非金属刮泥机概述
非金属链式刮泥机常见运行故障及改进方法
| 工程设备与材料 | Engineering Equipment and Materials·132·2020年第13期非金属链式刮泥机常见运行故障及改进方法宋 超（上海城投污水处理有限公司白龙港污水处理厂，上海 201203）摘 要：文章介绍了白龙港污水处理厂二沉池内非金属链板式刮泥机常见的故障，主要包括刮板倾斜、脱落问题、链条变形断裂、剪切销断裂等，并分析了主要故障原因，包括进水量、污泥负荷以及自身材质等。
针对设计本身存在报警不及时问容易导致较大损失的问题，文章提出了一种改进方法，该方法有效地起到了对上述主要故障报警的作用，避免了更进一步的损失，起到了较好的效果，为存在类似问题的污水厂提供了一定的参考。
关键词：污水处理厂；非金属链式刮泥机；二沉池中图分类号：X703.3 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）13-0132-02 作者简介：宋超，男，本科，助理工程师，研究方向：污水处理厂电气自动化设备应用与管理。
上海市白龙港污水处理厂经过2019年一级A 提标之后，日处理规模为280万m 3/d ，是亚洲日均处理量最大的污水处理厂。
污水处理工艺采用A2O 工艺生反池+平流式二沉池+高效沉淀池+滤池+紫外消毒池的工艺，其中二沉池采用了矩形周进周出的形式，每一小格安装一套非金属链式刮泥机，刮泥机由刮板、链条、轮盘及电动机等主要部件组成，如图1所示。
断裂故障。
（2）污泥浓度较高。
随着污泥在池内沉积加厚，刮泥机阻力增大，引起污泥浓度的提高。
具体而言：①由于季节不同，根据工艺要求人为提高了污泥浓度，污泥浓度越高故障率越高，尤其是在冬季，为保证较好的脱氮除磷效果，提高了污泥浓度后二沉池刮泥机故障率较高；②为保证较好的除磷效果，在二沉池进水渠增加了硫酸铝，使得污泥负荷进一步增大；③污泥部分不均匀，在进水端污泥浓度较高，在远端污泥较少，污泥分布少则污泥负荷较小，刮泥机刮泥板受力不均匀，刮泥板就会偏向污泥负荷小的方向，这时刮泥板会倾斜致使非金属链条脱链；④厂内污泥处理设备设施的处理能力有限，不能及时消纳生物系统产生的剩余污泥，导致部分需要排放的剩余污泥堆积在二沉池内，久之，造成局部污泥负荷过高。
刮泥机使用说明书
刮泥机使用说明书
刮泥机使用说明书
一、产品概述
刮泥机是一种专业用于清理建筑施工现场、工地和道路上的泥浆和残渣的设备。
它具有高效、便捷、安全等特点，可以大大提高工作效率并减少劳动强度。
二、产品结构及组成部分
1.主体结构：刮泥机由机身、电机、传动装置组成。
2.操作机构：包括开关、手柄等部分。
3.附件：附件包括电源线、刮泥刀片等。
三、产品安装与调试
1.将刮泥机放置在平坦的地面上，确保机身稳固。
2.首先将附件进行组装，根据说明书正确安装刮泥刀片，确保刀片牢固无松动。
3.连接电源线到稳定的电源插座，确保电源线没有损坏。
四、操作方法
1.打开电源开关，刮泥机开始运转。
2.拿起手柄，将刮泥刀片放置在需要清理的泥浆或残渣上。
3.缓慢移动手柄，刮泥刀片刮除泥浆或残渣。
五、使用注意事项
1.请确保使用前刮泥机周围没有任何杂物，以免影响刮泥效果和损坏机器。
2.在使用过程中，如遇到异常情况或故障，请立即停止使用并与维修人员联系。
3.使用时请注意个人安全，切勿将手指或其他物体放入刮泥机的工作区域。
六、维护与保养
1.使用完毕后，切勿将刮泥机直接暴露在潮湿或阳光下，应及时擦拭干净并存放在阴凉干燥处。
2.定期检查刮泥刀片是否磨损，如有磨损应及时更换，以保证刮泥效果。
附件：
1.刮泥刀片安装图示
2.刮泥机维修常见问题解答
法律名词及注释：
1.泥浆：指由泥土、水等混合悬浮形成的半液态物质。
2.残渣：指工程施工过程中剩余的废弃物或杂质。
3.附件：指可与主机配合使用的装置或零部件。
非金属链条刮泥机技术说明(招标专用模板一)
非金属链条刮泥机技术说明★备选品牌采用相当于江苏**、江苏**、江苏**及以上品牌档次的产品1）范围承包人提供链板式刮泥机应适用平流式初次沉淀池、平流式二次沉淀池的使用要求，刮泥机均为四轴驱动方式，并具有刮泥及撇渣双向功能。
适用于平流式初次沉淀池的链板式刮泥机为二或三轴驱动方式，具备单底部刮泥功能。
在工厂测试时，极限强度测试采用3组6个链节组成的短链进行拉力不小于35KN的测试。
链条极限强度测试的目的是为了证明链条抗拉破强度。
链条的允许工作载荷≥12KN，链节的破坏强度应大于35KN，并提供第三方的测试报告。
承包人提供的链板式刮泥机应适用每天24h连续运行，并能有效地对沉淀污泥进行刮除和液面撇渣。
承包人提供的链板式刮泥机整机使用寿命应不低于20年。
承包人应配套安装用的所有附件、电气控制箱以及设备电机至控制箱的所有动力和控制电缆。
承包人应提供链板式刮泥机安装用的所有紧固件，并应符合3.1.1.6、3.1.1.7规定的要求。
3）主要材料驱动链玻璃纤维加强型尼龙或ASTM304不锈钢牵引链热塑性聚缩醛树脂刮泥板加强型玻璃钢耐磨靴铸造尼龙牵引链主动轴高强度双向缠绕玻璃纤维树脂、ASTM304不锈钢或高强度碳素钢牵引链轮铸造尼龙6或ASTM304不锈钢牵引链从动轴铸造尼龙6、ASTM304不锈钢或高强度碳素钢回程导轨加强型玻璃钢耐磨条超高分子承载聚乙烯回程轨道托架加强型玻璃钢或ASTM304不锈钢紧固件锚固件ASTM304不锈钢4）结构和性能承包人提供的链板式刮泥机应适用于平流式沉淀池的适用要求，用于初次沉淀池的刮板线速度ν≈1.2m/min，二沉池的线速度ν≈1.2m/min，初沉泥槽线速度ν≈1.2m/min。
链板式刮泥机布置尺寸应满足招标图的基本尺寸要求，除初沉泥槽刮泥机采用两轴或三轴驱动单底部刮泥方式外，其余刮泥机均应具有刮泥与撇渣功能。
驱动装置链板式刮泥机的驱动减速装置采用单出轴结构形式，并由驱动链及链轮带动主传动轴的旋转。
非金属链板式刮泥机说明书
Jiangsu Environmental Protection General Group Co.,Ltd非金属链板式刮泥机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*******邮编（PQ）：*****电话（TEL）：********传真（FAX）：*********电邮（E-mail）：*********目录一、用途与简介二、结构及工作原理三、安装四、使用操作五、维护、保养及注意事项一、用途与简介非金属链板式刮泥机主要用于平流式（矩形）沉淀池，尤其是污水处理工程中的沉砂池，初沉池、二沉池及隔油池等矩形池池底的泥砂刮集排除。
二、结构及工作原理非金属链板板式刮泥机主要由固定于池面的驱动减速装置、及设置于池内带刮板的牵引链、传动链付及张紧装置、安全保护装置等组成。
减速驱动装置通过链轮付将动力传递于牵引链带动刮板沿池内上下轨道作定向回转连续运行，运行过程中刮板将池底泥砂刮进集泥坑。
三、安装1、将轨道调节支架按图纸要求用高强度膨胀螺栓与池壁固定此时应注意到一定要调平安装轨道的平面在同一平面内。
2、导轨焊接在支加上，导轨如有连接，接头应搁在支架上。
3、轴装入时固定式支承内，透盖、端盖内都应加足耐水型铝基润滑脂，以防水侵入。
4、上从动传动轴系、下从动传动轴系，链轮、与导轮内轴承的密封采用柔性石墨，压盖安装时均匀压入，并转动从动链轮要求转动灵活。
5、轨道接头处的高差和左右不平允差 1mm。
6、轨道的同一截面相对称高允差 5mm。
7、所有焊缝满焊8、轨道在伸缩缝处间隙为 3±1mm；9、构架平面应保持平衡，左右无明显倾斜；10、所有转动及铰接部位应转动灵活，无卡滞和阻塞现象；四、使用操作1、各驱动机构、减速器、传动链、滚动轴承及活动部位要注一定数量的润滑油及油脂。
2、接上电源后，应检查驱动机构转向是否一致，接线是否符合要求，如有差错应立即调整。
3、消除沉淀池中的施工垃圾及其它杂物。
4、在沉淀池灌水之前，刮泥机空车应多次运转，以检验驱动机构运转是否正常。
刮泥机结构简单介绍
刮泥机结构简单介绍刮泥机是一种常见的环保节能设备，紧要用于污泥或固体颗粒物的脱水和干燥处理。
在不同的行业中都有应用，例如污水处理、食品加工、制药、建筑等。
刮泥机的紧要功能是将污泥或固体颗粒物挤压、滚动、摩擦等方式，降低其含水率，达到干燥的目的。
刮泥机的构成部分刮泥机紧要由以下几部分构成：叶轮叶轮是刮泥机的核心部分，紧要是通过旋转带动污泥或固体颗粒物向前运动，实现对其的挤压和滚动。
有些高端的刮泥机接受耐磨性能更好的材料制成叶轮，例如陶瓷等。
排泥口排泥口紧要用于将干燥后的污泥或固体颗粒物从刮泥机中排出出去，通常都会安装在刮泥机的下部位置，便利操作人员进行清理和维护和修理。
驱动装置驱动装置是刮泥机的动力来源，紧要是通过电机、减速器、皮带等方式将刮泥机的叶轮带动起来，实现其正常工作。
框架框架是刮泥机的支撑结构，通常接受多层结构，以支撑刮泥机各个部件的使用。
冷却系统在刮泥机的工作过程中，由于摩擦等原因，其叶轮需要进行降温处理，以防止高温对刮泥机结构的损坏。
因此，冷却系统也是刮泥机的一个紧要构成部分。
刮泥机的工作原理刮泥机的工作原理特别简单，其紧要是通过叶轮的旋转带动污泥或固体颗粒物的向前运动，实现挤压、滚动等方式对其进行干燥处理。
实在工作过程如下：1.首先，将待处理的污泥或固体颗粒物放入刮泥机的入口，经过传送带等方式送至叶轮处；2.叶轮开始旋转，将污泥或固体颗粒物向前推动，实现挤压和滚动的过程；3.经过叶轮的挤压、滚动等方式处理后，污泥或固体颗粒物中的水分渐渐挥发，降低了含水率，达到干燥的效果；4.最后，将干燥后的污泥或固体颗粒物从刮泥机的排泥口中排出，完成整个处理过程。
刮泥机的优点和应用场景刮泥机作为一种环保节能设备，在应用方面具有以下优点：•环保节能：刮泥机可以将污泥或固体颗粒物的含水率降低，削减了环境污染，同时也可以节省能源；•高效节省成本：刮泥机的高效处理可以大大提高生产效率，并能够削减后期的处理成本；•牢靠性高：刮泥机的结构简单，易于维护和保养，同时还具有较高的牢靠性。
平流式二沉池非金属链条式刮泥机运行常见问题分析
区域治理综合信息平流式二沉池非金属链条式刮泥机运行常见问题分析吴娇上海城投污水处理有限公司白龙港污水处理厂，上海 200120摘要：对AAO工艺中二沉池非金属链条式刮泥机系统日常运行常见问题进行分析，为污水处理厂刮泥机设备稳定运行提供经验借鉴，为生活污水的出水全面达标奠定基础。
关键词：非金属链条式刮泥机；污泥负荷；水量冲击；报警装置非金属链条式刮泥机近几年广泛应用于平流式矩形二沉池，日常运行中会遇到很多问题，特别在大型污水处理厂日常运行中故障问题更加突出，严重制约了后续水质处理和污泥处理，以及前道工艺阶段的污泥回流，因此对非金属链条式刮泥机系统进行分析具有重要的意义。
一、工艺简介二沉池是生活污水处理AAO工艺的重要单元，主要作用是将生活污水中的污泥沉降，使泥水混合液变澄清，使固液实现分离，污泥浓缩以及活性污泥回流。
刮泥机是二沉池的重要设备之一，其目的是清除上浮污泥等浮渣，以及二沉池中其他悬浮物。
近几年，非金属链条式刮泥机广泛应用于平流式矩形二沉池。
非金属链条式刮泥机采用有机高分子非金属材料，具有质量轻、耐腐蚀、耐磨损、不易变形以及抗菌等特性。
非金属链条式刮泥机系统由刮泥板、链条、链轮和驱动装置等组成。
刮泥板两侧均安装带挡板的耐磨靴，耐磨靴与池底导轨接触1，具有一定的耐磨损作用。
非金属链条式刮泥机在使用上已进行了很多改进，但在大型污水处理厂的日常运行中依然存在一定的故障率。
二、运行中常见问题及原因分析非金属链条式刮泥机在大型污水处理厂日常运行中必须保持连续24小时不间断运行，运行时间一久很容易出现链条断裂、刮板倾斜等现象，导致生活污水处理无法顺利进行。
出现常见故障的原因主要是以下三个方面：1水量冲击较大通常情况下，大部分污水处理厂上游来水水量不稳定，在雨季、汛期以及居民用水高峰期水量会波动很大。
尤其是对于瞬时流量20m³/s以上的大型污水处理厂来说，水量的波动引起的水量冲击对刮泥机造成的影响更大。
非金属链条式刮泥机技术说明
非金属链条式刮泥机技术说明LBG6.8-42×4.6非金属链条式刮泥机技术说明一、主要技术参数?池宽:B=6.8m?池深:H=4.6m?池长:L=42m?行驶速度:V=0.6m/min?驱动功率:N=0.37kw?防护等级:IP55?绝缘等级:F级?电源:380V、50HZ?工作制:24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理链条式刮泥机主要用于平流式沉淀池，尤其是污水处理工程中的泥砂池、初沉池、二沉池等矩形池池底泥砂、池面浮渣的刮集排除。
1、主要结构1 ()驱动机构驱动机构选用电机直联的斜齿轮减速机，由上海锐进传动机械设1.2 备有限公司提供，传递效率高，运行平稳，减速机安全服务系数?。
2 ()驱动链驱动链条采用玻纤增强尼龙滚子及不锈钢链板、销轴组成的链25.4mm条，节矩为，传递运动平稳、准确、效率高，考虑其工作环8 境的恶劣，安全系数为。
3 ()刮泥装置水下链轮采用玻璃纤维增强尼龙精铸成型，传递运动准确可靠，152.4mm 链条节矩为，专门设计制作。
驱动链条采用板式链结构形式，链板及滚子采用玻璃纤维增强尼龙一次性精铸成型，销轴由不锈钢制成，经固溶处理，耐腐蚀、抗泥砂磨损，使用寿命长。
+刮板选用高玻纤甲苯二甲基聚酯(玻璃钢)材质，刚性强，耐2.74 腐蚀，刮泥板安装间距为米。
刮泥板上安装有玻璃纤维增强尼龙制造的耐磨靴，与上、下导轨接触，双面可调换使用，使用寿命长，耐磨损。
导轨由增强聚乙烯制造，回程导轨通过导轨支架与池壁螺栓紧固，池底导轨采用不锈钢螺栓直接紧固。
(4) 浮渣收集器可倾管式浮渣收集器，结构简单、无须动力装置，工作可靠。
密封件采用三元乙丙橡胶制造，浮渣收集器管采用不锈钢材料制作。
管径为400mm，管壁厚6mm。
浮渣收集器将收集的浮渣排向浮渣井中。
手动操作浮渣收集器安装在每个沉淀池撇渣侧的正中部位，采用150N 手轮操作，手动操作力小于。
(5) 电气控制电控柜具有对电机缺相、欠压、漏电等的保护功能，同时具有手PLC动、自动控制功能，预留接口，与其他设备联控，向中控室输送IP55 接受信号。
非金属链板刮泥机系统故障解决方案
非金属链板刮泥机系统故障解决方案1刮泥机的介绍刮泥机的结构XX市XX污水处理厂二期矩形二沉池的刮泥机，其结构是由刮泥板、链条、链轮和电动机等组成,两端分别安装于沉淀池两侧的传动链条上,由动力链轮带动链条，使刮泥板不断地将池底的污泥输送到排泥槽内，同时将池面上的浮渣刮除到撇渣管内排走矩形二沉池平面结构XX市XX污水处理厂二期矩形二沉池是由5号二沉池和6号二沉池组成，每池分十条生产线，每条生产线安装一台非金属链板式刮泥机。
3号生化池在5号二沉池的3号和8号生产线位置进入泥水。
4号生化池在6号二沉池的3号和8号生产线位置进水。
泥水从3号和8号生产线位置进入后通过廊道进行配水（如图2所示）。
图2二沉池平面图刮泥机故障的原理在实际生产中，二沉池非金属链板刮泥机常见的故障有剪力销的断裂、非金属链条的断裂和非金属链条的脱链等，这些故障都是刮泥机运行阻力过大导致的，而运行阻力的主要来源就是污泥负荷，因此二沉池污泥负荷的大小决定了刮泥机的故障频率。
2刮泥机故障原因分析进水污泥量大引起的故障2.1.1水量过大引起的故障在污泥浓度一定的情况下，进水量越大，二沉池刮泥机的污泥负荷越大。
进水量过大时，就会导致刮泥机发生故障。
影响二沉池进水量的外部因素有很多，如下雨时节，进入二沉池的泥水自然增大；又如居民用水的高峰时期，进入二沉池的泥水也会增大。
影响二沉池进水量的还有内部因素，其中主要是人为因素，例如强行增大污水处理量，也会增加进入二沉池的泥水。
XX市XX污水厂二期设计处理量为30万m3∕d,为了完成污水处理任务，有时会人为加大处理量到40万m3∕d,这时刮泥机就容易负荷过大。
再者，非金属材料还有〃老化〃现象发生，使用两年后的链节，其抗拉强度衰减10%左右。
所以，随着时间推移，刮泥机的污泥负荷能力也会逐渐减小。
2.1.2污泥浓度过大引起的故障在进水量一定时，泥水浓度越大，二沉池刮泥机的污泥负荷越大；浓度过大时，就会导致刮泥机发生故障。
非金属链式刮泥机比较
非金属链式刮泥机主要厂商对照生芬兰 DEWA（上海清渠）美国宝利金 ( 香港宜高 ) 德国西门子（天津国美）产国内代理商，销售。
中国区代理商，销售。
制造商销，销售。
商芬兰 DEWA非金属链板式刮泥美国 Polychem( 宝利德国西门子非金属链条刮泥机的特色：金 )100%全塑料组件的矩型机是矩形积淀池的排泥除渣1、运转安稳，自动化程度高，刮泥机，主要包含铸尼龙 -6 设施，该设施连续 24 小时运可完整实现全天 24 小时无人链轮，链条及刮板，可用于行。
刮泥机与吸泥管联合工作值守运转。
各样新（旧）积淀池中，包以使积淀污泥有效迅速去除。
设2 、体积小，耗电省，运转噪括初沉池、浮选池、二沉池、链条式刮泥机机械部分包含：备声小，故障率低。
双层积淀池、斜板积淀池、驱动装置（包含电机、减速器、特3、采纳电子过扭矩保护器API 油水分别池，最大池宽驱动链、过载保护装置以及其点EL-FI ，能够随意设定过载电大于 9 米，长大于 90 米、他适合的防备装置）、链条、流值，保证刮泥机的运转平深大于 12 米。
链轮、头轴、短轴、回城轨道稳。
及支承件、耐磨条、耐磨靴、4、 DEWA专利技术的链条张紧刮板、链条收紧器、有关的固装置。
（可在运转环境变化使定螺栓和锚固螺栓。
链条变紧或变松时，可方便地在池面调理链条张紧装置，保证运转生产，防止了过紧使链条断裂 . 过松脱轨以及运转不一致而使刮板断裂或链条等设施的损害，而无需放尽池内水，下到池内操作。
）5、刮板跑偏自动检测装置。
（可有效检测刮板的运转状况，当存心外故障发生的先兆时，进而使刮板稍微地跑偏时就检测出来，进行停机保护，防止故障进一步扩大。
同时进行报警，提示检查维修。
）1、原装入口（资料优势）2、地点不挪动的零件材质为设不锈钢备3、有观察探头检测能否平行不4、电机的过扭矩感觉电流大同小之5、链条的张紧装置，不需要处放空池水6、市场成熟7、价钱西门子 >DEWA>宝丽金刮板是玻璃钢的，塑料简单变形典型业绩：1、 2003/5浙江萧山污水办理厂一期、二期2、 2005 比利时布鲁塞尔北郊污水厂3、中海油绥中油田污水办理厂4、德国 Dinslaken污水厂5福建杨里二期1、全塑料2、美国宝利金塑料链条系统包含有齿轮箱的驱动电机，塑料零零件包含 NCS-720-S 链条，玻璃纤维刮板(标准 /高强度 / 箱型超强度三种 ) ，3、耐磨靴， NCS-720-S 驱动链轮和跨轮，NH-78驱动和从动链轮，高强度玻璃纤维增强塑料套管式驱动轴组件，4、铸尼龙跨轮和驱动轮榫轴组件带可改换自润滑套筒轴承，5、玻璃纤维资料的回程轨道及铸尼龙-6的池壁支架和高分子聚乙烯 (UHMW-PE)地面及道轨的耐磨条。
非金属刮泥机
非金属链条圆形刮泥机1.通则1.1.概要A.如本规范及图面所示，并为完整及适当安装所需，承包商应提供本污水处理沈淀池刮泥设备，用以将沈淀于终沈池池底之生物污泥，刮集它池底中央之污泥贮槽内以便排除污泥。
但承商必须负责整个系统正常操作。
1.2.品质保证A.装运之前原厂应工厂内完成本设备之完整检测工作，以确保所有部品之适当界面及调整。
B.整套设备除了溢流堰、挡板、进流管、浮渣斗槽，控制盘可在国内制造之外，其余之主要配件均须由同一刮泥设备制造商制造进口。
C.全部机件之设计须能承受搬移、运送、安装及满载操作时任何情况所产生各种应力。
2.产品及构造2.1.概述整套刮泥机之刮泥链条在惰轮上运转，该每一惰轮之节距为4公尺且系安装在池墙边且大约自池底60公分高之位置。
链条以插梢运行且为直立式，刮板外部端，系经由钢索或钢棒附在链条上且该内部端的另外一端联结到池子中央之入口管子且滑动旋转。
刮板在池子底部运行且藉由好几个轮子支撑。
当移动刮板推动污泥且集中污泥向池子中间之贮槽以便排除污泥。
2.2.主要设计条件2.3.构造整套设备至少必须包含刮泥链条、刮泥板、底部轮子、驱动链轮、惰轮、驱动轴、惰轮轴、轴承、链条张力器、驱动总成、过载保护总成、螺栓等附件，但承商必须提供完整之配件以提供正常之运转。
A.刮泥链条(Collector Chain)刮泥链条必须圆为圆锥形附接合插梢且由高聚合物及高张力非金属材料作成，重量不少于4.3公斤／公尺且链环之节距为178 mm。
链环之材质系由聚缩醛(polyacetal)且插梢由聚醯胺(polyamide)作成，为了降低链条磨损率，轴承面积均保持最大尺寸，链环轴承面积为1700 mm2且凹口轴承面积为1840 mm2，链环最大破裂强度为38 KN (3800 kg)且工作强度为20 KN (2000 kg)。
该圆锥形插梢必须提供一个Ｔ型头以防止转动且锁住以防止推出。
链条系设计用来运行与插梢加强，此将拉出过量的应力到链环插踃，此应力是由圆锥插梢较厚的一端有额外大轴承面所产生出来的。
非金属链式刮泥机比较
美国Polychem(宝利金)100%全塑料组件的矩型刮泥机，主要包括铸尼龙-6链轮，链条及刮板，可用于各种新（旧）沉淀池中，包括初沉池、浮选池、二沉池、双层沉淀池、斜板沉淀池、API 油水分离池，最大池宽大于9米，长大于90米、深大于12米。
3、中海油绥中油田污水处理厂
4、德国Dinslaken污水厂
5福建杨里二期
1、全塑料
2、美国宝利金塑料链条系统包含有齿轮箱的驱动电机，塑料零部件包括 NCS-720-S链条，玻璃纤维刮板(标准/高强度/箱型超强度三种)，
3、耐磨靴，NCS-720-S驱动链轮和跨轮，NH-78驱动和从动链轮，高强度玻璃纤维加强塑料套管式驱动轴组件，
3、回轮轴、耐磨条特殊
4、刮板连接件：与链节为一体，允许30度扭角不破裂，改善了对链条的受力/有小环状链条组合而成，扭角大于36度，抗破裂强度很高
5、链轮结构：两片半周结合，利用SS316不锈钢环压紧，压力平均分布轴表面，无应力集中
典型业绩：广东张村
福建杨里一期
设备Hale Waihona Puke 同之处1、原装进口（材料优势）
2、位置不移动的部件材质为不锈钢
3、有观测探头检测是否平行
4、电机的过扭矩感应电流大小
5、链条的张紧装置，不需要放空池水
6、市场成熟
7、价格西门子>DEWA>宝丽金
刮板是玻璃钢的，塑料容易变形
典型业绩：
1、2003/5浙江萧山污水处理厂一期、二期
2、2005比利时布鲁塞尔北郊污水厂
污水厂非金属链板式刮泥机成套设备施工工法
污水厂非金属链板式刮泥机成套设备施工工法污水厂非金属链板式刮泥机成套设备施工工法一、前言在污水处理工程中，刮泥机是一种常用的设备，用于去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
传统的金属链板式刮泥机存在耐腐蚀性能差和易生锈的问题，为了解决这些问题，非金属链板式刮泥机成套设备逐渐被引入并得到广泛应用。
本文将介绍污水厂非金属链板式刮泥机成套设备的施工工法。
二、工法特点非金属链板式刮泥机成套设备施工工法有以下特点：1. 采用非金属链条，具有优良的抗腐蚀性能和耐磨性能。
2. 结构简单，易于安装和维修。
3. 适用范围广，可应用于各种类型的污水处理工程。
4. 效率高，可快速而彻底地去除污水中的固体颗粒。
三、适应范围污水厂非金属链板式刮泥机成套设备适用于各种污水处理工程，包括城市污水处理、工业废水处理等。
它可以有效去除污水中的固体颗粒，提高水质处理效果。
四、工艺原理污水厂非金属链板式刮泥机成套设备的工艺原理是利用链条将浮于水面上的固体颗粒捞取并输送至污泥收集器。
整个工艺过程可以分为链条进水、固体颗粒捞取、链条运输和污泥收集等环节。
通过科学合理的协调和配合，实现了高效快速的污水处理。
五、施工工艺 1. 准备工作：对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全和舒适。
2. 安装支架：根据设备尺寸和布置要求，安装支架并进行固定。
3. 安装链条：按照设备设计图纸上的要求，将链条安装在机架上。
注意保持链条的平整和张紧度适当。
4. 安装传动装置：将传动装置安装在机架上，并与链条连接。
确保传动装置的稳定和正常运行。
5. 安装刮泥板：根据设备设计图纸上的要求，安装刮泥板，并进行调整和固定。
6. 调试和试运行：对已安装的设备进行调试和试运行，确保设备各部分协调运转。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
劳动组织应包括项目经理、工程师、施工人员等。
七、机具设备在污水厂非金属链板式刮泥机成套设备的施工中，需要使用的机具设备包括起重机、挖掘机、搅拌机、焊接设备等。
非金属链条式刮泥机技术说明
非金属链条式刮泥机技术说明（一）概述非金属链条式刮泥机的符点：1)刮板块数多，刮泥能力强；刮板的移动速度慢，对污水扰动小，有利于泥砂沉淀。
2)刮板在他中作连续的直线运动，不必往返换向，因而不需要行程开关。
驱动装置设在池顶的平台上，配电及维修都很简便。
3)不需要另加机构可同时兼作撇渣机。
4)系统中无重结构部件及支撑件,系统能源消耗低。
（二）适用范围可适用于长方形初沉池与二沉池内表面撇渣与底部刮泥操作；圆形池内表面撇渣与底部刮泥操作以及各种池体形状的表面撇渣应用。
（三）非金属链条式刮泥机系统参数表（四）主要部件与结构特点采用链条式刮泥的形式，适用于沉淀池的刮泥。
沉淀池刮泥机布置根据图纸的基本尺寸要求，实现上部刮渣，池底污泥刮入池末端的排泥坑内。
（1）驱动装置驱动装置采用电机直联的斜齿轮减速机型式，全封闭，油传动并全部为耐磨轴承输出。
驱动链采用玻璃纤维加强型尼龙或ASTM304不锈钢。
驱动电机适用于恒速，大载荷起动。
在正常操作条件下，连续驱动设备不会过载。
电机IEC标准，电压380V，三相，50Hz，防护等级IP55，绝缘F级。
减速箱的设计符合ISO标准，轴承寿命（LIO）≥100000小时，齿面硬度不低于HRc58.（2）刮泥板链条刮泥板链条采用热塑性聚缩醛树脂制造，链条的允许工作荷载≥12000N，保证强度≥29000N，破坏强度大于35000N。
链节形式为板式链的形式，整体注塑成形，销轴孔和加肋侧板精密塑造，保证精度要求。
板式链的滚筒表面具有足够的硬度，在正常运转条件下，节距的延伸量不大于0.5%.在设计工况下保证链节额连续工作寿命大于10年。
牵引链拉紧后，二支承点间的弧垂度小于1/50支承点距离，链节破断强度大于链条张紧力的6倍。
（3）刮泥板刮泥板由加强型玻璃钢制成。
刮泥具有足够的强度和刚度，挠度不大于1/1000。
刮泥板间隔布置均匀，间距不大于3m。
刮泥板二侧与带连接座的专用（板式链节距相等）链节连接，采用不锈钢304螺栓紧固。
刮泥机_精品文档
刮泥机刮泥机是一种专业用途的工程机械设备，通常用于清除建筑工地或道路上的泥土、石头、杂草等杂质物。
它具有高效、精确和可靠的特点，能够大大提高清除工作的效率和质量。
本文将探讨刮泥机的工作原理、主要构成部分以及使用注意事项等方面的内容。
首先，我们来了解一下刮泥机的工作原理。
刮泥机通过强大的液压系统和独特的刮板结构，能够将泥土和杂质物从地面上刮起，并装入刮板的容器中。
在刮泥机的工作过程中，先是将刮板按下，使其与地面紧密接触，然后液压系统提供强大的驱动力，使刮板沿着地面运动，将泥土和杂质物推向刮板的容器，最后将刮板抬起，将装满泥土和杂质物的容器倾倒到指定位置。
刮泥机的主要构成部分包括刮板、液压系统、行走系统和驾驶室等。
刮板是刮泥机的核心部件，它通常由耐磨钢板制成，具有良好的承载和刮除能力。
刮板的操作由液压系统控制，液压系统通过控制阀来实现刮板的升降和前后移动。
行走系统由发动机、液压马达、履带等组成，提供刮泥机的动力和行驶能力。
驾驶室是刮泥机的操作控制中心，操作员可以通过控制台上的按钮和操纵杆来操控刮板和行走系统。
刮泥机在使用过程中需要注意以下几点。
首先，操作人员需要熟悉刮泥机的使用和维护方法，以确保安全和机器的正常运行。
其次，刮泥机在工作时需要保持良好的稳定性，避免发生翻倒等意外情况。
此外，刮泥机在作业前需要对工作区域进行清理，清除可能影响刮泥机正常工作的障碍物。
最后，刮泥机的液压系统需要定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
刮泥机作为一种专业的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、道路施工等领域。
它的出现不仅提高了工作效率，也减轻了人力劳动的负担，同时也提升了泥土清理工作的质量和精确度。
随着科技的进步和创新，刮泥机的性能和功能也在不断提升，越来越受到市场的青睐。
总之，刮泥机是一种高效、精确和可靠的工程机械设备，它能够快速清除建筑工地或道路上的泥土、石头、杂草等杂质物。
通过液压系统和刮板结构的协调配合，刮泥机能够将泥土和杂质物快速、准确地清除，大大提高了清除工作的效率和质量。
刮泥机技术描述
刮泥机技术描述1、供货范围1）提供的刮泥机及污泥浓缩机，应符合设计提供的生产现场工况条件及技术参数。
；2）刮泥机由工作桥、导流筒、中心立轴、底轴、拉杆、刮臂、刮板（含底刮板）、驱动装置、刮泥板等部件组成；污泥浓缩机由工作桥、导流筒、中心立轴、底轴、拉杆、刮臂、刮板（含底刮板）、驱动装置、刮泥板、浓缩栅条等部件组成；2、工作原理刮泥机通过减速电机驱动小齿轮，从而使小齿轮带动回转支承转动，刮臂、刮板随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在静水压力下通过池底排泥管自动排出池外。
3、规范与标准设备的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（包括但不限于此），同时我方充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
如下列标准和规定有最新版本，应按最新版本的要求执行。
《水处理设备技术条件》 JB/T2932-1999《环境保护产品技术要求刮泥机》 HJ/T 265-2006《重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮泥机》 CJ/T 3014-1993《重力式污泥浓缩池周边传动浓缩机》CJ/T 507-2016《中小型旋转电机安全通用要求》 GB 14711-2006《三相异步电动机试验方法》 GB/T1032-2012《旋转电机定额和性能》 GB/T 755-2019《电机结构及安装型式代号》 GB/T997-2003《电机线端标志与旋转方向》 GB1971-2006《旋转电机冷却方法》 GB/T1993-1993《旋转电机外壳防护等级(IP 代码)分级》GB/T4942.1-2006 《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法、评定及限值》GB/T10068-2008《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法》 GB 10068.1-1998 《旋转电机噪声测定方法及限值第一部分：旋转电机噪声测定方法》 GB 10069.1-2006《旋转电机噪声测定方法及限值第三部分：噪声限值》GB 10069.3-2008 《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《短节距传动用精密滚子链和链轮》 GB/T 1243-2006《低压开关设备和控制设备总则》GB/T 14048.1-2012《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923.1-2011《工业产品使用说明书》 GB/T 9969-2008《标牌》GB/T 13306-2011《机电产品包装通用技术条件》GB/T 13384-2008《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1-2011电机应选用高效节能电机，应符合国家标准 GB 18613-2020 电动机能效限定值及能效等级，并不得使用国家明令淘汰的高耗能落后机电设备产品。
非金属链条刮泥机[实用新型专利]
![非金属链条刮泥机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/57aeebf84431b90d6d85c79b.png)
专利名称：非金属链条刮泥机专利类型：实用新型专利
发明人：龚启胜,夏耿东
申请号：CN201820281873.8申请日：20180228
公开号：CN208018214U
公开日：
20181030
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了非金属链条刮泥机，包括固定于沉淀池池面上的驱动减速装置、牵引链轮、传动链、牵引链、导轨、支架、刮泥板，所述刮泥板固定设置在牵引链上，所述驱动减速装置通过传动链将动力传递于牵引链带动刮泥板在沉淀池内做定向连续回转运动，所述牵引链轮包括一个主动链轮和四个从动链轮，采一个主动链轮与四个从动链轮形成五边形运行轨道，在刮渣段与池底刮泥段之间的改向段增加一个从动链轮，减少从动链轮的偏摆量，增加一个受力点，减少断链发生的次数；同时，在受力松弛段增加一个从动链轮有利于牵引链定位，避免在受力松弛段牵引链由于松弛在运行过程中左右摆动幅度较大，碰撞池壁，损坏刮泥板并增大运行阻力。
申请人：广东乾开环保股份有限公司
地址：510000 广东省广州市荔湾区黄沙大道185号之二3楼3A008房
国籍：CN
代理机构：成都君合集专利代理事务所(普通合伙)
代理人：张鸣洁
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非金属链条圆形刮泥机
1.通则
1.1.概要
A.如本规范及图面所示，并为完整及适当安装所需，承包商应
提供本污水处理沈淀池刮泥设备，用以将沈淀于终沈池池底
之生物污泥，刮集它池底中央之污泥贮槽内以便排除污泥。
但承商必须负责整个系统正常操作。
1.2.品质保证
A.装运之前原厂应工厂内完成本设备之完整检测工作，以确保
所有部品之适当界面及调整。
B.整套设备除了溢流堰、挡板、进流管、浮渣斗槽，控制盘可
在国内制造之外，其余之主要配件均须由同一刮泥设备制造
商制造进口。
C.全部机件之设计须能承受搬移、运送、安装及满载操作时任
何情况所产生各种应力。
2.产品及构造
2.1.概述
整套刮泥机之刮泥链条在惰轮上运转，该每一惰轮之节距为4公尺且系安装在池墙边且大约自池底60公分高之位置。
链条以插梢
运行且为直立式，刮板外部端，系经由钢索或钢棒附在链条上且该内部端的另外一端联结到池子中央之入口管子且滑动旋转。
刮板在池子底部运行且藉由好几个轮子支撑。
当移动刮板推动污泥且集中污泥向池子中间之贮槽以便排除污泥。
2.2.主要设计条件
2.3.构造
整套设备至少必须包含刮泥链条、刮泥板、底部轮子、驱动链轮、惰轮、驱动轴、惰轮轴、轴承、链条张力器、驱动总成、过载保护总成、螺栓等附件，但承商必须提供完整之配件以提供正常之运转。
A.刮泥链条(Collector Chain)
刮泥链条必须圆为圆锥形附接合插梢且由高聚合物及高张力非金属材料作成，重量不少于4.3公斤／公尺且链环之节距为178 mm。
链环之材质系由聚缩醛(polyacetal)且插梢由聚醯胺
(polyamide)作成，为了降低链条磨损率，轴承面积均保持最大尺寸，链环轴承面积为1700 mm2且凹口轴承面积为1840
mm2，链环最大破裂强度为38 KN (3800 kg)且工作强度为20 KN (2000 kg)。
该圆锥形插梢必须提供一个Ｔ型头以防止转动且锁住以防止推出。
链条系设计用来运行与插梢加强，此将拉出过量的应力到链环插踃，此应力是由圆锥插梢较厚的一端有额外大轴承面所产生出来的。
链环底部旁边为圆弧形且符合惰轮半径此为很光滑之外缘(无齿形) 链环提供与惰轮一个大的接触面以降低表面压力及减少磨损。
链环一般运送系以1 M之长度(大约6节)。
刮板直接锁住链环，不须特别固定链接等附件。
B.链条防止跳脱及过载保护总成(Chain Watch with Integrated
Overload Switch)
链条防止跳脱装置系完全设计用于防止链条自刮板上跳脱及刮偏偏准旋转之动作。
此链条防止跳脱装置与过载保护开关结合为一体。
此装置系由二个AISI 304不锈钢杆枢轴组成且成圆弧状符合驱动链轮之半径尺寸，假如链条试着跳开链轮它将会推
任一支拉杆如此将使感应开关作动且停止刮板系统同时反应此防止跳脱装置预先调整之负荷。
此链条防止跳脱装置将因此防止系统可能因为外部东西所造成之损害且此损害可能造成系统之停摆。
该链条之防止跳脱装置锁到池壁且附上可调整之AISI 304不锈钢支架，刮板末端连结器提供一个深深的凹口容许它们自链条防止跳脱装置通过。
链条防止跳脱装置之感应开关须要提供一电压24伏特直流电
(24 V DC)。
C.刮泥板总成(Flight Assembly)
刮板由聚酯(polyester) 结合添加剂及填块且以玻璃纤维加强，该刮板必须为非金属材料玻璃纤维至少含60%～70%以确保足够之强度，具曲线形状的刮板藉由笔直的，刮板段结合角形的连接片而成的此连接片系由AISI 304不锈钢作成的刮板须附有橡胶挤压片以提供有效清除池子底板，刮板轴承安装4～6个聚乙烯(polyethylene)轴承块到池子之中央自流管相关之支撑结构由AISI 304不锈钢作成。
每一池由二个或更多的刮板安装组成，刮板之重量不少于5.5公斤／公尺。
D.底部轮子(Bottom Wheel)
刮板运转在藉由二个或更多个双轮安装在刮板角度联接片之支撑上，底部轮子之材质系为聚醯胺(polyamide)。
该轮子直径为200 mm，轮轴长60 mm，轴承面积为1200 mm2。
E.刮泥链条驱动轮提供可调整节距(Collector Chain Drive
Sprocket with Adjustable pitch)
刮泥链条之驱动链轮的结构设计系由一系列水平传动梢所构造，这些传动插梢借着插入链条凹槽的方式来驱动链条。
传动所作用的力量需能均匀的分布在整个链环宽面上，且使链条做直线运动。
链轮系由两个耐酸碱不锈钢法兰组成，法兰并以耐酸碱AISI 304不锈钢螺栓及自锁式螺帽互相连接，法兰厚度至少须4mm，螺栓应以耐酸碱不锈钢管覆盖，此钢管的作用正如拉拔插梢，此拉拔插梢用以拉动有凹口的链环且数目最少10个。
链轮传动销需以聚氨酯(polyurethane) 套筒覆盖，该聚氨酯(polyurethane) 套筒的更换，需在不需将链条脱离链轮的情况下作用之。
该传动插销可以自动调整节距且降低链条之磨损以提升使用寿命。
F.刮泥链条惰轮(Collector Chain Idle Wheel)
惰轮为圆形且一体成形不具任何齿形之设计。
轮缘直径为350 mm，轮毂直径为60 mm材质为聚醯胺(polyamide)。
G.驱动轴(Drive Shaft)
驱动轴必须为实心的AISI 304不锈钢且转动于安装在池墙之轴承。
轴之直径约80 mm且中央管状轴之总成大约168 mm。
H.惰轮轴(Drive Shaft)
惰轮轴系安装在墙之支架且由AISI 304不锈钢作成，此支架系藉由3支化学螺栓安装在池子边墙上，此支架必须为可安装调整及链条准线。
I.轴承(Wall Bearing)
所有在水面下之轴承均由高分子量聚乙烯(high molecular polyethylene) 作成且具水润滑。
轴承支撑系由AISI 304不锈钢作成。
J.链条张力器(Chain Tensioner)
自动的链条松紧器以保持链条在一不变的紧度，它是位于链条传动轮转动方向的后方。
松紧器之力量系藉由配重之原理，该推进轮系由塑料作成。
K.驱动总成(Drive Unit)
驱动装置之减速器为螺旋型全密闭，油浴式附耐磨轴承，驱动系在工厂预先组装完成且整套运出以确保零件有适当的组装。
马达为全密闭，附球状轴承、定速，足够动力起动及连续操作在正常操作条件且无过载之状况，马达符合IEC标准且能操作在电压–伏特，F级绝缘，电源为千瓦，50HZ/60 HZ。
L.浮渣刮除装置(Scum Scraper)
表面浮渣刮除装置必须提供，该浮渣刮板必须由玻璃纤维作成。
M.溢流堰(Overflow Weir)
溢流堰应为3 mm厚之不锈钢板焊接制成，深度为50 cm，堰板则以FRP板或不锈钢板制成，并以螺栓固定于不锈钢堰体两侧，其间隙应加止水填料加以封填防止水流渗出。
出水堰板上端应开割Ｖ型堰口，请见设计图。
堰板上应留有细长孔，使堰板可上下调整。
N.单元控制盘(Unit Control Panel)
整个预先接好的单元控制盘供终沈池刮泥机及浮渣泵使用，所有的起动器、控制、继电器过载保护、定时器、保险丝等，整套近接开关及提供现场安装用之五金及驱动器必须提供。
其外保护罩保护等级须符合NAMA 4或4X，IP 56以上之规定。
控制盘内须附电热器。
O.螺栓等附件(Attachement Bolts and Anchor Bolts)
相关之螺栓等及锚钉配件必须由AISI 316不锈钢作成。
且均与设备一起供应。