砂轮机安全作业指导书标准版本
砂轮机的安全操作规程范本
砂轮机的安全操作规程范本第一章总则为保障砂轮机的安全使用,预防事故的发生,提高工作效率,根据相关法律法规和标准,制定本安全操作规程。
第二章管理机构1. 砂轮机的管理机构应设有专职安全人员,负责砂轮机的安全管理工作。
2. 安全人员应具备相关安全知识和经验,定期参加相关培训,并从事相关安全工作。
第三章安全设施1. 砂轮机的工作场所应保持清洁整洁,无杂物阻挡砂轮机的安全操作。
2. 砂轮机应设有明显的安全警示标识,包括但不限于“慢速启动”、“禁止长期连续使用”、“禁止戴手套操作”等。
3. 砂轮机应设有防护罩,保护操作人员不受飞溅砂土和碎屑的伤害。
第四章安全操作程序1. 操作人员应熟悉砂轮机的安全操作手册,了解各个操作部位的功能和操作要领。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞等。
3. 操作人员应事先清理好工作场所,并确保砂轮机的机身和控制部位处于正常状态。
4. 操作人员在启动砂轮机之前,应按规定检查砂轮是否有裂纹、磨损严重等缺陷,并确保砂轮安装牢固。
5. 操作人员在使用砂轮机时,应保持正确的姿势,并避免过度使用力量。
6. 操作人员应禁止戴手套操作砂轮机,以免手套被砂轮吸入导致伤害。
7. 在操作过程中,操作人员应时刻保持警惕,注意观察砂轮机的运行状态,如异常情况及时停机检修。
8. 操作人员在操作结束后,应及时关闭砂轮机,待砂轮停止转动后方可离开现场。
第五章紧急处理1. 操作人员在使用砂轮机时,如发现异常响声、异味或其他异常情况,应立即停机检查,如无法解决问题,应及时上报管理机构。
2. 在砂轮机发生事故时,操作人员应第一时间采取安全措施,如切断电源、报警求救等。
3. 操作人员在紧急情况下,应采取适当的灭火措施,确保火灾不扩大。
4. 操作人员在紧急情况下,应有序疏散,避免踩踏和拥挤。
第六章安全检查1. 砂轮机应定期进行安全检查和维修,确保机器的正常运转和安全性能。
2. 安全检查应包括但不限于砂轮机外观检查、电气接线检查、砂轮磨损情况检查等。
砂轮机安全操作指导书
砂轮机安全操作指导书
文件编号LC-WI-EQ-239
版本号A0
□手册□程序文件■作业指引类生效日期
文件类别:3.1.4作业指导书页次 2 / 2
机种类/料号:砂轮机安全操作指导书
1.根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
3.安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05~0.10毫米之间。
4.砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
5.拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。
6.砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。
挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在1~3毫米内,并要略低于砂轮的中心。
7.新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才能使用。
8.初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。
9.禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
10.磨刀时,人与砂轮成45°站立,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
11.磨刀时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。
12.经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。
13.磨刀人员应戴好防护眼镜。
14.吸尘机必须完好有效,如发现故障,应停止磨刀,并及时修复。
砂轮机安全作业指导书通用版
管理制度编号:YTO-FS-PD872砂轮机安全作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards砂轮机安全作业指导书通用版使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1 范围本标准规定了砂轮机安全作业的内容。
本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。
2 安全操作要点2.1 砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。
2.2 必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。
2.5 新装砂轮启动时,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才可使用。
2.6 开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可使用。
2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
2.8 磨削时,人应站在砂轮机的侧面,严禁站在砂轮正面操作,站立位置和姿势必须规范。
头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。
2.9 应握牢被磨工件,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;加工较小或较轻的工件时,要使用挟持工具,防止伤人。
砂轮机作业指导书精选全文
4.3操作时要集中思想,不得擅自离开机床。离开机床时,要切断电源。
4.4主轴未停稳不准测量工件。
4.5装卸工件、擦拭机床必须停机。
4.6操作中如果发生事故,应即停机,切断电源,保护现场。
3.1:检查砂轮安装是否紧固。
3.2:检查砂轮罩安装螺丝是否紧固。
3.3:检查砂轮机地脚螺丝是否紧固。
3.4:检查砂轮转向与砂轮罩上的箭头是否一致。
3.5:开机前戴好手套紧握物件慢慢靠近转动的砂轮。
3.6:集中注意力,保持切削力度适中。
3.7:使用完毕,关闭开关,做好5S
4.安全注意事项
4.1操作本机器要穿戴好防护用品。
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1. 目的
为规范正确使用砂轮机,以免造成不必要人员伤害,因此制定作业指导书2. 范围
适用于指导本公司普通砂轮机操作与安全操作
3.0权责
3.1主管:负责作业指导书的制定
3.2班长:负责所有砂轮机作业过程中的监督、管控
3.3操作员:负责按照砂轮机作业要求对所有产品进行研磨
3. 作业内容
砂轮机操作指导书
1.0目的
为安全起见,保障车间生产安全有序进行和员工的人身安全,为员工创造一个安全、舒适的工作环境。
2.0 范围
此指导书使用于植毛车间从事砂轮机操作业人员。
3.0 定义无
4.0 职责
4.1部门主管:负责督促和检查工作;
4.2生产人员:自觉遵守本操作指导书。
5.0 程序
5.1装上砂轮,收上保护罩,使用者要戴防护罩,不得正对砂轮,而应站在侧面,
以防砂轮崩裂发生事故,按开关“ON”,砂轮转动;
5.2砂轮机启动后,要空转2—3分钟,待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力
不可过大或用力过猛;
5.3 磨工件时不能用力过猛,不准撞击砂轮,磨削时,工件要放在砂轮转动的中
心以下磨削,应慢慢进给,不能太快,不能用力过猛;禁止两人同时使用一个砂轮,不允许在砂轮的侧面磨削;
5.4砂轮磨薄、磨小后应及时更换,新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换
后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如发现应立即停车汇报,磨削完成后按“OFF”
关机,清洁完毕后方可离开。
6.0 相关表单无
7.0 参考文件无
8.0 附录无
编写:日期:审批:日期:。
砂轮机和手砂轮安全操作规程范本(2篇)
砂轮机和手砂轮安全操作规程范本一、安全装备和安全措施1.1 在操作砂轮机和手砂轮之前,确保穿戴适合的个人防护设备,包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。
1.2 所有机械设备和附件应保持完好无损,定期检查并修复磨损或损坏的部件。
1.3 砂轮机和手砂轮应安装在坚固平稳的工作台上,并使用螺栓或夹具将其固定。
二、操作前的准备2.1 确保操作场所空气流通良好,没有易燃或易爆的物品。
2.2 在操作之前,清除工作台上的杂物,并保持操作区域整洁。
2.3 检查砂轮机或手砂轮的开关和电源线是否正常工作。
三、操作步骤3.1 打开砂轮机或手砂轮之前,确保周围没有其他人员,以免造成伤害。
3.2 将待加工的工件固定在工作台上,确保其稳定性,并远离砂轮机或手砂轮的旋转部件。
3.3 根据加工需要,选择合适的砂轮和砂轮规格,并确保砂轮安装牢固。
3.4 打开砂轮机或手砂轮的电源,然后缓慢加速,以避免突然启动造成意外伤害。
3.5 当砂轮旋转到正常运转速度时,才能开始进行工件的加工。
3.6 在加工过程中,保持对工件的稳定并适时调整工件的位置,避免工件与砂轮机或手砂轮的接触。
3.7 在加工过程中,不得过度施加力量,避免砂轮过热或被损坏。
3.8 在加工完成后,将砂轮机或手砂轮的电源关闭,并等待其完全停止后方可离开操作区域。
四、安全注意事项4.1 不得随意更换砂轮机或手砂轮的转速,以免超过其标注的最大转速导致意外伤害。
4.2 在操作过程中,严禁将手指或其他物体放入砂轮机或手砂轮的运动部件之间,以免发生夹伤。
4.3 经常检查砂轮机或手砂轮的磨具状况,一旦发现砂轮损坏或裂纹,应立即停止使用并更换新的砂轮。
4.4 训练操作人员正确使用砂轮机或手砂轮的方法,并告知其使用时的潜在危险和应急处理方法。
4.5 将砂轮机或手砂轮放置在儿童无法触及的地方,并严禁儿童在没有监督下接近砂轮机或手砂轮。
五、事故处理和应急措施5.1 发生事故或意外伤害时,立即关闭砂轮机或手砂轮的电源,并及时进行急救处理或寻求医疗帮助。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书
操作规程
1 砂轮机安装位置必须符合安全要求,若确因地形或位置限制,可在砂轮机正面装设不低于1.8米高的防护挡板。
有两台以上的砂轮机应配有除尘装置。
电气保护接零必须可靠。
2 砂轮机必须有专人保管、检查维护、清扫和更换砂轮。
3 砂轮机防护罩必须牢固可靠。
砂轮直径在150毫米以上的砂轮机,必须设置可调式托架。
砂轮机的托架和挡屑板根据砂轮磨损情况要及时调整,调整托架和挡屑板必须在砂轮机停稳以后进行,要求砂轮与托架间隙不大于3毫米,砂轮与挡屑板间隙不大于6毫米。
4开动砂轮机时,应空转1~2分钟,检查砂轮转动有无跳动现象和异常声响,有跳动时严禁操作,应进行砂轮修正或更换后,再进行操作。
5 操作砂轮机时,思想要集中,不准谈笑、打闹。
6 使用砂轮机时,应站在砂轮机侧面,磨件要拿稳,磨削用力均匀不得用力过猛。
严禁两人同时使用同一砂轮;严禁用砂轮侧面磨削;不准磨软质材料,如铝、铜、铅等,以防将砂轮塞死。
7 磨薄或细小的工件时,必须使用小型砂轮机,用工具夹持磨削。
8 禁止站在砂轮机正面磨削。
9 当砂轮直径磨损到比卡盘直径大10毫米时,必须及时更换新砂轮。
更换砂轮必须由专人负责,更换时必须检查:砂轮有无合格证;砂轮有无裂纹;砂轮平衡情况。
砂轮卡盘直径必须大于砂轮直径的1/3,并有软垫,紧固时要用力均匀。
更换后,要空转1~2分钟检查正常后,方可使用。
10每次更换新的砂轮后,经检查符合要求后开动砂轮机时,使其至少空转5分钟。
编制: 审核: 批准:。
砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
1目的
为规范砂轮机操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围
本操作规程适用于砂轮机操作人员的安全操作。
3具体内容及要求
3.1 使用前要检查砂轮是否有松动,有无裂纹,防护罩是否牢固,发现问题及时解决。
3.2 砂轮正面不准站人,操作者应站在侧面,不准戴手套,要戴防护眼镜。
3.3 打磨工作时不可用力过猛或冲击砂轮,以防伤人。
3.4 换装砂轮时,应选用合格产品及主机规定转速及直径相符的砂轮。
3.5 砂轮装好后,须经过5-10分钟试运转正常后,方可投入使用。
3.6 严格遵守《砂轮机安全操作规程》。
3.7 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.8 不准酒后上岗,工作中严禁嬉戏打闹。
3.9 设备出现电气故障,要拉闸断电后,找电工处理,不准。
砂轮机作业指导书
14. ⊥标志为内部接地装置,PE标志为外部接地装置。
本标准提出部门
编制人
审核人
批准人
编制日期
2016- -
审核日期
批准日期
制度名称
砂轮机作业指导书
受控状态
公司内部
文件编号
执行部门
磨工班
监督部门
生产保障组
页数:共2页,第2页
4. 经常调整工件托架,使工件托架与砂轮之间的距离始终保持在20毫米以内。
5. 经常调整保护罩的可调护板,使可调护板和砂轮之间的距离始终保持在1.6毫米以内。
6. 使用前应检查零件是否在运输过程中松动,损伤或裂纹,要特别注意砂轮必须无损伤或裂纹,敲击砂轮时,声音应清脆,严禁使用损坏或钝的砂轮。
7. 操作者应戴防护眼睛,以防飞溅物伤害眼睛,衣物不能过分宽松,留长发的女工应戴安全帽。
二、砂轮机的使用
1.使用前必须了解并完成“砂轮机安全注意事项”中的要求。
2. 使用前应检查砂轮转动是否灵活,应无卡滞和相擦现象。
3. 200毫米及以上的砂轮机,需先修正砂轮外圆,以减小振动后才能使用。
4. 接通电源开关后,请不要立即进行磨削,需等待5-15秒,待砂轮机转速正常后,方可进行磨削,砂轮直径越大,需等待时间越长,单项砂轮机需等待的时间长。
9.M3030A落地砂轮机上使用的砂轮,必须选用50米/秒的砂轮。
本标准提出部门
生产保障组
编制人
审核人
批准人
编制日期
2016- -
审核日期
批准日期
. .5. 砂轮机在磨削来自,不准将工件与砂轮猛撞,必须逐渐施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆裂飞出。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书目 次目 次 (1)前 言 (1)1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (2)2.作业流程 (3)3.工作程序 (4)3.1砂轮机安全技术操作规程 (4)3.2机器的保养维护 (5)4.设备料具 (7)5.安全风险点 (8)1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场砂轮机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。
本标准适用于本单位采石场使用的所有砂轮机的输送物料作业。
1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
国家安监总局(GB16423-2006)《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》中华人民共和国主席令第十三号《安全生产法》设备生产厂家所提供的使用说明书1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。
1.4.2作业人员作业时,要统一指挥,严禁乱干盲干。
1.4.3在检修,更换砂轮机设备时,必须处于停机状态。
1.4.4在检修砂轮机设备作业时必须穿戴劳动防护用品,正确使用安全帽、安全带、安全绳。
1.4.5严格执行砂轮机的保养维护,确保设备处于安全状态。
3.工作程序3.1砂轮机安全技术操作规程3.1.1经考试合格,并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
3.1.2工作前,应严格按车床润滑管理制度进行检查、注油,并保持油量充足,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯清洁;加入轴承座内的润滑油脂不得少于50%~70%。
每半年更换一次。
3.1.3操作者必须熟悉本机的结构、性能,严冬注意有管安全事项;使用前必须检查砂轮是否有裂纹、各部是否松动,待砂轮机运行正常后方可使用。
砂轮机环境/职业健康安全作业指导书(标准版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改砂轮机环境/职业健康安全作业指导书(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes砂轮机环境/职业健康安全作业指导书(标准版)1、目的为了明确本工序的工作职责,确保该工序作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。
特制订本工序作业指导书。
2.适用范围:本指导书适用于打磨刀具、工具和配件。
3、本岗位工作场所:砂轮房。
4、本工序主要工作内容:磨刀具、工件打磨。
5、本工序主要设备物料:砂轮机、刀具、工件。
6、本工序内重大风险设备设施能量危害事件风险级别控制措施砂轮机电能触电C作业指导书8.1触电应急预案7、本辖区内重要环境因素重要环境因素设备设施环境影响控制措施电消耗砂轮机,电器设施能源消耗作业指导书8.108、作业指导:8.1工作前应检查砂轮机开关是否安全,有无接地。
发现问题及时修理或更换,不许带病作业。
8.2砂轮机必须有防护、粉尘收集袋,防止粉尘飞扬。
8.3安装砂轮机时禁止敲打及过度拧紧以防压裂。
8.4打磨刀具或物件时,必须戴好防护眼镜,物件必须握紧。
人不得正面对着砂轮,严禁用力过猛或冲击砂轮,以防造成炸裂。
8.5不准两人同时使用一个砂轮,严禁使用无罩砂轮。
当砂轮片直径磨损到距夹板30毫米时应及时更换或停止使用。
8.6砂轮使用期当三个月检查一次,发现裂痕、失圆或轴孔扩大时,禁止使用。
8.7砂轮使用完毕,应切断电源,定期对设备进行清扫,保持设备及环境卫生。
8.8厚度在30毫米以下的砂轮,禁止在侧面研磨。
砂轮机安全作业指导书
砂轮机安全作业指导书第一章绪论1.1 安全作业指导书的目的和意义砂轮机是一种常用的研磨加工设备,但由于其高速旋转的砂轮和潜在的安全风险,必须进行安全操作。
这份安全作业指导书的目的是提供给操作人员一份详细的指导,以确保他们在操作砂轮机时能够遵守安全规程,降低事故发生的风险。
1.2 适用范围本安全作业指导书适用于所有使用砂轮机进行研磨加工的操作人员。
无论是在工业生产线上还是在个人使用中,只要存在使用砂轮机的可能性,都需要遵守这份指导书的规定。
第二章砂轮机的安全要求2.1 砂轮机操作前的准备工作(1)检查砂轮机的工作状态,包括电源是否正常、砂轮是否安装牢固等;(2)检查砂轮机的保护装置是否完好,如防护罩、防护网等;(3)查看周围环境是否安全,是否存在可能影响操作的杂物或障碍物。
2.2 砂轮机的操作规程(1)佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;(2)严禁戴袖子、裤子下摆过长、手表、项链等可被砂轮机吸入的物品;(3)调整砂轮机的转速和进给量,根据加工物件的材质和要求进行合理的设定;(4)用手轻轻触碰砂轮,检查转速是否正常,无异常后才能正式操作;(5)保持操作人员与砂轮之间的安全距离,避免碰撞或被砂轮的碎片击中。
2.3 砂轮机的维护保养(1)定期检查砂轮机的电源线和插头是否损坏,如果有问题及时更换;(2)保持砂轮的清洁,及时清理砂轮上的金属碎屑和其他污垢;(3)定期检查砂轮机的防护装置是否完好,如有损坏及时修复或更换;(4)定期润滑砂轮机的各个部件,保持其灵活运转,防止出现卡滞或其他故障。
第三章砂轮机的安全措施3.1 电源和传动部分的安全措施(1)严禁使用老化、磨损的电源线和插头;(2)电源开关应位于操作人员易于操作的位置,且应有明显的标识;(3)禁止将电源线等悬挂在高处,以防止发生拉扯导致故障或事故;(4)传动带或链条等易于松动和脱落的部件要保持良好的维护和紧固。
3.2 机械部分的安全措施(1)砂轮应安装牢固,且与主轴配合良好,防止砂轮脱落或偏移;(2)定期检查并更换磨损过渡的砂轮,防止因质量问题导致砂轮爆裂;(3)保护罩应安装完好,能够有效遮挡砂轮切削区域,防止砂轮切削产生的火花飞溅出去;(4)砂轮机上的操作按钮和开关应设置在操作人员易于操作的位置,并且需要有明显的标识。
砂轮工安全操作规程范本
砂轮工安全操作规程范本一、前言本安全操作规程旨在指导砂轮工进行安全操作,保护工作人员的身体健康和生命安全。
请所有砂轮工严格遵守本规程的要求,确保操作过程安全可靠。
二、操作场所准备1、操作场所应保持清洁整洁,无杂物堆积。
2、工作台和机器设备应稳固可靠,无松动部件。
3、操作场所应配备足够的照明设备,以确保操作的可见性。
4、操作场所应有适当的通风设备,以保证空气流通。
三、操作前的准备工作1、戴好工作帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
2、检查砂轮是否损坏、有无裂纹或其它不符合要求的情况,如有问题应立即更换。
3、确认无杂物和其它障碍物阻挡砂轮的正常操作。
4、检查机器设备是否正常运行,有无异常声响或异味。
5、确认砂轮安装是否牢固,无松动情况。
四、安全操作规程1、操作前保持清醒,不饮酒、不乱用药物。
2、操作时应集中注意力,切勿分心。
3、操作时应保持稳定的站姿,双脚平稳放置在地面上。
4、操作时不得穿松散的衣物、长发应束起来以防被卷入砂轮内。
5、操作时应用两只手同时牵引工件,切勿单手操作。
6、切勿过度使用力量,以免造成砂轮损坏或其它意外。
7、操作时保持适当的姿势,切勿过度弯曲身体或伸展手臂。
8、切勿将手指放在砂轮附近,以防夹伤。
9、戴好防护手套,以防止切割伤害。
10、切勿在操作时聊天、嬉笑或玩耍,以确保专注。
五、常见事故处理1、轻微划伤或擦伤:立即用清水冲洗创伤部位,再进行简单处理。
2、严重切割伤:立即停止操作,用纱布进行包扎,并寻求医疗救助。
3、砂轮损坏或爆炸:立即切断电源,确保自身安全后,进行机器设备的维修。
4、砂轮噪音过大:立即停止操作,检查砂轮是否安装正确,如有需要进行更换。
5、机器设备故障:立即切断电源,联系维修人员进行检修。
六、紧急情况处理1、火灾事故:立即切断电源,使用灭火器进行灭火,确保自身安全后,报警并疏散人员。
2、电气事故:立即切断电源,进行急救处理,并寻求医疗救助。
3、机器设备事故:立即切断电源,进行急救处理,并联系维修人员进行检修。
砂轮机使用的安全操作规程范本(2篇)
砂轮机使用的安全操作规程范本一、工作前准备1.操作人员必须穿戴符合安全规范的个人防护装备,包括护目镜、手套、耳塞等。
2.检查砂轮机的电源线和插头是否完好,确保接地良好。
3.检查砂轮机的砂轮是否有损坏或松动的情况,严禁使用损坏或松动的砂轮。
4.检查砂轮机的防护罩是否完好,确保能够有效阻挡飞溅物。
二、操作规程1.操作人员必须事先了解砂轮机的工作原理和操作方法,严禁未经培训的人员操作砂轮机。
2.开机前,要将工件固定在工作台上,确保固定牢靠,避免在操作过程中工件松动。
3.按下开关之前,确保周围没有其他人员,保持安全距离。
4.启动砂轮机后,应等待砂轮速度达到额定转速后再进行操作。
5.在操作过程中,应保持稳定的姿势,避免身体摇晃或倾斜。
6.操作过程中,严禁用手直接接触砂轮或工件,应使用合适的工具进行操作。
7.当使用砂轮机进行磨削、修整等工作时,应根据需要调整砂轮的位置和角度,确保砂轮与工件之间有适当的接触。
8.在使用砂轮机进行磨削工作时,应均匀施加适当的压力,避免过度施力导致砂轮损坏或砂轮机异常运转。
9.砂轮磨削过程中,应定期检查砂轮的磨损状况,如有磨损严重或损坏,应及时更换。
10.操作完成后,应关闭砂轮机的电源开关,并进行清理工作站及周围的废料和杂物,确保工作区域整洁。
三、安全事项1.在操作砂轮机前,应先对其进行日常检查,确保机器的正常运转。
2.使用砂轮机时,应注意周围环境的安全,避免与其他设备或人员发生碰撞。
3.严禁在砂轮机运转过程中进行过度磨削,以免造成砂轮机过载。
4.如果发现砂轮机异常响声或异味,应立即停机检修,严禁强行继续使用。
5.如需要更换砂轮,应先断开电源并待砂轮停止转动后进行更换。
6.砂轮机停机后,应及时清理工作台和机器表面的颗粒物,确保砂轮的散热和减少磨损。
7.严禁使用砂轮机进行超出其设计能力范围的工作,以免发生事故。
8.在操作过程中,应随时保持警觉,如发现异常情况应立即停机并向上级报告。
砂轮机安全作业指导书(标准版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改砂轮机安全作业指导书(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process砂轮机安全作业指导书(标准版)1范围本标准规定了砂轮机安全作业的内容。
本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。
2安全操作要点2.1砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。
2.2必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.3新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
2.4工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。
2.5新装砂轮启动时,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才可使用。
2.6开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可使用。
2.7禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
2.8磨削时,人应站在砂轮机的侧面,严禁站在砂轮正面操作,站立位置和姿势必须规范。
头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。
2.9应握牢被磨工件,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;加工较小或较轻的工件时,要使用挟持工具,防止伤人。
2.10初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。
2.11不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。
防止震碎砂轮飞出伤人。
2.12不允许二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆操作。
2.13砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打,防止砂轮碎片高速甩出伤人。
2.14磨削时间较长的工件,应及时进行冷却,防止烫手。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书1、目的本作业指导书规定了公司砂轮机作业的职业健康安全、环境管理要求,其目的是为了控制砂轮机作业过程中可能造成事故、职业健康危害和环境污染的因素,防止和减少事故、职业健康危害和环境污染发生。
1适用范围本作业指导书适用于公司砂轮机作业的操作。
3 本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1 设备运行耗电;3.1.2 设备运行噪声排放;3.1.3 设备运行产生金属屑排放;3.1.6设备运行消耗砂轮3.1.7砂轮报废排放3.2 一般危险源3.2.1电源线破损老化3.2.2检修维护时未切断电源3.2.3电源控制开关失灵3.2.4操作失误3.2.5没有安装接地或失效3.2.6砂轮紧固不牢3.2.7未正确佩戴劳保用品4 本岗位重大环境因素/危险源无5环境/安全防护用品、装置及设施除尘系统、隔离网(墙)和防护眼镜等。
6 应急措施6.1当发生物体打击、机械伤害时,立即关闭设备,把人转移到安全地方,大量出血时进行现场止血,必要时呼120并迅速送医院进行救治;6.2 当人出现昏迷时应就地进行人工呼吸,并立即呼叫120求助,同时通知本单位领导及生产安技部。
7 作业要点7.1砂轮机的防护罩和风机必须完备并状况良好。
7.2 公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油,以保正常运转。
7.3 操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。
7.4 对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
7.5砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时,再开动砂轮机。
7.6 砂轮磨损严重时应及时更换,不能带病使用。
7.7砂轮机发生故障、砂轮轴串动、没有托刀架、安装不符合安全要求时不准开动。
7.8换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。
对砂轮应认真检查,对有裂纹、破损或与轴配合不良的砂轮,禁止使用。
7.9安装固定砂轮的螺母时要均匀用力,不得过松或过紧。
装砂轮时,要加垫、平衡,砂轮经修整平衡和校检后方可使用。
7.10 砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时才能使用。
砂轮切割机作业指导书
分贴紧工作台面无翘起现象。
4.4。4 工件放入后用手转动紧固手轮将工件进行预紧.
工件尾部垫 高便于装夹
4.4。5 调整定位需要切割的工件尺寸后用手转动紧固手轮将工件紧死。(切割异形件时如:角度切割可以制作相关
夹具进行装夹,或者轮切割机作业指导书
4.5 切割工件
无灭火装置。
4。2 开机前检查
4.2.1 检查砂轮切割机电源线路是否破损、电源接触是否良好以及是否有漏电可能. 4.2.2 检查砂轮机切割片是否破损严重需要更换。 4.2.3 用手转动砂轮机切割片看其是否运转正常,以及砂轮片紧固螺丝是否松动。
4.2。4 检查砂轮切割机是否安装稳固。
4.2.5 若检查有异常现象则需要专业人员给予处理后才能开启电源。
4。5.1 打开切割机上电源使切割砂轮片转动。
4。5。2 左手扶着工件,右手扳动切割机手柄使切割片缓慢与工件接触.
砂轮切割机上电源;绿
4.5。3 接触后手均匀用力作用在切割手柄上使工件切割时受力均匀。
色启动按钮,红色停止 按钮。
4.5。4 出现砂轮片卡住切不动现象可以稍微提起切割手柄再进行切割,若频繁出现卡住现象需要提起切割手柄关
400 型材砂轮切割机作业指导书 1、目的
为了解决切割金属型材问题提供系统的技术资料,避免安全事故隐患,引导操作者正确的使用砂轮切割进机行 安全作业.
2、范围
本导则适用于 XXX 直接接触或间接接触砂轮切割机作业的人员。
3、职责
XXX 所有接触砂轮切割机作业的相关人员都可以遵照本导则进行切割施工作业。
闭电源,待砂轮片完全停止转动后检查砂轮片是否有缺口破损现象以及电动机上的传动皮带是否松动。
砂轮切割机手柄 4。5。5 工件快要切断时可以减少作用在切割手柄上的作用力避免砂轮片卡住或打坏砂轮片造成事故. 4。5.6 当工件切断后将切割手柄提起,关闭切割机电源,待砂轮片完全停止转动后再卸下工件. 4.5.7 批量切割工件时重复上述步骤至到切割结束。 4。5.8 操作过程中需严格遵守安全操作规程,不得违章操作。
机器设备类砂轮机操作作业指导书
机器设备类砂轮机操作作业指导书
操作规范:
1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮是否安装牢固、可靠。
砂轮与防护罩之间有无杂物,砂轮机是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
3、操作者必须戴上防护眼镜,不许戴手套。
4、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
5、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
6、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。
7、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
8、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
9、砂轮磨损至小于原直径1/3时,应及时更换。
10、砂轮机用完后,应关闭电源开关,不要让砂轮机空转。
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砂轮机安全作业指导书
标准版本
砂轮机安全作业指导书标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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1 范围
本标准规定了砂轮机安全作业的内容。
本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。
2 安全操作要点
2.1 砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。
2.2 必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。
2.5 新装砂轮启动时,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才可使用。
2.6 开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可使用。
2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
2.8 磨削时,人应站在砂轮机的侧面,严禁站在砂轮正面操作,站立位置和姿势必须规范。
头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。
2.9 应握牢被磨工件,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;加工较小或较轻的工件时,要使用挟持工具,防止伤人。
2.10 初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。
2.11 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。
防止震碎砂轮飞出伤人。
2.12 不允许二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆操作。
2.13 砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打,防止砂轮碎片高速甩出伤人。
2.14 磨削时间较长的工件,应及时进行冷却,防止烫手。
2.15 要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况,避免轴承发热,把热量传给砂轮,导致砂轮破坏。
2.16 持手动砂轮机(角磨机)更换作业地点时,要先停机停稳后更换,不允许不停机移动。
2.17 手持砂轮机,不用时,要停机待停稳后才
可放下。
2.18 工作结束要切断电源。
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