第五章 粉碎机械(第三、四节)
第五章 食品粉碎机械与设备 食品机械 教学课件(共28张PPT)
一般性粉碎或选择性粉 碎。由于磨碎工作外表的 差异，可以产生形形色色 (xíng xíng sè sè)的 工艺效果。
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5、冲击(chōngjī)破碎(Shock)
物料在瞬间受到外来(wàilái)的冲击力时，受到 时间极短的变载荷，物料被击碎，也有利用物料 自身高速相对运动而碰撞粉碎。
适用于粉碎物粒度大于10mm的粗碎和中碎的能耗 计算
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〔三〕裂缝(lièfèng)假说
彭德假说〔Bond，1952〕： 认为粉碎能耗与裂缝长度成正比。由于裂缝长度既与体
积有关，也与面积(miàn jī)有关，故推导出： 破碎单位体积物料所需要的功与物料颗粒径〔或边长〕
的平方根成反比。 适用于粒度在1－10mm范围内粉碎物的能耗计算。
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第十七页，共2和一个带尖棱的工作外表挤压物料时，物料 沿压力作用线的方向(fāngxiàng)劈裂，这是由于 劈裂平面上的拉应力到达或超过物料拉伸强度极限。
适用：多用于脆性 物料的破碎。
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3、折断(shé duàn)(Crook)
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常用于需要微粉碎或超微粉碎的场合，一台设备损 伤可获得很大的粉碎比。
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4、闭路(bìlù)粉碎
从粉碎机出来的物料流先经分粒系统，分出过粗的料粒 后重新送入粉碎机。
在这种情况下，粉碎机的工作只是针对(zhēnduì)颗粒 较大的，物料的停留时间短，所以动力消耗可以降低。
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切分机械的工作原理；螺旋式榨汁机的螺杆
(完整版)第五章粉碎、筛析、混合中药药剂学
注意
• 振动 • 药粉应该干燥 • 药粉厚度要适中
离析器械
• 旋风式分离器 • 袋滤器
第三节 混合
混合的目的
• 两种以上固体粉末的相互均匀分散的过程与操作 • 多组分物质含量均匀一致
混合的机理
• 切变混合 • 对流混合 • 扩散混合
混合的方法
• 研磨混合法 • 搅拌混合法 • 过筛混合法
混合的器械
• 大于CRH的湿度，引起显著吸湿 • 37°C时的CRH：水溶性 混合物 • CRHAB = CRHA • CRHB • 乳糖 96.9%；蔗糖84.5% • 蔗糖和乳糖 84.5× 96.9 =82 • 水不溶性药物混合物 • CRHAB = CRHA +CRHB
微粉化技术
• 目的 • 加快药物溶解的速度
• （5）最细粉：指能全部通过六号筛，并含能通过七号筛 少于95％的粉末。
• （6）极细粉：指能全部通过八号筛，并含能通过九号筛 不少于95％的粉末。
过筛器械
• 手摇筛 • 振动筛 • 悬挂式偏重筛 • 电磁簸动筛粉机
手摇筛： 多为实验室或小批量生产时使用。适用于
少量药物粉末、毒性、刺激性或质地轻的药 物粉末的过筛，可以避免细粉飞扬。
• 1) 适用于常温下粉碎困难的物料，即软化点、熔点低的及 热可塑性物料，如树脂、树胶等；
• 2) 也适用于富含糖分粘性的药物； • 3) 可获更细的粉末； • 4) 能保留挥发性成分。
低温粉碎方法： • 1)物料先行冷却或在低气温条件下，迅速通过粉碎机粉碎 • 2) 机壳通入低温冷却水，在循环冷却下进行粉碎； • 3) 物料与干冰或液化氮气混合后进行粉碎； • 4) 组合应用上述冷却法进行粉碎。
粉碎的方法
第五章 轮碾机
四、功率
轮碾机所需功率，主要用来克服碾轮与碾盘之间 相对运动时的阻力：碾轮的滚动摩擦阻力、滑动 摩擦阻力、刮板的摩擦阻力及传动的摩擦阻力等。 可用下式估算： mBnZ f1 f 2 NK 24 D 16
B—碾轮宽度(m)；
式中，K—校正系数，常取1~1.5；
m—每个碾轮的质量(t)；
当碾轮对碾盘作相对
转动时，由于圆柱形 碾轮不管距离主轴远 近，均以同一线速度 转动，这样除了在轮 宽的中心线附近是纯 滚动外，碾轮中心线 附近的内外侧均有滑 动。
轮碾机在工作时，除了对物料进行挤压作用
外，还兼施于磨剥作用，物料在轮碾机中受 到反复的粉碎和混炼作用。
轮宽越大，相对滑动越大，磨剥作用越大。
对于湿粘土，f=0.45， α=48º 40'，故D/d=5。
为了安全， D/d值宜增大10~20%，即在粉碎干硬物料或 湿粘土时，应分别使D≥14d及D≥6d。 若粉碎大块物料，直径需很大，故用于细碎或粗磨。
二、转速
对于盘转式轮碾机，转速必须保证物料停留在碾轮下受压 而不被甩向边缘。因此，应使物料所受的惯性离心力不大 于物料与碾盘的摩擦力。 设物料质量为m，物料与盘面摩擦系数为f，碾轮中心点的 平均线速度为v，物料至盘中心的平均距离为Rm，则要求
产品的细度可通过调节筛孔的大小和给料量来控制。但轮 碾机不宜细磨物料，细磨时产量显著下降，而单位电耗急 剧增加。
盘转式轮碾机的转速也有一定限制，当转速太大时，惯性 离心力会将物料抛向盘边。 离心卸料盘转式高速轮碾机：旋转的碾盘与固定边缘之间 有缝隙，缝隙的大小可根据产品粒度要求进行调整。物料 在碾盘上，受到惯性离心力的作用甩向边缘，通过缝隙的 物料落入机下的收料斗中排出；不能通过缝隙的粗粒被刮 板刮回碾轮下继续粉碎。
食品机械与设备 第5章 研磨和粉碎机械与设备
食品工程教研室
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三、气流粉碎机
气流粉碎机亦称气流磨，它是在高速气流(300一500m ／s)作用下，物料通过本身颗粒之间的撞击、气流对物料的 冲击剪切作用以及物料与其他构件的撞击、摩擦、剪切等 作用使其粉碎。 气流粉碎机具有以下特点：对于进料粒度要求不严格，成品 粒度小，一般小于5µm；压缩空气喷出后的膨胀可吸收很 多热量，使得粉碎在较低的温度环境中进行，有利于热敏 物料的粉碎；易实现多元联合操作，如利用热压缩空气可 同时进行粉碎和干燥，同时能对配比相差很大的物料进行 混合，还能够喷入所需的包囊溶液对粉料进行包囊处理； 设备中接触物料的构件结构简单，卫生条件好，易实现无 菌操作；其缺点是需要借助高速气流，效率低，能耗高。
食品工程教研室
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(1)锤片 锤片是锤式粉碎机中最重要的零件，也是易损件。目前世 界上使用的锤片形状种类繁多。锤片常用的材料有4种：低碳钢、 65锰钢、特种铸铁、表面硬化处理。
图5—8(a)为板条状矩形锤片，通用性好，形状简单，易制造。它有两个销 连孔，其中一个孔销连在销轴上，可轮换使用四个角来工作。 图5—8(b)、(c)为在工作边角涂焊、堆焊碳化钨等合金，以延长使用寿命。 图5—8(d)为工作边焊上一块特殊的耐磨合金，可延长使用寿命2—3倍，但 制造成本较高。 图5—8(e)为阶梯形锤片，工作棱角多，粉碎效果好，但耐磨性差些。 图5—8(f)、(g)为尖角锤片，适于粉碎牧草等纤维质饲料，但耐磨性差。 图5—8(h)为环形锤片，只有一个销孔，工作中自动变换工作角，因此磨损 均匀，使用寿命也较长，但结构比较复杂。 食品工程教研室 16
(2)筛片 筛片属于易损件，其结构对粉碎机的工作性能有重 大影响。 锤式粉碎机上所用的筛片有冲孔筛、圆锥孔筛和鱼鳞筛等多 种。因圆柱形冲孔筛结构简单、制造方便，应用最广。根 据筛孔直径不同，一般分为4个等级：小孔1—2mm，中孔 3—4mm，粗孔5—6mm，大孔8mm。按配置的形式，又可 将筛子分为底筛、环筛和侧筛。底筛和环筛弯成圆弧形和 圆圈状，安装于转子的四周。侧筛安装于转子的侧面，侧 筛的使用寿命长，适于加工坚硬的物料，但换筛不便。 (3)齿板 齿板的作用是阻碍物料环流层的运动，降低物料在 粉碎室内的运动速度，增强对物料的碰撞、搓撕和摩擦作 用。它对粉碎效率是有影响的，一般说来，如果粉碎物料 易于破碎、含水量少、粉碎机筛片孔径小、成品物料的排 出性能好时，齿板的作用不大显著；而对于纤维多、韧性 大、湿度高的物料，齿板的作用就比较明显。齿板一般用 铸铁制造。齿板的齿形有人字形、直齿形和高齿糟形三种。
2024年粉碎工安全作业规程（2篇）
2024年粉碎工安全作业规程第一章总则第一条为确保粉碎工作环境的安全，保护作业人员的身体健康，预防事故的发生，特制定本规定。
第二条粉碎工作定义为利用机械装置将物体破碎成颗粒的过程。
第三条本规定适用于所有类型的粉碎工作场所及从事相关工作的人员。
第四条粉碎工作场所需建立完善的安全生产管理体系，制定安全作业规程，加强员工安全教育与培训。
第五条工作原则应遵循“安全第一，预防为主”，确保工作的安全性、高效性和环保性。
第二章设备安全第六条粉碎设备必须符合国家规定标准，并由合格的机械设备安全评估机构进行安全检测。
第七条设备需定期进行维护保养，检查其运行状态，以保证设备正常运行。
第八条设备应配备安全防护装置，并定期检查其功能和完整性。
第九条设备操作人员需接受专业培训，熟悉设备使用和安全操作规程。
第三章作业人员安全第十条所有粉碎作业人员需接受相应的安全教育训练，了解本规定及安全操作规程。
第十一条工作人员应配备个人防护装备，禁止穿戴不符合安全标准的装备。
第十二条操作人员应掌握设备操作技巧和注意事项，未经许可不得擅自操作设备。
第十三条操作人员必须按照规定程序操作设备，禁止超负荷使用。
第十四条操作人员在设备运行中应持续关注设备状态，发现异常及时报告。
第四章作业环境安全第十五条粉碎工作场所应保持良好通风，减少粉尘和有害气体积聚，确保环境清洁安全。
第十六条工作场所应配备消防设备和应急逃生通道，定期检查和维护。
第十七条工作场所应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃易爆物品。
第十八条应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
第十九条工作场所需定期进行安全风险排查，及时消除潜在隐患。
第五章事故应急处理第二十条必须建立完整的事故应急预案，并定期进行演练。
第二十一条发生事故后，应立即停止作业，确保人员安全撤离，并及时报警和请求救援。
第二十二条应迅速组织人员进行应急处理，保护现场，防止事故扩大。
第六章法律责任第二十三条对违反本规定的行为，将依法追责。
食品粉碎切割机械介绍
切割
切割——是利用切割器具（如切刀等）与物料的相对运 动时产生的剪切力达到切断、切碎效果的单元操作。
食品切割目的主要有：
（1）获得一定形状的产品单体，如切丝、切丁、切片。 （2）获得质地组成均一化的产品，如通过斩拌和擂溃等操作，
得到组成均一、质地细腻的产品。
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
两大类冲击式粉碎机
机械冲击式粉碎机——依靠高速旋转的棒或 锤等部件冲击或打击颗粒，使其粉碎。
气流磨——利用高速空气流或过热蒸汽，使 颗粒加速产生相互冲击力、碰撞力或与器壁 发生冲击碰撞作用而被粉碎。
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
气流式粉碎机原理
气流式粉碎机是比较成熟的超微粉碎设备。它使 用空气、过热蒸汽或其它气体通过喷嘴喷射作用成为 高能气流。高能气流使物料颗粒在悬浮输送状态下相 互之间发生剧烈的冲击、碰撞和摩擦等作用，加上高 速喷射气流对颗粒的剪切冲击作用，使物料得到充分 研磨而成超微粒子。
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
三、选择题
4. 气流式粉碎机能获最小粒度 的粉体。
4. A.= 50μm B. <50μm C. =1μm D. =20μm
5. 悬辊盘磨机的进料粒度 。
A. 在30~40mm之间 B.在 44~125μm之间 C. 在88~150μm之间 D. <150μm
的切割能力无关。 15. 斩拌机旋转剁刀的半径相同。
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
一、判断题
16. 斩拌机出料转盘既可以上下摆动，也可左右摆动。 17. 鱼鳞孔刀式破碎机适用于土豆破碎，但不适用于苹
果破碎。 18. 齿刀式破碎机生产能力大，适合大型果汁厂使用。 19. 打浆机只能将水果打成浆，而不能去除其中的果皮
制药设备与工程设计 第5章 粉碎及分级设备
粉碎的目的
降低固体物料的粒径，增大比表面积。 增大与液体分散媒体的接触面，可以加 快药物的溶出速度，提高药物利用率；
便于几种不同的固体物料混合均匀，提 高分散均匀性。
衡量固体物料粉碎效果的参数
破碎比：粉碎前后固体物料的颗粒直径之
比。
i D
d
因为粉碎前后物料粒度不一致,一般用平均 粒径表示粒度。
齿辊的技术特性系指磨辊表面的齿数、磨 齿角度、磨齿斜度和一对磨辊磨齿排列等。
l.磨辊齿数
它是以磨辊表面单位圆周长度上的拉丝 数目，即每厘米或每英寸圆周长度内的 齿数来表示的。
2.磨齿角度
磨辊表面经拉 丝机刀头切削 后，磨齿两斜 面的夹角，叫 磨齿齿角。
3磨齿斜度
为了增强破碎和剥刮能力，降低能耗，提高面 粉质量，磨辊表面的齿纹必须与圆柱体母线有 一个倾角α。如果磨齿没有斜度，那么物料就 不能连续地受到研磨，麸皮将被切成条状，工 作时还会引起磨辊震动，以致损坏磨齿。通常， 用磨辊长度 L和磨齿斜距ｓ之比表示斜度，常 用斜度为 ｓ／L=1:7～1:10。也可以用倾角α表 示，一般α＝10°～16°。
第1节 粉碎设备 第2节 分级设备 第3节 均化设备
第1节 粉碎设备
一.粉碎机械的选型 二.锤式破碎机 三.球磨机 四.振动磨 五.气流磨
尺寸减小
对物料施加一定的外力，克服分子间的 内聚力，将物料分裂破碎的操作称为尺 寸减小。尺寸减小的过程始终伴随着物 料的体积由大变小，比表面积由小变大， 不断增加、而物料的化学性质不会发生 变化。
① 空气动力学特性的不同--气流清选法; ② 颗粒大小的不同--筛选法; ③ 颗粒形状的不同--精选; ④ 比重的不同--干法比重分选和湿法比重分
研磨与粉碎
加料喷嘴与粉碎喷嘴同时相向向冲击室喷
射高压气流，加料喷嘴喷出的高压气流将
物料吸入，加速进入粉碎室后，受到粉碎
喷嘴射出的高速气流的阻止，物料冲击在 粉碎板上而粉碎。粉粒在分级室的离心力
的作用下分级，粗粒被送至粉碎机继续粉
碎，细粒流出。
三、辊式磨粉机
辊式磨粉机是食品工作中广泛使用的一 种粉碎设备，最常见于面粉工业，在啤酒生 产中的麦芽粉碎操作、油料的轧胚、方便食 品的轧片操作、巧克力及糖粉的加工均有使 用。 （一）辊式磨粉机的基本结构和工作过程 基本结构：机架、成对磨辊、喂料机构、 松合闸机构、辊面清理装置、传动机构及吸 风机构组成。
4、功率消耗
锤式粉碎机的功率消耗一般也采用经验公式计算：Biblioteka P=KD2Ln式中
P—— 粉碎机所消耗的功率，kW ； K—— 系数，大型机K=0.15-0.2，中型机 D—— 按锤片外缘计算的转子直径，m; L—— 转子长度，m;
K=0.15，小型机K=0.10；
n——
转子转速，r/min。
(三) 锤式粉碎机的使用与维护
转子由主轴驱动，在粉碎室（由机壳、 齿板和筛板组成）内旋转，粉碎物料，转 子下方是筛板，侧面是风机，风叶固定在 主轴上。
1、工作过程 工作时，物料由进料口进入粉碎室，受 到高速旋转的锤片的打击而粉碎，颗粒以较 高的速度飞向齿板，撞击进一步粉碎，随后 弹回再次受到锤片的撞击作用。同时，物料 也受到摩擦，剪切作用。粉碎到一定程度时， 小于筛板的颗粒被排出粉碎室，大颗粒继续 粉碎。被排出的小颗粒在风机产生的负压的 吸力下进入沉降设备。 同时，由风机造成的负压也可以避免进 料口和轴与侧壁等处粉尘的外溢，避免工作 环境污染
粉碎比是确定粉碎工艺以及选用粉碎机的重要 依据。一般粉碎机械的公称粉碎比为3-10，粉磨机械则
第五章 食品切分和粉碎机械与设备
④ 劈碎 hacking
• 用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压物料时， 物料沿压力作用线的方向劈裂，这是由于劈裂平 面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。
• 适用：多用于脆性物料（Brittle material）的破碎。
⑤ 磨碎 grinding
• 物料与运动表面之间受一定的压力和剪切力作用， 当剪切力达到物料的剪切强度极限（Shear strength limit）时，物料就被粉碎。
• 优点：结构简单，生产能力较大，具有良好的通用性。
切割时的滑切作用不明显，切割阻力大，物料受到较大的 挤压作用，故适用于有一定刚度（Rigidity）、能够保持 稳定形状的块状物料，如苹果、土豆、萝卜等球形果蔬。
• 缺点：不能定向切片。
三、蘑菇定向切丁机 Mushroom directional dicing machine
第二节 切分机械与设备
Cutting machinery and equipment
• 切分机械特点： • 成品粒度（Finished grain size）（细碎度或碎段）均匀一致，
断面光滑；功耗低；为中低转速，噪声小；更换刀片可得不同 形状或粒度得产品。
• 刀片要求： • 能钳住物料；功耗小；刀片具有足够强度和刚度。
或粉末的单元操作。习惯上将大块物料粉碎成小块物料的操 作称为破碎（Broken），将小块物料分裂成细粉的操作称为 磨碎（grated）。 • 2、分类 • 根据被粉碎物料和成品的粒度不同分为：粗粉碎、中粉碎、 微粉碎和超微粉碎。 • 根据作业物料含水量不同分为：干法粉碎、湿法粉碎。
第一节 概述
3. 粒度（granularity）。物料颗粒的大小称为粒度，它是粉碎
二、块状类物料切碎机 Block material chopper
粉碎机岗位操作规程(三篇)
粉碎机岗位操作规程第一章总则第一条为规范粉碎机操作行为，保障人身安全和设备正常运行，根据国家相关法律法规和企业安全规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事粉碎机操作的员工，包括正式员工、临时工和外包人员等。
第三条粉碎机操作人员应具备下列基本技术能力：了解粉碎机的结构和工作原理，掌握操作方法和技巧，熟悉相关安全操作规程，具备应对突发情况的应急处理能力。
第四条粉碎机操作人员必须在操作前进行专业培训并取得相关操作证书，经过合格评定后方可上岗操作。
定期进行安全教育培训，提高安全意识和技能水平。
第五条粉碎机操作人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法和参数。
第二章岗位职责第六条粉碎机操作人员的主要职责包括但不限于以下几项：1. 负责粉碎机的启动、停机和运行状态的监控，确保设备正常运转；2. 按照生产计划和工艺要求，控制粉碎机的进料速度和破碎粒度，保证生产工艺的稳定性和产品质量；3. 保持工作场所的卫生和整洁，定期对粉碎机进行清洁和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命；4. 及时上报设备故障和异常情况，参与故障排除和维修工作，确保设备的正常运行和生产连续性；5. 遵守相关安全规定，正确使用个人防护装备，确保人身安全；6.参与生产技术改进和工艺优化，提出改进意见和建议，优化生产效率和产品质量。
第三章安全操作规程第七条粉碎机操作人员在操作过程中，必须遵守以下安全操作规程：1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服、防滑鞋等；2. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书，熟悉粉碎机的结构和工作原理，了解操作程序和安全规定；3. 切勿在粉碎机运行时触摸或插入手指、手掌等物品，严禁使用湿手和带电器皿操作；4. 确保进料平稳，不得超过设备的额定负荷；5. 发现设备异常和故障，必须立即停机并上报维修部门，严禁私自修理和调试；6. 入口和出口处必须设置明显的警示标识，禁止非操作人员靠近；7. 操作过程中，必须注意观察设备运行情况，随时检查设备状况，如有异常必须立即停机并上报。
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二、粉碎目的 1.增强有效成分吸收速率及提高溶出量 一方面，微粉粒径小，易吸附于小肠壁，提
高了有效成分的吸收；另一方面，微粉比表 面积大，显著增加有效成分的吸收量。 动植物及矿物药。 2.保留中药材的属性和功能 保留了处方全组分，在中医药基础理论指导 下应用，较好的处理了继承与创新的问题。
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2.粉碎过程中，要及时分离已达到规定细度 的粉末。
3.脆性是物质在外力作用下断裂破坏的性质， 与聚合物结构及使用条件(温度、外力作用速 率等)有关。
粉碎药材时，根据不同的性质，采用不同的
方法粉碎。比如对樟脑、冰片等粉碎时加入
少量挥发性液体；具有一定弹性的乳香、没
药，在低温下粉碎；注意防止低共熔现象；
烈多相紊流场，使其中的固体颗粒在自撞中 或与冲击板、器壁撞击中发生变形、破碎。 3.类型：扁平式气流磨、循环管式气流磨、 对喷式气流磨、流化床对射磨。
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扁平式气流磨：
原理：主要粉碎作用区域在喷嘴附近，而颗 粒之间碰撞的频率远远高于颗粒与器壁的碰 撞，因此气流磨机中的主要粉碎作用以颗粒 之间的冲击碰撞为主(80%以上)，只有不要 20%的颗粒是由于与粉碎室内壁撞击和摩擦 而粉碎。
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第一节 粉碎的基本原理
粉碎是借助外力将大块固体物料粉碎成适宜 碎块或细粉的操作过程。
一、粉碎目的：1.提高生物利用度；2.便于调 剂和使用多种给药途径。
二、粉碎的基本原理 1.粉碎过程是利用外加机械力，部分的破坏
物质分子间的内聚力。是机械能转变为表面 能的过程。
食品机械与设备期末复习要点
第一章：绪论食品工业：以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料，按照一定的工艺要求，经过加工或重组，为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业。
食品机械：在食品工业生产中，把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备。
第二章：输送机械与设备一、带式输送机1、带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送，输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。
2、带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辐、料斗、卸料装置等组成。
3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒，上下有托辐支撑并由张紧装置张紧在滚筒上，当电动机带动传动滚筒转动时，由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用，使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转，便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。
4、张紧装置：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。
带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带，另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象，使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力，避免打滑，维持输外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
6、螺旋离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备，它主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水，液相澄清，粒度分级，浓缩等工艺过程。
7、碟片式离心分离机工作原理：澄清用：碟片不开孔，出液口只有一个。
悬浮液从中心管加入，经碟片底架引到转鼓下方，在离心力作用下，重度大的固相颗粒沿碟片下表面沉积到转鼓内壁，定期停机取出。
而澄清液则沿碟片上表面向中间流动，由转鼓上部出液口排出。
分离用：碟片开孔，出液口有两个（轻液、重液）。
悬浮液从中心管加入，由底架分配到碟片层的“中性孔” 位置，分别进入各锥形碟片间，成薄层分离，密度小的轻液沿碟片上表面向中心流动，由轻液口排出；重液则沿碟片下表面流向转鼓外层，经重液口排出。
工艺设备设计及材料腐蚀和防腐蚀
第五章工艺设备设计及材料腐 蚀和防腐蚀
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅的阐述观点。
第一节 工艺 设备设计
一．工艺设备设计的目的和意义
流程设计是核心，而设备选型及其工 艺设计，则是工艺设计的主题，因为 先进工艺流程能否实现，往往取决于 与提供的设备是否相适应。
二．缝隙腐蚀
金属与金属或金属与非金属间 形成缝隙，而缝隙中又可以进 入并存留腐蚀介质，从而使缝 隙内部加速腐蚀的现象。
三．晶间腐蚀
从表面沿晶粒边界深入晶 体内部的腐蚀为晶间腐蚀， 外表面看不出来，要用金 相显微镜可以观察到
不锈钢的晶间腐蚀
四．应力腐蚀
金属和合金在腐蚀与拉应 力的同时作用下引起的腐 蚀称为应力腐蚀。发生腐 蚀时，大部分表面没有发 生腐蚀，只有一些树枝状 得裂纹穿透材料，这类腐 蚀时最危险的。
错和交叉污染
第二节 制剂设备设计、选型与安装
三．GMP达标中的隔离与 清洗灭菌问题
四．无菌产品生产的隔离 技术
二．就地清洗（CIP）与就地灭 菌（SIP）
三．就地清洗CIP：是一种包括 设备、管道、操作规程、清洗 剂配方、自动化控制和监控要 求的一整套技术系统。
设备的设计制造应该便于维护 和保养，设备所用的材料和产 品与清洁剂不发生反应。
第二节 制剂设备设计、选型与安装
选材方法 选材料最常用的方法是查阅手册或相关材料，除此之外，还可以根据下列原则来选择材 料： 浓度：通常浓度越大腐蚀性越强，对于腐蚀性不强的溶液，各种浓度的腐蚀性往往是相 似的。对于任何介质，上下两个浓度的腐蚀性相似，位于中间浓度的腐蚀性往往也是相 似的；而上下两个浓度的腐蚀性不同的介质，中间浓度的介质腐蚀性位于两者之间。强 腐蚀性的介质对于同一材料可能会随浓度产生显著的变化，选择时应该慎重。
第五章 粉碎机械(第三、四节)
搅拌磨* 搅拌磨 行星磨 双锥磨 低温粉碎
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搅拌磨
是在球磨基础上发展起来的， 是在球磨基础上发展起来的， 为增添翻动力 搅拌磨
1、基本组成： 基本组成： 研磨容器 分散器 搅拌轴 分离器 输料泵
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（1）研磨容器
材料：多用不锈钢制 材料： 成，带有冷却夹套以 便于带走由分散器高 速旋转和研磨冲击作 用所产生的能量。 用所产生的能量。
利用压力把固体中包含的液体压榨出来的固液分 利用压力把固体中包含的液体压榨出来的固液分 压力 离机械。 离机械。 在果蔬的破碎、提取汁液的工艺上， 在果蔬的破碎、提取汁液的工艺上，有： 机械榨取，理化和酶法提取三种方法 三种方法。 机械榨取，理化和酶法提取三种方法。 机械式榨汁法广泛应用在蕃茄、菠萝、苹果、 机械式榨汁法广泛应用在蕃茄、菠萝、苹果、柑、 橙的压榨上。 橙的压榨上。
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常用榨汁机示意图
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螺旋式榨汁机的结构
螺杆 顶锥 料斗 圆筒筛 离合器 传动装 置 汁液收 集器
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螺旋式榨汁机的工作过程： 螺旋式榨汁机的工作过程：
物料由料斗进入螺杆，在螺杆的挤压下榨出汁液， 物料由料斗进入螺杆，在螺杆的挤压下榨出汁液， 汁液由圆筒筛的筛孔中流入收集器， 汁液由圆筒筛的筛孔中流入收集器，而渣则通过螺 杆锥形部分与 筛筒之间形成 的环形间隙 排出。 排出。
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（2）分散器： ）分散器：
材料：多用不锈钢制成，有时也 材料：多用不锈钢制成， 用树脂橡胶或硬质合金材料等 常见形式：圆盘型、 常见形式：圆盘型、异型 环型、 环型、螺旋沟槽型 旋转速度： 旋转速度：是影响搅拌磨效率和 成品粒度的重要因素之一，与成 成品粒度的重要因素之一， 品粒度大小成反比，而与功耗、 品粒度大小成反比，而与功耗、 研磨温度和磨介损耗成正比， 研磨温度和磨介损耗成正比，取 10－15m/s。 － 。 尺寸：为研磨容器的0.67-0.91 尺寸：为研磨容器的
均质
工作时，物料由进料口进入粉碎室，受到高速旋转的 锤片的打击而粉碎，颗粒以较高的速度飞向齿板，撞击进 一步粉碎，随后弹回再次受到锤片的撞击作用。同时，物 料也受到摩擦，剪切作用。粉碎到一定程度时，小于筛板 的颗粒被排出粉碎室，大颗粒继续粉碎。被排出的小颗粒 在风机产生的负压的吸力下进入沉降设备。
3.轧距调节
(1) 概念: 两磨辊辊面间的最小距离叫轧距.调节轧距可 以控制被粉碎物料的粒度．
(2) 调节方式:
a．松闸：当粉磨机空载时，为避免高速相向旋转的 两磨轮相互摩擦、碰撞，轧距应放大，称为松闸。
b.合闸：当粉碎机负载时，为了达到研磨效果，两辊 间隙应回到调定的轧距，称为合轧．
（3）要求：
2、磨辊
（1）按表面分
齿辊：表面有一定形状和细槽，起剪切、挤压和
磨辊
研磨作用。
光辊：表面光滑，起挤压和研磨作用。
（2）按表面线速度分
表面线速度相等（做轧片和轧坯）
对辊
快辊：表面线速
度较高
表面线速度不相等（做研磨）
慢辊：表面线速
度较慢
（3）要求：足够的强度、刚度和硬度、表面耐磨性、均匀
性、导热性
不同类型的辊轴
(三) 辊式磨粉机的主要性能参数
1、磨辊速比和研磨长度
快慢辊线速度的比值称为速比，用i表示，两辊 磨线速度相等时有：
i=vk/vm=nk/nm
式中：vk、vm ——分别为快、慢辊的线速 m/s ；
nk、nm ——分别为快、慢辊的速度 r/min。
研磨长度是指在粉碎区内快辊面相对于物料的滑 动距离，用s表示：
粉碎机械
– (1)产生滑切 – （2）切割阻力矩均匀
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第四章 尺寸减小机械
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一、茎秆类物料切碎机
❖ 1．钳住物料，保证切割
钳住角：过切割点的 刃口切线间的夹角。
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第四章 尺寸减小机械
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一、茎秆类物料切碎机
❖ 1．钳住物料，保证切割
• ③显微镜测量法：一般粒度小于0.074mm，即200目的粉碎物采用 此法；
• ④粒度测定仪：可以测定粒度为5～0.1mm的粉碎物，粒度测定仪 的种类很多，如带有数字处理系统的KF－16型颗粒分析仪、颗粒 自动测定仪等。
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第四章 尺寸减小机械
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第二节 粉碎机械
• 粉碎比λ: 粉碎前后物 料直径的比值叫做粉碎 比,即λ＝D/d,它表示 物料在粉碎前后粒度的 变化程度 。
• 蘑菇定向切片机
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第四章 尺寸减小机械
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第四章 尺寸减小机械
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第二节 粉碎机械
• 粉碎是物料尺寸减小的一种方法。一般而言，用撞击 或挤压的方法使物料破碎称为粉碎。
• 根据原料粉碎后直径不同，粉碎机可以分为普通粉碎 机、微粉碎机和超微粉碎机。
• 普通粉碎机加工的产品粒度比较大，一般能通过6～ 60 目（目为非法定计量单位）筛孔。微粉碎机所得产品 的粒度比较细，一般通过80～170目的筛孔。超微粉碎 机粉碎后产品的粒度很细，通常通过200～325目的筛 孔，其粒度甚至可以达到10-1μｍ。迄今为止，对粒度 范围的划分，并没有严格的统一标准，不同行业的理 解和划分方法也不一样。
f1N1 N 2 sin x f 2 N 2 cos x
食品机械与设备习题
第一章绪论1.了解各种食品加工设备的种类答：一、按照食品的种类不同的和行业的不同;可以分为:1.粮油加工设备；2.果蔬保鲜与加工设备；3.畜禽产品加工设备；4.水产品加工设备；5.方便食品加工设备；6.饮料加工设备；7.食品加工中废弃综合利用设备..二、按照食品加工单元操作的不同;可以分为：1.食品输送机械；2.食品清理与分选机械；3.食品分粹机械；4.食品分离机械；5.食品混合机械；6.食品浓缩机械；7.食品干燥机械；8.食品杀菌机械；9.食品冷冻机械；10.食品包装机械..2.食品工业的分类食品加工业分为四个主要行业：1食品加工业：1.粮油加工业；2.饲料加工业；2.植物油加工业；3.水产品加工业；4.制糖业；5.屠宰及肉蛋加业 6.盐加工业及其他食品加工业..2食品制造业：1. 糕点糖果制造业；2.乳品制造业；3.罐头食品制造业；4.发酵制品制造业5.调味品制造业及其他食品制造业3饮料制造业：酒精及饮料酒制造业；软饮料制造业；制茶业；4烟草加工业：烟叶复烤及卷烟制造..3.我国食品工业现状及差距答：1.产品质量方面；2.产品技术水平方面；3.产品种类方面；4.行业科研水平方面4.今后食品机械工业的发展重点答：1.粮油加工设备；2.淀粉加工设备；3.方便食品加工设备；4.果蔬保鲜与加工设备；5.浮品加工设备；6.肉类加工设备；7.饮料加工设备；8.无菌包装设备；5.新的食品加工技术答：1.冷杀菌技术；2.超临界流体萃取技术；3.超声波技术；4.挤压技术；5.真空技术第二章典型食品生产线1.了解和掌握本章各生产线的配套设备;名称及用途..第三章传送设备1.食品加工中的输送机械按被输送原料的形态;一般分为哪两种答：流体输送机械和固体输送机械..2. 什么是流体输送机械什么是泵答：为流体物料输送提供能量的机械称为流体输送机械..一般将用于输送流体的机械称为——泵3.对于流体物料的输送经常用什么设备答：泵离心泵;螺杆泵;齿轮泵及真空吸料装置来完成..4.离心泵的工作原理及主要部件是什么叶轮按结构可分为哪三种离心泵按吸液方式的不同;可分为哪两种答：工作原理：启动前;先将泵壳内灌满被输送的液体..启动;泵轴带动叶轮旋转;叶轮之间的液体随叶轮一起旋转;在离心力作用下;液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口处被甩到叶轮外围;以很高是速度流入泵壳;液体流到蜗形通道后;由于载面逐渐扩大;大部分动能转变为静压能;于是液体从较高的压力;从排出口进入排出管输送到所需的场所..离心泵的主要部件：叶轮;泵壳和轴封装置..叶轮按结构分为：1.开式叶轮；2.半闭式叶轮；3.闭式叶轮；按吸流方式的不同;离心泵分为；单吸和双吸两种..5.螺杆泵的工作原理;有哪些分类单螺旋泵的工作原理是：偏头单头螺旋的转子在双头螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时;转子一定子运动副之间形成的密闭腔就连续地;均匀地;溶积不变地将介质从吸入端输送到压出端..螺杆泵有单螺杆;双螺杆和多螺杆等几种..6.齿轮泵有哪些分类齿轮泵的工作原理及主要部件是什么按齿轮的齿合方式分为：外齿合和内齿合两种；按齿轮形状可分为：正齿轮泵;斜齿轮泵;人字齿轮泵..工作原理：在泵体中装有一对回转齿轮;一个主动;一个被动..依靠两齿轮的相互齿和;把泵内的整个工作腔分两个独立的部分..A为吸入腔;B为派出腔.泵运转时主动齿轮带动被动齿旋转;当齿轮从齿合到脱开时在吸入侧A就形成局部真空;液体被吸入..被吸入的液体充满齿轮的各个齿间而带到排出侧B;齿轮进入齿合时液体被挤出;形成高压液体并经泵的排出口排出泵外..外齿合轮泵主要有：主动齿轮;从动齿轮;泵体及泵盖等组成..7.真空稀料装置的工作原理及操作要点是什么操作要点：1开始抽真空前;应在料槽中先注入适量的水;使淹没料槽的进口管或放慢料液;起水封作用;不然料槽与大气相通而抽不了真空..2运转时要控制恒定的真空度;以保证料槽内液位稳定..3停机时应排出掉分类器内的积液;4对料槽;管道要经常进行清洗..8.带式输送机的主要组成部件有哪些带式输送机的张紧装置有哪几种类型主要由封闭的环形输送带..托辊和机架;驱动装置;张紧装置所组成..常用的输送带有；橡胶带；各种纤维编织带；塑料..;尼龙;强力绵轮带 ;板式轮带;钢带和钢丝网带.. 常用的张紧装置有重锤式;螺旋式和压力弹簧式..9.斗式提升机有哪些分类斗式提升机的装料方式和卸料方式有哪些;分别有什么特点斗式提的主要构件有哪些料斗可分为哪三种不同的形式;分别有什么特点斗式提升机按输送物料的方向可分为：倾斜式;垂直式两种..按牵引机构的不同分为：皮带斗式；链条斗式..按输送速度分为：高速和低速两种..斗式提升机的装料方法分为；挖取式和散入式..可以采用离心、抛出、靠重力下落和离心与重力同时作用等三种形式..10.螺旋输送机的叶片面型有哪些螺旋输送机由根装有螺旋叶片的转轴和料草组成..11.气力输送装置的输送类型有哪些;各自的特点分别是什么气力输送装置的主要部件有哪些旋转式供料器及分离器的离心式、容积式的工作原理是什么气力输送装置的类型较多;根据物料流动状态分为：悬浮输送和推动输送..气力输送装置主要由共料器;输送管道系统;分离系统;除尘器和风机等部粉组成..第四章食品清理和分选机械与设备1.食品分选分级机械的主要作用是什么分选与分级常见的方式用哪几种什么是分选、分级食品分选分级机械的主要作用是：1.保证产品的规格和质量指标；2.降低加工过程中原料的损耗率;3.提高原料利用率..4.提高劳动生产率;改善工作环境；5.有利于生产的连续化和自动化；6.有利于降低产品的成本..分选与分级常见的方式：按物撩的宽度分选分级；按物撩的长度分选分级；按物撩的密分选分级度；按物撩的流体流动特别性分选分级；按物撩的电磁特别性分选分级；按物撩的光电特别性分选分级；按物撩的内部品质分选分级；按物撩的其他性质分选分级..2.清理机械根据食品原料中杂物性质的不同可分为哪及类;每一类常用的方法有哪些P45-46除石机;常用的方法筛选法和比重法除草机;常用的方法风选法和浮选法除铁机;常用的方法磁选法3.筛选法清理机小麦清杂机的主要装置有哪些工作过程是怎样的p46筛选法清理机的主要装置有：进料装置;筛体、吸风除尘装置、振动装置和机架..工作过程是：物料到达三级震动筛面上;第一层筛面上大杂;第二层把粗杂清理出来..第三层细杂通过筛孔被分离出来..在吸风除尘装置的配合下;物料中轻的杂质也能清理出来..4.除石机有哪种除石机两种了解粒状原料密度除石机和块跟原料除石机的工作过程..p47-48除石机有为粒壮原料密度除石机、块根类原料除石机5.除铁机的磁体分为哪两种形式磁选设备有哪几种p49除铁机的磁体分为永磁溜管永磁滚筒..磁选设备有：永磁溜管、胶带式除铁机和永磁滚筒6..筛面组合通常有哪三种方式;各自有什么特点筛面的种类有哪些筛面的运动方式有哪几种五种;简单说明p51-54.筛面组合通常有1.筛余物法：优点是粗粒料的筛分路线长;筛面的检查;清理、维护方便..： 2..筛法过物法：筛面的负荷减轻;有助于提高筛分效率;同时筛面配置空间较紧凑..3..混和法：优点是综合了前两种方法的优点;因此流程可以灵活多变..筛面的运动方式：1.静止筛面：是倾斜筛面;改变筛面的斜角;可以改变物料的速度和短留时间..2.往复运动筛面：做直线往复运动;物料沿筛面作正反两个方向的相对滑动..3.垂直圆运动筛面：是在垂直平面内作频率较高的圆形运动或燧圆形运动;效果与高频率的往复运动筛面差不多..4.水平回转筛面：平面回转筛面是在水平内作圆形轨迹运动..5.、旋转筛面：成圆筒形或六角筒形绕水平轴或倾斜轴旋转;物料在筛筒内相对于筛面运动..7.从物摆料在筛面上受力来看;摆动筛与振动筛有什么不一样的p56摆动筛是以往复运动为主;而以振动为辅；振动筛是以振动为主..8.滚筒分级筛的工作原理是什么主要构件有哪些 P58物料通过料斗流入到滚筒时;在其间滚转和移动;并在此过程中通过相应的空流出;以达到分级..主要构件有：1.滚筒；2.直承装置；3.收集斗料；4.传动装置；5.清筛装置..9.光电色选机的主要构件有哪四部分组成 P65供料系统;检测系统;信号处理与控制电路、剔除系统..10.螺旋精选集多用于哪种物料的分离 P66螺旋精选集多用于从长颗粒中分离出球形颗粒物料的分离第五章食品粉碎机械与设备1.粉碎的目的是什么 P75（1）制取一定粒度的制品..（2）将固体物料破碎成细小颗粒..（3）把两种或两种以上的固体原料粉碎后;使其能均匀地混合..（4）使固体原料经粉碎处理后;便于干燥或易于溶解..2.什么是粒度根据被粉碎物料和成品粒度的大小;粉碎可分为哪四种;每一种的原料和成品粒度在那个范围设备举列干法P75物料颗粒的大小称为粒度..根据被粉碎物料和成品粒度的大小;粉碎可分为：粗粉碎..40—1500 mm.中粉碎..5-50mm.微粉碎2-5mm.超微粉碎10-25nm3.粉碎操作有哪几种方法物料粉碎时所受到的作用力根据施力种类与方式的不同;包括哪三种物料粉碎的基本方法包括那些75－76粉碎操作有：开路粉碎、自由粉碎、滞zhi 塞进料粉碎和闭路粉碎四种.. 物料粉碎时所受到的作用力根据施力种类与方式的不同;包括挤压力、冲击力、剪切力三种..料粉碎的基本方法包括:压碎、劈碎、折碎和冲击破碎等..4.对切碎机有什么要求 961切割时省力;配套功率小；2切割质量好;；3适于加工切割成不同几何形状和大小的成品；4切碎工作部件具有足够的强度和刚度（5）蘑菇定向切片机有哪些构件组成 102出料斗；卸料挡流；圆盘切刀组；垫锟；定位板；弧槽滑料板；振动装置；进料斗..（6）打浆机有哪些主要部件工作过程是怎样的 103主要部件：进料斗、螺旋推进器、奖叶、刮板、筛筒、机壳、浆液收集料斗和出渣口、机架、电机及传动机构..工作过程；物料从料斗进入后经螺旋推进器推进;在挂板的作用下破碎及在圆筒中作螺旋移动;果酱经圆筒筛孔由收集料斗送出;废渣由出渣口排出..（7）机械法榨汁机的机械与设备主要有哪些 1041.螺旋式压榨机；2.推盘式压榨机；3.锟带式压榨机；4.活塞式压榨机（8）压榨螺杆为了使物料进入榨汁机后尽快地受到压榨;螺杆槽的容积要根据浆料的性质有规律地逐渐缩小..那么缩小容积的方法有三种 105一、改变螺旋杆的螺距；二、改变螺旋槽的深度；三、既改变螺旋距离又改变螺旋槽的深度..（9）请说明GT6G5螺旋连续榨汁机的构成及作用 105第一段叫为；喂料螺旋;其直径不变而螺旋距逐渐小;主要用作输送物料相对物料进行初步挤压..第二段为压榨螺旋;其根茎带有锤渡;螺旋逐渐缩小;因而不断曾加对物料的挤压程度..第六章食品分离机械与设备1.被称为食品分离中的三大主要机械分离方法是哪些 107过滤、离心分离、旋流分离..2.过滤操作过程一般包括哪四个阶段说明每一段的作用 108过滤：浮选液在推动力作用下;克服过滤介质的阻力行固液分离；洗涤：停止过滤后;滤并的毛细孔中包含有许多滤液;顺用清水或其他液体洗液;以得到纯净的固粒产品或得到尽量多的滤液.. 干燥：用压缩空气或真正吸3.过滤机的分类是怎样的连续式和间歇式度有哪些设备 108按过滤动力可分为：重力过滤机；加压过滤机；真空过滤机按过滤介质的性质分:粒状介质过滤机：滤布介质过滤机：多空陶子介质过滤机；半透膜介质过滤机按操作方法分为：连续式过滤机; 间歇式;间歇式:重力过滤器；板框压滤机；箱式压滤机；叶滤机；连续式：转筒真空过滤机；圆盘真空过滤机；4.什么是离心过滤、离心沉降、离心分离离心机的分类是怎样的 115离心过滤：在有空的鼓内壁面覆以滤布;则流体甩出而颗粒被载留在鼓内..离心沉降：对于鼓壁上无孔;且分离的是悬浮液;则密度较大的颗粒沉于鼓壁;而密度较小的流体中央并不集中于断引出..离心分离：对于鼓壁上无孔且分离的是浮液;则两种液体按轻重分层;重者在外;轻者在内;各自从适当位置引出；离心机的分类——1. 离心分离因数大小分类:常速离心机；高速离心机；超高速离心机2．按操作原理分类：过滤式离心机；沉降式离心机；分离式离心机；3.按操作方式分类：间歇式离心机；连续式离心机；4.按卸料方式分类：人工卸料离心机、重力卸料离心机、刮刀卸料离心机、活塞卸料离心机、螺旋卸料离心机、离心卸料离心机、振动卸料离心机、进动卸料离心机5.按转鼓主轴位置分类:卧式离心机、立式离心机6.按转鼓内流体和沉渣的运动方向分类：逆流式、并流式、7.按分离工业操作条件分类：常用型、密闭防爆型5.旋液器的工作原理是什么 123在互不相容、且具有密度差的液体混合以一定的方式及速度从人口进入旋流分离器以后; 在离心力场合作用下;密度大的相被甩向四周;并顺着壁面向下运动;作为低流排出：6.溶剂萃取设备的分类是怎样的 124单机萃取设备；多级萃取设备；按操作方式不同：间歇萃取设备；连续萃取设备根据分离物系构成的不同：液——液萃取设备和液——固萃取设备7.膜分离有哪些膜分离设备有哪些构件组成 129膜分离有：微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析和透析；膜分离设备有：膜组件、液料的传流量的控制系统等组成..8.请讲述卷式膜组件的构成 130多孔支掌材料;两边是膜的“双层结构”装配组成..9.按图6－42讲述超临界CO2萃取的操作步骤 131看书理解10.超临界CO2萃取系统按分离的方法可分为哪五种方法;病说明每一种方法按萃取形状和操作有操作有哪些 132－133超临界CO2萃取系统按分离的方法：1.变压法——指采用压力变化方式进行分离的方法；2.变温法——指采用变化温度的方式进行分离的方法；3.变温变压法——指通过温度和压力同时变化的方式进行分离的方法；4.吸附法——指采用吸附剂进行分离的方法；5.水洗法——指采用水洗涤吸收进行分离的方法；按萃取形状分为：容器型、柱型；按操作的方式分为：批式、连续并流第七章食品混合机械与设备1.搅拌混合机理可归纳为哪三种;请说明 143一、对流混合——对于互不相溶组分;依靠搅拌装置的运动部件或重力;使物料个部分作相对运动..；二、扩散混合——混合过程中有一个由对流混合到扩散混合的过程;主要取决于分散尺度的大小；三、剪切混合——物料组分被拉成有利于薄的料层;使某一种组分原来占有区域的尺寸愈来愈小;对于高黏度组分特别明显；2.通常搅拌器可分成哪两大类;每一类型的搅拌器有哪些;分别多用于哪种物料 146小面积叶片高速运转的搅拌器；有涡轮式、旋桨式；多用于抵黏度的物料；大面积叶片抵速运转的搅拌器；有框式、垂直螺旋式；多用于高黏度的物料；3.通常搅拌器安装形式分为哪下几种 1461.立式中心搅拌安装形式；2.偏心式搅拌安装形式；3.倾斜式搅拌安装形式；4.底部搅拌安装形式；5.旁人搅拌安装形式；4.旁入式搅拌器中旋桨与容器中心夹角线α对应的流动状态时怎样的 147旋桨与容器中心夹角线α=7-12度时流体的流动状态；旋桨与容器中心夹角大于12时流体的流动状态旋桨与容器中心夹角线α相垂直时的流动状态5.搅拌器的构造有哪些 1516.混合的方法有哪两种;请说明混合机按容器的运动方式分为哪两类;每一类又有哪些设备混合机按操作是怎样分类的 159 混合的方法有——一种是容器本身旋转：使容器内的混合物料产生翻滚而达到混合的目的；另一种是利用一只容器和一个或一个以上的旋转混合元件;混合元件吧物料从容器底移送到上部;而物料被移送后的空间又能上部物料自身的重力降落以补充;以此产生混合..混合机按容器的运动方式分为：固定容器式、间歇与连续两种操作方式；旋转容器式、间歇式操作方式；7.调和剂的分类是怎样的 165按调和剂调和容器轴线位置分：立式调和剂；卧式调和剂；按调和剂搅拌轴数量分：单轴调和剂；多轴调和剂按调和剂工作情况分：间歇式调和剂连续式调和剂按调和剂在仪器加工中的主要用途分：打蛋机和调粉机；按调和剂搅拌浆转速分：高速调和剂；低速调和剂8.高压均质机的工作原理是什么工作过程的机理可归纳为哪三种学说 168高速均质机是以物料在高压作用下通过非常狭窄的间撩;造成高流速;使料液受到强大的剪切力;同时;由于料液中的微粒同机件发生高速撞击以及液料流在通过均质阀时产生的旋锅作用;使微粒碎裂;从尔达到均质的目的..9.离心均质机的工作原理是什么 171离心式均质机是以高速回转鼓使料液在惯性力作用下分成密度大、中、小三相;密度大的物料趋向鼓壁;密度中等的物料顺上方管道排出密度小的脂肪类被导入上室;上室内有一块带齿的圆盘;使物料以很高速度围绕该圆盘旋转并与其产生剧烈的相对运动;使得局部产生漩锅;引起液滴破裂而达到均质的目的..10.超声波质机的工作原理是什么 171看书理解11.胶体磨质机的工作原理是什么 172胶体磨由一定的表面和一旋转的表面所组成..两表面间有可调节的微小间潦;物料就在此间潦中通过..物料通过间潦时;由于转动件高速旋转;附于旋转面上的物料速度最大;尔附于固定面上的物料速度为零;其间产生急剧的速度梯度;从而物料到强烈的剪力摩擦和媏动搅动;使物料浮化、均质..第八章食品浓缩机械与设备1.真空浓缩设备的有缺点是什么 175由于真空浓缩;须有抽真空系统;从而增加附属机械设备及动力；由于蒸发潜热随沸点降低而增大;所以热量消耗大..2.真空浓缩设备的分类是怎样的 175按加热蒸汽被利用的次数：单效浓缩设备；多效浓缩设备；带有热泵的浓缩设备3.选择真空浓缩设备时根据物料的特性;选择哪种浓缩设备 176热敏性；结垢性；结晶性；黏度性；发泡性；腐蚀性4.单效真空浓缩设备有哪些装置组成 177由一台浓缩锅好和冷凝器及真空装置组合而成..5.多效真空浓缩设备常见的有哪些流程每一种的流程是怎样的按图8-1、8－2、8－3进行设备连接177－178流程：顺流法——蒸汽和料液的流动方向一致;均依效序自第一道末效；逆流法——原料液由最后一效进入;依次用泵送入前效;最后的浓缩制品从第一效排出..；平流法——此法每效都平行加入料液和排出成品..；混留法——对于效数多的蒸发浓缩操作也有用顺流和逆流并用;有些效间用顺流;有些效间用逆流..；6.中央循环管式和升模式真空浓缩器的工作原理是说明 178、182中央循环管式工作原理：食品料液经过沸腾管及中央循环管所组成的竖式热管面进行加热;由于传热产生重度差;形成了自然循环;液面上的水汽向上部负压空间迅速蒸发;从而达到浓缩目的升模式真空浓缩器的工作原理看书理解7.真空浓缩装置的附属设备有哪些分别有什么作用每一种附属设备分别又有哪些分类哪种设备可起什么样的双重作用189－193真空浓缩装置的附属设备有：气液分离器、作用是——将蒸发过程产生的雾沫中的溶液聚集并与二次蒸汽分离;减少料液的损失;同时防止污染管道及其他浓缩器的加热面..蒸汽冷凝器、作用：将真空浓缩所产生的二次蒸汽进行冷却;并将其中的不凝性气体分离;以减轻抽真空系统的容积负荷;同时保证达到所需的真空度..抽真空系统、作用是——抽取不凝结气体8.水环式真空泵的工作原理是什么 193看书理解第九章食品干燥机械与设备1.食品干燥装备的分类是怎样的 201重要食品干燥装备的分为：外敏性干燥装备热和内敏性干燥装备2.喷雾干燥的原理是什么其有缺点是什么 201缺点是：干燥室庞大；回收被废气夹带的成品粉末的装置复杂；3.离心喷雾干燥必须满足哪些条件 215圆盘要加工精密;动平衡好;旋转时无振动..旋转时产生的离心力必水大于物料的重力给物料必水均匀切圆盘表面均被物料所润湿..圆盘及沟槽必水平滑保证雾化均匀;圆盘的圆周速度应取60m/s一般为90-120m/s4.滚筒干燥机的工作原理是什么分类是怎样的在食品工业上用于哪种物料的干燥 221滚筒干燥机的工作原理是：热量由滚筒的内壁传导其外壁;穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料;把物料上的水分蒸发..按滚筒的数量分为；单滚筒、双滚筒、多滚筒..按操作压力分为：常压式、真空式；按布摸形式分为：顶部进料、趁液式、喷溅式..在食品工业上用于膏状和高黏度物料的干燥5.冷冻干燥的原理是什么 235冷冻干燥的原理是在低温低压下传热传质的机理..第十章食品杀菌机械与设备1.食品杀菌设备的分类是怎样的 257根据杀菌温度的不同分为：常压杀菌设备和加压杀菌设备根据操作方式的不同分为：间歇式和连续式杀菌设备根据杀菌设备的热源不同分为：蒸气加热杀菌设备、微波杀菌设备、远红外线杀菌设备欧姆杀菌设备和火线连续式杀菌设备.. 根据杀菌设备所用的结构不同有：板式杀菌设备管式杀菌设备和斧式杀菌设备直接蒸汽喷射杀菌装置的工作流程是怎样的图10－2258看书理解2.板框式杀菌设备的优缺点是什么 261优点：传热效率高、结构紧凑;设备地面枳小..、适宜于热敏性物料的杀菌、有较大的适应性、操作安全、卫生、容易清洗、节约热能缺点：密封垫圈容易从波纹片上脱落..垫圈易变形、老化、经常更变..超高温瞬时UHT板式杀菌装置的工作流程是怎样的图10－6262看书理解看书理解3.釜式杀菌设备的分类用于哪种食品杀菌 266立式和卧室杀菌设备;主要用于罐头食品的高压杀菌..4.CIP的定义是什么有哪种分类;请说明每一种的特点适用于哪种食品的杀菌 271CIP的定义是洗涤定位法是不用拆开或移动装置;既可用高温、高浓度的洗蒸液;对装置加以强力的作用;把与食品的接触面洗诤的方法..分类：排除清洗介质的CIP..清洗剂只使用一次;生产费用高;适合小规模生产；储存清洗介质的CIP;清洗剂重复使用设备投资大;生产费用低;适合大规模生产..CIP适用于流体物料直接接触的多管道杀菌机械装置..5.欧姆杀菌的基本原理是什么 274是采用电极;将50-60Hz的低频交流电直接导入食品物料;进行欧姆加热;因为食品本身介电性质使食品内产生热量;而达到杀菌目的..☆.图4－2558、图5－46103、图8－10183、图10－5261的设备部件名称第十一章食品熟化机械与设备1. 常用的电加热器有哪两大类红外或远红外线的加热原理是什么食品烤炉常用的辐射元件有哪两种 p282常用的电加热器有远红外线加热和微波加热..红外或远红外线的加热原理是：当远红外线或红外或远红外线辅射器所产生的电磁波;以光速直线传播达到物体时;远红外线或远红外线辐射频率与被烤物料中分子运动的固有频率相同;也既远红外线或远红外线的发射波长与被烘烤物料的吸收波长相匹配时;就引起物料中的分子强烈振动;在物料的内部发生激烈摩擦产生热而达到加热目的..食品烤炉常用的辐射元件有：管状辐射元件和板状辐射元件..2.微波加热设备的基本结构包括哪些8个 p284磁控管、炉腔、波导、模式搅拌器、旋转工作台、炉门、电源、控制系统..3.烤炉按烤炉热源和按结构形式分为哪些常用烤炉又有那两个 p285.烤炉按烤炉热源分为：煤炉；煤气炉；燃油炉；电炉；常用烤炉：电炉按结构形式分为：箱式和隧道式；常用烤炉：箱式炉4.带式饼干烤炉的炉体的结构有哪三种形式 p286砖切炉体、金属构架炉体、预制构件炉体..5. 带式饼干烤炉中为了提高加热效率;尽量减少炉体的热量损失;在设计时应考虑哪几点 p288、1.提高炉壁热阻;减少传导热损失；2.加强炉内壁的反射;减少炉壁吸热；3.加强炉体密封;防止不必要的辐射损失与对流损失；4.尽量减少炉体尺寸和重量;以减少散热面值和自身蓄热..6. 带式饼干烤炉中烤炉温度调节通常有哪三种方法 p290改变辅射距离法、电压调节法、开关法..。
机械与设备部分答案
机械与设备部分答案第一章判断题1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。
（√）2.食品加工机械设备多为成套设备。
（×）3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
（×﹚4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
﹙×﹚5.各种不锈钢的基本成分是铁和铬。
﹙√﹚6. 一般不锈钢中的铬含量不超过28%。
﹙√﹚7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。
﹙×﹚8. 304不锈钢的镍含量为10%。
﹙×﹚9.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。
﹙×﹚10.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。
﹙√﹚11.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。
﹙√﹚12.食品加工机械设备的噪声不应超过95dB（A）。
﹙×﹚13.严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。
﹙√﹚14.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。
﹙√﹚第二章物料输送机械判断题1.带式输送机只能水平或向上输送。
（×﹚2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
﹙×﹚3.带式输送机的最大输送距离为20m。
﹙×﹚4.输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
﹙√﹚5.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口，开机时就可将罐内料液吸出。
﹙×﹚6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
﹙×﹚7.螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。
﹙×﹚8.螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。
﹙√﹚填空题1．斗式提升机按输送的方向有式两种，料斗的形式有和角型斗三种。
装料的方式有吸取式和撒入式两种。
2.CIP清洗效率与 A.洗液有效浓度 B.洗液流速C.洗液温度 D.洗液贮罐形状3.双端式自动洗瓶机卫生条件,空间利用率于单端式。
A.优, 次B.优,优C, 次,次 D. 次,优4.为了对不同规格的空罐进行清洗，可采用洗罐机。
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（1）切刀
是各种切割机械不可缺少的构件。 材料：经过热处理的工具钢或锰钢。 使用时要求：切割质量高，耗用动力小，结构紧 凑，工作平稳，安全可靠，便于刃磨，使用维 修方便等特点。 设计时要求：钳住物料，保证切割； 切割功耗要小； 切割阻力矩均匀。
螺旋推进器： 把来自料斗 的物料按一 定的速度推 进破碎桨叶 中。 破碎桨叶：把 物料用摩擦、 挤压的方法 先行粗碎。
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3、主要部件及作用
刮板（棍棒）： 以回转中的离心 力与破碎桨叶联 合擦破物料。 长方形不锈钢板 （耐酸橡胶板） 对称于轴的两侧， 与轴线有一夹角 “导程角”
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3、主要部件及作用
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螺旋式榨汁机的工作过程：
物料由料斗进入螺杆，在螺杆的挤压下榨出汁液， 汁液由圆筒筛的筛孔中流入收集器，而渣则通过螺 杆锥形部分与 筛筒之间形成 的环形间隙 排出。
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主要零部件结构
圆筒筛：不锈钢板卷成锥形圆筒，外加加强环 （上、下两半，几段），孔径0.3mm－0.8mm。 调压装置：调节出渣口中的顶锥与筛筒之间的间 隙，间隙的大小用手轮调整使螺杆沿轴线方向 运动而获得。
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常用榨汁机
螺旋式压榨机*：以螺旋的推进力，使果蔬在 其中产生挤压。 锥盘式压榨机：利用两个相对同向旋转的锥形 圆盘在旋转中逐渐减少间隙以挤压浆料。 辊带式压榨机：以辊压的作用压榨物料。 活塞式榨汁机：用泵送的压力榨汁。
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常用榨汁机示意图
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螺旋式榨汁机的结构
螺杆 顶锥 料斗 圆筒筛 离合器 传动装 置 汁液收 集器
1、结构简单、体型小、出汁率高，损伤方便， 使用广泛。 2、挤压强度高 3、压缩比的选择性大 4、作成两段螺旋，可使物料翻身，提高出汁率。
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第五章
小结与思考
1．何谓粉碎？粉碎的目的是什么？粉碎有 哪些基本方式？锤片式粉碎机采用何种方 式？ 2．在粉碎的实际生产过程中，如何避免能 耗过高？ 3、简述锤片式粉碎机的结构及工作原理、 粉碎机理及锤片的排列方式。 4．锤片式粉碎机为何无筛孔堵塞现象？
榨汁机*
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一、刮板滤浆式打浆机
1、结构： 进料斗 螺旋推进器 桨叶 刮板 圆筒筛 机壳 出浆口和出渣口 机架、电机及传动结构。
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2、工作过程
物料从料斗进入 后，经螺旋推进 器推进，在刮板 的作用下破碎， 在圆筒中作螺旋 移动，果浆经圆 筒筛孔由出浆口 送出，废渣由出： 实现渣汁分离， 材料：0.35－ 1.2mm的不锈钢 弯曲成圆筒后焊 接或先两个半圆 体连接而成，开 孔径：0.4－ 1.5mm，开孔率 50%
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二
榨汁机
利用压力把固体中包含的液体压榨出来的固液分 离机械。 在果蔬的破碎、提取汁液的工艺上，有： 机械榨取，理化和酶法提取三种方法。 机械式榨汁法广泛应用在蕃茄、菠萝、苹果、柑、 橙的压榨上。
材料：多用不锈钢制成，有时也 用树脂橡胶或硬质合金材料等 常见形式：圆盘型、异型 环型、螺旋沟槽型 旋转速度：是影响搅拌磨效率和 成品粒度的重要因素之一，与成 品粒度大小成反比，而与功耗、 研磨温度和磨介损耗成正比，取 10－15m/s。 尺寸：为研磨容器的0.67-0.91
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（3）搅拌轴
是连接并带动分散器 转动的轴，直接与电动机 相连。 设计成带冷却的空心 粗轴，以保证搅拌轴周围 研磨介质的撞击速度与容 器内壁区域的研磨介质撞 击速度相近。
压榨螺杆*：和圆筒筛一起组成主要工作部件。 一般分为两段。
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压榨螺杆
压缩比：进料端第一个螺旋槽的容积与最后一个 容积之比。 调节压缩比的措施有： A、为了使物料进入榨汁机后尽快受到压榨，做成 锥形螺旋。 B、改变螺杆的螺距（螺旋升角） C 、改变螺旋槽的深度 D、既变螺距又变深度。
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螺杆分为两段
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2、搅拌磨的粉碎原理
在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨 介质和液体浆料颗粒冲向容器内壁，产生强 烈的剪切、摩擦、冲击和挤压等作用力（主 要是剪切力）使浆料颗粒得以粉碎。
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第四节
食品切分机械与设备
（一）茎杆类物料切碎机*
（二）块状类物料切碎机
（三）蘑菇定向切片机
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一、茎杆类物料切碎机（盘刀式）
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（4）搅拌介质
有玻璃珠、钢珠、氧化铝珠和氧化锆珠等，此外 还有天然砂子（砂磨）。 研磨成品粒度与介质粒度成正比，但介质过小会 影响研磨效率，通常视原料中颗粒大小相对成 品粒径大小的要求来决定。 研磨介质必须大于浆料原始粒径的10倍： 0.6-1.5mm（成品粒径小于1－5微米）； 2－3mm（成品5－25微米）
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形状：直刃口、折刃口、凸刃口、凹刃口
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结构参数：动刀和定刀组成的切割 副，动刀的厚度为2－3mm，刃 口的厚度为10－100um； 定刀的厚度为3－6mm，以承 受动刀对物料巨大的冲击力。 动刀的工作面与定刀的侧面的垂 直线呈1.5 °--3°倾斜安装，安 装间隙为0.5mm。 切割线速度：18－32m/s
A 喂料螺旋： 直径不变而螺距逐渐变小，输送物料，初步挤压 B 压榨螺旋： 根径带有锥度，螺距逐渐变小，不断增加挤压程 度，两段螺旋转速相同，转向相反，物料经第 一段挤压后翻转进入第二段螺旋，受到更大的 压力，因而提高榨汁率。 注意：A段与B段螺旋之间转速相同而方向相反， 旋向相反。
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螺旋式榨汁机的特点
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2、工作原理（盘刀式）
盘刀式切碎 机的动刀片刃口 线的运动轨迹是 一个垂直于回转 轴的圆形平面， 物料由输送带传 送，在上下辊的 夹持下，送入喂 料口2时，即被 动刀切断。
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第五节 果蔬破碎机械与设备
水果、蔬菜制造果汁、菜汁、果酱、蕃茄浆等食品，首先 要进行除梗、打浆、榨汁等操作。
葡萄破碎除梗机 打浆机*
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第五章
小结与思考
5、简述球磨机的粉碎机理。 6、简述搅拌磨的结构及工作原理。 7、试述茎杆类物料切碎机的工作原理。 8、螺旋式连续榨汁机螺杆在结构和运动上有何特点？ 9、课后自习，读懂爪式、鄂式、悬轴式粉碎机，双 滚筒轧碎机，轮碾机，行星磨，双锥磨及蘑菇定向 切片机的示意图，了解其工作原理。
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第三节 湿法粉碎机械与设备
搅拌磨* 行星磨 双锥磨 低温粉碎
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搅拌磨
是在球磨基础上发展起来的， 为增添翻动力 搅拌磨
1、基本组成：
研磨容器
分散器 搅拌轴 分离器 输料泵
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（1）研磨容器
材料：多用不锈钢制 成，带有冷却夹套以 便于带走由分散器高 速旋转和研磨冲击作 用所产生的能量。
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（2）分散器：