某自来水厂恒压供水全套图纸 面板布置及开孔尺寸图
恒压供水系统PPT课件
应求的现象。
传统方法
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水塔，就是先用水泵把水抽到高处，然后利用水的压力供水，和 直接用水泵供水有了进一步提高。但是这种方法把水经过两次输 送。输送过程中不可避免的造成二次污染，影响居民健康。所以 这种方法不可取。
高位水箱——采取这种方法不但达到了高层楼房用户不因城市水 管压力减小而用不到水的目标，也尽量避免了水源的二次污染。 可它的投资成本价高。居民负担加重，所以不可取。
• 恒压供水泵站一般需要设多台水泵及电机，这比设单台水泵电机节能而可靠。配单台电机及水泵 时，它们的功率必须足够大，在用水量少时来开一台大电机肯定是浪费的，电机选小了用水量大 时供水量则相应的会不足。而且水泵与电机维修的时候，备用泵是必要的。而恒压供水的主要目 标是保持管网水压的恒定，水泵电机的转速要跟随用水量的变化而变化的，那么这就是要用变频 器为水泵电机供电。在此这里有两种配置方案，一种是为每一台水泵电机配一台相应的变频器， 从解决问题方案这个比较简单和方便，电机与变频器间不须切换，但是从经费的角度来看的话这 样比较昂贵。另一种方案则是数台电机配一台变频器，变频器与电机间可以切换的，供水运行时， 一台水泵变频运行，其余的水泵工频运行，以满足不同的水量需求。
供水系统方案图
主电路图
压力传感器
扩散硅压力传感器原理及应用 工作原理被测介质的压力直接 作用于传感器的膜片上（不锈 钢或陶瓷），使膜片产生与介 质压力成正比的微位移，使传 感器的电阻值发生变化，和用 电子线路检测这一变化，并转 换输出一个对应于这一压力的 标准测量信号。
恒压供水22KW设计图
变频器恒压供水接线图及供水设置和设置方法[图解]
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变频器恒压供水接线图及供水设置和设置方法[图解]本文所介绍的变频器恒压供水接线图及供水设置和设置方法采用的是型号为HDI系列的变频器，此变频器用途广泛，许多客户都有拿它来做自动调速、水泵自动控制、恒压供水等。
有关恒压供水的接线图及供水设置和设置方法请细看以下内容。
变频器恒压供水设置有关的参数如下:Pr033起动指令来源(Pr033=0面板,1 端子)Pr034=0运行频率来源 0：操作器（注：PID恒压控制此参数要求是0）Pr052=32 PID开启端子X3与COM短接，PID开启Pr117-Pr119睡眠频率设定（详情查看说明书21页）Pr150-Pr152（先使用出厂设定值，供水压力恒定的情况下不需要更改）Pr153目标值（此参数设置为目标压力，数值根据远传压力表量程的百分比算）Pr154-Pr156（详情查看说明书22页）J1插针跳线应该在1-AI这个位置远传压力表信号接线端子为：+10V、AI、GND，中心线为AI最后还可以参照说明书75页恒压供水应用举例说明。
变频器恒压供水接线图：众所周知，使用恒压供水的好处有很多，一般来说主要体现在以下几点：⒈ 技术先进：采用了变频器和PLC（PC/智能控制器）的自动化控制，使设备根据各种供水要求实现智能化恒压变量供量供水；⒉ 高效节能：系统能按需设定压力，系统根据设定的压力自动调节水泵转速和水泵运行台数，使设备运行在高效节能的最佳状态；⒊ 供水压力稳定：系统实现闭环控制，能自动调节设定压力和系统压力的差值，是压力保持恒定；⒋ 操作稳定：系统由变频器或变频器加智能控制器自动控制，操作极为简单；⒌ 延长电机、水泵寿命：各泵皆为软启动，消除了启动时的冲击电流。
各泵循环启动，使备用水泵不会因长久不用而生锈或使用频繁而磨损。
对消防实现定期巡检；⒍ 完善的保护功能：具有过流、缺相、过压、过热、过载等多种保护，水泵运行如有故障，自动停止工作并报警输出；系统具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动启动备用泵等功能；⒎ 小流量睡眠功能：可配接附属小泵，使系统运行在夜间或其它小流量情况下，自动关闭主泵，开启附属小泵，从而避免因开大功率水泵而造成的浪费；⒏ 运行动作功能：变频器和控制器的编程与设定方便简单，容易掌握和操作。
恒压供水系统原理图
水泵交流接触器等二次回路控制系统变频器恒压供水专用仪表远程压力表恒压供水系统设计可以有多种方式实现。
一般来说，恒压供水系统有两个设备必不可少， 就是变频器和压力传感器。
如何将这两个设备组成一个有效的恒压供水系统就是设计的关键。
目前，恒压供水系统设计主要采用单片机、PLC ，通过编程等方法实现系统控制。
但这两种方式无论采用哪一种，其成本价格都比较高，而且日常维护比较困难。
一旦出现问题往往需要原设计人员来解决。
因为查一个程序的问题，往往不如重新编程更简单一些。
另外编程对相关工作人员的技术要求较高，所以大多恒压供水系统往往价格较高而且使用维护不方便。
可喜的是现在出现了一种新型的、成本低廉的控制设备，就是恒压供水专用仪表，可以方便的实现恒压供水系统的各种功能。
通过这种方式实现的恒压供水系统，价格较低。
更重要的是，便于维护。
因为一旦出现问题更换一块仪表就可以了，成本大大低于单片机或 PLC 。
通过专用仪表实现的恒压供水系统框图如下：具体功能需要根据客户的要求来设计，常用的一些设计方案如下，其中 A 为水泵功率。
水泵控制系统名称设计方案型号功能描述适用场合单台泵系统GKYX1A/HY 一台泵工作于变频方式，即根据压力调整水泵工作频率。
用水少时水泵转速低，用水量增加转速增加,以保证压力始终恒定在设定值。
控制一台水泵，其功率应该足够大，能够满足用水高峰的供水量。
双台泵一用一备系统GKYX2A/HY一台泵工作于变频方式，一台泵备用。
可以设定定时轮换工作，即过一段时间换为另一台泵使用。
控制两台泵，两台泵功率差不多，都能够满足用水高峰的供水量。
双台泵循环使用系统GKYX2A/HYX用水量小时一台泵工作于变频方式，另一台泵备用。
用水量大时第一台泵转换为工频工作方式（即保持全速运转），备用泵工作于变频方式。
当用水量再次减小时，第一台泵停止工作，备用泵工作于变频方式，如此循环工作。
控制两台泵，两台泵功率合起来，都能够满足用水高峰的供水量。
恒压供水图纸
系统简介为改善生产环境，某公司投资清洁水技改工程并建成一座日产水2.5万顿的供水系统，分别建设了抽水泵系统、加压泵系统和高位水池。
根据公司用水需求特点，从抽水泵系统过来的水一部分直接供给生产用水部门，一部分则需通过加压泵输送到高位水池，而供给生产用水部门的水压与供给高位水池的水压相差较大。
同时高位水池距抽水泵房较远达十多公里，高位水池的液位高低和加压泵系统的设计以及如何与抽水泵系统“联动”也是较难解决的。
鉴于以上特点，从技术可靠和经济实用角度综合考虑，我们设计了用PLC控制与变频器控制相结合的自动恒压控制供水系统，同时通过主水管线压力传递较经济地实现了加压泵系统与抽水泵系统“远程联动”的控制目的。
系统方案系统主要由三菱公司的PLC控制器、ABB公司的变频器、施耐德公司的软启动器、电机保护器、数据采集及其辅助设备组成（见图1）。
抽水泵系统整个抽水泵系统有150KW深井泵电机四台，90KW深井泵电机两台，采用变频器循环工作方式，六台电机均可设置在变频方式下工作。
采用一台150KW和一台90KW的软起动150KW和90KW的电机。
当变频器工作在50HZ，管网压力仍然低于系统设定的下限时，软起动器便自动起动一台电机投入到工频运行，当压力达到高限时，自动停掉工频运行电机。
一次主电路接线图如下：系统为每台电机配备电机保护器，是因为电机功率较大，在变频器的控制下稳定运行；当用水量大到变频器全速运行也在变频器的控制下稳定运行；当用水量大到变频器全速运行也不能保证管网的压和稳定时，控制器的压力下限信号与变频器的高速信号同时被PLC检测到，PLC自动将原工作在变频状态下泵投入到工频运行，以保持压力的连续性，同时将一台备用的泵用变频器起动后投入运行，以加大管网的供水量保证压力稳定。
若两台泵运转仍，则依次将变频工作状态下的泵投入到工频运行，而将另一台备用泵投入变频运行。
当用水量减少时，首先表现为变频器已工作在最低速信号有效，这时压力上限信号如仍出现，PLC首先将工频运行的泵停掉，以减少供水量。
变频恒压供水系统原理图解
变频恒压供水系统原理图解恒压供水的实质是为了满足用水流量的要求。
因为供水管道中水压的大小与供水能力和用水需求，最终反映在水压的变化上，所以通常都是用水压来间接控制用水流量的大小；即只要保持供水管道上的压力，也就保证了该管道中的供水流量与用水流量的平衡。
也就达到了恒压供水的目的。
在实施变频恒压供水前，请先随电工学习网小编一起了解下恒压供水的控制过程。
1、系统稳定时水泵供水流量与用水流量处于平衡状态时，供水压力稳定在设定值，且无变化。
此时供水压力测量信号(反馈信号)与给定信号(目标信号)基本相等，水泵在变频器输出的某一频率下运行。
2、用水流量减小时用水流量的减小将导致水泵供水流量大于用水流量，则供水压力上升，供水压力测量信号(反馈信号)增大，则设定值与供水压力测量信号之差减小，变频器内置PID产生负的控制量，结果使变频器的输出频率下降，电动机的转速也下降，水泵的供水流量也下降，水压也开始下降使之回复到给定匾(目标值)，系统又处于平衡状态。
3、用水流量增加时当用水流量增加时，供水压力会下降，则供水压力测量信号(反馈信号)减小，则设定值与供水压力测量信号之差增大，变频器内置P1D 产生正的控制量，结果使变频器的输出频率上升，电动机的转速也上升，水泵的供水流量增加，供水压力也开始上升使之回复到给定值(目标值)，系统又处于平衡状态。
恒压供水控制示意图怎样配置简单变频恒压供水系统？简单的变频恒压供水系统需要压力传感器、变频器和配置相应变频传动的电气元件。
1、压力传感器压力传感器通常选用压力变送器或远传压力表。
如果压力传感器选用压力变送器，则选用两线制4-20mA输出压力变送器为最佳（三线制和四线制也可以，两线制接线更方便），另需要配置一个开关电源（将交流电转换为DC24V给压力变送器供电）；如果压力传感器选用远传压力表，其输出为30-350Ω电阻信号，需要另配置一个信号隔离器（其作用为将30-350Ω信号转换为4-20mA输出至变频器反馈输入端子）和一个开关电源（将交流电转换为DC24V给供电电源为DC24V的信号隔离器供电，如果信号隔离器供电电源为AC220V则开关电源取消）。
某工厂自来水泵房供水系统设计图
恒压供水系统原理图
#4 存储器
PID运算代码 其功能含义当X7 启动后，
D200 在程序中 是PID控制参数群的首址 ，一共占用了25个数据寄存 器， 每 个寄存器由规定的内容
H21 ： 二进制表示法 ： H 0000 0000 0010 0001
D200+1 地址 定 义为动作方向 其含 义 ：
H
0000
0000
5ach1ch4220220去压力变送器去模块电源东元变频器7200ma010vlnssx0x1x2x3x4com1y1y3y4y6com3y11y13gnd240vx5x6x7y0y2com2y5y7y10y1212341314s11314s2a1a2k1vivifgvivifg2424vivivi2424acacacacvin11gndrstuvw12km3456123456fu1314qf1112910u1v1w1pe电机3mvi自锁按钮0模块即4adh0333即定义4号通道为010v电压输入即4ad模块的通道48缓冲存储器的值为平均值4da模块0号bfm4存储器把pid的输出值写入4da模块的通道4中此值是需要转换模拟输出的数字pid运算代码其功能含义当x7启动后d200在程序中是pid控制参数群的首址一共占用了25个数据寄存器每个寄存器由规定的内容d2001地址定义为动作方向其含义
0000
0000
bit0 为0 正动作 为1 为逆动作 ； bit1 : 为0时 无输入报警，为1时有输入报警 bit2 ； 为0时 无输出报警 为1时 有输出报警 bit3 : 不使用 bit4 :为0时 不自动调谐 为1 时 执行自动调谐 Bit5 ： 为0时不设定输出上下限 为1 时 有输出上下限 ； bit6---bit15 不可使用 注意 ： bit2 和 bit5 不能同时为 1
恒压供水一拖三控制图纸
/1.7 TC
13
12
14
13 N.W
12 11 10 9
8
INV.A A/M OVERLOAD3 OVERLOAD2 OVERLOAD1
-U3
4-20mA
压力变送器 P
24+
7 COM
6 AI2
0V P(0-10V)
10V
远传压表
5
4
3
VI1 10V 24V
1
-F9
5A 2
1
2
-T1
220V/15V
1#泵
135
-F3
/2.2 2 4 6
U1 V1 W1
-M2
M 3~
PE
PE
2#泵
135
-F4
/2.2
2
4
6
U1 V1 W1
-M3
M 3~
PE
PE
3#泵
修改
日期
姓名
日期 2013-1-3 校对. FUPENGHUA 审核 原始项目
广州炜尔
WE－L23X－0一拖三恒恒压供水
替换
替换人
广州炜尔电子有限公司
电源变压器 3
4
2
1
POWER
3#泵工频 3#泵变频 2#泵工频 2#泵变频 1#泵工频 1#泵变频 变频运行信号地 变频运行信号 变频模拟地 变频速度给定
COM
PUMP321 20
PUMP1 19 18
INV.STAR ACM/GND A0 17 16 15 14
11
-KM6
2 /1.6 1 4 /1.6 3
2 /1.3 1 4 /1.3 3
2 /1.4 1 4 /1.4 3
MM440恒压变频供水系统
MM440 恒压变频供水系统一、控制要求系统主电路图如下图所示1.当系统用水量较小时，KM1 ON启动变频器，KM2得电闭合，水泵M1变频运转；2.随着用水量的增加，当变频器运行频率达到上限时，KM2失电断开，KM3得电闭合，水泵M1工频运行；KM4得电闭合，M2变频运行。
3.在M2变频运行5s后，当变频器的运行频率达到上限，KM4OFF，KM5 ON，M2工频运行，KM6闭合，M3变频运行。
4.随着用水量的减小，M3变频运行时，若达到运行频率的下限值，KM6 OFF,M3 OFF,延时5S 后，KM5 OFF,KM4 ON,M2变频运行，M1工频运行。
5.M2变频运行，当频率达到变频器运转下限，KM4 OFF ，M2 OFF, 延时5S后，KM3OFF ,KM2 ON，M1变频运行。
6.压力传感器将官网的压力变为4-20mA，经模拟量模块传入PLC.二.操作步骤1.根据系统的要求进行PLC，变频器设计，同时进行系统控制接线。
（1）PLC的IO分配表（S7-200）：（2）MM440参数设置三、系统安装接线和调试（1）恒压供水变频控制系统原件布置图如下图所示：（2）系统的安装调试和运行1）首先按照图纸将主电路和控制回路进行连接，检查无误后方可通电；2）通电后不要急于运行，应先检查各电气设备连接是否正常，然后进行单一设备的逐个调试；3）按照系统要求编写PLC控制程序，将编写好的程序load进PLC，进行模拟调试，查看输入输出点的控制是否和要求一致。
（也可以使用仿真器，但是仿真器无法模拟PID控制）4）按照系统要求进行变频器参数设置；5）对整个系统进行统一调试，包括安全和运行情况稳定性的调试；6）在系统正常的情况下，按下启动按钮，根据程序调节模拟量输入，从而调节变频器控制恒压供水系统电动机的转速。
（3）注意事项1）系统电路必须检查确认后才能通电；2）系统运行调整中要有准确的记录，对温度、平稳性、节能效果等都有详细的记录；3)对运行中出现的故障仔细检查排除；4）在恒压供水控制时，不得使系统长期超负荷运转，否则会引起电动机和变频器跳闸。