汽机专业监理实施细则

B13 XXXX热电厂技改项目工程

监理实施细则

（汽机专业）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

XXXX建设监理咨询有限公司

江苏省建设厅监制

一、专业工程特点

XXXX有限公司根据生产发展需要，依据国家能源政策，新建一台130T/h循环硫化床锅炉和一台12Mw背压式汽轮发电机组。

在机组选型上，XXXX有限公司从先进性和可靠性考虑，选用杭州汽轮机股份有限公司根据德国西门子技术生产的EHNG40/32/40背压式汽轮机组。该机组具有稳定、高效、可靠、长期运行的特点。

由于汽轮机在厂内总装运转试验合格后拆解装箱发运，所以在用户现场只需按制造厂要求复装，达到出厂安装技术要求即可。速关阀在外缸上半进汽室两侧，中压抽汽设置在上缸中部，高压调节汽阀组装在外缸前端。平衡管、封汽、漏汽管接在汽缸下部。

安装工程包括：汽轮发电机组、主蒸汽管道、中压抽气管道、低压排气管道，辅助设备及辅机包括：除氧器、电动给水泵、汽封冷却器、冷油器、滤油器、油箱、直流油泵、高压交流电动油泵等以及空冷器、油管路、冷却水管路、汽机本体疏水管路等的安装。

二、汽机监理工作流程：

三、监理工作控制目标及控制要点

1 质量控制

1.1 四级验收及主要顶目

1.1.1基础垫铁校正水平

1.1.2汽轮机组就位校水平

1.1.3复查机组安装尺寸

1.1.4二次灌浆及养护

1.1.5汽轮机、联轴器中心复查

1.1.6系统循环冲洗

1.1.7发电机穿转子，发电机磁力间隙调整1.1.8发电机端盖组装

1.1.9主蒸汽管道安装

1.1.10主蒸汽管道支吊架安装

1.1.11中压抽汽管道安装

1.1.12背压管道安装

1.1.13冷油器安装

1.1.14直流油泵安装

1.1.15高压交流电动油泵安装

1.1.16油管路安装

1.1.17冷却水管安装

1.1.18汽机本体疏水管道安装

1.1.19汽封冷却器安装

1.1.20空冷器安装

1.1.21主蒸汽管道吹冲洗检查

1.1.22油箱安装清洗检查

1.1.23主汽门检查安装

1.1.24汽管道严密性试验检查

1.1.25轴封及门杆漏汽管道吹洗检查

1.2 控制要点

1.2.1汽轮机安装

1)按垫铁布置图安放垫铁，垫铁表面必须平整干净，受力均匀，垫

铁X、Y两个方向用水平仪测量气泡居中。垫铁不超过三块，垫铁与箱体接触，0.05mm塞尺不进。

2)将汽轮机下缸及前后轴承座吊放到垫铁上，拆开前后轴承座上半，

初校三轴线中心，地脚螺栓手工拧紧。

3)校正机组标高，水平及纵横中心线。检查滑销系统，间隙值应符

合规定。

4)按照产品使用说明书要求组装汽轮机（参照《使用说明书》第二

节，资料号2-0100-01-00～2-7600-02-00）。

5)合格后初紧地脚螺栓。

6)盘动转子检查有无异常现象。

1.2.1.1基础二次灌浆

1)基础二次灌浆，汽轮机、变速箱、发电机应一次浇完。灌浆料从

一侧灌入，浇灌时用竹片不停捣动直至灌满并高于箱体底面2～3Cm。

2)二次灌浆的混凝土强度未达到50%以前，不允许在机组上拆装重

要部件和撞击，混凝土强度未达设计强度的80%，不允许复紧地脚螺栓。二次灌浆72小时后，按最终拧紧力矩拧紧地脚螺栓。

注意：拧紧地脚螺栓后复查主轴与汽缸对中。

1.2.1.2其它的按厂家和有关技术规范要求进行，不许违规。

1.2.2发电机和励磁机安装

1.2.2.1发电机励磁机到达现场后对设备的检查和保管一定要符

《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机篇）有关规范要求，并应出具相应措施。

1.2.2.2轴承座和轴承的检查和安装必须按《规范》要求严格执行。

1.2.2.3发电机定子和转子检查安装和试验除按《规范》要求外，要

特别注意保护线圈，严防摩擦、碰撞、损坏和击穿。穿转子必须编写施工方案和作业指导书，进行技术交底按方案和指导书施工。

1.2.3变速箱安装，垫铁安装水平调整按规范进行。汽、变联轴器和

变、发联轴器同轴度必须符合安装说明书要求。

1.2.4油系统安装

1）调节保安部套的解体检查和组装工作, 应在划出的洁净的专用区域内进行。

2）主要部件从拆卸、保管到组装, 应由专人负责到底。

3）对于可调整的螺母、螺杆、连杆长度、弹簧压缩尺寸、蝶阀等主

要部件行程及有关间隙等，应在拆卸前测量记录制造厂的原装尺寸，并据此进行组装。当拆卸时的记录与出厂记录或图纸要求出入较大且有怀疑时，经研究后可重新调整，并作出最后组装记录。组装时各部件钢印标记与拆卸时相符。

4）对于各精密部套的清洗应使用汽油或类似的溶剂、清洗液，用净布擦试（不得使用棉纱）干净后收存或组装前应加洁净的汽轮机油。5）部件的各孔、道应按图纸核对，其数量、位置及断面均应正确并通畅。

6)弹簧应无裂纹、锈蚀、损伤和变形，端面应平整。

7）组装时，对各滑动部分作全行程试动作应灵活，各连接部分的销轴应不松旷，不卡涩。滚动轴承、泵轴等转动零部件，用手盘动时应能轻快地转动。

8）各连接部分和固定的销钉、保险垫圈、开口销、锁紧螺母、紧固螺钉等均应装好、紧固并锁好。开口销应无裂纹，保险垫圈应有足够的厚度，翻边后不得有裂纹。

9）通油部分的各内部结合面、滑动面涂以清洁的汽轮机油，不通油的各滑动面、啮合面、活动关节、轴承和螺栓应按不同工作条件分别涂擦合适的润滑剂。

10）各结合面、密封面均应接触良好，无沟通内外边缘的沟痕，丝扣接头应严密不漏，垫料和涂料应选用正确。

11）暂不组装的部套，应用洁净的塑料布或细密布料包好，收存。

1.2.5汽门及其传动机构：