同期系统调试报告

1、系统及主要设备概述

1.1 系统简述

本工程5号机组采用单元接线方式，同期并列点为5号发变组220KV进线六氟化硫断路器，同期比较电压分别取自220KVⅢ母（Ⅳ母）PT 开口三角电压U

sa720和发电机端部同期PT二次U

相电压。

AC

1.2 设备简介

本工程自动准同期装置的投退功能由DCS控制，机组采用自动准同期方式并列，取消了传统的手动并列方式。因此控制台不设同期开关，同期装置的交流电压回路及直流电源的接入也由DCS控制。

自动准同期装置选用江苏国瑞自动化工程有限公司的WX-98E型微机准同期装置，每台机组配备一套，装于自动同期屏上。WX-98E型自动准同期装置具有并网安全可靠、快速、稳定、精度高、功能多的优点。

1.3 设备主要技术参数

2、调试过程

1.外观检查

1.1装置型号为 SID-2CM ，与设计一致，出厂合格证由洛阳万基发电保管。

1.2外部检查和清洁。检查柜内端子螺丝是否拧紧，检查空气开关等器件的螺丝

是否上紧。

1.3电源检查：正常。

1.4绝缘检查:

交流电流回路绝缘电阻> 50 MΩ；

交流电压回路绝缘电阻> 50 MΩ；符合要求.

2.参数测试

在DCS上将微机准同期装置投电。

设置同期对象参数。

查看设置的参数值与要求一致。

3.显示功能测试

通过按键选择，可以显示装置中己设置的各同期对象参数。

在同期过程中，显示屏上能同步自动显示同期时各重要数据。

同期成功时，显示屏上能自动显示同期信息；同期不成功时，显示屏上也能自动显示无法同期的原因；无同期操作时，也可以通过按键显示同期数据和同期信息。填写测试结果见下表。

4. 基本功能测试

分别选择并列点，同期装置上电。

加载参数，将同期对象参数按定值设置

按实际接线加入Ug与Us，在DCS上启动同期装置，此时装置面板上的“运行”灯亮。

4.1采样测试

4.2调压功能测试：试验结果见下表（压差定值为±5 %，过压闭锁定值 110 %,低压闭锁定值 80 %,）。

4.3调频功能测试：试验结果见下表（定值为± 0.2 Hz）。

4.4 相位显示检查：

调节系统侧电压与待并侧电压的相位差分别为0°、30°、60°、90°、120°、150°、180°、210°、240°、270°、300°，检查同期装置指示灯显示。

结果：正确。

5. 整组试验

用试验装置给同期装置加入系统侧和待并侧电压，带并网断路器1DL开关做合闸试验，结果正确。

实测导前合闸时间：1DL 182ms。

3、调试中出现的问题及处理

无

4、调试的结论

自动准同期装置经过静态调试及同期并网试验正确，可以投入运行。

5、日常运行注意事项

5.1启动同期装置之前检查同期装置直流电源正确。

5.2定期检查同期检电器正确动作。

6. 使用仪器、仪表

7．调试结论