新星煤矿掘进作业规程样本

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韩城市王峰乡新星煤矿

掘进工作面作业规程

编制人:__________

采煤队队长:___________

掘进队队长:___________

生产技术部部长: _______________

通风技术主管: _____________

机电技术主管: _____________

安全监察部部长: _______________

总工程师: _______________

年 8 月

第一章工程概况

210工作面运输及回风顺槽情况: 210工作面位于井田南部, 采用倾长壁炮采布置, 210工作面设计长度60m。运输顺槽560m、回风顺槽560m, 已掘进60米左右; 顺槽沿煤层底板布置, 为煤巷, 设计净断面为5.3m2, 煤层平均厚为1.2m, 顺槽采用梯形棚支护。见采掘工程平面布置图。

该矿位于祁吕贺山字型构造的东南翼内侧转变处。由于受大构造格架的影响, 井田成一走向NE, 倾向NW的单斜构造。倾角为5°—7°, 煤层在走向方向上有不

同程度的起伏, 本煤层远离构造, 受其影响较小, 煤层变缓, 呈单斜构造。在桑树坪矿精查报告中, 区内没有断距大于30米的断层出现, 根据生产巷道揭露, 仅见有断距在2.4米的断层一条, 走向为南北, 断层延伸有30米, 位于该井田边缘, 不对该矿井的开拓布置构成影响。直接顶为粉砂和砂质泥岩, 薄一中厚层状, 层理发育, 受力易粉碎, 老顶为细粒砂、粒砂岩和砂质泥岩, 质地坚固, 不易跨落。

水文情况: 煤层无水, 但上部老窑破坏区有少量积水, 涌水量0.5立方米/小时。

瓦斯情况: 瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿, 瓦斯相对涌出量分别为0.4立方米/吨、 2.6立方米/吨。

第二章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

一、电缆钩、风筒及风水管路位置: 具体布置位置详见巷道支护断面图。

1、 210运输及回风顺槽的电缆钩设置在巷道的前进方向左侧, 设置高度为1.8m, 风水管路设置在巷道前进方向右帮, 设置高度为1.60m , 风筒挂置在巷道断面右上角。必须紧贴顶帮。水沟设置在巷道进行右侧, 断面为0.2mx0.2m, 不浇筑, 保证工作面不积水( 具体布置详见巷道支护断面图) 。

2、 210运输及回风顺槽电缆钩及风水管路的设置固定, 严格按有关规定要求进行。

第二节支护设计

210运输及回风顺槽及采用矿用12#工字钢梯形单棚支护, 棚间距500mm; 上宽2200mm, 净下宽3100mm, 净高 mm, 净断面5.3m2; 柱窝深度不小于200mm, 背板厚度不小于100mm, 棚腿扎角控制在74°——76°,帮、顶用背板、刹杆刹紧背实, 耙片搭接不小于100mm .

1、在掘进过程中, 必须进行超前前探梁或单体液压支柱临时支护, 严禁空顶作业。

2、永久支护, 按设计要求架设梯形棚支护。

附支护断面图

第三章施工工艺

第一节施工方法

一、施工前准备

1、按照正规循环作业的劳动力配置( 施工劳动组织表详见附表) 安排施工劳动力, 并进行岗前培训。施工前各部门必须严格贯彻措施, 并做好记录, 掘进队贯彻措施由编制单位负责贯彻并记录。

2、根据需要检修所有机电、设备或购置掘进机械设备及工具, 准备施工材料。

3、掘进20m 后及时安装激光指向仪1台, 以保证巷道按照设计方位施工。

二、施工方法:

210运输及回风顺槽及均采用钻爆法掘进。

1）施工工艺流程:

准备→敲帮问顶→打眼→检查瓦斯浓度→装药联线→检查瓦斯浓度→放炮通风→检查瓦斯浓度→洒水降尘→检查工作面→敲帮问顶→支护→出煤→清理工作面

2) 210运输及回风顺槽施工, 应严格按照爆破循环图表、爆破原始条件表的规定要求进行打眼、装药及爆破, 实施爆破成型。掌握好眼深和角度, 确保打眼质量。

第二节开拓方式

该巷道为煤巷, 开拓方式为打眼放炮进行掘进, 采用电煤钻打眼, 由人工装煤, 经防爆无轨胶轮车运出。掘进工作面通风方式为压入通风, 施工设备情况如下表:

设备配备表

序号

机械、钻机名称型号数量动力配套方式备注

1 防爆无轨胶轮车WC1.0J

2 13KW

2 局扇YBT-52-

1

2 5.5KW

3 煤电钻MZS-12 2 1.2KW

第三节爆破作业

巷道为煤巷, 煤层平均厚度为2.0m ,巷道中心掘进高度为2.0m 巷道掘进下宽为3.1m, 上宽为2.0m, 巷道掘进面积为5.3m2。煤层底板为粉砂泥岩, 岩石坚固性系数为2-5, 爆破掘进, 炮眼深度为1.4m, 炮眼利用率为0.85, 循环进尺为1.2, 附爆破说明表、炮眼布置平面图、剖面图。

回风顺槽炮眼布置图

210运输及回风顺槽爆破原始条件

序号名称单位数量