焊工资质的表示及说明

焊工资质的表示及说明

SMAW-----------焊条电弧焊

I--------------碳素钢

2FG(K)---------管板垂直固定平焊（带垫板）12/51----------管子的直径/板的厚度

F1-------------钛钙型焊条Exx03

5G-------------管的水平固定焊

3.5/51---------管壁厚度/管的直径

SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G（K）5/60-F3J

焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型

※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号

焊接方法代号

焊条电弧焊SMAW

气焊OFW

钨极气体保护焊GTAW

熔化极气体保护焊GMAW

埋弧焊SAW

电渣焊ESW

摩擦焊FRW

螺柱焊SW

表2钢号分类及代号

马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III 1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1

奥氏体不锈钢IV 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni13 0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2

0Cr25Ni20 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si200Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9 00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni11Ti 1Cr23Ni18

表3试件形式、位置代号适用于焊件位置

试件形式试件位置代号板材与管径大于

600㎜的管材板材与管径小于

600㎜管材角焊缝位置管板角接头

焊件位置板状对接

焊缝试件平焊1G 平平平

横焊2G 平、横平、横平、横

立焊3G 平、立平平、横、立

仰焊4G 平、仰平平、横、仰

管状对接

焊缝试件水平转动1G 平平平

垂直固定2G 平、横平、横平、横

水平

固定向上焊5G 平、立、仰平、立、仰平、立、仰

向下焊5GX 平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰

45．

固定向上焊6G 平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰

向下焊6GX 平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰

管板角

接头试件水平转动2FRG 平、横2FG

垂直固定平焊2FG 平、横2FRG、2FG

垂直固定仰焊4FG 平、横、仰4FG、2FG

水平固定5FG 平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG

45．固定6FG 平、横、立、仰所有位置

螺柱焊平焊1S

横焊2S

仰焊4S

表4手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围焊缝形式试件母材厚度适用与焊件焊缝金属厚度

最小值最大值

对接焊缝＜12 不限2×t

≥12 不限不限（注）

注：t不得小于12㎜，且焊缝不少于3层

表5 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围

管材试件外径D 适用于管材焊件外径范围

最小值最大值

＜25 D 不限

25≤D＜76 25 不限

≥76 76 不限

≥300（注）76 不限

注：管材向下焊试件

表5-1手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围

管板角接头试件

管外径D 适用于焊件范围

管外径管壁厚度焊缝金属厚度范围

最小值最大值不限最小值最大值

＜25 D 不限不限当S0≤12时，2t；

当S0≥12时（注），不限

25≤D＜76 25

≥76 76

注：当S0≥12时，t应不小于12㎜，且焊缝不得少于3层S0为管板厚度

表6焊条类、别代号及适用范围

焊条

类别焊条类

别代号相应型号适用焊件的焊条范围相应标准

钛钙型F1 E××03 F1 GB/T5117

GB/T5118

GB/T983（奥氏体、双相钢焊条除外）

纤维素型F2 E××10、E××11

E××10-X、E××11-X F1、F2

钛型、钛钙型F3 E×××（×）-16

E×××（×）-17 F1、F3

低氢型、碱性F3J E××15、E××16

E××18、E××48

E××15X、E××16X

E××18X 、E××48X

E×××（×）-15

E×××（×）-16

E×××（×）-17 F1、F3、F3J

钛型、钛钙型F4 E×××（×）-16

E×××（×）-17 F4 GB/T983（奥氏体、双相钢焊条）碱性F4J E×××（×）-15

E×××（×）-16

E×××（×）-17 F4、F4J

表7焊接要素代号

焊接要素要素代号

手工钨极气体保护填充金属焊丝无01

实芯02

药芯03

机械化焊钨极气体保护自动稳压系统有04 无05 自动跟踪系统有06 无07

每面坡口内焊道单道08 多道09