喷漆柜废气催化燃烧及方案
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喷漆废气处理
(活性炭吸附一脱附一催化燃烧工艺)
设计说明书
厦门市榕薪环保设备有限公司
2008年4月10日
目录
一、企业项目概况--------------------------- (2)
二、治理原则、设计依据及执行标准--------------- (2)
(一)----------------------------------- 治理原则(2)
(二)----------------------------------- 设计依据(2)
(三)--------------------------------------- 设计参数及执行标准(2)
三、工艺流程及说明------------------------ (3)
(一)--------------------------------------- 实地情况说明、分析(3)
(二)------------------------------------- 工艺比较及选择(3)
(三)--------------------------------------- 工艺流程(简图)(5)
(四)------------------------------------ 设计工艺说明(5)
(五)------------------------------------ 处理设备说明(5)
四、有机废气净化装置特点及组成----------------- (7)
(一)----------------------------------------- 系统组成部分及其主要特点--------------------------------------- (7)
(二)----------------------------------------- 废气净化系统的主要特点----------------------------------------- (8)
五、工程投资预估单------------------------ (9)
六、售后服务---------------------------- (10)
一、企业项目概况
业主因生产需要车间内配备有两个水帘喷漆房,用于工件喷漆,喷漆工作时会产生一定的漆雾和有机废气,对厂区内外环境造成了一定的影响。本着改善厂区环境的宗旨,业主设计对喷漆房进行有效处理,达到环保排放要求。
我司受业主方有关人员委托,根据业主提供的相关资料,结合我司在同类废气处理项目中的成功经验,结合现场实际,设计本方案,供业主参考选择。
二、治理原则、设计依据及执行标准
(一)治理原则
1、有效收集喷漆漆雾和废气,处理系统效率可靠。
2、设备外形简洁,便于操作和维修保养,使用寿命长,运行费用低。
3、设备运行稳定、安全、可靠。
(二)设计依据
1、该公司提供的的现场实际情况及设计要求;
2、同类企业中的成功经验;
3、《大气污染控制设计手册》;
4、《工业企业设计卫生标准》;
5、《中华人民共和国大气污染防治法》;
6、《中华人民共和国环境保护法》;
(三)设计参数及执行标准
1、设计风量:20000mVh ;(单台,共2台)
2、废气成分:漆雾、有机废气;
3、排放标准:
大气污染物综合排放标准,GB16297-1996
厦门市大气污染物排放控制标准,DB35/323-1999
4、处理后排放浓度:苯w 12mg/m
甲苯w 40mg/m 二甲苯w 40mg/m 非甲烷总烃w
120mg/m
三、工艺流程及说明
(一)实地情况说明、分析
根据实地勘察,现有的两个喷淋房一个为封闭式,一个为半封闭式,即入口一侧敞开,喷淋房内配备有双人喷漆柜,喷漆柜后方配有排气管道,通过轴流风机将喷漆废气(含有漆雾)排出。
(二)工艺比较及选择
1、收集方式:
喷漆柜是一个相对封闭的设备,只需在喷漆柜的后部装设排风系统即可达到将喷漆废气收集的效果,现喷漆柜后部接有排风管道及排风设备,由于排风设备较大,若根据其风量配备处理系统投资很高,因此设计拆除该排风
系统,装设我司设计的排风处理系统。
喷漆柜的理论排风量不仅与喷漆柜尺寸有关,还与喷漆房的封闭
程度有很大关系,因此,建议将喷漆房全部封闭,减少侧向气流的扰动,提高喷漆柜的整体排风效率。
2、处理方式:
有机废气的处理方法种类繁多,特点各异,常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。
1) .冷凝回收法:将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不米用此法。
2) .吸收法:可分为化学吸收和物理吸收,但“三苯”废气化学活性低,一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂,它与被吸收组分有较高的亲和力,吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大,吸收液的选用比较困难,存在二次污染。
3) .直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700—800C),驻留一定的时间,使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行成本高。
4) .催化燃烧法:将废气加热到200~300C经过催化床燃烧,达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。
5) .吸附法:(1)直接吸附法:有机气体直接通过活性炭,可达到95%