电子皮带秤日常维护准则

电子皮带秤日常使用要求及设备维护

影响电子皮带秤的精度与准确度不仅仅与皮带秤的质量有关，更重要的往往在日常维护与监管上。日常维护设备应该做到以下几点：

1.坚持及时的零点校准

由于气候、天气、温差、湿度等自然条件的影响，皮带的张紧情况也经常发生变化，经常进行零点校准是保证计量数据准确的前提。一般温度和湿度对电子皮带秤影响不太大，而风速对电子皮带秤准确度影响较大。

a.风力对皮带会产生升力效应。对称重结果影响的大小与皮带曲面形状有关，与风向、风速成正比；

b.另外，雨水不仅会使物料增加重量，而且渗入皮带使皮带自身重量增加，增大零点，影响称量结果。

2.人为因素的影响

a、皮带运输机的皮带长度测量不准，皮带在更换或者修补后必须重新测量皮带长度；并把这一参数输入到积算器中去，皮带机的皮带长度这一参数对对电子皮带秤零点及间隔值影响比较大，如果测量不准确，则会造成皮带秤称量不准确。

b、皮带运输机的皮带运行周期测量不准确，在皮带修补、更换后也必须重新进行测量并且输入到积算器中建立测试周期，否则会造成皮带秤零点误差较大。

c、皮带秤的上一级计量装置（标准砝码或者链码）不准确，因为计量装置的准确性是一个量值逐渐传递的过程，上一装置不准确，就谈不上电子皮带秤的校准。

d、电子皮带秤校准人员责任心不强，在校验过程中出现误差较大时，急于调整皮带秤的间隔值，不去现场检查皮带秤的秤架、称重传感器、测速传感器出现异常，就匆匆完成校验，达不到校验皮带秤的目的。

e、实物校验可能要多次重复校验，校验人员检验没达到误差就匆匆结束校验，依旧达不到校验目的。

f、皮带运输机出现异常：皮带跑偏、皮带上有粘黏物料、皮带张力变化剧烈，不进行必要的皮带运输机调整就进行零点调试、间隔调试，依旧不会有好的效果。

3.校验

电子皮带秤的校验方法有多种，很多的权威机构都推荐用实物校验或链码校验，其校验过程是使校验物直接作用在运转的皮带上，最贴近实际的生产运行，

校验结果也就更加有说服力，而一般的挂码校准皮带秤我公司不加以推荐，其误差往往在3%-5%之间甚至更大，以下对实物校准与链码校准加以说明：1）实物校验

影响实物校验精度的原因有很多，但总体注意以下三点，它是制约皮带秤实物校验精度的重要因素：

a.要将校验使用的批料（砝码）在准确度等级高一级别的衡器上做精确的计量，保证标准批料（砝码）的精度。

b.输送标准批料的中转仓不宜过多，中转皮带太多容易夹杂添加物料或滞留物料，从而改变标准批料的质量，最好直接将标准批料作用在该皮带上。

c.要保证标准批料的均匀流量，流量要控制在80％Qmax，每批标准批料的重量要达到实验吨的60％以上。

2)链码校验

对于链码校验要注意以下几点：

a. 链码标准值要达到60％Qmax以上。

b. 链码捆绑不宜过紧，捆绑过紧会改变对皮带的受力，而影响校验精度。

c. 要防止链码跑偏，最大偏差要小于皮带宽度的6％。

d. 另外，任何的校验都要保证运行皮带中心线与皮带架中心线一致，其最大偏差要小于皮带宽度的6％。

4.点检维护

日常的点检维护与皮带秤的准确度密切相关。

(1)由于皮带输送的都是比较松散的物料，在皮带跑偏或物料过满等因素的影响下，物料常常会散落下来，卡在秤架和输送机架的边缝位置，改变正常的力学关系，影响称量准确度。所以，经常对皮带秤进行点检维护，及时的清扫秤架边缘的散料，对皮带秤的准确度起着积极的作用。

(2)及时更换损坏的托辊。皮带机一般都是连续生产，正常的情况下很少间歇或停运，托辊最容易磨损，维护人员要经常检查称重及区域内的托辊，一旦有损坏的情况要及时更换或修复。

(3)皮带运行中，皮带要有良好的防跑偏装置，并保证灵敏可靠；使用过程中，运行流量最好控制在校准流量幅度的20％范围内，最大流量不要超过120％Qmax，这样做不但有助于提高皮带秤的精度，而且会提高设备的使用寿命。

操作及维护人员应当积极学习，了解相关的知识，勤观察、勤动手、多分析、多思考、多总结，不断提高，加强管理，才能有效提高和保证皮带秤的运行精度。