＣＯＰ）／ｋＰａ
１７９
１８１
横跨温度 ／℃ １ ０４９
１ ０８６
停留时间 ／ｓ
０．３１
０．２７
表 3 煤基石脑油与石油基石脑油 PONA 值对比 %
ＰＯＮＡ Ｐ（正构烷烃） Ｉ（异构烷烃）
Ｏ（烯烃） Ｎ（环烷烃） Ａ（芳香烃）
石油基石脑油 ３４．８６ ３３．６３ １．３８ ２５．９４ ４．２０
煤基石脑油 ５９．６１ ３７．１０ ０．００ ３．２９ ０．００
注：石油基石脑油 ＰＯＮＡ 值来自某炼化一体化乙烯工 程设计数据，煤基石脑油 ＰＯＮＡ 值来自某工业化 煤制油项目实测数据。
由表 ６ 可知，以等量的煤基石脑油替代石油基石 脑油进行蒸汽裂解，产品产量增加 ６０ ６８３ ｔ／ａ，这 是 由 于 煤 基 石 脑 油 组 分“ 偏 轻 ”、裂 解 烯 烃 收 率 高 、裂 解 炉消耗燃料少所致。按照《中国石油天然气集团公司
表 6 煤基石脑油与石油基石脑油裂解产物及经济性对比
产品
4 煤基石脑油裂解的经济性
假定以 ４００ 万 ｔ／ａ 煤制油过程中副产的 ９８．３万 ｔ／ａ 煤基石脑油替代等量的石油基石脑油，进行 蒸 汽裂解，乙烷 、丙烷循环裂解，并假定煤基石脑油 与 石油基石脑油同价 。按照中石油 ２０１３ 年 ９０ 美 元 ／ 桶原油价格体系，笔者进行了经济测算，测算结果 列于表 ６。
煤炭间接液化是将煤通过气化变成合成气，再通过 费托合成，把合成气转化为液体燃料的过程，主要包括 空分、备煤、煤气化、变换、合成气净化、费托合成、油品 加工、尾气制氢、硫磺回收、酸水汽提等工序。以干粉煤 气化为例，典型的间接液化煤制油工艺流程示于图 １［１］。
图 1 煤炭间接液化煤制油工艺流程示意图
收稿日期：２０１４－０７－０１ 作者简介：曹家天（１９６８— ），男，吉林榆树，硕士，高级工程师，１９９０ 年本科毕业于吉林工学院（现长春工业大学），现从事 项目前期咨询工作，Ｅ－ｍａｉｌ： ｃａｏｊｉａｔｉａｎ＠ｈｑｃｅｃ．ｃｏｍ。
关键词 煤间接液化，煤基石脑油，物性，蒸汽裂解，模拟，经济性
文章编号：１００５－９５９８（２０１４）－０６－００１４－０４ 中图分类号：ＴＱ５２９．２ 文献标识码：Ａ
“十二五”期间，随着煤炭深加工示范项目的建设 及运行，在自主知识产权技术产业化、工程化、技术水 平 、能 源 转 换 效 率 、生 态 环 境 影 响 等 方 面 得 到 了 进 一 步的提升。以煤制油为例，截止到 ２０１３ 年，已经投产 进入工业示范阶段或工业试验阶段的煤制油项目有 伊泰 １６ 万 ｔ／ａ、潞安 １８ 万 ｔ／ａ 煤炭间接液化项目、 神华 １８ 万 ｔ／ａ 煤炭间接液化项目，以及处于实施阶 段的神华宁煤 ４００ 万 ｔ／ａ 煤炭间接液化项目。在煤间 接液化实施大型工程化的过程中，其中副产的石脑油 如何利用是一个新课题，以神华宁煤 ４００ 万 ｔ／ａ 煤炭 间接液化项目为例，该项目副产的石脑油由于其产量 大（接近 １００ 万 ｔ／ａ），品质又与以原油为原料生产的 石脑油不同，有业主担心煤制油副产的石脑油不被市 场所接受，而造成销售困难。一旦副产的石脑油销售不 畅或价格偏低，会对煤制油项目的整体效益产生较大
3 煤基石脑油和石油基石脑油的蒸汽裂解分析
2.2 芳烃指数对比分析[3] 芳烃指数是衡量石脑油品质的一个重要参数。芳
烃指数也称关联指数 ＢＭＣＩ，ＢＭＣＩ 是美国矿务局关联
通 过 对 煤 基 石 脑 油 和 石 油 基 石 脑 油 的 馏 程 、ＢＭＣＩ 以及 ＰＯＮＡ 对比分析，发现煤基石脑油馏程“偏轻”，终 馏点（干点）表 ２ 中 １６７．９７ ℃接近 １７０ ℃，远小于石
第 ６ 期（总第 １７５ 期） ２０１４ 年 １２ 月
煤化工
Coal Chemical Industry
No.6(Total No.175) Ｄｅｃ． 2014
煤基、石油基石脑油裂解性能及经济性分析
曹家天，徐文浩，王积欣
（中国寰球工程公司，北京 100012）
摘 要 间接液化煤制油过程中，副产大量煤基石脑油。从馏程、芳烃指数、族组成等方面，对煤基石脑油 和石油基石脑油的物性进行了对比分析，可知煤基石脑油是优良的乙烯裂解原料。通过蒸汽裂解模拟计算及对 比分析可知，煤基石脑油裂解的乙烯、丙烯、双烯（乙烯 ＋ 丙烯）、三烯（乙烯 ＋ 丙烯 ＋ 丁二烯）收率均高于石油基 石脑油。通过技术经济测算可知，用煤基石脑油替代石油基石脑油进行蒸汽裂解，具有较好的经济性。
稀释比 ０．５ ０．５
表 5 煤基石脑油与石油基石脑油单程裂解
主要产物分布对比
%
裂解组分 煤基石脑油 石油基石脑油 差值
氢气
０．８６
０．９４
－０．０８
甲烷 ／ 氢
１５．７４
１４．９０
０．８４
乙烯
３３．００
２９．４８
３．５２
乙烷
３．８８
３．３０
０．５８
丙烯
１８．５４
１５．１９
３．３５
丙烷
０．７９
０．３９
２０１４ 年 １２ 月
曹家天等：煤基、石油基石脑油裂解性能及经济性分析
－ １５ －
在煤炭间接液化生产过程中，主要产品为柴油， 同时副产煤基石脑油、液化石油气以及混醇等。以某 ４００ 万 ｔ／ａ 煤制柴油工程项目设计数据为例，各产品 产量列于表 １［２］。
表 1 煤制柴油产品及副产品
万 t/a
产品及副产品名称 产量 产品及副产品名称 产量
１１９．２７ １４４．９１ １６７．９７
注：石油基石脑油馏程数据来自某炼化一体化乙烯工 程设计数据，煤基石脑油馏程数据来自某工业化 煤制油项目实测数据。
指数（Ｕ·Ｓ·Ｂｕｒｅａｕ ｏｆ Ｍｉｎｅｓ Ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎ Ｉｎｄｅｘ）的缩 写，是将油品的密度和体积沸点关联起来的复合参 数，其定义是：
柴油
２７３．３
羧酸钙
７．２
煤基石脑油
９８．３
硫磺
２５．８
液化石油气
３３．６
硫铵
１４．４
混醇
８．５
合计
４６１．１
2 煤基石脑油与石油基石脑油物性对比分析
2.1 馏程对比分析 为便于了解煤基石脑油的物性，将某工业化煤制
油项目的煤基石脑油馏程与某炼化一体化工程乙烯 装 置 裂 解 原 料 所 用 的 石 脑 油（石 油 基 石 脑 油）的 馏 程 进行了对比（表 ２）。从表 ２ 可知，石油基石脑油初馏 点为 ６０．９７ ℃，而煤基石脑油初馏点仅为 ２．０８ ℃； ５％馏程，石油基石脑油为７５．０３ ℃，而煤基石脑油为 ２５．５ ℃；１０％馏程，石油基石脑油为 ８０．６６ ℃，而煤基 石 脑 油 为 ５１．５２ ℃ ；５０％ 馏 程 ， 石 油 基 石 脑 油 为 １１２．２７ ℃，而煤基石脑油为 ９０．８４ ℃；石油基石脑油 干点为 １９０．３１ ℃，而煤基石脑油干点为 １６７．９７ ℃。 对比结果表明：煤基石脑油明显“偏轻”。
已知石油基石脑油的密度为 ０．７２１，煤基石脑油 的密度为 ０．６７１，根据表 ２ 中数据，可计算得到，石油 基石脑油tｖ 为 １１５．２３ ℃，煤基石脑油tｖ 为 ８５．８７ ℃， 通过式 （１） 可分别计算得到石油基石脑油 ＢＭＣＩ 为 １０．０２，煤基石脑油 ＢＭＣＩ 为 －３．４１。显然，煤基石脑油 的芳烃指数很低，说明其芳烃含量很低。 2.3 族组成对比分析
除了芳烃指数以外，油品的族组成 ＰＯＮＡ 值［乙烯 裂 解 原 料 由 烷 烃（Ｐ）、烯 烃（Ｏ）、环 烷 烃（Ｎ）、芳 香 烃 （Ａ）等组成］能更直观地表征油品的特性。煤基石脑油 与石油基石脑油 ＰＯＮＡ 值对比列于表 ３。从表 ３ 可知， 煤基石脑油 Ｐ 值高达 ５９．６１％，而石油基石脑油 Ｐ 值 为 ３４．８６％，相差 ２４．７５％；煤基石脑油异构烷烃（Ｉ）值 为 ３７．１０％，而石油基石脑油 Ｉ 值为 ３３．６３％，相差不 大；煤基石脑油烷烃 Ｐ＋Ｉ 为 ９６．７１％，比石油基石脑油 烷烃 Ｐ＋Ｉ 值 ６８．４９％，高出 ２８．２２％。另外，需要特别指出 的是煤基石脑油烯烃和芳烃含量均为 ０。