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钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案项目概述:本文主要介绍了滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工的方案。

方案包括编制依据、工程概况、吊装工艺流程、吊装施工技术措施、施工组织措施、施工质量保证措施和安全、文明保证措施。

第一章:编制依据本方案的编制依据包括新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)、《建筑钢结构焊接技术规程》(81-2002)、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG-2000)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)以及汽车吊性能表。

第二章:工程概况本工程采用砼支墩架空,设过路钢桁架(13m;16m各一个)。

第三章:吊装工艺流程吊装工艺流程包括场地清理及平整、土建牛腿支撑面验收、吊车就位钢桁架吊点检查、吊装机械及吊具检查、钢桁架试吊、钢桁架就位、钢桁架找正焊接、拆除吊装索具、钢桁架复检和吊车退场。

钢桁架吊装顺序根据工程现场实际情况和土建进度安排,分为4次,具体顺序和平面示意图见附图。

第四章:吊装施工技术措施吊装前的准备包括最后检查和施工区域的轴标记。

吊装过程中,应保证索具、工具符合安全要求,钢桁架编号、控制线齐全,安全设施齐备,道路平整,起重设备完好。

吊装后,应进行复检。

第五章:施工组织措施施工组织措施包括施工人员配备、施工计划编制、安全教育培训、现场管理等方面的规定。

第六章:施工质量保证措施施工质量保证措施包括质量检查、质量记录、质量整改和质量验收等方面的规定。

第七章:安全、文明保证措施安全、文明保证措施包括安全管理、文明施工、应急预案和环境保护等方面的规定。

在进行吊装前,必须对钢桁架的两侧进行清理,清除杂物,以便于吊装作业。

同时,吊装现场的场地也需要进行平整,以确保吊车可以就位并稳定运行。

吊装人员必须经过安全培训,且必须持有相应的上岗工作证书,否则不得进入施工现场。

在进行吊装前,需要编制专项施工方案,并向吊装操作人员进行技术和安全交底。

管桁架安装吊装施工方案

管桁架安装吊装施工方案

一、工程概况本工程为某大型钢结构工程,主要采用管桁架结构。

管桁架作为一种新型结构形式,具有自重轻、跨度大、施工简便等优点,广泛应用于大跨度、大空间建筑中。

为确保施工安全和工程质量,特制定以下吊装施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解管桁架的结构形式、尺寸、重量及吊装要求。

(2)组织施工人员学习吊装方案,明确吊装工艺、安全措施及注意事项。

(3)审查吊装设备,确保其性能符合吊装要求。

2. 材料准备(1)准备足够的吊装索具,如钢丝绳、吊环、吊索等。

(2)准备必要的辅助工具,如千斤顶、手拉葫芦等。

(3)准备足够的安装材料,如螺栓、螺母、垫片等。

3. 人员准备(1)组织吊装施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行安全技术交底,确保其掌握安全操作规程。

(3)配备安全员,负责现场安全监督和应急处置。

三、吊装工艺1. 吊装前准备(1)检查吊装设备、索具、辅助工具等,确保其完好。

(2)清理吊装现场,确保无障碍物。

(3)测量管桁架的实际重量,以便选择合适的吊装设备。

2. 吊装过程(1)将管桁架放置在吊装位置,调整水平。

(2)连接吊装索具,确保其牢固可靠。

(3)使用吊装设备将管桁架吊起,缓慢移动至指定位置。

(4)在吊装过程中,密切关注管桁架的变形和倾斜情况,及时调整。

(5)管桁架就位后,进行临时固定。

3. 吊装后处理(1)检查管桁架的变形和倾斜情况,确保其符合要求。

(2)拆除临时固定装置,确保管桁架稳定。

(3)对吊装索具进行清洗、保养。

四、安全措施1. 严格执行安全操作规程,确保吊装过程安全。

2. 吊装前对施工人员进行安全技术交底,提高安全意识。

3. 设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 配备安全员,负责现场安全监督和应急处置。

5. 定期检查吊装设备、索具等,确保其完好。

五、总结本施工方案针对管桁架安装吊装过程,从施工准备、吊装工艺、安全措施等方面进行了详细说明。

在实际施工过程中,应根据现场情况进行调整,确保施工安全和工程质量。

桁架吊装专项施工方案

桁架吊装专项施工方案

一、工程概况本项目为XX项目,位于XX市XX区,占地面积约XX平方米。

本工程桁架吊装主要涉及XX栋建筑的屋顶桁架安装,共计XX榀桁架。

为确保桁架吊装施工的安全、高效,特制定本专项施工方案。

二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20124. 本工程相关设计图纸及施工图纸三、施工准备1. 技术准备(1)组织相关人员学习本方案及相关规范,确保施工人员掌握施工技术要求。

(2)熟悉施工图纸,了解桁架结构、吊装位置及施工要求。

2. 人员准备(1)成立桁架吊装施工小组,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行岗前培训,确保其具备相应技能。

3. 机械设备准备(1)桁架吊装设备:采用XX吨级履带式起重机。

(2)辅助设备:卷扬机、千斤顶、钢索、吊装带等。

4. 材料准备(1)桁架:按设计要求选用优质钢材,确保桁架质量。

(2)连接件:选用符合规范的螺栓、焊条等连接件。

四、施工工艺1. 桁架吊装前,对吊装设备进行检查,确保其运行正常。

2. 在桁架吊装位置设置临时支点,确保桁架在吊装过程中稳定。

3. 桁架吊装采用双机抬吊方式,确保桁架在空中平稳移动。

4. 吊装过程中,严格控制桁架姿态,防止倾斜、碰撞等事故发生。

5. 桁架就位后,对连接件进行焊接,确保桁架结构稳定。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确安全注意事项。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 吊装设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

4. 吊装过程中,加强对吊装设备的监控,确保其运行正常。

5. 施工现场设置安全警戒区域,防止无关人员进入。

六、进度安排1. 桁架吊装前,完成相关准备工作,确保吊装工作顺利进行。

2. 桁架吊装过程中,严格按照施工方案执行,确保施工质量。

3. 桁架吊装完成后,进行验收,确保桁架安装质量符合设计要求。

钢桁架的吊装方案

钢桁架的吊装方案

我司承接的项目施工组织方案主要有三大块一、钢桁架的吊装方案1、钢桁架在开始安装前,检查钢桁架即将安装的位置及其它结构的定位线的精确度及钢支撑座、耳板位置。

无误后开始钢桁架的吊装工作.2、钢桁架的安装流程桁架到场用汽车吊装到运4输车上用25吨50吨履带4汽车吊起吊将桁架下端吊到卜与二层地面样高用2吨卷扬机拉桁架上端,使桁架到位<提升钢桁架上端将桁•架吊到网架边缘<固定下支座铰接辺占畸J、、、将桁架下端用卷-扬机拉至下支座吊车起吊将下端对准标占就位,上部对准槽口插销轴.为确保吊装的稳定性和牢固性吊装点定在钢架上部1/3处,并采用两点固定。

同时并用小块地毯保护吊装点。

4、铝横梁的安装第五步:牵引就位In◎I手拉葫芦松掉y三步:注:1、安装过程分为六步,如图示。

2、吊装过程中注意成品保护,避免成品表面破坏。

第二步:部定位第一步:吊装就位单机吊装:*■*I1lL,L~'''铝横梁由架在钢横梁上的专用吊装设备吊装(构造见附图)。

在铝横梁的吊装过程中,为保护铝横梁采用三点吊装,在每一端的1/4处起吊,在吊点用厚帆布保护,防止铝横梁的划伤;在吊装过程中要保持卷扬机的牵引速度,防止铝横梁弯曲.吊装到位后进行铝横梁的垂直、水平方向检查,防止铝横梁倾斜、错位等问题出现。

横梁吊装设备铝横梁定位检查无误后,进行铝横梁与钢横梁的焊接,在焊接中先根据铝横梁上的安装节点确定下部节点板在钢横梁上的定位。

4、玻璃的安装1、玻璃的吊装玻璃最大重量为450kg,选用功率为1000瓦的卷扬机,传动机构与卷扬机连成一体,配重1000k g,可保证卷扬机的稳定,缆绳选用©16的钢丝绳吊装。

玻璃到位后,由工人拉进工作面进行后续工作。

在整个过程中注意不要将玻璃放在脚手架上,防止脚手架弯曲变形,发生安全事故。

在玻璃的吊装中,为了更好的保护玻璃,我司米用两根承重为1吨的吊装带吊装玻璃,吊点在距玻璃两端1/5边长的位置,在玻璃的中间用一根吊装带固定两根吊带,防止吊带沿玻璃边缘滑动。

钢桁架柱吊装专项方案

钢桁架柱吊装专项方案

一、编制说明为确保钢桁架柱吊装工程的顺利进行,加强施工现场管理,落实各项安全、质量控制措施,保证钢桁架柱安装质量满足设计及相关规范要求,特编制此专项方案。

本方案将作为现场施工作业指导书,指导班组现场施工。

二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)3. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)4. 《建设工程施工现场供电安全规范》(JGJ50194-93)5. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)三、工程概况1. 工程名称:XX工程项目钢桁架柱吊装工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:建筑面积XX平方米,钢桁架柱共计XX根4. 主要材料:Q345B钢材,高强度螺栓等5. 施工期限:预计XX个月四、施工准备1. 人员准备:组织一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。

2. 设备准备:根据工程规模和吊装要求,选择合适的起重机械和吊装设备。

3. 材料准备:提前准备好钢桁架柱、高强度螺栓等材料,并确保质量符合规范要求。

4. 场地准备:清理施工现场,确保吊装作业区域平整、开阔,满足吊装要求。

五、施工工艺1. 吊装顺序:按照先主柱后次柱的顺序进行吊装。

2. 吊装方法:采用起重机进行吊装,吊装过程中注意吊钩与桁架柱的垂直度,确保安全。

3. 定位校正:吊装到位后,对桁架柱进行定位校正,确保桁架柱垂直、水平,满足设计要求。

4. 连接固定:使用高强度螺栓将桁架柱与基础连接固定,确保连接牢固。

六、安全措施1. 人员安全:施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保施工安全。

2. 机械设备安全:对起重机械和吊装设备进行检查、维护,确保设备安全可靠。

3. 吊装安全:吊装过程中,吊钩与桁架柱保持垂直,防止发生倾斜、摆动等意外情况。

4. 电气安全:施工现场设置明显的警示标志,防止触电事故发生。

钢结构桁架吊装安装专项施工方案

钢结构桁架吊装安装专项施工方案

钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程,主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。

本工程施工地点位于XX市XX区XX路,总建筑面积XX平方米,图纸编号为XX。

二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况,制定以下吊装方案:1.吊装设备选择:根据桁架的净重和吊装高度,选择适当的起重机械进行吊装。

预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。

2.吊装点的设置:根据桁架的重心及重量的分布情况,合理设置吊装点。

3.吊装过程中的平衡控制:保证起吊的桁架保持平衡,避免倾倒或损坏。

在吊装过程中,通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制,保持桁架的平衡。

4.吊装方向的确定:结合施工现场的地形和布置,确定吊装方向,并进行相应的防护措施。

三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择:根据工程需求以及现场条件,选择适当的起重机械进行吊装。

预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。

2.吊装设备的调试:在吊装施工前,对起重机械进行必要的调试,包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。

四、起吊平衡控制1.吊装点的设置:根据桁架的重心及重量的分布情况,合理设置吊装点,并使用合适的吊装索具进行连接。

2.吊装过程中的平衡控制:通过调整吊装索具的长度和位置,使得桁架保持平衡。

在吊装过程中,应注意检查桁架的倾斜情况,并采取相应的修正措施,确保桁架的稳定。

五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护:在施工现场设立必要的警示标志,划定施工作业区域,并设置警戒线,确保施工区域的安全。

同时,为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。

2.吊装作业区域的安全防护:在吊装作业区域的周围设置安全防护网,并设立指挥点和监控点,及时掌握吊装过程中的安全情况。

3.吊装索具的检查:对吊装索具进行必要的检查,确保其完好,避免发生断裂或损坏的情况。

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案钢桁架的吊装施工方案主要包括以下几个步骤:1. 设计方案:需要根据具体的吊装工程要求,综合考虑吊装设备、吊装链条、绳索等设备的选用,并结合工程现场情况设计出合理的施工方案。

2. 施工前准备:施工前需要对工程现场进行检查,确保施工区域无障碍物和安全隐患,并确定合适的起重设备。

同时,需对起重设备进行检查和试运行,确保其正常工作。

3. 安装起重设备:根据施工方案,将起重设备正确安装在施工区域,确保设备的稳定和安全。

4. 桁架吊装:在起重设备的控制下,将吊装链条或绳索绑扎在桁架上,并通过起重设备的吊绳举起桁架。

同时,需要根据现场情况和施工方案中的要求进行调整和配合。

5. 定位调整:在将桁架举起一定高度后,通过操纵起重设备的控制器,逐渐将桁架移动到预定的位置,并进行定位调整,确保其位置准确。

6. 固定和拆卸:在桁架定位准确后,需要进行固定,将其稳定在预定位置。

等待时间过后,再对吊装设备进行拆卸,完成钢桁架吊装。

在进行钢桁架吊装施工时,需要注意以下几个要点:1. 物料准备:施工前需要检查物料的完整性和质量,如吊装链条、绳索、起重设备等,并做好相应的保养工作,确保其正常工作。

2. 施工现场管理:施工现场需要划定明确的区域,并设置警示标志,确保施工区域安全,并进行现场巡视和管理,防止出现安全事故。

3. 吊装路径和工序:施工前需要规划好吊装路径,并按照吊装工序进行施工,实施控制措施,确保吊装过程中的安全和顺利进行。

4. 操作人员安全:施工过程中的操作人员需要穿戴好安全防护用具,并按照操作规程进行操作,严禁悬空作业和超负荷操作,确保人员的安全。

5. 检查和保养:施工完成后,需要对吊装设备进行检查和保养,确保设备的正常工作和延长使用寿命。

总之,钢桁架的吊装施工方案需要综合考虑各方面的因素,做好相应的准备和安全措施,在施工过程中严格按照方案进行操作,确保施工的安全和顺利进行。

钢桁架工程施工组织方案

钢桁架工程施工组织方案

钢桁架工程施工组织方案一、工程概况1. 项目名称:XXX钢桁架工程施工组织方案2. 项目地点:XXXXX3. 项目概况:本项目为一栋X层高的XXX建筑,钢桁架为建筑的主要承重结构,承担着建筑的整体承重。

4. 工程内容:本项目的主要施工内容包括钢桁架的制作、安装和验收等。

5. 工程进度:本项目预计总工期XX个月,其中钢桁架的制作周期为X个月,安装周期为X个月,验收周期为X个月。

二、施工组织保障1. 施工人员:本项目需要安排专业的钢结构施工队伍,包括钢结构制作人员、设备操作人员、安全检查人员等。

2. 施工机械设备:本项目需配备钢结构生产设备、安装设备、起重设备等。

3. 材料供应保障:施工期间需要保障钢材、焊接材料、防腐涂料等物资的供应。

4. 安全保障:制定完善的安全生产管理制度,进行施工安全教育培训,配备安全防护设备,确保施工过程中的安全。

5. 质量保障:严格按照相关质量标准进行施工,并配备专业的质检人员进行质量检测,确保工程质量。

6. 环境保障:遵守环境保护法律法规,采取合理的施工措施,减少施工对环境的影响。

三、施工方案1. 钢桁架制作:1.1 制作工艺:采用现场钢结构制作工艺,根据图纸要求进行切割、焊接、预处理、喷漆等工序。

1.2 人员配备:制作人员需经过专业培训,熟悉相关加工工艺,并按照图纸要求进行操作。

1.3 设备保障:配备切割机、焊接机、卷板机、抛丸清理机等设备,以保障制作工艺的顺利进行。

2. 钢桁架安装:2.1 安装工艺:根据图纸要求进行现场预组装,然后进行吊装、连接、调整等工序,最后进行结构验收。

2.2 人员配备:安装人员需经过专业培训,熟悉相关安装工艺,并按照图纸要求进行操作。

2.3 设备保障:配备吊装机、起重机、高空作业平台等设备,以保障安装工艺的顺利进行。

四、质量验收1. 钢桁架制作验收:按照相关标准进行制作验收,确保钢桁架的材质、强度、尺寸等符合设计要求。

2. 钢桁架安装验收:按照相关标准进行安装验收,确保钢桁架的连接、调整、倾斜等达到要求。

钢结构桁架吊装安装专项施工方案

钢结构桁架吊装安装专项施工方案

九龙节能环境保护产业园一期1#厂房管桁架吊装专项施工方案编制:审核:同意:XX企业三月目录一.编制根据 (2)1、工程文献 (2)2、遵照原则和规范 (2)二.工程概况 (3)三、施工工艺技术 (7)1、技术根据 (7)2、测量作业 (7)3、预埋安装................................................................................................................................ .74、钢构件运送进场 (7)5、管桁架现场拼装 (8)6、管桁架吊装 (10)7、吊装工序安排 (15)8、吊装工艺及措施 (17)四、施工安全保障措施 (17)1、安全管理组织 (18)2、安全管理制度 (19)3、施工现场安全管理 (26)五、应急预案 (27)1、指挥方案 (27)2、机构分工 (27)3、事故处理 (28)4、工程抢险抢修 (28)5、现场医疗救护 (28)钢构造吊装专题施工方案一.编制根据本施工方案是以施工图纸为根据,参照我司以往在类似工程中旳施工经验,结合本工程旳实际状况及特点,并根据对应旳计算、分析成果基础上进行编制而成。

1、工程文献(1)九龙节能环境保护产业园一期1#厂房旳钢构造设计图纸;(2)重庆市有关建筑工程管理等法规及规定;(3)现行国家(或行业)施工验收规范与原则;(4)类似工程旳施工经验及有关旳技术文献;2、遵照原则和规范现行国家有关旳规程、规范、原则:(1)《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—(2)《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-(3)《建筑构造荷载规范》GB50009-()(4)《钢构造设计规范》GB50017-(5)《碳素钢焊条》GB/T5117(6)《熔化焊用钢丝》GB/T14957(7)《气体保护焊用钢丝》GB/T14958(8)《钢构造高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 (9)《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-(10)《钢构造高强度螺栓连接旳设计、施工及验收规程》JGJ82-91(11)《钢构造制作安装施工规程》YB9254-95二.工程概况本工程位于重庆九龙坡区九龙园区C区(铜陶路),玻璃幕墙约2625.92㎡,铝单板幕墙约4523.55㎡,铝单板内衬约1200.16㎡,铝合金门窗约235.47㎡本工程钢框架,屋盖采用钢管空间桁架构造体系,钢框架立柱与混凝土基础刚接, 屋顶钢框架立柱与混凝土梁铰接,立面支撑与混凝土梁铰接。

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案

一、工程概况1、本工程为邯郸市邯郸洗选厂精煤汽运装车系统工程。

本吊装方案主要用于施工时调运钢筋、模板、脚手架以及加气块砌筑时使用。

其他吊装不在此方案内。

吊装重量控制在0.5kg以内。

二、起重机机械选择1、考虑起升起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量,几何尺玻寸安装高度来选择起重机。

2、载荷计算起吊高度、吊装载荷及钢丝绳、卸扣的选用分别按下列公式计算1)起吊高度的计算:H = h1 + h2 + h3 + h4h1------设备高度(包括设备鞍座)(m);h2------设备基础高度(m);h3------索具高度(m);h4------设备吊离基础顶部的间隙(m)。

H = h1 + h2 + h3 + h42)吊机吊臂的长度计算:L=[(H+B-C)2+R2]1/2L-----所需起重臂的长度(m);H-----所需的起吊高度(m);B-----吊钩至吊臂顶部的距离(m);C-----吊机回转台至地面的高度(m);R-----吊机的回转半径(m);3)吊装载荷计算P=(Q+g)×KQ—设备重量g—吊钩和一套索具重K—不均衡系数及动载系数取K=1.054)钢丝绳的计算:F=K2QN/McosαK2——不均衡系数K2=1.05N——安全系数 N=6M——钢丝绳股数 M=4α——钢丝绳垂直方向的夹角α=3005)卸扣的选用Q〃=KQ/n/cosα(α=300)n——卸扣数量6)吊装参数计算根据现场测量,吊装吊机工作半径为10米。

起吊高度吊臂长度的计算:H=h1+h2+h3+h4=2.8+24+9+0.5=36.3mL=[(H+B-C)2+R2]1/2=[(36.3+2-2)2+102]1/2=37.65m最大起吊高度是sin65°×(15+32)-2=40米7)吊装载荷计算P=(Q+g)×K=(0.5+1.5)*1.05=2.1t8)钢丝绳的计算F=K2QN/Mcosα=1.05×0.5×6÷4÷cos30°=9.10t=91KN根据五金手册查出φ34.5钢丝绳(6×37+1)破断拉力为612.01KN,大于446KN,故选用φ34.5钢丝绳(6×37+1)符合吊装要求。

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案1. 引言钢桁架吊装施工是一种常用的工程施工方法,它通过使用起重机械将预制的钢桁架构件吊装至安装位置。

本文档将介绍钢桁架吊装施工的方案和步骤。

2. 前期准备在进行钢桁架吊装施工前,需要进行一系列的前期准备工作,包括但不限于:•确定吊装方案:根据钢桁架的尺寸、重量和吊装环境等条件,确定合适的吊装方案,包括使用哪种起重机械、吊装点的选择等。

•设计吊装方案:根据吊装方案,设计具体的吊装方案,包括吊装时的梁跨度、起吊点、吊装索具等。

•安全评估:对施工现场进行安全评估,确保吊装施工过程中没有安全隐患。

3. 吊装步骤3.1. 准备工作在进行吊装施工前,需要进行以下准备工作:•清理施工场地:清除施工场地上的障碍物,确保起重机械有足够的空间进行操作。

•安装起重机械:根据吊装方案的要求,搭建并安装起重机械。

•安装吊装索具:根据吊装方案的要求,安装吊装索具,确保其牢固可靠。

3.2. 吊装操作吊装操作包括起吊、运输和安装三个步骤。

3.2.1. 起吊起吊是将钢桁架构件从地面抬起并悬空的过程。

具体步骤如下:1.起动起重机械:启动起重机械,提升钩子到适当的高度。

2.定位索具:将吊装索具放置到预定的吊装点上,确保吊装索具与钢桁架构件的接触牢固。

3.轻轻提升:缓慢提升起重机械,使钢桁架构件离开地面,但不要让其悬空太长时间。

3.2.2. 运输运输是将钢桁架构件从起吊点运输至安装位置的过程。

具体步骤如下:1.控制起重机械:通过控制起重机械的动作,使钢桁架构件沿着预定的路径运输。

2.运输到安装位置:将钢桁架构件运输至安装位置,并将其缓慢放置在安装位置上。

3.2.3. 安装安装是将钢桁架构件固定在安装位置的过程。

具体步骤如下:1.定位钢桁架构件:根据设计要求,将钢桁架构件准确地放置在安装位置上。

2.固定钢桁架构件:使用螺栓、焊接或其他适当的方法,将钢桁架构件固定在安装位置上。

4. 安全注意事项在进行钢桁架吊装施工时,有以下安全注意事项:•操作人员必须熟悉吊装设备的操作方法和注意事项,并经过专门的培训。

钢桁架施工方案

钢桁架施工方案
第2篇
钢桁架施工方案
一、项目背景
项目名称:XXXX工程钢桁架施工
项目地点:XXXX省XXXX市XXXX区
钢桁架作为一种重要的建筑结构形式,具有高强度、良好的稳定性以及施工速度快等特点。本工程为XXXX项目的重要组成部分,为确保施工质量、进度和安全,特制定本钢桁架施工方案。
二、施工准备
1.技术准备
(1)组织设计交底会,确保施工人员充分理解设计意图和施工要求。
2.对施工现场进行安全检查,消除安全隐患;
3.对施工人员进行安全教育及培训,提高安全意识;
4.严格执行施工安全操作规程,确保施工安全。
六、施工进度计划
1.编制详细的施工进度计划,明确各阶段施工内容、时间及目标;
2.根据施工进度计划,合理配置人力、物力、财力等资源;
3.定期对施工进度进行检查、调整,确保工程按期完成。
七、环境保护及文明施工
1.严格执行国家环境保护政策,减少施工过程中的环境污染;
2.对施工现场进行绿化、美化,营造良好的施工环境;
3.加强施工现场的文明施工管理,提高施工人员素质;
4.做好施工废弃物的分类、处理,实现资源循环利用。
本方案旨在为钢桁架施工提供详细、严谨的指导,确保工程顺利进行,为我国建筑事业贡献力量。
(3)加强安全教育及培训,提高施工人员安全意识。
(4)严格执行安全操作规程,确保施工安全。
六、施工进度计划
(1)编制详细的施工进度计划,明确各阶段施工内容、时间及目标。
(2)合理配置资源,确保施工进度顺利进行。
(3)定期检查、调整施工进度,确保工程按期完成。
七、环境保护及文明施工
(1)遵循国家环境保护政策,降低施工过程中的环境污染。
(1)采购符合国家标准的钢材、涂料等施工材料。

大跨度钢桁架专项吊装方案

大跨度钢桁架专项吊装方案

大跨度钢桁架专项吊装方案一、前期准备工作1.1确定吊装地点:根据工程需求和实际情况,确定大跨度钢桁架的吊装地点,并进行测量和勘察,确保吊装区域的平坦度和承重情况。

1.2编制方案:根据吊装地点的实际情况和设计要求,编制大跨度钢桁架的专项吊装方案,包括吊装设备的选择、吊装方法、施工步骤等。

二、吊装设备选择2.1塔式起重机:根据大跨度钢桁架的重量和长度,在吊装地点附近搭设起重机塔吊,并确保其承重能力和动态稳定性。

2.2吊点装置:根据大跨度钢桁架的梁和柱的结构特点,选用合适的吊点装置,如吊装带、吊索等。

2.3其他辅助设备:根据实际情况,选择合适的辅助设备,如吊装架、支撑架等,以确保吊装过程中的安全和稳定。

三、吊装方法3.1分段吊装:根据大跨度钢桁架的长度和起重机的承重能力,将钢桁架分成适当的段落进行吊装,以减小起重机的负荷。

3.2并行吊装:将起重机放置在跨度的兩端并行进行吊装,以保持大跨度钢桁架的平衡和稳定。

3.3悬吊吊装:将起重机吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上,通过起重机的升降和绳索的张紧来调整钢桁架的水平度和高度。

3.4定位吊装:将起重机吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上,通过起重机的升降和转向来精确操控钢桁架的位置和方向。

四、施工步骤4.1搭设起重机:在吊装地点附近搭设起重机塔吊,并进行安全检查和试运行,确保其正常运转和稳定性。

4.2安装吊点装置:根据钢桁架的结构特点,安装合适的吊点装置,如吊装带、吊索等,并进行安全检查和试验,确保其可靠性和安全性。

4.3处理预安装:根据吊装方案,对大跨度钢桁架进行预安装,包括调整位置、连接构件、固定螺栓等,以便于后续的吊装作业。

4.4吊装操作:根据吊装方案和吊装方法,启动起重机,将吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上,进行顺序的吊装操作,直至完成全部吊装作业。

4.5后续处理:在吊装完成后,对吊装带、吊索等进行拆卸和清理,恢复吊装地点的原貌,并进行安全检查和验收。

桁架钢结构吊装专项施工方案

桁架钢结构吊装专项施工方案

桁架钢结构吊装专项施工方案一、前期准备工作1.组建项目管理团队,确定项目经理、技术负责人和安全负责人等。

2.了解工程图纸和设计要求,制定详细的施工计划。

3.购买或租借吊装设备,并确保设备正常运行。

4.确定吊装区域,清除障碍物,确保操作空间畅通。

5.对吊装人员进行培训,掌握相关操作技能和安全知识。

二、吊装方案设计1.根据结构形式和吊装要求,确定吊装方案和作业方法。

2.评估吊装重量、尺寸和重心位置。

3.计算结构的稳定性,确保吊装过程中不会发生结构倾斜或损坏。

4.制定详细的吊装图纸和工艺流程,包括吊装点位、吊装机械参数和吊装顺序等。

三、安全措施1.建立完善的安全生产管理制度,确保吊装过程中的安全。

2.配备必要的安全防护设施,如吊装带、安全帽、安全网等。

3.制定应急预案,提前安排好逃生通道和救援措施。

4.定期检查吊装设备,确保其正常运行,并进行必要的维修和保养。

四、施工步骤1.安装吊装设备,调试其功能和操作。

2.在吊装区域内标定吊装点位,确认吊装的位置和高度。

3.根据吊装方案,进行吊装预备工作,包括加固结构、安装吊装带等。

4.进行试吊操作,确保吊装设备和结构的协调运行。

5.根据吊装顺序,逐个吊装结构件,保持稳定,确保安全。

6.吊装完成后,对吊装设备和结构进行检查,确认无异常后进行下一步操作。

五、质量管理1.对吊装设备和结构进行质量检测,确保其符合设计要求。

2.对吊装过程中的各个环节进行质量把关,确保吊装操作的准确性和可靠性。

3.按照施工图纸和设计要求进行验收,确保吊装工程质量。

4.记录吊装过程中的关键数据和操作情况,以备后期参考和分析。

六、施工总结1.梳理吊装过程中的问题和不足,总结经验教训,为后续施工提供参考。

2.对吊装施工的组织管理和工艺流程进行总结和评估。

3.提出改进措施,并进行整改,以提高吊装工程的质量和安全性。

总结:桁架钢结构吊装是一项复杂而危险的施工工作,需要严格遵守安全规范和施工要求,严密组织和周密计划各个环节。

刚钢桁架安装施工方案

刚钢桁架安装施工方案

一、工程概况本工程为某建筑项目,位于XX市XX区,总建筑面积为XX平方米。

本工程采用刚钢桁架作为主要承重结构,桁架体系由多个平面桁架组成,主要用于支撑建筑物的上层结构。

为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸,明确桁架结构的设计要求。

- 学习刚钢桁架的安装规范和操作流程。

- 编制详细的施工组织设计和安全措施。

2. 材料准备- 确保所有桁架构件、连接件、螺栓等材料符合设计要求和质量标准。

- 准备足够的吊装设备和辅助工具。

3. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

4. 施工现场准备- 清理施工现场,确保施工环境安全。

- 设置临时施工道路和堆放区。

- 配置安全防护设施,如安全网、警示标志等。

三、施工工艺流程1. 桁架组装- 在地面将桁架构件按设计要求进行组装。

- 检查组装质量,确保所有连接件紧固无误。

2. 吊装准备- 根据施工图纸和现场实际情况,确定吊装位置和吊装顺序。

- 安装吊装设备,如起重机、吊车等。

3. 吊装- 使用起重机将桁架构件吊起,缓慢移动至安装位置。

- 逐个安装桁架构件,确保位置准确。

4. 连接固定- 使用螺栓等连接件将桁架构件固定。

- 检查连接质量,确保桁架结构稳定。

5. 检查验收- 对安装完成的桁架结构进行全面检查,确保符合设计要求和规范。

- 进行验收,合格后方可进入下一道工序。

四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 定期进行安全教育和培训,提高安全意识。

2. 设备安全- 定期检查吊装设备,确保其正常运行。

- 使用符合安全标准的吊装绳索和吊具。

3. 环境安全- 施工现场设置明显的警示标志,防止意外伤害。

- 保持施工现场清洁,防止滑倒和绊倒事故。

五、施工进度安排根据工程进度要求,制定详细的施工进度计划,确保桁架安装工作按时完成。

六、质量保证1. 严格按设计要求和规范进行施工。

跨路钢桁架吊装方案 (2)

跨路钢桁架吊装方案 (2)

跨路钢桁架吊装方案
跨路钢桁架的吊装方案可参考以下步骤:
1. 确定吊装计划:首先,要进行详细的施工计划,包括吊装位置、吊装高度、吊装角度、吊装工具选择等。

根据实际情况确定最佳的吊装方案。

2. 选取吊装工具:根据钢桁架的重量和尺寸,选择适当的吊装工具,比如吊车、起重机、吊索等。

确保吊装工具具有足够的承载能力,并且能够安全、稳定地吊装钢桁架。

3. 安装吊装点:在钢桁架的吊装位置上设置吊装点,可以使用吊装绳、钢丝绳、吊索等。

确保吊装点的位置正确,并且具有足够的强度来承受钢桁架的重量。

4. 进行实际吊装:根据吊装计划和选择的吊装工具,进行实际的吊装操作。

在吊装过程中,要确保吊装工具和吊装点的连接牢固,钢桁架的重心平衡,避免晃动和侧倾。

5. 完成吊装后处理:在钢桁架安装完成后,要进行必要的固定和调整,确保钢桁架处于正确的位置和角度。

同时,要检查吊装工具和吊装点的状态,确保其安全和可靠。

需要注意的是,吊装钢桁架是一项复杂的工程,涉及到吊装计划、安全措施、吊装工具的选择和使用等多个方面。

在进行吊装前,务必进行充分的准备工作,并遵循相关的安全规范和操作指导。

钢桁架屋面吊装施工方案

钢桁架屋面吊装施工方案

钢桁架屋面吊装施工方案一、施工前准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地貌、周边环境以及可能的障碍物。

材料准备:根据设计图纸和施工计划,提前采购并准备好所需的钢桁架、连接件、紧固件等。

人员组织:确定施工队伍,包括起重工、焊工、安装工等,确保每个岗位都有经验丰富的技术人员。

工具准备:准备所需的吊装设备、焊接设备、测量工具等。

二、安全检查设备检查:对所有吊装设备进行全面检查,确保其处于良好的工作状态,符合安全标准。

人员安全培训:对所有参与施工的人员进行安全教育培训,强调安全意识,确保在施工过程中能严格遵守安全规范。

三、图纸分析详细解读:组织技术人员对施工图纸进行详细解读,确保每个施工人员都清楚自己的任务和责任。

技术交底:进行技术交底会议,确保每个施工人员都了解施工流程、技术要求和可能遇到的问题。

四、设备准备起重设备:根据钢桁架的尺寸和重量,选择合适的起重设备,如塔吊、汽车吊等。

辅助设备:准备所需的索具、吊具、滑轮等辅助设备。

五、方案制定吊装顺序:根据现场实际情况和施工图纸,制定详细的吊装顺序和计划。

应急预案:制定应急预案,包括吊装过程中可能出现的问题以及应对措施。

六、安装起重设备定位:根据吊装计划,确定起重设备的具体位置。

安装与调试:按照说明书和规范进行起重设备的安装和调试,确保其能正常工作。

七、桁架吊装吊装准备:在吊装前再次检查钢桁架和所有吊装设备,确保一切准备就绪。

吊装过程:按照吊装顺序和计划,逐步进行钢桁架的吊装。

在吊装过程中,要密切关注周围环境,确保吊装过程的安全。

固定与检查:吊装完成后,对钢桁架进行固定和检查,确保其稳定性和安全性。

以上是本钢桁架屋面吊装施工方案的主要内容,希望能为您提供参考。

在施工过程中,请务必严格遵守安全规范,确保施工质量和安全。

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华能瑞金电厂 #1、2 机组供热改造及工业供汽管网一期工程厂外管网施工二标段土建及安装施工工程钢桁架吊装施工方案编制:审核:批准:江苏天目建设集团有限公司编制日期: 2017 年月日目录第一章编制依据 0第二章工程概况 (7)第三章吊车计算选用 (8)第四章吊装工艺流程 (8)第五章吊装施工技术措施 (9)第六章施工组织措施 (13)第七章施工质量保证措施 (14)第八章安全、文明保证措施 (15)第一章编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);2、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);3、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG20201-2000);4、《起重机械安全规程》(GB6067-85);5、汽车吊性能表;6、华能瑞金电厂外网钢桁架施工图纸:130吨汽车吊图片:130吨汽车吊性能表:表 1 主臂起重性能表( kg, m)38吨配重、全伸支腿性能表13 17.14 21.28 25.42 29.56 33.7 37.84 41.98 46.12 50.26 54.4 583 130.0 108.0 33.5 125.0 102.0 3.54 115.0 98.0 90.0 75.0 44.5 105.0 91.0 85.0 72.0 60.0 4.55 98.0 85.0 76.5 68.5 55.0 50.0 56 85.0 78.0 69.2 62.0 53.6 45.0 38.0 67 70.0 70.0 62.8 56.5 50.5 43.0 36.5 28.5 78 60.0 60.0 57.0 51.2 46.5 40.5 35.0 28.0 25.0 89 52.0 52.0 50.0 47.0 43.6 37.5 32.5 27.5 24.0 20.0 910 45.0 45.5 45.3 43.0 39.2 35.8 30.0 26.5 22.0 18.0 16.5 13.5 10 12 39.0 38.5 37.5 34.3 31.5 27.0 23.7 20.6 16.5 15.5 12.5 12 14 29.6 29.3 30.1 30.2 27.0 24.8 20.8 18.8 15.3 13.5 12.0 14 16 23.1 23.9 24.0 24.0 22.0 18.6 17.1 14.0 13.0 11.5 16 18 18.5 19.4 19.6 19.9 19.6 17.2 15.5 13.2 12.0 10.5 18 20 16.0 16.2 16.5 17.3 16.3 13.9 12.5 11.5 10.0 20 22 13.3 13.5 13.9 14.6 14.6 12.1 11.5 11.0 9.3 2224 11.4 11.7 12.5 12.5 11.2 10.8 10.5 8.6 24 26 9.6 10.0 10.8 10.7 10.5 10.0 10.0 8.0 26 28 8.5 9.3 9.3 9.5 9.5 9.5 7.5 28 30 7.2 8.0 8.0 8.2 8.6 8.8 7.1 30 32 7.0 7.0 7.2 7.5 7.9 6.6 32 34 6.0 6.0 6.2 6.6 7.0 6.2 34 36 5.2 5.4 5.8 6.2 5.6 36 38 4.7 5.0 5.4 5.3 38 40 4.0 4.4 4.8 4.9 40 42 3.8 4.2 4.3 42 44 3.3 3.7 3.8 44 46 3.2 3.3 46 48 2.8 2.9 48 50 2.5 50 52 2.1 52 54 54 56 56 倍率12 10 8 7 6 5 4 3 3 2 2 2表 2 主臂起重性能表( kg, m)0 吨配重全伸支腿性能表13 17.14 21.28 25.42 29.56 33.7 37.84 41.98 46.12 50.26 54.4583120.0 105.03.5 110.0 100.0495.0 95.0 88.0 70.04.5 88.0 87.0 75.0 65.0 60.05 81.0 78.0 62.0 56.0 55.0 48.06 60.0 58.8 47.5 48.5 47.5 46.0 38.07 45.3 40.5 38.3 41.5 40.5 42.5 36.5 28.08 35.1 31.5 35.2 36.3 35.9 37.6 35.0 28.0 25.09 27.8 25.2 28.9 29.9 30.0 30.4 32.0 27.5 24.0 20.010 20.8 19.6 22.9 23.8 23.9 24.3 25.4 25.3 22.0 18.0 16.5 13.512 13.8 15.3 16.1 16.2 16.6 17.6 17.5 17.7 16.5 15.5 12.514 9.5 10.6 11.4 11.6 11.9 12.8 12.7 12.9 13.3 13.0 12.016 7.4 8.3 8.4 8.7 9.6 9.5 9.7 10.1 10.6 10.618 5.1 6.0 6.1 6.4 7.3 7.2 7.4 7.8 8.3 8.320 4.2 4.4 4.7 5.5 5.5 5.7 6.0 6.5 6.522 2.8 3.0 3.4 4.2 4.1 4.3 4.7 5.1 5.224 2.3 3.1 3.0 3.2 3.6 4.0 4.026 2.3 2.7 3.1 3.128 1.9 2.3 2.4 30 1.7 1.7 32343638404244464850525456倍率12 10 8 7 6 5 4 4 3 2 2 2表 3 副臂起重性能表( kg, m)CODE>040< QY130K 0012 28m 副臂0 度角38t 配重臂长 (m) 臂长 (m)41.98 41.98 46.12 46.12 50.26 50.26 54.4 58幅度 (m) 幅度 (m)12 3.8 3.5 1214 3.7 3.5 3.6 3.6 3.5 3.5 1416 3.5 3.5 3.5 3.5 3.4 3.4 3.3 2.9 1618 3.4 3.4 3.2 3.2 3.1 3.1 3.1 2.9 1820 3.3 3.3 3.1 3.1 3.0 3.0 3.0 2.9 2022 3.1 3.1 2.9 2.9 2.9 2.9 2.8 2.8 2224 2.9 2.9 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2426 2.7 2.7 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2628 2.6 2.6 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2830 2.4 2.4 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 3032 2.3 2.3 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 3234 2.2 2.2 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 3436 2.1 2.1 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3638 2.0 2.0 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 3840 1.9 1.9 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 4042 1.8 1.8 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 4244 1.7 1.7 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 4446 1.5 1.5 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 46 48 1.4 1.4 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 48 50 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 50 52 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 52 54 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 54 56 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 56 58 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 58 60 0.9 1.1 0.9 1.2 1.0 1.0 60 62 1.1 62 64 0.9 64 66 66 倍率 1 1 1 1 1 1 1 1四、起升高度曲线第二章工程概况本工程为华能瑞金电厂供热管网二标段1334#-1337#柱钢桁架吊装,桁架断面尺寸均为 2.2m 宽× 2.05m高,支座标高 10.45m,跨度 41.60m( 1334#~1337# 管架)。

第三章吊车计算选用一、单机整体吊装法单机整体吊装法以吊装钢桁架为例。

1、吊车位置选址:根据现场工地实际情况,吊车位置选在江边沙场1337#柱边,全钢板地面,此位置离钢桁架中心吊点位置距离16m。

2、吊车工作臂长:钢桁架吊装高度 H= 混凝土支架牛腿标高10.45m+钢桁架高度 2.05m+安装间隙 0.5m+吊绳高度 8m=30.8m。

吊车臂长 =30.8m3、起吊重量 = 钢桁架重量 17t+吊钩重量 0.5t=17.5t4、吊车选用:根据以上参数:作业半径16m,汽车吊工作臂长 30.8m,起吊重量 30t。

参照汽车吊性能参数表选用130t 汽车轮胎吊车,作业半径16m,汽车吊工作臂长30.8m,起吊重量为 17.5t,满足要求。

第四章吊装工艺流程1、吊装工艺流程:场地清理及平整土建牛腿支撑面验收吊车就位钢桁架吊点检查吊装机械及吊具检查钢桁架试吊钢桁架就位钢桁架找正焊接钢桁架复检拆除吊装索具吊车退场2、钢桁架吊装顺序:根据工程现场实际情况和土建进度安排,钢桁架吊装作业 1 次完成:钢桁架,跨度 41.60m。

吊装顺序及平面示意图见附图。

第五章吊装施工技术措施一、吊装前的准备1、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合安全要求。

所有钢桁架编号,控制线是否齐全。

安全设施是否齐备,道路是否平整,起重设备是否完好。

2、根据工程情况及工程顺序,在吊装之前,施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图,注明轴线及预埋件的复核尺寸,用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平,做好施工场地的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。

3、对关键控制点进行复核,复核后,及时在支架预埋件安装位置画线,并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢,画出钢桁架支座底板的中心线,做到标记齐全,位置准确、色泽鲜明。

根据设计标高,拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线控制准线。

4、轴线、标高复核:钢桁架结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查。

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