路面砼C25工程施工方案
C25混凝土基底工程方案及工艺方法
C25混凝土基底工程方案及工艺方法简介本文档旨在介绍C25混凝土基底工程方案及工艺方法。
C25混凝土是一种常用于地面基底的混凝土强度等级，具有较为广泛的应用范围。
工程方案材料准备- 水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
- 粗骨料：选择优质的细度模数适宜的骨料。
- 纤维增强材料（可选）：在需要增强抗裂能力的情况下，可以加入适量的纤维增强材料。
- 混凝土添加剂（可选）：根据工程需要，可以加入适量的混凝土添加剂，如减水剂、增效剂等。
施工工艺1. 基底准备：清理施工现场并确保基底平整、干燥、无污染物和脱膜。
2. 模板制作：依据设计需要，制作好混凝土浇筑的模板。
3. 混凝土调配：按照设计比例准确配比水泥、粗骨料和细骨料，并适量加入纤维增强材料和混凝土添加剂进行拌和。
4. 浇筑施工：将调配好的混凝土均匀地倒入模板内，使用振动棒进行振动和压实，确保混凝土密实且无空隙。
5. 平整养护：在浇筑完毕后的24小时内，用湿棉布覆盖混凝土表面，进行良好的保湿养护，避免裂缝和表面龟裂的产生。
注意事项- 施工前需充分了解混凝土的强度等级要求，确保配比和施工工艺满足设计要求。
- 在施工过程中，应避免混凝土的过度搅拌和过早硬化，以免影响施工质量。
- 混凝土浇筑后，应及时进行养护，防止过早干燥和温度变化对基底造成损害。
结论C25混凝土基底工程方案及工艺方法是一种常见的地面基底施工方案，通过合理的材料选择和施工工艺，可以确保基底的强度和稳定性。
在施工过程中要注意遵循相关的标准和注意事项，以保证工程质量，延长基底的使用寿命。
C25砼垫层施工方案
C25砼垫层施工方案C25砼垫层是指采用C25强度等级的混凝土材料，用于表面平整和加固的一种施工方法。
砼垫层广泛应用于建筑工程中，能够提高地面的承载能力、耐磨耐压性能和防护性能。
下面是一份C25砼垫层施工方案，详细说明了施工步骤。
一、施工准备工作1.确定施工范围和标高，清理施工区域，保证施工面无杂物。
2.检查施工地面是否平整、坚实，如有不平整及破损部分需要进行修补。
3.清理地面灰尘，保证施工面干燥洁净。
4.制定安全施工方案和安全措施，确保施工期间的安全。
二、砼垫层材料准备1.将砼材料按照设计比例进行搅拌，确保混凝土配制的均匀一致。
2.检查混凝土的资料、成品水泥金型、外观质量合格。
3.验收砼材料质量合格后，依据设计要求运输到现场。
三、砼垫层施工工序1.进行基础湿润处理，可以利用喷水装置或人工喷浇的方法，保证基面饱水。
2.在湿润处理的基础上，铺设塑料薄膜，以防止砼垫层和基层之间的反应。
3.开始铺设C25砼垫层，从低处往高处连续均匀铺设，最后用振捣器进行均匀振动。
4.按设计要求使用抹光工具进行抹平和光整，确保砼垫层表面平整度达到设计要求。
5.进行早期养护，可以使用密实剂或覆盖塑料薄膜等方法，保持砼垫层湿润和避免过快干燥。
6.正常养护7-14天后，可以进行正式的使用。
四、注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和施工规程进行，确保施工质量。
2.施工中应注意安全，佩戴必要的防护装备，严禁乱扔杂物和潜伏在施工区域。
3.施工期间应保持施工面洁净，避免脏物和杂质进入砼垫层。
4.监理人员应对施工过程进行监督、检查，发现问题及时处理，确保施工顺利进行。
5.施工完成后，进行验收，并进行相应记录，确保施工质量符合要求。
以上是一份C25砼垫层施工方案的详细说明，通过按照这个方案进行施工，可以保证砼垫层的质量和使用性能，提高地面的承载能力和耐久性。
在实际施工中，还需要根据具体情况和要求进行相应的调整和改进。
c25砼路面施工方案
C25砼路面施工方案1. 引言本文档为C25砼路面施工方案的编写，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的处理方法。
本方案旨在确保施工过程安全、高效，并保证最终的路面质量达到国家标准要求。
2. 施工前准备工作在进行C25砼路面施工前，需要进行一系列的准备工作，以保证施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作内容：2.1 设计方案的准备在施工前，必须要有一份完整的设计方案。
该设计方案应包括路面的布置图、剖面图、砼配合比、施工工艺等信息。
根据该设计方案进行施工，以确保施工过程符合设计要求。
2.2 施工材料的准备在施工前，需要准备好施工所需的砼原材料。
这包括水泥、砂子、骨料等。
同时，还需要检查这些材料是否符合相关标准要求，以确保施工过程的质量。
2.3 施工设备的准备在进行C25砼路面施工前，需要准备好相应的施工设备。
例如，混凝土搅拌机、输送泵、压路机等设备。
这些设备的质量和性能对施工效果有着直接的影响，因此务必确保设备的正常工作状态。
3. 施工过程中的注意事项在进行C25砼路面施工时，需要注意以下几点事项，以确保施工质量和工程安全：3.1 清洁施工现场在施工前，必须清理施工现场，将杂物、尘土等清理干净。
这样可以确保混凝土浇筑时的施工面洁净，避免杂质进入到砼中，影响施工质量。
3.2 控制施工水份在进行C25砼路面施工时，需要控制好施工水份的含量。
水份过多会导致混凝土砼强度降低，水份过少则会影响混凝土的流动性。
因此，在施工过程中要严格控制水灰比，确保混凝土浆体的流动性和强度。
3.3 合理安排施工时间在施工C25砼路面时，需要根据天气情况合理安排施工时间。
避免在高温、低温或雨雪天气施工，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
最好选择气温适宜、天气稳定的时段进行施工。
4. 施工后的处理方法在C25砼路面施工完成后，需要进行一系列的处理工作，以保证路面质量和使用寿命。
4.1 养护期注意事项在完成浇筑后的C25砼路面，需要进行养护。
路面砼C25工程施工方案
路面砼C25工程施工方案一、方案概述本施工方案旨在对路面砼C25工程的施工过程进行详细规划和安排，确保施工质量，确保工程按时完成。
该方案将涵盖施工前的准备工作、施工中的具体步骤以及施工后的验收和维护等内容，以保证工程顺利进行。
二、施工前准备1.材料准备：根据设计要求和工程量，统一购买所需的建筑砼、骨料、水泥等原材料。
2.设备准备：选购或准备好搅拌机、输送设备、振捣器、抹灰机等施工所需设备，保证施工过程中设备运转稳定。
3.人员组织：组建施工班组，设立施工专责人员和安全员，确保人员到岗到位、熟悉工作流程。
4.工地准备：清理施工场地，确保路面平整、无阻碍，清除杂物。
三、施工过程1.浇筑前的准备：在浇筑前对模板进行检查、清理，确保无损坏；同时根据设计要求搭建好支撑和定位设备。
2.混凝土浇筑：将准备好的原材料送入搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后使用输送设备将混凝土运送至施工现场，注意控制浇筑速度和层数。
3.抹灰和压实：在混凝土初凝后进行抹灰，保证路面平整；之后使用振捣器对路面进行压实，确保路面密实度。
4.养护：施工完成后对路面进行湿润养护，防止混凝土过快干燥，保证强度发展。
四、施工后验收和维护1.验收：施工完成后进行验收，检查路面平整度、厚度和强度是否符合设计要求。
2.维护：在工程验收合格后，及时进行路面的维护保养工作，确保路面质量长期稳定。
五、总结通过本施工方案的实施，能够有效地规划和组织路面砼C25工程的施工过程，确保工程质量、提高工程进度和效率。
同时，对施工后的维护和保养也有明确的安排，可以延长路面的使用寿命，保证道路的安全性和舒适性。
C25砼路肩施工方案
C25砼路肩施工方案一、项目背景道路是城市的重要基础设施，而路肩则是路面的重要组成部分。
路肩对于道路的交通安全和通行效率具有重要的影响。
为了提高道路的安全性和通行能力，需要对路肩进行施工和维护。
本文主要介绍C25砼路肩的施工方案和工艺流程，以保证路肩的质量和使用寿命。
二、施工前准备工作1.施工前需要对工作场地进行清理，确保没有杂物和障碍物，以便施工顺利进行。
2.需要对现场进行勘测和测量，了解路肩的长宽高等参数，以便制定合理的施工方案。
3.了解施工地点的地质和水文条件，做好地质勘查和水文检测。
4.准备好施工所需的材料和设备，包括C25砼、钢筋、模板、水泥、砂浆等。
三、施工过程1.模板安装：根据路肩的设计尺寸，制作相应尺寸的模板，并安装在施工现场上。
2.基础处理：清理路肩的基础，移除杂物和泥土等，确保基础平整。
3.钢筋布置：根据设计方案的要求，进行钢筋的布置。
通常在路肩的边缘以及进出口等重点部位设置钢筋。
4.砼浇筑：将C25砼倒入模板中，利用振动器进行浇筑和压实，确保砼的密实性和均匀性。
5.养护：砼浇筑完成后，进行养护保养。
使用覆盖物覆盖砼表面，并在覆盖物上加水湿润，防止砼过早干燥和开裂。
6.拆模和修整：砼养护后，进行模板的拆除和路肩的修整。
修整时注意保持路肩的平整和边缘的规整。
7.防水处理：根据需要，对路肩进行防水处理，提高路肩的防水性能。
四、质量控制1.施工过程中，要定期检查材料和设备的质量，并进行合格评定。
2.对砼浇筑前的模板进行检查，确保模板的结构牢固和尺寸准确。
3.在砼浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振动力度，保证砼的密实性和均匀性。
4.对砼养护过程进行监测，及时调整养护措施，以确保砼的养护效果和质量。
5.对施工过程中发现的问题及时处理，确保路肩的质量和使用寿命。
五、安全措施1.施工现场要设立明显的安全警示标志，并配备专人进行安全巡查，确保施工期间的安全。
2.施工时要做好人员防护措施，包括戴好安全帽、穿好工作服和安全鞋等。
路面水泥C25工程施工方案
路面水泥C25工程施工方案一、项目背景和目标：该施工方案旨在指导路面水泥C25工程的施工过程，确保施工质量和工期的达标。
具体目标如下：1. 实施高质量的路面水泥C25工程；2. 确保施工过程安全和顺利进行；3. 遵守相关法律法规和环保要求；4. 控制成本，提高施工效率。
二、施工流程：1. 环境准备：- 清理施工区域；- 检查并处理地基情况；- 清除障碍物；- 组织施工人员。
2. 材料准备：- 购买符合标准的水泥C25；- 水泥搅拌设备的准备；- 砂石、水和其他材料的储备。
3. 施工过程：- 根据设计要求进行路面标高、边缘处理等工作；- 进行基层处理，确保地面平整、牢固；- 混凝土浇筑，控制浇筑速度和均匀度；- 进行压实和养护，确保混凝土强度和耐久性。
4. 工程验收：- 进行质量检查，包括强度、平整度和排水性等方面；- 完成相关验收手续；- 归档相关文件。
三、施工安全措施：1. 员工培训：确保员工了解相关安全操作规程和应急措施。
2. 安全设施：设立安全警示标志、防护设施和警示标识，确保工地安全。
3. 安全操作：严格执行安全操作规程，避免施工事故的发生。
四、环保措施：1. 废弃物处理：合规处理施工废弃物，确保环境不受污染。
2. 水泥材料使用：合理控制水泥用量，减少对环境的影响。
3. 绿化和固定设施：安排绿化和边坡固定工作，提高生态环境质量。
五、质量控制：1. 材料检验：对所使用的材料进行质量抽检，确保符合标准要求。
2. 施工质量检查：在施工过程中进行质量抽检，及时发现和整改问题。
3. 强度检测：对混凝土强度进行检测，确保符合设计要求。
六、工期安排和进度控制：根据工程规模和施工条件，合理制定工期计划，并进行进度控制和调整。
七、成本控制：根据施工方案，合理控制材料使用、人力资源、设备采购等成本，确保合理经济实惠。
以上是我们的路面水泥C25工程施工方案，希望能够得到您的批准和支持。
如有任何问题，请随时与我们联系。
C25水泥混凝土路面的施工设计方案
. 六、施工组织设计.一、主要工序的施工方法工程施工顺序安排的原那末：优先安排关键性工程；优先安排对后续工程有影响的工程；优先安排出形象的工程。
〔一〕准备工作1〕全面展开的准备工作进场后即将同时开展的工作有：暂时驻地〔包括试验室〕建立、搅拌站建立、工程测量、材料自检和送检、水样送检、配合比试验及其平行试验、暂时电力线、协调地方关系，等等。
以充分的前期准备迎接全面开工的到来。
2〕技术准备〔1〕图纸审核开工前，由工程部技术主管组织有关技术管理人员认真阅读施工图纸，技术规及招标文件，了解业主要求，领略设计意图，查清规及标准的有关规定，结合现场环境的实际情况，复核施工图纸具体构筑物的几何尺寸、工程量，从中找出不理解和错漏的问题，在设计交底中予以澄清和解决。
在此根抵上编写具体的施工组织设计，并经监理工程师审批后实施。
在主要的工序施工前，对所有施工作业人员发展认真细致的施工技术交底，并附技术交底书。
〔2〕测量资料的复测、核对开工前，对业主及设计单位交给的路线导线控制点及水准高程点，经恢复测量校对无误，报监理工程师签字认可后再发展路基施工放样，并根据现场实际情况增设导线控制点及水准点，设置保护桩。
〔3〕做好检测、试验设备的计量工作所有进场的测量仪器和试验、检测设备均经有关检测部门检验合格后再使用。
〔4〕做好各种材料的试验和质量检验所有进场的三大材料和地材发展材料性能试验和质量检验，并做好各种标号砼、砂浆配合比的审定工作，对取土场的土质开工前做好塑限及重型击实试..验，试验合格前方可施工。
〔5〕填写开工报告及申办有关施工手续初具开工条件时，填写开工报告，在得到业主和监理批准前方可正式开工，在开工前必须办好环保、安全等有关手续，并设置各种标志，确保施工安全作业。
3〕协调协作措施我司中标后，工程经理部决策层人员加强与业主联系，争取业主各方面对我们的支持，并积极主动与当地村镇政府取得联系与沟通。
具体抓好以下几方面工作。
c25混凝土路面施工方案
C25混凝土路面施工方案1. 引言本文档旨在提供C25混凝土路面施工方案的详细信息，包括施工前的准备工作、施工步骤以及质量控制措施。
C25混凝土是一种常见的路面建筑材料，具有优异的强度和耐久性，适用于各种道路类型。
2. 施工前的准备工作在进行C25混凝土路面施工之前，需要进行以下准备工作：•确定路面设计方案：根据道路的交通量和使用类型，设计路面的厚度和结构。
•准备施工材料：包括C25混凝土、水泥、砂石等。
•确定施工时间和阶段：安排施工时间表，确定施工阶段的顺序和工期。
•确保施工设备和工具的可用性：包括混凝土搅拌车、铺路机等。
•安排人员：确定施工团队的组成和分工。
3. 施工步骤C25混凝土路面施工的步骤如下：3.1 基础处理在进行C25混凝土路面施工之前，需要进行基础处理，包括以下步骤：•清理基础表面：清除基础表面的杂物和污垢，确保表面光洁。
•修补基础缺陷：在基础表面的破损或凹陷部位修补缺陷，确保基础平整。
•制定基础处理方案：根据基础状况制定适合的处理方案，例如填充混凝土或施加基础封闭剂。
3.2 铺设防水层铺设防水层是C25混凝土路面施工的重要步骤，主要用于防止水分和化学物质渗透到路面结构内部。
铺设防水层的步骤如下：•清洁基础表面：清除基础表面的杂物和污垢，确保表面光洁。
•涂布防水材料：使用防水材料涂布基础表面，确保覆盖均匀。
•防水层固化：等待防水层固化和干燥，根据防水材料的说明进行时间控制。
3.3 浇筑C25混凝土在铺设防水层完成后，进行C25混凝土的浇筑。
C25混凝土的浇筑步骤如下：•准备混凝土：按照设计方案准备C25混凝土，确保混凝土质量符合要求。
•浇筑混凝土：使用混凝土搅拌车将混凝土倒入铺路机，通过铺路机将混凝土均匀铺设在基础表面。
•整平和压实：使用振动平板等工具对铺设的混凝土进行整平和压实，确保路面平整。
3.4 养护阶段C25混凝土浇筑完成后，需要进行养护阶段，以确保混凝土达到设计要求的强度和耐久性。
c25砼路面施工方案
C25砼路面施工方案1. 引言砼路面是道路施工中常用的一种路面结构，其性能稳定，耐久性好，适用于各种交通流量场所。
C25砼是指强度等级为C25的普通混凝土，其强度适中，易于施工，广泛应用于道路、桥梁、机场跑道等工程中。
本文档将介绍C25砼路面施工的方案，包括施工准备、施工步骤、施工要点等内容，以供参考。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工C25砼路面前，需要准备以下材料： - C25混凝土：按照设计要求进行配制，确保混凝土的强度等级符合要求。
- 混凝土外加剂：根据设计要求选择合适的外加剂，如减水剂、增强剂等，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
- 骨料：选择合适的骨料类型和粒径分布，以确保混凝土的强度和抗剥落特性。
-水泥：按照设计要求选择合适的水泥种类和用量。
- 耐碱玻璃纤维网格布：用于增强砼路面的抗裂性能。
- 道路基层：确保道路基层的平整度和强度符合设计要求。
2.2 设备准备在施工C25砼路面前，需要准备以下设备： - 混凝土搅拌站：用于生产混凝土。
- 铺设机：用于将混凝土均匀铺设在道路基层上。
- 平整机：用于平整砼路面。
- 打压机：用于打压砼路面，提高其密实度。
2.3 人员准备在施工C25砼路面前，需要准备具有相关施工经验的人员，包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员等。
3. 施工步骤3.1 基层处理在施工C25砼路面前，需要先进行基层处理，包括去除杂物、修复损坏等。
3.2 混凝土搅拌将预先准备好的水泥、骨料、外加剂等按照设计要求投入混凝土搅拌站进行搅拌，搅拌时间通常为2-3分钟，确保混凝土材料充分混合均匀。
3.3 混凝土均匀铺设将搅拌好的混凝土通过铺设机均匀铺设在道路基层上，控制铺设厚度和坡度，确保砼路面的平整度和坡度符合设计要求。
3.4 砼路面压实在混凝土开始凝固后，使用打压机对路面进行压实，提高其密实度，通常需进行多次压实，确保砼路面的强度和耐久性。
3.5 路面养护在混凝土路面施工完毕后，需进行适当的养护，包括对路面进行保湿、防止早期干燥裂缝的发生等，以提高砼路面的抗裂性能和耐久性。
C25砼路肩施工方案
C25砼路肩施工方案一、施工准备工作1.确定施工范围和设计要求：根据道路设计图纸确定施工范围和设计要求，包括路肩宽度、坡度、弯道标准等。
2.采购原材料：根据设计要求和工程量进行原材料采购，包括C25砼、骨料、水泥、砂等。
3.准备施工设备：购置或租赁所需的施工设备，包括混凝土搅拌机、振捣器、平板夯、抹灰工具等。
4.现场布置：根据施工需要，清理施工现场并进行布置，确保施工顺利进行，同时确保施工人员的安全。
5.指定专人负责施工：指定专门人员进行施工，负责施工组织、协调和监督。
二、施工步骤及方法1.原材料准备：按照施工设计所需的配合比，准备好C25砼所需的骨料、水泥、砂等原材料，并进行充分搅拌，确保原材料的均匀性和质量稳定。
2.车道边界的划定和清理：在施工范围内按照设计要求进行车道边界的划定，同时清理车道边界的垃圾、杂物和沉积物。
3.路肩坡度的划定：根据设计要求，在车道边界上标注出路肩的坡度线，并确定相应的坡度。
通常，路肩的坡度为2%-4%。
4.基础处理：对路肩基础进行处理，确保基础坚实、平整。
首先清理路肩基础上的杂物和灰尘，然后进行压实处理，以提高路肩的承载能力。
5.C25砼浇筑：在基础处理完成后，将预先准备好的C25砼倒入路肩区域，采用渐进式浇筑的方式，同时使用振捣器进行振捣，以确保砼的密实性和牢固性。
6.抹灰和养护：砼浇筑完毕后，使用抹灰工具对砼进行抹平和光滑处理，确保路肩表面平整。
然后进行养护，保持砼的湿润，防止龟裂和脱层。
三、质量控制要点1.原材料质量：原材料要符合设计要求和相关标准，特别是砼的强度等指标要满足相应要求。
2.砼配合比控制：根据设计要求进行砼配合比的调整，确保砼的强度、塑性和耐久性。
3.施工工艺控制：施工过程中要控制好砼浇筑的速度和振捣的力度，确保砼的密实性和牢固性。
4.养护控制：对已完成的砼进行充分养护，包括湿润保持、遮阳避光等，以保证砼的强度和质量。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
c25砼挡墙施工方案
c25砼挡墙施工方案1. 引言本文档旨在介绍c25砼挡墙的施工方案。
c25砼挡墙是一种常用的土木工程建筑材料，用于道路、桥梁等工程的挡墙建设。
在本文档中，我们将详细说明c25砼挡墙的施工步骤、材料要求以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 确定施工位置和尺寸在施工前，需要仔细确定挡墙的位置和尺寸。
根据设计要求和实际情况，测量和标定挡墙的长度、宽度和高度。
2.2 准备材料和工具在施工前，需要准备好以下材料和工具：- c25砼：根据设计要求和挡墙尺寸，预先准备好足够的c25砼； - 钢筋：根据设计要求和挡墙的受力情况，预先准备好相应规格的钢筋； - 模板：根据挡墙的尺寸制作相应的模板； - 水泥砂浆和建筑工具：用于砌筑挡墙时的砌筑作业。
2.3 挖槽和基础处理根据挡墙设计要求，在挡墙位置挖掘槽口并进行基础处理。
槽口宽度和深度应符合设计要求，并保证均匀、水平。
2.4 安装模板和钢筋在挖槽和基础处理完成后，按照设计要求安装模板和钢筋。
模板应固定稳定，钢筋应均匀分布，并固定在模板内。
2.5 砼浇筑和养护在模板和钢筋安装完毕后，进行砼的浇筑。
根据设计要求和挡墙的高度，分段进行砼浇筑。
浇筑时应注意均匀浇筑、振捣和充分密实。
在砼浇筑完成后，进行养护。
养护时间根据砼的强度和环境条件而定，通常需要持续7-14天。
2.6 拆除模板和清理在养护期结束后，拆除模板，并进行挡墙表面的清理。
确保挡墙表面平整、无明显缺陷。
3. 施工注意事项3.1 施工人员安全在挡墙施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程。
穿戴好防护用具，注意施工现场的安全，避免发生人身伤害事故。
3.2 施工质量控制在挡墙施工过程中，应严格按照设计要求和施工规程进行操作，确保施工质量。
对砼浇筑、振捣和养护等过程进行质量控制，避免出现质量问题。
3.3 环境保护在挡墙施工过程中，应注意环境保护。
控制施工现场噪音和粉尘污染，妥善处理废弃材料和废水等。
3.4 设备维护在施工过程中，定期检查和维护使用的施工设备，确保设备的正常工作状态。
c25砼路面施工方案
c25砼路面施工方案C25混凝土路面施工方案施工方案概述：本文将针对C25混凝土路面施工方案进行详细论述，旨在确保路面施工的质量和效率。
施工方案将包括施工前的准备工作、施工流程、施工材料的选用以及质量控制等内容。
一、施工前的准备工作1. 地面准备：清理工地，排除障碍物，并确保地面平整。
2. 工程造价分析：制定详细的工程造价分析，确定施工所需材料和人力资源，并编制合理的进度计划。
3. 设备准备：根据施工需要，采购或租赁必要的施工设备和工具。
二、施工流程1. 布置标高线：根据设计要求，在施工区域内使用水平仪和测量工具，布置标高线，确保施工平整度。
2. 固定边模和板支撑：根据设计图纸，确定边模和板支撑的位置，并采取稳固的方式固定。
3. 铺设钢筋网：根据设计要求，在边模内铺设钢筋网，确保路面的抗压能力。
4. 混凝土浇筑：根据设计要求，将配制好的C25混凝土均匀地倒入边模内，并使用振动器进行震实。
5. 摊铺和压实：使用路面工程机械将混凝土均匀地摊平，并通过辊压机进行细密和初压实。
6. 修整和养护：使用平整机、平板和钢抹子进行最后的修整，确保路面平整度，并进行适当的养护。
三、施工材料的选用1. 水泥：选择品质良好、符合国家标准的硅酸盐水泥，保证混凝土的强度和耐久性。
2. 纯净石子和砂子：选择颗粒均匀、洁净无杂质的石子和砂子，以提高混凝土的密实性和抗压强度。
3. 混凝土外加剂：根据实际需要，选择适当的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以提高混凝土的流动性和加工性能。
四、质量控制1. 原材料检测：对水泥、石子、砂子等原材料进行抽样检测，确保其符合国家标准要求。
2. 施工过程监控：严格按照设计要求和工艺规范进行施工，对混凝土的浇筑、摊铺和压实等环节进行监控。
3. 检测和验收：对已完成的路面进行质量检测，包括强度、平整度、抗渗性等指标，确保施工质量符合要求。
总结：通过以上的C25混凝土路面施工方案，我们可以确保施工过程中的质量控制和工程进度的合理安排。
c25混凝土施工方案
c25混凝土施工方案1. 引言本文档旨在提供一套关于c25混凝土施工的方案，包括混凝土配合比、施工工序、施工要点等内容，以确保施工质量和施工进度的达成。
2. 混凝土配合比混凝土配合比是混凝土施工中最重要的参数之一，它直接决定了混凝土的强度和耐久性。
对于c25混凝土，推荐的配合比如下：•水泥：425级标准硅质水泥，用量为1份•砂：细砂，用量为2份•石子：直径为10mm的碎石，用量为3份•水灰比：0.553. 施工工序c25混凝土施工的具体工序如下：3.1 基础处理在进行混凝土浇筑前，应首先对基础进行处理。
包括清理基础表面的杂物、确认基础平整度和找平处理等。
3.2 模板搭设根据设计要求和结构图纸，搭设模板，确保混凝土浇筑时的准确度、平整度和尺寸。
3.3 钢筋绑扎根据结构图纸和设计要求，进行钢筋的绑扎工作。
确保钢筋的布置符合设计要求，保证混凝土的强度和稳定性。
3.4 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，应提前进行湿润处理，以免过早脱水影响混凝土的强度。
混凝土应从浇注工作面均匀浇注，并利用振动器进行震实，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
3.5 混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护包括湿润养护和覆盖养护两种方式。
湿润养护应持续3-7天，保持混凝土的湿润度。
覆盖养护可以使用防护膜等材料，以保持混凝土的温度和湿度。
4. 施工要点•混凝土施工前，应确保施工现场干净整洁，并清理障碍物和杂物。
•混凝土浇筑前，应进行基础处理，包括基础平整度和找平处理等工序。
•混凝土浇筑时，应根据配合比准确计量材料，确保混凝土的强度和稳定性。
•混凝土浇筑后，应及时进行湿润养护和覆盖养护，以确保混凝土的强度发展和耐久性。
•施工过程中应注意安全，戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备，严禁超载和乱堆杂物。
5. 结论本文档详细介绍了c25混凝土施工方案，包括混凝土配合比、施工工序和施工要点等内容。
在实际施工中，应按照该方案进行操作，以确保混凝土施工质量和施工进度的达成。
道路素水泥浆结合层150mm厚C25混凝土稳定层施工方案
道路素水泥浆结合层150mm厚C25混凝土稳定层施工方案一、工程准备详细步骤：1、工程勘察：a.委托专业勘察机构对道路施工区域进行详细勘察，包括地质情况、土壤特性、地下水位等信息的调查和分析。
b.根据勘察结果编制勘察报告，评估地基条件，确定施工材料和施工方案。
2、材料采购：a.制定材料清单，包括素水泥、混凝土、水、沙、石等施工材料。
b.根据设计要求和质量标准，选择合格的供应商，进行材料采购。
2.3、设备准备：a.确定所需的施工设备，包括搅拌机、压路机、振捣机、模板等。
b.租赁或购买合适规格和数量的设备，保证设备的运转良好。
2.4、施工计划：a.制定施工进度计划，明确施工工期、施工阶段、资源配置和施工顺序。
b.确定施工人员的配备和分工，保障施工计划的顺利执行。
2.5、施工人员培训：a.组织施工人员进行必要的安全、技能培训，使其了解施工规范、安全措施和工作流程。
b.强调施工质量要求，确保施工人员能够按照设计要求进行施工。
2.6、施工现场准备：a.清理施工现场，移除垃圾、杂草和其他障碍物，确保施工区域干净、整洁。
b.设置施工区域的安全警示标识，确保施工现场的安全通道和紧急疏散通道畅通。
2.7、安全和环保计划：a.制定安全管理计划，明确安全责任和安全措施，保障施工安全。
b.制定环保管理计划，明确废弃物处理、环境保护措施和节能减排目标。
2.8、预防和应急措施：a.制定预防事故和应急处理方案，包括火灾、意外伤害等应急情况的处理方法。
b.配备必要的急救设备和急救药品，确保施工人员的安全。
二、素水泥浆结合层施工详细步骤：1、基层准备：a.清理道路表面，去除杂物、尘土、油污等，确保基层平整、干净，无积水。
b.对基层进行必要的修复和处理，修复破损和不平整的部分，以确保整体平坦。
2、材料准备：a.准备所需的水泥、沙、水等原材料，按设计比例准确配比。
b.检查原材料质量，确保符合设计要求和质量标准。
3、搅拌材料：a.在搅拌场地设置搅拌台或搅拌机，将水泥、沙和适量清水放入搅拌机中，进行充分混合，直至形成均匀的浆状物料。
C25混凝土基底工程方案及工艺方法
C25混凝土基底工程方案及工艺方法概述本文档旨在提供关于C25混凝土基底工程方案及工艺方法的详细说明。
C25混凝土基底是一种常见的建筑材料，广泛应用于地面基础、路面、铺装等场合。
本文将介绍C25混凝土基底的设计要求、施工流程、施工工艺等内容，以帮助确保项目的顺利进行。
设计要求C25混凝土基底的设计应满足以下要求：1. 承载能力：C25混凝土基底应具备足够的承载能力，能够承受预期的荷载。
2. 平整度：基底表面应平整，不得出现凹凸不平的情况。
3. 抗渗透性：C25混凝土基底的设计应考虑抗渗透性要求，以防止水分渗透导致损坏。
4. 耐久性：基底的设计应考虑其耐久性，确保在使用寿命内不会出现严重损坏。
施工流程以下是C25混凝土基底的施工流程：1. 确定施工范围：根据设计要求确定C25混凝土基底的施工范围。
2. 土方开挖：根据实际情况进行土方开挖，确保基底的充分埋设。
3. 基底垫层：铺设一层砂石垫层，用于保护基底和提供辅助支撑。
4. 混凝土浇筑：根据设计要求进行C25混凝土的浇筑，确保浇筑质量和均匀性。
5. 平整和养护：对浇筑完成的基底进行平整和养护，确保其表面平整度和强度。
施工工艺以下是C25混凝土基底的施工工艺：1. 配合比例：根据设计要求和实际情况确定C25混凝土的配合比例，确保强度和性能的要求。
2. 浇注方式：选择适当的浇注方式，如喷射、振捣等，确保混凝土充分填充基底并排除空隙。
3. 表面处理：对基底表面进行必要的处理，如砂光、打磨等，以提高平整度和美观度。
4. 养护措施：在混凝土浇筑后进行养护，如保持适宜的湿度、遮阳、防冻等，以促进混凝土的强度发展。
结论本文档提供了关于C25混凝土基底工程方案及工艺方法的详细说明。
通过遵循设计要求、施工流程和施工工艺的指导，我们可以确保C25混凝土基底的质量和性能达到预期，从而保证项目的成功进行。
C25水泥混凝土路面的施工组织方案
C25水泥混凝土路面的施工组织方案一、项目背景与任务水泥混凝土路面的建设是道路建设中非常重要的一环，具有承载能力强、耐久性高等特点。
本次施工的C25水泥混凝土路面，路面总长度为X 公里，任务是在规定时间内按要求完成路面建设。
二、施工方案1.施工方法选择采用机械化施工方式，其中包括：场地准备、基层处理、材料调配、施工、养护等环节，具体方法包括：挖掘机进行土方开挖、推土机进行基层整平、道路压实机进行压实等。
2.施工机具配备为了保证施工进度和质量，需配备挖掘机、推土机、道路压实机、水泵、水泥搅拌机、塔吊、发电机等设备，以及必要的文具、办公设备等。
3.原材料准备根据工程需要，提前准备好所需的水泥、沙子、砂石、矿渣等材料，并经过质检合格后方可使用。
4.场地准备对施工道路沿线的土地进行清理，清除障碍物、杂草等。
同时，检查土质情况，确保基层坚实、平整。
5.基层处理对基层进行处理，包括填方、夯实等工作。
根据实际情况，选择合适的夯实设备和方法，确保基层的平整度和承载力。
6.水泥混凝土调配根据设计要求和施工方案，对水泥、沙子、碎石等原材料进行配比，并经过充分搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
7.施工工艺7.1路面浇筑根据设计要求，采用机械化浇注方式进行路面施工，保证路面厚度、坡度等要求。
7.2涂布压实将混凝土路面表面均匀涂布压实剂，采用压路机进行压实，提高路面的密实度和抗压能力。
7.3养护管理进行路面养护，包括浇水、覆盖草席等，确保混凝土的适度湿润，促进混凝土的早期强度发展，并提高路面的整体性能。
8.施工组织管理8.1组织机构设立项目部，包括总工程师、项目经理、监理工程师、安全员、质检员等，明确各自职责和工作任务。
8.2工期进度管理制定详细的施工计划，明确各个施工环节的时间节点和工作量，并制定合理的施工进度，确保工程按时交付。
8.3安全管理加强安全教育培训，确保施工人员遵守安全操作规程，严格执行安全防护措施，减少施工事故的发生。
(完整版)C25砼路肩施工方案
一：采用强制式搅拌机搅拌路肩C25砼，砼水平运输采用小型运输车及小型三轮车运至浇筑处，再用人工配铁铲装入模板内，应按要求留置砼试块，砼及的坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测，满足砼的施工规范要求。
二：砼振捣用插入式振动器振捣密实，振捣砼时，振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板。
三：路肩C25砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。并加覆盖物进行养生。
四：当砼的强度达到0.2-0.5mpa后开始脱侧模，脱模时防止碰触砼棱角及表面。
5、检测及养生
施工中采用水平尺进行控制，埋砌应稳固，顶面平整，线条顺直，曲线圆顺，缝宽均匀，无杂物污染，然后采用不掉色麻袋覆盖进行养生。
一：施工准备
1：K8+250处建立小型搅拌站搅拌混凝土，采用混凝土罐车运输至施工地点。
二：施工工艺流程
施工准备
↓
测量放线
↓
清理基底
↓
输
↓
浇筑路缘石
↓
养护
三：主要施工方法
3.基坑土方开挖
1、测量放样
上基层施工完并经监理工程师验收合格后，现浇路肩安装模板前，应校核道路中线，测设现浇路肩控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～
5m。按照设计高程进行控制测量。
2、清理基底
在现浇路肩安装模板前因清理路槽表面杂物，如遇基底松散，应人工夯实。
3、现浇路肩安装模板
一：按照路肩设计尺寸进行模板加工，模板利用铣刨机打磨平整，并对加工模板编号，确保模板在使用过程中不出现错台和漏浆现象
二：现浇路肩模板的安装：模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安装模板前先在地模上用墨线标出现浇路肩尺寸线，并注意现浇路肩的斜交角度，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。混凝土浇筑前应并用空压机清理模板内杂物。
c25混凝土路面施工方案
C25混凝土路面施工方案1. 简介本方案旨在提供C25混凝土路面施工的具体步骤和注意事项。
C25混凝土是指用标称抗压强度为25MPa的水泥混合材料，广泛用于公路、桥梁和停车场等道路建设中。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•水泥：用于制备混凝土砂浆；•石子：作为混凝土的骨料成分；•砂子：与水泥和石子混合制备混凝土砂浆；•水：用于调配混凝土砂浆。
3. 施工步骤步骤1：清理道路在施工前，需要清理道路表面的杂物和泥土，确保施工区域干净平整。
步骤2：浇筑基础层2.1 确定基础层高度根据设计要求，确定基础层的厚度。
一般情况下，基础层的厚度应保持在20cm以上。
2.2 浇筑混凝土基础层将预制的C25混凝土倒入基础层区域，利用振动器将混凝土均匀压实。
步骤3：铺设抗裂层3.1 准备沥青油纸将沥青油纸按照设计要求进行切割和准备。
3.2 铺设沥青油纸将切割好的沥青油纸铺设在基础层上，确保与道路边缘平齐并充分覆盖基础层。
步骤4：浇注混凝土路面4.1 准备混凝土砂浆按照设计要求，准备合适的混凝土砂浆，包括水泥、石子、砂子和水的配合比例。
4.2 浇注混凝土砂浆将准备好的混凝土砂浆倒入铺设好的抗裂层区域，利用摊铺机将混凝土均匀摊平。
步骤5：振捣混凝土路面5.1 振捣混凝土利用振动器对已浇注的混凝土路面进行振捣，确保混凝土的结实性和均匀性。
步骤6：养护混凝土路面6.1 盖上防尘罩在混凝土路面表面覆盖防尘罩，避免路面受到外界杂物和尘土的污染。
6.2 进行养护开始混凝土路面的水养护工作，每天喷洒适量的水进行保湿，确保混凝土的早期强度的发展。
4. 注意事项•在施工过程中，要确保施工现场安全，并做好防护措施，以避免伤害和事故发生；•混凝土浇注完毕后，应及时进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性；•混凝土施工应考虑天气因素，避免在恶劣天气条件下施工。
5. 结论本文档详细介绍了C25混凝土路面施工方案，包括准备材料、施工步骤和注意事项。
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路面砼C25工程施工方案2.4、路面砼C25工程本标段新建道路均有水泥砼面层，其面层厚度为20cm C25混凝土。
1、施工准备工作首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。
（1）砼材料施工要求1)水泥混凝土的设计强度以龄期28d的弯拉强度为标准，其弯拉强度为4.5Mpa，水泥混凝土设计弯拉弹性模量为29000Mpa，水泥混凝土抗压强度为35.5Mpa。
混凝土拌和物的稠度试验，采用塌落度测定，塌落度在1～2.5cm，每一工作班应至少检查两次。
2)材料要求：水泥：水泥采用旋窑道路硅酸盐水泥、旋窑硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥砼所用水泥3天抗压强度≥16.0 MPa，抗折强度≥3.5MPa；28天抗压强度≥42.5MPa，抗折强度≥6.5Mpa。
细集料：混凝土板用的砂应采用洁净、坚硬、耐久的天然砂、机制砂或混合砂。
粗集料：混凝土板用的碎石应质地坚硬，并符合规定级配，不得使用不分级的统料，最大粒径不应超过19.0mm；碎卵石最大粒径不应超过26.5mm；碎石最大粒径不应超过31.5mm。
钢筋网：钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀必须清除。
2、安设模板基层检验合格后，即可安设模板。
模板采用钢模，长度6m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。
模板高度要与混凝土面层板厚度相同。
模板两侧铁钎打入基层固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平。
模板安装完毕后，用水准仪校准检查模板顶面高度，目测检查模板内侧是否有错位和不平整等情况，当模板高差大于3mm或错位和不平整，应拆去重新安装。
检查完毕后，在模板内侧面均匀涂刷一层脱模剂。
3、摊铺与振捣（1）摊铺摊铺混凝土前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。
摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。
松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。
混凝土板厚度为20cm，采用一次摊铺，考虑振实的影响而预留一定的高度，取设计厚度的10%左右。
（2）振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。
平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。
振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在全面顺序插振一次，同一位置不宜少于20秒。
插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。
混凝土在全振捣后，对不平之处，及时铺以人工补填找平。
补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。
整平后自带的轧浆辊滚揉表面，使表面进一步提浆、赶浆并调匀，使表面均匀地保持5～6mm左右的砂浆层。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。
最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。
混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。
若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，使用缓凝剂。
4、表面整修修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。
在板面低洼处要补充混凝土，并用3m 直尺检查平整度。
粗抹是决定路面大致平整的关键，因此在3m直尺检查下进行。
通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3cm直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。
表面整修是路面平整度的把关工序，在粗抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。
为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮），同时要附以3cm直尺检查。
搓刮前一定要将模板清理干净。
搓刮后即可用3cm直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。
每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。
5、养生及拆模（1）养生混凝土板的养生，根据施工工地的情况及条件，选用湿法养生，养生时间按混凝土抗弯拉强度达到4.5Mpa以上的要求试验确定。
湿法养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。
润湿期宜用草袋（帘）等，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。
蓄能期内，每天对含水材料润湿2～3次。
终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。
混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的4%以后，方可允许行人通行。
养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。
（2）拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。
拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。
拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。
当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。
6、切缝及填缝（1）切缝先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合。
由于切缝深小于30mm，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割。
保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。
（2）填缝填缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。
因此，应特别认真地做好接缝施工。
混凝土板养护期满后应及时填封接缝。
填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
填缝料采用聚氨酯封胶。
7、横向缩缝、施工缝、胀缝处理纵缝处理：增设拉杆。
在原水泥混凝土板块外侧中部，每隔70cm，打一个直径27mm，深30cm的水平孔；清孔后压入改性环氧树脂胶，并插入长50cm的Φ25螺纹钢筋；浇筑拓宽部分混凝土，并按要求灌缝。
改性环氧树脂胶基本性能：胶体性能劈裂抗拉强度≥12MPa；抗拉强度≥90MPa；抗压强度≥95MPa；粘结性能：钢—钢拉伸抗剪强度标准值≥20MPa；约束拉拔条件下带肋钢筋与砼的粘结强度≥12.0(C30,C25，l=150mm)。
2.5、砂砾碎石路肩1、施工材料选用压碎值不大于35%，其强度大致相同的天然砾石，碎石颗粒的最大粒径不大于40mm，石料规格按JTJ014-86附录表4-6的规定，土的塑性指数保持在15-18内，含土量不大于混和料质量的15%。
2、施工方法及要求该泥结石路面采用灌浆法进行施工，在施工过程中应保证以下要求：（1）摊铺碎石：按松铺厚度（=松铺厚度×压实厚度）用平地机或人工摊铺碎石，并整平，使路拱符合要求；（2）稳压：一般6-8t压路机碾压3-4遍，至石料无松动为止。
（3）浇灌泥浆：在初步稳压的碎石层上，灌注预先制备的泥浆。
灌浆必须饱满，表面的泥浆应用扫帚扫匀，露出碎石。
（4）撒嵌缝料：灌浆1-2h后，表面未干前规定用量的嵌缝料，均匀的撒铺在碎石层上。
（5）碾压：撒嵌缝料后，即用12t压路机碾压1-2遍后，并洒水，再碾压至要求的密实度。
一般碾压4-6遍，无明显轮迹为止。
3、质量保证施工时，泥浆稠度适宜，浇灌均匀饱满，石料质地坚硬、无杂质、规格尺寸符合要求，嵌缝料撒铺均匀，压路达到密实度。
泥结石路面质量检查项目及标准如下表。
泥结石路面质量检查项目及标准序号检查项目规定或允许偏差检查方法1密实度（t/m3）2.1按JTJ057-85检查，每200m一处2 平整度(mm)103m直尺，每200m2十处3 纵断面高程(mm)±20水准仪，每200m四点4 厚度(mm) -10 挖验，每200m四处5 宽度(mm) 不小于设尺量，每200m四计值处6 坡度(%) ±0.5 水准仪，每200m四个断面2.6、冬季施工（1）混凝土板在抗折强度尚未达到1.0Mpa或抗压强度尚未过到5.0Mpa时，不得遭受冰冻；（2）冬季施工水泥应采用32.5级以上硅酸盐水泥或普通水泥，水灰比不应大于0.45；（3）混凝土拌合物搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备；（4）混凝土拌和物的浇筑温度不应低于5℃。
当气温在0℃以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5℃时，应采取必要措施。
（5）水、砂、石料在搅拌前和混凝土拌合物出盘时，每台班至少测四次温度；室外气温每4h测一次温度；混凝土板浇筑后的头两天内，应每隔6h测一次温度；7天内每昼夜应至少测两次温度。
（6）混凝土板浇筑时，基层应无冰栋，不积冰雪，模板及钢筋积有冰雪时，应清除。
混凝土拌合物不得使用带有冰雪的砂、石料，且搅拌时间应比本规范第4.3.5条规定的时间适当延长；（7）混凝土拌合物的运输、摊铺、振捣、做面等工序，应紧密衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失；（8）混凝土板浇筑完毕开始做面前，应搭盖遮阴彬。
混凝土终凝后，可改用草帘等保温材料复盖养护，洒水时应移去保温材料，洒水后复盖；（9）冬季养护时间不应少于28天。
允许拆模时间也应适当延长。