工程试验检测方案

盐城港响水港区小蟒牛作业区重件

公用码头工程

试

验

检

测

方

案

施工单位：中交二航局第一工程有限公司

监理单位：江苏科兴项目管理有限公司

目录

一、总则 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2

二、编制依据 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2

三、工程概况 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3

四、设备配置 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3

五、试验检测制度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4

六、现场试验管理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4

七、工程材料的检测工作 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6

八、商品混凝土管理措施 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8

九、工程实体检测 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11

十、试验检测计划 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12 十一、试验仪器设备管理 - - - - - - - - - - - - - - - - - 15

一、总则

试验工作在工程的质量管理活动中占有重要位置，检测工作可以贯穿施工全过程，它不但是保证建筑工程质量的龙头和手段，也是质量监督工作的眼睛。通过试验工作，用定量的方法，科学的鉴定材料和工程质量状况；通过试配试验可以合理优化的是用原材料

二、编制依据

1.设计图纸；

2.水运工程质量检验标准 (JTS 257-2008)；

3.钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 (GB1499.1-2008);

4.钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 (GB1499.2-2007);

5.低碳钢热轧圆盘条 (GB/T701-2008);

6.热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 (GB/T14981-2009);

7.水泥取样方法 (GB 12573-90);

8.金属材料室温拉伸试验 (GB/T228-2002);

9.金属材料弯曲试验方法 (GB/T232-1999);

10.钢筋焊接检验及验收规程 (JGJ 18-2003);

11.钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T27-2001) ;

12.建筑用砂 (GB/T14684-2001);

13.建筑用卵石、碎石 (GB/T14685-2001);

14.混凝土外加剂 (GB 8076-2008);

15.混凝土用水标准《JGJ 63-2006》;

16.水运工程混凝土施工规范 (JTS202-2011);

17.水运工程混凝土质量控制标准 (JTJ 269-96);

18.水运工程混凝土试验规程 (JTJ 270-98);

19.国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范；

20.工程相关文件。

三、工程概况

盐城港响水港区小蟒牛作业区重件公用码头工程，位于江苏省盐城市响水县灌河东岸，距灌河入海口约 4km，距响水县城约 45km，东距连云港约 55km，南距盐城市约120km。在规划的盐城港响水港区小蟒牛作业区范围内，上游紧邻在建的小蟒牛作业区码头二期工程 5#泊位。

四、设备配置

本工程混凝土所用原材砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂及砼试块、钢筋原材、焊接Array

接头等均委托外检。现场配备试验人员进行现场监控及抽样。

现场仪器检测拟配备主要的材料试验、质检仪器设备表表 1

1. 根据质量保证体系建立健全现场质量检测制度。

2. 根据设计文件、技术条件、制定相应的送检请检制度。

3. 建立试验台账、完整、准确记录送检请检试验检测项目及最终试验检测结果。

4. 选择武汉港湾工程质量检测有限公司进行本工程质量检测的工作。

5. 按照统一的检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进行检测。

6. 建立不合格检测台账，对监理、检测中心抽检不合格的材料通过监理指令提出处理

意见，并对处理结果进行检查核实。

7.明确为工程服务、按图施工、质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是。

六、现场试验管理

工地试验养护室室在项目总工领导下开展工作，试验检测业务接受公司试验室指导，以公司《质量手册》为依据开展检测工作，加强与当地质检部门联系，并接受监督。检测中坚持“预防为主，过程把关”的方针，开工前对进场的原材料进行检验，施工过程中对各类半成品、成品检测，重点对现场设备的检定、浇筑过程、材料用量的计量及配合比的复核进行检查。

1.在水下灌注桩浇混凝土前按要求对泥浆比重、稠度、砂率进行检测，符合规范及施工要求方能进行下道工序

2.为确保成桩质量,要严格检查验收进场原材料的质保书(水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告),如发现实样与质保书不符,应立即取样进行复查,对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质),严禁用于混凝土灌注桩。

3.钻孔灌注水下混凝土现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整,为使每根桩的配合比都能正确无误,在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性,严格计量和测试管理,并及时填入原始记录和制作试件。

4.为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象。在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制,混凝土坍落采用18cm～20cm。

5.商品混凝土的养护是防治裂缝的关健。因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前，越早越好。特别是遇到干燥大风、烈日暴晒的天气．及时养护,随抹随覆盖塑料薄膜,在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护,以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终凝后, 设专人淋水养护,使混凝土表面处于湿润状态。养护时间应不少于7d．若为抗渗混凝上养护时间不少于14d。