卷烟包装设备故障监测和智能诊断系统探究

卷烟包装设备故障监测和智能诊断系统
探究
摘要：随着社会主义市场经济的不断发展，目前，我国烟草行业发展快速。

为了满足市场的迫切需求，卷烟包装设备日趋快速,烟草管理精细化，这就导致
了包装设备存在着发生故障的风险，对工厂运行效率造成了一定的负面影响。

我
国科研人员为了改变这一情况，构建了智能化诊断系统。

在出现问题后，工作人
员可以按照智能诊断系统的相关提示，及时进行调整，通过这种方式，可以提高
和保证卷烟包装的效率。

本文将基于此，尝试阐述卷烟包装设备故障监测和智能
诊断系统作用原理，希望能够给予烟草行业同仁一定的启示与参考。

关键词：设备研究；卷烟包装；故障检测；智能诊断系统
引言：随着社会的不断发展，卷烟工业公司的竞争力度日趋增大，如何降低
生产成本增加经济效益已经成为各大烟草企业共同追寻的目标。

卷烟包装设备作
为卷烟生产过程中不可缺少的一部分，卷烟包装的先进程度，产品质量，企业产
量密切相关。

如果在运行的过程中，卷烟包装出现了故障，在维修人员判断问题
的过程中，往往会耗费大量的时间、精力。

如何在包装设备出现问题后，及时发
现问题，解决问题，如今已经成为了有关部门的一大难题。

我国专家基于此，研
究得出了一些行之有效的方式方法，而智能诊断系统便是其中的佼佼者。

1.设备故障监测和智能诊断系统设置意义
1.1及时发现设备故障
设备故障监测和智能诊断系统能实现卷烟包装设备中的温度、转速等运行进
行故障监测，根据这部分数据来判断卷烟包装机内部是否有出现故障的危险。

如
果卷烟包装机器出现了异常情况，那么智能监控设备可以在事态尚不严重的时候，通知现在维护人员进行维修，避免故障对生产效率造成影响。

1.2保证维修效率
在传统的设备维修过程中，维修人员往往是根据自己的实际经验进行判断分析，这种维修效率相对较慢。

同时，个人的工作经验往往是具有局限性的，在实际工作中很容易出现判断错误的情况。

在烟草行业蓬勃发展的当下，传统的维修方式已经难以满足卷烟生产企业的实际需求。

而通过设备故障监测和智能诊断系统可以在短时间内，为出具较为准确的监测报告，给维修人员提供了较为准确的参考资料，节省了分析故障的时间，可以有效保证卷烟设备的维修效率与维修质量。

2.传感器的选点与安装
目前，在对卷烟包装设备进行故障检测的时候，相关企业通常采用两类不同的设备，即：普通振动传感器和TA102-1a振温传感器。

在安装设备振动传感器的过程中，企业员工应当根据以下三个原则进行选点作业：
第一，震动传感器安装位置应当尽可能地靠近卷烟包装设备轴承的承载区。

该地区对转子振动特征最为敏感，在卷烟包装设备出现问题之后，可以在短时间内发出报警。

第二，被监测的转动部件和安全位置，以只有一个界面为宜，尽量减少多层相隔的情况，从而减少振动信号在进行传递时，由于中间环节出现问题而引起的能量衰减[1]。

第三，震动传感器安装位置应当具备一定的刚度。

在对整套设备动力来源的稳定性展开监测的时候，应该采用TA102-1a振温传感器，并将测点放在电动机左侧底座上（测试点1）。

在对传动机构的状态展开监测的时候，应当选择
TA102-1a振温传感器，监测点应该选在初级传动轴轴承座上（测试点2）。

对传动机构的状态展开监测的时候，应当使用TA102-1a振温传感器，检测点应该选在二级传送轴的隔板上（测试点3）。

通过上述的三个测试点，可以最大程度地保证卷烟包装设备出现问题后，维修人员可以及时发现，及时解决。

在卷烟机内部，除了对动力设备进行故障检测以外，工作人员还应当对设备
整体状况展开监测[2]。

故此，工作人员还应该在卷烟机装盒机玻璃罩处、装包机
机箱顶角处以及装盒机后侧动力系统处安装普通传感器，为卷烟器的顺利运行保
驾护航[3]。

3.智能诊断系统设计
智能诊断系统是一种依托于信息化设备的智能监控设备，这种监控设备隶属
于人工智能的一种，在该设备中，储存着问题原因、基本解决方式等资料，可以
协作工作人员在短时间内进行判断[4]。

因为智能诊断系统在运行的过程中，具备
使用成本低、成长周期长等优势。

已经受到了国内外卷烟生产企业的普遍关注，
并已经成为了机械故障诊断行业重要的研究热点，通过几十年的发展探索。

目前，智能诊断系统已经形成了较为完善的运行体系。

具体地说，智能诊断系统是信息
化设备和现场维修人员进行沟通的渠道，如果智能诊断系统在实际运行过程中，
根据计算机程序、资料库，发现卷烟包装设备已经发生故障，抑或是具备故障前
兆时，那么，智能诊断系统当中的报警器就会及时地发出响应，并且为在场的工
作人员生成一张较为准确的故障处理单，在系统所出具的故障处理单当中，含有
故障现象数据、历史处理经验，相应的解决方案等数据。

现场的工作人员可以按
照故障处理单当中的具体内容与自身的实际工作经验，对卷烟包装机进行与之相
对应的排查处理，在工作完毕后，工作人员再将处理方式、结果及时回馈系统，
卷烟包装机的系统可以按照处理结果及时更新专家库，为下一次的检修工作奠定
基础[5]。

结论：总而言之，卷烟包装设备故障监测和智能诊断系统是保障卷烟生产效
率的重要依靠。

通过这种设备，可以在故障出现早期，通过警报的方式，在第一
时间内通知现场维护人员，及时排除故障，提高智能卷烟设备的运行效率，维护
烟草企业的经济收益。

参考文献：
[1]刘宇,谭洵,吴神风,等. "高效能"理念下卷烟包装设备软故障的处理策略
探究[J].中国设备工程, 2023(3):3.
[2]潘昱亭,蔡培良,黄莉,等.基于Solidworks Simulation仿真分析的ZJ118卷烟机双芯加热搓板装置设计[J].包装工程, 2023,44(3):9.
[3]赵维印.《设备管理与维修》走进企业系列活动第一站
河南中烟洛阳卷烟厂[J].设备管理与维修, 2023(3):1.
[4]吴凯.烟草卷烟机械设备的维修策略分析[J].工程与管理科学, 2022,
4(3):86-88.
[5]卢嫚,袁志军.基于OneNet云平台的智能监控系统设计[J].单片机与嵌入式系统应用, 2022, 22(7):4.。