2BW系列水环式真空泵闭路循环系统.
JZJ2B(S)系列罗茨水环真空机组说明书
一、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组用途：JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵，2BV（2SK）型水环真空泵或罗茨水环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。
它不仅可以用来抽除一般气体，还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体。
它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水气及微尘等优点；和一般水环真空泵相比，具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。
是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备。
二、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组特点：1.JZJ2B系列罗茨水环真空机组采用了高效节能的2BV型水环真空泵作为前级泵，所以JZJ2B系列罗茨水环真空机组比JZJ2S系列罗茨水环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露（2BV系列为机械密封标准设计，不同于2SK系列的盘根密封）、耐腐蚀（2BV系列采用铝青铜叶轮）、防护等级高的优点。
2.罗茨水环真空机组的前级泵的工作液多采用水，也可采用有机溶剂（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂）或其它液体，将前级泵作为闭路循环系统使用，大大减少了对环境的污染，同时大大提高了对有机溶剂的回收。
其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。
三、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组的选型注意事项：1、了解被抽气体成分，气体中是否含有可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性等。
选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在JZJ2B 系列罗茨水环真空机组的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
2、罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。
如：某真空干燥工艺要求10mmHg（绝压）的工作压力，选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。
通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。
3、正确的选择罗茨真空机组的工作点。
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理水环式真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于工业生产和实验室领域。
它利用了液体水的密封性和能量转移特性，实现了较高的真空度和较大的抽气速度。
本文将详细介绍水环式真空泵的工作原理，包括其构造、工作过程和适用范围。
一、构造水环式真空泵由泵体、叶轮、出气口、进气口等主要部件组成。
泵体是泵的主体部分，一般为圆筒形状，内部充满液体水。
泵体上部设有进气口和出气口，分别用于引入气体和排出气体。
泵体内部设有叶轮，叶轮由多个叶片组成，安装在轴上。
叶轮与泵体之间的间隙为水环，该水环起到密封和冷却的作用。
二、工作过程水环式真空泵的工作过程可以分为压缩和排气两个阶段。
1. 压缩阶段当水环式真空泵开始工作时，轴驱动叶轮旋转。
在叶轮转动的过程中，泵体内充满了液体水。
当叶轮旋转到进气口处时，进气口打开，外部气体通过进气口进入泵体。
在进入泵体后，气体受到叶轮的离心力的作用，被压缩到泵体的较小空间中。
同样，液体水也受到离心力的作用，形成水环，充当密封垫和冷却剂。
2. 排气阶段当叶轮旋转到出气口处时，叶轮上的叶片将压缩的气体推向出气口，并从泵体排出。
同时，液体水也被吸附到排气口处，形成水环，随着叶轮的旋转，不断循环。
三、适用范围水环式真空泵具有较高的真空度和较大的抽气速度，适用于多种场合和应用领域。
1. 工业生产水环式真空泵广泛用于工业生产中的真空处理过程，如真空干燥、真空脱气、真空蒸馏等。
它可以抽除空气中的水分、杂质和有害气体，提供洁净的工作环境。
2. 实验室研究水环式真空泵在实验室中常用于实验室设备的抽气和真空封闭系统的维护。
它可提供所需的真空度，并保持实验环境的稳定。
3. 化学工程在化学工程领域，水环式真空泵被广泛应用于化学反应器的抽真空和工艺过程的真空处理。
它能快速有效地移除反应器中的废气，提高反应效率和产品质量。
4. 医疗设备水环式真空泵也常见于医疗设备中，例如吸引装置和手术室真空系统。
它可以提供稳定的真空度，用于吸引体液和维护手术环境的卫生和安全。
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理水环式真空泵是一种常用的真空泵，主要用于产生高真空或中真空环境。
它通过水环的旋转来产生真空，因此被称为水环式真空泵。
下面将详细介绍水环式真空泵的工作原理。
一、水环式真空泵的结构水环式真空泵主要由泵体、水环、叶轮、出口管、进口管等组成。
1. 泵体：泵体是水环式真空泵的主体部分，通常由铸铁或不锈钢制成。
泵体内部包含一个水环腔和一个叶轮腔。
2. 水环：水环是水环式真空泵中最重要的部分。
它是由水形成的环状液体，填充在泵体的水环腔中。
水环的作用是密封和冷却泵体。
3. 叶轮：叶轮是水环式真空泵中的旋转部件，通常由金属材料制成。
叶轮的作用是通过旋转产生离心力，将气体抽入泵体。
4. 出口管和进口管：出口管用于排放抽出的气体，进口管用于引入待抽气体。
二、水环式真空泵的工作原理水环式真空泵的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 启动：当水环式真空泵启动时，泵体内的水环开始旋转。
水环的旋转由电机驱动，通过传动装置将动力传递给泵体内的叶轮。
2. 压缩：当水环旋转时，叶轮也开始旋转。
叶轮的旋转产生离心力，将气体从进口管吸入泵体的叶轮腔。
随着叶轮的旋转，气体被压缩并推向水环腔。
3. 密封：水环通过旋转形成一个密封的环境，将气体与外界隔离开来。
同时，水环也起到冷却泵体的作用，防止泵体过热。
4. 排放：当气体被压缩到一定程度后，它会被推向水环腔的出口管。
通过出口管，气体被排放到外部环境中。
5. 继续循环：水环式真空泵会持续进行上述步骤，不断将气体抽出，直到达到所需的真空度。
三、水环式真空泵的优缺点水环式真空泵具有以下优点：1. 抽气速度较快：水环式真空泵的叶轮旋转速度较高，可以快速抽出气体，达到较高的真空度。
2. 抽气效率高：水环式真空泵的结构简单，抽气效率高，适用于大部分工业领域。
3. 适用范围广：水环式真空泵可以抽取各种气体，包括蒸汽、气体和液体。
4. 低噪音：水环式真空泵的运行噪音较低，不会对工作环境和人员造成过大干扰。
2be水环式真空泵的工作原理
2be水环式真空泵的工作原理朋友，今天咱们来唠唠2BE水环式真空泵这有趣的家伙。
你看啊，这2BE水环式真空泵就像是一个超级魔法盒。
它里面有一个叶轮，叶轮在泵体里欢快地旋转着。
想象一下，叶轮就像一个调皮的小风车，不停地转呀转。
当这叶轮开始转动的时候呢，就开始制造魔法啦。
泵体里是充满水的哦，就像一个装满魔法药水的小池塘。
叶轮一转，就把水甩起来了，这水就开始在泵体内壁形成一个水环。
这个水环啊，就像是一个柔软又有力量的小包围圈。
在这个过程中呢，进气口就像一个小嘴巴，把外面的气体给吸进来。
气体一进来，就进入到这个由水环和叶轮形成的特殊空间里。
这时候，气体就像是一个小客人，被水环和叶轮的旋转带着到处跑。
随着叶轮不断地转动，这个小空间就不停地变化着形状。
一会儿大一会儿小，就像一个会变形的小房子。
气体在这个不断变化的小房子里可就不淡定啦。
因为空间变小的时候，气体就被压缩了，就像我们把一个气球捏小一样。
被压缩的气体呢，压力就变大了。
这时候它就只能乖乖地从排气口出去啦，就像一个被赶出门的小淘气。
而新的气体又会从进气口被吸进来，这个过程就这么不断地循环着。
这2BE水环式真空泵还有个很贴心的地方呢。
它对水的依赖就像小孩子对妈妈的依赖一样。
水不仅形成了那个重要的水环，还起到了密封、冷却的作用。
要是没有水啊，这个小魔法盒可就玩不转了。
你知道吗？这个真空泵在工作的时候，那种声音就像是一种独特的音乐。
叶轮呼呼转着，水环哗啦哗啦响着，再加上气体进出的丝丝声，就像是一场小小的音乐会呢。
而且啊，它的工作就像一场有条不紊的舞蹈。
叶轮的转动节奏，水环的配合，气体的进出，每一个环节都像是舞蹈中的一个动作。
它们相互配合得那么默契，才让这个真空泵能够稳定地工作。
这2BE水环式真空泵在很多地方都发挥着大作用。
在工厂里，它就像是一个勤劳的小助手，把那些需要抽取的气体都处理得妥妥当当。
在一些实验室里，它也默默地工作着，为各种实验创造合适的真空环境。
2be水环真空泵参数
2be水环真空泵参数1. 概述2be水环真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
本文将详细介绍2be水环真空泵的参数，包括其型号、性能指标、工作原理等内容。
2. 型号和规格2be水环真空泵有多个型号和规格可供选择，根据不同的工作需求选取合适的型号非常重要。
以下是几个常见的型号及其规格：•2BE1系列：包括2BE1153、2BE1253等型号，吸气量范围从1500m³/h到42000m³/h。
•2BE3系列：包括2BE3201、2BE3220等型号，吸气量范围从190m³/h到6900m³/h。
不同型号的水环真空泵适用于不同的工况和流量要求，用户可以根据实际需要进行选择。
3. 性能指标性能指标是评估水环真空泵性能优劣的重要依据。
以下是几个常见的性能指标：•抽气速度：抽气速度是指单位时间内排出气体的体积。
对于2be水环真空泵，抽气速度通常在150m³/h到42000m³/h之间。
•极限压力：极限压力是指水环真空泵能够达到的最低压力。
对于2be水环真空泵，极限压力通常在33mbar到80mbar之间。
•功率：功率是指水环真空泵的耗电量。
不同型号的水环真空泵功率不同，通常在4kW到630kW之间。
以上性能指标可以根据用户的具体需求进行调整和定制。
4. 工作原理2be水环真空泵采用了水作为密封液，通过旋转叶片将气体吸入并排出。
其工作原理如下：1.启动：打开进气阀和出气阀，使得水环真空泵内部形成负压。
2.吸气：当负压形成后，气体通过进气阀进入泵腔，并被旋转叶片吸入。
3.压缩：随着旋转叶片的运动，气体被逐渐压缩，并向出气阀方向排出。
4.排气：当气体被压缩到一定程度后，通过出气阀排出系统。
水环真空泵的工作过程中，密封液起到了密封和冷却的作用，保证泵的正常运行。
5. 应用领域2be水环真空泵广泛应用于以下领域：•化工行业：用于各种化工工艺中的真空蒸馏、吸附、干燥等。
水环式真空泵的结构和工作原理
水环式真空泵的结构和工作原理水环式真空泵，这名字听上去就让人觉得高大上，不过其实它的原理一点都不复杂，简单说就是用水来帮助我们抽真空的好帮手。
接下来，就让我们一起掀开这位“水环”大侠的神秘面纱，看看它的结构和工作原理，顺便聊聊它在生活中扮演的角色。
1. 水环式真空泵的结构1.1 外观设计首先，咱们得看看水环式真空泵的外观。
它的形状像个大号的果汁机，通常有一个圆筒形的外壳，里面有个转子。
转子可不是普通的转子，它的设计可是经过精心雕琢的。
水环泵的核心部件就是这个转子和它周围的水环，水环就像个温柔的拥抱，包裹着转子，让它在工作的时候不至于感到孤单。
1.2 关键组件再往里看看，水环泵还有些小配件，比如进气口和排气口。
进气口负责吸入空气，排气口则是将气体排出，简单得不能再简单。
水环和转子的配合就像打麻将的两位老手，简直天衣无缝。
这个水环不仅可以调节气体流量，还能在一定程度上避免液体的回流，真是聪明得很。
2. 工作原理2.1 水的秘密好了，说完结构，咱们进入工作原理的环节。
其实，水环式真空泵的工作原理就是“水”字当头。
它的工作过程可以用一句话总结，就是利用水的循环来创造低压环境。
你没听错，就是水。
水环泵在启动时，会在泵体内部注入水，形成一个水环。
这水环就像是一个个小房间，随时准备接收空气。
2.2 吸气与排气接下来，转子开始转动。
转动的同时，水环会形成不同的空间，气体就被“吸”进来了。
这个过程就像吸尘器在工作，把灰尘吸进去，最后通过排气口排出去。
通过调节水环的大小，水环式真空泵能实现不同的真空度。
就像调节空调的温度，想要多冷就调多冷，想要少冷就调少冷，操作起来轻松自在。
3. 应用场景3.1 实际应用水环式真空泵的应用场景可谓是五花八门。
在化工、制药、食品等行业中，它们都能找到自己的位置。
比如，在制药过程中，常常需要抽取溶剂，水环泵就能轻松搞定，把那些难缠的气体一一排除，保证药品的纯度。
再比如，在食品加工中，使用水环泵可以有效去除空气，延长食品的保质期，真是食物界的小卫士。
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理水环式真空泵是一种常用的低真空泵，其工作原理是利用液体在旋转中形成水环，通过压缩机进行循环使气体被抽出，以下是其详细的工作原理：1.结构及主要零部件：水环式真空泵主要由泵体、叶轮、排气室、隔离室、联轴器等组成。
泵体内部设有一个形似游泳池的容器，其中装有液体，可以是水或其他适合的液体。
叶轮是泵体中心的旋转部件，可以利用电机通过联轴器转动。
排气室和隔离室是泵体上部的两个室，分别与进气室和排气管道连接。
2.工作原理：水环式真空泵工作时，通过相应的配管使泵体内的液体形成一个水环。
当电机启动后，叶轮开始旋转，由于离心力的作用，液体被抛到泵体内壁，形成一个均匀的水环。
进气室与排气室之间分别有一个隔离室，隔离室与泵体之间通过一系列的翻板或隔板相连。
当叶轮旋转时，泵体内的液体会随着叶轮的旋转将其中的空间逐渐减小，因此压力会逐渐升高。
3.吸气过程：在工作过程中，进气室与隔离室之间的连接口处于开启状态，气体通过进气室进入到隔离室，压力逐渐降低。
当压力低于环境压力时，气体会继续向隔离室进入，直到达到平衡。
此时，隔离室中的气体被抽出，压力逐渐降低，真空度不断提高。
所以，水环式真空泵主要通过排出气体来形成真空。
4.排气过程：在吸气阶段结束后，排气室与隔离室之间的连接口关闭，同时打开与排气管道相连的排气口。
随着叶轮的旋转，液体会持续被压缩并向排气口推进，将气体排出。
排气过程中，气体被压缩，压力逐渐升高，从而排出泵体。
当液体再次进入隔离室时，排气室与隔离室之间的连接口恢复开启状态，开始新的吸气过程。
5.液环的使用及维护：在水环式真空泵工作过程中，液体起到密封、冷却和润滑的作用。
通过液体的回流，可以保证泵体内部的气体与大气隔离，从而形成真空。
液体的循环和使用需要根据特定的工作条件进行调整，并定期对液体进行更换和维护。
综上所述，水环式真空泵通过液体形成水环，利用旋转叶轮的运动形成气体的压缩和抽出，从而产生真空。
2bv水环式真空泵参数
2bv水环式真空泵参数2BV水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于各个行业中。
本文将从以下几个方面详细介绍2BV水环式真空泵的参数。
一、2BV水环式真空泵的工作原理2BV水环式真空泵采用水作为密封介质，在实际工作中，水环式真空泵内部有一个水环，在旋转的时候会与泵腔内壁产生一层水环，形成一个密封的工作腔，然后通过转子的旋转运动，使气体以顺序的方式进入到泵腔中，然后再被排出，从而实现真空吸附的效果。
二、2BV水环式真空泵的结构特点1. 本体结构紧凑，体积小巧，重量轻，便于安装和移动。
2. 采用全闭数字换向器，可以实现自动换向，使泵机更加可靠稳定。
3. 轴承采用冲洗润滑液循环系统，能够有效保护轴承的使用寿命。
4. 可以根据用户的需求，配置不同的材质，如铸铁、不锈钢等，以适应不同的工况要求。
5. 吸气量大，真空度高，抗冲击性能强，适用于多种工业领域。
三、2BV水环式真空泵的主要技术参数1. 吸气量：2BV水环式真空泵的吸气量取决于泵的型号和工作状态，一般为0.45～185m3/min。
在真空度为-0.093Mpa的情况下，吸气量更大。
2. 最大真空度：2BV水环式真空泵的最大真空度一般为-0.097Mpa～-0.099Mpa，可以根据用户的需求进行调整。
3. 电机功率：2BV水环式真空泵的电机功率通常为0.75 kW～45 kW，可以根据实际情况进行配置。
4. 电源电压：2BV水环式真空泵的电源电压一般为380V，也可以根据用户的需求进行配置。
5. 进出口口径：2BV水环式真空泵的进出口口径一般为25mm～250mm，可以根据用户的需求进行调整。
6. 附件：2BV水环式真空泵的附件包括排气阀、水环、进气阀、连接管道等，这些附件能够提供更好的工作效果和保护设备。
四、2BV水环式真空泵的应用领域1. 石油化工行业：用于提取油品和气体，清洗化工设备等。
2. 化工行业：用于吸附气体和处理废气等。
3. 食品行业：用于真空包装、冻干等。
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业。
它通过水环的旋转运动来实现抽取气体的目的。
下面将详细介绍水环式真空泵的工作原理。
1. 水环式真空泵的结构水环式真空泵主要由泵体、水环、叶轮、进气口、出气口、排水口等组成。
泵体内部设有一定数量的叶轮，叶轮与泵体之间形成一定的间隙，称为水环。
水环与叶轮之间的空间被称为工作室。
2. 工作原理水环式真空泵的工作原理可以分为以下几个步骤：(1) 启动泵：当水环式真空泵启动时，泵体内部充满了液体（通常为水）。
通过启动机电，使泵体内的叶轮开始旋转。
(2) 形成水环：叶轮的旋转产生了离心力，将液体向外抛离。
由于离心力的作用，液体在泵体内壁形成一个密封的水环。
这个水环与叶轮的旋转方向相反。
(3) 进气过程：当泵体内部形成水环后，气体通过进气口进入泵体。
进入泵体的气体味被水环和叶轮的旋转带到水环的顶部，然后被压缩。
(4) 压缩过程：气体在水环的顶部被压缩，同时水环的旋转也将气体带到水环的底部。
在压缩过程中，气体的体积逐渐减小，压力逐渐增大。
(5) 排出气体：当气体被压缩到一定程度时，进入出气口，并排出系统。
在排出气体的同时，泵体内的液体也会随之排出。
(6) 排水过程：由于泵体内的液体不断被排出，水环的液位会逐渐下降。
当液位下降到一定程度时，通过排水口将液体排出，然后通过水源补充液体，以保持水环的正常运转。
3. 工作特点水环式真空泵具有以下特点：(1) 能够抽取大量的水蒸气和可溶性气体，适合于湿性气体的抽取。
(2) 由于液体的存在，可以起到冷却和密封的作用，使得泵体运行稳定可靠。
(3) 由于水环的旋转，水环式真空泵的噪音较低。
(4) 由于水环的润滑作用，泵体内部的磨擦和磨损较小，寿命较长。
(5) 适合于抽取气体的工艺要求不高的场合，如空气和水蒸气的抽取。
总结：水环式真空泵通过水环的旋转运动来实现气体的抽取。
在工作过程中，气体进入泵体后被压缩，然后排出系统。
2BV2061水环式真空泵
邢台润联科技开发有限公司产品销售合同供方（甲方）：邢台润联科技开发有限公司合同编号：RL-2015年01月15日s需方（乙方）：一、产品详单一、供方对质量负责的条件和期限：一年。
二、交（提）货方式：物流提货。
三、运输方式及到达站港和费用负担：物流四、结算方式：银行转账。
五、结算期限：款到发货。
六、违约责任：按《合同法》执行。
七、本合同自双方签字盖章日起开始生效。
八、本合同传真件具有同等法律效应。
九、合同一式2份，甲乙各存一份。
签订时间：2015年01月15日耐腐蚀液下泵耐酸碱液下泵5.安装方法1.安装泵浦时应选择坚固之水平面，保持机身垂直并加以固定。
2.尽量避免将机器装设于户外。
若必须安装于户外时，应覆盖保护罩，若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。
3.配管前应先考虑使用之化学性，温度条件及输送扬程，选择不同之管件材质，符合实际之要求。
例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。
4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。
5.法兰接合处应衬以垫片，并确实锁紧以防止空气吸入泵浦。
6.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
7.泵浦安装完后应再确认管路是否牢固，避免振动造成管路破损。
8.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合，并接上过电流保护开关。
9.出口配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时，请在泵浦出口处装置逆止阀，装置位置请勿超过最高液面线太多。
10.为安全起见，最好装置入口过滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。
11.入口连接法兰须和入口法兰口径相同，出口连接法兰须和出口法兰口径相同。
警告：太紧或太松会影响流量性能甚至于安全性。
请确定所有螺帽已锁紧，未锁紧会造成液体外泄，锁太紧则易脱落损坏。
请由熟悉此机器设备安装方式人员进行安装。
12.泵浦马达使用电压可参考马达铭牌。
在马达连接盒上可找到电路连接图示6.保养维修1.保养与维修前请确保：所接之电源关闭，将残留于泵体内的液体排放干净，并将出入口凡而关闭，维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜。
2BV型水环式真空泵说明书
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真空泵、真空机组 ；水环式真空泵、旋片式真空泵 上海飞鲁真空泵厂 400-021-5161
一、2BV 型水环式真空泵的概述： 2BV 型水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到 33mbar 绝压(97%真空度)。当用变压器 油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到 6.7mbar 绝压(99.3%真空度），可以完全取代往复式 真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护并消 除气蚀声。作为压缩机使用时，其压力最大至 0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时，随着排气压力的升高会 造成 2BV 泵功率的加大，订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。 2BV 型水环式真空泵作为新一代节能型产品，其以出色的性能及众多优点将全面取代同性能的 SK、2SK 系列水环真空泵及 W、WY、WL 系列往复真空泵。 2BV2-Ex、2BV6 系列水环式真空泵/压缩机主要用于抽除爆炸性气体，及在各类易燃、易爆环境中工作， 其性能参数与 2BV2、2BV5 系列相应型号相同。 2BV 系列不锈钢真空泵可使用在各种耐腐蚀要求较高的场合及洁净度要求较高的场合。根据工况 2BV 系列 不锈钢真空泵 的全部过流部件：泵体、泵盖、圆盘、叶轮材质可选用 SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316 （0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各类不锈钢材质，泵轴材质：2Cr13 或 0Cr18Ni12Mo2Ti
真空泵选用
2BE1系列水环真空泵及压缩机。
用途及特点：公司结合德国进口产品先进技术，研制开发的高效节能产品。
本系列泵为单级单作用结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点。
相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ系列水环式真空泵具有真空度高、功耗低等显著优点，是SK、2SK、SZ系列水环式真空泵的理想替代产品。
2BE1水环真空泵性能表2BE3系列水环式真空泵及压缩机用途及特点：2BE3系列水环真空泵及压缩机，是我公司结合进口产品先进技术，研制开发的产品。
该产品不仅高效节能，而且非常适用于长期、连续运行。
在粗真空下运行，液环泵的工作条件往往极为苛刻。
2BE3系列产品在设计时就已充分考虑到它必须能抽除各种各样的气体。
其在造纸、煤矿、电厂、真空过滤、化工、石化、食品加工等行业得到了广泛的应用。
2BE3可与多种驱动装置配套使用，如皮带传动、减速箱、同步电机、变频调速器等。
另外，为了节省空间，还可采用由一台电机驱动的串联运行方式，而且最多可将四台泵同时串联运行。
当配以中间隔板后，2BE3的左右两部分可以各自在不同的真空度下运行。
只要这两部分的吸入压差小于80kPa，一台2BE3真空泵就完全可以当作两台独立的真空泵来使用，这一特点进一步提高了2BE3真空泵的操作灵活性。
我公司生产的“卓成牌”2BE3系列水环式真空泵及压缩机在结构上主要特点如下：泵盖两侧开有很大的检查口，可以通过它们检查间隙、腐蚀状况，积垢情况。
2BE3真空泵在制造时同时预留了顶端和侧面的吸排气法兰，且具有相同的口径，现场安装更为灵活、方便。
轴承全部采用原装进口轴承，保证了2BE3真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。
叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板、不锈钢板焊接，充分保证了2BE3真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了2BE3真空泵的使用寿命。
泵体全部采用钢板或不锈钢板制作，提高了2BE3真空泵的使用寿命。
2BE3真空泵的轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。
2BV系列水环式真空泵及压缩机_图文.
1.泵盖2.园盘3.平键4.叶轮5.机械密封6.泵体7.电动机
泵由泵盖、泵体、圆盘，叶轮、机械密封、电动机等零部件组成。进气管排气管通过安装在泵盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连，轴偏心地安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上，泵两端面的部间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与泵盖上的园盘之间的间隙由园盘和泵体之间的垫来调整，叶轮两端面与泵盖上园盘之间间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。
真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经排气管进入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。当作为压缩机使用时，经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后，气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去。真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器不经冷却排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管补充，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。
6.68
11
1450
～15
73
165
5161
33（3300）
8.3
15
970
～20
74
252
6110
33（3300）
2.75
4
1450
～7
63
107
6111
33（3300）
3.83
5.5
1450
～8.5
68
142
6121
33（3300）
4.68
7.5
1450
～10
69
198
6131
33（3300）
6.68
三、结构说明
泵的结构如图2、图3，图4所示
2BW系列水环式真空泵闭路循环系统
2BW系列液环式真空泵闭路循环系统2BW系列液环式真空泵闭路循环系统2BW系列液环式真空泵闭路循环系统2BW系列液环式真空泵闭路循环系统◆概述：水环真空泵因其工作原理及结构上的特点使其在化工、制药等行业得到了广泛的应用。
在正常的应用中，水环真空泵的工作液多采用直排方式，如图1所示。
图1一般的水环真空泵工作液供应及排放示意图水环真空泵排出的水进入大的循环水池或直接排走。
这种供水及排水方式连接方便，使用简单，在实际应用中被较多地采用。
但是如果被抽除的介质中含有有机溶剂、有毒物质等时，采用工作液直排的使用方法存在以下缺点：因水环泵在抽除气体时，被抽气体与工作液混合，排水口排出的水中会含有部分有机溶剂、有毒物质，因水的排放量大，水的排放对环保造成了很大压力。
含有有机溶剂、有毒物质的水会释放出有害气体，加重了对环境的污染。
被抽除的有机溶剂不易回收而被浪费掉。
鉴于以上问题，越来越多的化工、制药企业采用了水环式真空泵闭路循环系统。
◆水环式真空泵闭路循环系统主要特点如下：1、机组作为成套设备供货，包括气液分离器、换热器、机架、内部管线等附件，更利于用户的安装，可大大缩短用户的安装周期。
2、工作液可采用水或各种化工溶剂等循环使用，大大减小了化工行业对环境的污染。
3、如采用所抽除介质作为工作液时，可回收所抽除的介质。
4、2BW系列闭环系统需根据用户的入口条件、冷却水的条件、排气口的条件等进行设计，属于非标产品。
◆工作原理：最基本的2BW系列液环真空泵/压缩机闭路循环系统如图2：被抽气体从吸气口进入液环真空泵/压缩机，经液环真空泵/压缩机压缩后与部分工作液一起进入气液分离器，在气液分离器内气液两相得到分离，气体从排气口排出，工作液经换热器被液环泵/压缩机吸入进行循环使用。
液环泵在工作过程中会产生热量，主要热量包括：真空泵/压缩机的无效功率；吸入气体温度较高带来的热量；吸入气体含有可凝性气体在压缩过程中释放出相变热。
换热器的主要作用是通过冷却水冷却工作液，使工作液温度保持在合理的范围之内。
《水环式真空泵》课件
2 食品行业
水环式真空泵用于食品行业的真空包装、真 空干燥等应用。
3 制药工业
水环式真空泵在制药工业中广泛应用于溶剂 回收、干燥和过滤等工艺。
4 环境工程
水环式真空泵可用于环境工程中的废气处理 和污物抽真空等工艺。
水环式真空泵与其他真空泵类型的比较
类型 水环式真空泵 旋片式真空泵 容积式真空泵
优点 可靠性高 体积小 抽真空速度快
清洁密封
保持密封件的清洁，避免污垢和污染物 影响密封性能。
水环式真空泵故障排除
1 无抽气
可能是进气口堵塞，需要清理堵塞物或更换进气管。
2 噪音大
可能是轴承磨损过大，需要更换轴承。
3 温度升高
可能是泵体过热，需要检查冷却系统和润滑系统。
缺点 能耗较高 振动大 维护复杂
水环式真空泵材料选择
1 泵体材料
泵体常选用不锈钢等耐腐蚀材料，以保证泵的使用寿命。
2 叶轮材料
叶轮一般选用耐腐蚀材料，如铜合金、不锈钢等，以防止腐蚀损坏。
3 密封材料
选择适合不同工况的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等，以保证密封性能。
水环式真空泵使用的密封类型
1 机械密封
《水环式真空泵》PPT课 件
欢迎大家来到本次关于《水环式真空泵》的PPT课件。今天我们将深入探讨水 环式真空泵的工作原理、组件、优点、缺点、应用领域以及与其他真空泵类 型的比较等方面的内容。
水环式真空泵简介
1 简单可靠
水环式真空泵是一种常用且可靠的工业抽真空设备，适用于多种应用领域。
2 低噪音
相比其他真空泵类型，水环式真空泵具有较低的噪音水平，可提供更好的工作环境。
进气口
进气口负责将待抽气体引入压缩室，供水环式 真空泵处理。
2BV水环真空泵工作原理
二、2BV水环式真空泵的工作原理：2BV水环式真空泵如图（1）所示叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，2BV水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。
如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，2BV水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。
2BV水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当2BV水环式真空泵排出的气体不再利用时，在2BV水环式真空泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。
随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从供水管供给冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
1、水环。
2、泵盖。
3、叶轮。
4、吸气口。
5、排气口图1 水环真空泵及压缩机工作原理图当2BV水环式真空泵作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入2BV水环式真空泵内。
压缩气体时，工作水极易热，水由泵排气口排出，温度会变的较高，要由供水管不断地供给冷水．以补充被放走的水，同时起冷却作用，使工作水温度不致过高，从而保证压缩机性能，达能技术指标，满工艺要求。
三、2BV水环式真空泵的结构说明：2BV水环式真空泵的结构如图2、图3，图4所示图2 2BV-2060/2061/2070/2071水环泵结构图图3 2BV-5110/5111/5121/5131/5161水环泵结构图1.泵盖2.园盘3.平键4.叶轮5.机械密封6.泵体7.电动机 1.泵盖2.园盘3.平键4.叶轮5.机械密封6.泵体7.电动机图4 2BV-6110/6111/6121/6131/6161水环泵结构图1.泵盖2.园盘3.平键4.叶轮5.机械密封6.泵体7.电动机2BV真空泵由泵盖、泵体、圆盘，叶轮、机械密封、电动机等零部件组成。
2be水环真空泵参数
2be水环真空泵参数一、2BE水环真空泵简介2BE水环真空泵是一种常用的真空设备，具有结构简单、操作方便、维修率低等优点。
它主要由泵体、叶轮、吸气室、排气室等部分组成，采用水作为工作介质，通过叶轮的高速旋转产生真空。
二、2BE水环真空泵的主要参数1.抽气速率：2BE水环真空泵的抽气速率决定了其工作效率，用户可根据实际需求选择合适的抽气速率。
2.极限真空度：2BE水环真空泵的极限真空度决定了其应用范围，用户需根据使用场景选择合适的极限真空度。
3.工作压力：2BE水环真空泵的工作压力应在规定范围内，以保证泵的正常运行。
4.功率：2BE水环真空泵的功率直接影响能耗，用户可根据实际需求选择合适的功率。
5.转速：2BE水环真空泵的转速会影响泵的真空度和抽气速率，用户需根据实际需求选择合适的转速。
三、2BE水环真空泵的性能特点1.高真空度：2BE水环真空泵具有较高的真空度，可满足大部分应用场景的需求。
2.抽气速率快：2BE水环真空泵的抽气速率快，工作效率高。
3.结构紧凑：2BE水环真空泵的结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护。
4.能耗低：2BE水环真空泵的能耗相对较低，有利于节约能源。
5.适用范围广：2BE水环真空泵适用于各种行业，如化工、医药、食品等领域的真空输送、真空浓缩、真空干燥等工艺。
四、2BE水环真空泵的应用领域1.真空输送：2BE水环真空泵可用于粉末、颗粒等物料的真空输送。
2.真空浓缩：2BE水环真空泵适用于各种溶液、浆料等物料的真空浓缩。
3.真空干燥：2BE水环真空泵可用于各种物料的真空干燥处理。
4.真空包装：2BE水环真空泵可用于食品、药品等领域的真空包装。
5.废水处理：2BE水环真空泵可用于废水处理系统中的真空脱水。
五、选购与使用2BE水环真空泵的注意事项1.选购时，需根据实际需求选择合适的参数，如抽气速率、极限真空度、功率等。
2.使用前，应认真阅读产品说明书，熟悉泵的性能特点和使用方法。
2BEA、2BEC系列水环真空泵的工作原理和结构说明
机械设备档案文件-水环真空泵的工作原理和结构说明
一、工作原理
水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。
如图1所示，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为e,当叶轮旋转时（在泵启动前，应向泵内注入少量的水），水受离心力的作用，而在泵体壁上形成一旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮轮片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气，在后半转的过程中，水环的内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，泵就连续不断地抽吸气体。
二、泵的结构说明
泵的结构如图2所示。
本系列泵采用单级单作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、前后端盖（二件）、前后分配器、轴、前后轴承部件、阀板部件等组成。
轴偏心地安装在泵体中，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏（排气腔向吸气腔的泄漏）有较大的影响，因而装配必须予以保证，对于叶轮直径大于500mm的泵，单面间隙应控制在0.25～0.35之间，两端总间隙为0.5～0.7之间。
填料装在两端盖内，密封液经由端盖中的孔进入填料室，以冷却填料及加强密封效果。
当采用机械密封时，机械密封安装在填料室腔，填料压盖换成机械密封压盖。
在前后分配器上均设有吸、排气月牙形孔和椭圆形排气孔，并安装有阀板部件，阀板的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在月牙形排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而加大功率的消耗。
2BW6系列液环真空泵成套装置
2BW6系列液环真空泵成套装置
概述
2BW6系列液环真空泵成套装置是我公司新开发的真空设备，由2BE1系列液环真空泵、电机、(减速机)、换热器、气液分离器及气、液管路、仪器仪表等组成（可按用户的实际工况、要求进行不同配置）。
实现工作液闭式循环，大大节约工作液的消耗量，非常适合有冷却水系统的用户。
型号说明
2BW6 253-1 B G 2 -0 S 1450
1450：机组转速RPM
配套电机代号：“S”表防爆电机
传动方式补充代号：“0”表示直联传动
轴封型式代号：“2”为内供液机械密封
传动方式代号：“D”为直联传动“G”为减速机传动
材料代号：“Ｂ”为主要过流部件为普通材质
2BW6：液环真空泵型号
成套装置代号(2BW6表示入口抽真空及出口带排压)
应用领域
广泛用于电力、石油、化工、制药、治金、食品、纺织、轻工等行业。
产品特点
运行安全、结构紧凑、节能效果显著的特点。
通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。
当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂耐腐蚀涂层时，可用于抽吸腐蚀性气体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。
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2BW 系列液环式真空泵闭路循环系统2BW 系列液环式真空泵闭路循环系统2BW 系列液环式真空泵闭路循环系统2BW 系列液环式真空泵闭路循环系统
◆概述：水环真空泵因其工作原理及结构上的特点使其在化工、制药等行业得到了广泛的应用。
在正常的应用
中，水环真空泵的工作液多采用直排方式，如图1
所示。
图1一般的水环真空泵工作液供应及排放示意图
水环真空泵排出的水进入大的循环水池或直接排走。
这种供水及排水方式连接方便，使用简单，在实际应用中被较多地采用。
但是如果被抽除的介质中含有有机溶剂、有毒物质等时，采用工作液直排的使用方法存在以下缺点：因水环泵在抽除气体时，被抽气体与工作液混合，排水口排出的水中会含有部分有机溶剂、有毒物质，因水的排放量大，水的排放对环保造成了很大压力。
含有有机溶剂、有毒物质的水会释放出有害气体，加重了对环境的污染。
被抽除的有机溶剂不易回收而被浪费掉。
鉴于以上问题，越来越多的化工、制药企业采用了水环式真空泵闭路循环系统。
◆水环式真空泵闭路循环系统主要特点如下：
1、机组作为成套设备供货，包括气液分离器、换热器、机架、内部管线等附件，更利于用户的安装，可大大缩短用户的安装周期。
2、工作液可采用水或各种化工溶剂等循环使用，大大减小了化工行业对环境的污染。
3、如采用所抽除介质作为工作液时，可回收所抽除的介质。
4、2BW 系列闭环系统需根据用户的入口条件、冷却水的条件、排气口的条件等进行设计，属于非标产品。
◆工作原理：
最基本的2BW 系列液环真空泵/压缩机闭路循环系统如图2：
被抽气体从吸气口进入液环真空泵/压缩机，经液环真空泵/压缩机压缩后与部分工作液一起进入气液分离器，在气液分离器内气液两相得到分离，气体从排气口排出，工作液经换热器被液环泵/压缩机吸入进行循环使用。
液环泵在工作过程中会产生热量，主要热量包括：真空泵/压缩机的无效功率；吸入气体温度较高带来的热量；吸入气体含有可凝性气体在压缩过程中释放出
相变热。
换热器的主要作用是通过冷却水冷却工作液，使工作液温度保持在合理的范围之内。
◆设备组成：
液环真空泵/压缩机闭路循环系统主要部件包括：·液环真空泵/压缩机·气液分离器·换热器·共用底盘·
内部管线
图2：液环真空泵闭环系统基本流程图
◆在使用中可根据实际情况选择安装以下附件：
1、吸气口真空止回阀。
为防止真空泵/压缩机停机时返流，一般需在泵的入口处安装真空止回阀或气动阀门等。
2、吸气口真空表或压力传感器。
为便于观察泵吸气口的压力，可在泵吸气口安装真空表。
如需根据吸入压力进行控制动作，应在泵吸气口安装压力传感器。
3、吸气口过滤器。
如系统及管路中可能会有异物进入泵内，应在泵吸气口安装过滤器或滤网。
4、分离器溢流口。
可将多余的工作液从气液分离器中排出。
5、分离器补液口。
如工作液不足时可从补液口适当补充工作液。
6、分离器液位计。
可观察分离器内的液位，如需液位自动控制，则应安装带信号输出的液位计、自动溢流或补液装置。
7、分离器压力表。
如分离器内可能会产生压力，应在分离器上安装压力表。
8、温度计。
如需观察工作液入口温度，应在工作液管路中安装温度计。
9、工作液增压泵。
如泵的工作液供应不足或工作管路阻力较大时可安装工作液增压泵。
10、工作液控制阀门。
如工作液供应可能会过大时应在工作液管路中安装控制阀门。
11、汽蚀保护管路。
如真空泵的吸入压力接近工作液的饱和蒸汽压，应在真空泵与分离器之间安装汽蚀保护管路。
12、如作为压缩机使用时，应在压缩机的吸排气管路之间安装平衡管路及相应阀门附件。
13、吸气管路、排气管路、工作液管路截止阀。
如液环真空泵/压缩机设计为多台泵并行使用，共用分离器时，应在吸气管路、排气管路、工作液管路安装截止阀。
14、排气冷凝器。
如需对排气口可凝性气体进行捕集或回收，可在气液分离器排气口安装冷凝器。
15、如有其他特殊要求时，可安装相应附件。
◆基本型式：
1、工作液采用水或其它液体，被抽介质不回收。
流程图如图2
2、工作液采用被抽介质，排气口增加排气冷凝器。
流程图如图3
我们已成功地应用了甲醇、乙醇、乙二醇、甲苯、二甲苯、丙酮、丙烯腈、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳等
溶剂作为液环真空泵的工作液。
图3液环真空泵闭环系统流程图(用于回收溶剂
◆设备选型注意事项：
因液环真空泵/压缩机的选型需根据详细的工况条件进行计算，如需我公司进行设计选型，请务必提供详细的工况条件。
2BW 系列液环式真空泵闭路循环系统是由2BV 或2BE 系列液环真空泵及汽水分离器、换热器及各类管路附件组成的成套设备。
其相对于单台液环真空泵而言，安装更加方便。
因工作液可循环使用，该系统大大减小了工作液的消耗和对环境的污染，因此在所抽除气体中有毒，所抽除气体含有有机溶剂等各种场合具有明显优越性。
在大多使用场合均可采用液环真空泵闭路循环系统。
液环真空泵闭路循环系统工作液可采用多种介质：水，甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等有机溶剂，变压器
油等。
N1.2N4.2N6.0010030080160230246280
吸气口溢流口冷却液出口真空泵电机分离器吸气管路液位计阀门工作液管路N2.2N4.6012060.1130163242249360
排气口排空/总排空压力表电机皮带轮换热器真空止回阀阀门阀门地脚螺栓
N3.3N5.0013060.2140170244260420
工作液补液口冷却液入口阀门泵皮带轮底盘排气管路阀门工作液管路温度计2BW 系列液环式真空泵闭路循环系统（一开一备）流程图
400-021-5161 上海飞鲁泵业科技有限公司全国免费服务热线：400-021-5161 气体由系统入口法兰 N1.2 吸入。
气体被压缩携带部分工作液，通过排气管线（170）
排至分离器（080），在分离器内汽水分离。
气体被压缩至排气压力后，通过法兰口 N2.2排出系统。
分离器（080）配带液位计（230），用以指示分离器内液位。
分离器内液位由液位计（230）指示，正常液位限定在最高、最低液位标示之间（液位计的可视范围）。
若液位过低，通过补液口 N3.3补充工作液；若液位过高，通过溢流口 N4.0排液，以此保证分离器内液位。
排空口 N4.6用于彻底排净分离器（080）和真空泵（010）内的液体。
工作液用于形成真空泵的液环。
工作液通过管线（260），自分离器（080）流入换热器（130），冷却后通过管线（280）返回真空泵。
在此过程中，压缩产生的热及随被抽气体带入的热被释放掉。
该闭环机组设计为两台真空泵（010）共用一台分离器（080）和一台换热器（130）（真空泵一开一备），一台真空泵工作时，备用泵的吸气管路和排气管路上的蝶阀须关好。
正常多采用一台真空泵(010配套一台分离器（080）和一台换热器（130）。
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400-021-5161 上海飞鲁泵业科技有限公司全国免费服务热线：400-021-5161 7。