化水检修规程

重庆中节能三峰能源有限公司化水设备检修规程（试行）

二0一四年十月

1.总则 (3)

2.设备名称、主、辅机性能参数 (5)

3.检修的周期和项目清单 (7)

4.本体（主体）各部分检修工艺及技术标准 (8)

4.1搅拌器 (8)

4.2加药装置 (10)

4.3水池检修工艺及标准 (14)

4.4自清洗过滤器 (14)

4.5刮渣机 (18)

4.6螺杆泵 (20)

4.7污泥压脱机 (25)

4.8汽水取样装置 (27)

1.总则

为适应重庆中节能三峰能源有限公司标准化管理要求，切实加强管理，结合中节能三峰能源有限公司现状，制定《气旋分离器检修技术规程》。

本标准由重庆中节能三峰能源有限公司提出并解释

本标准由重庆中节能三峰能源有限公司起草

本标准适用于重庆中节能三峰能源有限公司气旋分离器系统相关设备，用于指导进行大、小修及临检维护工作。

本标准起草人：

本标准起草单位初审人：

本标准起草单位审核人：

本标准批准人：

本标准由重庆中节能三峰能源有限公司于2014年10月首次发布（试行）

引用标准与编订依据

本标准在制定过程中，参照了以下标准：

《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇）

《电力工业技术管理法规》

《电力安全工作规程》

《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装置篇）JB2932-86 《水处理设备制造技术条件》

HGJ229-83 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

2.设备名称、主、辅机性能参数

3.检修的周期和项目清单

4.本体（主体）各部分检修工艺及技术标准

4.1搅拌器

4.1.1工作原理

搅拌器是是液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的基本组成部件：叶轮、搅拌轴、电机、减速机、机架等。

图1 搅拌机结构图

4.1.2搅拌器的拆卸与回装工序

检修前准备项目具体内容

人员机务2名

工具17-19梅花扳手两把、22-24梅花扳手两把、27梅花扳手

两个、250平口启子一个、绳子

常用辅料白布、螺栓、透平油

安全消防安全带

（1）搅拌器的拆卸

拆电动机与轴承座的连接螺栓，卸下电机。

取下轴套，卸下弹簧卡。

拧下轴承座与药箱盖法兰的连接螺栓，松轴承压盖螺栓，取出压盖。

卸轴承座的连接螺栓取下轴承底座。

卸搅拌器轴。

卸下轴承。

清洗与检查

卸下的零件用汽油清洗干净。

检查轴承支承架是否有裂纹，断脱，滚珠是否有麻点和破裂现象。（2）搅拌器的装复

装轴承底座及轴承。

搅拌器轴从下部穿入。

装轴承压盖及弹簧卡。

装药箱盖，轴承座就位。

装轴套和电机。

试运行。

4.1.3搅拌机检修质量标准

轴承转动灵活，无卡塞和倒退现象。

弹簧卡完好，具有一定的弹性。

搅拌器轴和叶片无腐蚀。

运行时，搅拌器无明显摆动。

无异常响声和振动。

轴承温度不超过75度。

4.1.4注意事项

检查电机电源是否切断。

轴承内应加黄油。

弹簧卡应装在原来位置。

调整好轴承间隙。

4.2加药装置

加药装置规格型号列表

4.2.1工作原理

图2加药装置结构图

加药装置是一种将投药、搅拌、输送液体和自动控制融为一体的成套装置，该加药装置主要有溶液箱、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、氮气阀、底座、扶梯等组成。加药装置根据所需药剂浓度，在溶液箱配制，用氮气或搅拌器搅拌均匀后通过计量泵向制定的系统输送所配制的溶液。

图3 计量泵结构图

计量泵是容积式泵的一种。它是依靠在泵缸内作往复运动的柱塞带动隔膜，改变泵缸的容积，配合两个逆止阀的作用，从而达到吸人和排出液体的目的。它由传动箱和液缸头两部分组成。传动箱部件由曲柄连杆机构组成。传动箱减速机构采用蜗轮、蜗杆减速。

4.2.2计量泵检修项目

检查修理泵头和柱塞及隔膜。

减速箱解体检修。

检查修理零部件。

检修泵进出口逆止阀。

4.2.3检修工艺

开好工作票，切断计量泵电源，关闭与泵相连接的所有阀门，管道泄压。

拆泵进出口逆止阀连接法兰螺栓。卸下逆止阀门，并解体检查。

拧下电机托架连接螺丝，松开联轴器，将电机抽出。

拧下放油孔螺塞，放掉传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端。

打开上盖和侧盖螺丝，卸下端盖，旋出螺杆，卸下轴承。

松开泵缸连接螺丝，松开填料压盖，卸下泵头。取出密封填料、水封圈和柱塞衬套。

松十字头销，把柱塞从十字头上旋出。

拧下托架的上下盖螺母和其压紧螺母，取出托架并从箱体内取出十字头。

卸下连杆，松开曲轴一头螺母，并将轴承取出，曲轴连同蜗轮一同拿出。

检查修理泵的零部件.

检查蜗轮、蜗杆的磨损情况，用涂色法检查蜗轮、蜗杆的接触情况，即将红丹涂于蜗杆螺旋面上，转动蜗杆，根据蜗轮齿面上的色迹来判断它们的啮合情况。其啮合接触面积应大于60%。

检查、测量蜗轮、蜗杆的中心距以及蜗轮、蜗杆的相对位置，以保证蜗轮、蜗杆轴心线相互垂直，蜗杆中心线应在蜗轮的中分面上。

检查测量蜗杆、蜗轮的齿顶间隙和齿侧间隙。一般齿顶间隙在0.2~0.3mm。轴承的检修及其调整可参照滚动轴承修理的有关内容进行。

检查、测量柱塞的尺寸精度、粗糙度和磨损情况，若发现不符合技术要求则应进行修理或更换。若柱塞表面仅有轻微磨损或拉毛，可进行磨削加工修，若磨损严重或有其他缺陷，就应进行更换。

检测十字头、十字头滑套及十字头销的几何尺寸和配合情况。若十字头与十字头滑套因磨损造成配合间隙过大时,则应更换十字头滑套，若十字头也磨损较重,则可采用涂镀法进行修复或更换新的。

检测十字头销的圆锥度和椭圆度，用涂色法检查十字头销与连杆孔套的接触情况。如果连杆孔套呈椭圆或十字头销几何尺寸偏差不符技术要求，则应配制新