调节再生胶制品硬度方法

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调节再生胶制品硬度方法

国际上橡胶的硬度是指物体在较小的接触压力和较大的总压力作用下，在规定时间内压入试样的深度差，再生胶硬度即为胶料抗外力压入的极限能力，它的大小与再生胶内部分子量及分布情况有关：再生胶分子量越大、游离末端数越少、有效链数越多则再生胶硬度越大。再生胶制品硬度与胶料种类有关，也与再生胶与各种配合剂的配合有关，那么该如何调节再生胶制品硬度呢？

1、调节再生胶胶料内部交联密度

再生胶交联密度不断增加、再生胶硫化胶硬度不断增加。再生胶交联密度一般通过调节硫化体系中硫化剂、促进剂和活化剂的用量来调整，尤其是硫磺用量，硫磺用量越大、再生胶制品硬度越高，比如使用含胶量100%的乳胶再生胶生产橡胶制品，硫磺用量增加1-3份，再生胶硬度会提高5度；使用活性较高的秋兰姆类、胍类和次磺酰胺类促进剂的再生胶硫化胶料硬度较大；TMT作为一种多功能助剂也可以有效提高再生胶种制品硬度。

2、调节再生胶制品中填料用量

填料在再生胶制品的生产中既可以降低成本，也能够改善再生胶硫化胶性能，其中填料的种类和用量对再生胶硬度影响很大。在实际的生产中，不同种类的填料对再生胶制品硬度影响不同，结构高、粒径小、活性大的填料可以提高再生胶制品硬度，以炭黑为例，如果想要提高再生胶制品硬度，可以尽可能增加硬质炭黑用量；对再生胶制品硬度要求较低时，必须使用软质炭黑。

3、调节再生胶制品中软化剂、增塑剂的用量

胶制品中加入软化剂、增塑剂后，胶料分子链之间的距离会增加、分子间作用力减弱，再生胶硫化胶料的硬度就会随之减小。

调节再生胶制品硬度的方法还有很多，比如苯甲酸可以增加再生胶制品硬度、高苯乙烯树脂可以改善再生胶制品硬度和耐磨性能等，变宝网小编在此不再一一列举。使用再生胶生产橡胶制品的时候，橡胶制品厂家要根据橡胶制品的各项指标需求，综合考虑选择出最合适的再生胶产品。

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