模具保养计划

文件编号
作业文件
版号
A
模具维护保养计划
页码
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1.0目的
为加强模具的使用、维护和管理工作，要求模具的管理和使用做到“科学管理、正确使用、
合理
润滑、精心维护、定期保养”，延长模具使用寿命，保持最佳的性能状态。
2.0范围
模具厂所有模具。
3.0 责任
3.1 模具管理员负责建立本厂所有模具《模具台账》、《模具履历卡》，
4.2.3 下模后技术人员要及时归还，不得随意堆放在作业岗位。
4.2.4 模具生产后，模具管理员按《维护保养标准》保养，填写《模具维修保养记录表》。
有异常及时排除，需模具厂或外部修理及时送修，拉回。 4.2.5 模具需要维修时，模具管理员填写《模具维修通知单》，模具维修后应将维修的情况
填《写模在具履历卡》。对于影响图纸尺寸及外观要求的维修，由品管对维修后模具的相应尺寸进行 验证4.。2.6 经过检查和保养正常后，对模具进行清洗，涂上防锈油，放回到指定位置，并核实标 识是否一致。模具放置指定位置后需要做好《模具维修保养记录 》，对关键模具每月月底还要 统计 使用次数，并填《模具寿命表》，以便及时制作新的模具。
版本/版次
修订内容
修订日期
备注
编制
审核
核准
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A
模具维护保养计划
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5.0保养标准
项
保养项目
次 1 模具表面和模腔内油污、
脏物、异物
2
模具灌嘴
3 分模表面及各擦破，靠破
面
4
模具流道口
保养方法
用抹布、模具清洗剂擦拭；气枪吹 扫；油石省模
清除灌嘴内残留塑胶料；用抹布、模 具清洗剂擦拭表面
变形
11
联接螺丝
螺丝有损坏或滑丝要更换新的 联接牢固，无滑丝现象
12
热流道及接线器
感温线、加热线漏电测试
感温线，加热线异电良好，无漏电现象
13
水路保养
检查有无堵塞，漏水现象
水路保持畅通，无堵塞，漏水现象
其 它
版本/版次
修订内容
修订日期
备注
编制
审核
核准
清洁擦破、靠破锈斑；检查有无拉伤 、撞伤
清除流道及浇口处的异物
合格标准
手感清洁、无拉伤、撞伤 灌嘴内孔无残留物，表面光滑 无锈斑累渍、及拉伤、撞伤之情况 流道表面光滑
5
弹簧
重点观察，有损坏一律更换
使用次数小于设计寿命，外表无损伤
6
导柱、导套
有咬伤、拉伤、变形的修护
能顺利组立、合模
7
顶出销、回位销
顶针有变形、断裂、划伤的须更换； 顶出销，顶出顺畅，无嵌领回位梢归位确实
4.2维护保养规定
4.2.1 模具管理员对每套模具建立《模具台帐》、《模具履历卡》，记录模具认可、使用、 维的修时间和内容。模具置于指定的区域存放架上，建立固定的位置，并附表示模具名称、状态的 标签4.。2.2 生产技术人员要每天在线检查模具是否变形、磕碰，清理模腔内杂物。操作中遇到异 常情况时， 不允许随意用硬物猛敲或锤击，报告维修人员维修，填写《模具维修保养记录表》。
回位销检查是否回位确实，视具体情
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8
顶销板、归位板
顶针板、归位板有无变形。
顶针板，归位板平面度良好
9 滑块、斜梢，斜顶出机构 斜销有变形需换新，滑块，顶出机构 滑块，斜顶出机构滑配良好，斜销
有裂纹或滑动不顺畅，视具体情况维 无变形
10 各成型表面及成型零件 成型表面有损伤，划痕视情况维修 成型表面无损伤，划痕，成型零件无
负责所有模具的维护保养，填写《模具维修保养记录表》。 3.2 模具管理员负责模具上模、下模，日常使用中的维修保养，填写《模具维修保养记录表
》， 必要时主管协助。
4.0 模具维护保养
4.1 维护保养周期
4.1.1 正常使用的塑胶模具维护保养:1次/下模后,。
4.1.2 无生产订单，一年以上不使用的模具维护保养：1次/年。