公路工程边坡防护施工方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程

边坡防护锚杆挂网

施

工

方

案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程

XX标项目经理部

XXXXXXXXXX公路工程有限公司

二〇一八年六月

目录

一、编制依据及原则 (1)

1.1编制依据 (1)

1.2编制原则 (1)

二、工程概况 (1)

2.1概述 (1)

2.2主要工程数量 (4)

三、管理人员、劳动力、设备配置、材料供应 (4)

四、施工进度安排 (5)

五、施工方案 (6)

5.1施工准备 (6)

5.2锚杆挂网施工工艺及方法 (6)

5.2.1搭设脚手架 (6)

5.2.2边坡修整 (6)

5.2.3锚杆钻孔 (6)

5.2.4清孔、验孔 (8)

5.2.5插入锚杆 (8)

5.2.6锚杆孔灌注水泥砂浆 (8)

5.2.7成品铁丝网绑扎固定 (9)

5.2.8拆除脚手架 (9)

六、施工注意事项 (9)

七、质量控制 (10)

7.1质量保证体系 (10)

7.2保证工程质量的主要措施 (11)

7.3建立工程质量保证制度 (12)

八、环境保护和文明施工 (14)

九、安全保证措施 (15)

边坡防护锚杆挂网施工方案

一、编制依据及原则

1.1编制依据

1、《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程》施工图设计文件

2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2017）

3、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)

4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)

5、其它有关规范、规程和标准，并结合本单位实际情况和涉及的施工经验，通过实地考察编制而成。

1.2、编制原则

1、本着优质、高效、经济、合理的原则，以业主、监理提供的文件和技术设计图纸为依据，严格执行公路工程有关施工技术规范。

2、以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。

3、以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法。

4、以确保安全生产为原则制订各项安全措施，严格执行安全操作规程。

5、以节约土地、保护生态环境为目标进行施工总平面布置。

6、以加强管理、优化工艺、提高效率为原则，降低施工成本。

二、工程概况

2.1、概述

本工程工程概况。

本标段施工主要是路侧边坡锚杆挂网施工。挂网边坡高度5m＜H≤12m，边坡坡度为1：1，锚孔孔径为5cm，深度为0.8m和1m，锚杆采用直径φ20mm 螺纹钢筋，挂网采用成品铁丝网。

具体的施工图纸如下所示:

边坡剖面图

锚杆大样图

锚固大样图坡面锚杆布置图

2.2主要工程数量

主要工程数量表

三、管理人员、劳动力、设备配置、材料供应

我项目部人员、机械设备及仪器全部到齐，材料调查及供应情况已经具体落实，质量保证体系已经建立。

A、负责工程主要负责人员

B、劳动力配置一览表

C、工程投入的机械设备

D、材料供应

四、施工进度安排

本分项工程计划开工日期为2018年6月25日，计划完工日期2018年8月30日，总工期70天。

五、施工方案

5.1施工准备

1、施工前除进行图纸审核外，还要就现场实际情况与设计图纸进行核对，确定原地面标高、红线用地、地质地貌是否与设计相符，在没有问题的情况下开始组织进行施工，同时做好人员、机械、材料等的进场工作。

2、根据设计图纸进行边坡的测量放样及水泥砂浆配合比试验工作。

3、对现场施工人员进行技术交底。

5.2锚杆挂网施工工艺及方法

锚杆挂网施工工艺流程图见下图

挂网植草护坡施工工艺流程图

5.2.1搭设脚手架

脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设

脚手架。脚手架采用φ50mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m。架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。

脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。

5.2.2边坡修整

应先清除受喷面和边坡底部的碎石渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。

5.2.3锚杆钻孔

1、锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，孔位误差不得超过±5cm，并做好技术交底。

2、钻机用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°,方位允许误差±1.0°,钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的2%。

3、锚杆钻孔采用气腿式凿岩机自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径50mm，钻孔深度长锚杆为1m，短锚杆为0.8m。钻孔与水平面倾角15°～35°，锚杆孔横向和竖向间距为1m，第一排锚杆距离排水沟0.25m，锚杆与坡面成垂直方向。

4、锚杆孔达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭达不到设计孔径，为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。

5、在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数、钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆