台式砂轮机操作作业指导书11
台式砂轮机安全操作指导书
台式砂轮机安全操作指导书NO.版本修改人日期1A12021.06.23初版发行编制： 审核： 批准：文件编号版次A1页码1/1DG-QA-143 属、非有色金属等，禁止在砂轮上磨削；4.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故；5.砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。
七、修改记录：修改内容4.经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
六、注意事项：1.勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削；2.砂轮机的工作时间不应超过10分钟，以免过载烧坏电机；3.磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮，过大或过小手控困难的工件及有色金1.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态；2.拧紧螺帽时，要用专用的扳手，不要拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂；3.砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，更换新砂轮时要检查是否有裂痕，且要专人安装；明显，应及时停机；2.磨刃时，操作者应站在砂轮-3的侧面或者斜侧位置，不要站在砂轮-3的正面，同时刀具应略高于砂轮-3的中心位置，不得用力过猛，以防滑脱手；3.砂轮机用完后，应立即按下停止按钮-2，不能让砂轮机空转。
五、点检保养：三、上岗要求：1.作业人员需经过岗前培训，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程。
2.取得操作许可后才能操作机器设备。
四、操作规程：1.按下启动按钮-1，砂轮机启动后，应在砂轮机旋转稳定后进行磨削，若砂轮机跳到一、目的：通过对设备的严格规范化管理，确保设备保持完好的状态，更好地为生产服务，保障操作人员的工作安全。
二、适用范围：台式砂轮机的操作人员。
123。
台式砂轮机操作作业指导书11
1.6工作票选用
1.7技术文件：《砂轮机安全技术操作规程》
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
控制措施
安全
触电伤人或机械伤人其他伤害
二
未按规定穿戴劳保用品
穿戴好劳动用品
用手代替工具
使用相应的工具
加工作业结束后未切断电源
加工作业结束后及时切断电源
作业安全分析21风险分析风险类别风险名称风险级别风险描述控制措施安全触电伤人或机械伤人其他伤未按规定穿戴劳保用品穿戴好劳动用品用手代替工具使用相应的工具加工作业结束后未切断电源加工作业结束后及时切断电源设备机械伤害其他伤害使用不合格工具使用前认真检查工具使用合格的工具使用不安全设备使用前认真检查设备使用合格的设备新安装砂轮片后未试车新安装砂轮片后必须试车没有安全标示或标示不清不全必须有清楚的安全标示健康其他伤害身体状况不佳严禁带病或酒后作业注意力不集中集中精神环境火灾爆物体打击矽肺照明不良使用照明灯具保持照明良好砂轮机周边有易燃易爆物品转移或隔离砂轮机周边有其他物件砂轮机周边不能摆放其他物件粉尘配备防护用品打磨工件时周边有其他人员打磨工件时疏散其他人员质量机械伤人其他伤害安装砂轮方法不当加强技能培训考试合格后方可上岗作业操作方法不正确加强技能培训考试合格后方可上岗作业22预防措施
设备
机械伤害
其他伤害
三
使用不合格工具
使用前认真检查工具，使用合格的工具
使用不安全设备
使用前认真检查设备，使用合格的设备
新安装砂轮片后未试车
新安装砂轮片后必须试车
没有安全标示或标示不清、不全
必须有清楚的安全标示
台式砂轮机操作规程范本
台式砂轮机操作规程范本一、安全操作1. 在操作台式砂轮机之前，必须仔细阅读并理解砂轮机的操作说明书，熟悉砂轮机的结构和性能。
2. 砂轮机必须放置在平稳、坚固的工作台上，确保稳定性。
3. 确保后面有足够的工作空间，避免其他物体的干扰。
4. 砂轮机应连接到可靠的电源，并通过漏电保护开关进行电源接地。
5. 在操作砂轮机之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全眼镜、防尘口罩、防护手套和工作鞋。
6. 在插入砂轮或者更换砂轮时，砂轮机必须处于断电状态，确保安全操作。
7. 不得携带任何可导电或可燃物品接近砂轮机。
8. 在操作砂轮机时，不得戴手套，以免被卷入砂轮中导致危险。
9. 不得将身体部位靠近旋转砂轮，以免发生危险。
10. 在操作砂轮机时，要保持专注，并避免分散注意力。
二、操作步骤1. 首先，检查砂轮机的电源线，确保没有损坏。
2. 打开砂轮机的电源开关，并调整砂轮机的转速，确保适合当前的工作任务。
3. 清理工作台，确保没有杂物和碎屑。
4. 当砂轮机的转速达到稳定状态后，方可操作。
5. 将待加工的工件固定在工作台上，并调整工件的位置，确保安全操作。
6. 握住工件，将其缓慢推向砂轮，切勿急刹车或突然推入砂轮。
7. 保持工件与砂轮接触的角度适当，以防夹紧或滑脱。
8. 切勿过度施加压力，以免砂轮损坏或卡住。
9. 在加工过程中，应定期检查砂轮的磨损程度，并及时更换砂轮。
10. 完成加工后，停止砂轮机的转动，并等待砂轮完全停止之后才能移动工件。
三、维护保养1. 每次使用砂轮机之后，必须进行清洁，清除砂轮机上的灰尘和碎屑。
2. 定期检查砂轮机的电源线和插头，确保其完好无损。
3. 检查砂轮机的传动部分和刹车系统，确保正常运行。
4. 定期检查砂轮的磨损程度，并及时更换磨损严重的砂轮。
5. 在砂轮机长时间不使用时，应将其放置在干燥通风的地方，并进行适当的防护措施。
6. 如果发现砂轮机存在异常情况，如异响、震动等，应立即停止使用，并进行检修或维修。
砂轮机作业指导书精选全文
4.3操作时要集中思想，不得擅自离开机床。离开机床时，要切断电源。
4.4主轴未停稳不准测量工件。
4.5装卸工件、擦拭机床必须停机。
4.6操作中如果发生事故，应即停机，切断电源，保护现场。
3.1：检查砂轮安装是否紧固。
3.2：检查砂轮罩安装螺丝是否紧固。
3.3：检查砂轮机地脚螺丝是否紧固。
3.4：检查砂轮转向与砂轮罩上的箭头是否一致。
3.5：开机前戴好手套紧握物件慢慢靠近转动的砂轮。
3.6：集中注意力，保持切削力度适中。
3.7：使用完毕，关闭开关，做好5S
4.安全注意事项
4.1操作本机器要穿戴好防护用品。
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1. 目的
为规范正确使用砂轮机，以免造成不必要人员伤害，因此制定作业指导书2. 范围
适用于指导本公司普通砂轮机操作与安全操作
3.0权责
3.1主管：负责作业指导书的制定
3.2班长：负责所有砂轮机作业过程中的监督、管控
3.3操作员：负责按照砂轮机作业要求对所有产品进行研磨
3. 作业内容
台式砂轮机安全操作规程
台式砂轮机安全操作规程1. 砂轮机简介台式砂轮机是一种常用的高速工具机械，可用于磨削、抛光等作业。
它的构造简单，使用方便，但它也存在一些安全隐患，需要我们严格遵守操作规程以确保安全。
2. 安全操作规程2.1 准备工作在使用台式砂轮机之前，首先要进行一系列准备工作，确保设备、环境等都符合要求：1.检查设备的电源是否正常，插头是否接好；2.检查砂轮盘是否固定牢固，砂轮盘是否合适；3.清理工作台面，确保砂轮机周围没有杂物和障碍物；4.穿戴好安全防护设备（包括护目镜、手套、口罩等）。
2.2 操作规范1.开始使用前，请仔细了解该设备的使用说明，熟悉该设备的所有部件及功能。
2.在使用前，需要提前校准砂轮机的工作台面与砂轮盘的水平度，以确保工作时工件不会失稳或偏移。
3.工作时，请保持身体稳定，姿势正确，不要站在砂轮盘的正后方，尤其不能越过砂轮盘。
4.操作时，需要遵循操作规定，清晰明确地指挥操作人员进行安全作业。
5.切勿在砂轮机旋转时移动工件，切削过程中应保持一个安全距离。
6.切勿使用砂轮机做超过其规定能力的任务，切勿在砂轮机失速的情况下使用。
7.操作完成后，应关闭电源、切断电源线并对设备进行清洁及保养。
2.3 维护与保养1.要掌握砂轮机的正确维修方法，定期检查电动机、砂轮与轴承的状态，及时予以更换和保养。
2.定期进行维修保养，并严格按照操作方法进行保养，对故障部位及时处理。
3.在维修和保养过程中严格遵守安全操作规程。
3. 安全预防措施在台式砂轮机的操作中，需要加强安全预防措施，采取防范措施，确保安全。
主要措施如下：1.在操作时，要保持机器的平稳运行并警惕机器突然停止或异常磨削，发生突变情况时立即停止砂轮机并查看故障。
2.在操作前，请查看所使用的砂轮盘是否有裂纹、磨损等情况，严禁使用已磨损或已有裂纹的砂轮盘。
3.在操作时，应根据不同的工件使用不同粗/细的砂轮盘。
4.工件磨削时不应受热处理或冲击，以免工件发生爆裂，引起危险。
台式砂轮机操作规定
****作业指导书台式砂轮机安全操作规定2014-01-09发布 2014-01-10实施****前言在执行本作业指导书时，应充分考虑与下列文件协调一致：－《设备的管理程序》－《工艺的管理程序》附录A是本作业指导书的补充件。
本作业指导书的编制人员与发布状态如下表：制定审核批准版本发布日期备注本作业指导书由****提出本作业指导书由****办公室组织起草****作业指导书台式砂轮机安全操作规定1目的为了规范车间员工的台式砂轮机安全操作，特制定本规定。
2范围适用于本公司内的所有台式砂轮机3定义无4 具体规定：1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
（金属声则优、哑声则劣）。
2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。
3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
4.砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。
6.开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
7.严禁两人同时使用一片砂轮。
8.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛，以防滑脱伤手。
9.砂轮机未经许可，不许乱用。
10.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。
11.下班时砂轮机应清扫干净。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书
操作规程
1 砂轮机安装位置必须符合安全要求，若确因地形或位置限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8米高的防护挡板。
有两台以上的砂轮机应配有除尘装置。
电气保护接零必须可靠。
2 砂轮机必须有专人保管、检查维护、清扫和更换砂轮。
3 砂轮机防护罩必须牢固可靠。
砂轮直径在150毫米以上的砂轮机，必须设置可调式托架。
砂轮机的托架和挡屑板根据砂轮磨损情况要及时调整，调整托架和挡屑板必须在砂轮机停稳以后进行，要求砂轮与托架间隙不大于3毫米，砂轮与挡屑板间隙不大于6毫米。
4开动砂轮机时，应空转1~2分钟，检查砂轮转动有无跳动现象和异常声响，有跳动时严禁操作，应进行砂轮修正或更换后，再进行操作。
5 操作砂轮机时，思想要集中，不准谈笑、打闹。
6 使用砂轮机时，应站在砂轮机侧面，磨件要拿稳，磨削用力均匀不得用力过猛。
严禁两人同时使用同一砂轮；严禁用砂轮侧面磨削；不准磨软质材料，如铝、铜、铅等，以防将砂轮塞死。
7 磨薄或细小的工件时，必须使用小型砂轮机，用工具夹持磨削。
8 禁止站在砂轮机正面磨削。
9 当砂轮直径磨损到比卡盘直径大10毫米时，必须及时更换新砂轮。
更换砂轮必须由专人负责，更换时必须检查：砂轮有无合格证；砂轮有无裂纹；砂轮平衡情况。
砂轮卡盘直径必须大于砂轮直径的1/3，并有软垫，紧固时要用力均匀。
更换后，要空转1~2分钟检查正常后，方可使用。
10每次更换新的砂轮后，经检查符合要求后开动砂轮机时，使其至少空转5分钟。
编制: 审核: 批准:。
砂轮机作业指导书
3.3：检查砂轮机地脚螺丝是否紧固。
3.4：检查砂轮转向与砂轮罩上的箭头是否一致。
3.5：开机前戴好手套紧握物件慢慢靠近转动的砂轮。
3.6：集中注意力，保持切削力度适中。
3.7：使用完毕，关闭开关，做好5S
4.安全注意事项
4.1操作本机器要穿戴好防护用品。
4.2操作前要对机床进行全面检查，以确保机床的安全。
1. 目的
为规范正确使用砂轮机，以免造成不必要的人员伤害，因此制定作业指导书
2. 范围
适用于指导本公司普通砂轮机操作与安全操作
3.0权责
3.1主管：负责作业指导书的制定
3.2班长：负责所有砂轮机作业过程中的监督、管控
3.3操作员：负责按照砂轮机作业要求对所有产品进行研磨
3. 作业内容
3.1：检查砂轮安装是否紧固。
4.3操作时要集中思想，不得擅自离开机床。离开机床时，要切断电源。
4.4主轴未停稳不准测量工件。
4.5装卸工件、擦拭机床必须停机。
4.6操作中如果发生事故，应即停机，切断电源，保护现场。
砂轮机作业指导书
14. ⊥标志为内部接地装置，PE标志为外部接地装置。
本标准提出部门
编制人
审核人
批准人
编制日期
2016- -
审核日期
批准日期
制度名称
砂轮机作业指导书
受控状态
公司内部
文件编号
执行部门
磨工班
监督部门
生产保障组
页数：共2页，第2页
4. 经常调整工件托架，使工件托架与砂轮之间的距离始终保持在20毫米以内。
5. 经常调整保护罩的可调护板，使可调护板和砂轮之间的距离始终保持在1.6毫米以内。
6. 使用前应检查零件是否在运输过程中松动，损伤或裂纹，要特别注意砂轮必须无损伤或裂纹，敲击砂轮时，声音应清脆，严禁使用损坏或钝的砂轮。
7. 操作者应戴防护眼睛，以防飞溅物伤害眼睛，衣物不能过分宽松，留长发的女工应戴安全帽。
二、砂轮机的使用
1.使用前必须了解并完成“砂轮机安全注意事项”中的要求。
2. 使用前应检查砂轮转动是否灵活，应无卡滞和相擦现象。
3. 200毫米及以上的砂轮机，需先修正砂轮外圆，以减小振动后才能使用。
4. 接通电源开关后，请不要立即进行磨削，需等待5-15秒，待砂轮机转速正常后，方可进行磨削，砂轮直径越大，需等待时间越长，单项砂轮机需等待的时间长。
9.M3030A落地砂轮机上使用的砂轮，必须选用50米/秒的砂轮。
本标准提出部门
生产保障组
编制人
审核人
批准人
编制日期
2016- -
审核日期
批准日期
. .5. 砂轮机在磨削来自，不准将工件与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆裂飞出。
台式砂轮机操作规程范文(三篇)
台式砂轮机操作规程范文一、目的和适用范围为确保台式砂轮机操作的安全和正常进行，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用台式砂轮机的人员。
二、操作人员资格要求1. 使用台式砂轮机的人员必须接受相关的安全培训，并具备熟练的操作技能。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得在疲劳、醉酒或服用药物的情况下进行操作。
3. 未满18岁的人员不得擅自操作台式砂轮机。
4. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等。
三、安全措施1. 操作人员在操作前必须检查砂轮机的外观和线路是否正常，如有异常应及时报修。
2. 确保工作区域干净整洁，清除杂物和避免与其他设备或材料相互干扰。
3. 在操作过程中，不得进行非操作工作，如与他人交谈、玩手机等。
4. 操作人员操作前应将砂轮机插电，但不启动，以避免误操作引起事故。
5. 操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，防止因心神不宁或粗心大意导致事故。
四、操作步骤1. 操作人员在低速下进行试运行，确保砂轮机无异常情况后，方可进行正式操作。
2. 确保工件固定牢固，并选择合适的砂轮进行加工。
3. 按照要求进行磨削或修整操作，注意砂轮与工件的接触，并保持适当的压力。
4. 在操作过程中，不得超负荷使用砂轮机，以免引起机器故障或事故。
5. 完成操作后，应及时关闭砂轮机，并等待砂轮完全停止后再离开操作区域。
五、事故处理1. 如发生事故，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施，如切断电源、呼救等。
2. 进行事故分析和调查，找出事故原因，并采取相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
3. 及时上报事故情况，协助有关部门进行处理和调查。
六、违规行为和处罚措施1. 未经允许擅自操作台式砂轮机者，一经发现将给予警告并进行相应的安全教育。
2. 违反操作规程导致事故发生者，将按照公司相关规定进行处罚。
备注：真实操作过程可能涉及到具体的设备和工作要求，因此本操作规程不能覆盖所有操作细节，具体操作还需参照设备说明书和相关操作规定。
砂轮机操作指导书
5、女工操作者时应将长发放入帽内。
（四）机床的保养：
1、每天工作完毕，一定要擦净机台各部分，并在需加润滑油处加适量的润滑油；
2、擦拭机台表面时，要求只能用干布擦拭，严禁用水冲洗机床，防止渗水造成机床短路。
(五)人员防护措施：
1.设备操作人员必须佩戴防护眼镜，防止铁屑或残渣溅伤眼睛；
2.严禁佩戴手套操作本设备，防止手套带手臂卷入设备造成伤害。
（二）操作步骤：
1.开机：
a.打开总电源;b.打开砂轮机电源;
2.加工操作：
a.按要求磨刀
3.关机：
a.关闭砂轮机电源;b.关闭总电源;
（三）使用砂轮机加工零件过程中，应注意：
1、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮；
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，不准用砂轮侧面磨削；
3、磨削时操作者应站在砂轮的侧面，不准站在砂轮机的正面；
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01
首发行
///ຫໍສະໝຸດ 发放范围（一）安全操作规程：
1、开动砂轮机前应仔细检查防护罩与砂轮之间是否有杂物，认真检查砂轮、防护罩、托架、挡屑是否安全可靠.
2、砂轮无裂纹、破损，砂轮的安全速度不小于砂轮的实际速度；
3、砂轮运行时不许有明显的轴向窜动或径向跳动；
4、严禁使用受潮、受冻或超过期限的砂轮。
台式砂轮机操作说明及注意事项
台式砂轮机操作说明及注意事项
第一章、台式砂轮机操作人员需具备ຫໍສະໝຸດ 基本技能： 1：台式砂轮机的操作技能；
第二章、台式砂轮机的操作方法： 一：开机的方法：（关机方法与开机相反） 1：打开机械设备电源总开关。 二：砂轮修护方法： 1：新砂轮或使用后不平整砂轮应用粗木磨石修护砂轮。 二：工件研磨方法： 1：手拿工件在砂轮正面或侧面研磨工件（小型零件应用夹持工具）。
第三章、台式砂轮机使用紧急状况处理方法： 1：使用过程砂轮有崩裂现象应停止使用。
第四章、台式砂轮机使用的注意事项： 1：必须佩带安全眼镜。 2：砂轮有崩裂现象应更换请勿使用。 3：请每周除灰尘一次。 4：研磨时产生的灰尘有害健康请使用呼吸保护用具。 5：使用时有异常应确认后方可使用。
6：操作完成后机台使用之工具物品必须归位。
砂轮机安全作业指导书
砂轮机安全作业指导书概述砂轮机是一种常见的工业设备，广泛应用于精密加工、修整、磨削等工作领域。
然而，由于操作不当和设备故障等原因，砂轮机也常常成为引发事故的关键因素。
因此，为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，必须强调砂轮机的安全作业规范。
本文将针对砂轮机的安全作业指导，从设备的基本构造、使用及维护方法、安全操作规程等多个方面进行详细说明，以期对广大使用者提供参考，避免事故的发生。
设备概述砂轮机是由底座、主轴、磨头、护罩等部件组成的。
底座是整个设备的基础，用于支撑设备的其他部件；主轴是轮子的承载轴，其质量和刚性对于设备的安全运行至关重要；磨头是砂轮机的核心部件，主要用于磨削和修整工作，所以其型号和材质必须按照实际工作需要选用；护罩是保障工作人员安全的重要设备之一，能有效防止砂轮的碎片和磨力反冲伤害人体。
使用方法前期准备在使用砂轮机前，必须进行相关的准备工作。
首先检查设备是否正常，包括底座是否稳固、电源是否接好等方面；然后要穿戴好劳动防护用品，如安全鞋、安全眼镜、手套等；最后清理工作区域，将设备周围清理干净，防止在操作中出现砂轮碎片和灰尘。
操作规程1.在操作砂轮机前，必须注意安全。
在操作砂轮机期间，不能露胳膊、保护头发及衣不能过长，不戴手环或项链等易卡住砂轮的饰品。
2.选择合适的磨头，必须根据工件材料选择合适的磨头和磨削液，防止工件表面质量不佳。
3.启动砂轮机前，要看护罩是否完整，将工件夹好。
4.机器启动后先不着急磨削工件，让磨盘正常转动数秒钟降低磨盘磨力，才可将工件轻轻推在磨盘上开始磨削，千万不可过度施力。
5.在工作过程中，应时刻检查所磨削的工件和砂轮的磨损情况，如发现有碎片、裂缝或过度磨损，必须立即更换或修复。
6.使用砂轮机时，不得进行有害的操作，如碎片的过度撞击、高速磨削、斜切和砂轮穿孔等。
7.当工作完成后，先切断电源，然后停止磨削，最后移除工件及磨盘，注意整理和清理工作区域及设备，以免影响下次正常使用。
台式砂轮机操作规程模版
台式砂轮机操作规程模版操作规程模板-台式砂轮机1. 机器的基本介绍1.1. 台式砂轮机是一种用于磨削金属和非金属材料的工具，具有一个旋转的砂轮，用来去除材料表面的不平整和创造特定的形状。
1.2. 该机器主要由电机、砂轮、防护罩、调整装置和底座组成。
1.3. 该机器应该放置在坚固平稳的工作台上，并且电源连接应符合电器安全标准。
2. 操作前的准备2.1. 确保机器的电源开关处于关闭状态。
2.2. 确保工作区域干净整洁，移除任何不必要的物品。
2.3. 配戴个人防护装备，包括护目镜、面罩、耳塞、手套等。
2.4. 检查砂轮是否安装牢固，并且没有破损或断裂。
3. 操作步骤3.1. 打开电源开关，并确认电机正常启动。
3.2. 用手轻轻触摸砂轮，以确保其旋转方向正确，没有偏差。
3.3. 调整砂轮的安装位置和角度，确保其与工件接触的面积最大化。
3.4. 将待加工的工件轻轻放到砂轮上，保持稳定。
3.5. 轻轻按压工件，将其与砂轮完全接触，但不要过度用力。
3.6. 缓慢移动工件，使其与砂轮保持接触，但不要过快。
3.7. 在加工过程中，保持工件的平稳和平衡，避免突然移动或过度旋转。
3.8. 定期检查砂轮的磨损程度，并根据需要更换砂轮。
3.9. 加工结束后，关闭电源开关，等待砂轮完全停止旋转。
3.10. 清理工作区域，去除残留的砂轮屑和工件碎片。
4. 安全注意事项4.1. 注意个人安全，包括适当佩戴个人防护装备。
4.2. 在操作过程中保持专注，避免分散注意力。
4.3. 不要在砂轮上加工过大或过重的工件。
4.4. 不要过度用力，以免破坏砂轮或工件。
4.5. 不要使用损坏的砂轮，应及时更换。
4.6. 避免长时间连续操作，以防止机器过热。
4.7. 不要将手指或其他部分靠近砂轮，以免发生意外事故。
4.8. 在操作过程中保持机器周围的区域干净，避免滑倒或绊倒。
4.9. 不要将机器用于其他非磨削用途。
4.10. 学习急救知识，以便在发生事故时能够及时处理。
生产企业台式砂轮机安全操作规程样本
生产企业台式砂轮机安全操作规程样本1操作前的准备1.1操作人员必须穿工服，扎好衣服下摆和衣角，束好袖口，禁止在衬衣口袋中装任何物品。
严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。
1.2操作人员必须清楚机器各部位警告牌及机器警铃的提示。
1.3操作人员精神状态必须良好，严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。
2操作中的安全注意事项2.1开机前检查砂轮片是否有裂纹，同时用手中的杂物拨转砂轮，观擦是否有异常声响，如正常方可开机。
2.2按先打开电源开关，再按启动开关的程序开动机器并待砂轮机空转半分钟无异常现象后方可打磨工件生产。
2.3打磨时操作者心须戴防护眼镜，必要时可戴防护手套，以防损伤眼睛和手指。
2.4针对不同材质的磨件选择砂轮粒度。
一般较硬的金属件（钢类）选用细砂轮，相对较软的金属件选用粗砂轮。
原则上不允许打磨金属铝、铜、塑料及木制品，这样会降低砂轮件的使用寿命。
2.5打磨工件时，胳臂和手腕、手指对工件用力适当，防止用力过大导致砂轮机电机烧坏或砂轮片断裂飞出伤人。
2.6有些工件打磨时应不停地进行工件浸水冷却处理，一防止工件退火，二防止工件过热烧伤手指。
2.7打磨时，不能正面对着砂轮机（特别是面部），应是站在侧面，身体稍为倾斜，手感顺畅即可，以防砂轮片破碎飞溅伤人。
2.8更换砂轮机时，一定选择尺寸、规格、粒度相符的砂轮片，并要将锁紧螺母柠紧，安装紧固后，开机空转5分钟无异常情况方可打磨生产。
2.9操作完毕，要关好开关，切断电源，清理机器及废弃物，方可离开。
台式砂轮机操作方法
台式砂轮机操作方法
台式砂轮机是一种常用的研磨设备，使用时需要注意以下操作方法：
1. 调整砂轮机的工作台高度，使其与用户的身体高度适合，以便于操作。
2. 根据所需研磨的物品选择合适的砂轮，并将其安装在砂轮机上，确保砂轮的安装牢固。
3. 开启砂轮机的电源，在启动前一定要确保砂轮机的机械结构正常，并检查砂轮是否正常运转，是否有异常声音或摇摆。
4. 使用前必须正确安装研磨物品，要将物品固定好，以免在研磨过程中发生意外。
5. 遵循安全规范佩戴防护设备，如护目镜、手套、防护衣等，确保自身安全。
6. 开始使用砂轮机时，保持正确的姿势，双手稳握工件，注意避开机器旋转部件，避免发生危险。
7. 研磨时，应适当调整砂轮机的转速和进给速度，根据研磨的物品类型和需求，选择合适的工作参数。
8. 研磨过程中，保持工件与砂轮的接触稳定，避免施力过大或不均匀，以免砂轮损坏或发生意外。
9. 完成研磨后，应及时关闭砂轮机的电源，将砂轮机清理干净，并按照规定存放好。
10. 定期检查砂轮机的各个部件是否完好，如砂轮是否磨损、电源是否接地良好等，避免发生事故。
请注意，以上是一般操作方法，具体使用时应根据砂轮机的品牌、型号和说明书来操作，以确保操作的正确性和安全性。
砂轮机研磨加工作业指导书
编 号版 本作业步骤示意图（图片）NO.数量111234记号变更者变更日期操作时要配戴好防护眼镜,手套等防护用品.1、作业员离开机台需关闭电源摁下紧急停止按扭。
34作成日期1/1砂轮机作业指导书操作前应先检查材料属性，不可以打磨非金属的材料.7、根据工件的要求测量加工的尺寸是否正确。
确保加工尺寸在规定的范围内。
每天须清理机器及地面灰尘。
发现异常及时上报,以免造成不必要的安全隐患及经济损失.相关流程作 业 内 容 、顺 序 、方 法 及 要 点2、准备所需物品，金刚石笔、夹具、量具、加工工件及图纸等。
1、检查砂轮机运转是否正常,震动量是否在正常的范围内,砂轮片有无偏移重心的现象(否则需要用金刚石笔维修砂轮片)。
2、启动马达5分钟,观察是否有异常声音.检查主轴运转时有无偏移中心的现象.使用设备、工具、量具及辅助材料核 准审 查根据工件的材质选择左右两边不同粒度的砂轮片进行研磨加工.页 标制 作NO 123作业项目准备作业2、整理工作场所，做好工作区域的5S工作。
3、机床须擦拭干净。
作业指导书变更经历变更依据作业步骤及要领结束作业125落地式砂轮机。
金刚石笔。
4、注意操作事的动作手势。
卡尺、卷尺等。
手套及其它劳保用品。
3、根据工件的材质选择左右不同规格的砂轮片，确定工件的定位方式。
5、确认工件材质，不可以研磨非金属物品。
注意事项使用的主要材料品号品名1、作业员穿戴好防护用品。
刀具/金属材料工序名称研磨加工工件名称刀具/金属材料等切削加工研磨加工原材料确认启动主马达按钮开关，检查设备运转是否正常。
根据工件的材质选择左右不同型号的砂轮片进行研磨。
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作业指导书
台式砂轮机操作作业指导书
任务:使用台式砂轮机打磨加工件
组织:部门:
编制:日期:
核准:签名:日期:
适用的职业:维修钳工，维修管道工
第一部分：资源配置
1.1人员需求：2人
1.2工时
1.3安全用具：工作服、手套、工作鞋、护目镜、压发帽
1.4 劳动保护用品要求：正确穿戴好劳保服、劳保鞋、戴好护目镜，并做到“三紧”，女工要戴好压发帽
（4）禁止用于磨削或切割有色软性金属及非金属等。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的危害
（1）作业前按规定要求穿戴好劳动保护用品；服装必须达到“三紧”要求，必须戴防护眼镜；女工要戴好压发帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。
（2）作业前应空转2--3分钟，检查机器是否松动、抖动，砂轮有无缺口、裂纹，防护罩是否牢固可靠，电源是否有电、缺相等。
（4）砂轮未退离工件时，不得停止转动。
2.3应急处理
作业过程中，如果发生机械伤害，现场人员应立即切断电源、停止作业，及时将受伤人员送往医院进行治疗并向上级部门如实汇报事件情况。
2.4授权范围
熟练技术钳工、维修工
2.5严禁
（1）禁止砂轮机正面及下面站人。
（2）禁止使用砂轮的横断面打磨工件。
（3）磨削、切割时禁止猛压砂轮片。
2.2预防措施：
（1）砂轮机必须设置不低于2米的防护网。
（1）砂轮的防护罩必须用高强度和韧性好的钢材制造且固定可靠，所有防护罩均不得与设备运转部件有任何磨擦和接触。
（2）托架与砂轮的距离应符合规范，不能随意改变。
（3）砂轮转速不准超限，磨料时要待砂轮机启动运行平稳后才能进行；两边砂轮应交替使用，尽可能保持砂轮机的动平衡。
1.5工器具：老虎钳、尖嘴钳、夹具、螺丝刀、锤子
1.6工作票选用
1.7技术文件：《砂轮机安全技术操作规程》
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
控制措施
安全
触电伤人或机械伤人其他伤害
二
未按规定穿戴劳保用品
穿戴好劳动用品
用手代替工具
使用相应的工具
加工作业结束后未切断电源
加工作业结束后及时切断电源
机械伤害、物体打击
第四部分：记录
4.1工作负责人：
工作组成员：
工作日期：年月日
4.2工作任务：
4.3 工作中存在的风险：
4.4 现场安全措施交待：
工作人员签名：
4.5 安全警示牌发放情况：
A）工作负责人发出标示牌只。时间：
B）工作负责人已全部收回发出的标示牌只。时间：
4.6安全措施落实情况
4.7安全措施拆除情况（包括接地线、安全围栏、安全警示牌等）：
照明不良
使用照明灯具，保持照明良好
砂轮机周边有易燃易爆物品
转移或隔离
砂轮机周边有其他物件
砂轮机周边不能摆放其他物件
粉尘
配备防护用品
打磨工件时，周边有其他人员
打磨工件时，疏散其他人员
质量
机械伤人
其他伤害
二
安装砂轮方法不当
加强技能培训，考试合格后方可上岗作业
操作方法不正确
加强技能培训，考试合格后方可上岗作业
（8）切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失圆时，应及时更换。
（9）工作完毕应将砂轮空转2--3分钟，将砂轮上的冷却液甩掉，关掉开关，拉下电源闸，清理工作场所卫生，把断头废料堆在指定的位置。
（10）作业过程要严格遵守《磨削机械安全规程》（GB4674-84）有关规定。
（3）作业时操作者要站在砂轮的侧面，砂轮正面及下面不准站人。
（4）必须开机后等轮速稳定后再进行作业。砂轮转速不准超限，要选择合理的吃刀量。
（5）装卸工件时，砂轮要退到安全位置，防止磨手，砂轮未完全退离工件时，砂轮不得停止转动。
（6）用金刚石修理砂轮时，要用固定架将金刚石夹住，不准直接用手握金刚石。
（7）吸尘器必须保持完好用效，干磨（切削）工件时不准中途加冷却液；湿式作业中当冷却液停止时应立即停止磨削。
设备
机械伤害
其他伤害
三
使用不合格工具
使用前认真检查工具，使用合格的工具
使用不安全设备
使用前认真检查设备，使用合格的设备
新安装砂轮片后未试车
新安装砂轮片后必须试车
没有安全标示或标示不清、不全
必须有清楚的安全标示
健康
其他伤害
一
身体状况不佳
严禁带病或酒后作业
注意力不集中
集中精神
环境
火灾、爆炸
物体打击
矽肺
三