路面硬化工程施工准备方案
新建硬化路面工程施工方法
新建硬化路面工程施工方法一、施工前准备工作1、材料准备新建硬化路面工程的材料主要包括水泥、砂浆、碎石、沥青、沥青混凝土等。
在施工前需要确保所有材料齐全，并且符合相关标准要求。
2、机械设备准备施工过程中需要使用的机械设备主要包括挖掘机、压路机、沥青摊铺机、搅拌机等。
在施工前需要确保这些机械设备都处于良好的工作状态，并且能够满足施工需要。
3、施工人员组织需要组织足够的施工人员，并且对他们进行相关的培训，确保他们能够熟练掌握施工技术和操作规程。
二、路基处理1、挖土及边坡处理在进行路基的处理时，首先需要进行挖土工作，将路基原有的土壤进行清理和整平。
同时需要对路基的边坡进行处理，确保其坡度和坡面的平整度符合要求。
2、基层石挡与排水设施在挖土、边坡处理完成后，需要设置基层石挡和排水设施，确保路面在日后使用时能够排水畅通，防止积水对路面的损坏。
三、路面硬化1、路面基层处理在进行路面硬化的施工时，首先需要进行路面基层的处理。
主要包括铺设碎石、砂浆层等工序，确保路面基层的平整度和坚固度。
2、沥青铺筑在路面基层处理完成后，需要使用沥青摊铺机进行沥青的铺筑工作。
在铺筑前，需要确保沥青的质量和温度符合要求，并且保证铺筑的均匀性和密实度。
3、压实在沥青铺筑完成后，需要使用压路机对路面进行压实工作。
压路机需要进行多次的往复碾压，确保路面的密实度和平整度。
四、涂装标线路面硬化完成后，需要进行涂装标线工作。
在进行标线工作前需要确保标线的位置和尺寸符合设计要求，并且使用耐磨性好的涂料进行标线施工。
五、施工验收在新建硬化路面工程施工完成后，需要进行相关的验收工作。
主要包括路面平整度、厚度、硬度等指标的检测，确保路面的质量达到设计要求。
以上就是新建硬化路面工程施工方法的一般流程和步骤。
需要指出的是，在具体施工时还需要根据实际情况进行调整和改进，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
道路硬化工程施工方案
道路硬化工程施工方案一、施工准备1、施工前准备在正式开始施工之前，首先要对工程实施的场地进行勘察和测量，了解工程的地形、地貌、地质情况等，为后续施工提供准确的基础数据。
同时，要对施工人员进行培训，提升其技术水平和安全意识，确保施工的顺利进行。
2、施工组织设计根据工程的实际情况和要求，制定施工组织设计方案，确定施工序列、施工方法、施工机具和设备的选择等内容，合理分配施工人员和资源，确保施工的高效、安全和质量。
3、安全措施在施工过程中，要严格遵守《建筑安全生产管理条例》的相关规定，制定详细的安全管理措施，加强施工现场的安全监管和检查，确保施工人员的安全和生命财产的安全。
二、施工工艺及方法1、场地平整在进行道路硬化工程之前，首先要对工程场地进行平整和清理，清除杂草、石头等障碍物，保持场地平整干净，为后续的施工工作提供清晰的施工空间。
2、路基处理道路硬化工程的路基处理是整个工程的核心环节，主要包括路基挖填、路基夯实、路基强化等工艺。
在进行路基处理时，要根据工程的实际情况和要求，选择合适的路基处理方法和材料，确保路基的承载能力和稳定性。
3、路面硬化路面硬化是道路硬化工程的最后一道工序，主要包括路面铺设、压实、养护等工艺。
在进行路面硬化时，要选择合适的路面材料和铺设方法，确保路面的平整度、防滑性和耐久性，提高道路的使用寿命和安全性。
4、排水系统道路硬化工程的排水系统是保障道路畅通和安全的重要组成部分，主要包括雨水排放、排水渠及排水设施等。
在进行排水系统设计和施工时，要考虑地形、地貌和气候等因素，确保排水系统的有效性和稳定性。
5、绿化环境道路硬化工程的绿化环境是提升道路景观和环境质量的重要组成部分，主要包括种植树木、灌木、草坪等。
在进行绿化环境设计和施工时，要根据工程的实际情况和要求，选择适宜的植被种类和种植方法，美化道路环境，提升城市形象。
三、工程质量与验收1、施工质量管理在道路硬化工程的施工过程中，要严格按照《建筑工程质量管理奖励办法》的相关规定进行施工质量管理，确保施工质量符合设计要求和标准，提高道路的使用寿命和安全性。
道路地板硬化工程施工方案
一、工程概况本项目为某道路地板硬化工程，主要施工内容包括道路地基处理、混凝土基层施工、路面面层施工等。
施工区域道路全长1000米，路面宽度12米，路面厚度20厘米。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2.施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的混凝土、水泥、砂石等原材料，确保施工质量。
3.施工设备：准备挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、切割机等施工设备，确保施工进度。
4.施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1.道路地基处理（1）清除原路面杂物，平整地面，确保地基坚实。
（2）采用C15混凝土进行地基处理，厚度10厘米。
（3）用压路机进行压实，确保地基平整、坚实。
2.混凝土基层施工（1）采用C20混凝土进行基层施工，厚度10厘米。
（2）根据设计图纸，预留伸缩缝、检查井等设施。
（3）用振动梁振捣，确保混凝土密实、平整。
（4）用平板振动器进行压实，确保基层密实、平整。
3.路面面层施工（1）采用SMA-13沥青混凝土进行路面面层施工，厚度20厘米。
（2）按照设计图纸，进行摊铺、碾压、切割等工序。
（3）采用摊铺机进行沥青混凝土的摊铺，确保路面平整、密实。
（4）用压路机进行碾压，确保路面密实、平整。
（5）用切割机进行切割，确保路面整齐。
四、质量控制1.严格控制原材料质量，确保原材料符合国家标准。
2.施工过程中，加强质量检查，确保施工质量。
3.严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
4.施工完成后，进行路面平整度、厚度、强度等检测，确保工程质量。
五、安全文明施工1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2.加强施工现场管理，确保施工环境整洁。
3.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4.加强施工现场环保措施，减少施工对环境的影响。
六、施工进度安排1.施工准备：5天2.道路地基处理：10天3.混凝土基层施工：15天4.路面面层施工：20天5.施工检测及验收：5天总计：45天本施工方案为道路地板硬化工程施工的指导性文件，具体施工过程中，可根据实际情况进行调整。
水泥硬化路面施工技术方案(共5则范文)精选全文
可编辑修改精选全文完整版水泥硬化路面施工技术方案（共5则范文）第一篇：水泥硬化路面施工技术方案（共）施工技术方案一、施工前准备工作1、开工前按照规范要求，沿线布设水准点。
2、项目经理部中心试验室根据技术规范要求，对原材料取样试验，确认材料质量符合规定标准后采供，并进行石灰土、二灰碎石、砼配合比及标准击实试验。
3、编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施工设备进场。
4、项目经理部编写各分项工程作业指导书，编集各分项工程、各工序施工原始记录报表式样，提交监理工程师审批。
二、路基处理施工方案1、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度，每施工段长度保证不小于200M，尽量减少接头.2、底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。
路槽开挖段每50米开挖排水出口。
3、路基土回填:素土回填施工方法是采用流水作业晒土法,将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中,摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。
路槽外侧准备回填的土可进行下一次翻晒,为路基下一段的回填作好准备,这样做的好处是,土的含水量已接近最佳含水量,节约施工时间,提高机械设备利用率。
4、路基整平:素土碾压前必须达到如下要求: 摊铺宽度厚度满足要求,土的颗料不大于15MM,纵坡、横坡以及平整度、含水量等满足要求。
平整时根据当时的季节和气候控制好含水量,一般情况下控制在大于最佳含水量1—2个百分点,先用履带式推土机或8—10T光轮压路机稳压1—2遍,以暴露其潜在的不平整,再用平地机械进行整平,再用8—10T光轮压路机预压1—2遍,最后用重型压路机碾压.5、路基碾压过程中严格按下列规定进行: 路基整平后即可碾压,坚持先轻后重,先慢后快的原则,由边向中碾压,对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压,碾压宽度大于或等同于路基宽度加0.5M,轮迹之间重叠宽度,一般为1/2轮宽,碾压时坚持遍遍清,遍遍到位,做到无漏压,无死角.压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定,保证达到足够的密实度.另外,碾压时要求做到轮迹顺直,以防局部密实度不够;压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头,发现局部“弹簧”和“松散”等情况,应及时妥善处理,确保全段面压实度合格.雨季填筑路基,经验合格后的结构层因降雨未能及时回填,雨后在其表面含水量适中时应加压,复检合格后,方可回填。
路面硬化工程土建施工方案
路面硬化工程土建施工方案一、施工工艺（一）设备准备1. 碎石生产线：包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛分机、洗砂机等设备。
2. 混凝土搅拌站：用于生产混凝土，包括搅拌机、配料机、螺旋输送机等设备。
3. 沥青混合搅拌站：用于生产沥青混合料，包括破碎设备、洗砂机、混凝土搅拌机等设备。
4. 路面铺设机械：如摊铺机、碾压机、震动机、拌合机等设备。
5. 路面维修机械：如裂缝处理机、路面修补机、路面切割机等设备。
6. 现场办公设备：包括办公桌椅、计算机、打印机、传真机等设备。
（二）材料准备1. 路面材料：包括碎石、沥青、水泥、砂等。
2. 混凝土材料：包括水泥、粗细骨料、外加剂等。
3. 辅助材料：包括钢筋、木模板、钢模板等。
4. 办公用品：包括办公用纸、笔、文件夹、计算器等。
（三）施工准备1. 施工人员：包括项目经理、工长、技术员、工人等。
2. 安全防护设备：包括安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
3. 施工车辆：如搅拌车、运输车、装载机、挖掘机等。
4. 施工图纸：包括施工图、验收图、设计图等。
二、施工工序（一）碎石路面施工1. 现场布置：根据设计要求确定路面范围，并进行布置标识。
2. 碎石铺设：使用振动给料机将碎石均匀分布在路面上。
3. 碎石破碎：使用颚式破碎机对碎石进行初级破碎处理，使其成为适合路面铺设的颗粒。
4. 碎石筛分：使用振动筛分机对碎石进行筛分，筛分出不同粒径的石料。
5. 碎石洗选：使用洗砂机对碎石进行洗选处理，去除其中的泥土和杂质。
6. 摊铺沥青：使用摊铺机将沥青均匀铺设在碎石破碎和洗选后的路面上，并进行初步压实。
7. 碾压沥青：使用碾压机对路面上的碎石和沥青进行压实处理，使其形成坚实的路面。
8. 检查验收：对碎石路面进行检查验收，确保其质量符合设计要求。
（二）混凝土路面施工1. 基层准备：在基层路面上进行表面修整和清扫，确保表面平整和干净。
2. 混凝土浇筑：使用混凝土搅拌站生产混凝土，并使用浇筑机将混凝土均匀浇筑在基层路面上。
硬化路面工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：熟悉并理解施工图纸，明确施工范围、施工要求及施工工艺。
2. 施工材料：准备所需的施工材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
3. 施工设备：确保施工设备齐全，如混凝土搅拌机、运输车、振捣器、切割机等。
4. 施工人员：组织施工队伍，明确各岗位职责，确保施工人员具备相应的技能和素质。
二、施工工艺1. 基层处理：对原有路面进行清理，包括铲除杂草、泥土、松动石块等，确保基层平整、坚实。
2. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板位置准确、牢固。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合规范。
4. 混凝土搅拌：根据配合比，进行混凝土搅拌，确保混凝土均匀、密实。
5. 混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板内，采用平板振动器进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实。
6. 混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，保持湿润，防止裂缝产生。
7. 面层处理：在混凝土达到一定强度后，进行面层处理，如切割、抛光等。
8. 道路标线：按照设计要求，进行道路标线施工，确保交通标志清晰、规范。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 混凝土强度：定期进行混凝土强度检测，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 路面平整度：采用平整度仪进行检测，确保路面平整度符合规范。
5. 道路标线：确保道路标线清晰、规范，符合交通要求。
四、施工安全1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理制度，确保施工人员安全。
2. 施工机械安全：定期检查施工机械，确保机械安全运行。
3. 施工用电安全：加强施工现场用电管理，确保用电安全。
4. 施工环境：确保施工现场环境整洁，符合环保要求。
总之，硬化路面工程施工是一项系统工程，需要从施工准备、施工工艺、施工质量、施工安全等方面进行全面考虑，确保工程顺利进行，为我国交通事业贡献力量。
桥下路面硬化施工方案设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某路段，全长约2公里。
道路横断面为双向四车道，路面宽度为20米。
本次施工主要针对桥下路面进行硬化处理，以提高路面质量，改善交通状况。
二、施工方案设计1. 施工准备（1）人员组织：成立桥下路面硬化施工项目部，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：根据设计要求，准备路面硬化材料，如水泥、砂石、钢筋等。
（3）设备准备：准备路面硬化施工设备，如混凝土搅拌车、平板振动器、切割机等。
（4）施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工工艺、施工顺序及质量控制要点。
2. 施工工艺（1）基层处理1）清除桥下路面原有路面层，确保基层平整、干净。
2）对基层进行洒水湿润，防止基层因干燥而影响水泥稳定层质量。
3）撒布水泥稳定层材料，厚度约为15cm。
4）采用振动压实机进行压实，确保水泥稳定层密实。
（2）水泥稳定层施工1）在基层上撒布水泥稳定层材料，厚度约为15cm。
2）采用振动压实机进行压实，确保水泥稳定层密实。
3）洒水养护，保持水泥稳定层湿润，防止裂缝产生。
（3）混凝土路面施工1）在水泥稳定层上撒布水泥混凝土，厚度约为20cm。
2）采用平板振动器进行振动，确保混凝土密实。
3）切割机进行切割，形成路面板。
4）混凝土路面养护，保持路面湿润，防止裂缝产生。
（4）交通恢复1）混凝土路面养护期结束后，进行路面清扫、洒水。
2）设置交通标志，引导车辆绕行。
3）恢复正常交通。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋等材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）验收标准：按照国家相关规范和标准进行验收，确保工程质量。
4. 施工进度安排（1）施工准备阶段：10天（2）基层处理及水泥稳定层施工：15天（3）混凝土路面施工：20天（4）交通恢复：5天总计：50天三、施工安全管理1. 人员安全：加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
地面硬化工程施工准备(3篇)
第1篇一、施工前的准备工作1. 工程设计审查在地面硬化工程开工前，首先要对工程设计进行详细的审查。
审查内容包括设计方案的合理性、施工工艺的可行性、材料的选择、施工图纸的完整性等。
确保工程设计符合国家标准、规范和施工现场实际情况。
2. 施工组织设计根据工程特点、施工要求，制定合理的施工组织设计。
施工组织设计应包括施工进度计划、施工方案、施工资源配置、施工安全措施、施工质量保证措施等。
3. 施工现场勘察对施工现场进行实地勘察，了解施工现场的地形、地质、水文、交通、环境等因素，为施工方案的制定提供依据。
4. 材料设备准备（1）材料：根据工程设计要求，准备所需的各种材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板等，确保材料质量符合国家标准。
（2）设备：根据施工需要，准备施工机械设备，如搅拌机、混凝土泵、振捣器、切割机等，确保设备性能良好。
5. 施工队伍组织根据工程规模和施工要求，组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，明确各自职责。
6. 施工安全、文明施工措施制定施工安全措施，确保施工过程中人员安全和工程安全。
同时，加强文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
二、施工前的技术准备1. 技术交底对施工队伍进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、施工顺序、施工注意事项等。
2. 施工工艺培训对施工人员进行施工工艺培训，确保施工人员掌握施工技能，提高施工质量。
3. 质量检测设备准备准备质量检测设备，如钢筋检测仪、混凝土强度试验机、平整度检测仪等，确保工程质量符合标准。
4. 施工测量准备对施工现场进行测量，确定标高、中线、边线等，为施工提供依据。
三、施工前的管理准备1. 施工进度管理制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点，确保工程按期完成。
2. 施工质量管理建立健全质量管理体系，明确质量责任，加强施工过程中的质量控制。
3. 施工安全管理制定安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
路面基层硬化工程施工方案
一、工程概况本工程为某市某道路路面基层硬化工程，工程内容主要包括道路基层处理、路面基层硬化等。
道路全长2000米，路面宽度12米，设计行车速度40公里/小时，设计公路等级为二级。
本工程旨在提高道路质量，确保行车安全，延长道路使用寿命。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织项目经理、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，充分领会设计意图，确保工程质量及功能满足设计要求。
（2）编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施工设备进场。
（3）编写各分项工程作业指导书，编集各分项工程、各工序施工原始记录报表式样，提交监理工程师审批。
2. 材料准备（1）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，要求无结块、无杂质。
（2）砂：中粗砂，细度模数2.5-3.5，含泥量不大于3%。
（3）石子：碎石，粒径5-25mm，级配良好，含泥量不大于1%。
（4）石灰：生石灰，要求熟化时间不少于7天。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清理路基：清除路基表面的杂草、杂物、树根等。
（2）平整路基：使用推土机将路基表面平整，确保路基表面平整度满足设计要求。
（3）压实路基：采用振动压实机对路基进行压实，压实度达到98%以上。
2. 路面基层硬化（1）拌合水泥稳定碎石：按照设计配合比，将水泥、砂、石子等材料拌合均匀。
（2）摊铺基层：使用摊铺机将拌合好的水泥稳定碎石均匀摊铺在路基上，厚度满足设计要求。
（3）碾压基层：采用振动压路机对基层进行碾压，确保基层密实、平整。
（4）养护：采用洒水养护，保持基层湿润，养护时间不少于7天。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保水泥、砂、石子等材料符合设计要求。
2. 加强施工过程控制，确保路基平整度、压实度、基层厚度等指标达到设计要求。
3. 加强施工人员培训，提高施工技能，确保施工质量。
4. 定期进行质量检测，发现问题及时整改。
五、安全文明施工措施1. 严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
大路硬化工程施工方案
大路硬化工程施工方案一、工程概况大路硬化工程是指对某一条或某几条主要交通道路进行硬化处理，使其能够承受大型车辆的通行，提高道路的承载能力和耐久性。
本文将针对一条长约3公里的主干道进行大路硬化工程的施工方案设计。
二、工程前期准备1. 制定施工计划：根据工程的实际情况和要求，制定详细的施工计划，包括施工进度安排、工序流程、人员配置等内容。
2. 确定施工队伍：选派有丰富经验的技术人员和熟练操作工人参与施工，保证施工进度和施工质量。
3. 准备机械设备：选配适合的机械设备用于施工作业，保证施工效率和安全。
4. 准备工程材料：准备好适量的硬化材料、水泥、砂石等，并对原材料进行质量检验和筛选，确保施工质量。
三、施工方案设计1. 硬化材料铺设：在道路表面进行硬化材料的铺设，包括碎石、沥青、水泥混凝土等。
根据路段的不同要求，可以采用不同的硬化材料进行铺设。
2. 路面平整化处理：对已经铺设好的硬化材料进行平整化处理，采用振动压路机等设备进行路面的平整处理，确保路面的平整度和密实度。
3. 路基加固处理：对道路的路基进行加固处理，采用砾石、砂土等材料进行填土和压实处理，增强路基的承载能力和稳定性。
4. 排水系统建设：在道路两侧建设排水沟渠，以便及时排除道路附近的积水，防止路面松软和掉落。
5. 起拱桥设计：在需要过河的路段，设计起拱桥构造，以便通行大型车辆。
四、施工步骤1. 道路标线划定：在施工前先对道路进行标线划定，确保施工作业的顺利进行和施工质量。
2. 路面清理处理：对道路进行杂物、垃圾等清理处理，将路面全部清扫干净。
3. 围挡搭建：在施工现场周围搭建围挡，确保施工现场和周边环境的安全。
4. 材料运输：将预先准备好的硬化材料进行运输和堆放，保证施工现场的材料储备充足。
5. 路面铺设：根据施工计划，对道路进行硬化材料的铺设，确保路面平整度和均匀度。
6. 路面压实：采用振动压路机等设备对道路进行均匀、密实的压实处理，确保路面的平整度和强度。
路面硬化施工方案
4.施工材料：选用符合国家标准的原材料，严格把控材料质量，做好材料检验工作。
四、施工工艺及流程
1.基层处理：清理基层表面杂物、浮土等，确保基层坚实、平整、干净。对局部低洼部位进行修补、找平。
2.摊铺沥青：采用沥青混凝土摊铺机进行均匀摊铺，确保摊铺厚度、宽度符合设计要求。
3.压实：采用振动压路机进行初压、复压和终压，确保沥青混凝土密实、稳定。
4.接缝处理：合理设置施工接缝，确保接缝紧密、平整。
5.铺设钢筋网：根据设计要求，在沥青混凝土层中铺设钢筋网，提高路面抗裂性能。
6.混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
7.表面处理：混凝土浇筑后进行表面处理，包括抹平、压光、切缝等。
2.对关键工序实行质量预控，确保质量隐患及时发现和处理。
3.定期对施工人员进行质量教育，提高其质量意识。
4.严格执行质量检测标准，确保施工质量符合设计要求。
六、安全与环保措施
1.制定详细的安全生产规章制度，并严格执行。
2.对施工现场进行安全风险评估，并采取相应的预防措施。
3.定期进行安全培训，提高施工人员的安全操作技能。
2.优化施工工艺，提高施工效率，缩短工期。
3.降低施工成本，提高经济效益。
4.确保施工安全，减少对环境的影响。
三、施工准备
1.施工图纸及技术规范：施工前应详细研究设计图纸和施工技术规范，了解工程特点、技术要求、质量控制点等。
2.施工人员：组织具有相应资质的施工队伍，进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺及质量要求。
-控制摊铺速度，确保摊铺厚度均匀一致。
3.压实作业：
-采取初压、复压和终压三级压实施工，确保沥青混凝土层的密实度。
道路硬化工程施工组织设计方案
道路硬化工程施工组织设计方案一、工程概述本道路硬化工程位于具体地点，道路全长为具体长度米，宽度为具体宽度米。
工程内容主要包括道路基层处理、混凝土路面浇筑、路缘石安装等。
该道路的硬化将极大改善当地的交通条件，促进经济发展和居民生活水平的提高。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
对施工现场进行勘察，了解地形、地貌和地下管线等情况。
2、材料准备采购符合要求的水泥、砂石、钢筋等原材料，并进行检验和试验。
确保材料的储存和堆放符合规定，防止受潮、变质和损坏。
3、机械设备准备配备摊铺机、压路机、搅拌机等施工机械设备，并进行调试和维护。
保证机械设备的性能良好，能够满足施工要求。
4、劳动力准备组织具有丰富施工经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
根据施工进度计划，合理安排劳动力，确保施工进度。
5、现场准备清理施工现场的障碍物和垃圾，平整场地。
修建施工临时道路和排水设施，保证施工场地的畅通和排水良好。
三、施工工艺流程1、道路基层处理对原地面进行清理和平整，去除杂草、杂物和松软土层。
采用压路机对基层进行压实，确保基层的密实度和稳定性。
2、模板安装根据道路的宽度和设计要求，安装模板。
模板应牢固、顺直，接头严密，不得有漏浆现象。
3、钢筋安装在需要设置钢筋的部位，按照设计要求安装钢筋。
钢筋的间距、数量和规格应符合设计要求，钢筋应绑扎牢固。
4、混凝土搅拌与运输严格按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
采用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场，运输过程中应防止混凝土离析和坍落度损失。
5、混凝土浇筑将混凝土均匀摊铺在模板内，采用振捣器振捣密实。
浇筑过程中应注意控制混凝土的厚度和平整度。
6、混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用覆盖保湿的养护方法，养护时间不少于 7 天。
7、拆模在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
拆模时应小心操作，避免损坏混凝土表面。
8、路缘石安装在道路两侧安装路缘石，确保路缘石的直顺度和顶面平整度。
桥下路面硬化施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市桥梁桥下路面硬化工程，主要施工内容包括：拆除原有路面、桥下空间清理、桥下路面基础处理、桥下路面铺设、桥下空间绿化等。
施工总工期为60天。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理等工作。
2. 施工班组：负责具体施工任务，包括拆除、清理、基础处理、铺设、绿化等。
三、施工准备1. 技术准备：对桥下路面硬化施工方案进行详细研究和分析，制定切实可行的施工方案。
2. 材料准备：根据施工方案，准备所需材料，如混凝土、钢筋、水泥、砂石、绿化植物等。
3. 施工设备准备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、压路机、搅拌机、切割机等。
4. 人员准备：组织施工人员，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
四、施工工艺1. 拆除原有路面：采用挖掘机进行拆除，将原有路面清理干净。
2. 桥下空间清理：对桥下空间进行清理，清除垃圾、杂物等，确保施工环境整洁。
3. 桥下路面基础处理：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定路面基础的位置和尺寸。
（2）挖除旧基础：将原有路面基础挖除，确保基础平整、坚实。
（3）铺设新基础：根据设计要求，铺设新的路面基础，如混凝土垫层、砂石垫层等。
4. 桥下路面铺设：（1）搅拌混凝土：按照设计配合比，搅拌混凝土。
（2）浇筑混凝土：将混凝土均匀浇筑在路面基础上，确保混凝土厚度和密实度。
（3）振捣、抹面：对浇筑的混凝土进行振捣、抹面，消除气泡和裂缝。
（4）养护：对混凝土进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
5. 桥下空间绿化：（1）绿化设计：根据桥下空间特点和设计要求，进行绿化设计。
（2）种植绿化植物：按照设计要求，种植绿化植物，如乔木、灌木、地被等。
（3）浇水、修剪：对绿化植物进行浇水、修剪，确保植物生长良好。
五、施工进度计划1. 第1-5天：拆除原有路面，清理桥下空间。
2. 第6-10天：测量放线，挖除旧基础，铺设新基础。
沥青路面硬化工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面硬化工程，全长5公里，宽度为30米，设计时速为60公里/小时。
路面结构设计为四层：基层、底基层、沥青混凝土面层和防水层。
本次施工方案主要针对沥青混凝土面层进行施工。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
2. 材料准备- 沥青混凝土：选用符合国家标准的沥青混凝土，根据设计要求确定沥青类型和用量。
- 粗细集料：选用符合设计要求的粗细集料，确保其质量稳定。
- 基层材料：基层材料选用优质水泥稳定碎石或石灰稳定碎石。
- 防水材料：选用防水性能良好的防水卷材或防水涂料。
3. 设备准备- 沥青混凝土搅拌站：确保搅拌站符合国家相关标准，能够稳定生产出合格的沥青混凝土。
- 沥青混凝土摊铺机：选用性能良好的摊铺机，确保摊铺均匀。
- 振捣器、平整机、切割机等施工设备。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
- 设置施工围挡和安全警示标志。
- 做好排水设施，防止施工过程中积水。
三、施工工艺流程1. 基层处理- 对基层进行检查，确保基层平整、无裂缝、无沉陷。
- 清理基层表面，去除浮土、杂物。
- 对基层进行洒水湿润。
2. 防水层施工- 采用防水卷材或防水涂料进行施工。
- 按照设计要求铺设防水层，确保防水层搭接严密、无破损。
3. 沥青混凝土拌合- 根据设计要求和现场实际情况，确定沥青混凝土的配合比。
- 使用沥青混凝土搅拌站进行拌合，确保拌合均匀。
4. 沥青混凝土运输- 使用专用运输车辆运输沥青混凝土，确保运输过程中不洒落、不污染环境。
- 运输车辆到达现场后，应按照规定停放。
5. 沥青混凝土摊铺- 使用摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀、厚度一致。
- 摊铺过程中，注意控制摊铺速度，避免过快或过慢。
6. 沥青混凝土振捣- 使用振捣器对沥青混凝土进行振捣，确保混凝土密实、无气泡。
永久路面硬化工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区道路硬化工程，全长XX公里，道路宽度为XX米，设计时速为XX 公里/小时。
路面硬化采用水泥混凝土路面结构，厚度为XX厘米。
施工期间需保证交通畅通，确保工程质量，确保安全文明施工。
二、施工准备1. 施工组织成立项目施工领导小组，负责施工过程中的全面协调和管理。
下设施工技术组、材料组、安全组、质量组、进度组等专项小组，明确各小组职责。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的道路水泥，强度等级不低于XX号。
（2）砂石：选用粒径均匀、级配良好的砂石材料，满足设计要求。
（3）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、早强剂等。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级不低于XX号。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：选用自动化程度高、搅拌质量好的混凝土搅拌站。
（2）运输车辆：选用符合要求的混凝土运输车辆。
（3）摊铺设备：选用性能稳定的混凝土摊铺机。
（4）振捣设备：选用高效、低噪音的振捣棒。
（5）切缝设备：选用切割精度高、切割质量好的切割机。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）清理场地：将施工区域内的杂草、垃圾、杂物等清理干净。
（2）测量放样：根据设计图纸进行测量放样，确定路面中心线、边线等。
（3）铺设基层：根据设计要求，铺设水泥稳定土基层。
2. 混凝土拌合（1）按配合比称量水泥、砂石、外加剂等材料。
（2）在搅拌站进行混凝土拌合，确保搅拌均匀。
3. 混凝土运输（1）使用混凝土运输车辆将拌合好的混凝土运输至施工现场。
（2）确保混凝土在运输过程中不产生离析、泌水等现象。
4. 混凝土摊铺（1）使用混凝土摊铺机进行摊铺，确保混凝土均匀摊铺。
（2）调整摊铺厚度，确保符合设计要求。
5. 振捣、成型（1）使用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。
（2）调整振捣时间，防止混凝土出现蜂窝、麻面等缺陷。
6. 切缝、养护（1）混凝土初凝后，使用切割机进行切缝。
（2）切缝深度应达到混凝土厚度的1/3，切缝间距应符合设计要求。
硬化道路工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据道路使用功能和地形条件，进行道路平面、纵断面、横断面设计，确定道路等级、路面结构、路基结构等。
2. 材料准备：按照设计要求，准备各种原材料，如水泥、砂石、钢材、沥青等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍：组织具备相关专业技能的施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检验人员等。
4. 施工设备：准备各类施工设备，如挖掘机、压路机、摊铺机、装载机等，确保施工顺利进行。
5. 施工现场：对施工现场进行平整、排水、围挡等，确保施工安全、文明。
二、施工工艺1. 路基施工：首先进行路基施工，包括土方开挖、填筑、碾压等。
确保路基平整、密实、稳定。
2. 路基基层施工：根据设计要求，铺设水泥稳定碎石基层或沥青稳定碎石基层。
施工过程中，严格控制厚度、平整度、密实度等指标。
3. 路面施工：铺设水泥混凝土路面或沥青混凝土路面。
施工过程中，注意路面摊铺、压实、接缝处理等环节。
4. 排水设施施工：在路基、路面施工过程中，同步进行排水设施施工，如边沟、涵洞、检查井等。
5. 交通设施施工：根据设计要求，安装道路标志、标线、护栏等交通设施。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工过程：加强施工过程管理，严格执行施工工艺，确保工程质量。
3. 质量检验：定期进行质量检验，包括路基、基层、路面等各个工序，确保工程质量达到设计要求。
4. 工程验收：在工程完成后，组织相关部门进行验收，确保工程质量符合国家标准。
四、安全文明施工1. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 环境保护：在施工过程中，采取措施减少扬尘、噪音等污染，保护环境。
3. 文明施工：加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁、有序。
总之，硬化道路工程施工是一项系统工程，需要从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行综合考虑。
通过科学合理的施工组织和管理，确保硬化道路工程施工质量，为城市建设和居民生活提供优质的道路环境。
地面硬化工程实施方案范本
地面硬化工程实施方案范本一、项目概况本项目位于XX市XX地区，总用地面积约为XXX平方米。
本项目拟进行地面硬化工程，以实现地面平整、耐磨、耐压等特性，确保地面的使用寿命和稳定性。
二、工程内容1. 地面平整：通过对地表进行打磨、修整等处理，以实现地面平整度的要求。
2. 地面硬化：采用适当的硬化剂或加固材料对地面进行处理，提高地面的耐磨、耐压等特性。
3. 道路标线：为保证交通安全和序列美观，需对部分地面进行道路标线划设。
三、工程施工方案1. 施工前期准备（1）确定施工队伍：纳入专业的施工队伍，确保施工的专业性和高效性。
（2）准备施工设备：购置和整备所需的施工设备，如打磨机、刷漆机等。
（3）制定施工方案：设计施工计划，明确施工过程中的步骤、流程和质量要求。
2. 施工工艺（1）地面处理：先对地表进行打磨和修整，确保地面平整度符合要求。
（2）硬化处理：根据地面材质和使用要求选择合适的硬化剂或加固材料，对地面进行全面处理。
（3）路面标线：在地面硬化完成后，对需要进行标线划设的区域进行标线作业。
3. 施工质量及安全管理（1）质量管理：严格控制施工过程中的质量要求，确保施工质量符合设计要求。
（2）安全管理：严格执行施工现场安全管理制度，做好施工过程中的安全防护和监控工作，避免发生安全事故。
四、施工时间表1. 施工准备阶段：确定施工队伍、设备采购等，预计耗时1个月。
2. 施工工艺阶段：地面处理、硬化处理、标线作业等，预计耗时2个月。
3. 施工检测及验收：对施工质量进行检测和验收，预计耗时1周。
五、预算及费用安排1. 施工费用：根据施工工程范围和质量要求，预计施工费用为XXX万元。
2. 材料费用：预计硬化剂、加固材料及标线材料费用为XXX万元。
3. 人工费用：预计施工工人及工程管理人员的工资为XXX万元。
六、施工监理及验收1. 施工监理：委托专业工程管理公司对施工过程进行监理，确保施工质量和进度符合要求。
2. 施工验收：在施工完成后，由相关专业部门对地面硬化工程进行验收，评定施工成果是否符合设计要求。
工程路面硬化施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料审查：熟悉并掌握施工图纸，了解设计要求、施工规范及验收标准。
2. 施工现场勘察：了解施工现场条件，如地形、地质、交通、水源、电源等，确定施工方案。
3. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工人员、施工机械等。
4. 材料设备准备：根据施工图纸及施工方案，准备所需的各种材料、设备，确保质量符合要求。
5. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握施工工艺、操作规程和安全知识。
二、施工步骤1. 路基处理：清除路基上的杂物、杂草，确保路基表面平整、坚实。
2. 基层施工：按照设计要求，进行基层施工，包括土基、砂砾层、水泥稳定土层等。
3. 混凝土搅拌：根据混凝土配合比，准确计量原材料，进行混凝土搅拌。
4. 混凝土运输：采用小型运输车辆进行混凝土运输，确保混凝土质量。
5. 混凝土摊铺：将混凝土均匀摊铺在基层上，摊铺厚度应符合设计要求。
6. 振捣：采用插入式振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实、平整。
7. 混凝土养护：对混凝土进行养护，防止裂缝、变形等质量问题。
8. 混凝土切缝：按照设计要求，进行混凝土切缝，确保路面美观、实用。
9. 表面处理：对路面进行表面处理，如抛丸、打磨、喷漆等，提高路面抗滑性能。
10. 验收：对施工完成的路面进行质量验收，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识，预防安全事故。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，减少对环境的影响。
4. 施工过程中，密切关注天气变化，合理安排施工进度，确保工程进度。
5. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检测，确保工程质量。
6. 加强施工过程中的沟通协调，确保各施工环节顺利进行。
四、施工总结施工完成后，对施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后类似工程提供借鉴。
钢筋砼路面硬化施工方案
钢筋砼路面硬化施工方案一、项目背景钢筋砼路面是一种采用钢筋网格结构加强的混凝土路面，具有较高的强度和耐久性，适用于承受重载交通的道路。
钢筋砼路面硬化施工方案旨在确保路面的质量，提高路面的使用寿命。
二、施工准备1. 施工材料和设备准备•水泥：采用符合国家标准的高强度水泥。
•细骨料：使用优质细骨料，确保混凝土的均匀性和强度。
•钢筋：选择符合国家标准的钢筋，根据工程需要确定钢筋的规格和数量。
•混凝土搅拌机：用于搅拌水泥、细骨料和水的混合物。
•筋板振捣机：用于振捣混凝土，确保混凝土的密实性和均匀性。
•平整机：用于整平混凝土路面。
2. 施工人员准备•工地经理：负责施工的组织和管理。
•技术人员：负责指导施工操作和质量控制。
•操作工：负责具体施工操作，包括搅拌混凝土、振捣混凝土和整平路面。
3. 安全措施•提供工地安全培训，确保施工人员了解安全操作规程。
•检查和维护施工设备，确保设备的安全使用。
•设立相应的安全警示标志和围栏，确保施工现场的安全。
三、施工步骤1. 确定路面设计和标高•根据设计要求和实地勘测数据，确定路面的设计和标高。
•根据设计要求制定路面施工方案。
2. 准备施工现场•清理和平整施工现场，确保施工地表平整。
•根据设计要求设置路缘石和道路标线。
3. 布置钢筋网格•按照设计要求，在路面基层上铺设钢筋网格。
•确保钢筋网格的位置准确，并采取相应的连接措施，确保钢筋网格的牢固性。
4. 混凝土浇筑•在钢筋网格上方进行混凝土浇筑。
•采用混凝土搅拌机搅拌水泥、细骨料和水的混合物，并将混合物倒入浇筑区域。
•采用筋板振捣机进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 平整路面•在混凝土刚浇筑后，采用平整机进行整平。
•根据设计要求，确保路面的平整度和均匀度。
6. 养护和保护•在路面施工完成后，进行养护和保护。
•采用喷水养护方法，确保混凝土的早期强度和耐久性。
四、质量控制1. 施工过程质量控制•严格按照施工方案进行施工操作。
沥青路面硬化工程施工方案
沥青路面硬化工程施工方案一、施工准备工作1. 施工前，要组织有关人员进行现场勘测，测量路面的长度、宽度、坡度、变化曲线、横断面及其他有关数据，并且制定路面硬化设计方案。
2. 施工前，要组织专业技术人员对施工工地进行深入的勘察，了解施工场地地貌和地下情况，以及周围环境情况，包括排水状况、交通情况、周边建筑物等。
3. 拟定施工计划及安全、质量和文明施工管理措施，并报相关部门审批。
二、施工工艺流程1. 路面硬化施工采用铺装机进行，首先准备道路基层，清理已有的道路面层松散物，平整路基，清扫道路。
2. 底衬层铺筑：先采用沥青混凝土底层材料铺筑，厚度采用10-15cm左右。
3. 进行摊铺：铺筑2cm厚的沥青混凝土面层，采用沥青混凝土铺装机进行铺筑。
保持摊铺机的速度和温度稳定，确保沥青混凝土面层的均匀性、密实性和平整度。
4. 进行压实: 使用振动碾压机对沥青混凝土面层进行压实，使其坚实耐久。
5. 切缝纠正: 使用切缝机对沥青混凝土面层进行切割，保证道路表面的平整度和平整性。
6. 垃圾清理: 清理施工现场产生的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
7. 交通标线施划: 对路面进行交通标线施划，标示安全、有序、便捷的交通道路。
三、施工过程中应注意的问题1. 在施工期间要注意安全生产，加强对施工现场的安全管理，确保作业人员的人身安全。
2. 施工现场要保持整洁，减少垃圾和杂物，加强物料和设备堆放管理，保持施工场地的整洁，以减少环境污染。
3. 施工现场要做好交通组织，保障施工现场周边车辆和行人的安全通行。
四、施工总结及验收1. 施工结束后，对现场进行清理整理，清除施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
2. 在沥青混凝土硬化后进行质量验收，检查道路表面的平整度、平整性、密实性和均匀性等指标。
3. 完成路面硬化工程的验收工作，对施工过程中的工艺及材料的使用情况进行总结，制定出施工的改进措施，并向上级主管部门递交验收报告。
总结：沥青路面硬化工程是对道路进行提升改造的一项重要工程，通过以上施工方案可以有效提高道路的使用寿命、减少维护成本、改善市容环境、提升交通效率、保障行车安全，实现道路的美观和实用兼顾。
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路面硬化工程施工准备方案路面硬化工程施工准备方案施工准备作为工程施工的前期工作其主要工作内容包括项目机构的组建施工区域的平面布置施工进度计划的编制人员、机械、物资计划的组织等内容。
第第 1 章项目机构的组建本合同段工程量较大施工项目较多为了在规定的工期中完成上述工程单位领导应高度重视加强劳动力组织配足施工用机械落实物资供应严格施工工序交接周密组织施工确保总工期在 207个日历天内完成。
1. 项目部的建立根据本工程项目的特点及现场踏勘的实际情况为了便于统一管理确保工程合同约定的质量、工期要求拟在施工工地组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。
该项目部负责本合同段内的所有工作由本公司派出具有多年农田建设工程施工经验具备资质的管理人员出任项目经理全权负责指挥管理本工程项目。
2. 组织机构形式本工程采用项目经理负责制由项目经理全权负责本合同段内所有的工作所有人员均在项目经理的统一领导下进行各项工作。
项目经理以下设置技术负责人与项目副经理两个主管职务以分担项目经理的工作。
具体主管和分工如下：办公室、财务室及后勤组由项目经理主管。
技术部门分为技术组、测量组、试验室、质安组由技术负责人主管。
施工队伍分为土方施工队、砼施工队、砌筑施工队、由项目副经理主管。
组织机构形式详见项目部组织机构管理框图。
项目副经理技术负责人测量组项目经理试验室质安组办公室财务室后勤组土方队斗涵队技术组农渠队结构安装队项目部组织管理机构框图3. 施工组织机构的启动与高效运作根据本项目各方面情况及特点有针对性的组建项目班子人选一旦经过双方确认全班人选将处于启动状态未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）并且以无条件满足本工程需要为前提未经业主同意中途不变换人选。
根据项目经理部的工作实际具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作从而较大幅度提高项目经理的工作效率有效促进管理整体实力强化使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面做到项目整体下活一盘棋充分发挥每个棋子的作用并且决策有的放矢成竹在胸不打无把握之仗、无准备之仗。
以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
变“人管人”、”;人盯人”为“制度管理人”做到项目管理”;有章可循、执法必严、违法必纠”这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。
我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益将项目职业道德作为专项制度并在项目管理中大力提倡和推广我们将一如既往地实行这一制度以赢得客户的信任及市场的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样让业主放心。
4. 施工组织机构高效运作的保障措施组织强有力的项目班子选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。
强化激励与约束机制制定业绩评比、奖罚办法定时组织项目经理部管理人员会议检查工作质量。
建立工程领导小组现场办公制每月召开一次现场办公会重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题以确保资金为前提带动各项目工作的高效运转。
每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会对次日的工作进行协调安排。
实行劳动用工管理选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍树立连续作战的精神确保工期的按时和提前完成。
5. 公司各职能科室职责项目部采用项目经理负责制为公司的直属单位进行独立核算其与公司各职能部门的联系仍是非常密切离不开公司各职能部门的配合和指导。
为确保本工程项目计划的顺利实施公司为各职能部门制定严格的职责以监督和配合本工程项目的完成。
5.1 工程管理部根据批准的进度计划监督、指导进度计划；负责与政府主管部门、地方政府间协调；施工现场的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议；负责向业主代表、建设单位提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量负全责。
5.2 设备部按施工图及合同规定负责提供材料设备报价及管理；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。
5.3 技术管理部按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范做好技术档案工作；审查分项技术施工措施；对工程技术管理负全责。
5.4 质量安全科按确定的工程质量目标制订质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监评定原材料和设备；对工程产品的最终施工质量负全责。
5.5 财务预算部工程承包价的控制工程总费用使用的监控合同条款执行的监督负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件负责与业主办理追加金额办理与业主间的工程款收取、支付组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责。
我公司在施工过程中将克服各种不利因素以饱满精神以求实创新的工作作风团结进取自强拼搏树立精品意识创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度以创优质工程为目标顺利完成本标段的施工任务。
达到”;做一项工程、树一座丰碑、育一个管理班子”的目标。
第 2 章施工总平面布置施工总平面布置包括施工区域的划分及生产生活区域的设置以及供水、供电、消防、便道建设等内容。
1. 施工区域的划分 1.1 施工区域划分原则施工区域的划分遵循以下原则：根据各施工区域所处地理位置、交通方便程度及主要工程性质确定各施工区地域界限；各主要施工区域的工程量应大体相当兼顾各专业施工队伍工作面便于展开流水作业形成专业施工队之间工作协同性强并且可以做到互不干涉；应根据客观情况设置 1个较小区域作为备用区域可供其它区域因意外或客观原因不能施工时起到避免工程施工陷入全线停滞状态的调节作用。
各施工区域采用平行施工流水作业的方式开展工作。
2. 生产生活区域设置 2.1 项目部平面布置生产区域内的所有房屋沿区域四周布置。
配电房、试验室、加工房、库房（材料机具水泥）设置于一处总计建筑面积 163m 2 采用砖砌临时工棚。
民工及工人住房集中于一处采用双层活动板房单层建筑面积为 326.4 m 2 每间房面积不小于 25 m 2 住人不超过 12人。
厕所和浴室设置于住房旁边采用砖砌墙体。
生产区域内的场地中部设置砂石堆料场面积 210 m 2 ；小型预制场面积 100 m 2 ；机械停放场面积 88 m2；混凝土及砂浆搅拌场面积 63 m 2 。
办公区域内办公用房及管理人员住宿用房设置于一处采用双层活动板房单层面积 248 m 2 。
下层作办公用房上层作管理人员住宿用房。
业主与监理的办公用房统一安排在该处。
食堂、厨房及娱乐室设置于一处面积 96 m 2 采用单层活动板房。
厕所和浴室设置于办公用房旁边采用砖砌墙体。
办公区域内的场地中部设置停车场面积 88 m 2 ；运动场面积88 m 2 。
项目部区域内周边植树绿化沿房屋周围不影响出入的地方也应作绿化处理。
2.2 施工用水布置项目部区域内设置水井一处10m 3 蓄水池一个以解决混凝土及砂浆的生产用水。
生活用水也由该水井解决。
设置消防栓一处与蓄水池相连接作为项目部区域内消防系统。
混凝土及砂浆因采用集中拌合各施工地段的施工用水主要是养护用水对水质要求不高。
各施工地段用水原则上在就近沟渠内取水。
项目配备水车 1 辆供部分工作地段无法取水时使用。
2.3 施工排水布置生活、生产营地将合理布置排水沟施工区内排水结合永久排水沟保护良好的排水状态。
具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟将地面水排走排水沟纵向坡度一般不小于 2%使场地内不积水。
在离边坡上沿设置截水沟使地表水从预定地段流入渠道以防止雨水积集施工区域。
2.4 施工用电布置项目部区域内动力及照明电就近接入通过配电房接往各用电区域。
配电房内安置 40kw 发电机组作为备用应急电源供临时停电时生产生活所需。
施工地段的用电原则上就近接入但由于施工区域面积较大所在工程的位置往往没有可供接入的电源。
为解决此类问题项目部配置 2 台 15kw 可移动式发电机组供无电源的施工地段使用。
2.5 施工便道布置通往各施工点及施工路段的道路一般利用施工区内已形成的道路。
由于区域范围可能涉及较大有的地段机械无法通往尽量在不占用耕地的原则下在施工地块内采用挖掘机开挖清修便道以达到机械能够施工的目的。
施工总平面布置详见：1.《施工总平面布置图》2.《临时用地表》施工总平面图临设布置平面图棚工程组司机室测量组质检组试验室库房棚棚棚宿舍总工室经理室办公室监理室宿舍宿舍宿舍厨房接待室会议室钢筋棚工厨房（民工）厨房（民工）砂场石场水泥库工工木工棚工垃圾站厕所搅拌机锅炉房用途面积(平方米) 位置需用时间民工住宿用房 326 见平面图 207天管理人员住宿用房 248 见平面图 207天其它生活用房 176 见平面图 207天生产用房 240 见平面图 207天停车场88 见平面图 207天机械停置场 88 见平面图 207天砂石料场110 见平面图 207天拌合场 63 见平面图 207天预制场 100 见平面图 207天运动场 88 见平面图 207天道路及其它空地 120 见平面图 207天合计 1647 0 0 临时用地表第第 3 3 章施工进度计划我公司若有幸中标我们将组织本单位最强大的施工领导班子选派具有丰富道路施工经验的项目经理配足够的有经验的施工技术人员和指挥调度人员并将机械、设备、施工人员及时调运进入施工场地。
完善开工前的所有后勤工作和准备工作确保在规定工期内完成本标段的全部工程内容。
1. 工程量情况施工进度计划、机械设备配置及劳动力安排计划由工程量及工期要求所决定。
2. 进度计划根据工程量、现场条件及工期要求结合本工程实际情况计划在 207 个日历天内完成本投标段内所有招标工程内容。
具体开工日期由业主确定。
工程沿线采用流水作业与交叉作业相结合的施工布署方案。
施工进度计划详见附图表《施工进度计划横道图》施工总进度横道图工期分项工程名称 20__ 年 20__ 年 11 月 12 月 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 1-15 16-30 1-15 16-31 1-15 16-31 1-15 16-28 1-15 16-31 1-15 15-30 1-15 16-31 1-15 16-30 施工准备道路工程排水工程防护墙砌筑工程其它工程清理竣工本工程：20__ 年 11 月 15 开工20__ 年 6 月 10 日竣工总工期 207天3. 施工进度计划的控制与实施 1、目标控制：实行总目标控制在 207 天全面完成招标文件中的所有工程内容。