数控机床的日常维护保养PPT课件
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数控机床日常维护的基本知识课件
数控机床日常维护的基本知识
§5.1.1数控机床的结构 机床本体（ 1 ）
数控机床是在普通机床的基础上发展起来的， 但传动系统操作机构、刀具装置、外观造型及 布局方面都有很大的变化和改进。
数控机床日常维护的基本知识
§5.1.1数控机床的结构 机床主体（2）
床身 机床主体的静、动几何特性对精度的影响是极大的 ， 应采取措施保证各项精度。
数控机床日常维护的基本知识
§5.1.1数控机床的结构 数控装置（1）
数控装置的组成 由硬件和软件组成。硬件包括通用I/O接口、CPU、存 储器、可编程序控制器（PLC）及数字通信接口等。软 件包括管理软件和控制软件。
数控装置的功能 主要功能为读入数值、存储、运算处理，产生控制信 息控制机床运动，按确定的顺序和设定的条件规则实 行程序控制。
确、刀具是否损伤 是否正确
可靠
数控机床日常维护的基本知识
螺钉
§5.2.1数控机床的维护及保养 数控机床的日常维护与保养(3)
检查部位 换刀系统
CRT显示 屏及操作 面板
强电柜与 数控柜
主轴箱
每天
每月
每半年
每年
观察转塔刀架 定位、刀库送 到、机械手定 位情况
检查刀架、刀 库、机械手的 润滑情况
检查换刀动作的 清理主要零、部件， 圆滑性、以无冲 更换润滑油 击为宜
§5.2.2点检 点检的六个要求
点检记录 要逐点记录，通过积累，找出规律。 定标处理 处理一定要按照标准进行。 定期分析 记录要至少每月分析1次，重点设备要每一
个定修周期分析1次。每个季度要进行1次检查记录和 处理记录的汇总整理。每年进行1次总结。 定项设计 规定设计项目，按项进行。 定人改进 任何一项改进项目，都要定人。 系统总结 每半年或1年要对点检工作进行一次全面、 系统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的 重点工作计划
§5.1.1数控机床的结构 机床本体（ 1 ）
数控机床是在普通机床的基础上发展起来的， 但传动系统操作机构、刀具装置、外观造型及 布局方面都有很大的变化和改进。
数控机床日常维护的基本知识
§5.1.1数控机床的结构 机床主体（2）
床身 机床主体的静、动几何特性对精度的影响是极大的 ， 应采取措施保证各项精度。
数控机床日常维护的基本知识
§5.1.1数控机床的结构 数控装置（1）
数控装置的组成 由硬件和软件组成。硬件包括通用I/O接口、CPU、存 储器、可编程序控制器（PLC）及数字通信接口等。软 件包括管理软件和控制软件。
数控装置的功能 主要功能为读入数值、存储、运算处理，产生控制信 息控制机床运动，按确定的顺序和设定的条件规则实 行程序控制。
确、刀具是否损伤 是否正确
可靠
数控机床日常维护的基本知识
螺钉
§5.2.1数控机床的维护及保养 数控机床的日常维护与保养(3)
检查部位 换刀系统
CRT显示 屏及操作 面板
强电柜与 数控柜
主轴箱
每天
每月
每半年
每年
观察转塔刀架 定位、刀库送 到、机械手定 位情况
检查刀架、刀 库、机械手的 润滑情况
检查换刀动作的 清理主要零、部件， 圆滑性、以无冲 更换润滑油 击为宜
§5.2.2点检 点检的六个要求
点检记录 要逐点记录，通过积累，找出规律。 定标处理 处理一定要按照标准进行。 定期分析 记录要至少每月分析1次，重点设备要每一
个定修周期分析1次。每个季度要进行1次检查记录和 处理记录的汇总整理。每年进行1次总结。 定项设计 规定设计项目，按项进行。 定人改进 任何一项改进项目，都要定人。 系统总结 每半年或1年要对点检工作进行一次全面、 系统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的 重点工作计划
数控机床-的日常维护、保养演示幻灯片
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3.4每半年维护
（5）拆卸、清扫电机，加注润滑油脂，检查电机轴承，酌情予以更换； （6）检查、清洗并重新装好机械式联轴节； （7）检查、清洗和调整平衡系统，视情况更换钢缆或链条； （8）清扫电气柜、数控柜及电路板，更换维持RAM内容的失效电池。
1.1 数控机床维护与保养的目的和意义 （1）延长平均无故障时间,增加机床的开动率 （2）便于及早发现故障隐患,避免停机损失 （3）期保持数控设备的加工精度
3
一、数控机床操作维护规程基本内容
1.2 数控机床维护与保养的基本要求
1. 在思想上重视维护与保养工作 2. 提高操作人员的综合素质 3. 数控机床良好的使用环境 4. 严格遵循正确的操作规程 5. 提高数控机床的开动率 6. 要冷静对待机床故障，不可盲目处理 7. 严格执行数控机床管理的规章制度
要经常维护机床各导轨及滑动面的清洁，防止拉伤和研伤，经常检查换刀 机械手及刀库的运行情况，定位情况。
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三、数控机床的点检
数控机床的检查是及时掌握数控机床技术 状况的有效手段。对数控机床进行精度、性能 及磨损情况的检查，能了解数控机床运行的技 术状态，及早发现故障征兆和性能隐患，使故 障及时得到排除，防止突发故障和事故，因此 它是保证数控机床正常运行的一项重要工作， 是维修活动的重要信息源，是做好修理准备并 安排好修理计划的基础。
4
一、数控机床操作维护规程基本内容
1.3 数控机床操作维护规程基本内容
1）班前清理工作场地，按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制 装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整牢靠，查看电源是 否正常，并作好点检记录。
2）查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油 液清洁，油路畅通，润滑良好。
二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3.4每半年维护
（5）拆卸、清扫电机，加注润滑油脂，检查电机轴承，酌情予以更换； （6）检查、清洗并重新装好机械式联轴节； （7）检查、清洗和调整平衡系统，视情况更换钢缆或链条； （8）清扫电气柜、数控柜及电路板，更换维持RAM内容的失效电池。
1.1 数控机床维护与保养的目的和意义 （1）延长平均无故障时间,增加机床的开动率 （2）便于及早发现故障隐患,避免停机损失 （3）期保持数控设备的加工精度
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一、数控机床操作维护规程基本内容
1.2 数控机床维护与保养的基本要求
1. 在思想上重视维护与保养工作 2. 提高操作人员的综合素质 3. 数控机床良好的使用环境 4. 严格遵循正确的操作规程 5. 提高数控机床的开动率 6. 要冷静对待机床故障，不可盲目处理 7. 严格执行数控机床管理的规章制度
要经常维护机床各导轨及滑动面的清洁，防止拉伤和研伤，经常检查换刀 机械手及刀库的运行情况，定位情况。
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三、数控机床的点检
数控机床的检查是及时掌握数控机床技术 状况的有效手段。对数控机床进行精度、性能 及磨损情况的检查，能了解数控机床运行的技 术状态，及早发现故障征兆和性能隐患，使故 障及时得到排除，防止突发故障和事故，因此 它是保证数控机床正常运行的一项重要工作， 是维修活动的重要信息源，是做好修理准备并 安排好修理计划的基础。
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一、数控机床操作维护规程基本内容
1.3 数控机床操作维护规程基本内容
1）班前清理工作场地，按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制 装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整牢靠，查看电源是 否正常，并作好点检记录。
2）查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油 液清洁，油路畅通，润滑良好。
数控设备日常维护25页PPT
是否正常。每半年或每季度检查一次风道 过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘 积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内 温度过高。有空调的 电器柜，定期或不定 期清洗空调过滤网，确保空调运行正常。
• （4）数控系统的输入/输出装置的定期维护 数控系统的输入/输出接口(25针插口),
有盖的要将盖盖好,无盖的要经常保持干净。 CF卡接口盖要盖严，不用时，禁止打开， 严防油污进入。
• （5）定期检查和更换存储用电池 一般数控系统内对CMOS RAM存储器
件设有电池供电电路，以保证系统在不通 电期间能保持其存储器的内容。在一般情 况下，即使尚未失效，也应每年更换一次， 以确保系统正常工作。电池的更换应在数 控系统供电状态下进行，以防更换时RAM 内信息丢失。（NC参数丢失）
• 2 机械部件的维护 （1）主传动链的维护
• 3 液压、气压系统维护 定期对各润滑、液压、气压系统的过滤
器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压 系统进行油质化验检查、添加和更换液压 油；定期对气压系统油分水滤气器放水。
• 4 机床精度的维护 定期进行机床水平和机械精度检查并校
正。机械精度的校正方法有软硬两种。其 软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠 反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、 机床回参考点位置校正等；硬方法一般要 在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚 珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查 丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护 装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑 进入，加重异常磨损。
• （3）线性导轨的维护
• 经常检查线性导轨防护罩是否完好，无 泄漏现象，如有破损或泄漏现象，应及时 维修，防止冷却液和铁屑进入线性导轨表 面，造成线性导轨非正常磨损。每天检查 集中润滑箱内的液位在标线内，润滑油消 耗是否正常，使用中应无润滑报警或提示。
• （4）数控系统的输入/输出装置的定期维护 数控系统的输入/输出接口(25针插口),
有盖的要将盖盖好,无盖的要经常保持干净。 CF卡接口盖要盖严，不用时，禁止打开， 严防油污进入。
• （5）定期检查和更换存储用电池 一般数控系统内对CMOS RAM存储器
件设有电池供电电路，以保证系统在不通 电期间能保持其存储器的内容。在一般情 况下，即使尚未失效，也应每年更换一次， 以确保系统正常工作。电池的更换应在数 控系统供电状态下进行，以防更换时RAM 内信息丢失。（NC参数丢失）
• 2 机械部件的维护 （1）主传动链的维护
• 3 液压、气压系统维护 定期对各润滑、液压、气压系统的过滤
器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压 系统进行油质化验检查、添加和更换液压 油；定期对气压系统油分水滤气器放水。
• 4 机床精度的维护 定期进行机床水平和机械精度检查并校
正。机械精度的校正方法有软硬两种。其 软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠 反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、 机床回参考点位置校正等；硬方法一般要 在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚 珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查 丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护 装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑 进入，加重异常磨损。
• （3）线性导轨的维护
• 经常检查线性导轨防护罩是否完好，无 泄漏现象，如有破损或泄漏现象，应及时 维修，防止冷却液和铁屑进入线性导轨表 面，造成线性导轨非正常磨损。每天检查 集中润滑箱内的液位在标线内，润滑油消 耗是否正常，使用中应无润滑报警或提示。
数控机床维修及维护基础课件
PPT学习交流
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三、 数控系统的分类
数控机床种类繁多，有钻、铣、镗床类、 车削类、磨削类、电加工类、锻压类、激光加 工类和其他特殊用途的专用机床等等，对于采 用数控技术进行控制的机床，我们称之为数控 机床（NC机床）。
它是一种综合应用了计算机技术、自动控制 技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的 典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。 数控机床的水平代表了当前数控技术的性能、 水平和发展方向。
（5）显示功能: 高 LCD、TFT液晶彩显 中 LCD、TFT液晶彩显 低 CRT 单显
PPT学习交流
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• 4、按数控装置类型分类
1）硬件式数控机床，即NC机床。 这类数控机床数控装置的通用性较差，因其全部由硬
件组成，所以功能和灵活性也较差。 2）软件式数控机床，即CNC机床。
这类数控机床数控装置的主要功能几乎可全由软件来 实现，对不同的数控机床只需编制不同的软件就可以实现， 而且硬件几乎可以通用。这为降低生产成本、保证产品质量、 缩短生产周期等提供了条件，所以现代数控机床都采用CNC 装置控制。
数控机床维护维修基础
主讲:
PPT学习交流
1
主要内容
一、控机床的基本概念 二 、数控机床的组成 三、 数控系统的分类
四、数控机床的工作过程 五、维修用器具 六、必要的技术资料和技术准备 七、常见故障分类 八、数控机床故障的排除思路和原则
九、常用的故障检查方法 十、数控机床的维护
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2
一、数控机床的基本概念
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机床本体
• 机床本体即数控机床的机械部件，包括: 主运动部件; 给进运动执行部件（工作台、拖板及其传动部件）; 支承部件（床身立柱等）.
数控机床的保养与维护培训课件.pptx
每天
导轨润滑油箱 •油量 •及时添加润滑油 •润滑泵能定时启动及停止
第六章 数控机床的保养与维护
第一节 数控机床维护与保养概述
四、数控机床维护与保养的内容
1.日检 (2)举例
某加工中心的维护点检表
每天
XYZ轴导轨面 •清除切屑及脏物 •检查润滑油是否充分 •导轨面有划伤损坏
第六章 数控机床的保养与维护
四、数控机床维护与保养的内容
1.日检 (2)举例
某加工中心的维护点检表
每天
各种电气柜散热通风装置 •各电柜冷却风扇工作正常 •风道过滤网无堵塞
各种防护装置
•导轨、机床各种防护罩等应 无松动
第六章 数控机床的保养与维护
第一节 数控机床维护与保养概述
四、数控机床维护与保养的内容 2.周检 其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应 该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件 要清除铁屑，进行外部杂物清扫。
•检查液面高度 •太脏、更换 •清理水箱底部 •经常清洗过滤器
–排屑器
•经常清理铁屑 •检查有无卡住
–清理废油池
•及时取油池中废油，以免外溢
–调整主轴驱动带松紧
•按机床说明书调整
第六章 数控机床的保养与维护
第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养
一、机械部分的维护与保养
1.主轴部件的维护与保养 (1)主轴部件的润滑
5)良好的润滑效果，可以带走热量,降低轴承的工 作温度和延长使用寿命,以保证主轴热变形小。
6)常用的方法：油气润滑方式和喷注润滑方式
第六章 数控机床的保养与维护
第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养
一、机械部分的维护与保养 1.主轴部件的维护与保养 (2)主轴部件的冷却
数控机床 的日常维护、保养ppt课件
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• 数控机床对进给运动的要求 减少摩擦阻力 提高传动精度和刚度 消除传动间隙 减小运动件的惯量
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数控机床的导轨
• 直线滚动导轨
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• 贴塑导轨
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• 静压导轨
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三、数控铣床操作规程
• 4）为了使机床达到热平衡状态，必须使机床空运转 15min以上；
• 5）程序输入完毕后，应认真校对，确保无误。其中 包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及 语法的查对；
• 6）按工艺规程安装找正好夹具；
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• (2)工件、刀具安装注意事项
• 1）装夹工件，注意螺钉压板是否妨碍刀具运动。 加工时要注意刀具是否会铣伤钳口等；
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• (5)零件加工完毕后注意事项
• 1）每日加工结束后清除切屑，保证工作台 面、外露的电气元件及限位开关的清洁， 按规定润滑；
• 2）用干净的丝绸清洁主轴内锥孔；
• 3）设备附件及工具、刀具、量具，使用完 后将其擦试干净，放置在指定位置，妥善 管理；
• 4）将机床各坐标轴停在中间位置。
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• 2）检查各刀头的安装方向及各刀具旋转方向是 否符合程序要求；
• 3）查看各刀杆前后部位的形状和尺寸是否符合 加工工艺要求，是否会碰撞工件与夹具；
• 4）镗刀头尾部露出刀杆直径部分，必须小于刀 尖露出刀杆直径部分。
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• (3)工件试切注意事项
数控机床维修及维护基础PPT课件
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第28页/共84页
PLC装置部分
1、 PLC装置及其编程器的连接、编程、操 作方面的技术说明书.
2、 PLC用户程序清单或梯形图. 3、 I/O地址及意义清单. 4、 报警文本以及PLC的外部连接图。
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第29页/共84页
伺服单元
1、进给和主轴伺服单元原理、连接、调整和维修方面的技术说明书.其中包括伺 服单元的电气原理框图和接线图，主要故障的报警显示，重要的调整点和测试 点。
第18页/共84页
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•5、按加工方式分类
1）金属切削类机床。 如数控车床、数控铣床、加工中心、数控钻床、数
控磨床、数控镗床等。 2）金属成型类机床。
如数控折弯机、数控弯管机、数控回转头压力机等。 3）数控特种加工机床。
如数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光 切割机床等。 4）其他类型的数控机床。
维修工作做得好坏，排除故障的速度 快慢，主要决定于维修人员对系统的熟悉 程度和运用技术资料的熟练程度。
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第27页/共84页
数控装置部分
1、数控装置安装、使用（包括编程）、 操作和维修方面的技术说明书，
2、系统参数的意义及其设定方法， 3、装置的自诊断功能和报警清单， 4、装置接口的分配及其含义等等。
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第8页/共84页
机床本体
• 机床本体即数控机床的机械部件，包括: 主运动部件; 给进运动执行部件（工作台、拖板及其传动部件）; 支承部件（床身立柱等）.
辅助装置: 具有冷却、润滑、转位和夹紧等功能的装置。 加工中心类的数控机床还有存放刀具的刀库、交换
数控机床的保养与维护之日常保养的常见项目、方法PPT文档共61页
数控机床的保养与维护之日常保养的
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
常见项目、方法
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
常见项目、方法
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3.2每两月维护 （1）检查并紧固液压管路接头； （2）查看电源电压是否正常，有无缺相和接地不良； （3）检查全部电机，并按要求更换电刷； （4）液压马达有否渗漏并按要求更换油封； （5）开动液压系统，打开放气阀，排出油缸和管路中空气； （6）检查联轴节、带轮和带是否松动和磨损； （7）清洗或更换滑块和导轨的防护毡垫。
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3.4每半年维护
（5）拆卸、清扫电机，加注润滑油脂，检查电机轴承，酌情予以更换； （6）检查、清洗并重新装好机械式联轴节； （7）检查、清洗和调整平衡系统，视情况更换钢缆或链条； （8）清扫电气柜、数控柜及电路板，更换维持RAM内容的失效电池。
3）确认各部正常无误后，方可空车启动设备。先空车低速运转3 - 5min ，查看各部运转正常，润滑良好，方可进行工作。不得超负荷、超 规范使用。
4）工件必须装卡牢固，禁止在机床上敲击、夹紧工件。 5）合理调整行程撞块，要求定位正确紧固。
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1.3 数控机床操作维护规程基本内容
6）操纵变速装置必须切实转换到固定位置，使其啮合正常，停机 变速不得用反车制动变速。
第五章 数控机床典型结构与 维修
第1节 数控机床维修维护基础知识
教师：李爽 时间：2014/11/06
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目录
一、数控机床操作维护规程基本内容 二、数控机床主要的日常维护与保养 三、数控机床点检 四、数控机床常见故障分类 五、数控机床故障排除原则 六、数控机床维修基本步骤 七、故障诊断与排除的基本方法
数控机床定期维护是在维修工辅导配合下， 由操作工进行的定期维修作业，按设备管理部门 的计划执行。设备定期维护后要由机械员(师)组 织维修组逐台验收，设备管理部门抽查，作为对 车间执行计划的考核。数控机床定期维护的主要 内容有如下几方面。
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3.1 每月维护 （1）真空清扫控制柜内部； （2）检查、清洗或更换通风系统的空气滤清器； （3）检查全部按钮和指示灯是否正常； （4）检查全部电磁铁和限位开关是否正常； （5）检查并紧固全部电缆接头，并查看有无腐蚀、破损； （6）全面查看安全防护设施是否完整牢固。
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一、数控机床操作维护规程基本内容
1.1 数控机床维护与保养的目的和意义
1. （1）延长平均无故障时间,增加机床的开动 率
2. （2）便于及早发现故障隐患,避免停机损失 3. （3）期保持数控设备的加工精度
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一、数控机床操作维护规程基本内容
1.2 数控机床维护与保养的基本要求
1. 在思想上重视维护与保养工作 2. 提高操作人员的综合素质 3. 数控机床良好的使用环境 4. 严格遵循正确的操作规程 5. 提高数控机床的开动率 6. 要冷静对待机床故障，不可盲目处理 7. 严格执行数控机床管理的规章制度
要经常维护机床各导轨及滑动面的清洁，防止拉伤和研伤，经常检查换刀 机械手及刀库的运行情况，定位情况。
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三、数控机床的点检
数控机床的检查是及时掌握数控机床技术 状况的有效手段。对数控机床进行精度、性能 及磨损情况的检查，能了解数控机床运行的技 术状态，及早发现故障征兆和性能隐患，使故 障及时得到排除，防止突发故障和事故，因此 它是保证数控机床正常运行的一项重要工作， 是维修活动的重要信息源，是做好修理准备并 安排好修理计划的基础。
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二、数控机床主要的日常维护更换冷却液； （2）清洗或更换液压系统的滤油器及伺服控制系统的滤油器； （3）清洗主轴齿轮箱，重新注入新润滑油； （4）检查联锁装置，定时器和开关是否正常运行； （5）检查继电器接触压力是否合适，并根据需要清洗和调整触点； （6）检查齿轮箱和传动部件的工作间隙是否合适。
11）工作完毕和下班前应清扫机床设备，保持清洁，将操作手柄、 按钮等置于非工作位置，切断电源，办好交接班手续。
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.1 每班维护（每班保养）
班前要对设备进行点检，查看有无异状，检 查油箱及润滑装置的油质、油量，并按润滑图表 规定加油，安全装置及电源等是否良好，确认无 误后，先空车运转待润滑情况及各部正常后方可 工作。下班前用约15min时间清扫擦拭设备，切 断电源，在设备滑动导轨部位涂油，清理工作场 地，保持设备整洁。
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一、数控机床操作维护规程基本内容
1.3 数控机床操作维护规程基本内容
1）班前清理工作场地，按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制 装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整牢靠，查看电源是 否正常，并作好点检记录。
2）查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油 液清洁，油路畅通，润滑良好。
7）数控机床运转中要经常注意各部位情况，如有异常应立即停机 处理。
8）测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行。离开机床时 必须切断电源。
9）数控机床的基准面、导轨、滑动面要注意保护，保持清洁，防 止损伤。
10）经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖，不允许有水、尘、 铁屑等污物进入油箱及电器装置；
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3.4每半年维护
（1）抽取液压油液化验，根据化验结果，对液压油箱进行清洗换油，疏 通油路，清洗或更 换滤油器；
（2）检查机床工作台水平，全部锁紧螺钉及调整垫铁是否锁紧，并按要 求调整水平；
（3）检查镶条、滑块的调整机构，调整间隙； （4）检查并调整全部传动丝杠负荷，清洗滚动丝杠并涂新油；
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.2 周未维护（周未保养）
在每周末和节假日前，用1-2h较彻底地清 洗设备，清除油污，达到维护的“四项要 求”，并由机械员(师)组织维修组检查、评 分考核，公布评分结果。
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3 数控机床的定期维护（定期保养）
二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3.2每两月维护 （1）检查并紧固液压管路接头； （2）查看电源电压是否正常，有无缺相和接地不良； （3）检查全部电机，并按要求更换电刷； （4）液压马达有否渗漏并按要求更换油封； （5）开动液压系统，打开放气阀，排出油缸和管路中空气； （6）检查联轴节、带轮和带是否松动和磨损； （7）清洗或更换滑块和导轨的防护毡垫。
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3.4每半年维护
（5）拆卸、清扫电机，加注润滑油脂，检查电机轴承，酌情予以更换； （6）检查、清洗并重新装好机械式联轴节； （7）检查、清洗和调整平衡系统，视情况更换钢缆或链条； （8）清扫电气柜、数控柜及电路板，更换维持RAM内容的失效电池。
3）确认各部正常无误后，方可空车启动设备。先空车低速运转3 - 5min ，查看各部运转正常，润滑良好，方可进行工作。不得超负荷、超 规范使用。
4）工件必须装卡牢固，禁止在机床上敲击、夹紧工件。 5）合理调整行程撞块，要求定位正确紧固。
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1.3 数控机床操作维护规程基本内容
6）操纵变速装置必须切实转换到固定位置，使其啮合正常，停机 变速不得用反车制动变速。
第五章 数控机床典型结构与 维修
第1节 数控机床维修维护基础知识
教师：李爽 时间：2014/11/06
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总体概述
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目录
一、数控机床操作维护规程基本内容 二、数控机床主要的日常维护与保养 三、数控机床点检 四、数控机床常见故障分类 五、数控机床故障排除原则 六、数控机床维修基本步骤 七、故障诊断与排除的基本方法
数控机床定期维护是在维修工辅导配合下， 由操作工进行的定期维修作业，按设备管理部门 的计划执行。设备定期维护后要由机械员(师)组 织维修组逐台验收，设备管理部门抽查，作为对 车间执行计划的考核。数控机床定期维护的主要 内容有如下几方面。
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3.1 每月维护 （1）真空清扫控制柜内部； （2）检查、清洗或更换通风系统的空气滤清器； （3）检查全部按钮和指示灯是否正常； （4）检查全部电磁铁和限位开关是否正常； （5）检查并紧固全部电缆接头，并查看有无腐蚀、破损； （6）全面查看安全防护设施是否完整牢固。
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一、数控机床操作维护规程基本内容
1.1 数控机床维护与保养的目的和意义
1. （1）延长平均无故障时间,增加机床的开动 率
2. （2）便于及早发现故障隐患,避免停机损失 3. （3）期保持数控设备的加工精度
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一、数控机床操作维护规程基本内容
1.2 数控机床维护与保养的基本要求
1. 在思想上重视维护与保养工作 2. 提高操作人员的综合素质 3. 数控机床良好的使用环境 4. 严格遵循正确的操作规程 5. 提高数控机床的开动率 6. 要冷静对待机床故障，不可盲目处理 7. 严格执行数控机床管理的规章制度
要经常维护机床各导轨及滑动面的清洁，防止拉伤和研伤，经常检查换刀 机械手及刀库的运行情况，定位情况。
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三、数控机床的点检
数控机床的检查是及时掌握数控机床技术 状况的有效手段。对数控机床进行精度、性能 及磨损情况的检查，能了解数控机床运行的技 术状态，及早发现故障征兆和性能隐患，使故 障及时得到排除，防止突发故障和事故，因此 它是保证数控机床正常运行的一项重要工作， 是维修活动的重要信息源，是做好修理准备并 安排好修理计划的基础。
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二、数控机床主要的日常维护更换冷却液； （2）清洗或更换液压系统的滤油器及伺服控制系统的滤油器； （3）清洗主轴齿轮箱，重新注入新润滑油； （4）检查联锁装置，定时器和开关是否正常运行； （5）检查继电器接触压力是否合适，并根据需要清洗和调整触点； （6）检查齿轮箱和传动部件的工作间隙是否合适。
11）工作完毕和下班前应清扫机床设备，保持清洁，将操作手柄、 按钮等置于非工作位置，切断电源，办好交接班手续。
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.1 每班维护（每班保养）
班前要对设备进行点检，查看有无异状，检 查油箱及润滑装置的油质、油量，并按润滑图表 规定加油，安全装置及电源等是否良好，确认无 误后，先空车运转待润滑情况及各部正常后方可 工作。下班前用约15min时间清扫擦拭设备，切 断电源，在设备滑动导轨部位涂油，清理工作场 地，保持设备整洁。
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一、数控机床操作维护规程基本内容
1.3 数控机床操作维护规程基本内容
1）班前清理工作场地，按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制 装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整牢靠，查看电源是 否正常，并作好点检记录。
2）查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油 液清洁，油路畅通，润滑良好。
7）数控机床运转中要经常注意各部位情况，如有异常应立即停机 处理。
8）测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行。离开机床时 必须切断电源。
9）数控机床的基准面、导轨、滑动面要注意保护，保持清洁，防 止损伤。
10）经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖，不允许有水、尘、 铁屑等污物进入油箱及电器装置；
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3.4每半年维护
（1）抽取液压油液化验，根据化验结果，对液压油箱进行清洗换油，疏 通油路，清洗或更 换滤油器；
（2）检查机床工作台水平，全部锁紧螺钉及调整垫铁是否锁紧，并按要 求调整水平；
（3）检查镶条、滑块的调整机构，调整间隙； （4）检查并调整全部传动丝杠负荷，清洗滚动丝杠并涂新油；
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.2 周未维护（周未保养）
在每周末和节假日前，用1-2h较彻底地清 洗设备，清除油污，达到维护的“四项要 求”，并由机械员(师)组织维修组检查、评 分考核，公布评分结果。
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二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3 数控机床的定期维护（定期保养）