半自动丝印机印刷流程

半自动丝印机印刷流程
1.接单
→2.按工艺单检查网版：检查网版是否有漏光，图案是否良好；当检查带图案满版网版时，除了检查漏光、图案完整时，还要检查满版网版是否有堵塞小点，有堵塞小点时，先用783清洗，再用718清洗，看能否洗通。

不能洗通就需要换网。

→3.取一张材料放丝印机上定位，开吸风，装定位片。

→4.架网版，将图案移动到材料中央位置，固定网版，固定架网移动臂，固定印刷台面。

→5.检查调整网版高度，网版平衡。

→6.调整印刷行程。

→7.调整印刷速度：印刷速度2～4，回墨刀速度4～8.
→8.选择回墨刀和印刷刮刀：①装回墨刀和印刷刮刀时要检查刀口是否有缺，是否平整；②印刷刮刀选择：当印刷带字图案时要选择新刮刀或者刀口比较锋利的刮刀，这样图案会比较清晰，没有毛刺；③当印刷打底图案时可选择刀口比较圆的刮刀，这样印刷油墨比较厚，不容易漏光。

→9.油墨粘度调整：当印刷带字图案时应尽量不加783，可加少量慢干膏，选择较干油墨印刷，这样会没有毛刺。

当印刷打底满版图案时，应调稀油墨，这样就不容易粘板。

→10.加入油墨，调整刮刀平衡和压力：先将压力调小，然后逐渐加压力，当逐渐印刷出图案时，再调整刮刀平衡。

→11.当图案印刷清晰时，印刷一张材料，然后电吹风吹干，再印刷白底进行对色调色。

→12.对色OK后，再进行自检，自检项目：①图案是否清晰饱满、是否有毛刺、缺损；②首网版需校对菲林，看图案是否变形；③对灯光看是否有针孔；④百格检查是否掉油。

→13.自检合格后送QC首检，QC首检合格后才可以开始印刷。