断桥铝合金门窗施工设计方案
断桥隔热铝合金门窗施工方案详细
断桥隔热铝合金门窗施工方案详细一、前期准备工作：1.确定门窗的设计方案，包括尺寸、样式、颜色等。
2.测量施工现场的尺寸，确保门窗的尺寸准确无误。
3.采购所需的材料和工具，包括铝合金型材、断桥隔热条、玻璃、五金配件等。
4.确定施工队伍，包括施工人员和技术人员，确保施工顺利进行。
二、门窗制作：1.首先，根据设计方案，将铝合金型材进行切割、打磨，制作门窗的框架。
2.在门窗框架的间隙处安装断桥隔热条，以提高门窗的隔热性能。
3.将制作好的门窗框架进行焊接，确保门窗的牢固性。
4.安装门窗的五金配件，包括执手、合页、密封条等。
三、玻璃安装：1.根据门窗的设计要求，将玻璃进行切割成合适的尺寸。
2.在门窗框架的玻璃槽中涂抹一层密封胶，以增加玻璃的稳定性。
3.将玻璃安放到门窗框架的玻璃槽中，并确保玻璃与框架之间没有间隙。
4.用玻璃胶固定玻璃与门窗框架的连接部位，以增加门窗的密封性能。
四、涂装处理：1.对制作好的门窗进行涂装处理，包括底漆、面漆等。
2.在涂装前，先进行表面处理，包括去除油污、铝屑等，并进行打磨处理。
3.应根据门窗的使用环境选择合适的涂料种类和颜色。
4.在涂装过程中，要均匀涂刷，确保门窗的表面平整美观，颜色均一五、安装调试：1.将制作好的门窗安装到预留的门窗洞口中，确保门窗与墙体的连接紧密。
2.调整门窗的位置和水平，以及门窗之间的间隙，确保安装效果。
3.安装门窗的五金配件，包括合页、执手、密封条等，确保其功能正常。
4.进行门窗的开闭测试，确保其操作顺畅，无卡阻现象。
六、后期清理：1.对施工现场进行清理，包括清理门窗施工过程中产生的垃圾、杂物等。
2.对门窗进行整理，包括清洁门窗的表面，擦拭玻璃等。
3.对门窗的使用说明进行详细介绍，包括开启方式、使用注意事项等。
这是一个简要的断桥隔热铝合金门窗施工方案，如果要进行更加详细的施工，还需要考虑更多的细节，如材料选型、施工工艺、施工途径等。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和补充。
铝合金门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目铝合金门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：本工程共涉及铝合金门窗安装面积约XXX平方米，包含门窗框、扇、配件等。
4. 工程期限：根据合同约定，本工程计划在XXX天内完成。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉并掌握施工图纸及有关技术资料，了解门窗的设计要求、尺寸、材料及施工工艺。
2. 施工组织设计：根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
3. 人员配备：组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、质量员、安全员等，确保施工人员具备相应的技能和资质。
4. 材料设备：提前采购铝合金门窗框、扇、配件、密封胶、型材、玻璃等材料，并确保材料质量符合国家及行业标准。
5. 施工现场：确保施工现场平整、干净，符合施工要求，做好临时用电、用水、排水等设施。
三、施工工艺及方法1. 门窗安装顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定门窗安装位置，进行测量放线。
（2）预埋件安装：根据测量放线结果，安装门窗预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（3）门窗框安装：将门窗框与预埋件进行连接，确保连接牢固，调整门窗框水平、垂直度，使其符合设计要求。
（4）门窗扇安装：将门窗扇安装到门窗框上，调整门窗扇开启、关闭状态，确保门窗扇与门窗框的密封性。
（5）密封处理：对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（6）玻璃安装：根据门窗扇尺寸，裁剪玻璃，安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
2. 施工方法（1）门窗框安装：采用电钻、螺丝、胶粘剂等工具，将门窗框与预埋件连接，确保连接牢固。
（2）门窗扇安装：采用螺丝、密封胶等工具，将门窗扇安装到门窗框上，确保门窗扇开启、关闭灵活。
（3）密封处理：采用密封胶、发泡胶等材料，对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（4）玻璃安装：采用专用工具，将玻璃安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
断桥铝门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述断桥铝门窗作为一种节能环保、隔音隔热效果优良的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本施工方案旨在指导断桥铝门窗的安装施工，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备- 断桥铝型材：选择符合国家标准、质量可靠的断桥铝型材。
- 密封条：选用耐候性好、弹性强的密封条。
- 门窗配件：包括合页、锁具、滑轮等。
- 防水材料：如防水胶、止水条等。
- 工具：电动螺丝刀、扳手、水平尺、墨线、切割机等。
2. 人员准备- 施工队伍：由具备相关资质的门窗安装工、木工、电工等组成。
- 技术人员：负责施工方案的制定、技术指导和质量检查。
3. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 检查门窗洞口尺寸，确保符合设计要求。
- 准备好施工用的临时设施，如脚手架、安全网等。
三、施工步骤1. 测量放线- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量放线。
- 使用墨线弹出门窗安装位置，确保尺寸准确。
2. 预埋件安装- 在门窗洞口处预埋金属件，确保其位置准确、牢固。
- 预埋件应与墙体连接牢固，防止松动。
3. 型材切割- 根据门窗洞口尺寸，使用切割机对断桥铝型材进行切割。
- 切割时应确保型材表面平整，无毛刺。
4. 组装门窗- 将切割好的型材按照顺序组装成门窗框。
- 组装过程中，确保型材连接牢固，无间隙。
5. 安装玻璃- 将玻璃安装到门窗框中，确保玻璃与型材紧密贴合。
- 使用密封胶对玻璃四周进行密封，防止渗水。
6. 安装配件- 安装合页、锁具、滑轮等配件，确保其功能正常。
- 检查所有配件的安装位置和紧固程度。
7. 防水处理- 在门窗洞口周围涂刷防水胶，防止渗水。
- 使用止水条对门窗洞口进行封堵，确保防水效果。
8. 验收- 对安装完成的门窗进行验收，包括尺寸、外观、功能等方面。
- 验收合格后，进行清洁和保养。
四、质量控制1. 材料质量- 严格选用符合国家标准的断桥铝型材和配件。
- 对材料进行检查，确保无质量问题。
2. 施工质量- 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
断桥铝合金门窗施工方案三篇.doc
断桥铝合金门窗施工方案三篇第1条断桥保温铝合金门窗施工方案第一部分断桥保温铝合金门窗施工方案1、项目概况、项目名称、项目地址、项目规模25769.36m2、合同工期7XXXX年、5月XXXX年、8月XXXX年，是否满足设计要求。
进入建筑外墙铝合金窗验收现场时，应重新检查以下项目1、抗风压性能、透气性性能、雨水渗漏性能，取样数量应满足以下要求(1)单位工程层数应大于或等于10层，每一技术等级不少于一组外窗试验。
当同一技术等级的外窗超过10层时，每10层不得少于一组试验。
(2)单位工程层数少于10层。
当建筑面积超过XXXX年时，公司具有丰富的施工经验，参与过许多大中型铝合金外墙装饰工程。
具有高度的理解力和高超的技能，可以随时部署，为项目的顺利实施提供人力保障。
4.4.4材料资源公司可根据工程的施工计划和进度，分阶段、分批确定施工机械设备的类型、数量和进场时间。
4.5、施工现场的准备4.5.1施工现场是一个活动空间，所有参与施工的人员都在这里工作，以达到高质量、高效率和低消耗的目标，同时在第17页的第17页上播放总共44页、平衡和连续的工作。
施工现场的准备主要是为拟建项目的建设创造有利的施工条件和物质保证。
4.5.2根据建筑轴线和水平基准，根据设计图纸进行现场测量。
如果图纸与现场尺寸有偏差，应及时联系设计方进行修正。
4.5.3清理现场，临时施工用水、电连接到位。
对于需要提前到达现场的施工机具，应进行安装和调试。
4.5.4设置消防、安全设施，悬挂各种警示标志和规章制度。
5、安装过程和质量保证5.1、保温窗施工过程准备→测量、放线→安装基准确认→钢副框安装→校正→钢副框固定→土建抹灰和封闭→窗框安装→窗扇安装→填充发泡剂→窗四周涂胶→窗五金安装→清洗、铝合金窗清洗→验收5.2、收到图纸后的施工准备。
安装人员首先要熟悉图纸，不仅要熟悉保温窗的施工图纸，还要熟悉土建结构，主要了解以下几个方面5.2.1副图纸5.2.2找出设计主导尺寸、不可调尺寸和可调尺寸；5.2.3对照土建图纸验证施工方案和设计；5.2.4了解高程变化位置、高程变化的特征。
断桥铝合金门窗施工方案
断桥铝合金门窗施工方案一、施工前准备。
在进行断桥铝合金门窗的施工前，首先要对施工现场进行认真的勘察和测量，确保门窗的尺寸和安装位置准确无误。
同时，要对门窗的材料和配件进行检查，确保质量合格，无损坏和缺陷。
另外，施工现场要保持整洁，确保施工安全。
二、施工工具准备。
在进行断桥铝合金门窗的施工时，需要准备好相应的工具，包括螺丝刀、电钻、尺子、水平仪、橡皮锤等，以确保施工的顺利进行。
此外，还需要准备好安全防护用具，如手套、安全帽等，确保施工人员的安全。
三、施工步骤。
1. 安装门窗框架。
首先，需要将门窗的框架按照预先测量好的尺寸和位置进行安装，确保框架的水平和垂直度。
在安装过程中，要使用水平仪和橡皮锤进行调整，确保框架的稳固和平整。
2. 安装玻璃。
接下来，需要将玻璃安装到门窗框架中，确保玻璃的安全和密封性。
在安装玻璃时，要注意使用专用的密封胶进行固定，确保玻璃与框架之间的密封性能。
3. 安装门窗配件。
随后，需要安装门窗的配件，如门锁、把手等，确保门窗的正常使用。
在安装配件时，要注意使用专用的螺丝刀和螺丝，确保配件的牢固和稳定。
4. 调试和清洁。
最后，需要对已安装的门窗进行调试和清洁，确保门窗的开启和关闭顺畅，无卡滞和异响。
同时，要对门窗进行清洁，确保外观整洁美观。
四、施工注意事项。
在进行断桥铝合金门窗的施工过程中，需要注意以下几点：1. 施工人员要熟练掌握门窗的安装方法和技巧，确保施工质量；2. 施工现场要保持整洁，避免杂物和灰尘污染门窗；3. 施工过程中要注意安全，严禁违章操作和不当行为；4. 施工完成后，要对门窗进行全面检查和验收，确保质量合格。
五、施工结束。
经过以上的施工步骤和注意事项，断桥铝合金门窗的安装工作就顺利完成了。
在施工结束后，要对施工现场进行清理，确保环境整洁。
同时，要对施工质量进行总结和评估，及时处理施工中出现的问题，确保门窗的质量和安全使用。
总结：断桥铝合金门窗的施工是一项复杂的工作，需要施工人员具备一定的技术和经验。
断桥铝合金门窗施工方案
断桥铝合金门窗施工方案断桥铝合金门窗作为一种新型的门窗材料，在现代建筑中得到了广泛的应用。
其具有优良的隔热、保温、防火等性能，减少了建筑能耗，提高了建筑品质。
下面是一份关于断桥铝合金门窗施工方案的详细说明，具体如下：1. 材料准备首先需要准备好断桥铝合金门窗所需的材料，包括铝型材、连接件、玻璃、门窗五金配件等。
在选择材料时，要考虑到门窗的尺寸、安全性和耐用性等因素。
2. 构造制作断桥铝合金门窗的构造制作包括制作铝合金门窗框架、安装五金配件、玻璃等工作。
首先根据设计要求和门窗尺寸，将铝型材进行剪裁、组装，制作成门窗框架。
然后根据设计要求和功能要求，安装适应的五金配件，如锁具、铰链等。
最后将玻璃安装到门窗框架中。
3. 施工安装在施工安装时，首先要根据设计图纸和要求，确定门窗的安装位置和尺寸。
然后使用扎固定件固定门窗，确保其稳固不动。
在安装过程中，需要注意门窗的垂直度和水平度，以保证门窗的开闭顺畅。
4. 调试和验收门窗安装完毕后，需要进行调试和验收。
首先要检查门窗的开闭是否灵活，是否存在卡阻现象。
然后要检查门窗的密封性能和隔热性能，如检查门窗的密封胶条是否安装合理、紧密。
最后进行验收，确认门窗的安装质量和效果是否符合要求。
5. 后期维护断桥铝合金门窗施工完毕后，需要进行后期的维护工作。
定期对门窗进行清洁，保持门窗的外观整洁，并及时检查和更换五金配件的使用情况，确保门窗的正常使用。
通过以上的施工方案，可以有效地保证断桥铝合金门窗的质量和使用效果。
在实施过程中，还要注重施工人员的专业技术和操作规范，遵循相关的安全操作规程，确保门窗施工的安全性和可靠性。
断桥铝合金门窗施工方案
断桥铝合金门窗施工方案
《断桥铝合金门窗施工方案》
一、施工前准备
1. 现场测量：首先要对门窗的尺寸进行精确测量，确保与已设计好的图纸一致。
2. 准备材料和工具：准备好所需的断桥铝合金材料、玻璃、五金配件等，以及使用的施工工具。
3. 施工图纸审核：确定施工图纸的正确性，确保施工按照图纸要求进行。
二、施工步骤
1. 钢筋预埋：根据设计要求，在门窗洞口的混凝土墙体上进行钢筋的预埋。
2. 安装门窗框架：首先将门窗框架进行预安装，确认框架的位置和水平，然后进行固定。
3. 玻璃安装：将门窗需要使用的玻璃进行安装，确定位置和密封情况。
4. 五金配件安装：安装门窗的五金配件，包括门锁、合页等。
5. 断桥铝合金材料安装：将断桥铝合金材料进行安装，并进行
调整和固定。
6. 封缝处理：进行门窗框架与墙体之间的封缝处理，确保密封性和美观。
7. 防腐漆处理：对门窗框架进行防腐漆处理，延长使用寿命。
8. 完工验收：最后进行门窗的完工验收，确认各项指标和要求是否满足。
三、施工注意事项
1. 施工人员要具备相关技术和经验，熟悉门窗施工流程和操作规范。
2. 施工现场要保持整洁，安全，确保施工质量和进度。
3. 施工过程中要严格按照设计图纸要求进行，材料和工序要符合要求。
4. 施工完成后要对门窗进行保养和清洁，确保长期的正常使用。
以上是关于断桥铝合金门窗施工方案的相关介绍和要点，希望能对大家有所帮助。
断桥铝合金门窗施工方案
断桥铝合金门窗施工方案现代建筑中，门窗是一个非常重要的组成部分。
在选择门窗的材质时，断桥铝合金门窗因其优异的性能和美观的外观而备受青睐。
然而，对于施工方案的制定来说，也是至关重要的。
在制定断桥铝合金门窗施工方案之前，我们首先需要了解断桥铝合金门窗的特性。
断桥铝合金门窗由两个铝合金型材相连接而成，中间通过一条称为断桥的隔断实现了断热和隔音的效果。
该设计不仅提高了门窗的节能性能，还增强了其稳定性和耐久性。
一、门窗尺寸测量在正式开始施工之前，我们需要进行门窗尺寸的准确测量。
这一步非常重要，因为只有准确的尺寸数据才能保证门窗的安装质量。
在进行尺寸测量时，我们需要使用专业的测量工具，如卷尺和水平仪。
同时，还需要特别关注门窗的开启方向和安装位置，确保测量结果的准确性。
二、门窗制作准备在门窗尺寸测量完成后，我们就可以开始进行门窗的制作准备工作了。
这个阶段主要包括以下几个方面：1. 切割型材：根据测量结果，将门窗所需的铝合金型材进行准确的切割。
在切割过程中，需要使用专业的切割工具，确保切割边缘平整光滑。
2. 框架组装：根据门窗的要求，将切割好的型材进行框架组装。
在组装过程中，需要使用角码和螺丝将型材固定在一起。
同时，还需要注意角度的精确度和框架的牢固性。
3. 玻璃安装：根据门窗设计，选择合适尺寸和类型的玻璃进行安装。
在安装过程中，需要使用密封胶和胶条，确保玻璃与框架之间的紧密连接。
三、门窗安装门窗制作完成后，我们就可以进行门窗的安装工作了。
门窗安装是一个较为复杂的工作，需要有一定的技术和经验。
在进行安装之前，我们需要进行以下准备工作：1. 清理安装位置：将安装位置清理干净，确保没有灰尘、杂物等影响安装质量的物品。
2. 钻孔：根据门窗的型材要求，在安装位置进行钻孔。
钻孔深度和位置需要根据实际情况精确控制。
3. 安装门窗：将制作好的门窗放置在钻孔处，使用螺丝将门窗固定在墙体上。
确保门窗的水平和垂直度。
四、检查和调整门窗安装完成后，我们需要对其进行检查和调整，以确保其正常运行。
断桥铝合金门窗施工方案
断桥铝合金门窗施工方案断桥铝合金门窗施工方案1. 引言断桥铝合金门窗作为建筑门窗的一种新型材料，具有良好的加工性能、耐久性和隔热性能，因此在建筑装饰中得到广泛应用。
本文将为您介绍断桥铝合金门窗的施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行断桥铝合金门窗的施工之前，需要进行一系列准备工作，包括材料采购、设备准备和施工计划的制定等。
2.1 材料采购根据设计要求，采购断桥铝合金门窗的型材、五金配件和密封胶等材料。
在选择材料时，应确保其质量符合相关标准，并且要根据实际情况进行合理的计算，避免材料的浪费。
2.2 设备准备准备必要的设备和工具，包括切割机、钻孔机、角度测量仪等。
同时，要确保这些设备处于正常工作状态，以保证施工的顺利进行。
2.3 施工计划制定根据项目的要求和工期，制定详细的施工计划。
计划应包括材料的准备、工序的安排以及施工人员的配备等内容。
合理的计划能够有效地提高施工效率，并保证施工质量。
3. 施工步骤断桥铝合金门窗的施工步骤主要包括下面几个方面：型材切割、加工、安装以及密封处理。
3.1 型材切割根据施工图纸的要求，使用切割机对断桥铝合金型材进行切割。
切割边缘应平整光滑，且长度尺寸应准确无误。
3.2 加工根据门窗型材的要求，对其进行加工。
加工工序包括钻孔、开槽、折弯等，以适应门窗的安装和使用要求。
3.3 安装将加工好的断桥铝合金型材进行安装。
在安装过程中，要确保窗框和门扇的垂直度和水平度符合要求，并采取固定措施，确保其稳固可靠。
3.4 密封处理在门窗的安装完毕后，进行密封处理。
使用密封胶对门窗的接缝进行密封，以提高门窗的密封性能和隔热性能。
4. 施工注意事项在进行断桥铝合金门窗的施工过程中，需要注意以下几个方面：4.1 安全施工施工过程中要注意安全，使用安全防护设备，遵守相关安全操作规范，防止施工人员受伤。
4.2 施工质量保证施工质量是施工的核心目标，要按照设计要求进行施工，确保门窗的安装平整、牢固，且无漏风、渗水等现象。
断桥隔热铝合金门窗施工方案
断桥隔热铝合金门窗施工方案施工前的准备工作总是令人紧张又期待，想象着那一幅幅隔热铝合金门窗完工后的美景，仿佛已经能感受到那份隔热、隔音、美观的享受。
咱们就一步一步地来详细聊聊这个“断桥隔热铝合金门窗施工方案”。
一、项目概述得明确，这个施工项目是为了提升建筑物的能效，降低能耗，同时提升居住舒适度。
咱们要施工的隔热铝合金门窗，具有优异的隔热性能，能够有效隔绝室内外温差，减少能量损失。
二、施工材料1.断桥隔热铝合金门窗：选材要讲究，必须是正规厂家生产，符合国家标准的高质量产品。
2.密封胶条：要选择耐老化、抗拉伸的优质胶条，确保门窗密封性能。
3.五金配件：包括执手、合页、锁点等，必须选用高品质、耐用、安全的配件。
三、施工工具1.铝合金门窗切割机：用于切割门窗框架，要求切割精准、速度快。
2.电钻：用于钻孔、安装五金配件。
3.铝合金门窗组角机：用于组角、拼接门窗框架。
4.玻璃胶枪：用于填充玻璃与框架之间的缝隙。
5.水平尺、卷尺等测量工具：确保门窗安装位置准确。
四、施工流程1.测量与放样施工前要对门窗洞口进行精确测量，确保尺寸无误。
然后根据测量结果进行放样，确定门窗安装位置。
2.门窗框架制作根据放样结果，使用铝合金门窗切割机对门窗框架进行切割，确保切割尺寸准确。
然后使用铝合金门窗组角机进行组角、拼接，形成完整的门窗框架。
3.门窗安装4.五金配件安装在门窗框架安装完成后，开始安装五金配件。
包括执手、合页、锁点等，确保安装牢固、美观。
5.玻璃安装将玻璃放置在门窗框架内，调整位置，确保玻璃与框架之间的缝隙均匀。
然后用玻璃胶枪填充玻璃与框架之间的缝隙，确保密封性能。
6.清理与验收施工完成后，对现场进行清理，确保施工现场干净整洁。
然后对门窗进行检查，确保门窗开关灵活、密封性能良好。
五、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.门窗框架制作时，要确保切割尺寸准确，避免出现误差。
3.五金配件安装时，要确保安装牢固，避免出现松动现象。
断桥铝合金门窗施工方案三篇
断桥铝合金门窗施工方案三篇篇一：断桥隔热铝合金门窗施工方案1、工程概况工程名称：工程地址：工程规模：25769.36m2合同工期：720日历天合同价款：47267744.39万元本工程为XX县XX安居房二期工程一标段；1#楼18层，商业2层，住宅16层为框剪结构，建筑面积13055.49m2；2#楼8层，商业2层，住宅6层为框架结构，2#楼建筑面积12713.87m2。
本工程外窗为断桥铝合金型材中空玻璃窗和塑钢型材中空玻璃窗。
门窗质量要求：达到GB50300-20XX《建筑工程质量统一验收标准》合格等级门窗工程工期要求：计划20XX年5月20日开工，20XX年8月20日竣工。
施工工期90日历天施工用水电情况：具备施工条件。
施工范围：施工图纸中的断桥铝合金型材中空玻璃窗和塑钢型材中空玻璃窗。
2、编制依据及材料选用2.1、编制依据2.1.1XX县XX安居房二期工程一标段施工设计图。
2.1.2参照的国家规范和标准：我国现行的最新的施工规范、质量验收规范及XX市有关安全文明施工的标准化文件。
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX《铝合金、塑钢门》GB/T8478-20XX《铝合金、塑钢窗》GB/T8479-20XX《铝塑门窗设计、施工及验收规范》DBJ15-30-20XX《建筑外窗抗风压变形性能分级及检测方法》GB/T7106—20XX《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107—20XX《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108—20XX《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—20XX《建筑用安全玻璃》GB15763-20XX《中空玻璃》GB11944-20XX《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-20XX《聚硫建筑用密封胶》JC483-92《建筑用硅酮密封胶》GB16776-19XX《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20XX《建筑密封胶系列产品标准》JC/T881～JC/T885-20XX19XX《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20XX《建筑密封胶系列产品标准》JC/T881～JC/T885-20XX2.2、材料选用：2.2.1本工程使用的工作材料，均根据施工图纸和业主招标文件要求选定。
断桥铝合金窗户制作安装施工方案
一、编制依据本方案依据《建筑门窗安装工程施工及验收规范》（GB50210-2001）、《断桥铝合金门窗》（GB/T5237-2008）等相关国家标准、行业标准及地方规范编制。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目断桥铝合金窗户制作安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：XX栋楼，共计XX扇窗户4. 工程内容：断桥铝合金窗户的制作、运输、安装及验收三、施工部署1. 组织机构：成立以项目经理为组长的施工管理小组，负责整个项目的施工管理。
2. 施工队伍：选用具备相关资质的施工单位，确保施工质量。
3. 施工材料：选用符合国家标准的断桥铝合金型材、玻璃、密封条等材料。
4. 施工设备：配备必要的施工设备，如切割机、焊接机、钻孔机等。
四、施工工艺1. 制作工艺（1）下料：根据设计图纸，对断桥铝合金型材进行切割、钻孔等加工。
（2）组装：将切割好的型材、玻璃、密封条等组装成窗户。
（3）焊接：对窗户的连接部位进行焊接，确保连接牢固。
（4）检验：对制作完成的窗户进行质量检验，确保符合国家标准。
2. 安装工艺（1）定位：根据设计图纸，在墙体上标出窗户的安装位置。
（2）固定：将窗户安装在墙体上，使用膨胀螺栓进行固定。
（3）调整：调整窗户的垂直度、水平度，确保窗户安装平整。
（4）密封：在窗户与墙体之间的缝隙处填充密封胶，确保密封性能。
五、成品保护措施1. 施工过程中，对已安装的窗户进行保护，避免损坏。
2. 在施工完成后，对窗户进行清理，确保表面干净整洁。
3. 在施工过程中，对窗户进行防尘、防水、防晒等措施。
六、质量保证措施1. 严格按照国家及行业标准进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行质量控制，确保质量达标。
3. 施工完成后，对窗户进行质量检验，确保符合国家标准。
七、安全文明施工措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场保持整洁，文明施工，减少对周围环境的影响。
断桥铝合金门窗施工技术方案
断桥铝合金门窗施工技术方案1、施工工艺（1）洞口准备安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。
（2）材料准备铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。
（3）机具准备安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
（4）作业条件1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有翘曲不平、碰损严重、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员查验、协商决定；不可擅自主张上墙安装。
不合格品，须经整修并经过鉴定合格后，方可安装。
经过整修无法达到合格要求时，决不允许安装，必须更换。
将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。
2、安装工艺流程弹线找规距→（安装附框）→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭→验收、检修→交付使用3、安装施工操作（1）弹线找规矩①引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
②弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
（2）定进出位置根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
（3）防腐处理铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
断桥铝门窗项目实施方案
断桥铝门窗项目实施方案方案一：设计与施工方案1. 设计方案：1.1 基础设计：对建筑物进行测量和分析，确定断桥铝门窗的尺寸和形状。
1.2 材料选择：根据建筑物的需要和预算，选择高质量的断桥铝型材和玻璃。
1.3 结构设计：根据建筑物的结构和需要，设计门窗的开关方式和固定方式。
1.4 安全设计：考虑到建筑物的安全要求，加装防盗和防火功能。
2. 施工方案：2.1 准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
2.2 断桥铝门窗制作：按照设计方案制作断桥铝门窗的型材和玻璃。
2.3 断桥铝门窗安装：根据设计方案，将断桥铝门窗安装在建筑物的开口上，并与建筑物的结构进行固定。
2.4 完善细节：检查门窗的安装质量，确保开关自如，密封完好。
方案二：质量保证方案1. 材料质量保证：选择知名品牌的断桥铝型材和玻璃，确保使用的材料质量稳定可靠。
1.1 合格证明：要求供应商提供相关合格证明，确保材料符合国家标准。
1.2 材料检验：对供应的材料进行抽样检验，确保材料的质量达到要求。
2. 施工质量保证：2.1 施工管理：严格按照设计方案和标准施工，加强对施工过程的管控。
2.2 质量检验：对每道工序进行质量检验，发现问题及时整改，确保施工质量。
2.3 完工验收：对已完成的门窗进行整体验收，确保质量符合设计要求。
3. 服务质量保证：3.1 售前服务：提供专业的咨询和设计服务，帮助客户选择适合的断桥铝门窗方案。
3.2 售中服务：及时解决客户在使用过程中的问题，提供优质的售后服务。
3.3 售后服务：建立售后服务体系，对客户进行跟踪和回访，解决客户的问题。
方案三：安全管理方案1. 安全管理制度：1.1 建立相关安全管理制度，明确责任和要求。
1.2 培训人员：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
1.3 安全设施：在施工现场设置安全警告标志和安全防护措施，确保工作场所的安全。
2. 防护措施：2.1 施工现场：在施工现场设置围栏，限制非施工人员进入，确保安全。
断桥铝合金窗施工方案
断桥铝合金窗施工方案一.施工顺序熟悉图纸及设计技术交底——测量放线——窗框安装——窗扇安装一注胶密封——检查验收。
二、基本操作说明1.测量、放线核对土建施工误差的具体情况，检查洞口尺寸及位置是否正确，同时选择正确的调整方法，并确定各部位的垂直及水平安装基准，对于超出调整范围的洞口，及时与总包协调，决定是否要剔凿或变更洽商，进行纠正，以利于施工安装的顺利进行。
2、门、窗框的安装根据洞口的尺寸位置，确定门窗框加工尺寸及安装位置，连接后检查并保证窗框的水平、垂直及位置误差在规定范围之内，同时做好保护工作。
3、门、窗扇的安装根据门、窗框的尺寸，确定门、窗扇的位置，将门、窗扇安装好，检查并保证门、窗扇的水平误差在规定范围之内，同时做好保护工作。
4、玻璃安装应注意安全问题,安装时使玻璃受力均匀扣盖平整间隙均匀。
玻璃表面无划伤现象。
同时做好安装保护工作。
5、打胶铝合金门窗采用密封胶密封，玻璃外面胶条为穿条式，在框加工时，一同穿入，室内胶条在玻璃安装就位时，塞入。
注意调整胶条的四角收口和整体平整度及直线度及外观质量。
打胶应严格按注胶工艺进行，避免可能出现雨水渗漏的情况，并保证胶缝表面的外观质量。
6、清洁、验收胶缝打胶完成后，对铝合金窗表面的污渍进行清洁，工程全部完成后进行验收。
在整个施工过程中，应严格按施工进度计划进行，确保工程按期完成，具体施工时间详见施工进度计划表。
7、施工中应注意的问题严格按施工工艺规程及施工安全操作规程，进行安装施工。
注意各工种的交叉作业配合,做好协调工作,确保工程按期完成。
做好成品和半成品保护工作。
=.主要技术措施1.加工期间①工序加工中操作者进行首件自检。
②工段长和班长负责操作者自检后的互检。
③自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检三R,④工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。
⑤检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单,请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。
断桥铝合金门窗施工组织设计
断桥铝合金门窗施工组织设计一、项目概况二、施工策划1.施工原则（1）安全第一，确保施工过程中没有任何人员伤亡事故。
（2）质量第一，保证门窗符合设计要求和相关质量标准。
（3）按时交付，合理安排施工进度，确保项目按时完工。
2.施工流程（1）物料准备：根据门窗设计图纸和相关要求，准备好需要的门窗型材、配件等。
（2）施工准备：安排施工人员、机械设备和施工工具，对施工现场进行准备，包括搭建施工场地、搭建安全网、确定施工区域等。
（3）门窗加工：根据门窗设计图纸，对门窗型材进行加工，包括切割、打孔、连接等。
（4）门窗安装：根据门窗设计图纸和相关要求，将加工好的门窗安装到施工现场，包括门窗框架的固定、玻璃的安装等。
（5）封缝工作：对门窗的连接缝隙进行封缝，确保门窗的密封性能。
（6）验收交付：对已安装好的门窗进行验收，确保质量合格后交付使用。
三、施工组织1.组织架构（1）项目经理：负责全面组织、协调和管理门窗施工工作，包括安排施工人员、物料采购、施工计划安排等。
（2）施工队长：负责具体的施工工作，组织施工人员进行门窗加工和安装，确保施工进度和质量。
（3）施工人员：根据工作任务进行门窗加工和安装工作，严格按照施工图纸和要求进行操作。
2.施工安排（1）物料准备：根据设计要求和施工图纸确定门窗型材和配件的品种和数量，由项目经理协调采购，并及时送达施工现场。
（2）机械设备准备：根据施工规模和现场条件，准备好所需的施工机械设备，包括切割机、焊接机等。
（3）施工人员安排：根据施工的流程和工作量，合理安排施工人员的数量和工作时间，保证施工进度和质量。
（4）施工现场布置：搭建施工现场的围挡和安全网，合理划分施工区域，确保施工过程的安全和有序进行。
四、安全措施1.安全教育：施工前对施工人员进行安全教育，强调施工现场的安全注意事项和操作规程，并进行安全演练。
2.安全设施：搭建安全网和围挡，设置施工警示标志。
3.施工人员防护：施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋，严禁在高处作业时不穿安全带。
断桥工程门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，建筑结构为框架剪力墙结构。
本次施工内容为断桥铝合金门窗的安装，共计XX平方米。
施工工期为XX天，确保工程质量、安全、进度和文明施工。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，采购符合国家标准的断桥铝合金型材、玻璃、密封胶、五金配件等材料，并进行验收。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 工具准备：准备电钻、螺丝刀、扳手、切割机、水平尺、线锤等施工工具。
三、施工工艺1. 工艺流程：材料验收→测量放线→切割型材→组装门窗→安装门窗→检查验收。
2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，准确测量门窗洞口尺寸，确保门窗安装位置准确。
（2）切割型材：按照门窗洞口尺寸，切割铝合金型材，确保型材尺寸准确。
（3）组装门窗：将切割好的型材、玻璃、密封胶、五金配件等进行组装，确保组装牢固、密封性能良好。
（4）安装门窗：将组装好的门窗安装到洞口，调整门窗位置，确保门窗水平、垂直、对角线误差在规定范围内。
（5）检查验收：检查门窗安装质量，包括门窗尺寸、位置、水平、垂直、对角线误差、密封性能等，确保符合设计要求。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量。
5. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
4. 加强文明施工，确保施工过程中不扰民、不污染环境。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
通过以上施工方案的实施，确保断桥铝合金门窗安装工程顺利进行，达到设计要求，为用户提供优质、安全、舒适的居住环境。
断桥铝合金门窗安装施工方案设计
目录—、工程概况2二、编制依据2三、施工要求31、材料要求32、钢副框安装洞口尺寸复核要求33、工作面交接要求3四、施工条件4五、施工工艺41、工艺流程42、安装施工节点图错误！未定义书签『3、施工要点5六、成品保护措施7七、质量保证措施8〔1〕检验试验计划8〔2〕质量验收标准81、主控项目82、一般项目9八、安全文明施工保证措施10铝合金门窗安装施工措施一、工程概况本工程为第八帅天富养老产业园断桥隔热内开内倒铝合金窗项目，门窗采用外深咖内白色氟碳涂65系列断桥隔热铝合金型材。
外门窗采用钢附框的安装方式，外门窗框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充饱满，其外外表采用耐候密封胶密封。
门窗框与附框的框腔内采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。
二. 编制依据1本工程的设计图纸2《建筑装饰装修工程施工质量验收规X》GB50210-20013《住宅建筑门窗应用技术规X》DBJ01-79-20044《铝合金门窗工程技术规X》GB8478—2003、GB8479— 20036《铝合金门窗工程设计施工与验收规X》DBJ15-30-2002 7《塑料门窗用密封条》GB/T 120028《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20039《建筑外窗抗风压性能分级与检测方法》GB7106-200810《建筑外窗气密性能分级与检测方法》GB7107-200811《建筑外窗水密性能分级与检测方法》GB7108-200812《建筑外窗保温性能分级与检测方法》GB8484-200813《建筑外窗保温性能分级与检测方法》GB8484-200814《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2003 15《中空玻璃》GB11944-200216《施工现场临时用电安全技术规X》JGJ46-200517《建筑施工高空作业安全技术规X》JGT80-91三、施工要求1、材料要求1.1根据设计要求，按照国家相关规X与设计要求选用源泰牌型材。
1.2根据设计要求,1.5肘以上与距地面0.9米以下的玻璃采用钢化安全玻璃。
断桥铝门窗施工方案四篇
断桥铝门窗施工方案四篇篇一：断桥铝门窗施工方案一、断桥铝介绍断桥铝是指隔断冷热桥，因为铝合金是金属，导热比较快，所以室内外温度相差很多时，铝合金就成了为热量传递的“桥”了，断桥就是将铝合金从中间断开，采用硬塑与两边的铝合金相连，而塑料导热慢，这样热量就不容易传递了，所以叫断桥铝合金。
断桥铝采用隔热铝型材和中空玻璃，仿欧式结构，外形美观，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能。
这类门窗的热传导系数K值为3W/m2·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达30分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准二、施工方法及要点2.1工艺流程：弹线找规矩―→门窗洞口处理―→安装连结件检查―→门窗处理检查―→安装―→四周嵌缝―→五金配件―→清理。
2.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。
2.3膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
2.4门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
三、断桥铝门窗玻璃安装的技术方法：3.1安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
3.2安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
3.3安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
3.4安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。
定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
3.5玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2~3mm。
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断桥铝门窗及钢副框制作安装工程施工组织设计一、工程概况与编制依据（一）、工程综合说明1、工程名称：武警士官学校新校区2、工程地点：中华北大街3、建设单位：北京建工4 工程容：断桥铝门窗及钢副框加工安装5、要求质量标准：合格6、工程工期：（二）、编制依据1、甲提供的窗立面大样图。
2、中国筑标准设计（铝合金门窗02J603-1）；3、GB5237.1～6—2004《铝合金建筑型材》；4、GB/T8479-2003《铝合金窗》；2、《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 50210—20015、GB/T11944-2002《中空玻璃》.6、GB12002-89《密封胶条》7、其它现行标准、部颁标准、施工规、技术规和验收标准等。
8、门窗大样详见图纸二、材料的选用：主要型材配套件的选用（型材：选用国美断桥铝型材）a、开窗选用国美断桥铝55系列断桥型材、尼龙条，主要型材受力壁厚不小于1.4mm.b、.中空玻璃为浮法玻璃，规定5+12+5双白中空玻璃双道密封，单片玻璃面积大于1.5㎡，采用钢化中空玻璃。
c.五金配件：开启件、锁具、风撑选用“国强”牌，执手颜色与型材颜色匹配，平开门锁具采用双面执手欧标两点锁，每件配三个加强欧标合页d.开启扇密封胶条采用三元乙丙系列。
e.外协件与型材相匹配，除不锈钢材料外均应进行防腐处理。
f.密封胶采用使你佳牌793中性硅酮密封胶。
施工顺序总进度安排施工指导思想坚持科学组织施工，成立工程施工项目部，强化公司的生产指挥协调职能，利用现代化管理、通讯、运输等手段，充分发挥本企业人力、物力、机具设备的资源优势，在确保工程质量优良的前提下，保工期，保安全，提高经济效益。
充分发挥公司的技术优势，保证完善的质量保证体系正常运行，强化全员意识，积极推广应用新技术、新工艺、新材料。
从建筑材料检验、车间半成品加工制作、工地安装、施工劳力组合、机械设备配置、施工计划等各个环节做好质量追踪检查，确保工程质量达到优良目标。
格遵守施工现场的各项管理制度，进入工地“戴好安全帽，吊篮操作系好安全带，”成为每位职工的首要安定意识，坚持科学施工，提高环保意识，牢固树立“质量第一，用户至上”思想，保证文明施工，确保达到安全文明的工地标准。
加工、安装人员和检测设备的配备3安装辅助设备工具：有螺丝刀、橡皮锤等。
四、施工进度安排按照工程实际情况进行调节，合同签订后七天进入工地。
根据工程工期紧，任务重的特点，公司决定抽出精兵强将，选派技术好，素质高的技术骨干，先培训，后上岗，把本工程列为重点工程，集中突击，确保工程进度，按期交付，施工期间节假日正常上班，加班加点力争在工期完成工程，若再有特殊情况，将从厂中抽调备选人员到该工地，以确保工期实现。
五. 钢副框安装5.1钢副框在外墙保温及室抹灰施工前进行。
本工程采用冷镀锌钢管，按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。
5.2将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部50～100mm。
格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。
固定片按不同安装位置及工程要求分别选用150×20×1.5及75×20×1.5 两种；射钉M5×32 加强钉。
5.3将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照《隔热铝合金窗工艺标准》的要求将副框找正。
将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接，安装点间距为500mm（洞口高1950mm的窗子侧面副框均匀设置4 个膨胀螺栓固定；窗洞口高1500mm侧面副框中间位置为膨胀螺栓，上下两端为固定片，安装点间距控制在700mm 以）。
根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M6×100 及M6×80两种，保证进入结构墙体的长度不小于50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。
并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。
5.4副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约500mm。
5.5当封堵水泥砂浆强度达到3.5MPa 以上后，取下木楔及上次砂浆固定块。
5.6钢副框与墙体间缝隙用1:2.5 水泥砂浆封堵，要求100%填充（用水泥砂浆封堵该缝隙由土建队完成）。
6. 铝合金主框、窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备→检查验收→将框、扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。
6.1 铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。
窗扇随着铝合金主框一起安装；窗扇可以在地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。
6.2 根据钢副框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。
铝合金主框侧（朝向室一侧）与钢副框侧齐平。
铝合金主框外侧（朝向室外一侧）超出钢副框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结，以有效防止该部为出现漏。
6.3用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。
6.4现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。
安装工作由顶部开始向下安装。
6.5上墙前对组装的铝窗进行复查，•如发现有组装不合格者，或有重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。
6.6将主框放入洞口，格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。
6.7格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整螺钉将主框与副框连接牢固，每组调整螺母与调整螺钉的间距为350mm。
6.8铝合金主框安装完毕后，根据图纸要求安装窗扇；主框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与主框的搭接宽度允偏差±1mm。
6.9窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
7. 玻璃安装及打胶7.1 固定窗玻璃，需钢副框抹灰养生后，窗框安装完，格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
7.2 安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。
安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
7.3 清理和修型。
7.4 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
7.5 首先用压缩空气清理窗框边预留槽的所有垃圾，然后向槽打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框圈成宽×深为10mm×10mm(53 系列窗)、20mm×10mm(64 系列窗)的凹槽。
将海绵塞入槽准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。
注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。
注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。
最后做好清理工作。
8. 断热铝合金窗其他装配技术要求8.1窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。
8.2窗结构应有可靠的刚性，根据需要允设置加固件。
8.3窗框、扇配合密，间隙均匀。
其扇与框的搭接宽度允偏差±1mm。
8.4窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
8.5窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
8.6装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
8.7窗的品种、规格、尺寸、性能、开启向、安装位置、连接式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。
8.8铝合金窗框与副框的安装必须牢固。
预埋件数量、位置、埋设式、与框的连接式必须符合设计要求。
8.9金属窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭密、无倒翘。
8.10窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两向不交圈等。
8.11 钢副框、窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。
8.12钢副框、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。
8.13钢副框、窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。
8.14转角窗应在同一设计立面，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻窗在同一立面偏差不大于5mm。
8.15各层楼窗侧面应在同一垂直直线，总差不大于5mm。
8.16窗框对角线里角长度小于或等于2000mm 时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000 时，对角线之差不大于1.5mm。
8.17平开窗应关闭密、扇与框搭接量应均匀，允偏差1mm。
8.18平开窗同樘相邻扇横端高度允偏差2mm。
8.19型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。
9. 竣工验收9.1每道工序施工时班组格自检。
9.2专业分包公司质检部随时检查。
9.3每一分项安装完毕提交总承包单位、监理、业主检查验收。
9.4由于隐蔽工程安装质量是现场施工中最为重要的一个环节。
本工程的隐蔽工程为：钢副框和铝合金主框安装。
六、施工工艺铝合金门窗安装应符合设计要求和有关标准，以保证产品达到预期质量目标确保用户满意。
铝合金门窗产品的检验分为保证项目、基本项目和允偏差项目，质检员使用规定的检验、测量工具，分别对其作出检验，将检验结果统计分析，并作出等级评定。
（一）保证项目1. 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。
2. 铝合金门窗的安装位置，开启向必须符合设计要求。
3. 铝合金门窗的安装使用及固定件数量位置必须符合设计要求以上3项根据设计要求和有关标准进行检查，必须确保，否则便为不合格新产品，（二）基本项目有；1.门窗的组装符合设计要求；2.门窗组角牢固，缝隙密；3.门窗的安装符合设计要求；4.窗扇开启灵活；5.窗体无漏水现象。
检验工具：钢卷尺、目测、手测。
（三）检测项目有：下料：1、长度允偏差±1㎜，2、角度允偏差±15/检测器具：钢卷尺、角度尺。
铣排水槽、锁：1、排水槽、锁的尺寸和位置应符合图纸要求。
2、铣后去毛刺；3、型材表面不得有明显的碰、拉、划伤痕。
检测器具：钢卷尺、游标卡尺、目测；口凹凸度形小于0.5㎜,毛刺小于0.1㎜3、型材表面不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕，检验工具：钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。
钻（冲）工序：1、钻冲位置、径、中心距、径边距及尺寸偏差符合图纸要求。
2、钻（冲）表面应平整，无明显凹凸度形,毛刺应小于0.1㎜3、型材表面不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕，检验工具：钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。
穿胶条、毛条:使用毛条或胶条在自然状态下穿到型材槽中，不得过紧或过松，毛条长度应与型材上安装毛条的槽长度相同；胶条长度比安装的型材槽口长度长2～4%，并均匀压入，橡胶条安装后保持接头密，表面平整、密封条无咬边和拖车现象。