喷漆柜废气催化燃烧及方案
喷漆车间废气治理方案
喷漆车间废气治理方案问题描述喷漆车间是一个需要大量使用废气的工作场所。
由于喷涂工作需要涂料的揮发与氧化反应，因此喷漆车间会产生大量的废气。
这些废气会对环境和员工的健康造成严重影响，因此必须进行合理的治理。
废气来源喷漆车间主要产生的废气包括：•技术操作：使用高压喷枪、烘干炉等工具；•溶剂蒸发：涂料中的溶剂揮发到空气中；•烧结炉、焚烧炉等排放废气。
废气危害喷漆车间的废气主要包含有害气体和悬浮颗粒物。
这些物质的存在会对员工及环境造成一些危害，如：•呼吸系统疾病；•眼睛、鼻子、喉咙等部位的刺激和疼痛；•与其他有毒气体相互作用造成爆炸危险；•对周围环境造成污染。
废气治理方案为了降低喷漆车间废气对员工和环境的危害，制定了以下治理方案：1. 加强技术操作对员工进行技术操作的培训，提高其技术操作水平，减少不必要的溶剂揮发和废气的产生。
2. 更换溶剂选择易挥发性小的环保型溶剂，减少溶剂的揮发和废气的产生。
3. 废气净化对废气进行净化处理，可以采用以下方法：3.1 活性炭吸附使用活性炭对含挥发物质的废气进行吸附处理，以减少有害气体的排放。
3.2 热量回收收集废气中的热量，将其用于加热车间内一些需要加热的设备。
3.3 光氧催化使用光氧催化技术对废气进行治理，以减少有害气体的排放。
3.4 静电沉降采用静电沉降技术对废气进行治理，以减少颗粒物的排放。
废气治理效果经过采取以上措施，对喷漆车间废气的治理效果如下：•吸附效率：活性炭吸附率达到90%以上；•热量回收率：热量回收率达到30%以上；•净化效率：光氧催化对废气的净化效率达到70%以上；•沉降效率：静电沉降对颗粒物的沉降率达到80%以上。
总结喷漆车间废气治理有助于减少生产对环境的影响，提高员工的生产环境，对于企业的长远发展也是有好处的。
但是治理方案必须根据车间产生废气的具体情况，采取合适的治理技术。
喷漆废气治理工程施工方案(2篇)
第1篇一、项目背景随着我国汽车、家具、船舶等行业的高速发展，喷漆工艺被广泛应用。
然而，喷漆过程中产生的废气中含有大量的有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯等，这些物质对人体健康和环境均有严重危害。
为积极响应国家关于环境保护的政策，保障人民群众身体健康，提高环境质量，本项目将对喷漆废气进行治理。
二、工程目标1. 满足国家及地方环保政策要求，确保喷漆废气达标排放。
2. 提高喷漆工艺的环保水平，降低企业运营成本。
3. 保障员工健康，创造良好的工作环境。
三、工程内容1. 废气收集系统：主要包括废气收集管道、废气收集罩、风机等。
2. 废气处理系统：主要包括活性炭吸附装置、催化燃烧装置等。
3. 废气排放系统：主要包括排气筒、排气管道等。
4. 监控系统：主要包括废气浓度监测仪、数据采集器等。
四、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，进行技术交底，明确施工任务、质量要求及安全措施。
（2）准备施工材料、设备，确保材料、设备质量符合国家及行业相关标准。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
2. 废气收集系统施工（1）根据现场实际情况，确定废气收集管道的走向、位置和尺寸。
（2）铺设废气收集管道，确保管道连接牢固，无明显漏气。
（3）安装废气收集罩，确保罩口与喷漆设备紧密结合，防止废气泄漏。
（4）安装风机，确保风机运行稳定，抽吸效果良好。
3. 废气处理系统施工（1）根据废气成分和浓度，选择合适的活性炭吸附装置和催化燃烧装置。
（2）安装活性炭吸附装置，确保吸附剂填充均匀，吸附效果良好。
（3）安装催化燃烧装置，确保催化剂均匀分布，燃烧效率高。
4. 废气排放系统施工（1）根据现场实际情况，确定排气筒的高度和位置。
（2）安装排气筒，确保排气筒与废气处理装置连接牢固。
（3）铺设排气管道，确保管道连接严密，无明显漏气。
5. 监控系统施工（1）安装废气浓度监测仪，确保监测仪安装位置合理，数据准确。
（2）安装数据采集器，确保数据采集器与监测仪连接稳定。
喷漆废气治理方案
喷漆废气治理方案1. 引言喷漆废气指的是喷涂过程中产生的挥发性有机物（VOCs）和颗粒物。
这些废气对于环境和人体健康都有潜在的危害。
因此，喷漆废气的治理非常重要。
本文将介绍一种喷漆废气治理方案来减少废气排放的数量和有害物质的含量。
2. 喷漆废气产生的来源喷漆废气主要来自于喷涂工艺中使用的溶剂和涂料。
在喷涂过程中，涂料中的溶剂会挥发出来，形成有害的挥发性有机化合物（VOCs）。
此外，喷漆还会产生颗粒物，如粉尘、颜料颗粒等。
3. 喷漆废气治理方案3.1 环境控制在喷漆过程中，环境控制是非常重要的。
以下措施可用于减少喷漆废气的排放：•使用喷漆室：喷漆室可以限制废气的扩散，减少其对环境的影响。
喷漆室应具备良好的通风系统和过滤设备，以确保废气的收集和处理。
•控制温度和湿度：高温和湿度增加了溶剂的挥发速率，导致更多的VOCs排放。
因此，通过控制喷漆室的温度和湿度，可以减少VOCs的排放量。
•严格控制工艺参数：正确的工艺参数设置可以减少废气的产生和排放。
比如，调整喷枪的喷涂压力和喷涂速度可以减少颗粒物的产生。
3.2 废气处理设备除了环境控制措施外，还需要使用废气处理设备来处理喷漆废气。
以下是常见的废气处理设备：•吸附剂：吸附剂可以有效地吸附VOCs和颗粒物。
常用的吸附剂包括活性炭和分子筛等。
喷漆废气经过吸附剂层时，有害物质被吸附并降低排放。
•催化剂：催化剂可以将有害物质转化为无害物质。
通过使用合适的催化剂，可以将VOCs转化为二氧化碳和水，从而降低有害物质的排放量。
•高效过滤器：高效过滤器用于捕捉和去除颗粒物。
可以使用不同级别的过滤器，根据需要选择合适的过滤效率。
3.3 废气处理过程废气处理过程包括收集、净化和排放。
以下是喷漆废气处理的一般过程：1.废气收集：喷漆室中的废气通过排风系统收集到处理设备中。
2.废气净化：收集到的废气经过吸附剂、催化剂和高效过滤器的处理。
吸附剂吸附VOCs，催化剂转化有害物质，高效过滤器去除颗粒物。
喷漆废气处理方案三篇
1．治理范围：
喷漆车间产生的有机废气治理；
2．设计内容：
净化设备的选型与设计；
粉尘净化设备选行与设计；
电气控制系统设计；
三、方案的设计依据及原则：
1．设计依据
1.1贵公司提供的有关资料
1.2我公司有关技术人员现场测量的数据
1.3我公司在此行业废气治理的成功经验
1.4我公司借鉴国外的先进技术：
1.5根据国家颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准
2．设计原则
2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨
2.2满足国家及行业对环保的要求并达标
2.3所采用的技术经得起实践检验，并能长期可靠稳定的运行
2.4性价皆优，一次投资，长期运行费用低，效果好
2.5兼顾企业发展规划与现行的协调
3．引用的标准
◆《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
污染物名称
苯
甲苯
二甲苯
非甲烷总烃
VOCS
处理前浓度
≈50
≈100
≈100
≈400
≈600
处理后浓度
≤12
≤40
≤70
≤120
≤200
排放标准
≤12
≤40
≤70
≤120
≤200
（4）设备选型及适用范围和优缺点说明
脱臭方法
脱臭原理
适用范围
优点
缺点
1、热力燃烧法
在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧
2.7HJ/T386-20XX《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》；
2.8HJ/T386-20XX《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》。
喷漆印刷注塑烘干废气催化燃烧治理造方案
喷漆印刷注塑烘干废气催化燃烧治理造方案一、废气源分析与特点1.VOCs含量高：喷漆、印刷和注塑过程中使用的有机溶剂较多，导致废气中VOCs含量较高；2.废气温度高：烘干过程中废气温度较高，一般在100~200℃之间；3.废气流量大：喷漆、印刷和注塑生产线规模较大，每日废气流量可达到几百立方米至几千立方米；4.水分含量低：废气中水分含量较低，一般在10%以下。
二、治理目标1.降低VOCs排放浓度：通过催化燃烧，将废气中的VOCs转化为二氧化碳和水蒸气，并降低排放浓度，以达到环保要求；2.治理工艺稳定可靠：工艺参数稳定，能适应日常生产的变化，保证治理效果；3.生产成本控制：治理设备的投资和运行成本不宜过高，要求低耗能、低维护，满足生产成本控制的要求；4.操作维护简单：设备操作简单方便，维护成本低，减少人力成本；5.废气排放达标：废气排放浓度满足当地环保要求，达到国家排放标准。
三、催化燃烧治理工艺流程催化燃烧是目前常用的喷漆印刷注塑烘干废气治理技术之一、该工艺主要包括以下几个部分：1.废气收集系统：利用管道和风机将喷漆、印刷和注塑过程中产生的废气引导至治理装置；2.热交换器：用于废气的预热，提供合适的燃烧温度。
废气进入热交换器与燃烧后的排气进行热交换，废气温度升高，排气温度降低；3.催化燃烧装置：废气进入催化燃烧装置，通过催化剂的作用，将VOCs转化为二氧化碳和水蒸气，并释放大量热量。
同时，对废气进行高温燃烧，使得废气中的其他污染物得到有效破坏；4.热回收系统：利用催化燃烧产生的热量，通过热交换器对传导出来的热量进行回收，用于预热输入废气或其他用途，提高能量利用效率；5.排气系统：燃烧后的废气经过过滤、净化等处理，降低排放浓度，达到国家要求后排放；6.控制系统：实时监测废气流量、温度等参数，对催化燃烧装置进行自动控制，确保处理效果稳定可靠。
四、设备选择与运行维护1.催化剂选择：选择高效的负载型催化剂，具有良好的催化效果和抗毒性，能够在较低温度下将VOCs转化为二氧化碳和水蒸气；2.热交换器选择：选择高效的热交换器，能够充分利用催化燃烧所产生的热量，提高能源利用效率；3.控制系统选择：采用先进的自动控制系统，能够对催化燃烧装置的温度、氧气浓度等参数进行实时监测和调节，确保稳定的治理效果；4.运行维护：定期对催化剂进行检查和更换，保证其催化效果；定期对设备进行清洗和维护，保持其正常运行；定期对废气排放进行检测，确保排放浓度符合标准要求。
喷漆废气治理工程方案
喷漆废气治理工程方案喷漆工程是家具加工、汽车制造、建筑装饰等许多行业中常见的生产工艺。
但是喷漆所产生的废气对环境和人体健康都会造成一定的威胁。
因此，喷漆废气治理工程成为了迫切需要解决的问题。
下面将提供一种喷漆废气治理工程方案，包括工程设计、设备选择和运营管理。
1.工程设计（1）喷漆工区划分：将喷漆区和干燥区分开，确保喷漆过程中废气不会逸出到干燥区域，提高废气治理效果。
（2）通风系统设计：合理设计通风系统，使废气在喷漆区产生后能够迅速被抽走并进行处理。
通风系统应包括排风设备、管道和出风口等。
（3）净化设备选用：根据喷漆过程产生的废气特性，选择适当的净化设备。
常见的喷漆废气净化设备包括活性炭吸附装置、等离子体氧化装置和湿式净化设备等。
2.设备选择（1）活性炭吸附装置：活性炭吸附装置是一种常见的喷漆废气处理设备。
其工作原理是通过活性炭对废气中的有机物进行吸附，净化废气。
优点是操作简单、处理效果好，但需要定期更换活性炭。
（2）等离子体氧化装置：等离子体氧化装置通过高温等离子体对废气进行氧化分解，将有机物转化为无害的物质。
该设备处理效果好，但设备价格较高。
（3）湿式净化设备：湿式净化设备通过喷淋液对废气进行吸附和洗涤，将废气中的有机物和颗粒物去除。
湿式净化设备处理效果好，适用于处理高浓度废气，但需对废水进行处理。
3.运营管理（1）定期维护：定期对喷漆废气治理设备进行维护和清洁，保证设备的正常运行和处理效果。
对活性炭吸附装置需定期更换活性炭，对湿式净化设备需处理和排放废水。
（2）监测与检测：建立喷漆废气处理设备的监测和检测系统，对废气的处理效果进行监测和评估，及时发现和解决问题。
（3）员工培训：加强对操作人员的培训，使其了解废气治理工程的操作流程和安全注意事项，提高操作技能和意识。
综上所述，喷漆废气治理工程应从工程设计、设备选择和运营管理等方面进行全面考虑，采用适当的净化设备和措施来处理喷漆废气，确保废气治理效果和环境安全。
喷漆柜废气催化燃烧及方案
喷漆柜废气催化燃烧及方案首先，喷漆柜废气催化燃烧的原理是利用催化剂进行化学反应，使有害气体中的有机物与氧气发生氧化反应，在催化剂的作用下，有机物会被转化为二氧化碳、水和无害物质。
这种催化转化的反应过程需要适当的温度和氧气浓度，因此，在实施喷漆柜废气催化燃烧时，需要控制好温度和氧气浓度。
其次，针对喷漆柜废气催化燃烧的具体方案，主要包括以下几个步骤：1.催化剂选择：根据废气的组成和特性，选择合适的催化剂。
常见的催化剂包括贵金属催化剂、过渡金属催化剂等。
选择合适的催化剂能够提高催化转化效率，降低废气处理成本。
2.催化剂装置设计：根据喷漆柜的废气产生量和特性，设计合适的催化剂装置。
催化剂装置通常包括催化剂床和加热设备。
催化剂床用于固定催化剂，并提供充分的接触面积；加热设备用于控制催化剂床的温度，确保催化转化反应的进行。
3.温度控制：喷漆柜废气催化燃烧需要在适当的温度下进行，一般在300-500摄氏度之间。
温度过低时，催化转化反应效率低；温度过高时，催化剂可能受到热失活影响。
因此，需要通过调整加热设备来控制催化剂床的温度。
4.氧气浓度控制：催化反应需要适量的氧气参与，通常需要保持废气中氧气浓度在2-10%之间。
氧气浓度过低时，催化剂无法充分发挥作用；氧气浓度过高时，有可能导致燃烧反应而不是催化转化反应。
因此，需要通过加入适量的氧气或调整废气通量来控制氧气浓度。
5.废气后处理：催化燃烧后产生的废气中可能还存在一些有害物质，需要进行适当的后处理。
通常采用吸附剂或过滤装置对废气进行二次净化，确保废气排放达标。
总之，喷漆柜废气催化燃烧是一种有效的废气处理方法，能够将有害气体转化为无害物质，实现环境净化。
催化燃烧方案需要选择合适的催化剂，设计合理的催化剂装置，并控制好温度和氧气浓度，最后进行适当的废气后处理。
催化燃烧废气处理设备技术说明
喷漆工位漆雾废气经干式喷漆柜处理后，固体颗粒残留很少一部分，相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附，然后进入吸附单元进行吸附和浓缩，基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气，吸附单元的活性炭因此也可实现再生。
脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧，由于催化剂的作用，燃烧过程低温、快速、无焰，废气因而得到净化。
燃烧产生的热气体可进行回收循环使用，再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。
该处理方法具体流程包括预处理、吸附、脱附-催化燃烧三个过程，工艺流程如图示意。
吸附浓缩+催化燃烧工艺流程图1、预处理涂装过程少量油漆被废气带走，经空气冷凝形成漆雾粉尘。
这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点，大部分在10um以下，若这些废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔堵塞，最终将导致活性炭失活。
因此，废气必须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。
2、吸附装置（吸附单元）吸附单元的核心是活性炭，本公司采用的是碘值900—1200的优质防水活性炭，从而保证了吸附单元的稳定性。
经过预处理后的有机废气，在风机的作用下引入吸附单元，将其均匀的分布在活性炭的表面，依靠活性炭复杂的内部结构体系及超强大的表面积，活性炭将有机废气吸附在其表面，此过程耗时较少，但时间越长吸附越彻底（设计风速不超过0.8m/s）。
并且两者之间不会发生化学反应，有机废气由此而达到净化的效果。
净化后的洁净气体可达到相关大气污染物排放法律标准。
每套废气净化处理系统设有多套吸附单元，其中一套用于脱附，其余用于吸附，多台吸附单元轮流工作，有plc自动控制切换。
3、脱附-催化燃烧催化燃烧法是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：C n Hm+(n+1/4m)O2催化剂200～300℃nCO2+1/2mH2O当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需要外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其开启后同时预热催化剂，燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。
喷漆废气处理及方案
喷漆废气处理设计方案1.概述喷漆车间在生产过程中排放出大量的涂层烘干废气，废气中含有较高浓度的甲苯。
该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。
杭州一达环保技术咨询有限公司根据现场调查和研究分析，就涂层废气中的甲苯治理和回收工艺制定可行性方案，以供企业和环保管理部门参考，为今后工程的正式实施提供准备。
2.设计依据2.1 废气中所含污染物种类、浓度及温度污染物种类：甲苯污染物排放量：甲苯为270 kg/h，废气排放量为33000 m f/h烘箱出口温度：70〜80C通过计算可得甲苯浓度为：8182mg/m,故属于高浓度高风量型 2.2设计规模废气处理量：33000 m3/h ;甲苯排放量为270 kg/h （最大值）备注：本方案按最大值设计。
2.3设计范围从车间排气管汇合后出口开始，经装置入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。
2.4处理后气体排放浓度废气排放标准应执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准，具体见表1。
表1 GB16297-1996中甲苯的二级排放标准2.5设计参考资料以及法规标准《涂装作业安全规程一一涂漆工艺通风净化》GB 6515-86 国家标准局1986《通风除尘技术》《工业通风》《环保设备材料手册》《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第253号19982.6控制系统采用可编程逻辑控制器（PLC）系统的自动控制，以实现治理系统的操作最优化，降低运行费用，增加设备运行的可靠性。
3.工艺设计3.1设计原则1.严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于标准指标。
2.采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。
3.工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放。
喷涂喷漆有机废气处理方案及对策
喷涂喷漆有机废气处理方案及对策喷涂喷漆过程中产生的有机废气主要包括挥发性有机化合物（VOCs），这些废气对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，喷涂喷漆行业需要采取相应的处理方案和对策来减少和控制有机废气的排放。
一、处理方案：1.制定和执行严格的排放标准：政府和相关行业协会应该制定有机废气排放标准，明确废气排放的限值和监测要求。
企业应该积极响应并执行这些标准，确保排放的有机废气符合要求。
2.安装和维护废气处理设施：企业应该安装废气处理设施，如废气净化器、废气吸收器等，对喷涂过程中产生的有机废气进行处理和净化，降低排放浓度。
同时，还需要定期检查和维护这些设施，确保其正常运行和高效工作。
3.采用节能环保的喷涂工艺和设备：选择低挥发性溶剂和环保型涂料，减少喷涂过程中挥发性有机化合物的产生。
此外，采用现代化的喷涂设备，如高效喷淋系统和自动化控制系统，可以降低溅射和漏喷的情况，减少废气的产生和排放。
4.加强废气监测和数据管理：企业应该建立完善的废气监测体系，实时监测喷涂过程中的有机废气排放情况。
同时，还需要建立废气排放数据管理系统，对有机废气排放量和浓度等进行统计和分析，及时采取控制措施。
二、对策：1.加强员工培训和意识提升：企业应该加强对员工的培训，提高他们对喷涂喷漆过程中环保和安全问题的认识和意识。
同时，建立奖惩制度，鼓励员工积极参与有机废气的减排工作。
2.合理规划和布局厂区：在厂区规划和布局时，应该考虑到有机废气的排放和调控问题。
将喷涂车间和有机废气处理设施合理布置，减少废气的传输距离和防止扩散。
3.加强与环保部门的合作与交流：企业应该与环保部门保持密切的合作与交流，及时了解有关法规和政策，参与相关技术研发和标准制定工作，共同推动喷涂喷漆行业的环境保护工作。
4.推动技术创新和升级：喷涂喷漆行业应该加大科技研发力度，推动技术创新和设备升级，研发高效、节能、环保的喷涂工艺和设备，减少废气的产生和排放。
总之，喷涂喷漆行业应该采取多种处理方案和对策来减少和控制有机废气的排放。
喷漆柜废气催化燃烧方案
喷漆废气处理（活性炭吸附—脱附—催化燃烧工艺）设计说明书厦门市榕薪环保设备有限公司2008年4月10日目录一、企业项目概况-------------------------------------（2）二、治理原则、设计依据及执行标准---------------------（2）（一）治理原则---------------------------------------（2）（二）设计依据---------------------------------------（2）（三）设计参数及执行标准-----------------------------（2）三、工艺流程及说明-----------------------------------（3）（一）实地情况说明、分析-----------------------------（3）（二）工艺比较及选择---------------------------------（3）（三）工艺流程（简图）-------------------------------（5）（四）设计工艺说明-----------------------------------（5）（五）处理设备说明-----------------------------------（5）四、有机废气净化装置特点及组成-----------------------（7）（一）系统组成部分及其主要特点-----------------------（7）（二）废气净化系统的主要特点-------------------------（8）五、工程投资预估单-----------------------------------（9）六、售后服务-----------------------------------------（10）一、企业项目概况业主因生产需要车间内配备有两个水帘喷漆房，用于工件喷漆，喷漆工作时会产生一定的漆雾和有机废气，对厂区内外环境造成了一定的影响。
喷漆废气脱附催化燃烧方案
该装置是将浓缩的有机废气引入分解的主要设备。有机废气经内装的加热装 置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成 CO2 和 H2O，同时释放 能量，由热交换器置换能量，用于维持设备自燃的能源。同时也是烘干炉高温废 气处理设备。阀体和进口电动执行机构催化燃烧室,电加热室,高效换热器和传感 器件,内外板用高效隔热材料，精度高,复位快，催化燃烧净化效率>98%,电加热时 间短,节能能效果明显。
应用玻璃纤维加中效滤袋加高效滤袋。 本有机废气治理工程工艺流程主要包括 4 部分：吸风管道、吸附气体流程、 脱附气体流程、控制系统。 1、吸风管道： 尺寸为：1500×1200 （宽 X 高度）
材质：1.2 镀锌钢板压制而成喷塑处理。 2、吸附气体流程：待处理的有机废气经风机引出后进入吸附床，吸附床设有 5 个，可通过电动阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床是交替工作的， 气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从 而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。 3、脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附， 脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器 的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作 用下燃烧，被分解为 CO2 和 H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高 温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的
入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不
到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，
喷漆废气工程治理方案
喷漆废气工程治理方案一、工程概述随着工业化进程的加快和规模化生产的需求，喷漆行业在现代社会中得到了广泛的应用，然而，喷漆生产过程中产生的废气对环境和人类健康造成了严重的危害，因此，喷漆废气的治理成为了亟待解决的环境问题。
本项目就喷漆废气治理进行了系统性思考和研究，提出了一套综合的喷漆废气工程治理方案。
二、废气治理目标及分析1.目标本项目致力于解决喷漆废气排放过程中产生的环境问题，通过技术手段减少喷漆废气排放，保护环境和人类健康。
2.分析喷漆废气主要由挥发性有机化合物（VOCs）、氮氧化物（NOX）、二氧化硫（SO2）等组成，这些有害物质对大气、土壤以及水体都有较大的危害。
因此，想要有效治理喷漆废气，需要对症下药，综合考虑技术、经济、社会等各方面因素，采取合理有效的治理措施。
三、喷漆废气治理技术方案1. VOCs治理VOCs是喷漆废气中的主要有害成分，采取以下措施治理VOCs排放：（1）采用低VOCs材料通过改变喷漆工艺，选择低VOCs的涂料和溶剂，减少VOCs的挥发。
（2）VOCs催化氧化利用VOCs催化氧化技术，将VOCs在催化剂的作用下氧化成CO2和H2O，减少有害气体的排放。
2.NOX和SO2治理（1）装置高效脱硫、脱硝设备对喷漆废气中的NOX和SO2进行脱硫、脱硝处理，减少对大气的污染。
（2）优化燃烧工艺优化喷漆炉的燃烧工艺，降低NOX和SO2的产生。
3.废气净化技术（1）尾气吸附净化通过活性炭吸附技术，对喷漆废气中的有害气体进行吸附和处理。
（2）电子束辐射净化利用电子束辐射技术，对喷漆废气中的有害颗粒进行辐射杀菌和净化处理。
四、工程实施方案1.技术选型在实施喷漆废气治理工程时，选择成熟、安全、经济的治理设备和技术，以确保治理效果。
2.工程实施选定合适的治理设备和技术后，进行工程设计、设备采购、施工安装等工程实施工作，确保治理系统的稳定运行。
3.运行维护完成喷漆废气治理工程后，要配备专业的运行维护人员，定期进行设备检修和维护，确保治理系统的长期稳定运行。
喷漆房处理废气方案
喷漆房处理废气方案概述喷漆房是一个常见的工业设备，在涂装过程中会产生大量的废气。
这些废气中含有有害物质，对环境和人体健康造成潜在风险。
因此，喷漆房处理废气方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍几种常用的喷漆房处理废气方案，并评估其优缺点，以供参考使用。
方案一：湿式废气处理系统湿式废气处理系统是一种利用液体吸收剂来去除废气中污染物的方法。
它的主要组成部分包括水疏油器、填料塔和水循环泵等。
工作原理1.废气由风机通过管道引入湿式废气处理系统。
2.废气首先进入水疏油器，通过搅拌和分离，沉积下来的油被抽离。
3.清洁的废气流入填料塔。
在填料塔内，废气与喷淋水雾接触，将废气中的污染物溶解到水中。
4.溶解的污染物会被水循环泵抽走，并进入后续处理系统。
优点•能有效地去除废气中的污染物，大大减少对环境的污染。
•处理效率高，处理后的废气达到国家排放标准。
•操作简单，维护成本较低。
缺点•需要大量的水资源来作为吸收剂，增加了水资源消耗。
•处理过程中会产生大量的废水，需要经过进一步的处理，增加了处理成本。
方案二：活性炭吸附废气处理系统活性炭吸附废气处理系统是使用活性炭吸附废气中的有机物质的一种方法。
工作原理1.废气由风机通过管道引入活性炭吸附废气处理系统。
2.废气首先进入预处理器，去除大颗粒物和水分。
3.预处理后的废气进入活性炭吸附器，通过活性炭的吸附作用将有机物质吸附在活性炭表面。
4.吸附饱和的活性炭可以通过热解再生，将吸附的有机物质释放出来。
优点•活性炭吸附效果好，可以去除废气中的有机物质。
•处理过程简单，操作方便，维护成本较低。
•废气处理效果稳定，不受环境温度和湿度的影响。
缺点•活性炭需要定期更换，并对废炭进行处理，增加了处理成本。
•饱和的活性炭的再生过程需要耗费能源。
方案三：光催化废气处理系统光催化废气处理系统是一种利用光催化剂催化气体中的污染物的技术。
工作原理1.废气通过管道引入光催化废气处理系统。
2.废气经过预处理后进入光催化反应室，光催化剂被激活后，催化废气中的污染物。
喷漆柜废气催化燃烧方案
喷漆柜废气催化燃烧方案喷漆柜废气处理是非常重要的环保措施，可以防止有害气体对环境和人体的危害。
目前，常见的喷漆柜废气处理方法之一就是催化燃烧，该方法通过使用催化剂将废气中的有机化合物氧化为二氧化碳和水蒸气，有效地降低了有害物质的排放。
下面将详细介绍喷漆柜废气催化燃烧方案。
1.催化剂选择：催化剂是催化燃烧的关键，选择合适的催化剂可以提高催化燃烧效率和稳定性。
通常选择的催化剂有贵金属类(铂、钯、铑等)、金属氧化物类(二氧化钛、氧化锆等)以及复合催化剂。
不同类型的催化剂具有不同的特性，因此需要根据废气组成和处理要求来选择适合的催化剂。
2.废气预处理：废气中可能含有颗粒物、硫化物等有害物质，这些物质可能会降低催化剂的活性，因此需要对废气进行预处理，去除这些有害物质。
常用的废气预处理方法包括除尘、脱硫等。
3.温度控制：催化燃烧需要一定的反应温度，通常在300-500摄氏度之间。
因此需要控制喷漆柜废气的温度，保持在适当的温度范围内。
可以通过加热或者控制调节进气量来实现温度控制。
4.氧浓度控制：在催化燃烧过程中，氧浓度也是一个重要参数。
过高的氧浓度会导致过多的氧化反应，减少催化剂的使用寿命；而过低的氧浓度则会导致催化剂无法发挥作用。
因此需要监测和控制喷漆柜废气中的氧浓度，保持在适宜的范围内。
5.催化燃烧反应器设计：催化燃烧反应器是催化燃烧系统的核心组成部分，其设计要满足高效、稳定和安全的要求。
常见的反应器类型有催化燃烧蓄热式反应器、催化燃烧流水式反应器、催化燃烧固定床反应器等。
根据废气产生量和处理要求，选择合适的反应器类型，并进行反应器内部结构设计，以充分利用催化剂的活性，提高催化燃烧效率。
6.排放监测与治理：催化燃烧系统应配备废气排放监测系统，监测废气中有机化合物排放浓度、温度、氧浓度等参数，确保废气处理效果达到环保标准。
同时，应配备废气排放治理装置，如除臭设备等，以解决催化燃烧过程中可能产生的气味问题。
总之，喷漆柜废气催化燃烧方案是一种高效、环保的废气处理方法。
汽车喷漆房喷涂废气处理活性炭吸附脱附催化燃烧方案
汽车喷漆房喷涂废气处理活性炭吸附脱附催化燃烧方案背景汽车喷漆过程中产生的废气中含有有害物质，对环境和人体健康造成潜在危害。
为了有效处理这些废气，本文提出了一种活性炭吸附脱附催化燃烧方案。
方案概述该方案包括三个主要步骤：1. 活性炭吸附：将汽车喷漆房的废气引入活性炭吸附装置中，通过活性炭吸附废气中的有害物质，如挥发性有机物和颗粒物。
2. 脱附：当活性炭吸附饱和时，对其进行脱附处理，将吸附在活性炭上的有害物质释放出来。
可以通过加热、减压等方式实现脱附过程。
3. 催化燃烧：将脱附后的有害物质引入催化燃烧装置，通过催化剂的作用将有害物质转化为无害物质，如水和二氧化碳。
实施细节以下是方案的一些实施细节：- 活性炭选择：选择具有高吸附性能和热稳定性的活性炭材料，以确保较高的吸附效率和耐久性。
- 吸附装置设计：设计合适的吸附装置，包括适当的废气进出口、活性炭填充层和气流控制设备，以确保废气充分与活性炭接触并实现高效吸附。
- 脱附处理：采用适当的脱附方法，如加热、减压或气流逆向通气等，以将吸附在活性炭上的有害物质从中释放出来。
- 催化燃烧装置选择：选择合适的催化燃烧装置，包括催化剂材料和反应器设计，以确保有害物质得以高效转化为无害物质。
- 定期维护和检查：对吸附装置、脱附设备和催化燃烧装置进行定期维护和检查，以保证其正常运行和处理效果。
结论汽车喷漆房喷涂废气处理活性炭吸附脱附催化燃烧方案是一种有效处理汽车喷漆废气的方法。
通过吸附、脱附和催化燃烧三个步骤，可以将废气中的有害物质转化为无害物质，保护环境和人体健康。
在实施过程中需要注意选择合适的材料和设备，并进行定期维护和检查。
喷漆废气脱附催化燃烧方案
整个设备的中心枢钮，采用 PLC 控制，可对设备关键点（如温度值、风机、阀 门状态等）进行检测并设有报警点，系统运行具有连锁功能，保证各设备的正常 运行。 8.7、管道
废气源、洁净气源的通道。
9、活性Байду номын сангаас吸附装置技术参数表
名称 设备型号
9.5 万风量活性炭吸附装置 XD-95000
害的水和二氧化碳气体，即：
Cn H m
(n
m
4)O2
200 300℃ nCO2
催化剂
m
2
H 2O
热量
将吸附箱中浓缩的有机气体源通过引风机作用送入催化净化装置，首先通过
除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达
到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进
10
3000m3/h
催化净化装
4
L1300×W1550×
置
H2700mm
亮光涂装 1 台 组合件
科技
5 脱附风机 G9-35- 6D- 7.5KW 1 台 外购件
6 补冷风机
7
主风管
8 脱附管道
9 烟囱、三通
10 紧固件
11 辅助材料
12 干式过滤器
13 电控系统 14 电动阀门 15 温度传感系统 16 现场电线电缆
1.2m/s
系统阻力:
800 Pa
经过计算,本设备的总装碳量为 21.7m³ ，吸附饱和后的活性碳经脱附催化燃烧
后再次回用以充分降低运行成本。
10、9.5 万风量活性炭吸附装置 ：
序 名称
喷漆柜废气催化燃烧方案报告
WORD格式整理版喷漆废气处理（活性炭吸附—脱附—催化燃烧工艺）设计说明书厦门市榕薪环保设备有限公司2008年4月10日目录一、企业项目概况-------------------------------------（2）二、治理原则、设计依据及执行标准---------------------（2）（一）治理原则---------------------------------------（2）（二）设计依据---------------------------------------（2）（三）设计参数及执行标准-----------------------------（2）三、工艺流程及说明-----------------------------------（3）（一）实地情况说明、分析-----------------------------（3）（二）工艺比较及选择---------------------------------（3）（三）工艺流程（简图）-------------------------------（5）（四）设计工艺说明-----------------------------------（5）（五）处理设备说明-----------------------------------（5）四、有机废气净化装置特点及组成-----------------------（7）（一）系统组成部分及其主要特点-----------------------（7）（二）废气净化系统的主要特点-------------------------（8）五、工程投资预估单-----------------------------------（9）六、售后服务-----------------------------------------（10）一、企业项目概况业主因生产需要车间内配备有两个水帘喷漆房，用于工件喷漆，喷漆工作时会产生一定的漆雾和有机废气，对厂区内外环境造成了一定的影响。
喷涂车间废气处理活性炭吸附脱附催化燃烧方案
喷涂车间废气处理活性炭吸附脱附催化燃
烧方案
背景
近年来，随着经济的发展和工业化的进程，工业生产过程中产
生的废气数量也越来越多，其中来自喷涂车间的废气对环境造成了
较大影响。
为了满足环保要求，有效地治理喷涂车间废气成为了一
个迫切的需求。
方案
基于以上背景，建议采用活性炭吸附脱附催化燃烧技术进行喷
涂车间废气治理。
具体方案包括以下三个步骤：
1. 活性炭吸附：将废气通过活性炭吸附器进行处理，将其中有
害组分与活性炭上的吸附剂相互吸附并沉积在吸附床上。
2. 活性炭脱附：通过加热或减压等方式对上一步中吸附的有害
组分进行脱附，使其从活性炭上解吸下来，得到高浓度的有害气体。
3. 催化燃烧：通过催化剂将高浓度的废气进行燃烧，使其转化为无害物质，并释放出热能。
这一步骤还可以有效地处理活性炭脱附后产生的臭气。
优点
采用活性炭吸附脱附催化燃烧技术进行喷涂车间废气治理具有以下优点：
1. 高效：该技术可以高效地去除废气中的有害组分，使其转化为无害物质。
2. 经济：相对于其他处理技术，该技术投资成本低，运行成本也低。
3. 环保：经过该技术处理后，废气排放符合环保标准和要求。
总结
综上所述，活性炭吸附脱附催化燃烧是一种高效、经济、环保的喷涂车间废气治理技术，可以有效地去除废气中的有害组分，值得推广和应用。
喷漆废气治理工程施工方案
一、项目背景随着工业生产的发展，喷漆工艺在汽车制造、家具制作、电子产品等领域得到了广泛应用。
然而，喷漆过程中产生的废气中含有大量的挥发性有机化合物（VOCs）、颗粒物等有害物质，对环境和人体健康造成严重危害。
为响应国家环保政策，实现绿色生产，本工程将对喷漆废气进行治理。
二、工程目标1. 达到国家环保排放标准；2. 减少废气中有害物质含量；3. 提高喷漆车间空气质量；4. 降低企业运营成本。
三、工程范围本工程主要包括以下内容：1. 废气收集系统；2. 废气处理系统；3. 废气排放系统；4. 自动控制系统；5. 配套设施。
四、施工方案1. 废气收集系统（1）在喷漆车间内设置废气收集管道，确保废气收集率达到90%以上；（2）采用移动式废气收集装置，方便对喷漆车间的不同区域进行废气收集；（3）废气收集管道采用耐腐蚀、耐高温的材料，确保系统稳定运行。
2. 废气处理系统（1）废气处理采用“活性炭吸附+催化燃烧”的组合工艺，确保废气中有害物质得到有效去除；（2）活性炭吸附塔采用高效活性炭，吸附效率达到95%以上；（3）催化燃烧设备选用高温催化剂，确保废气中有害物质在200℃以下完全分解；（4）废气处理系统设计为模块化，方便维护和更换。
3. 废气排放系统（1）废气排放采用高烟囱排放，确保废气排放高度达到25米以上；（2）排放口设置废气排放浓度监测装置，实时监控排放浓度，确保达标排放。
4. 自动控制系统（1）设置自动控制系统，实现废气处理系统的自动化运行；（2）系统具备远程监控、故障报警等功能，确保系统稳定运行。
5. 配套设施（1）设置废水处理系统，确保废水达标排放；（2）设置废气处理系统设备维护保养区域，方便设备维护；（3）设置废气处理系统运行监控室，实时监控系统运行状态。
五、施工进度1. 施工准备：5天；2. 废气收集系统施工：10天；3. 废气处理系统施工：15天；4. 废气排放系统施工：5天；5. 自动控制系统施工：5天；6. 配套设施施工：5天；7. 联调试运行：5天；8. 竣工验收：5天。
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喷漆废气处理（活性炭吸附一脱附一催化燃烧工艺）设计说明书厦门市榕薪环保设备有限公司2008年4月10日目录一、企业项目概况--------------------------- （2）二、治理原则、设计依据及执行标准--------------- （2）（一）----------------------------------- 治理原则（2）（二）----------------------------------- 设计依据（2）（三）--------------------------------------- 设计参数及执行标准（2）三、工艺流程及说明------------------------ （3）（一）--------------------------------------- 实地情况说明、分析（3）（二）------------------------------------- 工艺比较及选择（3）（三）--------------------------------------- 工艺流程（简图）（5）（四）------------------------------------ 设计工艺说明（5）（五）------------------------------------ 处理设备说明（5）四、有机废气净化装置特点及组成----------------- （7）（一）----------------------------------------- 系统组成部分及其主要特点--------------------------------------- （7）（二）----------------------------------------- 废气净化系统的主要特点----------------------------------------- （8）五、工程投资预估单------------------------ （9）六、售后服务---------------------------- （10）一、企业项目概况业主因生产需要车间内配备有两个水帘喷漆房，用于工件喷漆，喷漆工作时会产生一定的漆雾和有机废气，对厂区内外环境造成了一定的影响。
本着改善厂区环境的宗旨，业主设计对喷漆房进行有效处理，达到环保排放要求。
我司受业主方有关人员委托，根据业主提供的相关资料，结合我司在同类废气处理项目中的成功经验，结合现场实际，设计本方案，供业主参考选择。
二、治理原则、设计依据及执行标准（一）治理原则1、有效收集喷漆漆雾和废气，处理系统效率可靠。
2、设备外形简洁，便于操作和维修保养，使用寿命长，运行费用低。
3、设备运行稳定、安全、可靠。
（二）设计依据1、该公司提供的的现场实际情况及设计要求；2、同类企业中的成功经验；3、《大气污染控制设计手册》；4、《工业企业设计卫生标准》；5、《中华人民共和国大气污染防治法》；6、《中华人民共和国环境保护法》；（三）设计参数及执行标准1、设计风量：20000mVh ；（单台，共2台）2、废气成分：漆雾、有机废气；3、排放标准：大气污染物综合排放标准，GB16297-1996厦门市大气污染物排放控制标准，DB35/323-19994、处理后排放浓度：苯w 12mg/m甲苯w 40mg/m 二甲苯w 40mg/m 非甲烷总烃w120mg/m三、工艺流程及说明（一）实地情况说明、分析根据实地勘察，现有的两个喷淋房一个为封闭式，一个为半封闭式，即入口一侧敞开，喷淋房内配备有双人喷漆柜，喷漆柜后方配有排气管道，通过轴流风机将喷漆废气（含有漆雾）排出。
（二）工艺比较及选择1、收集方式：喷漆柜是一个相对封闭的设备，只需在喷漆柜的后部装设排风系统即可达到将喷漆废气收集的效果，现喷漆柜后部接有排风管道及排风设备，由于排风设备较大，若根据其风量配备处理系统投资很高，因此设计拆除该排风系统，装设我司设计的排风处理系统。
喷漆柜的理论排风量不仅与喷漆柜尺寸有关，还与喷漆房的封闭程度有很大关系，因此，建议将喷漆房全部封闭，减少侧向气流的扰动，提高喷漆柜的整体排风效率。
2、处理方式：有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。
1) .冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。
该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。
但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不米用此法。
2) .吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。
物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。
该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。
装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。
3) .直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700—800C),驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。
该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。
4) .催化燃烧法：将废气加热到200~300C经过催化床燃烧，达到净化目的。
该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。
适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。
5) .吸附法：(1)直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到95%勺净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。
(2)吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。
经过比较及针对本项目废气特点，选用活性炭吸附和（活性炭）吸附-脱附-催化燃烧工艺都是合理的，由于业主厂区位于海沧区，根据当地环保局要求，需选用“（活性炭）吸附-脱附-催化燃烧工艺（三）工艺流程（简图）（四）设计工艺说明根据业主实地情况，设计喷漆柜风量为20000mVh，喷漆废气先通过管道经预处理器初步处理后，再到活性炭吸附床吸附净化，达标的尾气通过风机高空排放。
饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气生成CO 和H2O,饱和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。
本方案采用单吸附箱工艺，即系统只配备一个吸附箱，喷漆工作时，吸附箱开启运行。
当吸附箱达到饱和时，手动关闭吸附程序，启动脱附程序，脱附-催化燃烧系统运行，从活性炭中脱附出来的有机废气被催化燃烧床燃烧、分解，最后使得活性炭再生，重新获得吸附能力。
根据业主有关人员介绍，喷漆工作每日不超过11小时，休息时段足够脱附程序运行完成，因此只配备一个吸附箱，以节约初期投资，脱附工作需在喷漆柜无工作状态下运行。
（五）处理设备说明1、预处理器（漆雾过滤器）为避免二次污染及保护活性碳，需采用净化效率高、无二次污染的干式过滤材料净化废气中的漆雾及水份。
这种干式过滤材料是专门开发出来的适用漆雾净化特点的材料，用多层阻燃玻璃纤维复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后用一层不同材质起支撑作用，过滤时多层纤维对漆雾粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用将漆雾粒子容纳在材料内，我公司制作的漆雾净化过滤器采用美国进口的专用漆雾过滤材料,具有组合净化效率高、漆雾容量大（3kg-8kg/m2）、易清理、运行费用低、无二次污染等优点。
由于喷漆柜为现有，漆雾处理效率未知，业主需确保进入预处理器的废气中漆雾（颗粒物）浓度已达到环保标准，以确保后续的活性炭处理系统正常运行，若不能达到设计的处理要求，则需要进行相应的整改。
2、活性炭吸附床利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。
活性炭吸附床采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。
从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
3、催化燃烧床在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的H b O和CO,此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。
燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。
上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。
四、有机废气净化装置特点及组成（一）系统组成部分及其主要特点(二)废气净化系统的主要特点a. 采用吸附、脱附同时工作的方式;b. 占地面积小，设备体积小；c. 脱附电加热器无须频繁启动，节省能源，减少电容量；d. 预处理器采用进口过滤材料更换周期长，净化效率高;e.蜂窝活性炭对有机废气进口浓度要求不高五、工程投资预估单备注：1、以上材料包含15%- 18%勺损耗，依据为国家建筑安装规范。
2、本报价为单套价格，工程总需2套。
3、干式过滤材料需根据实际运行时的漆粉浓度进行更换，以确保系统通气正常。
4、工程所需电缆线及连接、设备所需水泥平台由需方负责。
5、本报价不包含风机降噪部分。
6、喷漆房封闭由需方完成。
7、本套处理系统与喷漆柜距离不超过5米，否则需根据实地情况增补连接风管。
&本报价中烟囱高度为15米，需根据厂房实际高度进行增补（高出厂房3米）。
六、售后服务1、工程质量符合国家或行业的有关标准与规范。
2、治理效果达到《大气污染物综合排放控制标准》（GB16297-1996二级标准，如监测结果未能达到标准，本公司负责调整至达标；3、本公司负责培训贵司操作人员熟悉操作至完全掌握为止；4、对工程质量保修一年，终身维护。
在保修期内因质量问题而发生的故障，本公司将在二十四小时内提供可行的维护方案直至现场维护。
保修期满后，本公司将配合贵司的维修工作，有偿提供零部件或设备；5、工程质量保修内公司定期派员工对处理设施进行检修指导；厦门市榕薪环保设备有限公司。